工廠數(shù)字化解決方案精選(九篇)

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第1篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

 

4月底，這個世界最大的工業(yè)技術(shù)展在德國舉行。今年展會的主題為“工業(yè)融合——發(fā)現(xiàn)解決方案”，聚焦智能化、數(shù)字化工廠與能源系統(tǒng)的改造，并重點展示工業(yè)4.0的實際應(yīng)用。工業(yè)4.0，結(jié)合發(fā)達(dá)的物聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)，除了顯著提高工業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，更能精準(zhǔn)地利用材料和能源，減少資源消耗與污染排放，推動工業(yè)領(lǐng)域的綠色發(fā)展。據(jù)賽迪顧問裝備產(chǎn)業(yè)研究中心測算，以“工業(yè)4.0”引領(lǐng)的智能制造，將使我國總體生產(chǎn)效率提升25%～30%，降低40%以上的生產(chǎn)線能耗，總碳排放量減少20%以上。

 

智造帶來的綠色變革

 

一輛藍(lán)色的大眾轎車前面，屏幕上不斷變化的三維透視圖向人們展示這輛車的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)步驟。

 

“通過數(shù)字化軟件的計算和控制，我們細(xì)致到機(jī)械臂給汽車噴涂的每一個動作，都做了優(yōu)化，以減少多余的運動產(chǎn)生的能耗。”在漢諾威工博會最大的單體展臺上，西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團(tuán)及過程工業(yè)與驅(qū)動集團(tuán)的專家劉鍇告訴記者。目前，數(shù)字化的汽車生產(chǎn)廠已能把生產(chǎn)的整個生命周期，包括設(shè)計、規(guī)劃、工程、生產(chǎn)，直到最終成品整合為一體，通過集成軟硬件的一體化解決方案實現(xiàn)整個價值鏈的數(shù)字化無縫集成。

 

現(xiàn)場同時展示的一輛奔馳汽車，就利用了該公司NX軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計及仿真模擬。“以前很多產(chǎn)品都要生產(chǎn)出來，才知道其實際性能和效果，通過軟件模擬將虛擬與現(xiàn)實生產(chǎn)相結(jié)合，大大節(jié)省了設(shè)計時間成本和樣車生產(chǎn)的能耗、資源成本。”劉鍇說。

 

在展廳的“工業(yè)能源”板塊，一個具有互動功能的燈箱模型，直觀展示了能源消費者、傳統(tǒng)發(fā)電方式、可再生能源、以及儲能系統(tǒng)之間的相互影響和相互作用，參觀者調(diào)節(jié)其中的不同因素，能直觀看到從上游電網(wǎng)輸入到輸出，整個復(fù)雜環(huán)境下各要素的能源消耗量、發(fā)熱發(fā)電量以及碳排放的變化。

 

數(shù)字化更變革了產(chǎn)品制造方式本身。“傳統(tǒng)的制造方法是減材制造，也就是在制造過程中對材料不斷削減加工，原材料消耗相對較大，而增材制造則在生產(chǎn)過程中，通過數(shù)字化控制把產(chǎn)品的材料一層一層地‘噴繪’上去。”劉鍇說。3D打印就是增材制造的重要領(lǐng)域之一，可制造出之前用傳統(tǒng)技術(shù)無法生產(chǎn)的復(fù)雜幾何形狀，以客戶的需求決定產(chǎn)品的設(shè)計。

 

記者看到，展臺展示了3D打印增材制造的三種主要方式。一種叫粉末層融合，就是把粉末狀的材料一層一層地鋪在粉末床上，再用激光把粉末熔化成所需要的形狀;第二種是粉末熔積焊接，第三種是材料擠出，是把非常細(xì)的塑料絲熔化后再一層一層地堆積起來。

 

目前，已經(jīng)有大型的跨國數(shù)字化工業(yè)技術(shù)供應(yīng)商，能夠提供涵蓋整個價值鏈的一體化增材制造軟件和自動化解決方案。

 

加速布局的數(shù)字化工廠

 

隨著工業(yè)4.0的熱潮從德國涌向全球，越來越多的中國生產(chǎn)企業(yè)也感受到數(shù)字化引領(lǐng)的工業(yè)變革。中國也提出了實施制造強國戰(zhàn)略的第一個行動綱領(lǐng)《中國制造2025》，一方面推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，另一方面是工業(yè)能耗、污染物排放的下降。

 

在漢諾威工博會現(xiàn)場，某跨國企業(yè)中國研究院數(shù)字化工廠專家告訴記者，“2013年我們接到5家企業(yè)關(guān)于籌建數(shù)字化工廠的咨詢，2014年這一數(shù)字增加到10家左右，去年上升到幾十家。”

 

事實上，博覽會展現(xiàn)的數(shù)字化案例并非紙上談兵，在實踐層面的數(shù)字化工廠已經(jīng)在多地布局。

 

兩年前，西門子在全球布局的第二個數(shù)字化工廠在成都落成。而在德國采訪期間，記者有幸參觀了成都這家數(shù)字化工廠的“姐姐”——安貝格電子制造工廠，其作為在歐洲乃至全球最先進(jìn)的數(shù)字化工廠，被認(rèn)為最接近工業(yè)4.0概念的工廠。

 

與以往充滿噪音和油污的車間不同，安貝格工廠盡管還保留著上世紀(jì)八九十年代的紅磚外觀風(fēng)格以及1萬平方米的面積，但產(chǎn)能卻較26年前提升了8倍，每年可生產(chǎn)約1200萬件自動化產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230天計算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率高達(dá)99.9988%。

 

記者看到，明亮寬敞的廠房內(nèi)不見煙氣與灰塵，齊胸高的灰藍(lán)色機(jī)柜排成一行。員工身著藍(lán)色工服，并不需要自己動手生產(chǎn)，只有生產(chǎn)過程的開頭部分，即員工將初始組件(裸電路板)放置到生產(chǎn)線上的環(huán)節(jié)，是人工執(zhí)行的。此后的一切操作都是自動進(jìn)行。期間只需要操作觸摸屏，通過軟件實現(xiàn)對機(jī)器的監(jiān)控和調(diào)節(jié)。

 

工廠地面與地下倉庫有一個個小孔洞連通，部件和電路板通過傳送帶從孔洞運上來，并自動運輸?shù)街饌€生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)器中，隨即被機(jī)械臂抓取加工，之后再放到傳送帶上運往下一環(huán)節(jié)。

 

上述生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)，是安貝格工廠對超過3億個元器件建立了“身份證”。這些基礎(chǔ)識別信息包括：材質(zhì)、生產(chǎn)線位置、甚至當(dāng)時用的扭矩是多少、用什么樣的螺絲釘?shù)鹊取．?dāng)一個元件進(jìn)入時，機(jī)器會判斷該用什么溫度以及時間長短，并可以判斷下一個進(jìn)入的元件是哪一種。安置其間的顯示器上，不斷刷新著數(shù)據(jù)并閃爍著紅、黃、綠光，告訴工人們每個元器件的加工狀況。

 

近2000億歐元的市場蛋糕

 

當(dāng)然，除了安貝格工廠這樣的工業(yè)數(shù)字化頂尖案例，數(shù)字化工廠對于中小企業(yè)來說也并非高不可攀。

 

“現(xiàn)在每天全球產(chǎn)生的新信息總量達(dá)2EB，相當(dāng)于2000年之前一年的信息量，到2020年全球數(shù)據(jù)總量將增長至2013年的10倍。目前，我們的自動化業(yè)務(wù)中，幾乎80%的客戶都是中小企業(yè)。”西門子數(shù)字化工廠集團(tuán)首席技術(shù)官Bernhard Quendt博士表示，2.0階段的自動化水平較低，很多是通過人力工作。要想邁向4.0階段，首先要提高自動化水平，然后把不同的設(shè)備聯(lián)系起來。

 

此次工博會上，博世、西門子等龍頭企業(yè)都有相應(yīng)的產(chǎn)品服務(wù)，使中小企業(yè)加入工業(yè)4.0的門檻有所降低，不少解決方案兼容現(xiàn)有生產(chǎn)線，使得中小企業(yè)不必另起爐灶。

 

在中國，已有大型的跨國數(shù)字化技術(shù)供應(yīng)商與中國醫(yī)藥集團(tuán)聯(lián)合工程有限公司、金達(dá)控股有限公司、中信戴卡股份有限公司等中國企業(yè)建立了數(shù)字化企業(yè)的合作關(guān)系。又如今年3月份簽約的中國石化油有限公司，將根據(jù)相關(guān)投資管理流程推進(jìn)在3D實時虛擬現(xiàn)實工廠、生產(chǎn)調(diào)度及優(yōu)化系統(tǒng)、節(jié)能系統(tǒng)、工廠運維系統(tǒng)。此外，中建鋼構(gòu)、華立集團(tuán)也有數(shù)字化工廠的設(shè)想并進(jìn)行了咨詢或評估。

 

據(jù)市場調(diào)研機(jī)構(gòu)預(yù)測，由于工業(yè)自動化的出現(xiàn)，數(shù)字化制造領(lǐng)域全球銷售額將從2013年的約1600億歐元，增長到2018年的約1950億歐元。

 

工業(yè)4.0下的中國企業(yè)機(jī)遇

 

制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級呈現(xiàn)的巨大市場，亦成為國內(nèi)智能技術(shù)供應(yīng)商競逐的舞臺。

 

“中國政府推出了適合本國制造業(yè)發(fā)展的‘中國制造2025’戰(zhàn)略。該戰(zhàn)略核心是工業(yè)自動化和數(shù)字化。德國的工廠設(shè)備、企業(yè)軟件和系統(tǒng)集成產(chǎn)品具有領(lǐng)先優(yōu)勢，在中國大受歡迎。中國本身在工業(yè)機(jī)器人、云計算等工業(yè)領(lǐng)域投資巨大，在信息通訊技術(shù)領(lǐng)域十分具有競爭力。中德兩國在未來工業(yè)合作領(lǐng)域擁有巨大潛力。” 漢諾威工博會新聞發(fā)言人布里吉特·曼肯說。

 

記者從工博會了解到，與一些歐美大型企業(yè)信息集成度高、涵蓋工業(yè)領(lǐng)域廣相比，國內(nèi)企業(yè)在特定的行業(yè)，尤其是具有中國特色的行業(yè)中，優(yōu)勢更明顯。例如，作為我國乃至世界陶瓷機(jī)械的龍頭，科達(dá)節(jié)能股份有限公司去年進(jìn)軍工業(yè)軟件領(lǐng)域，推出了工業(yè)云平臺，今年首次參加漢諾威工博會。

 

“以往在陶瓷生產(chǎn)中，噴墨打印機(jī)、爐窖、拋光設(shè)備都是獨立運作的，出現(xiàn)了問題都要現(xiàn)場查看才能知道故障的原因進(jìn)行處理。而通過物聯(lián)網(wǎng)平臺建立數(shù)據(jù)采集終端后，我們可以把這些設(shè)備的數(shù)據(jù)都傳輸?shù)娇拼笤朴嬎阒纹脚_上，實現(xiàn)生產(chǎn)鏈條的遠(yuǎn)程監(jiān)控，故障排查與控制。”科達(dá)研發(fā)院IT研究室副經(jīng)理吳啟榮說。陶瓷傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝也因數(shù)字化發(fā)生變革，科達(dá)同時展出的陶瓷噴墨數(shù)字打印機(jī)，只要輸入個性化的圖案，即可實現(xiàn)自動批量打印。

 

該公司副總裁武楨坦言，雖然國外有的技術(shù)比較領(lǐng)先，但中國企業(yè)也有自己的優(yōu)勢。“國外大公司的設(shè)計往往缺乏中國應(yīng)用場景的積累。”

 

在此次工博會上，華為攜帶創(chuàng)新的ICT產(chǎn)品、解決方案和11家客戶及合作伙伴首次參加漢諾威工業(yè)博覽會，主要展示其IoT(Internet of Things)聯(lián)接管理平臺。與工業(yè)云的工作流程類似，平臺內(nèi)置軟件對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。該平臺可支持測繪、汽車、智慧城市等多個垂直行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

 

“以華為為首的中國企業(yè)，在云計算、IoT、SDN等ICT技術(shù)等方面處于領(lǐng)先位置，而以德國為首的一些歐洲國家企業(yè)在傳統(tǒng)制造業(yè)有一定的優(yōu)勢，這種合作是雙方能力的互補，互相吸引。”華為西歐企業(yè)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人表示。德國的SAP、庫卡、寶馬、奔馳等在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域很強大，但華為對ICT的理解很深，雙方結(jié)合起來能達(dá)到落地的效果。

第2篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

如果先生產(chǎn)100輛卡車，則會產(chǎn)生大量的待售品，占用更多的現(xiàn)金流。理想的生產(chǎn)狀況是進(jìn)行靈活的小批量、多批次生產(chǎn)，使生產(chǎn)得以均勻、連續(xù)，這樣產(chǎn)生的庫存待售品才最優(yōu)，而且生產(chǎn)過程的原材料消耗會更少，現(xiàn)金流也更為順暢。未來制造工廠所追求的目標(biāo)必然不再是工業(yè)化大生產(chǎn)，而是建立在端對端數(shù)字化之上的多品種、個性化、高效優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)。

位于德國安貝格的西門子電子制造工廠（EWA）就是智能數(shù)字化未來工廠的夢想雛形，今年上半年，我多次前往EWA進(jìn)行學(xué)習(xí)。同行的德國伙伴告訴我，就是這樣一座“樸素”的工廠，不僅實現(xiàn)了從管理、產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)到物流配送的全過程數(shù)字化，還能通過先進(jìn)的信息技術(shù)，與美國研發(fā)中心進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)互聯(lián)。

在EWA生產(chǎn)車間，員工們身著藍(lán)色的工作服，有序地走在一塵不染、藍(lán)白相間的PVC地板上。齊胸高的灰藍(lán)色機(jī)柜整齊地排成一行，在安置其間的顯示器上，數(shù)據(jù)洪流如同瀑布一般，傾瀉而下。在這里，一場工業(yè)領(lǐng)域的“數(shù)字革命”正悄然拉開序幕。

自己生產(chǎn)自己

一直以來，EWA都被譽為西門子集團(tuán)王冠上的寶石。現(xiàn)在，這個占地10000平方米的高科技生產(chǎn)車間，則成為了西門子實施“數(shù)字化企業(yè)平臺”的典范。

“數(shù)字化企業(yè)平臺”是實現(xiàn)數(shù)字制造的載體，它可以實現(xiàn)包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程以及生產(chǎn)執(zhí)行和服務(wù)的高效運行，能以最小的資源消耗獲取最高的生產(chǎn)效率。在這種生產(chǎn)環(huán)境中，每個產(chǎn)品都有自己的代碼，產(chǎn)品可自行控制其本身的生產(chǎn)過程。換句話說，生產(chǎn)代碼只需要告訴機(jī)器有哪些要求，接下來必須執(zhí)行哪道工序，產(chǎn)品就像會“說話”一樣，通過數(shù)字化的“語言”讓其從設(shè)計到服務(wù)都暢通無阻。

EWA主要生產(chǎn)Simatic可編程邏輯控制器（PLC），以及其他工業(yè)自動化產(chǎn)品，產(chǎn)品種類達(dá)到了1000種。現(xiàn)在，它們已經(jīng)將數(shù)字化工廠所需的主要組件部署完成，讓產(chǎn)品與生產(chǎn)機(jī)器之間可以互相“通信”，全部生產(chǎn)過程均為實現(xiàn)IT控制進(jìn)行了優(yōu)化，從而使故障率最小化。

依靠智能系統(tǒng)，EWA員工的工作流程與結(jié)果也發(fā)生了翻天覆地的變化：新的生產(chǎn)流程伴隨著不計其數(shù)的變化因素和錯綜復(fù)雜的供應(yīng)鏈不斷得到優(yōu)化，在生產(chǎn)面積幾乎沒有擴(kuò)張，員工數(shù)量也沒變的情況下，產(chǎn)能卻提升了8倍，產(chǎn)品質(zhì)量更是比25年前提高了40余倍。EWA的負(fù)責(zé)人自豪地說：“EWA的產(chǎn)品質(zhì)量合格率高達(dá)99.9988%。據(jù)我所知，全球沒有任何一家同類工廠可以實現(xiàn)如此低的故障率。”EWA每年能生產(chǎn)約1200萬件Simatic系列產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230天計算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品。

目前，EWA的生產(chǎn)設(shè)備和計算機(jī)可以自主處理75%的生產(chǎn)價值鏈，以前需要用人工完成的動作通過“智能算法”固化在機(jī)器中，讓機(jī)器代替人工，只有剩余四分之一的工作需要由工人來完成。也就是說，僅在最開始的時候，需要人工將印刷電路板放置在生產(chǎn)線上，此后所有的工作均可以由機(jī)器自動控制進(jìn)行。Simatic系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程正是由它自身控制的，換句話說就是“自己生產(chǎn)自己”。在這里，每條生產(chǎn)線幾乎都運行著大約千臺Simatic控制器，自動化流水線正在生產(chǎn)的就是西門子自動化產(chǎn)品，這就好像美國科幻電影里的機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人一般。

可見即可得

研發(fā)是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點。在數(shù)字化制造的前提下，產(chǎn)品的設(shè)計和制造都基于同一個數(shù)據(jù)平臺，消除了EWA研發(fā)部門與生產(chǎn)部門工作的時間差，彼此同步進(jìn)行讓各方配合得更加默契，這大大改變了傳統(tǒng)制造的節(jié)奏。另外，由于在研發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠在工廠各個系統(tǒng)之間實時傳遞，同時數(shù)據(jù)的同步更新又避免了傳統(tǒng)工廠由于溝通不暢產(chǎn)生的誤差，更大大提升了EWA的生產(chǎn)效率。

作為EWA研發(fā)新產(chǎn)品的載體和工具，西門子PLM的產(chǎn)品開發(fā)解決方案――NX軟件，可以支持產(chǎn)品開發(fā)過程中從設(shè)計到工程和制造的各個方面，并通過集成多種學(xué)科仿真，來提供全系列先進(jìn)零部件制造應(yīng)用的解決方案，這是其他計算機(jī)輔助設(shè)計軟件都難以實現(xiàn)的。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進(jìn)行模擬設(shè)計，在設(shè)計過程中進(jìn)行模擬組裝和性能測試，真正實現(xiàn)“可見即可得”，這為研發(fā)人員節(jié)約了大量的時間和精力。當(dāng)然，這對工程師們也有一定要求，他們對將要用于制造產(chǎn)品的機(jī)器的屬性了解越透徹，所編寫的模擬程序就越精確。

在NX軟件中完成設(shè)計的產(chǎn)品，都會帶著自己專屬的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)“生產(chǎn)旅途”。這些數(shù)據(jù)一方面通過CAM（計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)）向生產(chǎn)線不斷傳遞，為完成接下來的制造過程做準(zhǔn)備；另一方面也被同時“寫進(jìn)”數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)中心――Teamcenter軟件中，供質(zhì)量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息去采購零部件，質(zhì)量部門會依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行驗收，物流部門則依據(jù)數(shù)據(jù)信息確認(rèn)零部件。

共享數(shù)據(jù)庫是Teamcenter最大的特點。當(dāng)質(zhì)量、采購和物流等不同部門調(diào)用數(shù)據(jù)時，它們使用的是共享文檔庫，并能通過主干快速地連接到各責(zé)任方。即使數(shù)據(jù)發(fā)生更新，不同的部門也都能在第一時間得到最新的數(shù)據(jù)，這就使得EWA研發(fā)團(tuán)隊的工作變得更加簡單、高效，避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)在研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間由于數(shù)據(jù)平臺不同而造成的信息傳輸壁壘。

流程更少更快

在EWA生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，高度的數(shù)字化得以充分體現(xiàn)。西門子全集成自動化解決方案（TIA）將數(shù)字化與生產(chǎn)成功結(jié)合：PLC引導(dǎo)生產(chǎn)流程，視覺系統(tǒng)識別產(chǎn)品質(zhì)量，自動引導(dǎo)車進(jìn)行產(chǎn)品傳遞，這都使得工廠產(chǎn)品的一次通過率（FPY）達(dá)到99%以上。

一名PLC裝配工位上的普通員工告訴我，他現(xiàn)在的日常工作都在電腦上完成。每天，由西門子MES系統(tǒng)生成的電子任務(wù)單都會顯示在裝配人員的電腦上，而實時的數(shù)據(jù)交換間隔小于1秒，這意味著操作人員隨時可以看到最新的版本，并可以細(xì)致入微地觀察每一件產(chǎn)品的生命周期。

而西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT則充當(dāng)了傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃調(diào)度者。它采用虛擬化技術(shù)，由MES系統(tǒng)統(tǒng)一下達(dá)生產(chǎn)訂單，在與ERP系統(tǒng)高度集成之下，可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實時傳送。此外，SIMATIC IT還實現(xiàn)了工廠信息管理、生產(chǎn)維護(hù)管理、物料追溯管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理和制造KPI分析等多種功能的集成，能夠保證工廠管理與生產(chǎn)協(xié)同。當(dāng)自動引導(dǎo)車送來一個待裝配的產(chǎn)品時，傳感器就會掃描出產(chǎn)品的代碼，將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)組ES系統(tǒng)，然后電腦上就會顯示出它的信息，MES系統(tǒng)再通過與西門子TIA全集成自動化的互聯(lián)，等到相應(yīng)零件盒的指示燈亮起，裝配人員便可根據(jù)指示燈進(jìn)行操作。這滿足了自動化產(chǎn)品“柔性”生產(chǎn)的需求 ，即在一條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品。有了指示燈的提示和對應(yīng)，即使換另外一種產(chǎn)品也不會怕裝錯零件了。

待裝配人員確認(rèn)裝配完畢，按下工作臺上的一個按鈕，自動化流水線上的傳感器就會掃描產(chǎn)品代碼，記錄它在這個工位的數(shù)據(jù)。SIMATIC IT以該數(shù)據(jù)作為判斷基礎(chǔ)，向控制系統(tǒng)下達(dá)指令，指揮引導(dǎo)車隨即將它送去下一個目的地。

在到達(dá)下一道工序前，產(chǎn)品必須通過嚴(yán)格的檢驗程序，以PLC產(chǎn)品為例，在整個生產(chǎn)過程中針對該類產(chǎn)品的質(zhì)量檢測節(jié)點超過20個，可以充分保證產(chǎn)品的質(zhì)量。1000多臺掃描儀實時記錄著每一道生產(chǎn)工序以及諸如焊接溫度、貼裝數(shù)據(jù)和測試結(jié)果等詳細(xì)的產(chǎn)品信息。在此過程中，Simatic IT每天會生成并儲存約5000萬條生產(chǎn)過程的信息。其中，視覺檢測是EWA數(shù)字化工廠特有的質(zhì)量檢測方法，相機(jī)會拍下產(chǎn)品的圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺中的正確圖像作比對，一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質(zhì)管理模塊的檢測。

在經(jīng)過多次裝配并接受多道質(zhì)量檢測后，成品將被送到包裝工位。經(jīng)過包裝、裝箱等環(huán)節(jié)，一箱包裝好的自動化產(chǎn)品就會通過升降梯和傳送帶被自動送達(dá)物流中心或立體倉庫。這樣一個完整的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)要通過幾十甚至上百人的手去完成，而在EWA的車間內(nèi)，絕大多數(shù)的工序都借以自動化設(shè)備完成，實現(xiàn)了“又好又快”的生產(chǎn)操作模式，節(jié)省了大量的人力和時間。

“全程透明”的數(shù)字化物流

在EWA中，研發(fā)和生產(chǎn)過程通過數(shù)字化科技被發(fā)揮到了極致。同樣，在物流環(huán)節(jié)，數(shù)字化的優(yōu)勢依然明顯，這體現(xiàn)在EWA的數(shù)字化物流系統(tǒng)的運用中。

在物流上，ERP、西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件發(fā)揮著重要的作用。例如，自動化流水線上的傳感器會對引導(dǎo)車上的產(chǎn)品代碼進(jìn)行掃描，掃描得到的數(shù)據(jù)就會“告訴”軟件系統(tǒng)在該裝配環(huán)節(jié)需要的物料是什么，員工只需按動按鈕，物料即從物料庫自動輸送出，并通過流水線上傳感器的“指揮”，送到指定位置。這一過程“全程透明”且不需要人工干預(yù)，完全實現(xiàn)了從原材料、產(chǎn)品從起點至終點及相關(guān)信息的有效流動。相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，這種方式不但節(jié)省了時間，提高了效率，同時還避免了因信息傳遞不及時等原因造成的錯誤生產(chǎn)和重復(fù)生產(chǎn)。

在物料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，依照精益生產(chǎn)中的“以需定產(chǎn)”原則和“拉式生產(chǎn)”概念，生產(chǎn)流程的各工序只會在收到實際需要的數(shù)量時才進(jìn)行生產(chǎn)，這就保證了工廠能夠“適時、適量并在適當(dāng)?shù)攸c生產(chǎn)出質(zhì)量完善的產(chǎn)品”。

在EWA布局緊湊的高貨架立體倉庫，有近3萬個物料存放盒用來存放更大批的物料。但其物料的存取并不用叉車搬運，而是通過“堆取料機(jī)”用數(shù)字定位的模式進(jìn)行抓取，所以不必考慮叉車通過的距離，這讓物料庫的設(shè)計更加合理，從而節(jié)約了更多的空間。

在EWA，真實的生產(chǎn)工廠與虛擬的數(shù)字工廠同步運行，真實工廠生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境等都會通過虛擬工廠反映出來，而人則通過虛擬工廠對真實工廠進(jìn)行把控。“工業(yè)4.0”的中心是智能化工廠，智能化工廠的基石是數(shù)字化信息處理系統(tǒng)。在西門子的概念中，EWA是真正意義上的智能化工廠，其自動化不是簡單的機(jī)械對人力的代替，而是既包含了自動化生產(chǎn)，也包括了自動控制和自動調(diào)節(jié)，是建立在數(shù)字化生產(chǎn)基礎(chǔ)上的自動化。

EWA的生產(chǎn)過程代表了西門子面向未來的技術(shù)，更展現(xiàn)了“工業(yè)4.0”未來的愿景――實現(xiàn)真實世界和虛擬世界在生產(chǎn)過程中的完美融合，產(chǎn)品之間以及產(chǎn)品與機(jī)器設(shè)備間的通信將使生產(chǎn)路徑進(jìn)一步優(yōu)化。

第3篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

 

工業(yè)4.0不僅代表著生產(chǎn)方式的第四次革命，更將對相關(guān)的商業(yè)模式產(chǎn)生顛覆性的影響。羅蘭貝格合伙人邁克爾·佐倫庫普(Michael Zollenkop)博士近期在瑞士圣加侖市的演講中，對工業(yè)4.0及相應(yīng)的商業(yè)模式創(chuàng)新進(jìn)行了深度剖析，進(jìn)一步探尋工業(yè)技術(shù)4.0對商業(yè)模式與商業(yè)模式創(chuàng)新的重要意義。

 

工業(yè)4.0時代正在到來

 

從以蒸汽機(jī)發(fā)明為標(biāo)志的第一次工業(yè)革命開始，到1923年引進(jìn)分工勞作的流水線開啟第二次工業(yè)革命時代，直至利用電子和IT系統(tǒng)升級自動化生產(chǎn)的第三次工業(yè)革命，歷次工業(yè)革命都催生了代表性的新產(chǎn)品與新型生產(chǎn)方式，從根本上重新盤活經(jīng)濟(jì)和社會的各個環(huán)節(jié)，甚至能夠改變國家間力量對比，由此推動國內(nèi)與國際競爭態(tài)勢發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變。

 

2014年，德國工業(yè)4.0平臺對工業(yè)4.0概念的價值進(jìn)行了較為全面的闡釋：“所有參與價值創(chuàng)造的相關(guān)實體形成網(wǎng)絡(luò)，獲得隨時從數(shù)據(jù)中創(chuàng)造最大價值流的能力，從而實現(xiàn)所有相關(guān)信息的實時共享。以此為基礎(chǔ)，通過人、物和系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)企業(yè)價值網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)建立、實時優(yōu)化和自組織，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)對成本、效率和能耗進(jìn)行優(yōu)化。”

 

在工業(yè)4.0時代中，信息物理系統(tǒng)(CPS)是一切價值創(chuàng)造相關(guān)活動的基礎(chǔ)。CPS將傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)與新型IT技術(shù)二者有機(jī)結(jié)合，利用計算機(jī)硬件、軟件、生產(chǎn)設(shè)備以及交互界面的集成網(wǎng)絡(luò)溝通現(xiàn)實世界與信息世界。具體而言，配備信息物理系統(tǒng)的智能工廠中每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都具有獨立自主的能力，可以自動化完成生產(chǎn)線操作，具有卓越的機(jī)器學(xué)習(xí)能力;同時利用生產(chǎn)環(huán)境的即時監(jiān)控，提前排除潛在問題，進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。整個生產(chǎn)流程更加靈活、富有彈性，甚至可以根據(jù)客戶的定制化需求進(jìn)行即時調(diào)整。

 

信息物理系統(tǒng)將打破所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，通過人、機(jī)器和整個系統(tǒng)的互聯(lián)，創(chuàng)造前所未有的價值增值，并一舉帶動經(jīng)濟(jì)與社會各個方面的劃時展。我們認(rèn)為，工業(yè)4.0可能將是一場可與前三次工業(yè)革命比肩的顛覆性技術(shù)革新，將以數(shù)字化引領(lǐng)全球范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)變革的浪潮。

 

商業(yè)模式創(chuàng)新

 

工業(yè)4.0時代的數(shù)字化變革也必然要求商業(yè)模式的相應(yīng)創(chuàng)新。企業(yè)的工業(yè)4.0戰(zhàn)略規(guī)劃需要依托具體商業(yè)模式才能落到實處。工業(yè)4.0時代中，用戶集成、數(shù)據(jù)分析與綜合三大趨勢顛覆了傳統(tǒng)商業(yè)領(lǐng)域價值創(chuàng)造與盈利模式的條件：產(chǎn)品與服務(wù)規(guī)劃設(shè)計，生產(chǎn)、銷售與盈利方式，如何在業(yè)務(wù)領(lǐng)域中發(fā)揮核心競爭力?企業(yè)核心競爭力的主導(dǎo)因素是技術(shù)、服務(wù)還是資本?……這些都是創(chuàng)新商業(yè)模式過程中亟待回答的問題。

 

此外我們也必須意識到，工業(yè)4.0中商業(yè)模式轉(zhuǎn)型的動力不僅來自于企業(yè)內(nèi)部，在瞬息萬變的商業(yè)環(huán)境中，即便是成功的商業(yè)模式也需要不斷地轉(zhuǎn)型升級，與外部影響因素的變化保持同步并從中獲益。

 

值得注意的是，商業(yè)模式的模仿不僅存在于同行業(yè)內(nèi)，不同行業(yè)間商業(yè)模式的成功原則也可以互通。

 

以吉列公司的商業(yè)模式為例，19世紀(jì)末，可替換剃須刀市場已經(jīng)相對穩(wěn)定，很多廠商持有專利，占據(jù)優(yōu)勢地位。吉列公司以低于成本價的剃須刀架迅速打開市場，鎖定客戶。吉列模式成功的關(guān)鍵在于同時將配套剃須刀片這種價格相對低廉的消耗品小幅提價，利用剃須刀片用戶高頻度購買行為帶來的利潤抵消刀架的收入損失，并進(jìn)一步獲得盈利。

 

惠普的“打印機(jī)+配套油墨”、雀巢的“咖啡機(jī)+咖啡膠囊”都從吉列這種組合定價的經(jīng)典商業(yè)模式取經(jīng)，在各自的領(lǐng)域內(nèi)獲得了成功。

 

工業(yè)4.0時代商業(yè)模式創(chuàng)新的內(nèi)容

 

工業(yè)4.0對商業(yè)模式的影響主要集中在以下七大方面：

 

靈活性/大規(guī)模定制

 

大規(guī)模，要求的是標(biāo)準(zhǔn)化，傳統(tǒng)工業(yè)已經(jīng)解決了這個問題;定制，要求的是個性化，這是工業(yè)4.0時代提出的新需求。大規(guī)模化和定制化，本身是矛盾的。工業(yè)4.0將二者有機(jī)結(jié)合，不僅能夠在產(chǎn)品的計劃、模擬，甚至是實際生產(chǎn)過程中提高靈活性，實時滿足客戶需求，進(jìn)行動態(tài)產(chǎn)品規(guī)劃;同時也將利用現(xiàn)今的生產(chǎn)技術(shù)和集成系統(tǒng)大幅提高生產(chǎn)力，并在全程智能監(jiān)控之下，有效實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，縮短生產(chǎn)任務(wù)的轉(zhuǎn)化時間。

 

直接客戶關(guān)系

 

客戶可以同企業(yè)就生產(chǎn)和產(chǎn)品信息進(jìn)行直接交流，客戶的反饋數(shù)據(jù)錄入智能工廠的信息物理系統(tǒng)，直接規(guī)避中間環(huán)節(jié)，使企業(yè)與客戶之間的聯(lián)系更緊密。

 

去人力化

 

工業(yè)4.0與歷次工業(yè)革命一脈相承，都是利用更加先進(jìn)的工具逐步解放人力、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的過程。值得注意的是，工業(yè)4.0并不是單純以機(jī)器人取代人力，而是在智能工廠中利用集成現(xiàn)代智能機(jī)器人、傳感器、數(shù)據(jù)存儲和計算能力的技術(shù)突破推動人機(jī)協(xié)同，實現(xiàn)智能生產(chǎn)，進(jìn)一步降低制造業(yè)對勞動力的依賴與人力成本的比例。

 

資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率提高

 

信息物理系統(tǒng)的預(yù)測性維護(hù)的功能使設(shè)備正常運行的時間大大延長，進(jìn)而降低了因為設(shè)備檢修和故障造成停機(jī)的損失。更重要的是，工業(yè)4.0產(chǎn)品的定制化程度高，庫存量將得到嚴(yán)格控制，貨物周轉(zhuǎn)效率大幅提升。

 

分布式/地區(qū)化

 

工業(yè)4.0不依靠規(guī)模效應(yīng)獲得效益，而是通過分散智能工廠處理能力進(jìn)一步提高效率和靈活性，配合直接客戶關(guān)系快速重新規(guī)劃更加符合客戶需求的生產(chǎn)流程。

 

快速迭代推出新產(chǎn)品

 

3D打印、新材料、機(jī)器人和自動汽車等新型技術(shù)與設(shè)備的廣泛使用將大幅提高智能工廠的生產(chǎn)力。與此同時，信息物理系統(tǒng)一方面收集客戶與產(chǎn)品本身的大數(shù)據(jù)并加以分析，一方面對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速迭代式創(chuàng)新。各種虛擬工具在指導(dǎo)人們使用新產(chǎn)品、提高新產(chǎn)品的用戶接受度與滿意度的同時，更推動新一輪的大數(shù)據(jù)處理和產(chǎn)品優(yōu)化的過程。

 

能力的變化

 

人機(jī)交互更加簡單友好，直接提高了工人學(xué)習(xí)新技術(shù)的速度和質(zhì)量。自動機(jī)器人的應(yīng)用也使日常運營需要的勞動力減少。

 

工業(yè)4.0的發(fā)展前途光明、任重道遠(yuǎn)：客戶群、基礎(chǔ)設(shè)施、勞動力素質(zhì)等關(guān)鍵因素的完善還要克服諸多困難。

 

我們預(yù)計，2025年之前并不會出現(xiàn)可供企業(yè)廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案，現(xiàn)階段的努力方向仍是獨立的試點方案。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展與成熟，企業(yè)將逐漸開發(fā)出以技術(shù)為推動力的插件式解決方案，在此基礎(chǔ)上，各種互聯(lián)渠道合力推動多種解決方案產(chǎn)生;而隨著大多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施和人員過渡到真正的工業(yè)4.0時代，集成式、標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案將在2025年左右應(yīng)運而生，屆時，商業(yè)模式創(chuàng)新變革也將發(fā)展到新的階段并產(chǎn)生新的要求。

第4篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

360 °SIMS intelligent online measurement scheme

based on automobile in

（Hexdustryagon Metrology (Qingdao) Co., Ltd. Shandong Qingdao， 266000）

1 簡述

在過去十多年里，汽車制造商需要從不同的測量方案中加以選擇，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)、縮短新車型上市時間和實現(xiàn)生產(chǎn)的加速。一方面，可靠的計量技術(shù)與方法應(yīng)用于測量間或者臨線完成測量、分析和樣品的問題解決；另一方面，一旦一個質(zhì)量問題引起重視，在線的控制系統(tǒng)可以快速的支持現(xiàn)場制造，但僅提供有限的精度和尺寸信息。

實際上，大多數(shù)的制造商和供應(yīng)商采用的是現(xiàn)場型與傳統(tǒng)測量手段相結(jié)合的方法，但在一定程度上會產(chǎn)生重疊，并面臨著效率與重復(fù)性的挑戰(zhàn)。

同時，其他測量技術(shù)，諸如非接觸光學(xué)掃描頭的出現(xiàn)豐富了傳統(tǒng)的測量機(jī)傳感器，這些全新的非接觸掃描頭，開始只應(yīng)用于手動配置，然后是半自動的測量單元，并為汽車行業(yè)提供了可靠的應(yīng)用，這包括汽車原型、鈑金沖壓件以及白車身的測量。就長期而言，采用在線與全自動的測量應(yīng)用為傳統(tǒng)的計量方法提出了挑戰(zhàn)。

海克斯康計量最新的360°智能在線測量解決方案(360°SIMS-360°Smart Inline MeasurementSolutions)，能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)、試運營還是正式生產(chǎn)階段，都能夠滿足制造商苛刻的測量要求，完成對于車身、零部件、分總成的100%全曲面和關(guān)鍵特征檢測，幫助汽車制造商獲得更完善的在線測量性能，確保在生產(chǎn)過程中的高穩(wěn)定性與高品質(zhì)。

2 搭建計量與過程控制之間的橋梁

完成100%的零部件與分總成測量，在生產(chǎn)周期內(nèi)完成測量工作，在苛刻的生產(chǎn)車間里完成24小時/7天的運作模式，完全整合于自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)實時的過程控制……這僅僅是諸多挑戰(zhàn)中的幾個。基于深厚的技術(shù)積淀和行業(yè)經(jīng)驗，海克斯康計量為汽車行業(yè)客戶提供了專業(yè)的方案，將計量融合于自動化制造過程，提供了快速、豐富和可指導(dǎo)操作的計量過程控制方法。將之前分離的計量與過程控制融合，360°SIMS智能在線測量方案將先進(jìn)的三維計量功能與過程控制的技術(shù)與方法相結(jié)合，實現(xiàn)了在線或者臨線的過程測量與控制。

360°SIMS智能在線測量方案基于如下關(guān)鍵技術(shù)：

1）采用工業(yè)級機(jī)器人作為靈活的傳感器定位載體；

2）采用拍照式測量系統(tǒng)進(jìn)行曲面測量；

3）360°SIMS專用軟件包，提供了可操作的測量結(jié)果，為企業(yè)內(nèi)不同部門的人員使用；

4）整合到企業(yè)自動化生產(chǎn)線、自動裝置與工廠控制系統(tǒng)；

5）提供了獨有專利的軟件，實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)色差圖的可視化與報告。

360°SIMS的系統(tǒng)配置滿足了相應(yīng)的環(huán)境與目標(biāo)行業(yè)應(yīng)用的需求，安裝過程包括了機(jī)器人搭載白光拍照式測量傳感器、功能強大的點云處理軟件以及為實現(xiàn)自動化測量而需要的各種自動化設(shè)施，提供了強大的靈活性與可測量性。當(dāng)前提供的配置，包括了在線、臨線以及脫機(jī)的選項，以支持客戶在沖壓、車身車間以及最終裝配工廠的各項應(yīng)用。

3 在線計量提供了更高的效率

在360°SIMS智能在線測量系統(tǒng)的開發(fā)過程中，提供了多項獲得專利的技術(shù)創(chuàng)新，包括對于大尺寸零部件的找正與測量工具，創(chuàng)新的軟件工具實現(xiàn)了對于海量數(shù)據(jù)的可視化與分析，采用固定的光學(xué)傳感器，測量隱藏特征或者車身上的獨立關(guān)鍵點，實現(xiàn)對于測量任務(wù)的補充。

該方案簡易并且在大多數(shù)情況下可以自動操作，測量人員只需簡單的培訓(xùn)就能夠監(jiān)控整個測量過程，簡便的可視化結(jié)果能夠及時準(zhǔn)確地識別質(zhì)量問題的根源。

360°SIMS智能在線測量系統(tǒng)基于企業(yè)級服務(wù)器提供了全系統(tǒng)管理，所有的測量結(jié)果相互關(guān)聯(lián)，提供了測量報告與分析，可提供給不同類型的客戶與下游應(yīng)用。包括了測量與過程色差圖、趨勢圖和VOD報告。測量結(jié)果的海量數(shù)據(jù)分析，比如曲面幾何量、邊線、特征線和截面線，幫助生產(chǎn)現(xiàn)場的人員快速識別并解決質(zhì)量問題，實現(xiàn)從新產(chǎn)品上線到試生產(chǎn)提量以及穩(wěn)定生產(chǎn)狀況下的監(jiān)控，從而為生產(chǎn)的整體趨勢提供了預(yù)覽和全面的尺寸過程控制洞察。

4 工廠的未來

第5篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

作為轉(zhuǎn)化行業(yè)趨勢到產(chǎn)品方案的核心部門負(fù)責(zé)人，華為公司常務(wù)董事、產(chǎn)品與解決方案總裁丁耘，在過去兩個月，感受到的最大熱詞是IoT和AR。他強烈的感受到，量變正在積累起質(zhì)變，華為兩年前提出的全聯(lián)接世界，正在衍生出大量的商業(yè)機(jī)遇，變革和挑戰(zhàn)就這么真切的到來了。

丁耘認(rèn)為，未來十年，對帶寬的需求、聯(lián)接數(shù)和流量，將對ICT基礎(chǔ)設(shè)施提出革命性的挑戰(zhàn)，此外還有應(yīng)用場景的多樣化。

為了有效地把行業(yè)基于轉(zhuǎn)化為華為實際的解決方案，丁耘描述了華為在做什么以及將要投資什么。

正在做的五件事

丁耘表示，華為圍繞聯(lián)接和帶寬，迎接全聯(lián)接，激發(fā)聯(lián)接的價值。對應(yīng)的，華為在IoT和超帶寬兩個重點領(lǐng)域，做好五件事。

在IoT領(lǐng)域，怎么釋放聯(lián)接的潛能來使能千億IoT的聯(lián)接。丁耘表示，客觀講，IoT是一個非常有挑戰(zhàn)的產(chǎn)業(yè)，因為標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，互聯(lián)互通很困難，聯(lián)接場景很復(fù)雜。

為此，華為提出了所謂“1+2+1”的核心戰(zhàn)略。

“1”是指從最下面這一層OS，華為提供了LiteOS，是可以最小做到10K，提供毫秒級的時延，同時提供一個最省 電的輕量級操作系統(tǒng)。

“2”是在物聯(lián)網(wǎng)上，充分利用有線聯(lián)接和無線聯(lián)接，無線領(lǐng)域是NB-IoT 技術(shù)，在有線聯(lián)接方面，則是要做的更精、更細(xì)，面向各種場景，園區(qū)、工廠等等。

另外一個“1”是基于云的IoT聯(lián)接管理平臺。華為希望通過臺能夠使能超過千萬級的終端接入。同時，具備開放的能力。

丁耘表示，華為在IoT領(lǐng)域，重點聚焦在四個行業(yè)，運營商、能源、制造和車聯(lián)網(wǎng)。同時，也在推進(jìn)整個IoT產(chǎn)業(yè)化，解決IoT產(chǎn)業(yè)的碎片化，推動整個標(biāo)準(zhǔn)的形成。

在帶寬上，華為考慮怎么釋放帶寬的潛能來滿足客戶的需求？現(xiàn)在4K、云、AR、VR，都對網(wǎng)絡(luò)提出了更大帶寬以及更高體驗的要求，華為提出要打造一個超寬帶的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，這是整個全聯(lián)接世界的基石，包括4.5G和全網(wǎng)。

為此，2016年華為將部署60張以上的4.5G網(wǎng)絡(luò)，在光纖接入和銅線、Cable等，都要實現(xiàn)Gbps聯(lián)接。

另外，高的帶寬不意味著好的體驗，華為同時還要支撐低時延、高通量和廣覆蓋，這需要一系列端到端技術(shù)的突破。

投資未來

做好當(dāng)下的同時，華為計劃投資四個關(guān)鍵技術(shù)來保持持續(xù)的全聯(lián)接能力。這就是5G、全光交換、ADN（應(yīng)用驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)）和云數(shù)網(wǎng)絡(luò)。

目前，華為已經(jīng)在5G技術(shù)上取得了一系列成果，將頻譜利用率比4G提高了3倍以上。和德電、中國移動等在成都進(jìn)行了外場測試，在100MHz的頻譜資源上實現(xiàn)了3.6Gbps的峰值速率。在剛剛結(jié)束的2016MWC上，華為還展示了全頻段技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)切片演示，為5G帶來實質(zhì)性的推進(jìn)。

為了更好聯(lián)接5G基站，華為重點投資了全光交換。在今年巴展上，華為展示了全球第一個320T的全光交換設(shè)備，能夠有效降低能耗提高效能。

ADN主要是基于SDN的網(wǎng)絡(luò)，華為認(rèn)為隨著未來產(chǎn)業(yè)場景越來越多、越來越分散化，構(gòu)筑一個ADN的網(wǎng)絡(luò)，它可以基于應(yīng)用來調(diào)度各種網(wǎng)絡(luò)資源，包括固定、無線，甚至存儲、計算，保證任何一個應(yīng)用，都能夠獲得最佳體驗，同時網(wǎng)絡(luò)效率得到最好的提升。

面對云計算和大數(shù)據(jù)趨勢，華為從 2008年開始投資云計算，到目前在全球已經(jīng)部署了660多個數(shù)據(jù)中心以及250多個云數(shù)據(jù)中心。通過云化網(wǎng)絡(luò)，華為目標(biāo)是降低數(shù)據(jù)處理成本，發(fā)掘數(shù)字經(jīng)濟(jì)的價值，一是通過硬件架構(gòu)的重構(gòu)來解決效率和速度問題；二是通過軟件優(yōu)化解決資源共享問題；三是通過挖掘數(shù)據(jù)的價值來使能業(yè)務(wù)的創(chuàng)新。

華為從整個云的設(shè)計來看，從一開始就要求統(tǒng)一架構(gòu)，支持各種公有云、私有云，包括異構(gòu)的混合云，同時要滿足各種不同業(yè)務(wù)場景云架構(gòu)業(yè)務(wù)遷移的問題。幫助客戶對它整個數(shù)字產(chǎn)品進(jìn)行生命周期的管理，秒級部署能力，以及分鐘級環(huán)境配置能力，幫助客戶實現(xiàn)敏捷。

面對應(yīng)用場景的多樣化，華為采取首先通過全面云化，讓架構(gòu)更敏捷，然后讓平臺更加開放，以使能合作伙伴。

生態(tài)化助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型

除了在網(wǎng)絡(luò)與技術(shù)能力的提升，華為也在關(guān)注傳統(tǒng)行業(yè)如何應(yīng)用這些技術(shù)，進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

但這并不意味著華為會改變聚焦管道的策略。丁耘表示，面對行業(yè)數(shù)字化，我們意識到，除了運營商行業(yè)，我們沒有能力對所有的行業(yè)進(jìn)行深刻的洞察和理解。

因此，策略是聚焦在管道，把網(wǎng)絡(luò)能力開放出來，為合作伙伴提供端到端的解決方案。華為會開放通信能力、IoT聯(lián)接能力、大數(shù)據(jù)能力、存儲和計算的能力等，通過這樣的能力提供統(tǒng)一的 SDK給合作伙伴，來使能合作伙伴提供端到端的解決方案。

“我最大的夢想是當(dāng)我們的客戶購買華為公司產(chǎn)品的時候，買的不僅僅是產(chǎn)品，而是還包括我們在產(chǎn)品背后我們的生態(tài)。”丁耘表示。

在運營商數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，華為認(rèn)為運營商首先需要打造一個基于 ROADS體驗的ICT基礎(chǔ)服務(wù)。重點投資三個核心平臺，打造一個開放和互聯(lián)網(wǎng)化架構(gòu)的下一代的運營系統(tǒng)。

第6篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

關(guān)鍵詞：Quest；車間物流；建模；仿真

中圖分類號：F273　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

車間物流即是將車間內(nèi)的所有設(shè)備、工具、原料、工作臺、附屬設(shè)施(如工具室、更衣室、廁所、升降機(jī)等)和各種作業(yè)(如倉儲、品檢、搬運等)，依照生產(chǎn)流程，作適當(dāng)?shù)陌才排c布置，使工廠的生產(chǎn)活動能順利而流暢。

簡而言之，車間物流是指：車間內(nèi)各制造部門合理的劃分，將機(jī)器設(shè)備、工具、生產(chǎn)器具適當(dāng)?shù)陌才牛锪虾侠磉\輸，產(chǎn)品的工藝過程依照生產(chǎn)流程而互相配合，以做到最經(jīng)濟(jì)、最有效的組合而進(jìn)行生產(chǎn)。

實踐證明，采用科學(xué)的方法合理地進(jìn)行企業(yè)廠區(qū)與車間平面布局設(shè)計可以使人流和物流有序的進(jìn)行流動，縮短路徑、避免人流與物流的交叉和折返，減少搬運時間，提高工作效率。

1.物流仿真軟件Quest

1.1仿真軟件的選擇

在面向制造的仿真語言中，Quest，Arena和Wimess都能較好地用于制造系統(tǒng)仿真建模。作為制造業(yè)生產(chǎn)線的仿真器，Quest具有出類拔萃的操作簡便性和功能。演示性能強大，富有現(xiàn)實感，幾乎獨一無二，可以設(shè)置邏輯命令語言，所以熟練掌握后可以實現(xiàn)相當(dāng)高難度的仿真，并且由于Quest的強大的可視化和健壯的導(dǎo)人、導(dǎo)出功能，使其成為對生產(chǎn)工藝流程仿真和分析的工程與管理首選解決方案。

1.2Quest軟件簡介

Delmia，Quest是數(shù)字化工廠及離散事件仿真軟件，是工廠生產(chǎn)系統(tǒng)集成、工藝流程設(shè)計和可視化解決方案，是用于對生產(chǎn)工藝流程的準(zhǔn)確性與生產(chǎn)效率進(jìn)行仿真與分析的全三維數(shù)字工廠環(huán)境。Quest為工業(yè)設(shè)計工程師、制造工程師和管理人員提供了一個單一的協(xié)同環(huán)境，以便在整個產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中確保最好的生產(chǎn)工藝流程，在為實際設(shè)施投資之前，改善設(shè)計，減少風(fēng)險與成本，可使產(chǎn)品從一開始就能盡如人意。用Quest測試各種參數(shù)，例如設(shè)施布局、資源配置、其它可替換方案，產(chǎn)品開發(fā)小組可以量化他們的決策對生產(chǎn)產(chǎn)量和成本的影響。

Quest提供了一套全面的三維物流仿真方案，物流規(guī)劃工程師可以直觀地進(jìn)行物流線路的分析，分析物流的瓶頸點，并提供柱狀圖或餅狀圖的分析工具，可以進(jìn)行很方便的物流線路的調(diào)整以及物流負(fù)荷的調(diào)整。因此，它被廣泛地應(yīng)用于各種過程的建模、試驗、分析設(shè)備的布局和過程流。

2.Quest建模流程

在這里，以某工廠攪拌機(jī)車間的物流建模為實例來進(jìn)行說明。

2.1建模前的調(diào)研工作

調(diào)研是建模的基礎(chǔ)。只有準(zhǔn)確地采集到工藝、物流等各方面的信息，并以此為基礎(chǔ)建立仿真模型，才能保證模型的準(zhǔn)確性，并最終保證仿真模型的可信度。一般說來，調(diào)研內(nèi)容涉及以下幾個方面：①產(chǎn)品信息：產(chǎn)品的幾何屬性及可能影響產(chǎn)品工藝或物流流向的其他屬性等。②設(shè)備信息：物流設(shè)備的分布、參數(shù)等。③工藝信息：各臺設(shè)備上的工藝內(nèi)容、工時、工藝對行車等資源的占用及一臺設(shè)備上的串并行工藝等。④物流規(guī)則：零件按什么規(guī)則流向下道工藝、采用什么運輸設(shè)備、是單個運輸還是多件打包后進(jìn)行運輸?shù)取Ｕ{(diào)研結(jié)束后，形成規(guī)范的調(diào)研文檔，作為建模的一項依據(jù)。

2.2Quest仿真模型建立

(1)布局圖的導(dǎo)入

布局圖是元素建模的基準(zhǔn)。由于Quest不支持CAD下常見的DWG格式，所以首先我們需要將DWG格式的車間或者生產(chǎn)線布局圖轉(zhuǎn)化為Quest可以識別的DXF格式，然后導(dǎo)入即可。

本實例中的部工藝流程如圖1－4所示。

(2)元素建模，在Quest定義以下的元素：

①創(chuàng)建和接收零件的要素：

來源(sources)：用來生成零件并使零件進(jìn)入到仿真系統(tǒng)的要素；接收(sinks)：用來接收零件的要素。

②儲存零件的要素：

緩沖(buffers)：儲存零件的要素。

③處理器要素：

機(jī)器(machines)：加工零件的要素。

④物流傳遞要素：

傳送帶(conveyor)：標(biāo)準(zhǔn)的或者PNF(抓起和釋放)型的傳送帶都能運送零件。AGV(Automatic Guided Vehicles)：該要素能夠在預(yù)先定義的軌道上運行并運送零件。勞動力(Labor)：搬運零件或做其他工作的人。

(3)邏輯建模

鏈接(connection)是Quest模型中用于聯(lián)系其它各個元素的元素。一個鏈接就是兩個元素之間的一個邏輯鏈接。提供了零件從一個元素移動到另外一個元素的機(jī)制。零件不能在兩個沒有鏈接的元素之間移動。一旦模型中的兩個元素被連接在一起，元素類的邏輯就掌握了決定零件如何移動的控制權(quán)。

(4)工藝設(shè)置

在人機(jī)交互界面中設(shè)置各個工藝的參數(shù)，包括加工時間，控制邏輯，輸入輸出零件等。

(5)結(jié)果分析

仿真結(jié)果可以仿真過程中以柱狀圖、餅狀圖等動態(tài)顯示機(jī)器利用率等結(jié)果，也可以在仿真結(jié)束之后形成報告文檔。

3.仿真條件及仿真結(jié)果分析

攪拌機(jī)車間由布局圖可知包括：主機(jī)缸體線、控制室、滾筒、平臺、粉罐立柱、支腿橫梁、主樓斜撐和配料站。

3.1仿真條件

(1)仿真參數(shù)輸入：物流仿真模型輸入的工時數(shù)據(jù)如下，仿真時間為30天，一天16小時，一月共工作28800分鐘。Process時間輸入按照所給的工藝表格數(shù)據(jù)填寫。仿真模型初始化時上車線及下車線各工位分有一臺車架作為備料。

(2)節(jié)拍：主機(jī)缸體80分鐘，控制室80分鐘，滾筒30分鐘，平臺140分鐘，粉罐立柱30分鐘，支腿橫梁30分鐘，主樓斜撐15分鐘，配料站420分鐘。其中，節(jié)拍的時間為加工時間和吊裝時間的總和。

(3)叉車規(guī)律按照工藝表上所分好的類，可以實現(xiàn)混合配送。共配備7輛叉車，車速為60000mm／min，行車，速度為6000mm/min，裝卸載時間均為5分鐘。

3.2仿真結(jié)果及分析

仿真建模所做的工作：

(1)完成車間內(nèi)所有重要物料從高位貨架、立體倉庫、其他車間到裝配線的流動過程進(jìn)行模擬。

(2)完成物流設(shè)備，含AGV、RGV、平板車、配送小車、行車等，在車間內(nèi)運行過程模擬。

(3)對建立的物流仿真模型進(jìn)行仿真分析，分析是否存在物流通道阻塞、節(jié)拍不平衡等問題，提交物流仿真分析報告。

下面給出仿真的部分柱狀圖(如圖5-8所示)。

(1)零件阻塞情況嚴(yán)重的設(shè)備／工位如下：

(2)利用率較為突出的機(jī)器如下：

(3)利用率較為突出的叉車如下：

(4)主要產(chǎn)品的成品數(shù)量：

(5)仿真結(jié)果分析和優(yōu)化

根據(jù)流程運行結(jié)果，進(jìn)行分析，系統(tǒng)是否存在瓶頸，流程是否暢通，物流量能否滿足需求。根據(jù)最后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，分析物流量能否滿足需求。如果系統(tǒng)運行后，結(jié)果有不理想之處，要根據(jù)相應(yīng)的原因。調(diào)整方案或者改變參數(shù)，直至滿足物流系統(tǒng)的生產(chǎn)需求。生成三維動畫輸出結(jié)果及仿真報告，提交給自動化物流系統(tǒng)的管理者和設(shè)計者，進(jìn)一步優(yōu)化和完善。

在本例中，從仿真數(shù)據(jù)中可以看出，每個機(jī)器的利用率都比較高，數(shù)值比較均勻，說明機(jī)器的利用比較充分和平衡。叉車的利用率也在一個合理的數(shù)值范圍。產(chǎn)能也基本上達(dá)到了所規(guī)定的產(chǎn)能。擁堵的工位由于一部分產(chǎn)品要外協(xié)的零件進(jìn)行裝配焊接，所以此處是合理的。

4.結(jié)束語

第7篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

馬天尼

“非接觸式工作流程”是馬天尼在d r u p a 2016提出的口號。該公司引用“工業(yè)4.0”，在“印后加工4.0”主題下展出了過程數(shù)據(jù)控制及其設(shè)備的全面聯(lián)網(wǎng)。馬天尼想利用這些解決方案給客戶提供非接觸式的數(shù)字工作流程，客戶利用它可以明顯提高生產(chǎn)效率和靈活性。

問：在整合、聯(lián)網(wǎng)和自動化方面，您認(rèn)為印刷行業(yè)會在多大程度上實現(xiàn)這些主題？

答：印刷行業(yè)已經(jīng)長時間談?wù)撀?lián)網(wǎng)和工作流程。然而，具有JDF和JMF文件格式的CIP4概念仍用于機(jī)器系統(tǒng)之間的開放式數(shù)據(jù)交換。遺憾的是，與此有關(guān)的技術(shù)引進(jìn)，用戶等了很長時間，但現(xiàn)在是時候了。

問：馬天尼在drupa 2016是否展出了與此有關(guān)的產(chǎn)品？

答：在“非接觸式工作流程”的意義上，我們在德魯巴展出全新的Connex數(shù)據(jù)和過程管理系統(tǒng)與3個解決方案的標(biāo)準(zhǔn)接口：海德堡的印通 （Prinect）、惠普的SmartStream Production Center和印福仕（Enfocus）的Switch。這可以更容易地整合在馬天尼客戶現(xiàn)有的工作流程中。例如，在海德堡印通整合的范圍內(nèi)，我們接收來自印通解決方案的數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)直接傳送到我們的印后加工系統(tǒng)，例如配訂聯(lián)動機(jī)或膠訂機(jī)，然后還可以將準(zhǔn)確的產(chǎn)值返回到印通。此外，我們用惠普Smart-Stream Production Center工作流程解決方案可以同樣處理。在這里我們接收來自數(shù)字領(lǐng)域的訂單，并將訂單列入我們Sigma Line書籍生產(chǎn)系統(tǒng)，然后將當(dāng)前的產(chǎn)值再返回到工作流程。此外，還有新產(chǎn)品Switch Connector （開關(guān)連接器），也就是說我們可以從印福仕的Switch印前工作流程直接為Sigma Line生成訂單。未來我們也將為印福仕Switch研發(fā)App，利用App可直接從Switch將訂單傳輸給馬天尼的配訂聯(lián)動機(jī)或膠訂機(jī)。通過這些整合解決方案和與我們智能化的機(jī)器合作，不必再用人工采集訂單。我們直接從生產(chǎn)系統(tǒng)接收訂單描述，并將其供給我們的系統(tǒng)，也將生產(chǎn)數(shù)據(jù)返回。這就是說，杜絕了由于人工和耗時的采集訂單數(shù)據(jù)而造成容易出錯的問題。

問：馬天尼在“印后加工4.0”方面為用戶準(zhǔn)備好了哪些解決方案？

馬天尼的配頁訂書機(jī)、膠訂機(jī)、書籍生產(chǎn)線、鎖線訂書機(jī)和報紙插頁系統(tǒng)早就在自動化和聯(lián)網(wǎng)方面處于領(lǐng)先地位。我們以對“印后加工4.0”的承諾強調(diào)，我們的工業(yè)解決方案如何使個性化和可變的印刷能夠經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。這是我們對印刷業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的回答。在drupa 2016我們首次展出Connex.Info 4.0監(jiān)控解決方案，這正是走進(jìn)了“工業(yè)4.0”的發(fā)展方向。另外，我們在德魯巴作為β版本展示的解決方案不斷計算連接機(jī)器的OEE（整體設(shè)備效率），并通過郵件、短信或網(wǎng)絡(luò)電話給使用者報告當(dāng)時的情況。因此未來我們的系統(tǒng)可以獨立報告其生產(chǎn)狀況。

Hunkeler

Hunkeler公司在drupa 2016展示了其在印后加工技術(shù)方面的新發(fā)展和獨特的賣點。這家瑞士制造商的大規(guī)模登場，除了在展臺上的生產(chǎn)線外，還有12家伙伴企業(yè)參展，因此展示了Hunkeler印后加工技術(shù)應(yīng)用的多樣化。

問： Hunkeler印后加工系統(tǒng)的自動化程度如何？

答：近年來，對自動化和聯(lián)網(wǎng)的需求顯著增加。目前，我們?yōu)榈诎舜鷻C(jī)器研發(fā)了新的平臺，這是針對未來發(fā)展采取的策略。我們所有的系統(tǒng)都是高度自動化的，無論是書籍、小冊子、報紙印刷，還是直郵或賬單印刷。在此特別強調(diào)在裁切模塊中的加工動力學(xué)特性（Dynacut）功能，如借助這種功能可以加工可變尺寸的書芯。該功能可以動態(tài)改變裁切模塊的裁切長度，適用于在連續(xù)生產(chǎn)中從產(chǎn)品到產(chǎn)品。與裁切模塊的尺寸調(diào)節(jié)同步，堆疊模塊同樣被“飛行”調(diào)節(jié)到新的裁切長度。加工動力學(xué)特可以生產(chǎn)“按需”尺寸變化的書籍、郵件、雜志和其他印刷產(chǎn)品，而且比以前更經(jīng)濟(jì)。

我們的報紙和小冊子生產(chǎn)線也能提供類似的功能，該生產(chǎn)線在連續(xù)生產(chǎn)中動態(tài)自動改變尺寸、篇幅和書藉數(shù)量，利用矩陣式條碼閱讀器從印張上讀取信息，自行調(diào)節(jié)機(jī)器和全自動轉(zhuǎn)換，無需操作員介入。

在報紙生產(chǎn)模式中，借助飛行轉(zhuǎn)換可以混合生產(chǎn)寬幅報紙和小報。整合的涂膠裝置在小報生產(chǎn)時，可以粘單頁，這方面信息也由整合的條碼產(chǎn)生。這種加工方式與Ultimate軟件制造商合作，一起走在技術(shù)發(fā)展前沿，我們共同為印刷做準(zhǔn)備工作，如為書籍印刷研發(fā)拼版程序，利用該程序同樣可以將正確的條碼和印刷標(biāo)記整合在卷筒紙印刷活件中。

問：Hunkeler在與其他制造商聯(lián)網(wǎng)方面有哪些成果？

聯(lián)網(wǎng)對于我們來說已經(jīng)不是新的課題，而是原有的商業(yè)模式課題。我們已經(jīng)在聯(lián)網(wǎng)方面考慮很多年，早就提供開放式接口，并不斷擴(kuò)展。我們在drupa 2016除展出4條生產(chǎn)線之外，也展出了伙伴公司的印后技術(shù)。此外，大家可以在佳能的演示中看到，我們與佳能合作使印刷系統(tǒng)與印后加工系統(tǒng)的速度協(xié)調(diào)一致，并在生產(chǎn)時可以控制。另外，我們也展示了整合外來模塊的可能性。眾所周知，我們的解決方幾乎到處可以整合。我們將在2017年2月20～23日的Hunkeler創(chuàng)新日展示這種方法。

FKS

德國Fritz Schroeder公司（FKS）作為印刷機(jī)供應(yīng)商在drupa 2016以“印后的一切”解決方案展示印后加工的新發(fā)展，其中有用于小冊子制作、多種印后加工以及UV上光的新產(chǎn)品。

問：FKS的自動化意味著什么？

答：多年來，自動化在FKS公司具有高度重要性。我們越來越發(fā)現(xiàn)，在裝訂廠很少有經(jīng)過培訓(xùn)的裝訂工人在工作。因此通過統(tǒng)一的界面可集中控制的自動化解決方案，可以幫助操作者工作。我們確保所有FKS/Duplo機(jī)器的操作界面都是統(tǒng)一的，很容易控制這些機(jī)器，幾乎不用工具就可以按照相應(yīng)的尺寸、紙張克重或類似的要求自動調(diào)整機(jī)器。我們對自動化和聯(lián)網(wǎng)理解為，盡可能將多個工作步驟集于一次走紙過程，因此可以快速和高效率生產(chǎn)，而以前需要在4或5個加工站進(jìn)行所有的準(zhǔn)備工作。此外，以前為了調(diào)整機(jī)器還需要試印產(chǎn)生廢紙，現(xiàn)今這些都不需要了，可以生產(chǎn)印數(shù)為1份或個性化的產(chǎn)品，每個印張都是孤本。

問：FKS/Duplo系統(tǒng)相互聯(lián)網(wǎng)肯定沒有問題，但是否能與其他制造商的系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)？

幾乎所有FKS/Duplo系統(tǒng)都是聯(lián)網(wǎng)的，可以整合在現(xiàn)有的工作流程解決方案中。通過XML或類似的文件我們已經(jīng)做了多年，如FKS/Duplo在Creo和EFI制造商的RIP解決方案中存在，因此可以為我們的系統(tǒng)制作品牌標(biāo)志 （如通過條碼）。印張上的條碼控制小冊子生產(chǎn)，但信息也可以輸送到信息管理系統(tǒng)，以便將小冊子由Max Mustermann輸送到相應(yīng)的系統(tǒng)。

問：您認(rèn)為印刷業(yè)未來是否會向工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型？

是的，但正如我所說過的，這類似于JDF主題。當(dāng)然，這涉及各方面，因為印刷業(yè)越來越向工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。雖然如此，我們必須試圖尋找差異化。許多企業(yè)不可能投資JDF工作流程或類似的東西，但是這些企業(yè)可以探討簡單的工作流程解決方案和優(yōu)化的工藝流程，從而提高生產(chǎn)效率，直到工業(yè)生產(chǎn)。JDF總是受歡迎的主題，但是必須區(qū)分市場上中小企業(yè)與全球性的大企業(yè)之間的差別。印刷業(yè)的趨勢和走向很明顯，那就是全自動化和工業(yè)生產(chǎn)。

柯爾布斯

印后加工專家柯爾布斯在drupa 2016展出了書籍印刷的解決方案以及用于商業(yè)印刷和豪華包裝材料生產(chǎn)的系統(tǒng)。除了這些硬件創(chuàng)新，柯爾布斯還討論了網(wǎng)絡(luò)設(shè)計和系統(tǒng)控制，尤其是關(guān)于“工業(yè)4.0” 。

問：柯爾布斯在drupa之前已經(jīng)提供其XML-Syntax語言在互聯(lián)網(wǎng)上免費下載，利用這種語言可以與柯爾布斯機(jī)器“說話”，這種方法對聯(lián)網(wǎng)起什么作用？

答：柯爾布斯不建議制造商出售獲專利的系統(tǒng)，獲專利的系統(tǒng)直接針對現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的需要，應(yīng)該互相在生產(chǎn)過程和資源配置中自由結(jié)合。因此我們給企業(yè)贈送聯(lián)網(wǎng)軟件，用戶利用這種簡單的系統(tǒng)可以創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)，他們和柯爾布斯的生產(chǎn)系統(tǒng)利用網(wǎng)絡(luò)相互通信。我們希望，仿效這個例子，促使通向網(wǎng)絡(luò)工業(yè)的道路更暢通。

問：您對獲得專利系統(tǒng)有何“告誡”？

答：用戶完全了解，現(xiàn)今購買獲得專利系統(tǒng)的優(yōu)點是可以省錢，因為顧客可能得到幾乎贈送的價格。但是，這很快會變成了死胡同，因為客戶用這種系統(tǒng)直接捆綁在一個固定的供應(yīng)商。獲專利的系統(tǒng)意味著，只有當(dāng)所有的機(jī)器和系統(tǒng)都是出自一個制造商的，工作流程才能起作用。然而我們的理念是：用戶必須使用開放式系統(tǒng)。但是，在行業(yè)用戶中詢問時你會聽到，這還處于起步階段。早在drupa 2000上，觀眾已經(jīng)強烈地需要工作流程解決方案，但是大多數(shù)用戶至今還沒有做好基礎(chǔ)工作，關(guān)鍵詞就是“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)”。

問：您認(rèn)為怎樣做更好？

答：加工的每個訂單必須得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組。印刷操作人員仍在印刷文字和圖像層面上考慮印刷品，但是印刷品也有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如紙張種類、尺寸、頁數(shù)等，必須把這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分開維護(hù)，并用自己的號碼分開保存在數(shù)據(jù)庫中。每個印刷品都有一個身份號碼，也可以通過其內(nèi)容進(jìn)行識別，但必須具有一個編碼的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組，訂單必須通過數(shù)據(jù)組進(jìn)入生產(chǎn)。雖然看起來基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)對于用戶每天的工作來說是多余的，但是由于計算機(jī)功能和存儲容量越來越強，我們的愿景是，所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識碼處于云計算中。這就是說，數(shù)據(jù)庫不必再維護(hù)，印刷品還是只分配相應(yīng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組。因此電子訂單變成多余的，不過可以給在印刷廠流通的訂單分配一個處于數(shù)據(jù)云中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組，機(jī)器利用數(shù)據(jù)云通信。用戶只需要把訂單交給印后加工機(jī)器，該機(jī)從云計算中得到的是哪一個數(shù)據(jù)組，印后加工機(jī)就如何為訂單進(jìn)行調(diào)整。我認(rèn)為，這是我們未來的愿景。但直到完全在生產(chǎn)中實現(xiàn)，還將需要持續(xù)幾年時間。

Polar

Polar-Mohr公司在drupa 2016展示了眾多可選擇的解決方案，用于商業(yè)印刷、印后加工和數(shù)字印刷，如Solo切紙機(jī)、200 Cutting裁切系統(tǒng)、自動化Pace裁切系統(tǒng)和用于標(biāo)簽印刷的Label System DC-11plus，以及P-Net Compucut軟件解決方案、Digicut Pro激光裁切系統(tǒng)等亮點。

問：在網(wǎng)絡(luò)化和自動化方面，Polar給客戶展示了什么？

答：我們采用Compucut軟件解決方案工作已超過25年，利用該軟件在高速切紙機(jī)外編制裁切程序，因此機(jī)器上的編程時間幾乎減少到零。作為PPF或JDF文件的裁切數(shù)據(jù)直接來自印前，Compucut軟件根據(jù)客戶規(guī)定可手工或自動產(chǎn)生相應(yīng)的裁切程序。

編制程序后，通過P-NET服務(wù)器將程序傳輸?shù)礁咚偾屑垯C(jī)，因此切紙機(jī)的生產(chǎn)效率顯著提高。可以說我們現(xiàn)在處于下一個擴(kuò)展階段，2016年底可提供Compucut V5.0.7智能化的裁切程序發(fā)生器，利用該版本也可以自動加工復(fù)雜的嵌套形裁切，無需操作人員手工介入，可以實現(xiàn)進(jìn)一步的節(jié)約。通過整合在切紙機(jī)的條碼閱讀器，可以自動設(shè)計相應(yīng)的裁切程序。我們也為生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集提供感興趣的解決方案，不是連接在獲專利的HD印通Postpress Manager，而是通過開放式接口連接在其他的管理信息系統(tǒng)（MIS）。這是我們早已掌握的一種工作流程。現(xiàn)在人盡皆知的“工業(yè)4.0”，對我們來說并不是什么新技術(shù)。

問：Polar在自動化方面展出了Digicut Pro激光自動模切機(jī)，該機(jī)能做什么？

去年Digicut Eco投放市場后，我們圍繞Digicut Pro擴(kuò)大激光裁切機(jī)的系列。如果說Eco-Variante是為小批量設(shè)計的，那么現(xiàn)在數(shù)字裁切系統(tǒng)Pro-Variante用于工業(yè)生產(chǎn)。在Digicut Pro裁切機(jī)上，紙張通過平臺輸紙機(jī)被輸送到裁切單元，在運行中被激光裁切。因此Digicut Pro是為大批量設(shè)計的，適合印刷廠和表面整飾企業(yè)使用。利用激光可以加工不同材料的花紋輪廓，因此關(guān)于造型幾乎沒有限制。高度自動化系統(tǒng)可以雕刻、裁切或開槽，這一切不用更換工具。可以大批量加工，但也可以制作個性化產(chǎn)品。客戶需要廣泛的產(chǎn)品多樣化，我認(rèn)為Polar能夠很好地滿足這些需求。

海德堡

海德堡公司在drupa 2016推出了Stahlfolder TH/ KH 82-P新型折頁機(jī)，該機(jī)適用于采用Speedmaster XL系列最佳性能機(jī)器的工業(yè)化生產(chǎn)的商業(yè)印刷廠或年產(chǎn)超過4000萬印張的裝訂廠。

問：海德堡在drupa 2016展會關(guān)于印后加工的聯(lián)網(wǎng)、整合和自動化方面展出了哪些新技術(shù)？

答：印后加工在印刷生產(chǎn)的價值鏈中占有重要地位，一方面是印后加工產(chǎn)生最終產(chǎn)品，另一方面機(jī)器可在整個工作流程中連接，這樣可以計時達(dá)到最佳的整個生產(chǎn)效率。多年來我們在聯(lián)網(wǎng)和整合方面擁有多種印通工作流程系統(tǒng)，如與此有關(guān)的Postpress-Manager系統(tǒng)是按照印后加工的需要校準(zhǔn)的。我認(rèn)為，現(xiàn)今大多數(shù)全能印刷廠和印后加工廠在自動化及其生產(chǎn)過程的效率方面蘊藏著巨大的潛力。

問：您認(rèn)為目前在印后加工中如何應(yīng)用聯(lián)網(wǎng)和自動化？

迄今為止，海德堡的印通工作流程大多從印前或印刷開始使用。現(xiàn)在是迫切需要模式轉(zhuǎn)換的時候了，從印刷加工的角度來看，用戶也開始從后面使用工作流程，我們己經(jīng)做好準(zhǔn)備，并找到了辦法。

具有示范意義的是，我們在與馬天尼的合作中，展示了在印通與Connex之間以及馬天尼的數(shù)據(jù)和過程管理系統(tǒng)之間的雙向數(shù)據(jù)交換。因此通用的接口也可以整合馬天尼的配訂機(jī)、膠訂機(jī)和硬皮裝訂設(shè)備，其中不僅有海德堡的印后加工系統(tǒng)（使用印通），也有馬天尼系統(tǒng)（使用Connex）的印刷企業(yè)受益。

問：對于還不需要系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的客戶海德堡能提供些什么？

我們在展臺上也展出了TH/KH 82-P Stahlfolder新型折頁，該機(jī)采用了作為由Stahlfolder TX 96技術(shù)轉(zhuǎn)讓的PFX輸紙機(jī)，通過印張輸送提高生產(chǎn)效率達(dá)50%，這種印張輸送方式使套疊式折頁通過整個折頁機(jī)。這樣在同樣時間內(nèi)可加工更多的印張，無須提高機(jī)器速度。當(dāng)然，折頁機(jī)也可以整合在印通印刷和媒體工作流程，并通過遙控服務(wù)器控制，可以得到最大可能的透明度和故障安全性。

MBO

MBO公司與其子公司Herzog+Heymann在drupa 2016展出了用于膠印和數(shù)字印刷以及直郵、醫(yī)藥和包裝領(lǐng)域的印后加工機(jī)器和系統(tǒng)，很多展品都符合NBO集團(tuán)“印后第一”的口號。K8-RS折頁機(jī)就是一個例子，該機(jī)速度達(dá)275米/分，首次在drupa與MBO數(shù)字設(shè)備組合。

問：MBO公司認(rèn)為印后加工4.0有哪些重要性？

答：我們的drupa展臺重點是折頁的工業(yè)化，因為折頁仍是印后加工中操作人員體力負(fù)擔(dān)很大的手工業(yè)的部分。我們對工業(yè)化的理解是，大量減輕操作人員的體力勞動。

我們展出了兩款顯示“折頁自動化”的折頁系統(tǒng)，如Monza系統(tǒng)每小時加工18000張（A4尺寸），Le Mans系統(tǒng)每小時達(dá)24000張。由于減輕了體力負(fù)擔(dān)，一個工人同樣可以操作兩臺機(jī)器，實際上減輕了90%的體力勞動。操作人員主要負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)和質(zhì)量，我們提供的Le Mans系統(tǒng)也帶有折頁質(zhì)量控制，即機(jī)器可以自動控制折頁質(zhì)量。

問：您認(rèn)為數(shù)據(jù)管理也是重點嗎？

答：客戶越來越要求一種所謂的“透明機(jī)器”，這種機(jī)器能告訴使用者加工什么和如何加工，有什么故障，生產(chǎn)效率如何等。為了能夠進(jìn)行清楚地結(jié)算，特別需要這些說明。這就是說，機(jī)器或客戶把訂單在MIS系統(tǒng)存檔，機(jī)器做完訂單，并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)再返回到MIS系統(tǒng)。下一個機(jī)器，如配訂機(jī)或鎖線訂書機(jī)，可以利用這些實際數(shù)據(jù)，對下一個恰好與這個數(shù)據(jù)包相同的訂單進(jìn)行加工。但我們這里說的不是預(yù)置，而是印張大小等實際數(shù)據(jù)。如果使用不同的機(jī)器，必須通過MIS解決方案來控制連接/聯(lián)網(wǎng)，因為MBO Datamanager雖然也能夠控制外來的機(jī)器，但每個制造廠對這個主題的做法不同，所以這不是很容易處理的。

問：但是每個訂單都是可重復(fù)的嗎？

答：是的，機(jī)器可以自己存儲數(shù)據(jù)，這也是可能的。我們在機(jī)器上已經(jīng)整合一個大容量存儲器，所以對于作為期刊所加工的一切，可使用上次生產(chǎn)的預(yù)置數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以再上傳。因為這是一個很開放的基于Windows的系統(tǒng)，我們也可以把不同制造廠的好幾個系統(tǒng)較快地結(jié)合起來，按照這種方法兩個系統(tǒng)可以相互通信。這不是只有MBO內(nèi)部起作用的孤獨群島，我們還有開放式的接口，通過這個接口其他制造商也可以通信。

Perfecta

德國Perfecta裁切系統(tǒng)制造廠在drupa展會主要以Eco-和PremiumLine高速裁切系統(tǒng)為重點，并展出三面切書機(jī)和紙堆翻轉(zhuǎn)機(jī)。

問：Perfecta裁切系統(tǒng)如何自動化工作？

答：我們在產(chǎn)品組合中有不同的解決方案。例如，輸入CIP3/CIP4數(shù)據(jù)在我們公司早己是基本的標(biāo)準(zhǔn)。我們從這些數(shù)據(jù)中產(chǎn)生裁切程序，這些數(shù)據(jù)通過裁切測標(biāo)給我們的提供信息。當(dāng)然，連接在JDF工作流程是令人感興趣的，因為CIP3/CIP4數(shù)據(jù)只是其中一小部分。我們在drupa也展出了能夠與我們的MIS系統(tǒng)連接和通信的解決方案。

問：Perfecta裁切機(jī)通過哪種接口與MIS系統(tǒng)通信？

我們有開放式接口。我們會與客戶交談他們的要求，如他們提供哪些數(shù)據(jù)，與此相應(yīng)，我們的接口適應(yīng)他們的需求，按照這種方法可以為客戶創(chuàng)造出最佳效果。

問：貴公司是否申請了一個專利軟件？

問：是的，這個軟件不僅借助于裁切數(shù)量和規(guī)定的裁切時間（額定時間）計算裁切過程，而且也考慮裁切過程的實施方式。例如，在每個印張裁20刀時，很難確定額定時間。因為這種裁切工作區(qū)別于，紙堆轉(zhuǎn)動多少次和再校準(zhǔn)，是否多個紙堆能同時放入裁切系統(tǒng)，或是否這些紙堆單個裁切。這一切都決定裁切所需要的時間。此外也要考慮，是否對闖紙有機(jī)械支持，如通過接收或叼紙系統(tǒng)或利用自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。這一切決定裁切通過時間或決定為某個訂單使用幾個操作人員。我們的軟件考慮到這一切，并根據(jù)企業(yè)掌握的自動化程度計算額定時間。

第8篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

聽說可以嘗嘗IBM Watson的智能設(shè)計蛋糕，筆者2014年11月13日欣然應(yīng)邀出席了IBM THINK高峰論壇，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)懂中文的Watson已改名Wisen，中文名叫“小森”，IBM公司董事長、總裁及首席執(zhí)行官羅睿蘭（Virginia M. Rometty）女士演講時指出，“基于認(rèn)知計算技術(shù)（Cognitive Computing Technologies），企業(yè)在預(yù)測性分析方面創(chuàng)造的價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于以往的描述性分析，創(chuàng)造的收入高出3.7倍，運營效率高出2倍，創(chuàng)新速度提升2.5倍，與供應(yīng)商的聯(lián)系增長2倍，尤其是能前所未有地廣泛支持與客戶個性化互動”。

如今，認(rèn)知計算技術(shù)應(yīng)用已開始從智能工廠向智能服務(wù)等各行各業(yè)滲透，成為點燃“工業(yè)4.0”和“銀行4.0”革命的火種。其中“工業(yè)4.0”是一個將生產(chǎn)原料、智能工廠、物流配送、消費者全部編制在一起的大網(wǎng)，消費者只需用手機(jī)下單，網(wǎng)絡(luò)就會自動將訂單和個性化要求發(fā)送給智能工廠，由其采購原料、設(shè)計并生產(chǎn)，再通過網(wǎng)絡(luò)配送直接交付給消費者。這可以省略銷售和流通環(huán)節(jié)，整體生產(chǎn)成本將比過去下降40%，消費者通過“工業(yè)4.0”訂購的商品比通過淘寶網(wǎng)購買還要便宜。“工業(yè)4.0”帶來的新一輪去中介化將給工業(yè)品制造商和網(wǎng)絡(luò)渠道銷售商帶來全面沖擊，全面向個性化、智能化、實時化、綜合化服務(wù)轉(zhuǎn)型，產(chǎn)生與產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)無縫融合的“虛擬化企業(yè)”。

與生產(chǎn)和消費衍生存在的金融支付和財務(wù)管理需求也必將隨著“工業(yè)4.0”的腳步接踵而來，產(chǎn)生了能與產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)無縫融合的“虛擬化銀行”，進(jìn)入“銀行4.0”世代。在“銀行4.0”世代，銀行不是客戶要去的地方，而是實現(xiàn)客戶需求的場所，滿足客戶在任何時間和地點的個性化定制需要（如表1所示）。跨入“銀行4.0”世代的銀行就是能夠提供個性化、綜合化金融服務(wù)的“實時智能銀行”（英文簡稱RTIB，Real-time Intelligent Bank），其所帶來的超級客戶體驗將與“工業(yè)4.0”一樣具有四個特點：個性化、智能化、實時化、綜合化。

個性化

具備“銀行4.0”能力的銀行所提供的個性化服務(wù)體驗廣泛體現(xiàn)在產(chǎn)品、服務(wù)和渠道界面。個性化意味著銀行在客戶利用手機(jī)銀行登錄前和登錄后，都能提供定制化的產(chǎn)品解決方案，意味著銀行能為單一客戶或特定客戶群體適時定制金融服務(wù)解決方案。例如對于連鎖零售商的收款服務(wù)，可以幫助連鎖零售企業(yè)輕松實現(xiàn)現(xiàn)金清分、留店現(xiàn)金管理、現(xiàn)金記賬和信息掌控。可提供現(xiàn)金循環(huán)、清點、兌換及存量預(yù)告等多種功能，其中現(xiàn)金清分功能可分為現(xiàn)金回收區(qū)和現(xiàn)金放置區(qū)兩部分，收銀員將所收現(xiàn)金放入機(jī)器后由機(jī)器自動對現(xiàn)金進(jìn)行清分，大額的鈔票進(jìn)入現(xiàn)金回收區(qū)，小額鈔票和硬幣進(jìn)入現(xiàn)金放置區(qū)，現(xiàn)金回收區(qū)的現(xiàn)金只進(jìn)不出，而現(xiàn)金放置區(qū)的現(xiàn)金則可進(jìn)可出，在便于收銀員找零的同時有效地保證了現(xiàn)金安全;在現(xiàn)金處理機(jī)器上還可配備專門軟件，日初通過輸入密碼對機(jī)器內(nèi)現(xiàn)金進(jìn)行清點，日終再次清點后根據(jù)日初、日終余額予以記賬，且可提供按收銀員等維度細(xì)分的銷售金額信息;除了軟硬件的支持外，銀行還可基于現(xiàn)金處理機(jī)器為客戶提供包括現(xiàn)金押運、賬戶管理、賬戶信息報告等在內(nèi)的多項服務(wù)，大大提升產(chǎn)品的附加值。

這種連鎖零售商的收款服務(wù)的設(shè)計，是可以邀請客戶在銀行云平臺上進(jìn)行開放式、互動式的產(chǎn)品原型設(shè)計、配置和可用性測試的。線上產(chǎn)品原型是可以虛擬觀察、操作和體驗的產(chǎn)品雛形。例如為連鎖超市或連鎖餐館訂制的“智能現(xiàn)金聯(lián)機(jī)保管箱”，其功能類似于將銀行網(wǎng)點搬到超市的收銀臺，收到的現(xiàn)鈔自動清分并實時貸記商戶賬戶，通過將點鈔機(jī)和支票識別器與銀行的數(shù)據(jù)系統(tǒng)連接，實現(xiàn)資金的自動入賬。一些來自相關(guān)部門的銀行產(chǎn)品創(chuàng)新專家，在云平臺實驗室模擬分析這個保管箱的現(xiàn)金處理和商戶賬戶變動情況，并在線上與客戶交互完善該產(chǎn)品的修改建議。這種個性化產(chǎn)品訂制分三步完成：

第一步，這一新的想法首先來自這家銀行的云平臺上的產(chǎn)品創(chuàng)意平臺（BANK STORE），通過云平臺產(chǎn)品模擬區(qū)展示分析新產(chǎn)品邏輯原型。

第二步，在與內(nèi)外部用戶進(jìn)行概念討論擬合后，再設(shè)計出產(chǎn)品物理原型，更直觀地檢驗產(chǎn)品的合理性、可行性以及是否符合用戶要求。產(chǎn)品物理原型的設(shè)計包括應(yīng)用系統(tǒng)和機(jī)具實物設(shè)計，大部分機(jī)具由供應(yīng)商免費完成原型開發(fā)，對銀行以低成本依托高科技開發(fā)新產(chǎn)品起到了重要作用。

第三步，在快餐連鎖店試用銀行的這個現(xiàn)鈔處理小發(fā)明，客戶財務(wù)主管將實時了解銷售現(xiàn)金流入狀況。一個叫做“雞味美”的快餐連鎖店簽約成為某銀行推出的店內(nèi)現(xiàn)鈔處理裝置試用者（試驗用小白鼠），這個裝置使公司首席財務(wù)官（財務(wù)主管）和司庫（出納主任）實時了解銷售商品的現(xiàn)鈔收入。

這個裝置的好處很明顯，它還處于公眾測試期，尚待命名也沒有確定收費價格。它能接收、清點計數(shù)并保管現(xiàn)鈔。當(dāng)現(xiàn)鈔還在店內(nèi)時，資金就被貸記到零售商賬戶，商戶也可以從這個公用電話亭式樣的機(jī)器中提取現(xiàn)鈔。

從公司資金管理角度，這項服務(wù)使商戶的會計更精確，存款更快到帳，這意味著現(xiàn)鈔能被更快地投資或再利用。雞味美的司庫珍妮?布里奇斯說：“一般情況下，周一銷售的現(xiàn)鈔收入周二才能到達(dá)當(dāng)?shù)劂y行，最早在周三，有時甚至等到周四，現(xiàn)鈔收入才能記入公司賬戶”。銀行全球產(chǎn)品管理部貝珊恩?約翰森認(rèn)為這個產(chǎn)品很可能吸引餐館、大型零售商和百貨商場。

目前這個裝置只在雞味美1300家門店中的兩家試用，預(yù)計另外兩家公司在2015年1月開始在門店測試。珍妮女士拒絕透露這兩個公司的名字，并說計劃在2016年上半年全面推出投放市場。

據(jù)珍妮女士說，商戶自己清點銷貨現(xiàn)金會有5%～7%的差錯，相應(yīng)由此還會帶來調(diào)帳問題，考慮到點鈔機(jī)的普遍應(yīng)用，這一點不是最大賣點。很多商戶會發(fā)現(xiàn)，除了現(xiàn)金銷貨收入實時地記入公司存款帳，商戶不用再讓員工撇下顧客去銀行存款，也不用再為員工和現(xiàn)鈔的安全擔(dān)心。

在雞味美的例子里，將現(xiàn)金送到銀行通常是店鋪經(jīng)理的責(zé)任，銀行將派運鈔車來接鈔。另外，資金一旦存入裝置后，安全就是銀行的責(zé)任了。如果裝置被搶了，損失將是銀行的。

珍妮女士說，銀行將從商戶更頻繁的存款中了解他們的更多信息，這些信息有助于銀行幫助商戶更好地管理流動性，例如決定商戶實際需要多少庫存現(xiàn)金。她說：“我們每天都搬運現(xiàn)鈔，這是我們給客戶的核心能力”。雖然好處是明顯的，但還不清楚這個裝置的使用費用，銀行正在給這項服務(wù)定價。

賽訊咨詢公司銀行部高級分析師雷德?吉倫說：“這項技術(shù)聽起來很有趣，但不知道它的收費情況，我們的了解還很不完整。很難否認(rèn)現(xiàn)金處理及其安全是很多商戶的大問題，這產(chǎn)生過程費用和現(xiàn)金流動費用。我想隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，使用這個裝置的成本效益比會提高。”

智能化

智能化服務(wù)在銀行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用空間，例如自動欺詐探測系統(tǒng)使用機(jī)器學(xué)習(xí)，可以識別出預(yù)示著欺詐性付款行動的行為模式，借助語音識別技術(shù)自動完成電話客服，聲音識別可以核實來電者身份，為跨國公司客戶提供流動性管理趨勢預(yù)測，并根據(jù)多幣種清算需求篩選最優(yōu)利息軋差和款項對沖方案等。

對綜合金融服務(wù)需求的實時智能感知響應(yīng)的基礎(chǔ)，是業(yè)務(wù)基因圖譜驅(qū)動的企業(yè)級信息應(yīng)用能力，通過對流程和數(shù)據(jù)集成的整合，可通過用戶網(wǎng)站訪問、銀行間合作、第三方數(shù)據(jù)收集等多種手段實現(xiàn)同一客戶在多家銀行間的數(shù)據(jù)共享，建立涵蓋跨國企業(yè)客戶在全球跨時區(qū)、多幣種的基礎(chǔ)信息、財務(wù)信息、交易信息、關(guān)聯(lián)方信息、同業(yè)信息等全方位的金融信息存儲平臺，為實時掌控和智能分析綜合客戶財務(wù)需求，組織銀行在各國分支機(jī)構(gòu)提供適用幣種的收付款、流動性管理融資、清算產(chǎn)品服務(wù)提供保障。

實時智能的綜合金融服務(wù)分析可借助于多種工具輔助：例如從備用現(xiàn)金角度分析和追蹤活動進(jìn)程，從客戶的角度研究其資金使用和交易的行為特征;定價分析考察價格變動對產(chǎn)品利潤帶來的影響;銷售管道闡釋年度目標(biāo)的由來及各類因素對目標(biāo)值的調(diào)整;而競爭力矩陣則通過與競爭對手的對比發(fā)掘銀行業(yè)務(wù)的相對優(yōu)勢和劣勢。銀行若想實現(xiàn)智能化，也必須構(gòu)建自身軀體的模型――銀行業(yè)務(wù)基因組圖譜，同時也必須像生物科學(xué)界和智能計算科學(xué)界一樣，通過大量的研究和實踐構(gòu)建智能化所依賴的“記憶―預(yù)測框架”模型，以及“認(rèn)知計算技術(shù)”（Cognitive Computing Technologies）支持下的“實時智能流程管理系統(tǒng)”，才能實現(xiàn)智能分析基礎(chǔ)上的客戶需求感知和響應(yīng)。

智能化服務(wù)意味著整合銀行全球資源，按照“全球一體化業(yè)務(wù)架構(gòu)和IT架構(gòu)”指導(dǎo)思想，梳理整合境內(nèi)外、母子公司的業(yè)務(wù)需求，通過業(yè)務(wù)架構(gòu)零部件的“大量標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)用、少量新增補充”，以穩(wěn)定的架構(gòu)高效響應(yīng)不同細(xì)分市場的差異化需求。對于大量存在差異的業(yè)務(wù)規(guī)則，需要通過海外業(yè)務(wù)流程規(guī)則層面的整合和標(biāo)準(zhǔn)化解決方案的設(shè)計，通過深入挖掘和提煉產(chǎn)品條件和客戶、渠道相關(guān)的變量參數(shù)，以便在同一個業(yè)務(wù)流程中同時支持境內(nèi)和海外業(yè)務(wù)的執(zhí)行步驟和業(yè)務(wù)規(guī)則。

實時化

“銀行4.0”的實時化能力是指實時的感知和響應(yīng)客戶需求。銀行通過自建綜合服務(wù)平臺和嵌入其他服務(wù)平臺，實時捕捉、識別和判斷客戶需求，實時從的決策引擎獲取風(fēng)險回報平衡決策，并通過集中的后臺操作系統(tǒng)實時響應(yīng)客戶需求。

實時化意味著實時感知和響應(yīng)客戶需求。在移動GTS實時服務(wù)方面，富國銀行（Wells Fargo）早在2007年就為企業(yè)現(xiàn)金管理服務(wù)推出了移動端的應(yīng)用服務(wù)，提供企業(yè)客戶實施監(jiān)控賬戶和財務(wù)管理的功能，同時提供移動的介入方式。“The CEO 移動”提供了企業(yè)服務(wù)端的子集，主要基于移動的技術(shù)特點，包括：啟動、批準(zhǔn)、拒絕;查詢賬戶余額;監(jiān)控賬戶現(xiàn)金流情況;管理欺詐;用戶管理和密碼管理等。

實時化意味著更及時的可視化決策信息支持。例如Cashpro，作為銀行業(yè)務(wù)解決方案集成套件的入口，它通過集成的渠道交付提供一致的客戶體驗，大大提升了銀行服務(wù)客戶營運資本的能力，并通過為客戶提供統(tǒng)一的、透明的、可視化的數(shù)據(jù)信息，優(yōu)化客戶的決策過程。目前的Cashpro包括Cash Connect，Cash mobile和Cash Online三個模塊，使客戶能夠利用多種訪問方式和應(yīng)用程序與美銀美林開展業(yè)務(wù)往來，無論客戶身處何地均能在技術(shù)連續(xù)性上滿足其需求;同時全球現(xiàn)金管理數(shù)據(jù)的整合和全面的可視性更是將客戶數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為專業(yè)知識和預(yù)測性分析，大大提升了數(shù)據(jù)價值。

實時化意味著跨時區(qū)、全渠道、7×24小時不間歇金融服務(wù)。就像回廊在蘇州園林中的作用，回廊作為聯(lián)系各個建筑物的脈絡(luò)，又常是風(fēng)景的導(dǎo)游線，可以劃分空間，增加風(fēng)景深度。各種數(shù)字化渠道就像平地建廊、爬山廊、水廊、橋廊一樣是將綜合金融服務(wù)與客戶綜合需求聯(lián)系起來的脈絡(luò)，既可以是通用的門戶，也可以是融合了客戶特殊需求的定制化門戶。渠道數(shù)字化的演變步伐不會停止，數(shù)字視頻僅僅是前臺數(shù)字化趨勢的典型場景之一。中資銀行亟待建立上述以流程、產(chǎn)品、數(shù)據(jù)、客戶體驗?zāi)Ｐ蜑榛A(chǔ)，以模塊化、組件化、參數(shù)化為特征，以流程與數(shù)據(jù)對接、業(yè)務(wù)架構(gòu)與IT架構(gòu)對接為經(jīng)絡(luò)的“全球整體業(yè)務(wù)架構(gòu)模式”，這不但有利于提高海外業(yè)務(wù)的投入產(chǎn)出效率，提高產(chǎn)品服務(wù)在各類新興渠道快速部署、調(diào)整、組合或退市的能力，同時也是以內(nèi)部產(chǎn)品工廠適應(yīng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)新生態(tài)環(huán)境下跨時區(qū)、全渠道金融服務(wù)的必由之路。

綜合化

我們可以從如下場景一覽全球公司綜合金融服務(wù)體驗，當(dāng)客戶A申請融資這個事件觸發(fā)時，銀行能否通過全球統(tǒng)一客戶視圖對客戶A進(jìn)行全球客戶識別，同時識別出客戶A所在企業(yè)集團(tuán)中的位置，根據(jù)識別出的全球供應(yīng)鏈關(guān)系，確定其所在供應(yīng)鏈的核心企業(yè);銀行應(yīng)能結(jié)合其融資需求，對客戶融資期間財務(wù)狀況變化趨勢做出綜合分析，并根據(jù)綜合分析定制全球化供應(yīng)鏈融資解決方案;銀行要與客戶確認(rèn)其為核心企業(yè)和衛(wèi)星企業(yè)提供滿足需求的國內(nèi)外貿(mào)易融資產(chǎn)品搭配方案是否合理，是否要為核心企業(yè)和衛(wèi)星企業(yè)提供定制信用捆綁的特殊授信模式;這些方案涉及授信部分需要通過全球授信管理模塊對客戶A進(jìn)行全球統(tǒng)一授信管理，集中維護(hù)客戶授信額度使用情況;銀行內(nèi)部批準(zhǔn)并與客戶確認(rèn)解決方案后，銀行應(yīng)能利用后臺產(chǎn)品工廠，通過對產(chǎn)品組件、條件及相關(guān)參數(shù)的靈活配置，實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)解決方案快速配置和;解決方案中涉及的單證處理問題應(yīng)能夠由銀行全球單證集中處理中心實時處理，采用統(tǒng)一管理單證業(yè)務(wù)處理流程，集中控制風(fēng)險;銀行應(yīng)能利用全球客戶服務(wù)和企業(yè)級渠道整合模塊，履行全渠道實時智能服務(wù)響應(yīng)，并可根據(jù)需要為客戶A提供信息報告定制和全球金融資訊定制等服務(wù)。

全球公司客戶綜合金融服務(wù)的重要切入點是以“交易銀行”建設(shè)作為突破口，集中資源建設(shè)全球貿(mào)易融資能力、全球現(xiàn)金管理能力和全球托管能力。“交易銀行”之所以成為國際銀行持續(xù)強化能力的重點領(lǐng)域，因為其具有高流動性、高非利息收入、低資本占用的特性，同時是最具有客戶粘性的產(chǎn)品，其可根植于客戶的司庫，都是從支付衍生出來的業(yè)務(wù)，成為客戶資金和財務(wù)需求不可或缺的服務(wù)，以便最有效地實現(xiàn)現(xiàn)金和證券在全球金融體系中的流動。從銀行角度而言，“交易銀行”產(chǎn)品是最適合交叉銷售的產(chǎn)品，不僅是因為這一復(fù)合業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)I業(yè)收入影響巨大，而且還因為這些產(chǎn)品都是從支付衍生出來的派生產(chǎn)品，相關(guān)程度非常高，且在底層數(shù)據(jù)層面，也有很大的相關(guān)性，因此，領(lǐng)先銀行均把“交易銀行”業(yè)務(wù)作為銀行一個整體能力予以建設(shè)。

事實上，無論是在境內(nèi)還是海外，中資銀行都在操作“交易銀行”的部分業(yè)務(wù)內(nèi)容，但并未樹立起“交易銀行”這一領(lǐng)先理念，貿(mào)易融資、現(xiàn)金管理、托管不僅從產(chǎn)品角度分在不同部門經(jīng)營，更被本幣和外幣所割裂。從客戶角度，客戶體驗肯定不好，也沒法做到客戶貢獻(xiàn)度最大化。海外能力建設(shè)，應(yīng)考慮把這三項整合起來，從整體能力建設(shè)角度實現(xiàn)銀行的特色和突破。

基于建立“交易銀行”所需要的能力分析，從現(xiàn)狀條件來看，中資銀行“交易銀行”三大塊業(yè)務(wù)處于不同的發(fā)展階段，貿(mào)易融資相對比較成熟，現(xiàn)金管理次之，相對更弱的是托管，特別是海外托管，基本上沒有嘗試過，因此，三塊業(yè)務(wù)能力建設(shè)的進(jìn)程分屬不同階段。在全球貿(mào)易融資領(lǐng)域，能力提升的重點可能是產(chǎn)品創(chuàng)新、集中運營和高效的風(fēng)險識別、量度和控制;在全球現(xiàn)金管理領(lǐng)域，能力提升的重點可能是運營模式、渠道和體驗，以及產(chǎn)品;在全球托管領(lǐng)域，可能先要明確產(chǎn)品定位，客戶定位等戰(zhàn)略問題，以確保方向正確。

如果銀行建立了全球一體化整合的企業(yè)級業(yè)務(wù)基因組圖譜以及對應(yīng)的組件化IT應(yīng)用能力，相比沒有業(yè)務(wù)基因組圖譜和組件化IT應(yīng)用能力的銀行，能夠更快捷地建立客戶需求與銀行能力的對應(yīng)關(guān)系，更迅速地配置資源以落實解決方案，這些銀行能力包括全球客戶識別、授信管理和產(chǎn)品管理，以及通過企業(yè)級整合渠道為客戶提供全球化綜合金融服務(wù)，支持“全球公司客戶綜合金融服務(wù)”戰(zhàn)略目標(biāo)。銀行應(yīng)當(dāng)進(jìn)行戰(zhàn)略能力落地的事件驅(qū)動式場景檢驗，這主要包含五個方面。

第一，綜合營銷。客戶綜合營銷是在全球客戶統(tǒng)一視圖和客戶細(xì)分的基礎(chǔ)上，為客戶提供全面的定制化的金融解決方案，滿足客戶綜合金融服務(wù)需求，為銀行贏得商機(jī)。

第二，綜合簽約。綜合簽約的業(yè)務(wù)需求主要針對客戶的多產(chǎn)品、多渠道簽約場景下，為了便捷客戶業(yè)務(wù)操作，提供的一種業(yè)務(wù)操作集成處理。提供統(tǒng)一的綜合簽約畫面，圈定產(chǎn)品渠道范圍，依照圈定的各單產(chǎn)品簽約信息要求，集中遞交、分別處理。

第三，綜合定價。建立市場化、多層次的價格參數(shù)體系，支持客戶關(guān)系定價;由定價管理、銷售價格管理、客戶結(jié)算等組件集中支持綜合定價，從而具備自動化、差異化、靈活化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化的流程能力。

第四，綜合服務(wù)。在客戶統(tǒng)一視圖的基礎(chǔ)上，建立企業(yè)集團(tuán)或個人客戶家庭資金的統(tǒng)一視圖，為客戶提供資金管理的一站式服務(wù)，支持各種信息報告的模塊化定制，多渠道、多樣式、多頻率的展示。

第五，綜合交易。客戶購買銀行產(chǎn)品，簽訂產(chǎn)品合約，支持客戶在不同渠道方式使用該產(chǎn)品功能。

總結(jié)

成為“銀行4.0”世代個人綜合金融服務(wù)的市場引領(lǐng)者，需要建立企業(yè)級的業(yè)務(wù)基因組圖譜和面向客戶服務(wù)的架構(gòu)。當(dāng)然，無論銀行是否構(gòu)建了企業(yè)級業(yè)務(wù)基因組圖譜和面向客戶服務(wù)的架構(gòu)都能引入用于智能分析的“認(rèn)知計算技術(shù)”，為綜合金融服務(wù)提供智能分析支持。但是，前一類銀行因其擺脫了豎井式信息系統(tǒng)的束縛，適應(yīng)市場需求和技術(shù)快速變更的成本更低，效率更高，更有利于轉(zhuǎn)型為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的虛擬化銀行――“銀行4.0”，以便占據(jù)感知和響應(yīng)客戶需求的市場競爭優(yōu)勢。

無論金融服務(wù)市場參與者愿意與否，都將進(jìn)入“工業(yè)4.0”和“銀行4.0”伴生的世代。這是一個客戶不斷細(xì)分而至個性化定制的世代，這是一個產(chǎn)品創(chuàng)新速度不斷加快而生命周期不斷縮短的世代，是一個渠道全面互聯(lián)互通而便于實時切換的世代，是一個客戶、產(chǎn)品、渠道都成為個性化服務(wù)配置因子的世代，是一個數(shù)據(jù)無論大與小，流程無論長與短，如若不能賦予實時智能客戶體驗都將會蒼白無力的世代，領(lǐng)先一步創(chuàng)新的金融市場參與者需要比別人更快做好準(zhǔn)備。

第9篇：工廠數(shù)字化解決方案范文

上個世紀(jì)80年代初為了有效管理CAD圖紙而引發(fā)的信息管理系統(tǒng)，經(jīng)過二十多年的發(fā)展成為今天的產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)系統(tǒng)。無論從管理的范圍還是管理的深度，PLM系統(tǒng)都大大超出原始的設(shè)想，應(yīng)用范圍也從起源的離散制造業(yè)擴(kuò)展到其它行業(yè)。今天的PLM系統(tǒng)已經(jīng)被公認(rèn)為自成一體的信息化產(chǎn)業(yè)，也有人稱之為“PLM經(jīng)濟(jì)”。

2008年P(guān)LM市場的特點

在行將過去的2008年中我們看到PLM市場有如下幾個特點：

第一，市場規(guī)模持續(xù)快速發(fā)展，據(jù)CIMData統(tǒng)計2007年增長率為15.1％，面對全球金融危機(jī)，按照10月份統(tǒng)計數(shù)據(jù)推算2008年的增長率仍然可達(dá)9.6％。

第二，流程行業(yè)開始認(rèn)可PLM是保證運行更將順利的基礎(chǔ)信，息化系統(tǒng)，在服裝、食品、醫(yī)藥、消費品等領(lǐng)域開始推廣應(yīng)用。另外PLM系統(tǒng)在零售、金融、保險、投資等行業(yè)也開始獲得青睞，用來管理不同時間用戶簽訂的合同及履行過程。

第三，傳統(tǒng)的PLM系統(tǒng)包括信息化工具(CAX)、協(xié)同產(chǎn)品定義管理(CPDm)和數(shù)字化制造(DM)等三部分。在2008年隨著信息化工具基本定型，cPDm系統(tǒng)應(yīng)用趨于成熟，DM逐漸開始成為PLM系統(tǒng)建設(shè)的重點。CIMData預(yù)計未來3年中DM的增長率將為13％。

第四，國際上PLM主流供應(yīng)商依據(jù)自身的特點不斷完善PLM產(chǎn)品的覆蓋范圍和應(yīng)用深度。西門子PLM公司在2007年率先基于SOA體系架構(gòu)的面向產(chǎn)品全生命周期的Teamcenter2007版本，14個模塊包含產(chǎn)品市場規(guī)劃到使用維修的全過程w管理。PTC公司在強調(diào)全球開發(fā)環(huán)境的同時，通過收購第三方軟件正在形成PTC的數(shù)字化解決方案MPM Link。達(dá)索(DS)公司正在整合現(xiàn)有的三套cPDm和一套數(shù)字化解決方案，以便形成完整的PLM系統(tǒng)。SAP公司調(diào)整原來PLM系統(tǒng)的架構(gòu)，從以產(chǎn)品文檔為核心改變?yōu)楫a(chǎn)品對象為核心的管理模式。Oracle公司通過收購cPDm軟件來縮短PLM系統(tǒng)開發(fā)的進(jìn)程。

第五，PLM系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)信息化的重要基礎(chǔ)平臺。微軟公司的SharePoint提供一套協(xié)同功能支持多個PLM廠商開發(fā)的產(chǎn)品。微軟的創(chuàng)新管理模塊是幫助企業(yè)開發(fā)一套新產(chǎn)品概念與項目識別、評估和的方法。微軟用這種跨行業(yè)的交叉協(xié)同技術(shù)來支持PLM供應(yīng)商，從而提高其產(chǎn)品核心競爭能力。

第六，伴NPLM技術(shù)的普遍推廣，一大批從事PLM實施服務(wù)的專業(yè)公司如雨后春筍一樣。目前各主流PLM廠商的合作伙伴營業(yè)額有的接近原廠商，有的已經(jīng)超過原廠商。

第七，中小型企業(yè)PLM的市場表現(xiàn)依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于大型企業(yè)。主要原因是中小企業(yè)無法承受PLM系統(tǒng)高昂的價格和服務(wù)。

第八，用戶對PLM的理性認(rèn)識促使PLM項目成功的概率大大提高。例如海爾集團(tuán)在L1年前開始第一步管理CAD文檔避免混亂，6年前轉(zhuǎn)而管理產(chǎn)品配置減少零件種類，一年前進(jìn)而規(guī)范業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。

PLM技術(shù)的基本功能模塊

PLM系統(tǒng)管理產(chǎn)品涉及生命周期、制造生命周期和維護(hù)生命周期的全部數(shù)據(jù)。在我們的心目中，一個完整的PLM解決方案應(yīng)該包含以下基本功能模塊。

產(chǎn)品知識管理

產(chǎn)品在設(shè)計、制造、維護(hù)等三個不同生命子周期中數(shù)據(jù)的格式、使用的工具、訪問的權(quán)限、共享的規(guī)則、變更的流程、傳遞的模式、版本與版次、有效性表示、一致性關(guān)聯(lián)、同步的機(jī)制、狀態(tài)的控制和導(dǎo)入導(dǎo)出的手段等都是知識管理必不可少的要素。任何數(shù)據(jù)在沒有解決其變更歷史及當(dāng)前有效標(biāo)識，沒有解決不同階段的不同狀態(tài)下，不同人員使用該數(shù)據(jù)的合法性，沒有解決數(shù)據(jù)自動傳遞和發(fā)放的手段之前，也就是沒有解決合理共享情況下的數(shù)據(jù)不能稱其為知識，充其量也就是一類經(jīng)驗，需要借助很多人工干預(yù)后才能被自己和別人重用。而人工干預(yù)必然導(dǎo)致效率低下、錯誤頻出。因此產(chǎn)品知識管理的核心就是建立一套適合知識管理的單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)模型、一套靈活適應(yīng)數(shù)據(jù)訪問權(quán)限控制的人員組織模型和一套便于優(yōu)化數(shù)據(jù)流的業(yè)務(wù)模型。

另外，隨著產(chǎn)品信息化程度的提高，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中不僅包含大量的電子電氣電纜等元器件，同時包含各種系統(tǒng)級、嵌入式軟件。不同軟件又和相應(yīng)的硬件緊密關(guān)聯(lián)在一起。面向信息化產(chǎn)品的知識管理需要有一套新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型。

單個生命子周期內(nèi)實現(xiàn)上述管理要求相對容易，二至三個生命子周期內(nèi)實現(xiàn)上述知識管理要求就要困難一些。在單一的設(shè)計生命周期中僅管理虛擬產(chǎn)品對象的數(shù)據(jù)，亦稱之為設(shè)計產(chǎn)品對象。在制造生命周期和使用維修生命周期中除了虛擬產(chǎn)品對象外，大量的是實際產(chǎn)品對象，亦稱之為物料產(chǎn)品對象。不同顏色、批次或供應(yīng)商提供的相同的零件對應(yīng)同一個設(shè)計產(chǎn)品對象，卻對應(yīng)不同的物料產(chǎn)品對象。目前只NTeamcenter系統(tǒng)明確區(qū)分設(shè)計產(chǎn)品對象和物料產(chǎn)品對象的管理。

需求和方案管理

產(chǎn)品開發(fā)的需求來自多個方面。有來自市場和用戶的需求、有來自法律法規(guī)及各種標(biāo)準(zhǔn)的要求，有總體對分系統(tǒng)的要求，也有分系統(tǒng)之間的要求，還有來自企業(yè)歷史經(jīng)驗及下游對上游的需求，甚至包括企業(yè)與合作伙伴之間相互的要求等等。

需求的表現(xiàn)形式可能是文字型、也可能是表格、圖表、公式、數(shù)字、指標(biāo)、照片、實物、模型等等。需求傳遞方式可能是信函、會議紀(jì)要、電話記錄、任務(wù)書、招標(biāo)書、方案設(shè)計報告等等。每份需求可能包含一個或多個專業(yè)的需求。每一項具體的需求在產(chǎn)品整個開發(fā)、制造、使用、維修過程中均可能發(fā)生變化。有效地管理每一項需求的落實情況和變更歷史是實現(xiàn)正確的產(chǎn)品投放到正確的市場的前提條件。

針對不同的需求或同一種需求可以有不同的解決方案。有效地評價各種方案的優(yōu)缺點，隨時跟蹤各種方案的變更結(jié)果，及時分析和評價多方案的綜合指標(biāo)是保證產(chǎn)品開發(fā)成功，減少失誤的有效措施。同時企業(yè)為了實現(xiàn)效益最大化，必須通過產(chǎn)品系列化來擴(kuò)大市場占有率。因此將需求和系列化產(chǎn)品的方案結(jié)合起來管理便成為理所當(dāng)然的事情。Product Portfolio Manage-ment指的就是這件事，也有人稱之為戰(zhàn)略產(chǎn)品規(guī)劃。

多項目綜合管理

信息化推動工業(yè)化高速發(fā)展，企業(yè)同時開展的項目和獨立的工程任務(wù)經(jīng)常是成百上千，甚至更多。如何協(xié)調(diào)有限的人力、設(shè)備、儀器、資金等資源，如何及時掌握全部項目的實際情況，第一時間發(fā)現(xiàn)出問題的任務(wù)、承擔(dān)的人員、問題的性質(zhì)、解決問題的可行性便成為諸多 企業(yè)高層管理人員的夢想。多項目綜合管理模塊就是通過看板實時顯示企業(yè)當(dāng)前全部項目的進(jìn)展情況和狀態(tài)，提示問題的主要方面和性質(zhì)。通過項目管理了解問題發(fā)生的位置和性質(zhì)，通過業(yè)務(wù)流程了解出問題的具體環(huán)節(jié)和負(fù)責(zé)人。由于采用單一的資源管理系統(tǒng)，使得新任務(wù)分配前可以實時了解每個人或儀器設(shè)備的當(dāng)前占用情況，避免超額分配導(dǎo)致計劃落空。這就是Program Portfo-Iio Management需要實現(xiàn)的目標(biāo)。

設(shè)計工具集成管理

產(chǎn)品設(shè)計包括機(jī)械、電子、電氣、軟件、土木、管道、塑料等幾十種不同專業(yè)，各種專業(yè)對應(yīng)有不同的設(shè)計工具和不同類型、不同結(jié)構(gòu)形式的電子文檔。設(shè)計文檔除了描述產(chǎn)品的形狀尺寸以外，還包含產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系、約束條件、零部件的屬性、制造的技術(shù)條件、配套軟件的環(huán)境、文檔產(chǎn)生的研制階段、審批發(fā)放的人員及狀態(tài)等信息，這些信息通稱為元數(shù)據(jù)。PLM系統(tǒng)必須將設(shè)計文檔中元數(shù)據(jù)分門別類地提取出來，按照預(yù)先規(guī)定的格式存放在指定的地點，建立相應(yīng)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以備今后查詢、統(tǒng)計使用。在PLM系統(tǒng)中把設(shè)計工具產(chǎn)生的電子文檔存放在電子文件倉庫類似圖書館的書庫中。元數(shù)據(jù)和相關(guān)流程數(shù)據(jù)則存放在PLM系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)庫中，類似圖書館的目錄卡片柜。因此，要想將設(shè)計文檔正確的存放到PLM系統(tǒng)中，必須完成設(shè)計工具和PLM系統(tǒng)的集成。

仿真工具集成管理

信息化技術(shù)提供了在虛擬環(huán)境中實現(xiàn)產(chǎn)品外形設(shè)計、尺寸干涉檢查、靜力學(xué)和動力學(xué)分析、流體和熱力學(xué)計算、數(shù)控加工模擬、工廠制造裝配過程仿真、強度和疲勞試驗、人體模型適應(yīng)性測試、產(chǎn)品維修過程動態(tài)演示、模擬各種惡劣環(huán)境下產(chǎn)品運行性能預(yù)測等仿真手段。這些仿真工具極大地提高產(chǎn)品的設(shè)計和工藝規(guī)劃水平，有利于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少后端的返工。

然而仿真工具產(chǎn)生的大量的分析數(shù)據(jù)必須通過后處理變成為易讀、易懂的報告，并且將分析報告和相關(guān)的產(chǎn)品對象、仿真工具、模擬環(huán)境及計算條件互相關(guān)聯(lián)起來。以便日后的檢索和追溯。因此PLM系統(tǒng)需要集成和管理設(shè)計、工藝、制造、維修等過程仿真的工具。

數(shù)字化制造管理

數(shù)字化制造包括二部分。一部分是在虛擬環(huán)境中編制工藝路線和車間按照預(yù)訂計劃仿真生產(chǎn)過程。另一部分是在現(xiàn)實環(huán)境中優(yōu)化車間生產(chǎn)計劃、跟蹤加工和裝配過程的物料、記錄產(chǎn)品質(zhì)量和檢修過程、輸出每個／批產(chǎn)品的實建物料清單(Build BOM)。

第一部分通常稱之為制造過程管理(MPM)。在MPM中核心技術(shù)是將產(chǎn)品對象，加工工藝、工廠設(shè)備、相關(guān)資源(Product，Process，Plant，Resource PPPR)等四者緊密關(guān)聯(lián)在一起。任何一個元素發(fā)生變化均能立即關(guān)聯(lián)到其它元素相應(yīng)的修改。

第二部分通常稱之為制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。由于在MPM系統(tǒng)中提供PPPR的模型，在MES中可以對車間作業(yè)計劃進(jìn)行生產(chǎn)過程仿真，從中分析生產(chǎn)的瓶頸，調(diào)整車間生產(chǎn)計劃，或改換工藝路線，最大限度發(fā)揮車間資源的潛能，保證按計劃生產(chǎn)。

合規(guī)性管理

生產(chǎn)力的高速發(fā)展必然伴隨一系列保護(hù)環(huán)境、保證國家和人民生命安全等要求的法律法規(guī)。典型的環(huán)保法規(guī)有REACH、WEEE、ELV和RoHS，醫(yī)療設(shè)備法規(guī)有FDA 21 CFR Part 11、21 CFRPart 820，出口控制法規(guī)有ITAR，還有其它關(guān)于記錄管理法規(guī)RMA。變更管理CMII等。這些法規(guī)要求產(chǎn)品從立項到報廢一定要遵從保護(hù)環(huán)境，資源再利用的原則。PLM從提供信息和報告開始，近來逐漸開發(fā)出針對具體法規(guī)管理的功能模塊，并且和PLM其它模塊集成在一起。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料管理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是PLM的重用組成部分，也是指揮生產(chǎn)的關(guān)鍵信息。在產(chǎn)品全生命周期中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)經(jīng)歷早期的用戶需求BOM，逐漸演變成設(shè)計BOM、工藝BOM、制造BOM、采購BOM、裝配BOM、實建BOM、發(fā)貨BOM、維修BOM等等。

在工藝BOM之前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)針對的是虛擬的設(shè)計產(chǎn)品對象，之后對應(yīng)的是物料產(chǎn)品對象。一個設(shè)計BOM可以對應(yīng)多個工藝BOM。一個工藝BOM可以對應(yīng)多個制造BOM。一個制造BOM又對應(yīng)多個裝配BOM。每個裝配BOM可以對應(yīng)成千上萬個實建BOM。不同的實建BOM可以對應(yīng)不同的發(fā)貨BOM和不同的維修BOM。生產(chǎn)制造處于產(chǎn)品價值鏈的最底端。隨著利潤逐漸向價值鏈二端延伸的發(fā)展趨勢，上述各類BOM的管理和相互之間―致性的保證就變的越來越重要。

協(xié)同管理

在早期CAD文檔管理時代強調(diào)工作組內(nèi)的協(xié)同。如今PLM系統(tǒng)強調(diào)不同專業(yè)、不同部門、不同企業(yè)、不同地域之間的協(xié)同。PLM系統(tǒng)為了適應(yīng)不同成員之間協(xié)同的需要，應(yīng)該提供緊密型、松散型和靈活型等不同的協(xié)同環(huán)境。緊密型要求共享全部單一數(shù)據(jù)源。松散型要求共享部分單一數(shù)據(jù)源。靈活型則共享復(fù)制協(xié)同部分的單一數(shù)據(jù)源。在保證協(xié)同人員能夠獲取必要的數(shù)據(jù)時，還需要提供相應(yīng)的協(xié)同流程和人員權(quán)限管理等機(jī)制，另外還要增加網(wǎng)絡(luò)時代特有的各種信息交流平臺、視頻網(wǎng)絡(luò)會議、實時圖形會議等新功能。

可視化管理

工程師繪制的CAD三維圖形可以幫助主管領(lǐng)導(dǎo)、合作伙伴、工藝、采購、生產(chǎn)工人、維修人員快速準(zhǔn)確地理解設(shè)計意圖，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。但是CAD三維模型包含過多的知識資產(chǎn)和龐大的數(shù)據(jù)量，不便于交流。特別是復(fù)雜產(chǎn)品整機(jī)CAD三維模型在一般配置的計算機(jī)上很難進(jìn)行操作。

因此，刪除CAD三維模型中大量的造型歷史和各種約束條件，僅僅保留可視化要求的形狀與公差、特征數(shù)據(jù)可以大大縮小模型數(shù)據(jù)量，便于在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中進(jìn)行傳遞和操作，從而充分發(fā)揮三維模型的價值。

在產(chǎn)品全生命周期中，根據(jù)不同階段對圖形的需求提供相應(yīng)的可視化模型，其中包括工藝造型、幾何建模、有限元分析模型、數(shù)控加工模型、裝配與拆卸過程模型、干涉檢查與公差分析模型、機(jī)構(gòu)運動模型、使用與維修過程模型等等。在用戶手冊或維修手冊中引進(jìn)可視化技術(shù)，將成百上千頁的紙質(zhì)文檔壓縮成便于瀏覽的電子文檔也是可視化的一種應(yīng)用。

維護(hù)維修管理

為了保證重大裝備的正常運行，通常需要定期進(jìn)行維護(hù)維修和大修。為了安全起見，針對裝備各個關(guān)鍵部件的維護(hù)維修需求，企業(yè)制定一些宏觀的度量參數(shù)，如運行時間、行走路程、起落架次等來編制維護(hù)維修計劃。由于裝備數(shù)量越來越多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，維修時技術(shù)不斷進(jìn)步，現(xiàn)有編制維護(hù)維修計劃的方法經(jīng)常發(fā)生過渡維護(hù) 與維護(hù)不足的矛盾，已經(jīng)不適應(yīng)信息化時代的要求。

PLM系統(tǒng)將維護(hù)需求落實到每一臺裝備中每一個關(guān)鍵部件上。不同維修狀態(tài)的部件具有不同的維修需求。PLM系統(tǒng)搜索各種維護(hù)維修需求自動生成不同階段的維護(hù)維修計劃，最大限度做到該修的修。

報表與分析接口

企業(yè)指揮生產(chǎn)離不開各類分析和報表。采用單一數(shù)據(jù)源后，全部歷史的和最新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都保存在PLM系統(tǒng)中。PLM系統(tǒng)應(yīng)該提供用戶自行編制所需分析和報表的開發(fā)手段，通過配置的方法，方便地選擇PLM系統(tǒng)中指定產(chǎn)品數(shù)據(jù)，按照指定的規(guī)則提取和處理后輸出到報表的指定位置。

信息化技術(shù)隨著工業(yè)化的發(fā)展而不斷前進(jìn)。針對不同行業(yè)的需求，PLM的功能正在不斷擴(kuò)展。

例如產(chǎn)品在設(shè)計階段直接和合作伙伴聯(lián)合設(shè)計，充分利用合作伙伴的知識資產(chǎn)，由此引發(fā)供應(yīng)商關(guān)系管理模塊。針對流程業(yè)的配方與規(guī)則管理，PLM系統(tǒng)將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理功能改造成為配方管理，將配置功能轉(zhuǎn)化為規(guī)則管理。今后類似的功能衍化還將不斷進(jìn)行下去。也許有一天PLM、ERP、SCM、CRM等系統(tǒng)在單一數(shù)據(jù)源的原則下成為統(tǒng)一集成的制造業(yè)信息化系統(tǒng)。

AaaS運營支撐體系架構(gòu)

胡廣斌

就在國外引發(fā)軟件業(yè)服務(wù)化浪潮時，國內(nèi)企業(yè)也乘勢而起，出現(xiàn)了眾多的AaaS運營商。中企開源就是其中之一，它主要面向中小企業(yè)市場提供IT應(yīng)用服務(wù)。中企開源具有8年以上的IT應(yīng)用服務(wù)運營經(jīng)驗。

之前的ASP之所以失敗，其重要原因之一是缺乏有效的應(yīng)用運營體系，從而導(dǎo)致資源利用率低，服務(wù)運營成本高、服務(wù)質(zhì)量差。建立有效的運營體系將是SaaS成功的關(guān)鍵要素。

應(yīng)用服務(wù)運營體系負(fù)責(zé)應(yīng)用軟件(包括來自第三方的應(yīng)用軟件)運營接入，客戶所購服務(wù)配置與開通、應(yīng)用軟件運行按需資源調(diào)度，服務(wù)運行狀況監(jiān)控、服務(wù)計費等。

應(yīng)用服務(wù)運營體系包括應(yīng)用服務(wù)部署與運行環(huán)境、應(yīng)用服務(wù)運營業(yè)務(wù)支撐環(huán)境和應(yīng)用服務(wù)使用環(huán)境等三大環(huán)境(如圖所示)。

應(yīng)用服務(wù)部署與運行環(huán)境包括分布式文件系統(tǒng)、分布式計算環(huán)境和分布式結(jié)構(gòu)化存儲管理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，負(fù)責(zé)應(yīng)用軟件運行的資源管理和調(diào)度。

應(yīng)用服務(wù)運營業(yè)務(wù)支撐環(huán)境，包括服務(wù)實施系統(tǒng)、服務(wù)保障系統(tǒng)和服務(wù)計費系統(tǒng)，負(fù)責(zé)應(yīng)用服務(wù)管理和開通、服務(wù)質(zhì)量監(jiān)控和服務(wù)計費。

應(yīng)用服務(wù)使用環(huán)境是最終用戶使用服務(wù)的終端環(huán)境，包括瀏覽器和服務(wù)工作站。服務(wù)工作站是一種富客戶端(Rich Client)，與瀏覽器相比，具有更好的交互性。

應(yīng)用服務(wù)部署與運行環(huán)境需要提供：應(yīng)用服務(wù)器，它負(fù)責(zé)應(yīng)用裝配和運行管理，高效的分布式資源管理和分配系統(tǒng)，負(fù)責(zé)分布資源的池化管理和虛擬化分配，以保障應(yīng)用服務(wù)的可靠性、可用性和性能，進(jìn)而提升服務(wù)質(zhì)量，降低運營成本。

應(yīng)用服務(wù)運營業(yè)務(wù)支撐環(huán)境類似于電信運營的BOSS系統(tǒng)，它為應(yīng)用服務(wù)運營商的應(yīng)用服務(wù)運營，包括應(yīng)用軟件運營就緒，客戶服務(wù)配置與開通，客戶服務(wù)保障和客戶服務(wù)計費等，并提供端到端支持。

應(yīng)用服務(wù)使用環(huán)境提供了用戶使用應(yīng)用服務(wù)的終端。為了提升應(yīng)用服務(wù)的可用性，應(yīng)用服務(wù)使用環(huán)境且支持離線計算，以便用戶在不能聯(lián)網(wǎng)的情況下，也能使用應(yīng)用服務(wù)。

應(yīng)用服務(wù)使用環(huán)境包括兩類，一類是瀏覽器；另一類是服務(wù)工作站。

瀏覽器包括IE，F(xiàn)trefox和Chrome等，一般是Web信息瀏覽工具，但對應(yīng)用軟件支撐差強人意。近年來，瀏覽器技術(shù)取得了兩項突破進(jìn)展：一是Ajax技術(shù)。Ajax提升了瀏覽器的異步存取能力，提高了Web應(yīng)用的交互性，二是離線技術(shù)，如google的Gear。離線技術(shù)使得用戶在不方便聯(lián)網(wǎng)的情況下也可以使用web應(yīng)用。