化工工藝安全技術精選(九篇)
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第1篇：化工工藝安全技術范文
中圖分類號： TH162 文獻標識碼： A 文章編號：
1 工作特點對化工工藝設計帶來的危險和控制
在進行化工工藝的設計過程中，設計人員必須本著“本質安全設計”的原則和精神來進行設計，并將這一原則和精神從頭到尾貫穿于整個設計之中。另外在工藝設計中，設計人員應嚴格識別和執行相關法規、標準、規范、規定的要求，不但要做到符合現行法規、標準，還要做到有針對性、可操作性以及經濟合理性原則，將其各細節做到活靈活現自如運用，來實現化工生產的安全高效運行。而在生產中，安全第一是生產的首要任務，因此，我們在設計中也必須對其安全性進行透徹的解剖。但在化工工藝設計中一些制約因素會影響到以上工作順利開展。
1.1 在化工工藝設計中設計基礎資料不完整、不確切
一般情況下，要開發一個新的工藝包，其設計基礎資料通常來自科研單位根據已有試驗數據及有關資料編制而成。而在編制過程當中，由于沒有經過嚴格的工業生產檢驗和完善，其資料數據的可靠性和完整性可能都不比不上成熟且已安全運行多年的裝置。由于化工生產的面比較廣泛，所包括的設備種類相對復雜、繁多，設備規格多樣、特殊。在設備的功能上，無論是對非標設備的設計，還是對定型設備的選用都提出了特殊要求。由于基礎資料的不完整、不確切會造成所選用的設備不匹配，從而導致安全隱患的產生。
1.2 在化工工藝設計中設計工作量大
在化工工藝設計中具有總體投資大、設備多、管道多，且處理的物料都比較特殊的情況，其管道設計也要作特殊考慮。為了盡快占領市場，縮短建設周期，化工工藝設計往往要打破正常的設計周期，邊開發邊設計，邊建設邊更改設計的現象普遍存在。
1.3 在化工工藝設計中設計規模大小不一
在一般情況下，工藝裝置的規模有大有小，為節約投資，某些設計不可能完全按照規范、規定去做。但有時為了測得所需的工程數據或獲得一定的產量，往往也需要較大的規模。
化工工藝設計的以上特點，造成潛在事故隱患有增大的趨勢。因此，化工工藝設計工作本身帶來的危險和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。
在化工工藝設計中，具體涉及的物品對象如設備、管道、泵閥、儀表及自動化等等。一般來說，化工工藝設計工作具有技術含量高和工藝流程獨特等特征。在進行設計中，我們必須了解化工工藝原材料的產品性質等，以便在設計中對號入座。在化工規范條例中，把物品的危險度分為五個等級，設計人員根據化工物品危險等級的不同，再來確定防火間距、防爆等級等?；の锲肺ｋU度的等級劃分主要是在綜合生產過程中所使用、產生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質、數量及其火災爆炸危險程度和生產過程的性質等情況來決定的。其對設備的選用和儀表的操作方式以及消防器材的選用起到決定性的作用。爆炸危險區內的儀表、控制器均選擇相應防爆結構或正壓通風結構。在散發有害氣體或蒸汽的場合，應設置監測報警設施，火災爆炸危險區內儀表線纜應采用非燃材料型或阻燃型。儀表配管、配線應將儀表設置在儀表室內集中管理，儀表配管配線應與電氣配線分開敷設。
2 化工工藝設計過程中危險識別與控制
從本質上來講，危險因素就是在生產中存在的一些引起事故隱患的來源。也就是說，是導致在正常的生產中存在的可能會導致意外事故發生或阻礙安全生產使生產產生損失的不安全條件。對于工藝設計中存在的危險識別與控制，主要是指在項目工藝生產的全過程中、配套公輔設施的生產過程、使用和產出的物質、主要設備和操作條件進行解剖和分析，摸清危險因素和有害因素產生的方式、種類、位置及其產生的原因，從而提出合理可行的預防、降低或消除裝置危險性，來提高裝置安全運行對策措施及建議。
2.1 工藝物料
由于工藝生產中，生產原材料物質等復雜多樣，其存在形式也不一定，因此危險系數相對較高。化工生產中原料和產品大多具有易燃、易爆、高溫、高壓的特性，可能由于環境的變化使原料的殘存或混入空氣，形成爆炸性混合氣體，一旦發生火災往往火勢迅猛，損失嚴重。如在生產中的原料、半成品、中間產品、副產品以及貯運中的物質等，都分別以固、氣、液態存在，由于物理、化學反應的隨機性，這些物質在不同的狀態、溫度、環境下分別會產生相對物理、化學反應以及危害的特性。
因此，要透徹了解并且熟記這些物質的危險特性是危險辨認、防、治的重要基礎。在對于工藝生產中危險物質的有效辨認分析，是從物質的穩定性、理化性、以及化學反應和燃燒、爆炸特性、毒性等方面進行深入研究，從而達到危險的最低發生。
2.2 工藝路線
化工生產路線往往工藝過程復雜，生產連續性強，操作條件苛刻，若某一環節或設備發生故障，即會破壞正常的生產鏈，造成事故。設備檢修使原本處于正常狀態的連續生產中斷，設備狀態和工藝參數發生變化，檢修完畢后存在設備狀態及工藝參數返回正常值的過程，這一過程中容易出現操作失誤及設備故障破裂，介質泄漏到大氣或水體中，導致人員中毒窒息和環境污染事故。
通常在一直反應過程中有很多工藝路線，而我們則需重視的是哪一條工藝路線的使用可以更好的減少或者去除危險物的成分。盡量在工藝設計中多使用無毒無害、危險性低的物料，如果存在特殊情況，則盡量緩和過程條件苛刻度，盡量減少用有害的、高危險性的材料的成分，本著安全第一的理念嚴格生產,做到物盡其用，減少對環境的污染。
2.3 化學反應裝置
化學反應是整個產品生產的核心， 一般通過反應才能得到所需的產物， 同時反應也帶來了許多危險性因素。
① 反應器的選型
反應器的種類很多，按照反應器進出物料的狀況，可以分為間歇式與連續式兩類。按照物料的流程，則可分為單程與循環兩大類。從反應器的結構形式來分，可以分成釜式、管式、塔式、固定床、流化床等多種反應器形式，它們適用于不同的化學反應，應根據物系反應機理來選擇。反應裝置的特性是由構成裝置的設備特性和組成裝置的工藝流程所決定的。 工藝特性和工藝設備特性之間有著密切的關系，在設備選型時，要認真地研究工藝的適應性、安全性問題，應根據工藝總的操作范圍和操作特性之間的關系，通過對各設備的分析來確定設備的型式。
② 設備材質
設備使用的材料應考慮工藝流體、流速、溫度、壓力以及流體反應特性和腐蝕特性等各種因素，選擇滿足耐腐蝕性、滿足強度要求以及可加工性（特別是可焊性、機械加工性）的材料。同時需要注意的是雜質也可能影響化學反應的溫度，從而引發異常的反應速度，致使反應不穩定并產生危險。 有些污染甚至會起到同催化劑一樣的作用，引起不需要的反應，因此一些測溫測壓、同樣會接觸物料的管件材質也應慎重選用。
3 總結
由此可見，化工工藝設計是化工得以高效、安全生產的重要前提條件，只有打下堅持的條件基礎才能使整個生產完善運行和完成。因此，在化工工藝設計中不僅僅要正確、嚴謹的執行政府法規和標準規范，而且要對于加強工藝設計生產過程中的安全性工作更為重視。徹底掌控設計生產中的安全隱患與危險識別，對于設計中存在的漏洞和不足及時加以改進，切實做到從根本預防和控制危險事故的發生，從而實現高效的安全生產目的。
參考文獻
[1] 王 峰. 化工過程非正常工況自愈調控理論及工程應用研究[D]. 北京化工大學, 2009.
第2篇：化工工藝安全技術范文
石油化工企業的生產質量保證以及發展穩定性保證的基礎條件就是安全。石油化工企業的安全評價技術的合理應用、全面化應用，能夠切實保證石油化工企業的整體安全系數，能夠相應地控制危險事故的發生概率，能夠保證工作人員的生命安全以及相應地防止出現設備故障、操作故障，能夠實際提升石油化工企業的發展穩定性以及發展可靠性，能夠實現這一行業的人才吸收容易化，以及促使石油化工企業的運作成本以及運作問題逐漸得到控制，石油的出產質量以及石油的出產量得到顯著的提升。由此可見，安全評價技術對于石油化工企業而言是極為重要的存在。通過分析石油化工企業的安全評價技術方法，能夠切實地掌握石油化工企業的安全性保障技?g及安全系數，提高操作以及要點；通過分析石油化工企業的安全評價意義能夠促使企業對此引起重視，企業的安全意識得到相應的提升，這對于促進石油化工企業的發展有實際的價值。
1 石油化工企業的安全評價技術方法分析
石油化工企業的安全評價技術方法主要包括對石油化工企業運作生產的危險性進行詳細的分析，全面地了解特定石油化工企業的潛在危險，在此基礎上針對性地提出防護措施。安全評價技術方法還包括對各項石油化工企業的指標進行確定，為石油化工企業各步驟的操作奠定基礎，提供最佳的操作方案，指出操作注意事項。石油化工企業的安全評價技術方法的最后一點就是對石油化工企業進行全面勘察，進行各項防護措施以及預防操作的安全系數分析，確定改進操作，實現石油化工企業的運作穩定化以及安全保障最大化。
1.1 石油化工企業的危險性分析
石油化工企業的生產原料本就存在易燃易爆的特性，原料主要為天然氣、原油，在石油生產過程中，通過對這兩種原料的加工、處理、反應等，最終出產石油。但是，在這一系列操作過程中，出現的問題就是對于操作的規范性以及操作的順序、操作的技術等有嚴格的要求，一旦在某一環節出現任何細微的操作失誤或者操作不規范等，都會引發不同程度的事故以及不同程度的問題；加之，在處理過程中，由于化學反應過程中會出現各種有毒物質、有毒氣體，因而操作的失誤不僅僅會引起設備的故障、設備的爆破、人員的傷亡，還會引起大規模的中毒現象，這是石油化工企業生產過程中的一大安全隱患。石油化工企業的安全評價技術方法在危險性分析中，其具體操作就是對各設備進行檢查，包括運行過程中的或者停運狀態的，分析設備的運作潛在危險層面，以及引發這一情況出現的主要原因；再對人員的操作進行監督，確定人員的操作存在的不穩定因素；最后對石油化工企業的出產石油進行分析，更進一步地確定石油化工企業運作的內部問題以及運作的潛在危險部位，將這些信息進行綜合，能夠實際地獲知石油化工企業的安全評價等級，為石油化工企業的安全性保障奠定基礎、指明方向。
1.2 石油化工企業的各項指標確定
石油化工企業的安全評價技術方法確定的主要指標類型包括人員傷亡指標、經濟損失指標、環境損失指標，從這3個指標能夠全面地實現安全評價，得出安全評價結論。人員傷亡指標的確定方法就是所造成人員傷亡的數量，這樣能夠確定傷亡的性質，能夠進一步地確定石油化工企業的安全性。經濟損失指標則根據損失的對象而進行性質的定義，經濟損失的范圍以及經濟損失的數量與事故的危險程度有關，能夠通過這一指標來進一步確定石油化工企業所能夠達到的安全系數范圍、石油化工企業所需要改進的內容以及所需要改進的操作步驟。環境損失指標則是指石油化工企業生產過程中出現的事故對于環境造成影響之后，環境自我恢復的時間長度，這能夠直接地反映出事故的危險程度以及事故的波及范圍，綜合性地對三者指標進行分析，能夠實際地確定企業安全評價的內容以及評價的操作進展。
1.3 石油化工企業的勘察內容
石油化工企業會根據自身存在的顯著問題而設計相應的防護措施以及相應的防范操作，以避免出現類似的事故以及在事故發生的第一時間進行控制。石油化工企業的安全評價技術方法還需要對這些部件進行分析，這樣能夠實際地確定防護措施的安全系數，以及防護措施所能夠發揮的作用，同時還能夠相應地確定存在的防護不當部分，有方向以及有標準地進行相應的改進，實際地推動石油化工企業的整體安全防范方案的執行；能夠從細節上、整體上實現危險最小化，以及潛在危險最少化，實際促進石油化工企業的運作穩定化以及運作的相對可靠化，很大程度上降低石油化工企業的生產局限性，推動產量質量的同步提高。
2 石油化工企業的安全評價意義分析
石油化工企業的安全評價意義在于，石油化工企業的運作不穩定性強，潛在危險大，出現事故的概率高，包括設備性事故、操作性事故以及條件性事故等，都會造成較大范圍的損失及損傷。這對于石油化工企業的發展而言是極為不利的，間接地影響社會各行業的進一步發展。安全評價能夠實際地保證石油化工企業認識到自身存在的危險問題，有方向、有針對性地確定所需要采取的操作。
第3篇：化工工藝安全技術范文
[關鍵詞] 農機化 新技術應用和安全管理 存在問題 建議措施
[中圖分類號] F323.3 [文獻標識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2016）11-0234-01
1 農機化技術應用及安全生產現狀
近年來，隨著農業產業結構的不斷調整和優化，圍繞農林水牧產業與達坂城旅游業的互融發展，截至“十二五”期間，累計落實中央農機購置補貼政策700多萬元，先進適用的農業機械逐年遞增，全區拖拉機擁有量增至1400多臺，配套耕、播、收等農機具1627臺（架），機械化作業率同比增長2%，農機總動力達到29575.81千瓦，同比增長3.7 %。并通過深化“農機安全生產年” 活動，成功創建了自治區級“平安農機”示范區，創建“平安農機”示范鄉鎮4個、示范村13個、示范戶75戶，全區的農機化農機安全生產形勢呈現良好發展態勢。
2 農業機械管理工作中的薄弱環節和不足
由于“三農”的加速發展，當地農機裝備水平、農機經營服務能力，以及解決日益增長的農機化需求與農機新技術新裝備有效供給等方面還存在農機管理資金支出、技術投入、人才欠缺、安全監理設備不足等諸多困難和問題。
2.1 大型機具不適于推廣困難 ，達坂城區的耕種地塊面積較小，而且較為分散，中小型機械應用比例較大，不適用于大型機械作業，影響到農業機械利用率的提高。
2.2 農機化公益服務能力薄弱 ，農機社會化服務組織基本沒有成立，仍以一家一戶的農機經營服務模式為主體，難以承擔公益性、社會化等服務職能。
2.3 農機安全監管模式單一 ，農機安全監管執法檢查多以批評、教育為主，責罰力度不大，無法起到一定的農機安全監管執法效力。
2.4 農機技術人力不足 ，現有農機管理機構無鄉鎮機構設置和人員編列，而且編制內技術人員處于新老交替，出現技術斷茬現象，熬成實踐服務技能不足，影響到農機新技術試驗推廣和安全監管效能。
3 農業機械管理的問題與解決措施
隨著現代農業經濟的快速發展，農林水牧業作為一個傳統行業，迎接著改革和創新的發展。而農業機械作為現代農業生產中的一種必要工具，在進行農業生產作業促“三農”工作中發揮著舉足輕重的作用，必須予以強化，以更好提高農業生產水平、效率與質量。
3.1 牢固樹立“科技興機”理念，以補貼政策為抓手，更新優化農機裝備結構，提升安全水平。一是按照年度中央農機購置補貼政策要求，科學制定補貼資金規劃，嚴格執行補貼工作紀律與監督，進一步支持產品目錄申報、審定、推廣和管理，計劃爭取農機購置補貼資金，補貼重點項目，提升補貼效應。二是制定區級以獎代補政策，區、鄉投入專項扶持資金，對農牧民購置新型農業機械（具），未享受國家購置補助的農機（具）證照齊全的，每臺按照購置價的20%予以一次性補助；對持有報廢手續的報廢拖拉機，每臺補貼資金2000元，不斷提升新型適用推廣率和農機安全性能。
3.2 以農機農藝融合為突破口，緊緊圍繞農牧業主導產業和優勢特色產業發展目標與趨勢，改變薄弱環節機械化和安全生產水平。
3.3 以提高農機“三率”為重點，開展平安農機、示范窗口創建和專項治理活動，夯實安全基礎。一是實施上門入村入戶，現場進行農機檢審驗工作服務模式，推行拖拉機和聯合收割機牌證免費安裝反光鏡警示牌管理工作。二是提高拖拉機駕駛人員持證率，爭取市局主管單位資金支持，對拖拉機駕駛員操作技術取證實施技能培訓補助，實現和保障持證率100%。
3.4 以關鍵農時和薄弱環節為主攻方向，實施“全覆蓋、嚴執法、見實效”的安全生產大檢查活動和重點時段“整治隱患、防范事故”等農機安全專項行動。一是在“兩會”、五一、安全生產月、十一等期間開展農機安全專項檢查，并利用每周各鄉鎮巴扎日，嚴格日?！按蚍侵芜`”路查路檢活動。二是加強春季備耕期間農機冬季維修質量檢查，嚴防秋季麥場火災隱患發生。三是對拖拉機以外的、危害人身安全的小型動力農業機械開展普查；并會同區交警隊、交通局開展聯合執法，提高農機監理執法效力，有力維護農機安全生產的良好形勢。
3.5 加大農機生產作業、農機維修、農機銷售“三大市場”的監管力度，健全農機突發事故應急處理機制，以提升公共服務能力，逐步適應和滿足農業各產業服務的需求。一是對區域農機配件銷售商店和農機機耕機播等作業質量進行檢查，強化對生產、流通領域農機產品質量監督，對涉及人身安全、環境保護的農機產品做好定期質量檢驗工作，打擊生產銷售假冒偽劣農機產品的違法行為，及時做好農機質量投訴處理工作，督促農機生產企業提高產品質量和售后服務水平。二是做好農機維修網點分級分類管理和從業人員技術等級審定工作，規范和促進農機維修業發展，開展便民服務。三是保障每年度開展農機事故應急預案演練一次，通過演練，以有效檢驗和提升我區各部門應對突發農機事故的協調聯動和處置能力，增強了農牧民的農機安全意識。
3.6 以“創先爭優”活動為主題，為民服務、真抓實干，提升行業形象和隊伍素質，推進農機化及農機安全形式又好又快發展。一是結合達坂城區平安區建設工程，開展“平安農機”創建活動，強化各項農機安全監管措施，消除事故隱患，遏制重大事故的發生。二是以文明執法、依法行政為重點，開展農機監理“為民服務、創先爭優”示范窗口創建活動，加強農機執法人員素質教育，樹立行業新形象。三是對針對性強農機政策、學習經驗、能力提升、工作開展等，涉及農業、農村和農民的農機信息及時通過信息平臺和新聞媒體等普及宣傳，提升社會效應。
第4篇：化工工藝安全技術范文
關鍵詞：化工行業；電氣儀表；核心技術
1追溯化工行業電氣儀表的發展歷程
1978年，我國實行了改革開放政策，國外的先進技術源源不斷地被引進我國的各個行業，電氣儀表行業也在其中。一方面，我國相關法律法規也不斷地對電氣儀表行業的管理做出了明文規定，使我國的電氣儀表管理更為規范有序，另一方面，國外的先進技術使得我國的電氣儀表取得了長足的進步，應用規模也不斷擴大。許多的電氣產品成為大眾家庭設備的必備品，使電氣儀表的發展呈現出良好向上的勢頭。但是，如果要保持行業的發展延續，必須要靠技術更新來維持，不能總被國外的技術牽著鼻子走，而是以科學技術為靠山，掌控住使用安裝的核心技術，全面推動電氣儀表行業的發展，使電氣儀表的前景一片光明。
2電氣儀表行業的技術問題現狀分析
電氣儀表技術主要包括：傳感器技術、多功能安全技術、檢測技術和分析儀器技術?；ば袠I有著品種繁多、規格復雜的特點，對電氣儀表的檢測也是精益求精，不得馬虎，因此在檢測過程中，電氣儀表的使用和配套安裝施工，對整個生產線的工藝、產品質量有著舉足輕重的地位。
2.1傳感器技術
電氣儀表類的重要元器件之一就是傳感器。它是一種檢測裝置，將其測量到的信息，按照一定的規律編輯成電信號，供可用的器件或裝置使用。并根據其工作原理，分為物理傳感器和化學傳感器兩大類。倘若沒有發揮傳感器的作用，將會導致許多的電氣儀表得不到應有的數據，失去該儀表的價值，對生產工藝的延續有影響。目前，我國在傳感器技術的研發進程，還遠遠不能滿足生產的需求，生產效率低下，只是對單一產品進行檢測，嚴重阻礙和制約了傳感器的發展和廣泛應用。
2.2多功能安全技術
隨著我國市場經濟的發展，電氣儀表行業必將與市場同行，受到市場的制約。功能單一的電氣儀表漸漸被市場淘汰。人們越來越重視技術含金量的電氣儀表，對事故隱患等問題有著預防功能的電氣儀表技術青睞有加。應運而生的多功能安全技術，可以很好地預防事故，對事故發生原因進行分析，找出事故的源頭，尋找有利的解決方案，最后將導致停止生產作業的問題解除掉，從而順利恢復生產作業。因此，多功能安全技術是一項核心技術，對安全生產、生產整體運營計劃都是不可小覷的。
2.3檢測技術
我國化工行業，生產工藝和施工工藝環節廣，生產設備及材料型號繁多，因此用于檢測的儀器儀表精度要求專業，配套設施要求齊全，對精密加工技術的檢測應用要精準。但是我國目前對電氣儀表的應用程度還較低，檢測功能的完備性和精密度都存在缺陷，技術性能與一些發達國家相比，差距甚遠。
2.4分析儀器技術
分析儀器的功能主要是對電氣儀表的穩定性進行確認，是一項重要的檢測設備。通過檢測設備提供的數據，分析電氣儀表的運作故障癥結所在，再反饋到電氣儀表的運用過程中。因此，要做到電氣儀表的功能發揮，保證儀器的穩定性能，達到檢測的精確性，不斷優化和改進分析儀器是必須的。
3改變現狀的方法分析
第一，對傳感器技術的改善。傳感器技術不斷提升，智能化、微型化和創新型已成為傳感器的主流技術，對環境保護意識也日益在增強。生產新型的傳感器技術是當代電氣儀表行業的關注點，切斷對環境污染的源點，力爭突破節能環保的要點。第二，實行多功能安全技術的應用。由于電氣儀表自身的性能有所缺陷，使工業生產的安全性得不到保障，因此電氣儀表設備必須要與材料一一對應，儀器儀表的規格也會紛繁多樣，多功能安全技術在化工產品的嘗試，是解決紛繁多變的有利方法，如對一種所測量的物體進行檢測，不同的電氣儀表對物體的溫度、壓力和粘度都有不同的反應。因此，要開發與物體工作環境相適應和電氣儀表選型相匹配的技術，提高工作效率具有非凡的意義。第三，對分析儀器技術的改進運用。通過數據庫與譜線方法對產品工藝流程和加工條件進行技術研發，不斷優化分析儀器設置，既要安全、準確、經濟，同時又要提高儀器對生產產品流程的整體測試的功能，真正實現化工行業精細化管理。特別是對于一些特殊工藝、保密性能高的工藝，提升整體分析技術水平，收集精準的分析資料，獨立創新電氣儀表的核心技術，促進電氣儀表關鍵技術的進步和發展，是一項長遠健康的技術保障。第四，對檢測技術的優化和創新。在這個環節上主要是在制造工藝和創新思維方面，研究人員在創新思維上勇于嘗試，對精密加工的關鍵點進行改進，電氣儀表對化工行業各個流程進行檢測把關，將生產環節的隱患因素通過核心技術檢測出來。第五，提高人員的素質。電氣儀表的精密，要有相應素質的檢測人員進行操作，對電氣儀表設備的維護有一定的自我檢測和自我校準能力。因此，研發人員要對操作人員進行崗位培訓，提高他們的自身能力。同時，研發人員也要在關鍵技術和特殊環節上下功夫，具備一定的自主創新思維，對特殊工藝有著一些獨特的見解，注重電氣儀表設備與產品的無縫鏈接，將電氣儀表的核心技術提高一個層次，增強企業在市場競爭中處于不敗之地。
4結束語
總之，化工行業電氣儀表在生產經營活動中的地位不要忽視，優化和創新是電氣儀表的關鍵，實現電氣儀表全自動化應用是我國奮斗的目標。雖然電氣儀表在使用安裝的核心技術上存在著各種各樣的制約性問題，但通過研發人員的努力，研究和分析電氣儀表的癥結所在，并針對關鍵性問題進行針對性攻關，我們相信，提升電氣儀表在化工行業的高效運用，促進電氣儀表的創新發展，擴大生產規模，完善電氣儀表功能體系，使我國走向國際化指日可待。
參考文獻：
[1]王潤華.淺談化工企業電氣儀表的選型及施工中應注意的問題[J].科技創新與應用，2015(15).
[2]葉林.化工行業電氣儀表使用安裝關鍵技術問題及措施分析[J].中國石油和化工標準與質量，2014(03).
第5篇：化工工藝安全技術范文
【關 鍵 詞】石油化工、管線試壓、工藝、技術
【中圖分類號】 TU276.7【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）07-0240-01
前言
在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則易燃、易爆、有毒介質的泄漏將造成嚴重后果。工藝管線安裝過程中，為檢驗焊縫的質量及法蘭連接處的密閉性，管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關鍵工序。切實做到該裝置的每個系統、每臺設備及每條管線都得到有效的檢驗與考核，保證系統的清潔、暢通及嚴密性，從而為裝置的安全、穩妥、高水平一次投產成功及裝置的長周期運行打下堅實的基礎。
一.石油化工裝置管線試壓工藝技術研究
在石油化工裝置試壓前應進行以下技術文件審查確認：管道組成件、焊材的制造廠質量證明文件；管道組成件、焊材的校驗性檢查或試驗記錄；管道系統隱蔽工程記錄；焊接記錄、單線圖標記、無損檢測報告；焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗報告；靜電接地測試記錄；設計變更及材料代用文件。
石油化工裝置設計安全是預防火災爆炸事故發生，實現安全生產的一項重要工作。要保證裝置設計安全，就要嚴格、正確地執行相關法規、標準規范，特別是強制性標準。試壓的目的是檢驗系統內各部位的施工質量及系統的嚴密性，消除存在的隱患，為下一步裝置試運投產作好準備。
1、做好技術準備工作，大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。
2、進行管線的完整性檢查。沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據的技術文件有管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等。完整性檢查的方法：一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，管道系統全部按設計文件安裝完畢。二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，管道支、吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格，焊接及熱處理工作已全部完成。三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。試壓的臨時加固措施符合要求，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。
3、進行物資準備。管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的供應及現場的布置等工作。
4、進行壓力試驗。承受內壓管線的試驗壓力為管線設計壓力的1.5倍；氣壓試驗管道的試驗壓力為設計壓力。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5、試壓安全技術規定。管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全可靠，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。
二.石油化工裝置管道工藝技術
1、塔和容器的管線設計，依據工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調節閥組，調節閥組應靠近汽提塔安裝，以保證調節閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時，熱旁路應盡量短且不得出現袋形，調節閥應設在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時，管道上的調節閥應盡量靠近接收介質的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動。如圖3所示。由此可見，管線不可隨意布放。
2、泵的管線設計，泵入口偏心異徑管的使用，泵吸人管道設計是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。當泵人口管系統有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式如下：一般采用項平安裝，當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素：①泵的人口管支架的設置。如泵的進口在一側，則泵的入口管支架應是可調式，且人口管及閥門位置在泵的側前方。②氣阻。進泵管線不得有氣阻，這一點很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會產生氣阻現象，從而嚴重影響泵的運行。③管道柔性。泵是同轉機械，管道推力作用在管嘴上會使轉軸的定位偏移，因此管道設計要保證泵嘴受力在允許數值內。塔底進泵的高溫管線尤其需要考慮熱補償。
3、冷換設備的管線設計逆流換熱：①冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發生故障時，換熱器內有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結水由下部排出。②安裝凈距，為了方便檢修，換熱器進出口管線及閥門法蘭。均應與設備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。③熱應力，換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大?；鼐€各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。
結束語
壓力管道試壓系統的劃分是管道壓力試驗的關鍵，應以設計壓力為基礎，以工藝操作單元為區域，并充分考慮介質、溫度、管道位置、盲板安裝難易等因素。在特定的條件下，可以選取氣體作為試驗介質，可以突破規范的要求，但要經過嚴格的論證與審批方可進行。在特殊裝置中，設備與管道共同參與試壓工作，應注意試驗壓力的界定。
參考文獻
第6篇：化工工藝安全技術范文
【關鍵詞】石油化工；工藝管線；試壓管道
從我國社會發展的現狀中可以看出，石油化工產品的類型較多，而且人們對化工產品的需求量也在不斷提升。在化工產品生產和制造的過程中，石油化工裝置是相對比較重要的構成部分。操作人員要根據科學的生產方式和介質來提升生產的效率，同時還應該對工藝管線的安裝和配制的形式加強控制，避免出現管線泄漏或者是管線老化的現象出現。不僅如此，在管線安裝的過程中，工作人員還應該對管線焊接處的連接程度進行控制和檢測。在整個化工工藝管線安裝的過程中，做好管線的試壓工作具有重要的意義。
1.石油化工生產中管線工藝和技術
在石化生產的過程中，管線的設計主要采用泵體吸入管道設計可以保證泵體結構處于相對比較正常的工作狀態。如果泵體內部的狀態和出現了嚴重的變化，工作人員應該積極地做好防治措施，做好偏心異徑的安裝工作，通常情況下，主要采用的是項平安裝的形式。如果出現了異徑管彎曲的現象就需要改用底平安裝的形式。另外，在管線布置的過程中應該考慮的因素主要表現在以下幾個方面：
第一，泵體的入口部分需要設置支架的結構。在泵體的進口處的一段通常都會設置支架結構，操作人員可以根據工藝管線的特點來進行隨意地調節。在調節的過程中需要保證入口的管線一直在泵的前方位置。
第二，氣阻。氣阻不能出現在進泵管線的結構當中，這是工藝管線在設置過程中應該注意的主要內容，但是，工作人員往往會忽視這一問題。在實際的操作中，設置工藝應該符合工藝流程圖，否則在工藝管道的局部地區就會出現氣阻的現象，對泵體的運行效果產生嚴重的影響。
第三，管道的柔性。工作人員在進行管道設計的過程中，需要將管道的柔性考慮到其中。在保證管道推理作用的基礎上，使得轉軸的定位出現嚴重的偏移現象。在管道設計的過程中，要將泵體的受力情況控制在標準的范圍內。如果是在化工塔下方的管線設備就應該從分考慮到熱補償效果。
第四，要設計管線的逆流換熱。在冷換設備當中冷水管主要是從下部進入到管線當中，然后從上部排出到外部。在這種情況下，換熱器中如果有存水就不會完全排空。在對設備采用蒸汽加熱的過程中，氣體主要從上部引入到其中，這時，凝結水主要從下部排出。為了提升檢修工作的便利性。換熱器的進出口管線以及法蘭結構需要和設備的風頭蓋保持科學的距離。換熱器設備上存在著一定的固定點，將其控制在管箱的一端，在連接的過程中，工作人員需要考慮到換熱器膨脹現象所產生的位移現象。另外，工作人員還需要有效的防止各段管線的長度過長而增加受力，因此，各段管線的長度一定都要分配恰當。
第五，塔和容器的管線設計。在對塔和容器部位的管線進行設計的過程中，需要根據科學的工藝原理來進行合理地布置。要保證分餾塔和其他類型塔體之間的管線布置符合標準。另外，還需要加強對調節閥組的作用和優勢作用。工作人員在用熱旁路進行控制的過程中，不能出現任何袋形結構，而且調節閥應該控制在流罐結構的上端部位。在管道設計工作上，共組哦人員還應該盡量加強對接近介質的容器進行布置，減少管道所受的壓力，降低管道的振動現象。所以說，管線不能隨意設置，應該按照科學的規范和原則來進行。
2.裝置管線的試壓工藝技術
2.1技術準備
大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等技術文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。
2.2前期物資準備
管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和迸場布設各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置。試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備。
2.3安全技術規范
管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全可靠，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的l.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。
2.4壓力試驗
氣壓試驗管道的試驗壓力為設計。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、密封處刷檢漏液的方法。
3.總結
石油化工的設計方法和手段的不斷進步，是提高石化生產質量保證的基礎。當前，石油化工生產裝置的設計要廣泛推進計算機輔助設計CAD等的有效應用，從而不斷提高石油化工的安全生產水平，使企業更能科學平穩地實現安全生產。
【參考文獻】
[1]張立寧.裂解爐裂解氣輸送的管線設計[J].石化技術，2012（03）.
[2]高翔.氧氣管線設計及施工探討[J].山西化工，2011（06）.
第7篇：化工工藝安全技術范文
關鍵詞：壓力容器 安全 發展
一、引言
壓力容器已在石油、化工、輕工、醫藥、環保、冶金、食品、生物工程、及國防等工業領域以及人們日常的生活中得到廣泛的應用例如，生產尿素就需要與之配合的合成塔、換熱器、分離器、反應器、儲罐等壓力容器；加工原油就需要與原油生產工藝配套的精餾塔、換熱器、加熱爐等壓力容器；此外用于精餾、解析、吸收、萃取等工藝的各種塔類設備也為壓力容器；用于流體加熱、冷卻、液體氣化、蒸汽冷凝及廢熱回收的熱交換設備仍屬于壓力容器；石油化工中三大合成材料生產中的聚合、加氫、裂解等工藝用的反映設備，用于原料、成品及半成品的儲存、運輸、計量的各種儲運設備等都是壓力容器。
壓力容器是一種承壓設備，一般是指用于一定壓力流體的貯存、運輸或者是傳質、傳熱、反應的密閉容器。廣泛應用于采礦、煉油、冶金、化工、醫藥等行業以及人民生活的很多方面。隨著科學技術的發展，壓力容器制造水平越來越高，壓力容器涉及多個學科， 綜合性很強。石油、化工、醫藥等產品是按照一定的工藝過程，在一定的條件下利用與之相匹配的機械設備生產出來的。隨著科學技術的進步和工業生產的發展，特別是國民經濟領域持續穩定的發展， 壓力容器已在石油化工輕工醫藥環保冶金食品生物工程及國防等工業領域以及人們的日常生活中得到廣泛應用，且數量日益增大，大容積的設備也越來越多。據統計，化工廠中80%左右的設備都屬于壓力容器的范疇。工業中的壓力容器儲罐壓力容器涉及多個學科， 綜合性很強。
二、壓力容器安全操作事項
壓力容器種類多，操作條件復雜，有真空容器，也有高壓、超高壓設備和核能容器；溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質大多具有腐蝕性，或易燃、易爆、有毒，甚至劇毒。這種多樣性的操作特點給壓力容器從選材、制造、檢驗到使用、維護以至管理等諸方面造成了復雜性，因此壓力容器的設計與制造、檢驗等諸多環節都有著越來越高的要求！
化工生產的特殊性決定了壓力容器的復雜多樣性，壓力容器屬于特種設備。由于密封、承壓及介質等原因，容易發生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故，具有潛在的危險性，一旦發生事故，將會對人民財產、生命造成巨大損失；此外，還具有生產過程復雜，生產裝置大型化及生產過程的連續性、自動化程度高等特點。因此，要求壓力容器既能滿足工藝要求，又能安全可靠運行，同時還要經濟合理。
壓力容器用鋼的斷裂模式有兩種：韌握型斷裂模式和剪切型斷裂模式。決定這兩種斷裂模式轉變的因素是應力三軸度。 韌握型斷裂模式：韌握型斷裂源于材料內部的空穴的形核、擴張和匯合。因為合金材料細觀結構的不均勻性，夾雜物的存在在理論和實際上都是必然的。夾雜物和基體在受力狀態下會脫離形成空穴。第一空穴的匯合對應著材料的破壞。韌窩就是空穴在斷面上留下的凹陷組織。韌握型斷裂發生在壓力容器筒體上時是平斷口。 剪切型斷裂模式：剪切型斷裂的原因與材料內部的細觀剪切帶和宏觀剪切帶的集中有關。
三、壓力容器的發展
壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、改造和修理都要受到國家《壓力容器安全技術監察規程》的監察。壓力容器的焊接工作有嚴格的參數，必須遵循國家有關標準、行業標準和專業標準。壓力容器向大型化發壓展 隨著生產和降低基建投資的需要，便于實現自動化，要求設備大型化，這就意味著壓力容器的參數和直徑的增加。在工藝要求上也有功能要求和壽命要求。綜合性是衡量壓力容器優劣的重要指標，經濟性不好的容器缺乏市場競爭力，最終會被市場淘汰，即所謂的經濟失效，壓力容器的經濟性主要體現在：生產效率高、消耗低；結構合理、制造方便3 易于運輸和安裝。壓力容器的操作、維護控制要求在我國還沒有完全實現自動化，要求設計、制造時做到操作簡單、可維護性和可修理性好、便于控制等。在環境保護方面隨著人們對環境意識的增強，對壓力容器概念有了新的認識，除對傳統的破裂、塑性變形、失穩和泄漏等功能失效外，現在又提出“環境失效”，如有害物質泄漏到環境中、無法清除的有害物質、噪音等。因此，壓力容器必須考慮這些因素，必要時應增設有泄漏撿漏功能的裝置，以滿足對環境的需求。壓力容器制造的技術水平也越來越高，已逐漸向大型化發展，大型化可以節省材料、降低投資、節約能源、提高生產效率降低生產成本，這同時也導致對壓力容器用鋼要求日益嚴格，促使材料發展，在要求鋼材強度越來越高時還要提高冶煉技術以降低雜質保證鋼材的抗裂性和韌性，這就必須降低焊縫中氫的含量，因此超氫材料的研制和使用受到了容器制造廠家的關注。
第8篇：化工工藝安全技術范文
關鍵詞 石化 管線試壓 安全技術
社會經濟的飛速發展，人民生活水平的日益提高，對石油能源的需求也在逐漸加大。我國的石油供需矛盾，促使相應的石油生產也在擴大規模。石油的易燃易爆屬性要求在進行石油生產時一定要注意安全。石油化工加工裝置內所采用的介質大多是易燃、易爆并且有毒性物質，因此在施工過程中，要嚴格把關，嚴禁泄露，特別要把握管線試壓環節，保證石化裝置的安全以及石油生產的安全進行。如何保證石油裝置安裝，石油生產安全，則必須要制定嚴格的規范、標準，做好試壓前的準備工作；嚴格規定試壓的工藝介質；壓力試驗要規范嚴格；嚴格遵守試壓的安全技術規定。
一、石化裝置管線試壓事前準備工作
1、技術要求
進行試壓前首先要做好技術準備工作。一般大型的石化裝置管線眾多，走向也十分復雜。為了保證試壓工作有序進行，必須做好技術準備工作。進行管線試壓前，要根據試壓方案，搞清流程安排，確定試壓介質、試壓方法以及各項安全技術要求。
2、檢查石化裝置管線的完整性
試壓前還必須檢查管線的完整性，完整性經檢查合格才能進行試壓工作。完整性檢查要根據管線系統圖、平面圖、剖面圖等相關技術規范進行檢查。檢查管線的完整性除了對照圖紙進行對照檢查；還要求施工員對每條管線進行重新檢查；最后檢查合格后，申報質檢。按照檢查內容來說檢查包含了硬件和軟件兩大部分。硬件是檢查管道安裝的各項指標是否符合技術規范；軟件檢查則主要是檢查各項記錄是否完整而且準確。
3、物資準備
石化裝置是以石油加工為主體進而生產各類化工原料和燃油的生產裝置。這些裝置內所采用的介質大多是易燃、易爆并且有毒性物質，那么在進行管線試壓時也會存在較大危險性。因此在事前需要準備充分的物資，檢查試壓設備保養是否好，進場布置是否完善，各種試壓設備是否完整，提供安全技術措施的物資準備是否齊全等相關準備都應該實現準備完善。
4、人員組織安排
試壓工作危險而且復雜，為了保證試壓工作完整有序進行，必須做好組織協調工作。有條件還需要組織專門的試壓工作小組，全面監督工作進行，全面掌控，整體協調，促使管線試壓工作安全有序進行。
二、試壓介質的選擇
管線試壓需要選擇合適的介質。一般管線試壓的介質有兩類，氣體和液體。氣體主要是空氣、氮氣等；液體則會選用純凈水。管線試壓介質的選擇不是盲目的二選一，而是要根據管線的具體要求進行合宜選擇。一般來說液體試壓相比氣體來說安全一些，假使沒有其他要求，一般選擇液體試壓，介質一般就是水。水的選擇選擇也有規定，不銹鋼管道試壓用水要求氯離子含量小于等于25ppm，不銹鋼管道內還應該有防銹劑，保持管道不受腐蝕變質。
三、壓力試驗
壓力試驗應該選擇管線正常壓力的1.5倍，這樣才能更好地保證壓力試驗的效果。當設計的溫度高于實驗溫度時，則應該提高實驗壓力到原定壓力的6.5倍；如果說實驗的溫度屈服于強度應力時，必須降低壓力至強度的最高壓力。氣壓管道的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，若壓力超過0.6Mpa時，則必須征求業主的同意，并采取相應的安全措施，才能繼續試壓。如果說對于試壓壓力選擇氣壓作為試驗對象，那么當強度合格滿足要求過后，可以直接把試驗壓力降低到氣密性試驗的壓力，并且還要穩壓30分鐘，如果沒有泄露，壓力沒有下降則試驗合格。還要檢驗在焊口、發蘭、密封等各處刷檢漏液的方法措施。
四、試壓的安全技術規范
管線試壓時十分危險的，因此必須采取各項有效的安全技術措施，保證試壓工作安全有序進行。首先液體試壓的管道長度應該在1000m以下，試驗之前要加固并且保證試壓管道的安全，并且做上記號區別其他管道，以免在試壓時誤拿影響結果。試驗壓力表也應該檢查其合格期限，精讀要大于等于1.5級，量程要介于被測壓力的1.5～2倍，試壓工作中至少要有兩塊試壓表。在試壓注水之前需要將其中的空氣排放干凈，而且應該在5℃以上進行壓力試驗，如果溫度低于5℃，則需要采取必要的防凍措施。在進行壓力試驗過程中，如果碰到泄露的情況，不能慌亂，也不能帶壓修理，需要在消除缺陷之后，重新進行壓力試驗。壓力試驗合格后還需要基礎排除壓力，采取液體介質試壓后需要將管道內的液體盡量排除干凈。管線試壓完畢后，需要及時的拆除臨時記錄辦，填寫試壓記錄表。在試壓過程中，控制試壓區域人員的流動，防止與試壓工作無關的人員入內，試壓操作人員還需要聽從試壓工作小組的指揮，更不能隨意的開關壓力閥門。
五、總結
石化裝置內所采用的介質大多是易燃、易爆并且有毒性物質。在進行石化裝置管線施工過程中，特別要注意安全。那么就應該采取有效措施提高裝置技術的質量，為了保證石油裝置安裝，石油生產安全，則必須要制定嚴格的規范、標準，做好試壓前的準備工作；嚴格規定試壓的工藝介質；壓力試驗要規范嚴格；嚴格遵守試壓的安全技術規定。
參考文獻：
[1]孫秀敏.張敏.石油化工裝置設計與安全[M].甘肅科技，2009.25（3）.
第9篇：化工工藝安全技術范文
本文作者：劉曉莉工作單位：濱州技師學院
由于化工生產過程的復雜性，化工生產過程中涉及到的安全問題也十分廣泛和復雜，其中包括了動力學、熱力學等多種學科交叉的安全問題。這要求化工安全技術課程的教學中要很好地引導學生條理性地學習相關知識并進行相關的實踐活動，形成完善的化工安全技術知識理論及實踐體系。隨著科學技術的發展及化工生產工藝的不斷改進，化工生產過程中不斷涌入新技術、新設備、新材料，化工安全技術也隨之不斷改進，化工安全技術課程教學需要緊跟化工生產及化工安全技術的實際發展，接受和提出新的教學思想和教學模式，保證教學內容與行業發展不脫節。
化工安全技術具有綜合性、復雜性、創新性強的特點，化工安全技術教學應緊緊抓住化工安全的這些特點，在保證課程教學充分結合行業發展現狀的基礎上，構建合理、有效的教學模式，實現教學的實用性和有效性。精心梳理教學內容在教學工作中，教師應充分了解化工安全技術的最新發展動態，根據自身教學經驗，對教學內容進行適當的增減，對化工安全技術的最新知識內容進行及時補充，使課程教學內容時時與化工實際生產過程中的安全技術緊密相連，學生能夠在教學中及時了解和掌握化工安全技術現狀和發展動向。在對教學內容進行增減、補充的基礎上，教師應結合自身教學經驗和班級學生學習狀況、學習需求，有效將教學內容進行融合，劃清教學過程中的重點、難點，為高效的教學工作奠定基礎，讓學生在有限的教學時間內掌握最有用、最前沿的化工安全技術理論知識和實踐基礎，有側重點地把握化工安全技術的關鍵內容。構建合理的教學結構在精心篩選和梳理教學內容基礎上，教師應著重構建科學、合理的課程教學結構，筆者在實際教學過程中將課程的教學結構分為知識結構、實踐結構及文化結構三大部分。教學中的知識結構是將教學內容經過模塊化、層次性地梳理，形成層次分明、安排合理的教學知識結構，有效引導學生進行針對性的課前預習、課內探究、課后訓練，在課前預習中注意預習內容的基礎性、適度性和適量性預習，在任何一個教學階段形成自主學習—合作探究—精講點撥—有效訓練的教學模式，引導學生超前性、獨立性地學習最新的化工安全技術知識，教師再根據學生學習狀況進行針對性、引導性、開放式地點撥式教學。在實際教學中適當調整重點，其中的重點指的是對今后學習乃至終生發展有基礎性作用的內容；從來沒有接觸過的，與以前聯系不大的內容。最終形成先學后教、以學定教、及時矯正、及時反饋、配合實踐的靈活多樣的教學結構，并在實際教學中隨時增加有效的教學環節、刪減無用的教學環節。注重能力和綜合素養的培養課程教學的最終目的是能力和素質的培養。學生的能力既包括了學習能力，還包括分析、解決問題的能力和實際操作能力，學習能力的培養即獲取知識的能力，教師應引導學生積極進行課前自主學習、學習情況評價、制定學習計劃、自我評估、問題反饋，在一系列的自主學習和計劃中真正提升和鍛煉自身的學習能力和解決問題的能力。教學中的實踐環節有效彌補了理論教學對學生實際操作能力培養的不足，在引導和組織學生進行化工安全技術實踐的同時，提升學生實際操作能力，與社會對化工安全技術人才的要求相接軌。當代教育倡導的是“素質教育”，教師應將學生素質培養放在教學工作的首位，通過教學內容、教學結構的全面提升，于無形中培養學生的綜合能力與綜合素養。
化工安全技術的教學應充分結合化工安全技術的實際發展狀況和特點，從教學內容、教學構架上精心設計，全面優化，注重教學實際與行業發展緊密相連，讓學生高效地學習最有用、最核心的化工安全技術，為化工安全行業培養具備良好的綜合素養和專業能力的人才。
