煤礦機電一體化技術范文3篇
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摘要：本文介紹了煤礦現代化生產的特點，并介紹了機電一體化的新技術，分析了解決方案壽命長和維護困難等問題。經過分析和驗證，煤炭行業結合機電一體化技術，大大提高了生產的安全性和效率。
關鍵詞：現代煤礦企業；機電一體化；效率；生產
隨著經濟的持續增長，各行各業對能源的需求也在增長。越來越多地使用各種能源為社會進步和經濟建設做出了貢獻。煤炭資源是目前最重要的能源之一。它起著重要作用，與國民經濟的發展直接相關。近年來，技術發展進步促進煤炭工業的創新發展，特別是在煤炭開采過程中，機電設備的集成已完全實現。采礦更可靠，更安全，可最大程度地減少人工成本并提供礦工自身的安全。機電一體化技術正在成為煤礦的現代發展總體方向提供全面的煤礦開采服務。
1機電一體化技術現狀
由于機電一體化技術的應用，有效降低風險因素，確保采礦過程的穩定性和安全性。機器電氣集成生產技術的基礎是機械技術，而計算機信息技術，系統技術，自動控制技術和編程技術共同取得了全面發展。為了在礦井進行地下生產，該過程是自動控制的，以使煤礦開采過程更先進，并確保整個采礦過程生產能力有所提高。工業自動化技術的綜合發展位煤礦開采帶來了巨大的變化，并且煤礦機電自動化在煤礦中的應用使用量正在增加。1970年代初，煤礦機電技術經過設計和應用，由山西大同礦務局自主設計開發。已經開發出使用各種技術的復雜的機械化煤炭開采作業。在更大程度上在使用的一年中，機電一體化技術也達到了自己的創新發展。發展，廣泛用于各種采礦環節，煤炭開采變得更加穩定和安全性。目前，盡管中國與發達國家相比，機電一體化技術的應用仍存在很大差異。距離，只有借助經驗和采用先進技術，我們才能開發出更多了解中國煤炭的機械和電氣形式，滿足煤炭開采的需求并促進我們的發展全國煤炭工業走可持續發展之路。電動機械在采礦機械和設備中使用。從鏈式牽引和無鏈式液壓牽引開始，它逐漸發展成無電路的電磁打滑和無電路的可調速度。液壓支架的高度從薄煤到中等厚度再到厚煤層。支架的類型逐漸從占主導地位的盾構演變成支撐低煤塌陷的四根柱，高煤巖塌陷的兩根柱（一個輸送機）。電液液壓支持控制系統已在美國，澳大利亞和德國等煤礦國家廣泛使用。液壓支架的電動液壓控制系統是在采煤礦中實現高生產率和高效率的關鍵技術設備，這是未來發展的必然方向。在中國，煤礦機電一體化技術在礦產品運輸和吊裝中得到了應用廣泛。隨著現代煤礦的發展，對煤礦中的機械化煤礦的需求增加越來越高。
2現代煤礦機電管理中存在的主要問題
盡管通常會在當地建立煤礦，但機電控制職能部門的作用尚未得到充分發揮。創建了一個機電控制部門。大多數礦山機電部門執行兩項職能：一個是機電控制，另一個是機電生產。機電部門管理人員的主要工作集中在生產管理上，而管理作用尚未得到充分實現。一些當地的煤礦管理者對機械和電氣控制沒有給予足夠的重視。大量使用壓縮機和電力的人員導致對機械和電氣人員的管理不足。專業的機電組織尚未完善。機電控制網絡經常被破壞。通常，機電工人不接受機電方面的特殊技術培訓，缺乏理論知識，缺乏實踐經驗并且經常發現違規情況。設備故障很大，幾乎每年都會發生有電爆炸引起的瓦斯和煤塵爆炸。電力管理沒有嚴格執行兩聲三系統的系統，設備中有許多潛在的危險。“煤礦安全規則”要求之間的差距很大。提升系統缺少緩沖裝置和用于容納油箱的裝置，并且電子控制系統和制動系統沒有得到充分的保護。井下設備極易受到腐蝕，可以定期進行腐蝕防護。一些礦山無法保證主井和輔助井有2h的停機時間，并且絞車的實際容量超過了設計容量。某些固定電壓表，電流表，壓力表，真空計和安全閥無法根據需要定期進行檢查。地下電氣設備尚未按照法規文件進行測試，過電流保護設置過高，漏電保護，煤電鉆的綜合保護，照明信號的綜合保護，輸送機保護，風能阻塞，供氣阻塞均未使用或測試記錄不規范，當地接地極和地下布線的材料和工藝不符合要求，安裝不合格。電氣設備爆炸并不少見。認真執行規章制度，做好設備綜合管理，提高機電培訓水平。為了達到培訓目標，每個礦山必須建立一個集成的設備管理系統，完善集成的設備管理系統，裝備設備管理人員，實施流程管理，并做好集成設備管理工作，以確保設備管理的制度化，標準化和規范化。
3煤礦生產機電一體化技術應用策略
傳統機械設備笨重，操作復雜，隨著技術全面的創新，歷史上各種設備出現了，大大保證了生產質量。現代設備中的電動牽引剪是實際應用中的機電技術的一個例子。這套設備大大提高生產效率，確保生產安全，機械設備復雜使用機電一體化技術可實現生產過程的自動化。集成技術在機械設備中的應用確保了傳統的生產效率。一般而言，水力牽引剪的優勢無法比擬，優勢更為明顯引導特性更好，操作更靈活。所以當采煤機向前移動時同時，它可以提供高牽引力并提高生產速度。和設備在下降期間，它還可以獨立發電，以根據操作條件實現自動控制。對于某些高邊坡煤層的發展，動力效應也很明顯。效果可以自由啟動，從而提供速度和效率。與傳統設備相比，比起傳統的危險因素液壓牽引剪，運行更穩定，在操作過程中精確控制，僅配備防滑裝置以確保安全充分地，通過制動電動拖拉機的剪刀，極大地確保了安全性也可以自由使用坡度為400~500的煤層。使用現代設備使用不僅體現在生產能力的提高，而且體現在安全性，可靠性和使用性上。它具有一定的優勢，并廣泛用于各種煤礦開采過程。靈敏的響應和良好的動態性能，尤其是整個結構的整體設計為了簡單，方便和更大的靈活性，只需要一個電源。完成機械能轉換，轉換效率接近100％，性能優勢，與傳統的液壓牽引相比，完全符合設計標準就70％的轉換效率而言，它的穩定性更高，并且所有實現都是機電的。煤礦開采與將地下煤炭運至的電梯密不可分，提供了特定的工作空間。由于計算機信息的收集，自動控制技術，電力的使用，操作更加靈活信息技術的復雜應用使電梯運行更加穩定和安全。它功能更強大，更可靠，并且總線模式用于完全實現電器的安裝和現代化。水平和優化，相應附件的結構簡單，兼容性強，視生產情況而定可以定期更新條件以確保設備是最新的，現代化和電氣集成技術在機械設備推廣中的應用有效保證煤炭企業的生產效率。煤炭運輸必須安全穩定。傳統運輸不能為了滿足供求關系，有必要通過技術改造全面提高傳輸效率確保穩定的生產。在煤礦的現代化生產過程中，輸送機和設備傳送帶是最重要的設備之一，它使設備易于安裝和維護，可長距離，連續，大型，穩定快速高效的煤炭運輸，確保穩定的煤炭生產安全。輸送帶和機電集成技術的結合可以確保這一點長距離運輸具有更好的自動化能力，這是在煤礦中運輸產品時獲得廣泛使用。隨著技術能力的提高，還開發了有CST控制的軟起動器可供使用，它結合了機器，電力和液壓系統。運輸鏈用于確保機械設備的更穩定運行。雖然該技術得到了快速改進，但是在實際應用中仍然存在一些問題。在解決此問題之前，它會影響生產效率。例如，由于技術壁壘，我們的國家傳送帶驅動方法還限于單鼓，雙鼓和幾鼓。在駕駛條件方面，在設備集成方面，尚無法實現對設備和工具的監控應用程序的需求，整體靈敏度和可靠性未標準化，這與發達國家中的情況仍然存在一定差距。只有技術形式和關鍵技術的全面創新，才能開發更好推廣煤炭設備行業健康發展。
4結語
最近開發的用于煤礦的機電產品必須具有通信功能，同時選擇良好的開放性和高可靠性。通訊模塊，易于連接和控制，煤礦機電一體化產品必須達到智能化發展水平，能夠判斷機電設備的狀態和環境，使設備能夠自動適應環境，并在最緊急的情況下快速工作可以分析收集參數以進行故障排除，然后使用這些診斷結果來預測將來的錯誤。進行深入的傳感器研究和開發，以提高采礦中傳感器的可靠性和使用壽命。同時，考慮數字化，集成，智能和多維傳感器的可能性，以便采礦中的傳感器可以在相對困難的操作條件下測量信號，并確保其測量，自校準，自診斷，狀態檢測和自調節功能的可靠性。著眼于國內外的高新技術，并采用適合煤礦工作環境的機電一體化技術，以改善最現代化煤礦的煤礦產品，實現煤礦的自動化生產。
作者:李森洲 單位:山西焦煤集團投資有限公司
煤礦機電一體化技術篇2
1機電一體化技術簡述
機電一體化作為電子機械工程學科當中的主要組成部分，其主要包括機械技術、自動控制等相關學科，因此，機電一體化技術是由多種學科相互融合交叉發展形成的。近年來，隨著互聯網技術的快速發展，在煤礦機械當中也越來越多的應用計算機技術，極大的提升了機械生產的質量以及效率，如今，通過相關互聯網技術的廣泛引用，能夠對煤礦資源的開采工作采取實時監督與管理，且能夠定期對相關故障進行診斷。煤礦資源在開采生產的過程中較為復雜，且涉及到的方面較多，必須要具備良好的供電以及通風條件，而電子控制系統便能夠發揮其重要額作用，與煤礦自動化生產水平有著之間的關系。隨著煤礦現代化水平的發展速度逐漸加快，在煤礦生產作業過程中，新的技術不斷增加，機電一體化技術便是其中應用極為高效廣泛的技術之一，新式一體化設備的容量能夠達到5000KW,能夠有效保障煤礦生產作業的質量以及效率穩步提升，幫助企業以及國家獲得更多的經濟效益。眾所周知，我國幅員遼闊，同時各種礦產資源也極其豐富，其中煤礦資源與人們的生活息息相關，在我國各地都有覆蓋，隨著煤礦資源的開發以及利用，在很大程度上，推動了我國社會經濟的發展，為我國的基礎建設貢獻了巨大的力量。隨著時代的不斷發展，科技也在不斷更新，對于煤炭資源的需求也在不斷上升，極大的增加了煤炭資源的開采力度，與此同時，開采難度也相應增加，傳統的開采模式顯然已經不再適用當前的社會發展需要，且開采效率較低。而煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用，有效提升了煤礦機械的效率以及性能，在各種復雜的地質以及作業環境當中，能夠更高效的進行作業，極大的提升了開采效率，也減少了工人的工作量，促進了我國煤礦生產向專業化和科技化的道路發展。
2煤礦企業機電管理過程中存在的問題
2.1地面控制系統落后
總的來說，煤礦企業的生產效益與地面控制系統有著直接的關系。當前，我國煤礦機械開采過程中，地面控制系統和發達國家的技術應用相比，仍比較落后，在實際的應用的過程中，存在著一定的不足，這些因素也嚴重影響了我國當前煤礦企業的穩定發展。由于地面控制系統相關技術的落后，會導致煤礦企業在具體生產作業過程中事故的發生率居高不下，不能夠進行長時間的生產作業，不利于企業的穩定發展，且造成的不利影響也無法預估。地面控制系統往往有著較高的復雜性，且內容極其廣泛。當前我國許多的煤礦生產企業為了盡可能的提升生產作業的安全性，幾乎都是大量采用國外較為先進的設備。但是，設備的集成性往往較低，在很大程度上，也嚴重影響了生產效率。再者，許多的煤礦企業太過于重視設備的硬件、卻經常忽視軟件方面的重要性，對于硬件設施方面投入大量的資金，但是卻沒有對軟件設施進行完善，導致整個煤礦地面控制系統的自動化水平較低。此外，由于硬件信息的使用率以及綜合利用率較低，嚴重阻礙了我國煤礦機械向整體自動化的方向發展。
2.2管理人員素質較低
當前，許多煤礦企業當中的管理人員，自身缺乏專業的管理知識，且管理能力相對有限，由于各方面的意識不足，往往也導致自身能力有待進一步加強。其次，管理人員由于專業知識方面掌握不夠全面，在實際作業過程中，很有可能會出現失誤的現象。這些失誤的情況會對作業人員的人身安全以及企業的生產質量效率造成嚴重的威脅，對于企業的開采作業是極為不利的。
2.3責任分配不明確
當前，我國許多煤炭企業在日常管理過程中，并沒有設立相應的管理機構，由于缺乏科學合理的機制，因此，在實施管理過程當中，不能夠有效落實相關責任，因此，一旦出現事故，由于責任不明確，便會出現相互之間推諉的狀況。機電設備管理和機電生產同屬于機電管理當中的重要內容，大多數的煤礦企業通常只是注重對機電設備生產，但是卻沒有對其進行科學有效的管理，導致在實際生產過程中企業投入大量的人力以及資金，但是卻沒有采取科學合理的管理措施，不能夠很好的體現其作用價值，不管是企業的管理者還是現場的作業人員，都應當不斷提升管理意識，樹立正確的管理概念，保障機電技術和企業能夠共同發展，共同進步。
3機電一體化技術在煤礦機械中的應用
3.1在線監控、自動報警以及故障診斷
在線監控的實際應用，能夠對煤礦作業采取科學有效的管理以及監督，主要是由電動機、供油設備等組成。以設備的實際狀態為基礎，當發現設備出現異常的情況下，會自動報警，并且在這個過程中能夠將設備的實際位置第一時間傳送給相關管理人員，從而起到警示的作用。在這種情況下，便能夠有效降低了工作人員的工作強度，其工作量也相應減少，此外，對于煤礦設備的日常管理維修工作效率也有了明顯的改善，效率也大幅度提升，及時有效的信息能夠幫助管理人員及時根據實際狀況，采取科學合理的解決措施，在一定程度上能夠有效降低風險率，減少不必要的經濟損失。再者，能夠對煤礦設備采取一定的故障診斷方法，對于設備中的故障原因進行排查，保障設備能夠穩定的工作，確保其不受影響，能夠正常進行煤礦生產作業。
3.2在煤礦機械綜合采礦中的應用
近年來，電牽引采煤機發展越來越完善，與其他牽引方式相比，該技術更具有先進性以及科學性，數控能力更加強大，能夠有效提升牽引功率，在具體作業過程中能夠滿足傾角較大的作業要求，同時，也能夠保障作業的進度。機電一體化技術在綜合采礦方面的應用，與傳統采煤機相比，其制動力更為強勁，且是傳統采煤機的1.5到2倍，能夠有效提升采煤機的工作質量。其次，繼電一體化采煤機設計更為簡單，傳統采煤機能量轉化率大約為70%左右，機電一體化能量轉化率能夠達到99%以上，優勢也能夠全面的體現出來，如，其靈敏度較高，延長了機械的使用時間。極大的提升了工作效率，且煤礦機械也得到了快速的發展。
3.3在提升煤礦運輸能力方面的應用
機電一體化技術的應用，能夠保障煤礦作業高效穩定進行，且有效提升煤礦運輸的安全性以及穩定性，極大的提升了煤礦作業的質量以及效率，主要表現為煤礦提升設備以及帶式傳輸設備方面，能夠滿足煤礦作業的提升要求，在簡化設備結構的同時，還能夠連接驅動以及滾筒，極大的提升設備的安全穩定性，當前帶式傳輸設備在煤礦作業當中也應用較多，且自動化技術水平很高，能夠有效保障煤礦開采的安全穩定性、高效穩定進行，為提升煤礦作業的效率提供了強大的技術支持。
4結語
近年來，隨著我國社會經濟的快速發展，不管是經濟基礎建設還是人們的日常生活對于能源的需求也在不斷增加，因此，高質高量的進行煤礦資源生產是極為重要的，隨著科技不斷的發展以及應用，機電一體化技術的應用能夠保障煤礦生產工作高效穩定的進行，且極大的保障了作業人員的人身安全，提升了煤礦生產的效率以及質量。煤礦企業只有不斷提升機電一體化技術的應用水平，才能夠保障經濟效益快速增長，滿足社會各行各業對于煤炭資源的供需，促進我國社會經濟健康穩定的發展。
作者:秦建功 單位:晉煤集團成莊礦
煤礦機電一體化技術篇3
0引言
在煤礦機械實際運行的過程中，合理的運用機電一體化技術，不僅可以保證機械的正常運行，同時能夠為企業贏得更高的經濟效益。因此，煤礦行業機械運行需要得到重視，加強對信息處理的理解，這樣可以提高機械產品的整體性能，最大化發揮機電一體化的作用。與此同時，企業還應該根據實際情況，對機械設備的符合狀態進行優化與調整，從根本上促進資源的利用率，降低能源消耗的同時，保證故障診斷功能，使得機械系統安全運行，不受其他因素影響。
1煤礦機械運用機電一體化的重要意義
在煤礦企業穩定發展的推動下，多種先進技術融入到各個環節應用，并有效發揮一定能效的作用，其中機電一體化的融入，不僅可以優化機械設備的運行，還可以保證煤礦生產效率，減少影響因素的同時，促進企業的健康發展。表1表述了機電一體化技術在煤礦機械應用的重要意義。
2煤礦機械中機電一體化技術的應用
在煤礦機械當中，機電一體化技術的應用能夠不斷提高技術水平，從而推動煤礦產品的發展。因此，煤礦行業必須要強化對煤礦機械設備的運用，并落實好各個環節工作，促使煤礦機電一體化技術穩定運行，為企業贏得更高的經濟效益，減少影響因素的同時，為企業贏得更高的經濟效益[1]。
2.1機電一體化技術在掘進機中的應用
目前煤礦企業大部分掘進作業當中都在運用機械設備，而且掘進機的運用能夠保證工作的安全性。在實際運行時應該將電氣系統與液壓系統整合，為后續各個環節生產提供幫助。再加上掘進機內部控制系統具備故障記憶的功能，在實際運行時可以保護主控制器運行的穩定性，保障掘進工作的順利里進行。針對掘進機中機電一體化技術的運用，需要得到企業的重視，確保在實際開展各項工作的過程中可以做好相應的完善工作，優化各個環節機械的運用，提高編程控制的運行效果，通過對油泵的監控，限制電機的工作電壓，使得其高效運行。而且通過RS485通訊的運用，可以更加有效的對電機設備進行控制，為后續工作的順利運行提供保障。
2.2機電一體化技術在監控系統中的應用
煤礦生產作業在實際開展的過程中，為了保證各個環節機械設備的安全運行，還應該強化對監控系統的重視，合理的將機電一體化技術融入到監控系統當中，加強對生產作業監督管理，更加全面的了解生產環節當中情況，對設備的運行情況進行綜合評估，及時對生產環節進行處理，最大程度規避生產存在的問題，有效保證煤礦生產安全與可靠，減少影響因素的同時，解決當前煤礦生產存在的問題，為煤礦企業贏得更高的經濟效益。除此之外，監控系統中機電一體化技術的應用，還可以實現24h不間斷的對煤礦生產作業環境進行檢查，保證機械安全運行[2]。
2.3機電一體化技術在采煤機中的應用
煤礦生產作業開展的過程中，采煤機占據重要的作用，而且是一種比較常見的機械設備，與煤礦生產效率有著密切的聯系，同時對煤礦生產經濟效益有著一定的影響。因此，合理的將機電一體化技術融入到采煤機當中時，可以形成電牽引采煤機，優化實際操作的各個環節，最大程度避免阻力問題的發生，減少煤礦生產所受到不良因素的影響。再加上通過電牽引采煤機的運用，還可以通過電制動操作。隨著采礦深度的不斷增加，煤層會發生傾斜的情況，當傾斜角度在40°~50°時，適當的運用機電一體化技術，可以牽引電動機作業，全面提高制動性能，有效對用電進行控制，防止在開采作業中出現下滑現象，避免安全事故的出現。所以說，在實際運用機電一體化技術的過程中，煤礦生產企業還應該加強重視，確保在需要的時期運用，最大化發揮機電一體化技術的效果，保證各項工作的順利進行，減少影響因素的同時，促進煤礦行業的穩定發展[4]。
2.4機電一體化技術在帶式輸送機中的應用
煤礦生產過程中，由于開采深度在不斷提升，需要強化對運輸工作的重視，只有落實好各個環節運行，才能夠保證整體運行效果。其中帶式輸送機作為關鍵傳輸設備，合理的運用可以滿足不同形式的采礦要求，而且在各個時間環節當中，帶式輸送機的性能與運行效率相對較為理想，可以保證整體運行效率的提升，適用于長時間運行。因此，在實際運行的過程中，為了避免受高負荷運輸的影響，則應該融入機電一體化技術，這樣可以從根本上提高輸送機的性能指標，確保可以順利完成傳輸任務。煤礦生產環節當中，最關鍵的就是CST可控類型帶式輸送機，其可以通過軟件進行控制，在長距離傳輸的過程中可以全面發揮自身的優勢，提高運輸的效率與可靠性。從多角度分析，目前帶式傳送機的研發仍然存在技術缺陷，嚴重影響煤礦生產運輸的經濟效益，需要得到企業的重視。只有不斷對機電一體化技術進行創新與完善，并合理的將其與煤礦機械整合，保證運輸效率的同時，提高運輸的質量，為煤礦企業贏得更高的經濟效益，不再受運輸環境因素影響，彌補傳統運輸模式存在的不足[5-6]。
3結語
總而言之，伴隨我國經濟的快速發展，對能源的耗損不斷增加，需要對有關領域進行重視。其中針對煤礦企業的發展，由于在實際運行過程中涉及到的機械設備相對較多，而且機械設備的運用與整體生產效益有著密切的聯系，所以要想保障機械設備的正常運行，則應該適當的將先進技術融入到機械設備當中，保證煤礦生產的穩定性。因此，合理的運用機電一體化技術，不僅可以為機械生產提供保證，同時能夠促進煤礦企業的健康發展。
參考文獻：
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作者:貢馳杰 單位:山西煤炭進出口集團 蒲縣豹子溝煤業有限公司
