數(shù)控機床維修管理精選(九篇)
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第1篇：數(shù)控機床維修管理范文
數(shù)控機床具有兩個明顯的特點：自動化、高效率。它是結(jié)合電子計算機的技術(shù)、自動化性能的技術(shù)、驅(qū)動以及精密勘測等多個類別的最新研究成果的一種新型的用于機械類加工制造的設施。在生產(chǎn)還有生活的諸多領域數(shù)控機床備受親睞最大的原因是其生產(chǎn)效率非常高，自身性能優(yōu)。但對比一下傳統(tǒng)老式的機床產(chǎn)品，數(shù)控機床的故障診斷就比較專業(yè)也是比較高端的。對數(shù)控機床故障的診斷和進行維修管理方面的總結(jié)，在實際工作運行中是非常有指導意義的。
一、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)分析
利用到數(shù)控原理的機床就是數(shù)控機床，等待進行加工的幾何數(shù)據(jù)信息通過固定的語言錄入模式導入數(shù)控體系系統(tǒng)，相對應的數(shù)控體制系統(tǒng)衍生對主軸和進給的軸與輔助的加工配件操控的指令進行加工制造。硬件和控制系統(tǒng)是數(shù)控機床的兩大系統(tǒng)。組合不同，控制模式以及加工精密級別也就不同。正因如此，針對數(shù)控機床的診證修理不僅要借鑒普通的機床故障診斷原理，還要融合個案實例情況。數(shù)控機床的硬、軟件設置都包括多個部分，詳細情況可以參照下圖。
有關數(shù)控機床硬件系統(tǒng)相關示意圖
有關數(shù)控機床中軟件系統(tǒng)示意圖（如下圖）
二、故障分類
數(shù)控機床這種新型的技術(shù)設施，由于結(jié)構(gòu)復雜等原因一旦產(chǎn)生故障，究其原因都相對的困難，這在排查的時候常常遇到一些為難。為了確保工作人員能夠更精準以及縮短不必要的時間找到故障原因，可以簡單地做以下的分類：
（一）按故障部件劃分
可以分開做機械類故障和電氣類的故障。機械類的故障是由于不正確的操作導致的機械在傳動方面的問題和導軌運動的摩擦力比較巨大的故障。噪音大，阻力大都是其顯著特征。電氣的故障分成強、弱電的故障。電源開關，接觸等元件帶來的電路故障是強電方面的故障；CNC、PLC以及單元輸入輸出的電路故障是弱點故障。
（二）依據(jù)性質(zhì)劃分
系統(tǒng)里的故障和任意性故障。系統(tǒng)的故障就是在一定的情況下，數(shù)據(jù)機床百分之百會有的故障，譬如高溫預警導致的系統(tǒng)體制癱瘓。任意性的故障指的就是突然出現(xiàn)的極其偶然的問題。譬如零件老化、接觸不好、變活動、腐蝕等等。
（三）按照故障的原因劃分
按照原因可以分為機床本身的故障和外部條件造成的故障。本身的故障多由于數(shù)控機床自身引發(fā)的，外界的環(huán)境條件不起作用。很大一部分的機床都出現(xiàn)過這類故障；而外部的故障就不是自身簡單能引起的，一定是收了外部的刺激或者其他的因素導致。譬如電波不穩(wěn)，溫度異常等等。
（四）有沒有預警劃分
有預警的顯示的故障類型里面有可以細化為軟件和硬件的預報顯示。每一個部分裝置的提示燈在出現(xiàn)故障的時候都會有反應，這是硬件的預報顯示故障。當數(shù)控機床出現(xiàn)問題在顯示器出現(xiàn)報告警示的內(nèi)容，這種類型是軟件預警。有這種預報的顯然要比沒有的警覺性強，排查便利。相反的，沒有預警顯示的問題性故障無論是硬件還是軟件都沒有任何顯示，這種故障診斷起來相對比較困難。
三、數(shù)控機床常見的故障診斷法
（一）感官直面應對
在出現(xiàn)故障的時候，用我們的五官感覺判斷事故的類型尋找可能出現(xiàn)問題的方位。可以依據(jù)不同的氣味，熱度縮小范圍，延長現(xiàn)場搶救時長。這種方法也是最普遍最明了的方法。
（二）自我診斷預警
遇到故障時，自我診斷體制會作出預警，并在CRT上有所體現(xiàn)，這種方法在修理中非常有用。一般的數(shù)控機床都系統(tǒng)攜帶這項功能。
（三）模式測試法
在數(shù)控設施操作異常的時候，把數(shù)控設備常用到的功能以及獨有的性能利用編程的方法，手工自動皆可，繪制成為一個測試模式。當數(shù)控設備進入到這個模式中，通過判斷的精準度和可信賴指數(shù)，尋找故障發(fā)生原因。
（四）備用元件替換
在存在備用元件的基礎上，盡快找到故障的起因，利用事先的備份，刻制電路板、電路芯片等存在疑點的配備，排除故障解救問題，節(jié)約時間把損失降到最低化。
數(shù)控參數(shù)是直接影響數(shù)控機床的功能的原因，嚴重時影響工作運行。所以應及時校正數(shù)控體制內(nèi)的參數(shù)發(fā)生變化與否，憑借這樣的方法辨別數(shù)控參數(shù)變動導致故障發(fā)生的可信度。
（六）邏輯分析
依照數(shù)控機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理，從邏輯的角度剖析邏輯電平和與之相關的特征參數(shù)。從配件的工作原理做一個詳細的分析，找到真正的故障的原因。只有檢測的同仁全面了解把握數(shù)控系統(tǒng)的每一部分以及各個零件的性能，才能實現(xiàn)有效地運用這種方法。
四、維修與管理
數(shù)控機床的維修，除了對產(chǎn)生的故障進行合理的診治以外，還要求擁有一套完備的維修管理體系。維修和保養(yǎng)工作做的到位，不僅在預防故障這一部分加分，對于使用數(shù)控機床的大客戶的益處更是不言而喻。主要涵蓋以下三大層面：
（一）預防做到位
預防做到位就是指創(chuàng)設一整套適應企業(yè)數(shù)控機床的維護保養(yǎng)體系制度，定期的針對數(shù)控機床做不同程度不一等級的維護管理措施，確保數(shù)控機床在運行時保持在最佳狀態(tài)，實現(xiàn)最大效益。期間需要確認保養(yǎng)范圍、詳盡的流程計劃、實時的設配狀態(tài)，這是預防事故的前提準備也是參考依據(jù)。
（二）資料管理做到位
及時穩(wěn)步的對已經(jīng)做了設備維修故障診斷的數(shù)控機床歸檔梳理，作為以后可以借鑒的歷史資料不僅有真實的現(xiàn)實依據(jù)，也有助于為后期陸續(xù)的保養(yǎng)管理的人員提供總結(jié)，提高的機會。一次性的資源投入巨大、技術(shù)專業(yè)度高、維修難度系數(shù)高說的都是數(shù)控機床這一高價值的穩(wěn)定固有資產(chǎn)，想要徹底的發(fā)揮其商業(yè)使用價值為企業(yè)帶來最高化的收益，一定需要數(shù)控機床的工作員工以及相應的人員儲備不斷積累對其的各項認識，有比較專業(yè)細致的管理體驗錄。資料管理做的到位游刃有余，達成目標不會太難。
（三）備用件管理
擁有具有企業(yè)賣點的備用件管理對于提高數(shù)控機床的維保使用率十分必須。及時的布置備用件的供給計劃，獲悉具體的市場價格，開拓采購路徑渠道，對庫存和消耗了解的要全面。這樣不僅可以一定程度上對于一些不可預見的市場因素進行有效地規(guī)避，降低風險性，也于無形中節(jié)約了產(chǎn)量成本。
五、故障實例
一臺數(shù)控機床（840D），十一結(jié)束后再次啟動運行，各個給進軸沒有絲毫反應，但是顯示燈一直處于亮的狀態(tài)。分析得出：該機床三維進給軸可以一起運動。技術(shù)鑒定后，三軸不運作不會是單一的機械部分和控制軟件的部分故障，極大可能是總控制位置且位于電氣的不正常引發(fā)的。工作人員將電氣柜打開，內(nèi)部的板面有明顯的預警和低壓的顯示。初次推斷是電源的電壓出現(xiàn)問題。接下來利用萬用表勘察，逐一檢測三軸的電壓，發(fā)現(xiàn)表一明顯不及表二、三電壓。隨后對表一進行深入處理，表一接線位置不牢固。進行故障處理：接洽固定，加固其他電氣連接位置，重新加工，系統(tǒng)正常恢復。
一數(shù)控機床（FANUC6ME），在進行產(chǎn)品加工時，Z軸振動，定位不精準。分析可知：系統(tǒng)能夠在操控下完成加工的任務可見電氣運行正常也不存在指令錯誤，那么也許存在的問題就是機械部分。拆開傳動箱查證，齒輪沒有明顯間隙沒有任何異樣，但細致觀察發(fā)現(xiàn)尺座的螺釘有晃動，所以有移位錯位的現(xiàn)象。處理：把螺釘固定牢靠，重啟無阻礙。
操作過程中，突遇暫停且預警閃爍顯示，數(shù)控機床停運。分析得到：數(shù)控機床的體系有狀態(tài)監(jiān)控的性能，控制指令。而發(fā)生超出常規(guī)的模式有如下的可能性：
1.油數(shù)量不夠造成的開關自行關閉和預警。
2.油路下漏。
3.壓力的開關不敏感了。
4.油路閉塞。
5.其泵電機的過量加載。
處理方案：首先對油路的開關即壓力開關，進行檢測。結(jié)果發(fā)現(xiàn)其并不存在任何的積壓或者器械損耗情況，可以實現(xiàn)正常操控。再次檢測發(fā)現(xiàn)在油箱到被的部位，油不能通暢地被使用，此時發(fā)現(xiàn)油管道內(nèi)部有不明的物體堵塞，動手清除后，數(shù)控機床可以正常進行生產(chǎn)任務了。
一數(shù)控機床在運作時，測出其主軸，如果旋轉(zhuǎn)時速低于430r/min就會產(chǎn)生異樣的聲響，此時的功率也起伏比較大。但是一旦主軸在1200r/min時，不會出現(xiàn)該聲響且沒有預報警示。分析該現(xiàn)象，主軸的控制器、電機、變速箱等故障都有可能是這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。處理步驟：出于對排查任務量的考慮，首先檢測控制器進行排查，并沒有問題，其次是電路板，依然沒有任何的故障。因此可以斷定不是控制器內(nèi)的問題。然后檢查機械部分。主軸的運轉(zhuǎn)速度在300r/min時仍然存在，給到2100r/min時再次沒有了，由此看出問題故障也不在于機床內(nèi)的發(fā)動機。可以明確機械的傳動部分是癥結(jié)。隨后專心查看傳動部分，在速度較低的時候300r/min以及高的速度的時候2100r/min的時候，電動機都是按照同一的時速轉(zhuǎn)動，唯獨在較低的時速時，位于變速箱內(nèi)部的齒輪發(fā)生減速的運作，由此看出故障就是出現(xiàn)在變速箱里面。推斷得出，齒輪在低速的狀態(tài)產(chǎn)生故障。替換新的變速箱后再次試運行，一切恢復正常。
一臺數(shù)控機床（840C），在運作的時候，CRT顯示數(shù)據(jù)指示，沒有拾起工件預警，依據(jù)此信息對工件進行排查，確認抓件設備已經(jīng)將工件拾起，那么依舊出現(xiàn)預警訊號原因就不得而知了。分析過程，細致針對PLC的梯形形狀圖進行分析辨別，發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)由感應部分的開關引起。解決步驟：對運行機械的人員崗位進行檢測，發(fā)現(xiàn)是人員的工作的程序不正確，沒有將負責感應的開關徹底地按下去，隨后局部調(diào)整設備人員的夾緊力度，問題迎刃而解。
六、結(jié)語
對于數(shù)控機床的相關故障診斷以及維修管理，不僅要運用到專業(yè)的邏輯原理分析還需要成熟的實踐。與此同時，完善的維修體系和管理創(chuàng)建診斷的相關文檔，對于數(shù)控機床的長期運作以及數(shù)控企業(yè)的長遠發(fā)展極具意義。
參考文獻：
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第2篇：數(shù)控機床維修管理范文
【關鍵詞】 職業(yè)院校;數(shù)控管理;維修
一、現(xiàn)狀分析
(1)學生操作水平低。很多職業(yè)院校在購置數(shù)控機床過程中,對數(shù)控機床,特別是數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性和先進性都有相當高的要求,對數(shù)控機床的功能選擇也相當講究,力求越多越好。設備在安裝運行后,其使用效果并不理想,學生對數(shù)控機床的操作僅限于所接受的教育水平,甚至更低。對數(shù)控機床的標準功能使用不足,對特殊功能的使用更無從談起。(2)學生編程水平低。數(shù)控機床是一個柔性的,靈活的生產(chǎn)工具,要想發(fā)揮其特點和優(yōu)勢,尤其需要程序的強有力的支持。我國大多數(shù)的職業(yè)學校,都還在使用數(shù)控機床上人工NC代碼輸入的方法。對于購買了各種各樣CAD/CAM系統(tǒng)的學校,其運行環(huán)境大多數(shù)局限在微機上,運行在CAD/CAM的實訓教室。由于CAD/CAM系統(tǒng)的所有權(quán)問題,以及設計和生產(chǎn)上的脫節(jié),使得CAD/CAM系統(tǒng)在實際生產(chǎn)加工中得不到充分利用或者編制的NC程序并不是根據(jù)最佳工藝生成的優(yōu)化加工程序。(3)車間刀具管理落后。刀具系統(tǒng)作為參與制造活動的重要輔助工具,對數(shù)控機床的柔性、生產(chǎn)率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性起著舉足輕重的作用;刀具又是較昂貴的消耗性資源,一般生產(chǎn)車間,尤其是數(shù)控機床較多的生產(chǎn)環(huán)境里,刀具的數(shù)量巨大,其中的組件也相當復雜,信息繁多,由于生產(chǎn)加工的需要,大量的刀具頻繁地在刀具庫和機床以及機床與機床之間流動和交換。建立完整的刀具數(shù)據(jù)庫,將刀具系統(tǒng)的所有信息納入計算機中進行管理,建立無紙化的刀具管理系統(tǒng)是當務之急。(4)對數(shù)控機床的聯(lián)網(wǎng)使用認識不足。數(shù)控機床在我國的推廣使用已近三十年的歷史,在學校推廣也有十多年的歷史,但是對它的使用目前主要還是集中在單機使用上,在單機使用積累了一定的經(jīng)驗后,對于擁有多臺數(shù)控機床的職業(yè)學校或企業(yè),其單臺機床與外界計算機或不同數(shù)控機床之間的信息交流很少。
二、應對方法
(1)健全設備管理及維修機構(gòu)。學校數(shù)控系專設數(shù)控維修教研室,承擔全校數(shù)控設備的管理維修及教學工作。他們是由具有豐富經(jīng)驗的老技師和具有很強專業(yè)化知識、責任心并有一定實際工作能力的機械、電氣教師及工程師組成。(2)制定和健全規(guī)章制度。針對職業(yè)學校數(shù)控機床的特點,逐步制定相應的管理制度,例如數(shù)控實習管理制度、數(shù)控機床的安全操作規(guī)程、數(shù)控機床的日常維修制度、數(shù)控機床的維修保養(yǎng)規(guī)程等,這樣使數(shù)控機床管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。(3)建立完善的設備檔案。建立數(shù)控機床維護檔案及交接班記錄,要求實習學生將數(shù)控機床的運行情況及故障情況詳細記錄,然后由維修人員對機床發(fā)生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔,以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。(4)加強數(shù)控設備的驗收。為確保新機床的質(zhì)量,加強機床安裝調(diào)試和驗收工作,尤其是機床驗收這一環(huán)節(jié),對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關,對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內(nèi)有關標準及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。機床調(diào)試完成后,利用RS232接口對機床參數(shù)進行數(shù)據(jù)傳輸做為備用,以防機床文件(參數(shù))丟失。(5)加強維修隊伍建設。一是利用新設備安裝調(diào)試,讓生產(chǎn)廠家?對操作、維修、編程、管理人員進行現(xiàn)場培訓:二是走出去、請進來,每年利用學校寒暑假派出教師到數(shù)控數(shù)控廠家學習、參觀、實踐;三是在數(shù)控系專業(yè)的課程安排中,專門增加《數(shù)控機床電氣控制》、《數(shù)控原理與維修維護》等課程,讓學生在學習數(shù)控操作的同時,也盡量多的掌握機床的維修保養(yǎng)技術(shù)。(6)建立數(shù)控設備協(xié)作網(wǎng)。利用職業(yè)院校優(yōu)勢,聯(lián)系與學校有合作關系的企業(yè),這些企業(yè)大部分都在蘇南及浙江一帶,他們的數(shù)控設備千差萬別,硬件、軟件配套不盡相同,這樣給維修工作帶來了很多困難。
第3篇：數(shù)控機床維修管理范文
【關鍵詞】虛擬數(shù)控機床；數(shù)控維修；教學；應用
數(shù)控技術(shù)發(fā)展在一定程度上促進了工業(yè)發(fā)展，而隨著科學技術(shù)不斷的發(fā)展，數(shù)控機床功能結(jié)構(gòu)越來越復雜，在一定程度上加大了維修難度，也加大了維修教學難度。在這種情下，用原有的維修教學方法，已經(jīng)無法達到教學目的，這就應該對新技術(shù)進行研究。虛擬數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，尤其是虛擬數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代化數(shù)控維修教學帶來了新的生機。用虛擬數(shù)控技術(shù)不僅能解決數(shù)控機床少無法保證學生掌握數(shù)控機床知識問題，同時也能提高學生維修效率，保證數(shù)控維修課程順利進行。如何更好的對虛擬數(shù)控機床在數(shù)控維修教學中的應用進行相應分析，已經(jīng)成為相關部門值得思索的事情。
1.虛擬數(shù)控機床概況
所謂虛擬數(shù)控機床技術(shù)就是虛擬制造的執(zhí)行單元，也可以看作是虛擬制造的底層關鍵技術(shù)或前提條件。虛擬數(shù)控機床技術(shù)最終的目的是在計算機上以仿真加工形式創(chuàng)造一個真實環(huán)境并進行相應仿真，以不斷的提高實際工作決策和控制能力。在實際應用過程中，虛擬機床不僅能全面且逼真的在電腦屏幕上顯示加工環(huán)境和流程，也能在故障時，及時提供預警信息，以便為實際加工流程合理性及精度進行相應預測和評估，盡可能的節(jié)省能源，減少現(xiàn)實工作中可能出現(xiàn)的風險，保證生產(chǎn)順利進行。
2.虛擬數(shù)控機床功能
事實上虛擬數(shù)控機床與實際數(shù)控機床在一定程度上是近似的，尤其是在仿真結(jié)構(gòu)上。虛擬數(shù)控機床這種仿真機床在實際工作中可以替代真實機床避免結(jié)構(gòu)失真或是丟失問題。畢竟虛擬機床是具有獨立性的，設計過程中機床模塊是顆粒性的，這種模塊能為相應模塊獨立開發(fā)創(chuàng)造條件，也能使虛擬機床可操作性和管理性得以提高。之所以能更好的實現(xiàn)上述內(nèi)容，是因為因模擬數(shù)控機床模塊是利用顆粒涉及的，而其顆粒度與相應模塊的抽象度又相關，得虛擬數(shù)控機床更好的不同類型數(shù)控機床和特定類型的數(shù)控機床進行概括。其具體表現(xiàn)在虛擬數(shù)控機床在實際工作中，可以對圖形接口進行完善，能像真實數(shù)控機床一樣在真實環(huán)境下將真實的圖形顯示在計算機中，并隨時對觀察機運行狀態(tài)和不同機床運行參數(shù)進行相應分析，以達到人機結(jié)合的目的。加之數(shù)據(jù)接口是符號的，使得虛擬數(shù)控機床的對靜止和運行狀態(tài)被外界所感知，同時也可以為其他軟件的無縫鏈接創(chuàng)造前提的條件。再加上虛擬數(shù)據(jù)利用的是標準數(shù)據(jù)格式，其在實際應用過程中能更好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲、傳輸及處理，同時也能使虛擬數(shù)控機床和外界資源更好的實現(xiàn)聯(lián)系；虛擬數(shù)控機床是通過相應材料方法實現(xiàn)相應仿真的，在實際工作中能進行真實數(shù)控機床操作，以真實數(shù)據(jù)為依據(jù)利用3D實體形式逼真的數(shù)控機床相應操作顯示出來，并對相應成本進行評估分析。也可以通過過程監(jiān)控對整個操作過程進行控制。一旦出現(xiàn)相應問題，就可以進行相應分析并及時修改，以便得出最佳結(jié)果。此外，虛擬數(shù)控機床與真實數(shù)控機床相似都可以將其看成靈活部件的集合，這種集合一定程度上能為系統(tǒng)相應工件和工件刀具創(chuàng)造前提條件，以便更好的對維修機床進行定位。
3.基于虛擬數(shù)控機床的數(shù)控維修教學
一般虛擬數(shù)字數(shù)控機床是以虛擬現(xiàn)實技術(shù)為依據(jù)建立起來的三維互動機床模型。在實際教學中，其不僅能更好的輔助理論教學，同時也能排除電氣故障，以促進數(shù)控維修教學順利進行。隨著數(shù)控機床技術(shù)不斷的發(fā)展，數(shù)控機床的綜合功能越來越強，數(shù)量機床的結(jié)構(gòu)、工作原理及相關知識，也越來越復雜。在這種情況下，用一般教學課件和Flas已經(jīng)不能清晰的顯示數(shù)控內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這在一定程度上加大了學生理解難度，使其不能更好掌握數(shù)控機床相關方面的內(nèi)容。而虛擬數(shù)控機床是基于數(shù)字模型而發(fā)展起來的，這就使得虛擬數(shù)控機床不僅能更好的為對數(shù)字模型進行顯示和分析，同時也能傳遞相應信息和進行相應更新，以便為設計創(chuàng)造條件。在實際應用過程中，可以通過計算機對虛擬三維模型進行旋轉(zhuǎn)，并以三維動畫形式顯示數(shù)控機床不同部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和相關原理。為了讓學生更好理解和掌握虛擬數(shù)控機床相應內(nèi)容，可以在相應位置進行文字標注。也可以對虛擬模型進行裝卸，在實際教學過程中，可以在虛擬數(shù)控機床上安裝相應零部件和工具庫，共學生模擬實訓。在實訓過程中國，要求學生以機床裝卸過程為依據(jù)，在計算機中進行模擬裝卸。這樣能將數(shù)控機床理論知識和實踐有效的結(jié)合起來，同時也能強化學生對數(shù)控機床相關零部件、功能、原理了解，以便在以后維修實踐中，盡可能的提高維修效率，避免不必要的資源浪費；利用虛擬數(shù)控技術(shù)可以更好的實現(xiàn)機床電氣柜連接。在實際應用過程中，虛擬數(shù)控技術(shù)能在計算機中建模擬萬能表和示波器，將相應電氣模擬連接之后，也能實現(xiàn)線路虛擬檢測和調(diào)試。因相應虛擬數(shù)據(jù)是實際數(shù)控機床為依據(jù)的，而虛擬數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)又能實現(xiàn)虛擬檢修，當出現(xiàn)故障時能及時對模擬數(shù)控機床進行維修，這樣在實際機床維修過程中，也能節(jié)省相應實驗資源，減少故障率。目前一些學校在實際教學中，已經(jīng)將數(shù)控機床和模擬機床結(jié)合起來，通過虛擬數(shù)控機床進行數(shù)控機床參數(shù)設置和故障診斷。在實際應用過程中，不僅減少資源浪費，同時也能為每一名學生提供一個實訓平臺。
4.結(jié)束語
隨著虛擬技術(shù)不斷的發(fā)展，在一定程度上促進了虛擬數(shù)控機床的發(fā)展并為數(shù)控維修教學帶來了方便。畢竟現(xiàn)在的數(shù)控機床功能逐漸增多，其結(jié)構(gòu)、原理也越來越復雜，仍使用原來的數(shù)控維修方法，不能更好的完成教學目標。而虛擬數(shù)控機床技術(shù)是在數(shù)字化基礎上發(fā)展起來的，能通過計算機來實數(shù)控維修教學。在實際教學中，這種模擬教學系統(tǒng)是模擬實際數(shù)控機床維修來進行維修的。應用過程中不僅能加深學生對數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、原理及功能的理解，也能提高學生實際數(shù)控維修效率。因此，將虛擬數(shù)控機床應用在數(shù)控維修中是十分必要的。 [科]
【參考文獻】
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第4篇：數(shù)控機床維修管理范文
關鍵詞：數(shù)控機床；改進；措施
如今，我國是世界上最大的數(shù)控機床設備消費市場，據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，2012年1～11月，我國數(shù)控機床進口額為42.09億美元。但是我國的機械制造業(yè)還不先進，數(shù)控機床設備在性能，可靠性，生產(chǎn)率和核心技術(shù)等方面與發(fā)達國家還有一段距離，特別一些數(shù)控機床的技術(shù)和零件還需要依賴于進口。國內(nèi)數(shù)控機床存在功能部件性能差，核心技術(shù)缺乏，產(chǎn)品水平低等問題，因而我國數(shù)控機床設備亟需采取改進措施。
1.提高功能部件自主開發(fā)能力
在與發(fā)達國家多年的技術(shù)交流、引進和吸收，我國數(shù)控機床設備的發(fā)展有了明顯的改進。然而，我國關鍵零部件的生產(chǎn)依然依賴于進口，這就產(chǎn)生了數(shù)控機床設備盈利低、缺乏競爭力的問題。針對這一現(xiàn)狀，提高數(shù)控機床關鍵零部件的自主開發(fā)能力是最基本的措施。為提高我國數(shù)控機床產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》設立了“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技專項。此專項以提高數(shù)控機床可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，提高國產(chǎn)功能部件性能為目標，為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下堅實基礎。
2.加強核心技術(shù)的開發(fā)和研究
在數(shù)控機床設備改進中，數(shù)控系統(tǒng)是關鍵部分。一直以來，我國數(shù)控機床核心技術(shù)嚴重缺乏，90%需要從國外引進。國內(nèi)中、高端數(shù)控機床制造業(yè)，多數(shù)以組裝和制做為主，如在上海設廠的“機床巨頭”德國吉特邁機床集團，其核心技術(shù)都依賴于發(fā)達國家。數(shù)控機床核心技術(shù)的缺乏直接影響到我國的機床設備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而加強核心技術(shù)研發(fā)是發(fā)展數(shù)控機床的必要條件。首先，我國要不斷進行核心技術(shù)的研發(fā)，鼓勵科研機構(gòu)和企業(yè)機構(gòu)的自主開發(fā)。其次，學會在交流中吸收，在吸收中創(chuàng)造。例如，在機床零件配套和制作方面可以學習德國的先進技術(shù)，在數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)方面可以參考美國的最新理念，并在學習交流中創(chuàng)新并研發(fā)出屬于我國自身的核心技術(shù)。
3.注重創(chuàng)新能力平臺建設
所謂創(chuàng)新是競爭中取勝的根本，是行業(yè)發(fā)展的基本推動力。在數(shù)控機床設備的發(fā)展中，技術(shù)的創(chuàng)新性是設備滿足市場需要的關鍵。在國內(nèi)，許多企業(yè)忽略了數(shù)控機床技術(shù)創(chuàng)新的重要性，盲目跟隨國際技術(shù)潮流，沒有個性化的技術(shù)，這導致無法滿足市場的需求。因而，在面臨數(shù)控機床市場需求逐漸增加的情況下，企業(yè)應該重視市場動向，提高創(chuàng)新能力。“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技專項提出注重“創(chuàng)新能力平臺建設”，期中包括注重核心技術(shù)與裝備的創(chuàng)新。遵循“在創(chuàng)新中求發(fā)展”的理念，數(shù)控機床技術(shù)才會有顯著的提高，才能在國際機床市場提供良好的競爭條件。
4.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
對于數(shù)控機床設備來說，穩(wěn)定性、可靠性是兩個重要的運行指標。現(xiàn)實中，數(shù)控機床多數(shù)在較惡劣的電磁環(huán)境中使用。為了保證機床的正常運行，抗干擾度是非常必要的。解決電磁干擾的改進措施有：
4.1.利用電源濾波器抑制電磁干擾。電源濾波器可以過濾進入設備中的噪音，以防止機床被噪聲污染，從而抑制電磁干擾。
4.2.利用隔離變壓器來供電。隔離變壓器實現(xiàn)電路與電路間的電氣隔離，從而隔絕電流帶來的設備與設備之間的干擾，其效果良好。
4.3.利用感性負載吸收噪聲。感性負載在斷電時會產(chǎn)生強烈的脈沖噪聲，影響設備的正常運行，感性負載可以采用并聯(lián)電阻、壓敏電阻、穩(wěn)壓管等吸收噪聲。
5.建立完善的管理機制
如今，許多數(shù)控機床都存在“壞的快”的問題，如何"管好、使用好、維護好"數(shù)控機床設備，是許多企業(yè)非常重視的問題之一。數(shù)控機床不能像普通機床設備工作時，可以自由的根據(jù)工作中存在的問題進行人為的調(diào)整，數(shù)控機床技術(shù)復雜，在機床維護和編程技術(shù)方面要求較高，因而建立安全的管理機制非常重要。
建立完善的管理機制，首先，要提高對操作者、維修人員、管理人員、檢驗人員等的管理和培訓。例如，對于維修人員需要培養(yǎng)其專業(yè)的知識能力和分析判斷能力；檢驗人員要求能夠通過數(shù)控機床的組裝，參數(shù)調(diào)整等信息預測數(shù)控機床的生產(chǎn)質(zhì)量；操作者要求對機床的調(diào)整和在線操作熟練掌握；管理人員要具備專業(yè)的知識積累，了解數(shù)控機床設備的特點和過程控制。其次，要防止設備的超負荷運轉(zhuǎn)，合理分散設備的工作量，達到設備的合理工作。 另外，科學組織生產(chǎn)，解決生產(chǎn)力不平衡問題。這主要從生產(chǎn)組織管理的角度入手，提高數(shù)控機床設備的工作率，合理安排設備的生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配設備的生產(chǎn)任務。最后，及時維修設備的故障和處理問題。在數(shù)控機床工作時，設備出現(xiàn)故障是正常現(xiàn)象，那么及時處理才能避免問題越來越嚴重。
6.結(jié)語
數(shù)控機床是一門技術(shù)性強的應用性工程，在工業(yè)制造方面有著舉足輕重的地位。隨著社會生產(chǎn)力和科學的不斷進步，數(shù)控機床在逐步改進的同時還存在許多的問題。為解決這一現(xiàn)象，在數(shù)控機床的改進中，要注重功能部件、核心技術(shù)、創(chuàng)新能力、工作環(huán)境和管理機制建設，才能真正實現(xiàn)數(shù)控機床進一步的改進。
參考文獻：
[1]陳虎；于德海；；數(shù)控技術(shù)全面支持高速復合機床精度的提升[J]；世界制造技術(shù)與裝備市場；2010
第5篇：數(shù)控機床維修管理范文
關鍵詞：數(shù)控機床；培養(yǎng)人才；應用維護
我國數(shù)控技術(shù)起步較晚，但進步較快。半個世紀里，培養(yǎng)了一批設計、制造、使用和維護的人才，縮小了與世界的差距。數(shù)控機床是當代機械制造業(yè)的主導裝備。一個國家的數(shù)控機床的水平和擁有量，已經(jīng)成為衡量當今制造業(yè)水平、工業(yè)現(xiàn)代化程度的重要指標，也是衡量國家綜合競爭力的重要指標之一。本文從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的概念與原理入手，探討數(shù)控系統(tǒng)的應用與維護、維修技術(shù)。
一、數(shù)控加工的概念
數(shù)控機床的工作原理就是用代碼化的數(shù)字信息將刀具移動軌跡的信息記錄在程序介質(zhì)上，然后送入數(shù)控系統(tǒng)中，經(jīng)過CPU以及數(shù)控機床的各個部分迅速地編譯、運算控制機床的刀具與工件的運動，從而使機床自動加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。這種控制方式是數(shù)控技術(shù)的本質(zhì)內(nèi)容。
二、數(shù)控機床的特點
1.高精度，快速度加工
一般數(shù)控機床的加工精度為0.005mm～0.05mm，它是按照數(shù)字信號控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，機床的動作部件就會移動一個脈沖當量，機床進給傳動系統(tǒng)的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可以通過數(shù)控裝置進行螺距補償，故數(shù)控機床的定位精度是比較高的。
由于機床的一些關鍵部件性能的提高，機床對系統(tǒng)指令的讀取和響應反饋的速度大大提高，目前其加速度可到1g甚至更高，大大縮短了機床移動部件從零速到高速的時間，其運動等各項性能能夠達到很高的精度。
2.穩(wěn)定性，可靠性，一致性好
加工的穩(wěn)定性好，同一批零件在同一臺機床上，同時在相同加工條件下，在使用相同的刀具和加工程序，加工刀具的自動走刀軌跡是完全相同的，零件的一致性較好，質(zhì)量很穩(wěn)定。
3.生產(chǎn)效率高
目前大多工件能在一臺數(shù)控設備上連續(xù)完成多工序和多面的連續(xù)切削加工，有效地減少零件的加工時間和輔助時間，這大大減少了半成品的工序之間的周轉(zhuǎn)時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
4.高柔性化
柔性是指數(shù)控機床適應加工對象變化的能力。數(shù)控機床適用于加工小批生產(chǎn)、單件加工以及新產(chǎn)品的開發(fā)，大大縮短了生產(chǎn)準備周期，同時也節(jié)約了工藝安排設備的費用。也可預先估計整個加工的總時長，目前已經(jīng)可以與CAD/CAM技術(shù)有機地結(jié)合起來、融合在一起，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的發(fā)展基礎。
三、數(shù)控機床維護方法
數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控機床的核心部分，所以，數(shù)控機床的維護主要是考慮數(shù)控系統(tǒng)的維護。為了盡量地延長各元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止因電器元件和機械部件性能老化甚至損壞等引起的各種故障，所以，就必須每天對數(shù)控機床進行日常維護。
1.數(shù)控機床日常維護規(guī)章制度
要根據(jù)各部件的特點，來確定各部件的保養(yǎng)方法條例。例如，規(guī)定哪些地方需要天天保養(yǎng)、清理，哪些部件要定期檢查、維修或更換，由誰負責等并做好必要的設備記錄。
2.應盡量少開電器柜門
因為，機床加工的工況環(huán)境所限，隨意和經(jīng)常打開數(shù)控柜門容易引起元器件間絕緣電阻下降，可能還會導致元器件的損壞，帶來危險事故。因此，應該有一種嚴格的管理，進行必要的調(diào)整和維修時可以打開柜門，否則，嚴禁開啟柜門，更不可以在使用時一直敞開柜門。
3.定時檢查、清洗散熱通風系統(tǒng)
一般數(shù)控電器元件工作溫度都不允許超過55℃，否則，會引起系統(tǒng)運作中斷帶來不必要的損失，故應經(jīng)常檢查數(shù)控系統(tǒng)通風系統(tǒng)是否正常。
4.經(jīng)常檢查數(shù)控系統(tǒng)的電路、電壓
數(shù)控系統(tǒng)一般允許的工作電壓都規(guī)定在一定的范圍內(nèi)。如果超出此范圍，會造成系統(tǒng)工作異常，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部故障和部件的損壞。所以，要定期檢查數(shù)控系統(tǒng)的電路，以確保使用安全穩(wěn)定。
5.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護
數(shù)控機床應經(jīng)常使用，而不要長期不用、不通電。為了避免數(shù)控系統(tǒng)的損壞，需要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的時候更應該如此。這樣可以利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能的穩(wěn)定性與可靠性。
6.精密機械元器件、部件的維護
對于機床的精密部件，如：絲杠副、導軌、刀庫等部件防護措施必須細致到位，對不常用部分更是要做好充分的防銹處理。
四、數(shù)控機床的維修
任何一臺數(shù)控設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。如果數(shù)控機床壞了，這時候就要求維修人員能夠又快又好地完成維修任務。數(shù)控機床上任何部分的故障，都會使機床不能正常工作，從而造成生產(chǎn)停止，影響安全、生產(chǎn)效率。因此，對數(shù)控系統(tǒng)原理復雜、結(jié)構(gòu)精密的裝置進行維修就十分必要了。
維修人員必須具備以下要求：高度的責任心與良好的職業(yè)道德；知識面廣，掌握計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎、自動控制與電機拖動、檢測技術(shù)及機械加工工藝方面的知識；掌握有關數(shù)控、驅(qū)動及PLC的工作原理，懂得CNC編程和編程語言；具有較強的動手操作能力；會熟練使用各種常用的測試儀器、儀表和各種工具。
數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)也迅速適應了數(shù)控技術(shù)飛速發(fā)展的要求，所以，我們應該不斷地掌握新的知識與技術(shù)，尋找新的維修診斷的方法和手段，與時俱進，為數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)的發(fā)展做出應有的貢獻，并且把整個數(shù)控機床應用系統(tǒng)組合在一起，為了成為新世紀新型數(shù)控人才，集數(shù)控機床操作、維修、維護于一身的全能型人才而努力奮斗。
參考文獻：
第6篇：數(shù)控機床維修管理范文
【關鍵詞】：數(shù)控機床；維修改造
中圖分類號：TG519.1
1.數(shù)控機床維修改造中常出現(xiàn)的問題
據(jù)相關資料統(tǒng)計表明，我國數(shù)控機床維修改造中經(jīng)常遇到的問題有：亂接中線至PE；非單一電源的使用；沒有實現(xiàn)數(shù)控機床等設備的電氣柜通風，必須采取“正壓”方式；電氣設備欠保護；控制線路埋下隱患；安全操作的保護功能不完備；標準化意識淡薄，施工中蠻干；有些數(shù)控機床的改造，尤其是一些局部小改動，卻不在相關的技術(shù)文件中作出相應的修訂或說明，造成文件與實際狀況不符。正是由于這些問題的出現(xiàn)，使得我國數(shù)控機床的發(fā)展受到了很大的限制。
1.1數(shù)控機床沒有安全操作的環(huán)境
數(shù)控設備安全操作保護功能不齊全的表現(xiàn)有：對于可能發(fā)生液體或其他飛濺的數(shù)控設備，沒有按照規(guī)定設計成具有聯(lián)鎖防護功能的防護門；對于那些要保證操作人員處于安全區(qū)之后才能開動的部分，沒有按照施工安全標準安裝或設置有雙手控制的預防裝置；明知道如果缺相就會引起電器燒毀，卻仍然沒有按照規(guī)定設置三聯(lián)動斷路器等等。
在數(shù)控機床中，滾珠絲杠副是一種常見的精密構(gòu)件，此元件容易發(fā)生的問題是經(jīng)改造后的機床有可能缺乏安全的保護措施，而使工作中產(chǎn)生的灰塵、硬砂粒或切屑對滾珠絲杠副造成損壞。
1.2非單一電源使用而引起的安全隱患
數(shù)控機床的維修和改造是使用中常見的現(xiàn)象，一般維修改造人員會在改造之后的數(shù)控設備上增加一些單元或機構(gòu)，有時候為了車間的走線方便，或者是為了方便改造后的機構(gòu)能夠與其他的設備產(chǎn)生動作上的連接，往往新增部分引線的時候并不是按照常規(guī)的走線方式，即不是從該設備的電源切斷開關下方引線。這種操作在規(guī)定中是不符合常理的，嚴重時，會造成引電事故，從而造成設備損壞和人員傷亡。
1.3數(shù)控操作人員規(guī)范意識差
數(shù)控人員在設備的安裝和使用中常常會出現(xiàn)標準化操作意識差的問題，在設備的安裝和使用中不按照操作要點，結(jié)果導致數(shù)控設備出現(xiàn)事故。特別是對于那些已經(jīng)經(jīng)過維修和改造的數(shù)控設備，如果維修和改造人員犯下沒有將器件標識直接寫在或貼在維修過后器件上的失誤，那么一旦數(shù)控設備又出現(xiàn)事故，就很難確定具體的故障來源，這對于接下來的維修和使用也是十分不利的。
2.數(shù)控機床維修改造要點分析
對于數(shù)控設備來說，在改造和維修的過程中要注意以下要點：
對于大、中型的數(shù)控機床來說，其主軸采用的傳動方式一般情況下都是具有齒輪變速的傳動方式；對于數(shù)控機床來說，其導軌不單單應該具有普通機床在導向時應該具有的精密度和工藝性，還應該擁有較好的耐摩擦、耐磨損的特性，并且還要有減少因摩擦阻力而導致的死區(qū)；一般情況下，對于我國引進進口的數(shù)控機床設備，其電氣柜和柜內(nèi)的元器件即使在用了多年之后，一樣還具有良好的性能和參數(shù)的穩(wěn)定性，所以，對于進口的數(shù)控機床設備，在對其進行改造時，不倡導對電氣柜做大的拆卸和改造；絲杠傳動在應用中會直接關系到傳動鏈的精度；振蕩軸的軟件維修是需要引起維修改造人員注意的一點；系統(tǒng)在改造完成之后，要對改造機床的性能進行調(diào)試以及確定合理的驗收標準。
3.數(shù)控機床維修改造問題解決對策研究
3.1數(shù)控機床維修改造應遵守的準則
在對數(shù)控機床故障的檢查和對數(shù)控機床進行維修改造時要遵守先易后難，先觀察后動手，先外部后內(nèi)部，先進行公用設備檢查再進行專用設備檢查，可合理運用以往積累的經(jīng)驗進行查找的原則。
3.2先進專業(yè)維修改造人員的培養(yǎng)
一直以來，機電一體化高科技產(chǎn)品的代表之一就是數(shù)控機床，數(shù)控機床產(chǎn)生的科技含量決定了如果是具有單一知識面的機器設備維修人員是很難對數(shù)控機床出現(xiàn)的故障加以解決和維修的，更別提對數(shù)控機床進行改造了。所以，對于我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展來說，培養(yǎng)一批專業(yè)化的維修和改造數(shù)控設備人員是十分必要的。為了數(shù)控維修改造人員的培養(yǎng)，我國或者是企業(yè)應該建立專業(yè)化的數(shù)控設備維修機構(gòu)，在維修機構(gòu)中，負責維修改造人員培養(yǎng)的應該是具有機電一體化知識并且具有較高素質(zhì)的人員，而可以參加到維修人員培訓的人應該是具有以下身份，如電氣工程師、機械工程師、機修鉗工等。
為了加大數(shù)控設備維修改造人員的積極性，企業(yè)應該給培訓站提供一切可能的有利條件，并且對參與維修改造的人員要發(fā)放必要的技術(shù)手冊、工具器具及測試儀器等，使參與培訓的維修改造人員體會更加形象的維修體現(xiàn)，提高維修改造人員的檢測故障和維修改造能力。
3.3維修改造協(xié)作網(wǎng)建立的必要性
我國的數(shù)控機床設備市場面臨的現(xiàn)狀千差萬別，不同型號、不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機床設備硬件、軟件的配置都不完全相同，這也是對數(shù)控機床進行維修和改造所面臨的難點之一。所以為了消除這個問題帶來的困擾，維修改造協(xié)作網(wǎng)的建立就十分必要了，對于不同的企業(yè)來說要盡量與使用同類數(shù)控機床的單位發(fā)展友好合作的關系網(wǎng)，多個企業(yè)對自己收集的資料、備件的調(diào)劑以及維修經(jīng)驗等，多多交流，在維修改造人員的培養(yǎng)上相互支援，盡量實現(xiàn)多個企業(yè)之間的互通有無和取長補短，發(fā)揮合作的重要性，這將對數(shù)控機床的使用和維修造成好的影響。
3.4掌握數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)，盡量從根本上杜絕故障
對數(shù)控機床進行維修和改造的主要原因是故障的發(fā)生，所以要想解決維修和改造中出現(xiàn)的問題，最根本的還是要從根源上杜絕機械設備故障的發(fā)生。為了防止故障的發(fā)生，首先，對于制造商來說，要從國外吸取經(jīng)驗和教訓，完善自身的數(shù)控機床技術(shù)，生產(chǎn)出具有高精密度、高性能的數(shù)控機床。從根本上參透數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)，只有這樣才能即使數(shù)控機床發(fā)生故障，也能在故障發(fā)生的第一時間找到源頭，并加以維修和改造。
4.結(jié)束語
總而言之，數(shù)控機床的維修改造并不是一項容易的工作，要想從根本上消除故障，我們不僅需要理論知識扎實的數(shù)控人才，還需要數(shù)控設備維修管理研究深入的專業(yè)人才，只有那些既擁有扎實理論知識的數(shù)控專業(yè)人才和具有豐富維修經(jīng)驗的數(shù)控維修人員結(jié)合起來，才能給我國的數(shù)控機床發(fā)展帶來新的活力。此外，數(shù)控設備維修人員在處理故障時，要掌握靈活多變的思想，結(jié)合具體問題具體分析的理論，這樣才能準確無誤的找出并消除故障。
【參考文獻】：
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第7篇：數(shù)控機床維修管理范文
關鍵詞：數(shù)控機床 液壓設備 故障 維修方法
中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）03（c）-0068-01
數(shù)控機床液壓設備主要是由機械、液壓、電氣以及相關的儀表等裝置組合而成的，而液壓設備的故障分析也是由上述幾個方面因素影響的，由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部的情況是看不到的，所以很難直觀的判斷出設備產(chǎn)生故障的原因，所以要求相關的維修人員要具備分析故障的原因，準確的判斷故障部位的能力，及時找出故障的原因。
1 數(shù)控機床液壓設備故障的特征
1.1 數(shù)控機床液壓設備初調(diào)試階段
一般情況下，數(shù)控機床液壓設備在調(diào)試階段的故障率是最高的，而且所存在的問題也是非常的復雜，這時液壓設備的特征是設計、安裝以及相關的管理問題都是聯(lián)系在一起的，一般的液壓設備較為常見的故障有：（1）數(shù)控機床液壓設備中的接頭或者連接處外泄情況，這是數(shù)控機床較為常見的故障之一，這一故障始終困擾著機床液壓設備；（2）數(shù)控機床液壓設備的運行速度不穩(wěn)定，這一情況會影響到液壓設備的設備元件；（3）數(shù)控機床液壓設備中的某些閥類元件會有漏裝的情況，有的時候還會導致管道連接錯誤；（4）數(shù)控機床液壓設備在設計的時候有一些不當?shù)牡胤剑ぷ魅藛T在液壓元件的選擇上也會出現(xiàn)一定的錯誤，使得液壓設備出現(xiàn)發(fā)熱的情況，位置精度達不到相應的要求，針對這一類問題只有一個解決辦法，就是在接觸這類問題的時候，工作人員要做到耐心、慎重、謹慎。
1.2 定型設備調(diào)試階段的故障特征
定型設備在調(diào)試的時候出現(xiàn)故障的效率是很低的，這樣設備的特征主要是由于管理不良造成的，有的時候也會有安裝不小心的情況出現(xiàn)，主要表現(xiàn)有：（1）數(shù)控機床定型設備的外部有泄漏的情況；（2）設備在運行的時候，壓力不是特別的穩(wěn)定，系統(tǒng)各個元件之間的配合不是特別的靈活；（3）定型設備中的液壓元件以及管道內(nèi)部聚集了污染物，從而影響了整體設備的正常運行；（4）定型設備液壓元件的加工質(zhì)量很差，設備的閥芯動作不是特別的靈活，如果掌握好這一故障，那么調(diào)試起來就更加的順利。
1.3 數(shù)控機床液壓設備運行之初的液壓故障
數(shù)控機床液壓設備運行之初出現(xiàn)的液壓故障有：設備管接頭有振動脫落的情況，設備中有少數(shù)密封元件的質(zhì)量較差，短期內(nèi)就會出現(xiàn)損壞的情況，最終造成漏油。還有一種情況就是設備中因為負荷率高或者受到外部環(huán)境的影響，使得設備油箱內(nèi)油溫逐漸升高，從而引起泄漏和設備整體速度不穩(wěn)定等情況。
1.4 數(shù)控機床液壓設備運行中期的故障
數(shù)控機床液壓設備在運行中期的時候，由于各個液壓元件之間的差異，設備中容易損壞的元件在正常運行的時候就有可能出現(xiàn)磨損，所以相應的故障率也會呈現(xiàn)出上升的趨勢，使得設備中泄漏量增加，設備效率也會出現(xiàn)較為明顯的降低，此時工作人員要對液壓設備和相應的液壓元件進行全方面的檢查，對那些有缺陷的液壓元件進行修護，對那些已經(jīng)損壞的元件要及時的進行更換。
2 數(shù)控機床液壓設備故障診斷的步驟和方法
2.1 數(shù)控機床液壓設備故障診斷的步驟
（1）首先要熟悉數(shù)控機床液壓設備的資料和相關的性能。因為在查找故障原因之前，工作人員要詳細的了解數(shù)控機床液壓設備的性能，只有熟悉設備性能之后才能夠準確的查找出設備的工作原理以及相關的運行要求。
（2）還要對數(shù)控機床液壓設備的現(xiàn)場進行觀察。在設備現(xiàn)場了解詳細的情況之后，如果此時的設備能夠運行的話，工作人員可以現(xiàn)場啟動一下設備，親自操作一下相關關鍵的部分，仔細觀察故障現(xiàn)象，查看漏油情況。
（3）查閱相關的資料檔案。工作人員可以查閱數(shù)控機床液壓設備的相關技術(shù)檔案，和本次故障進行對比，看看之前是否有此類故障現(xiàn)象，是之前就出現(xiàn)的故障還是新出現(xiàn)的故障，做到有效的預防。
2.2 故障診斷的方法
數(shù)控機床液壓設備在長期的使用過程中，逐漸的歸納出了屬于自己的故障診斷方法，目前最為常用的也是最快速的維修方法就是六看六問四聽四摸故障診斷方法。
六看：一是看設備的運行速度，主要看的是數(shù)控機床液壓設備在運行的時候，運行速度有沒有什么變化和異常現(xiàn)象出現(xiàn)。二是看液壓設備中各個測壓點的壓力值的大小，壓力值有沒有較大的波動。三是看設備油箱中的油液情況，看油液是否清潔，油的質(zhì)量是否滿足相應的要求，油的表面是否有泡沫出現(xiàn)。四是看設備的泄漏情況，這里所說的泄漏主要是指設備液壓管道的各個接頭處，液壓缸端蓋處是否有滲漏、滴漏等現(xiàn)象出現(xiàn)。五是看設備的振動情況，六是看設備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，以此來判斷設備在運行時候的真實工作狀態(tài)。
六問：一是問數(shù)控機床液壓設備的工作是否處于正常的狀態(tài)，液壓泵有沒有異常情況。二是問液壓油更換的時間。三是問設備在發(fā)生事故之前調(diào)壓閥有沒有被調(diào)節(jié)過。四是問設備在發(fā)生事故之前液壓元件有沒有被更換過，五是問設備在發(fā)生事故的前后液壓系統(tǒng)在工作的時候有沒有出現(xiàn)什么異常的現(xiàn)象，六是問設備在之前出現(xiàn)過哪些故障，當時的排除方法是什么。
四聽：一是聽設備的聲音，先聽一下數(shù)控擊穿液壓設備液壓泵在工作時候的噪聲是否過大。二是聽設備的沖擊聲，聽液壓缸活塞是否有撞擊缸低的聲音。三是聽設備的泄漏聲，四是聽設備液壓泵在運轉(zhuǎn)的時候是否有敲打的聲音。
四摸：一是摸設備外表的溫度，設備油箱的外壁以及閥體外表的溫度，查找出溫度過高的原因。二是摸設備部件和管子的振動，如果出現(xiàn)高頻振動的話，就要及時的進行相關的檢查。三是摸設備在低速運行的時候，檢驗一下工作臺有沒有爬行的現(xiàn)象。四是摸設備部件的松緊程度，檢驗螺絲釘?shù)乃删o程度。
此外，可以建立一個獨立的故障檔案系統(tǒng)，故障檔案是建立在設備維修的基礎上，以真實的記錄為依據(jù)，故障檔案對于設備運行來說是非常重要的，故障檔案可以根據(jù)產(chǎn)生故障的原因進行相應的管理，制定相關的章程，還能夠根據(jù)容易出現(xiàn)故障的部位，制定完善的維修計劃。通過上訴的方法就可以迅速的解決數(shù)控機床液壓設備的維修。
參考文獻
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第8篇：數(shù)控機床維修管理范文
關鍵詞 數(shù)控機床；使用；管理
中圖分類號TH13 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）97-0083-02
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)中必不可少的設備，它的技術(shù)水平和產(chǎn)量代表了一個國家或者地區(qū)制造業(yè)的發(fā)展水平和競爭力。雖然近年來我國機床在數(shù)量呈現(xiàn)了大幅度的增長，但是我國數(shù)控機床的技術(shù)水平、質(zhì)量、性能以及精確度等方面和發(fā)達國家相比，仍然具有非常大的差距，特別是一些高性能的加工設備仍然需要從發(fā)達國家進口。
1 機床的使用水平分析
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，它是一種需要程序來進行控制執(zhí)行的自動化的機床，它可以通過其自帶的控制系統(tǒng)處理編碼或者其它的指令的程序，從而使機床進行自動化的加工零件。隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，其對于數(shù)控機床的發(fā)展具有非常大的促進作用。通過控制系統(tǒng)，可以使數(shù)控機床加工出傳統(tǒng)機床無法進行精確加工的零件，提高了零件的加工效率，具有非常明顯的優(yōu)越性，但是數(shù)控機床在使用方面依然存在著一些問題。在我國數(shù)控機床設備的使用方面，缺乏對數(shù)控機床的理解，不能夠最大限度的發(fā)揮機床的效率和作用，阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)效率[1]。
在目前的部分企業(yè)中，部分管理層缺乏對數(shù)控機床的理解，對于零件加工工藝和相關的出現(xiàn)陌生，就無法加強對數(shù)控機床的管理。雖然有著比較好的加工方法，但是管理方法的匱乏導致數(shù)控機床的使用效率不能夠得到有效的發(fā)揮。對于數(shù)控機床的操作人員來說，由于其文化素質(zhì)往往不能夠滿足實際應用的需要。在對數(shù)控機床的操作使用中缺乏相應的加工思路，對于數(shù)控機床的刀具的選擇、切削的特性切削參數(shù)的設置等缺乏必要的零件，也限制了機床的使用效率。對于數(shù)控機床設備來說，由于其本身的系統(tǒng)比較多而且復雜，語言方法不一，給技術(shù)人員和操作人員的實際應用都帶來了較大的困難，包括程序編程的困難，限制了零件的加工[2]。對于一般的數(shù)控機床來說其系統(tǒng)的內(nèi)存量往往比較小，當需要加工的零件種類比較多的時候，因為系統(tǒng)不能夠完全的存儲大量的加工程序而使技術(shù)人員不得不進行多次的刪除和輸入，有的系統(tǒng)甚至不能夠完整的存儲一個比較復雜零件的加工程序，影響了數(shù)控機床的使用和功能的發(fā)揮。由于進行多次重復的程序準備浪費了數(shù)控機床的使用時間，也影響了數(shù)控機床的效率。再次，對于數(shù)控機床來說，其零件的加工程序大部分都是使用人工編程的，通常由于計算的復雜性影響了其準確性，對零部件的加工來說也不容易滿足其加工工藝的要求，導致廢品率比較高，影響了其使用。
2 加強數(shù)控機床的管理
要切實的提高數(shù)控機床的使用效率，就需要加強對數(shù)控機床的管理，提高對數(shù)控機床的使用率。對于管理者來說，提高對數(shù)控機床的認識和了解，使基層的技術(shù)管理干部能夠真正了了解其加工的原理、數(shù)控工藝等。可以采取以下手段加強對數(shù)控機床的管理：
1）首先應當加強對數(shù)控機床的使用者的技術(shù)培訓，提高其綜合素質(zhì)。數(shù)控機床作為一種典型的一體化的機械設備，在其應用上其需要的知識面比較廣，需要技術(shù)人員和操作人員具有電氣、液壓傳動、機械等方面的專業(yè)知識，因此對于操作人員的文化素質(zhì)要求比較高。同時，在對新機床的使用過程中，由于機床的操作人員面對的各種情況相對比較新穎，發(fā)生問題時操作人員往往會不知所措。因此在新購機床時，要重視廠家為新用戶提供的培訓機會，雖然其時間相對不是很長，但是其針對性相對比較強[3]。對于機床操作人員的培訓和素質(zhì)問題，需要進行長久的努力，需要進行不斷的實踐積累。對企業(yè)來說，應當想方設法提高操作人員的技術(shù)技能，不僅可以提高設備的利用率，而且還可以減少零部件的次殘品率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。企業(yè)管理人員還可以輕同類機床的相關使用人員來加強對操作人員的培訓，他們往往具有比較強的實踐經(jīng)驗，對機床的工作方式和特性比較熟悉，對于機床使用中的各種問題具有足夠的了解。通過這種方式，可以在較短的時間內(nèi)快速的提高企業(yè)數(shù)控機床操作人員的素質(zhì)和操作水平；
2）加強對操作規(guī)程的遵守。對于數(shù)控機床來說，其操作流程規(guī)定相對比較嚴格。嚴格的遵守操作規(guī)程，不僅可以提高機床的使用壽命，保護設備的使用安全和操作人員的安全，對于產(chǎn)品的質(zhì)量也有非常重要的促進作用[4]，因為錯誤的方法往往會導致錯誤的結(jié)果。對于新的操作人員來說，要重視開、關機的順序和相關的注意事項；
3）提高機床的開工率。機床作為一種機械設備，其內(nèi)部的各個零部件之間往往需要進行恰當?shù)哪ズ喜拍苡行У陌l(fā)揮其作用。對于新機床來說，其往往有一定的保修期限，根據(jù)機床的使用經(jīng)驗，數(shù)控機床在使用的初期其故障率相對比較高，企業(yè)應當充分的利用這一階段，提高機床的開工率，使其故障和薄弱環(huán)節(jié)能夠盡早的予以暴露，可以在保修期內(nèi)得到解決，同時也提高了機床的磨合率[5]。如果長期不使用，不僅導致了企業(yè)設備限制的浪費，也影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且其內(nèi)部的電子元件往往由于其缺少使用而容易發(fā)生受潮現(xiàn)象，導致內(nèi)部零部件出現(xiàn)報廢。
3 結(jié)論
對于數(shù)控機床的使用和管理來說，需要有一定的規(guī)章制度來保障其功能的發(fā)揮。由于數(shù)控機床的使用是一項技術(shù)性比較強的過程，只有加強科學管理，了解其性能特點，協(xié)調(diào)好其生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，才能充分的發(fā)揮其經(jīng)濟效益。提高數(shù)控機床的使用效率不僅僅和管理問題有關，也不僅僅和高技術(shù)水平有關，它和操作人員的素質(zhì)和企業(yè)的生產(chǎn)等都有密切的關系。企業(yè)的管理人員要建立合適的管理平臺，制定嚴格并且可以執(zhí)行的制度，提高產(chǎn)品的合格率，使數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)其應有的回報率。
參考文獻
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第9篇：數(shù)控機床維修管理范文
關鍵詞：數(shù)控機床 故障診斷 處理
中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2013）06-0244-01
隨著我國加工制造業(yè)的發(fā)展，以微電子技術(shù)為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數(shù)控機床在我國得到了廣泛的應用，并給制造業(yè)帶來了較高的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床的多樣性、復雜化以及高智能化使得它對現(xiàn)場工程技術(shù)人員的要求較高，不但要求他們會操作加工，而且懂維護維修。受某些客觀因素的制約，絕大多數(shù)的技術(shù)人員只會前者，而對后者則知之甚少，一旦出現(xiàn)故障，就束手無策，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益受到嚴重影響。因此，重視數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)工作，掌握常見故障的分析、診斷和排除方法是非常重要的。
一、數(shù)控機床故障的類型
雖然數(shù)控系統(tǒng)有很多種，但從總體上來說，數(shù)控系統(tǒng)的故障可以分為三大類：硬件故障、軟件故障、混合型及應用型故障。硬件故障主要指數(shù)控機床存在硬件的損壞，這時需要拆機床，找到損壞的部件，加以更換或維修，工作量大且對機床的影響也大。軟件故障主要指數(shù)控機床的軟件出了問題，不需要拆床子。由于數(shù)控機床的軟件包括好幾個部分，我們首先要判斷是哪部分出了問題。第一部分指數(shù)控系統(tǒng)廠家做的，集成在啟動芯片內(nèi)，控制機床的啟動及監(jiān)控機床的運行，這部分程序機床廠家一般也取不出來，一般不出問題，一旦出了問題，就得找系統(tǒng)廠家來解決。如果床子長時間不用，那么每隔一段時間也要開一下，主要是給內(nèi)部的電池充電，防止這部分監(jiān)控程序由于斷電而出問題。第二部分指PMC程序及內(nèi)部參數(shù)的設置，一般出了問題后，用事先備份的恢復即可。像西門子系統(tǒng)具有在線診斷功能，一般也是通過互聯(lián)網(wǎng)把相關參數(shù)回傳，使系統(tǒng)恢復到初始狀態(tài)。第三部分是指用戶編的程序，一旦出了問題就不能正常加工出合格的零件。
二、數(shù)控機床的故障診斷方法
（一）動態(tài)梯形圖診斷法
通過動態(tài)梯形圖信號的明暗或顏色的變化來判定故障的具體部位，這種方法對機床廠家編制的報警號的故障診斷特別有效，但要求維修者必須理解并掌握PMC具體控制原理，新型PMC還具有信號跟蹤功能和強制功能，可以幫助分析故障出現(xiàn)前后系統(tǒng)輸入/輸出信號狀態(tài)的變化情況及信號無效是由系統(tǒng)內(nèi)部還是由系統(tǒng)外部信號導致的，從而更加完善了這種診斷方法。
（二）自診斷功能法
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用二極管指示故障的導致起因，這是維修中最有效的一種方法。通常有硬件報警指示和軟件報警指示兩種。硬件報警指示：這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。軟件報警指示：如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據(jù)顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。
（三）儀器檢查法
儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
（四）功能參數(shù)封鎖法
所謂參數(shù)封鎖法就是通過修改系統(tǒng)參數(shù)來判定故障是系統(tǒng)內(nèi)部故障還是外部故障。數(shù)控機床某些控制功能由系統(tǒng)參數(shù)設定，通過參數(shù)維修數(shù)控機床是一種高效快捷的方法。如某一數(shù)控機床進給采用全閉環(huán)（位置檢測采用光柵尺）控制，加工中出現(xiàn)了位置反饋信號斷線報警，故障原因可能是光柵尺本身斷線或系統(tǒng)內(nèi)部檢測電路故障。通過重新設定系統(tǒng)控制功能參數(shù)（FANUC-0i系統(tǒng)為1815#1設為“0”）及伺服設定參數(shù)，使系統(tǒng)由原來的全閉環(huán)控制改為半閉環(huán)控制（通過參數(shù)封鎖了光柵尺），數(shù)控機床可以正常運行，則故障為光柵尺本身故障。最后仔細檢測發(fā)現(xiàn)光柵尺內(nèi)部有油污導致反饋信號不良。
三、數(shù)控機床的維護和處理
對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護措施可以有效地預防和降低數(shù)控故障的發(fā)生幾率。首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程，建立工作、故障、維修檔案是很重要的。其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，就會引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行實時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會使系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以，配電系統(tǒng)在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監(jiān)視，盡量改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。當然很重要的一點是，數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動。要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。
四、結(jié)束語
數(shù)控機床是現(xiàn)代化企業(yè)進行生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎，是完成生產(chǎn)過程的重要技術(shù)手段。強化管理是關鍵，“防”“治”的結(jié)合是解決數(shù)控機床“使用難、維修難”的唯一途徑。 總之，對于數(shù)控機床的調(diào)試和維修，重要的是吃透控制系統(tǒng)的PLC梯形圖和系統(tǒng)參數(shù)的設置。出現(xiàn)問題后，應首先判斷是強電問題還是系統(tǒng)問題，是系統(tǒng)參數(shù)問題還是PLC梯形圖問題。要善于利用系統(tǒng)自身的報警信息和診斷畫面。只要遵從以上原則，一般的數(shù)控故障都可以及時排除。
參考文獻：
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