生產(chǎn)成本控制論文精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)成本控制論文范文

企業(yè)以追求利潤為經(jīng)營目標，而對成本進行有效控制是實現(xiàn)這一目標的最好的辦法。優(yōu)秀的企業(yè)往往是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，通過對設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)加強管理來降低成本，進而在激烈的市場競爭中謀取更多的利益。充分認識到控制成本的意義，是精細化工企業(yè)能夠科學(xué)、嚴格地進行成本控制的前提。精細化工生產(chǎn)企業(yè)，從前成本管理和控制過程以節(jié)約與否為評價標準，重視節(jié)省和節(jié)約，而現(xiàn)代化企業(yè)要從戰(zhàn)略角度去管理，不是單純減少成本，而是提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量、降低生產(chǎn)周期、增強生產(chǎn)力。有效的控制成本是提高經(jīng)濟利潤的重要方式，能節(jié)約資源并提高收入，也能增強企業(yè)的市場競爭力。

二、精細化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制中存在的問題

（一）缺乏完善的成本控制意識

第一，對控制成本的目的認識不清。成本控制的目的是通過對企業(yè)內(nèi)部資源進行優(yōu)化配置，實現(xiàn)利潤最大化的經(jīng)營目標。但部分精細化工企業(yè)沒有清晰的認識到成本控制的目的，盲目降低成本，而影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至耽誤生產(chǎn)。第二，對控制的內(nèi)容和范圍把握不明。一些企業(yè)進行成本控制往往只限定于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而在產(chǎn)品研發(fā)、采購、銷售等環(huán)節(jié)實施的力度不夠。

（二）成本控制手段陳舊、方法單一

精細化工生產(chǎn)企業(yè)原材料品種特別多，其價格具有明顯的周期性波動，當政治和經(jīng)濟環(huán)境出現(xiàn)變化時，會影響原材料的價格，企業(yè)采購材料時，要全面考慮價格風(fēng)險和采購時機。精細化工生產(chǎn)企業(yè)需要大型機器設(shè)備，采購、保養(yǎng)、使用、維修設(shè)備也是企業(yè)應(yīng)該控制的內(nèi)容。產(chǎn)品具有明顯的化學(xué)性，如石油產(chǎn)品具有易燃易爆性、氟氣、氯氣等具有揮發(fā)性和毒性；酸堿類具有腐蝕性等等，在運輸、儲存以及成本控制管理時要考慮到這些特殊性，而不能盲目減少成本而提高安全風(fēng)險。但很多精細化工生產(chǎn)企業(yè)在控制成本過程中創(chuàng)新意識不足，沒有準確的認識和判斷到本行業(yè)的特殊性，成本控制手段單一，難以滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和時展提出的要求。其具體表現(xiàn)有：重復(fù)建設(shè)固定資產(chǎn)，沒有嚴格的實施庫存管理，生產(chǎn)工藝比較陳舊落后等。

（三）企業(yè)不重視成本核算分析

部分精細化工生產(chǎn)企業(yè)并不重視成本核算分析，主要在三個方面有所體現(xiàn)。第一，成本核算范圍和內(nèi)容比較狹窄。一些精細化工生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理者思想觀念比較陳舊，認為知識產(chǎn)權(quán)、環(huán)境資源等無形資產(chǎn)不能起到控制和約束企業(yè)成本的作用，沒有對其進行科學(xué)核算。在核算中沒有涉及到安全保護成本、環(huán)境治理成本，所以企業(yè)成本核算體現(xiàn)出核算范圍窄的問題。第二，缺乏科學(xué)規(guī)范的核算方法。精細化工生產(chǎn)企業(yè)在開展核算時，依舊運用傳統(tǒng)核算方式，分開列支企業(yè)的制造費用和管理費用，其核算缺乏全面性和精確性。此外，信息化管理的缺失和落后，也制約成本核算的發(fā)展及其準確性和實效性。第三，成本核算分析沒有得到廣泛的應(yīng)用。成本核算是企業(yè)決策和優(yōu)化管理的根據(jù)，應(yīng)用不足讓成本核算分析失去了應(yīng)有的作用。

三、精細化工生產(chǎn)企業(yè)完善成本控制的策略

以適應(yīng)性、節(jié)約性、操作性、責(zé)權(quán)利結(jié)合為基本原則，提出優(yōu)化和完善精細化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制的策略與措施。

（一）運用創(chuàng)新意識，重視成本控制

精細化工的特點是“新、精、特、專”，其批量小、品種多、科技含量高，精細化工生產(chǎn)企業(yè)要積極學(xué)習(xí)和借鑒國外科學(xué)的成本控制和管理法規(guī)，了解并運用國內(nèi)外企業(yè)研究成果。如創(chuàng)新和改革存貨管理制度，降低庫存材料所占的資金數(shù)量；設(shè)置科學(xué)有效的產(chǎn)品消耗指標，運用科學(xué)的定額用料制度，全面控制人工成本、燃料動力成本和材料成本。同時，要重視并大膽進行成本預(yù)測，提高預(yù)測水平，制定科學(xué)的成本計劃，合理進行成本分配與分析，從而提高企業(yè)和社會的經(jīng)濟效益。

（二）完善成本控制模式與核算方法

第一，制定完善、統(tǒng)一的成本控制標準。以企業(yè)財務(wù)目標為基礎(chǔ)，按照實際生產(chǎn)經(jīng)營情況和業(yè)務(wù)預(yù)測，制定出科學(xué)的成本控制標準。按照此標準將整體成本目標進行分解，將成本控制責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和個人身上。第二，按照管理要求和經(jīng)營特點，運用有效的成本控制手段。采購方面要建立多渠道、有效及時的供應(yīng)機制，在采購時要簡化流程、重視質(zhì)量，運用信息平臺選擇供應(yīng)商并實時監(jiān)控原材料價格。在生產(chǎn)方面，要提高對人工、材料的控制，優(yōu)化生產(chǎn)流程和作業(yè)，嚴格管理材料的支取、補充、退還，提高機器設(shè)備的保養(yǎng)、維護和監(jiān)管。在庫存方面，制定有效的管理計劃，經(jīng)常盤點倉庫，檢查物資的安全，對閑置和廢棄材料要及時處理。第三，創(chuàng)新與改革成本控制方式。精細化工生產(chǎn)企業(yè)要不斷完善生產(chǎn)工藝，引進先進設(shè)備，學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，放棄落后的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方式，增強企業(yè)的效益產(chǎn)出和生產(chǎn)率。

（三）建設(shè)信息平臺，增強成本核算與控制能力

第一，擴大成本核算內(nèi)容。精細化工生產(chǎn)企業(yè)要全面認識成本核算的內(nèi)容，將安全生產(chǎn)、治理污染等成本列入核算范圍。另外成本核算不能只重視成本的變動和發(fā)生，而是應(yīng)該擴展到成本評估、成本預(yù)測等方面，進而全面擴大成本核算的范圍。第二，合理運用成本核算系統(tǒng)和分析方法。在成本核算中，要構(gòu)建立體的成本核算系統(tǒng)，將企業(yè)、車間、班組都作為該系統(tǒng)的單元，結(jié)合作業(yè)成本法的運用，提高成本核算的科學(xué)性和準確性。在核算過程中要根據(jù)具體情況選擇建模分析、差異分析等方法。第三，成本核算分析后，要重視成果應(yīng)用。成本核算分析的目的是提高企業(yè)的管理和控制水平，精細化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)成本核算結(jié)果，對生產(chǎn)流程進行調(diào)整和優(yōu)化，合理配置和使用資源，尋找并彌補管理和控制的漏洞，增強企業(yè)控制與管理成本的能力。