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公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 數(shù)控編程基本知識(shí)范文

數(shù)控編程基本知識(shí)精選(九篇)

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數(shù)控編程基本知識(shí)

第1篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

Abstract: This article analyzes the problems in WEDM cutting machine operation internship in currently engineering training. Through optimizing knowledge elements, and skills elements structure levels, combined personality workpiece processing related elements and levels, puts forward the reform program of special processing integrated real training project, and organize implementation and continuous improvement, full play students' initiative, success address the contradictions of high integrated real training requirements and tight time, and make better of real training effect.

關(guān)鍵詞: 工程訓(xùn)練;特種加工;綜合實(shí)訓(xùn)

Key words: engineering training;non-traditional machining;practical

中圖分類號(hào):G71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-4311(2013)07-0261-02

0 引言

培養(yǎng)大學(xué)生的工程素質(zhì),使大學(xué)生認(rèn)識(shí)工業(yè),了解工程問(wèn)題,建立工程背景知識(shí),掌握工程實(shí)踐的基本知識(shí)與基本技能,為后續(xù)課程學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ),大學(xué)生在一、二年級(jí)期間都要進(jìn)行工程訓(xùn)練。

當(dāng)前的工程訓(xùn)練其實(shí)就是從以前的金屬工藝實(shí)習(xí)演變發(fā)展形成的,是一種以工種為單元進(jìn)行實(shí)習(xí)和訓(xùn)練的項(xiàng)目,實(shí)習(xí)的時(shí)間比較少,對(duì)學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)嚴(yán)重不足,導(dǎo)致學(xué)生的技能操作水平比較低。

特種加工實(shí)習(xí),目前在工程訓(xùn)練中主要以線切割機(jī)床操作實(shí)習(xí)為主,實(shí)習(xí)內(nèi)容為:了解機(jī)床的編程和操作,切割平面輪廓工件。但是一方面由于實(shí)習(xí)時(shí)間短,每一個(gè)學(xué)生動(dòng)手時(shí)間短,另外一方面重復(fù)加工樣件,學(xué)生沒(méi)有興趣,深入不下去,浪費(fèi)時(shí)間,指導(dǎo)教師難于組織和管理學(xué)生,達(dá)不到實(shí)習(xí)的目的。

1 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.1 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容及條件 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,實(shí)習(xí)內(nèi)容為制作個(gè)人頭像徽章,首先進(jìn)行個(gè)人數(shù)碼照相(或圖片掃描)、選取頭像輪廓、導(dǎo)入CAM軟件中對(duì)輪廓曲線進(jìn)行數(shù)控編程、將程序傳輸?shù)骄€切割機(jī)床進(jìn)行切割加工、在工件上用激光打標(biāo)機(jī)刻上學(xué)號(hào)及姓名、最后鉗工修整、制作吊掛孔。如圖1所示。

特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目要求的條件。硬件設(shè)備:計(jì)算機(jī);數(shù)碼照相機(jī);掃描儀;線切割機(jī)床;激光雕刻機(jī);高速鉆床及工具;軟件:圖形矢量化軟件;圖形修改軟件;數(shù)控線切割機(jī)床編程軟件;數(shù)控線切割機(jī)床、激光雕刻機(jī)控制軟件。

1.2 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的主要特點(diǎn) 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,是在原線切割機(jī)床操作實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上綜合現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)容開發(fā)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。實(shí)習(xí)把單一的線切割機(jī)床操作拓展到由圖形到工件的工程過(guò)程,學(xué)生經(jīng)歷了一個(gè)簡(jiǎn)單的工件設(shè)計(jì)、加工、檢驗(yàn)、到合格工件的制造全過(guò)程,涉及到工件的設(shè)計(jì)、圖形處理、傳輸、數(shù)控編成、機(jī)床操作、鉗工后續(xù)加工等多種技術(shù),學(xué)生要學(xué)習(xí)數(shù)碼照相、圖形掃描、圖形處理、計(jì)算機(jī)操作及CAD/CAM軟件、數(shù)控機(jī)床編程、線切割機(jī)床操作、激光打標(biāo)等多種儀器、設(shè)備的使用和操作。

1.3 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目達(dá)到的目的和要求 學(xué)生通過(guò)照相(或圖片掃描)獲得設(shè)計(jì)圖樣,經(jīng)過(guò)處理、編程,加工出平面曲線輪廓的工件(個(gè)人頭像徽章),達(dá)到以下目的:①認(rèn)識(shí)機(jī)械制造的一般過(guò)程。學(xué)生經(jīng)歷從圖形設(shè)計(jì)到加工出合格工件的過(guò)程,使學(xué)生認(rèn)識(shí)由圖形到工件的工程過(guò)程,學(xué)習(xí)、了解工件的設(shè)計(jì)、加工、檢驗(yàn)中的相關(guān)工程技術(shù);②了解特種加工的工藝方法和工藝特點(diǎn)。認(rèn)識(shí)激光、電火花等特種加工方法和特點(diǎn);③學(xué)習(xí)線切割機(jī)床的工作原理,掌握線切割機(jī)床的基本操作和數(shù)控編程;④學(xué)習(xí)儀器、設(shè)備、工具、計(jì)算機(jī)及CAD/CAM軟件的應(yīng)用和操作,使學(xué)生了解現(xiàn)代制造技術(shù)的基本知識(shí),培養(yǎng)訓(xùn)練軟件、儀器、設(shè)備、工具等的基本應(yīng)用操作技能;⑤在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)相關(guān)的安技、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、團(tuán)隊(duì)、環(huán)保、成本、市場(chǎng)等知識(shí),培養(yǎng)基本的工程素質(zhì)。實(shí)現(xiàn)了綜合訓(xùn)練的目標(biāo)。

特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,要求學(xué)生在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)基本知識(shí),培養(yǎng)基本技能有:①學(xué)習(xí)數(shù)碼照相、掃描儀、圖形處理、CAD/CAM軟件的基本知識(shí)和應(yīng)用,學(xué)習(xí)線切割機(jī)床、激光打標(biāo)機(jī)的工作原理和基本操作;②學(xué)習(xí)線切割機(jī)床手工編程的基本知識(shí),了解3B格式和G功能指令的編程;③學(xué)習(xí)曲線輪廓工件,曲線處理,利用軟件自動(dòng)編程的基本知識(shí);④學(xué)習(xí)加工工藝的基本知識(shí),培養(yǎng)正確使用工具、軟件、儀器、設(shè)備的能力。

1.4 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目應(yīng)注意的事項(xiàng) 加工材料選擇,最好選擇1—1.5mm厚的銅板或鋁板,制作的徽章外觀較好,可作為學(xué)生的紀(jì)念品。照相時(shí)應(yīng)選擇個(gè)人側(cè)面頭像,充分抓住個(gè)人的特點(diǎn),才能使制作的徽章像學(xué)生本人。徽章直徑尺寸選擇在30mm以內(nèi),以便在線切割機(jī)床上20分鐘內(nèi)切割完畢,同時(shí)可以降低實(shí)習(xí)成本。后續(xù)鉗工加工要精細(xì),吊掛孔的大小、位置要合適,激光雕刻學(xué)號(hào)字體不宜太大,仔細(xì)拋光后就成為一件十分具有紀(jì)念意義的工藝品。根據(jù)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)中學(xué)習(xí)精神,實(shí)際動(dòng)手能力和制作的個(gè)人頭像徽章質(zhì)量綜合考核學(xué)生實(shí)習(xí)成績(jī)。

2 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)施的效果

特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)近兩年的運(yùn)行,實(shí)踐表明:綜合訓(xùn)練,學(xué)生積極性高,組織管理方便,效果明顯。

2.1 特種加工綜合實(shí)訓(xùn)與線切割機(jī)床操作實(shí)習(xí)相比,圍繞個(gè)人頭像徽章制作,涵蓋的相關(guān)工藝、技術(shù)、基本知識(shí)內(nèi)容多,基本技能要求高,綜合性強(qiáng),對(duì)學(xué)生的動(dòng)手能力培養(yǎng)全面。學(xué)生實(shí)習(xí)的主動(dòng)性增強(qiáng)了,用同樣的實(shí)習(xí)時(shí)間,學(xué)生在基本知識(shí)、基本技能訓(xùn)練方面取得了十分明顯的效果。

2.2 設(shè)計(jì)制作個(gè)性工件,激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,從照相到鉗工修整加工,每一個(gè)學(xué)生都會(huì)認(rèn)真對(duì)待,仔細(xì)操作,不清楚的問(wèn)題都會(huì)認(rèn)真研究,請(qǐng)教指導(dǎo)教師或同學(xué)。這樣有助于培養(yǎng)學(xué)生的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題能力及深入探究問(wèn)題的精神。

2.3 通過(guò)特種加工綜合實(shí)訓(xùn),使學(xué)生經(jīng)歷了從圖形到工件的工程過(guò)程;了解了工件的設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程;學(xué)習(xí)了特種加工的工藝方法和加工特點(diǎn);學(xué)會(huì)了應(yīng)用軟件的使用和特種加工設(shè)備的基本操作,起到了學(xué)習(xí)工藝知識(shí),培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力,為后續(xù)課程學(xué)習(xí)奠定工程背景知識(shí)的作用。

2.4 在特種加工綜合實(shí)訓(xùn)中出現(xiàn)了新的變化。同樣長(zhǎng)的實(shí)習(xí)時(shí)間,以前是實(shí)習(xí)剛開始學(xué)生很認(rèn)真,到后面就深入不進(jìn)去,學(xué)生很少提問(wèn)題,指導(dǎo)教師要花很大力氣去管理、組織學(xué)生實(shí)習(xí);現(xiàn)在是學(xué)生積極性高,主動(dòng)學(xué)習(xí),問(wèn)題多,每一個(gè)學(xué)生都要加工一個(gè)工件,每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)工序都會(huì)人對(duì)待,精益求精,常常是到了下班時(shí)間,學(xué)生還在問(wèn)問(wèn)題,出現(xiàn)了學(xué)生管住了老師的情況。

總之,特種加工綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,通過(guò)優(yōu)化知識(shí)要素、技能要素結(jié)構(gòu)層次,以個(gè)性工件加工為依托,相關(guān)要素和層次有機(jī)綜合,充分發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性,成功解決了綜合實(shí)訓(xùn)要求高與時(shí)間緊的矛盾,取得了較好的實(shí)訓(xùn)效果。

參考文獻(xiàn):

[1]周世全.工程實(shí)踐[M].華中科技大學(xué)出版社,2003.1.

第2篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

一、明確中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),高度重視職業(yè)技能鑒定,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

(一)中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)的學(xué)生來(lái)源大部分是初中畢業(yè)生,入學(xué)前文化基礎(chǔ)知識(shí)普遍較差,能力參差不齊,他們?cè)跀?shù)控機(jī)床的應(yīng)用過(guò)程中,主要面臨著操作、編程及維修(主要是維護(hù))三大問(wèn)題。因此,我們必須明確,中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)是熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作、編程及維護(hù)技術(shù)的生產(chǎn)一線的技術(shù)工人。

(二)職業(yè)技能鑒定是對(duì)操作者所具備的理論知識(shí)與技能水平的一個(gè)全面鑒別認(rèn)證的過(guò)程,近年來(lái),數(shù)控專業(yè)的職業(yè)資格證書已成為求職者的敲門磚和用人單位用工的首選。不可否認(rèn),我國(guó)的職業(yè)資格證書制度還不成熟,有待完善,雖然技能鑒定的通過(guò)率很高,但在知識(shí)與能力結(jié)構(gòu)方面仍然不能真正地滿足企業(yè)等用人單位的要求。因此,中職學(xué)校在追求職業(yè)資格證書達(dá)標(biāo)率的同時(shí),必須嚴(yán)把教學(xué)與實(shí)踐質(zhì)量關(guān),真正做到名副其實(shí)。

二、注重基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能以及傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí),突出數(shù)控教學(xué)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。

我們知道,普通機(jī)床經(jīng)過(guò)改造,加上數(shù)控系統(tǒng)和必要的電路、液壓、氣路等,便可成為數(shù)控機(jī)床,但其本質(zhì)仍然屬于機(jī)械加工范疇。因此,作為數(shù)控專業(yè)的操作人員,不僅要掌握數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作技能及其維護(hù)保養(yǎng),還需掌握普通機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能。目前,在數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)教學(xué)中存在著這樣一種誤區(qū),認(rèn)為隨著機(jī)床數(shù)字化程度的不斷提高,傳統(tǒng)的車、銑、鍛、磨、刨的金工實(shí)習(xí)的教學(xué)要求可以隨之降低。例如刀具(車刀、銑刀等)的刃磨在普通金工教學(xué)中是非常重要且必須掌握的基本技能,如果數(shù)控專業(yè)的學(xué)生缺乏這種能力,絕對(duì)會(huì)發(fā)育不良。可以想象一下,如果數(shù)控機(jī)床的操作人員連刀具都不會(huì)刃磨、切削用量不會(huì)選擇、制造工藝、安裝和定位都不懂,他將如何操作數(shù)控機(jī)床加工出合格的產(chǎn)品?我認(rèn)為,數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)最好安排在普通機(jī)床實(shí)習(xí)之后,實(shí)習(xí)由于學(xué)生在普通機(jī)床上實(shí)習(xí)過(guò),有一定的普通機(jī)床的基礎(chǔ),這樣,教師在講授數(shù)控機(jī)床的編程和加工特點(diǎn)時(shí),可以和普通機(jī)床進(jìn)行比較,分析它們的異同點(diǎn),這會(huì)使得學(xué)生更容易理解,同時(shí)也可提高他們的學(xué)習(xí)積極性。目前,在國(guó)內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)中以日本的法納克(FANUc)和德國(guó)的西門子(sIE慨Ns)兩種數(shù)控系統(tǒng)居多,學(xué)校的教學(xué)也有華中數(shù)控和廣州數(shù)控等系統(tǒng)。不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有所不同,在教學(xué)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn),并提出其共性部分的特征,以提高學(xué)生的適應(yīng)性。在數(shù)控系統(tǒng)的基本操作中,要突出對(duì)刀、取刀補(bǔ)及程序錄入的操作。因?yàn)閷?duì)刀及取刀補(bǔ)的準(zhǔn)確度直接影響到零件的加工精度,而加工程序又是數(shù)控機(jī)床得以運(yùn)行的關(guān)鍵。在數(shù)控編程的教學(xué)中強(qiáng)調(diào)加工程序的工藝優(yōu)化和保證加工精度的方法,選擇最佳的切削參數(shù)。

對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。數(shù)控機(jī)床在加工前,要進(jìn)行對(duì)刀。對(duì)刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度,同時(shí),對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。通過(guò)指導(dǎo)學(xué)生數(shù)控實(shí)訓(xùn)發(fā)現(xiàn),學(xué)生普遍有這種觀點(diǎn):數(shù)控機(jī)床的操作并不難,難就難在對(duì)刀。讓學(xué)生掌握簡(jiǎn)便、實(shí)用、有效的對(duì)刀方法,是數(shù)控教學(xué)中的重中之重。

三、利用網(wǎng)絡(luò)和仿真等軟件組織教學(xué),以期提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性。

為滿足社會(huì)對(duì)數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才的需求,近幾年來(lái)絕大多數(shù)職業(yè)學(xué)校(包括技工學(xué)校和高職高專)都先后開設(shè)了數(shù)控專業(yè),而且規(guī)模較大。許多學(xué)校在開設(shè)數(shù)控專業(yè)時(shí),都不同程度地存在師資和教學(xué)設(shè)備捉襟見(jiàn)肘的現(xiàn)象,學(xué)生真正動(dòng)手操作的機(jī)會(huì)少,在很大程度上制約或影響了所培養(yǎng)的數(shù)控人才的技能水平,學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)與用人單位的要求存在相當(dāng)一段距離。為此,我們采用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)和仿真軟件。開始,老師先使用授課功能,講解軟件的使用,學(xué)生此時(shí)可從仿真軟件上學(xué)習(xí)如何操作機(jī)床。與真正操作機(jī)床相比,很多同學(xué)圍在一臺(tái)機(jī)床前,許多同學(xué)不能清楚地看到每一步操作,這樣學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)的興趣降低,實(shí)際操作失誤和操作危險(xiǎn)性增大。在計(jì)算機(jī)上講解,能使每位學(xué)生清楚地看到各項(xiàng)操作,而且學(xué)生對(duì)仿真軟件比較感興趣,可以大大地提高學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)的積極性。當(dāng)進(jìn)入軟件的自由練習(xí)狀態(tài),學(xué)生可自由練習(xí)機(jī)床操作,如機(jī)床回零、安裝毛坯料、選擇刀具、安裝刀具、對(duì)刀、輸入程序、自動(dòng)加工、測(cè)量工件尺寸等。如果學(xué)生操作失誤,也不會(huì)出現(xiàn)機(jī)床損壞或人身傷害,這在很大程度上降低了學(xué)生操作的危險(xiǎn)性。

第3篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 專業(yè)核心課程 理實(shí)一體化

中圖分類號(hào):G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973(2013)009-187-02

1 前言

高職教育是為現(xiàn)代化社會(huì)主義社會(huì)培養(yǎng)高技能的應(yīng)用性人才,通過(guò)大量多年對(duì)畢業(yè)生跟蹤調(diào)研論證以及對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)就業(yè)趨勢(shì)的研究發(fā)現(xiàn),對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)模式需要進(jìn)行改革。下面從以下幾個(gè)方面提出整個(gè)課程整體設(shè)計(jì)改革思路。

2 專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

培養(yǎng)掌握數(shù)控設(shè)備的編程、操作以及適應(yīng)數(shù)控工藝設(shè)計(jì)、編程、操作等第一線需要的高技能應(yīng)用型人才。培養(yǎng)方向如表1。

3課程教學(xué)改革的主要內(nèi)容

本著“必需、夠用”理實(shí)一體為原則,對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)有關(guān)課程內(nèi)容進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,如:

數(shù)控車工藝與編程――將數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、數(shù)控車工藝、數(shù)控車編程有機(jī)整合。

數(shù)控銑工藝與編程――將數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、數(shù)控銑床工藝、數(shù)控銑床編程有機(jī)整合。

數(shù)控建模與自動(dòng)編程――將數(shù)控工藝與CAM課程有機(jī)整合。

打破原有課程體系講授方法,基于工作過(guò)程的課程方案。能有效地培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力。使其不斷適應(yīng)職業(yè)的變化,在“從新手到專家”的職業(yè)生涯之路得到自身發(fā)展。

4 數(shù)控車工藝與編程實(shí)例

整個(gè)教學(xué)工作過(guò)程基于理實(shí)一體化的教學(xué)模式,采用數(shù)控仿真操作和實(shí)訓(xùn)車間實(shí)際加工的教學(xué)思路,工作任務(wù)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,符合從易到難的加工規(guī)律,整體提高了學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力。

5.1 教學(xué)程序設(shè)計(jì)

布置學(xué)習(xí)任務(wù):車外圓及車端面(如表2)。

教師準(zhǔn)備:數(shù)控仿真系統(tǒng),圖紙,工藝參數(shù)表等。

學(xué)生準(zhǔn)備:復(fù)習(xí)軸類零件知識(shí),讀圖方法及量具使用。

情景導(dǎo)入:學(xué)生分組探討,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際闡述外圓加工的基本知識(shí)

設(shè)計(jì)意圖:通過(guò)聯(lián)系學(xué)生自己的生產(chǎn)實(shí)際導(dǎo)入新課,體現(xiàn)學(xué)習(xí)和就業(yè)理念,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)本課題興趣。

5.2教學(xué)過(guò)程

步驟一:將課程從學(xué)生以具有的知識(shí)引入,如:可將此問(wèn)題比喻成“剪紙”,讓學(xué)生規(guī)劃“剪紙”路線。

步驟二:(1)學(xué)生用語(yǔ)言描述“剪紙”過(guò)程。(2)將語(yǔ)言描述的“剪紙”過(guò)程翻譯成數(shù)控語(yǔ)言。注:講解基本編程指令,并編制程序。

步驟三:(1)講解機(jī)床的結(jié)構(gòu),傳動(dòng)。(2)講解切削用量三要素及粗車、精車的概念。(3)講解機(jī)床的控制面板。

步驟四:編制數(shù)控加工工藝,并填寫工藝參數(shù)表。

步驟五:(1)工件在三爪卡盤上正確安裝步驟。(2)車刀正確選用。(3)掌握三爪卡盤定位精度。

步驟六:錄入編制程序,進(jìn)行數(shù)控加工。學(xué)生分組相互交流加工零件的經(jīng)驗(yàn),并派代表發(fā)言,最后,教師總結(jié)。

5.3 教學(xué)課堂總結(jié)

一個(gè)體會(huì):基于工作過(guò)程個(gè)性化訓(xùn)練與分組協(xié)作的教學(xué)組織形式比較適合數(shù)控加工的一體化實(shí)訓(xùn)教學(xué)可操作性強(qiáng),既能提高學(xué)生的技術(shù)水平,又能升華學(xué)生的品格。一點(diǎn)不足:以多門理論課為支撐的數(shù)控加工一體化實(shí)訓(xùn)教學(xué)體系還缺乏系統(tǒng)性和完整性。一個(gè)比喻:教室是編導(dǎo),學(xué)生是演員,課程任務(wù)是劇情,社會(huì)和企業(yè)是觀眾。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)數(shù)控技術(shù)課程改革,強(qiáng)化了理實(shí)一體化的教學(xué)模式,以專業(yè)核心一體化為指導(dǎo),建設(shè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程,以專業(yè)核心課程為切入點(diǎn),開展工學(xué)結(jié)合的精品課程建設(shè),將教學(xué)與生產(chǎn)相結(jié)合,培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的精神,為學(xué)生畢業(yè)以后在社會(huì)實(shí)踐工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn):

第4篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

《數(shù)控技術(shù)》是全日制普通工科高校機(jī)電專業(yè)必修的一門專業(yè)課程,其教學(xué)內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理,數(shù)控編程和加工,數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修等。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字信息對(duì)機(jī)床設(shè)備空間運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)控制,其集機(jī)械、電子、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體,使得數(shù)控技術(shù)課程在教學(xué)中較為抽象、復(fù)雜,從實(shí)用和操作的角度看,其教學(xué)實(shí)施也必然對(duì)課程實(shí)驗(yàn)(實(shí)踐)環(huán)節(jié)提出較高要求,使該課程具有鮮明的實(shí)踐性特點(diǎn)[1]。在目前我國(guó)作為世界制造基地的背景下,數(shù)控類技術(shù)人才大量需求,包括數(shù)控機(jī)床制造,數(shù)控加工等行業(yè)。目前,數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)有兩個(gè)層次,一個(gè)高職類院校,主要培養(yǎng)實(shí)用型的數(shù)控加工人才;一個(gè)為普通高校數(shù)控技術(shù)方向,培養(yǎng)更高層次數(shù)控技術(shù)人才。受教學(xué)培養(yǎng)計(jì)劃限制,我校數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)采用理論教學(xué)和課內(nèi)實(shí)驗(yàn)的教學(xué)模式,其中課內(nèi)實(shí)驗(yàn) 6 個(gè)學(xué)時(shí),課時(shí)偏少,實(shí)驗(yàn)設(shè)備偏少,導(dǎo)致學(xué)生實(shí)踐教學(xué)效果不好,對(duì)數(shù)控技術(shù)理解不透徹,動(dòng)手能力不強(qiáng)的問(wèn)題。因此,如何解決數(shù)控技術(shù)實(shí)踐工程動(dòng)手能力,更好學(xué)習(xí)理解數(shù)控技術(shù)這門應(yīng)用型較強(qiáng)的課程,是需要解決的問(wèn)題。結(jié)合我校的教學(xué)改革計(jì)劃和存在問(wèn)題,近年來(lái)在機(jī)電專業(yè)數(shù)控技術(shù)課程改革中,注重對(duì)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行了較大幅度的改革,加大實(shí)踐教學(xué)課時(shí),采用分層設(shè)置實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),通過(guò)采用課內(nèi)實(shí)驗(yàn),綜合實(shí)訓(xùn)和開放選修三個(gè)層次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)結(jié)合,全面培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力,解決問(wèn)題的能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

2.實(shí)踐教學(xué)體系改革實(shí)施

在我校機(jī)電專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中,數(shù)控技術(shù)課程為《數(shù)控技術(shù)》(32 學(xué)時(shí))以及課內(nèi)實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐性環(huán)節(jié),它們?cè)谠搶I(yè)系列課程中占有重要的位置,也是培養(yǎng)學(xué)生程素質(zhì)和創(chuàng)新能力的一個(gè)重要載體。因此,在本課程教學(xué)改革中,遵循 “注重基礎(chǔ)知識(shí),以培養(yǎng)實(shí)踐能力、綜合應(yīng)用知識(shí)能力、創(chuàng)造能、在實(shí)踐中主動(dòng)獲取知識(shí)的能力為主要目的”的指導(dǎo)思想[3,4],在數(shù)控技術(shù)實(shí)踐教學(xué)改革中體現(xiàn)了分層次、循序漸進(jìn)的特點(diǎn),涉及到課內(nèi)實(shí)驗(yàn)、綜合實(shí)訓(xùn)、開放選修實(shí)驗(yàn)等多個(gè)階段。

2.1 課內(nèi)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置在該層次的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)項(xiàng)目設(shè)置中,主要目的是增加學(xué)生的感性認(rèn)識(shí),以直觀認(rèn)知為主,不強(qiáng)調(diào)學(xué)生的動(dòng)手能力。因此,設(shè)置了《數(shù)控機(jī)床認(rèn)知實(shí)驗(yàn)》《數(shù)控車床編程實(shí)驗(yàn)》和《數(shù)控插補(bǔ)實(shí)驗(yàn)》等三個(gè)課內(nèi)是項(xiàng)目,共 6 個(gè)學(xué)時(shí)。《數(shù)控機(jī)床認(rèn)知實(shí)驗(yàn)》利用本校機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)中心已有的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心等數(shù)控機(jī)床,以教師結(jié)合實(shí)物講解為主,使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分,工作原理等基本知識(shí)。《數(shù)控車床編程實(shí)驗(yàn)》以教師講解演示為主,使學(xué)生了解數(shù)控編程加工的基本知識(shí)。《數(shù)控插補(bǔ)實(shí)驗(yàn)》以專門開發(fā)的插補(bǔ)實(shí)驗(yàn)軟件演示為主,使學(xué)生了解數(shù)控插補(bǔ)原理。課內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)合理論課程教學(xué)進(jìn)度,分組進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)類型有演示實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),注重基礎(chǔ)性知識(shí)的實(shí)踐訓(xùn)練。

2.2 綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)置在該層次的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)項(xiàng)目設(shè)置中,主要目的是鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力,利用所學(xué)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中的能力,鞏固和拓展課程知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生綜合分析問(wèn)題的能力以及動(dòng)手能力。因此,數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容按模塊化劃分,強(qiáng)調(diào)循序漸進(jìn),相關(guān)訓(xùn)練針對(duì)性強(qiáng),應(yīng)用性強(qiáng),設(shè)置《數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)》《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》《數(shù)控安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)》三個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,共計(jì) 3 周。在《數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目設(shè)置中,考慮到由于高校的持續(xù)擴(kuò)招學(xué)生人數(shù)大增,而實(shí)驗(yàn)設(shè)備-數(shù)控機(jī)床屬于高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品,其機(jī)床本體和控制系統(tǒng)品類繁多,價(jià)格高昂,一般數(shù)控車或銑床單價(jià)約十萬(wàn)到二三十萬(wàn),加工中心則動(dòng)輒幾十萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)。如果數(shù)控課程的實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)完全依賴數(shù)控機(jī)床,則需大量數(shù)控機(jī)床,投入巨大、消耗多、成本貴、實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)高,學(xué)校將無(wú)力組織實(shí)踐教學(xué)[2]。近年來(lái),市場(chǎng)上出現(xiàn)了基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)者可在此計(jì)算機(jī)系統(tǒng)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)演示、分析數(shù)控加工從零件設(shè)計(jì)圖到加工程序調(diào)試直至動(dòng)態(tài)切削演示的全過(guò)程,包括毛坯定義、夾具刀具定義與選用,零件基準(zhǔn)測(cè)量和設(shè)置,數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試等,甚至具有工件的三維測(cè)量功能;能夠仿真 Fanuc 、Siemens 、PA 8000、三菱、大森數(shù)控、華中數(shù)控和廣州數(shù)控等主流系統(tǒng),提供數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等各種機(jī)床面板;面向數(shù)控加工技術(shù)初學(xué)者,具有強(qiáng)大的數(shù)控知識(shí)呈現(xiàn)功能,具有用于輔助教學(xué)的各種模塊設(shè)置。學(xué)生通過(guò)軟件模擬仿真基本上可解決學(xué)生熟悉機(jī)床控制面板及數(shù)控系統(tǒng)操作等問(wèn)題,具有使用成本低廉、安全性高、方便輔助授課等特點(diǎn)。因此,根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況,設(shè)置了《數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)》實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,實(shí)訓(xùn)時(shí)間 1 周,為此采購(gòu)了宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。通過(guò)仿真實(shí)訓(xùn),可使每一個(gè)學(xué)生單獨(dú)使用一臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控編程、操作和加工全過(guò)程的模擬訓(xùn)練。《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目,實(shí)訓(xùn)時(shí)間 1 周,實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括數(shù)控車床和數(shù)控銑床兩種數(shù)控機(jī)床的編程加工。安排在學(xué)生完成《數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目之后,此時(shí),學(xué)生在進(jìn)行《數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目時(shí)已經(jīng)把要加工的零件程序編程完成,并在在加工仿真系統(tǒng)中仿真運(yùn)行,檢驗(yàn)了程序的正確性。這樣,在實(shí)際的機(jī)床上完成典型零件的編程加工操作時(shí),可以節(jié)約大量占用機(jī)床時(shí)間,解決了設(shè)備不足的問(wèn)題。《數(shù)控安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目,實(shí)訓(xùn)時(shí)間 1 周,實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括數(shù)控系統(tǒng)的連接、調(diào)試(包括參數(shù)保護(hù)、回參考點(diǎn)、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、伺服驅(qū)動(dòng)單元調(diào)試、PLC 編程)和故障診斷(包括機(jī)床故障模擬與診斷、主軸變頻單元的故障診斷)等實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。通過(guò)該項(xiàng)目實(shí)訓(xùn),使學(xué)生能掌握數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試方面和數(shù)控故障診斷方面的能力。為了開展這個(gè)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,已有設(shè)備不能滿足要求,為此采購(gòu)了南京日上自動(dòng)化設(shè)備有限公司開發(fā)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)設(shè)備,來(lái)完成這些實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。在本層次的實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目設(shè)置中,根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況,通過(guò)軟件仿真實(shí)訓(xùn)和實(shí)際機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)結(jié)合的方式,用有限的資金,解決了設(shè)備不足的問(wèn)題,使每個(gè)學(xué)生在這個(gè)環(huán)節(jié)能得到充分的動(dòng)手鍛煉的機(jī)會(huì)。通過(guò)學(xué)生單獨(dú)使用軟件仿真加工,鍛煉獨(dú)立操作的能力;同時(shí),通過(guò)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)和安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)的分組操作,培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作完成任務(wù)和解決問(wèn)題的能力。

2.3 開放選修實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置

在該層次的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)項(xiàng)目設(shè)置中,主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的在數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)開發(fā)方面的創(chuàng)新能力。目前,開發(fā)式數(shù)控系統(tǒng)的出現(xiàn),為數(shù)控機(jī)床(數(shù)控系統(tǒng))的設(shè)計(jì)開發(fā)提供了一種方便的途徑。因此,在這本環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)了《開放式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)》的開發(fā)選修實(shí)驗(yàn),利用固高公司開發(fā)的基于運(yùn)動(dòng)控制卡的二維開放式數(shù)控平臺(tái),學(xué)生可以在上面定制自己的數(shù)控系統(tǒng)。本環(huán)節(jié)時(shí)數(shù) 32 學(xué)時(shí),運(yùn)行模式為開發(fā)選修實(shí)驗(yàn),針對(duì)部分對(duì)數(shù)控技術(shù)有興趣的學(xué)生選擇。可在此基礎(chǔ)上組織學(xué)生參與大學(xué)生科技創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目。

3.總結(jié)

第5篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床加工;教學(xué)心得;實(shí)踐操作

中圖分類號(hào):G635.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2017)02-0277-01

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)在各行各業(yè)中取得了非常高的評(píng)價(jià),很多制造加工業(yè)中將數(shù)控車床技術(shù)作為主要生產(chǎn)依靠,而如何才能夠培養(yǎng)出更加優(yōu)秀的數(shù)控車床加工人員,則需要從學(xué)習(xí)該專業(yè)技能抓起,從教學(xué)方法、方案中進(jìn)行改革,提高學(xué)生行動(dòng)能力、獨(dú)立解決問(wèn)題能力、技術(shù)掌控能力。數(shù)控車床加工實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)對(duì)提高學(xué)生行動(dòng)能力有著非常強(qiáng)的促進(jìn)作用,值得我們加以重視。

1 數(shù)控車床加工實(shí)踐教學(xué)思路

1.1 數(shù)控車床加工教學(xué)指導(dǎo)思想

數(shù)控車床加工實(shí)踐教學(xué)是以鍛煉學(xué)生行動(dòng)、思維能力,能夠從數(shù)控車削加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中掌握更多的操作技巧。所謂的行動(dòng)能力實(shí)際上就是指數(shù)控車床加工專業(yè)能力、社會(huì)服務(wù)能力、操作方法能力,簡(jiǎn)稱為行動(dòng)能力。其中專業(yè)能力是指對(duì)數(shù)控車床加工相關(guān)的知識(shí)與技能完全掌握,能夠在加工過(guò)程中根據(jù)專業(yè)知識(shí)與技能解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題;社會(huì)服務(wù)能力是指在建立服務(wù)意識(shí)的基礎(chǔ)上,深入到實(shí)際服務(wù)勞動(dòng)中,建立社會(huì)關(guān)系,相互幫助,共同獲得進(jìn)步;方法能力是指對(duì)數(shù)控車床加工方法能夠不斷創(chuàng)新,在保證加工質(zhì)量的同時(shí),提高加工效率。通過(guò)行動(dòng)能力的培養(yǎng),可提高學(xué)生生活能力、問(wèn)題解決能力、社會(huì)交際能力、自我定位能力、創(chuàng)新能力等等。

1.2 數(shù)控車床加工教學(xué)基本思路

數(shù)控車床加工實(shí)踐教學(xué)實(shí)施過(guò)程中需要遵循一定的原則與思路,首先是對(duì)數(shù)控車床加工流程以及注意事項(xiàng)進(jìn)行全面了解,教導(dǎo)學(xué)生無(wú)論做任何事都要對(duì)其進(jìn)行了解,才能夠更好的分析內(nèi)在含義;其次對(duì)其操作范圍、操作方法進(jìn)行學(xué)習(xí),讓學(xué)生初步掌握基本操作要領(lǐng);再次進(jìn)行自我評(píng)價(jià)、選擇、轉(zhuǎn)換行動(dòng)領(lǐng)域,加強(qiáng)行動(dòng)意識(shí);最后,開展數(shù)控車床加工實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué),從實(shí)踐教學(xué)中對(duì)學(xué)生的理論知識(shí)、操作能力、反應(yīng)能力、理解能力、分析能力等進(jìn)行觀察,最終對(duì)學(xué)生的綜合行動(dòng)能力進(jìn)行總結(jié),針對(duì)性的對(duì)每位學(xué)生能力較弱的方面M行輔助與鍛煉,進(jìn)而提高學(xué)生整體行動(dòng)能力。目前,我國(guó)很多較高針對(duì)數(shù)控車床加工實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)方式進(jìn)行更有效的改革,具有模塊化、組合型、進(jìn)階式等特點(diǎn)的教學(xué)手段是當(dāng)前實(shí)踐教學(xué)中的主要體現(xiàn)。

2 數(shù)控車床加工實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)的設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)的目標(biāo)

學(xué)生在實(shí)施實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)后,應(yīng)獲得相應(yīng)的數(shù)控車削編程及操作能力,比如:掌握溝槽與螺紋車削加工工藝知識(shí)、會(huì)使用相應(yīng)的切削工具;掌握螺紋數(shù)控車削控制原理;掌握螺紋車削的編程指令、溝槽加工的編程技巧;熟練掌握數(shù)控車床的操控方法,能在數(shù)控車床上錄入、運(yùn)行、調(diào)試和修正基本加工程序,能使用數(shù)控車床車削加工帶溝槽、螺紋的零件;會(huì)使用基本量具對(duì)零件進(jìn)行加工質(zhì)量評(píng)估、分析;會(huì)進(jìn)行機(jī)床功能性維護(hù),并進(jìn)一步能進(jìn)行車削零件生產(chǎn)過(guò)程管理。

2.2 項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施的基本要求

應(yīng)以學(xué)生為中心,以培養(yǎng)學(xué)生行動(dòng)能力為目標(biāo),在教師的行為引導(dǎo)下,通過(guò)各種教學(xué)活動(dòng)形式,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情,使其主動(dòng)參與到項(xiàng)目學(xué)習(xí)中來(lái)。如:典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件加工,要求學(xué)生制定出數(shù)控加工工藝,編制數(shù)控加工程序,進(jìn)行加工前的準(zhǔn)備工作,安全準(zhǔn)確地進(jìn)行零件的加工以及對(duì)所加工零件進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估及提出相應(yīng)的改進(jìn)意見(jiàn)。在整個(gè)教學(xué)中要確保教學(xué)的實(shí)踐性、開放性和職業(yè)性。

做好必要的相關(guān)知識(shí)講授,分配工作任務(wù),協(xié)調(diào)學(xué)生分組,明確分工,提出咨詢建議,提供獲取資訊的方法與途徑信息。在實(shí)施過(guò)程中,進(jìn)行師生互動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)學(xué)練做,學(xué)生自主,老師對(duì)學(xué)生的工作提出改進(jìn)意見(jiàn),引導(dǎo)學(xué)生如何編程與操作,審查數(shù)控加工程序是否正確,安全操作規(guī)范監(jiān)督,工作進(jìn)度調(diào)控,審查工作進(jìn)度計(jì)劃,協(xié)助學(xué)生完成工藝方案的制定以及加工程序編制。學(xué)生的任務(wù)完成后,教師對(duì)項(xiàng)目完成質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,點(diǎn)評(píng)團(tuán)隊(duì)合作情況,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)等。

2.3 項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施過(guò)程

(1)項(xiàng)目?jī)?nèi)容計(jì)劃的制定、根據(jù)“基本知識(shí)介紹。項(xiàng)目任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)”制定典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目計(jì)劃。其中“基本知識(shí)介紹”主要包含螺紋加工的基本知識(shí)、加工過(guò)程等內(nèi)容。

(2)給出典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件圖紙。根據(jù)學(xué)生情況,適當(dāng)給出一些內(nèi)容和方法,引導(dǎo)學(xué)生完成以下工作:根據(jù)圖紙要求應(yīng)用所學(xué)的知識(shí),制定零件加工工藝,編寫零件程序,調(diào)整數(shù)控車床加工零件。

(3)典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件加工后的檢測(cè)。教師適當(dāng)講解不同標(biāo)準(zhǔn)螺紋檢測(cè)的方法后學(xué)生自己進(jìn)行操作,根據(jù)不同螺紋檢具的檢測(cè)方法對(duì)所加工的帶螺紋零件自己進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估。從中讓學(xué)生自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)而解決問(wèn)題。這樣不但使學(xué)生記憶深刻,還能鍛煉學(xué)生的行動(dòng)能力。

(4)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)總結(jié)。在學(xué)生完成項(xiàng)目后,指導(dǎo)教師針對(duì)每組學(xué)生完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)。學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)總結(jié)作為教學(xué)的一個(gè)環(huán)節(jié),即作為學(xué)習(xí)的目標(biāo),也用以激勵(lì)和檢查學(xué)習(xí)的情況。評(píng)價(jià)總結(jié)內(nèi)容包括:對(duì)所學(xué)知識(shí)、典型螺紋零件的加工、學(xué)習(xí)過(guò)程的評(píng)價(jià)。

3 數(shù)控車床加工實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)的特點(diǎn)

(1)行動(dòng)能力基本要求。學(xué)生擁有扎實(shí)的理論知識(shí)基礎(chǔ)、構(gòu)建合理的知識(shí)框架,較強(qiáng)的獲取知識(shí)、運(yùn)用專業(yè)知識(shí)、分析加工。工藝以及動(dòng)手操作能力等。以項(xiàng)目為主線、教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,重視學(xué)生獨(dú)立思考和創(chuàng)造思維的培養(yǎng)。

(2)教學(xué)方法方式的轉(zhuǎn)變。在整個(gè)實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)過(guò)程中與以往的實(shí)訓(xùn)教學(xué)在教學(xué)方式和教學(xué)方法上有了根本的轉(zhuǎn)變。實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)過(guò)程突出以學(xué)生的自主訓(xùn)練與實(shí)際操作為主,讓學(xué)生自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題,讓學(xué)生在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境中,在真實(shí)的生產(chǎn)崗位上,在“做”的過(guò)程中,切實(shí)提高技能水平和綜合素質(zhì)。

(3)培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)與協(xié)作精神。在實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)組織上采用2~3人一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,在訓(xùn)練中,各小組成員要團(tuán)隊(duì)工作,一起分析、解決問(wèn)題完成項(xiàng)目?jī)?nèi)容,無(wú)形中增強(qiáng)了學(xué)生的溝通與協(xié)調(diào)能力,為以后踏入社會(huì)做好了準(zhǔn)備。

4 應(yīng)注意的問(wèn)題

(1)指導(dǎo)教師的主要任務(wù)。在實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施中是以“學(xué)生為主體”、“教師為主導(dǎo)”。所以教師在實(shí)訓(xùn)中是起到組織、引導(dǎo)、答疑、糾錯(cuò)和評(píng)估的作用。引導(dǎo)學(xué)生掌握從提出問(wèn)題到分析解決問(wèn)題,讓學(xué)生的知識(shí)得到積累,能力得到鍛煉和提高,專業(yè)知識(shí)體系得到完善。學(xué)生在完成每一實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目后,教師應(yīng)對(duì)其工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,這樣老師能夠更加容易掌握每一位同學(xué)實(shí)際的能力與學(xué)習(xí)效果,在第一時(shí)間掌握每個(gè)學(xué)生不同的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練需要,進(jìn)而有針對(duì)性的進(jìn)行因材施教的輔導(dǎo),提高教學(xué)效果。(2)項(xiàng)目的難易程度。在教學(xué)中,項(xiàng)目的難易程度不能脫離現(xiàn)階段學(xué)生所掌握專業(yè)知識(shí)的實(shí)際情況,盲目追求“高水平”無(wú)疑是拔苗助長(zhǎng);而過(guò)于簡(jiǎn)單,探索的深度和空間不足,學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中容易缺乏熱情。

第6篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

課程體系是一個(gè)專業(yè)所設(shè)置的課程相互間的分工與配合,是由各類課程構(gòu)成的有機(jī)的、完整的統(tǒng)一體,是學(xué)校人才培養(yǎng)目標(biāo)與培養(yǎng)規(guī)劃的具體化,課程體系是否合理直接關(guān)系到人才培養(yǎng)的質(zhì)量。合理的課程體系應(yīng)根據(jù)專業(yè)特點(diǎn),以企業(yè)崗位需求為導(dǎo)向,結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)案例進(jìn)行構(gòu)建,所培養(yǎng)的人才應(yīng)能夠適應(yīng)科技和社會(huì)發(fā)展的需要,具有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)、較寬的知識(shí)面、較強(qiáng)的實(shí)踐能力和較高的綜合素質(zhì),并且具有一定的創(chuàng)新精神。目前,企業(yè)所需要數(shù)控技術(shù)人才主要有3個(gè)方面:進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作和日常維護(hù)工作的技術(shù)工人、從事數(shù)控編程的工藝人員以及數(shù)控維修人員。從人才崗位需求的調(diào)研情況分析,數(shù)控類技術(shù)人才中操作工所占比例最大,其次為數(shù)控編程員,最后為數(shù)控維修員。因此,做為以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為目標(biāo)的高等院校,可結(jié)合企業(yè)對(duì)人才的需求情況,將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分為兩個(gè)方向:以機(jī)為主的數(shù)控編程與加工技術(shù);以電為主的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與數(shù)控設(shè)備維修。根據(jù)本院校機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用為目標(biāo)定位的發(fā)展方向和現(xiàn)有教學(xué)資源,將培養(yǎng)數(shù)控加工工藝、編程與操作人才作為目標(biāo),結(jié)合職業(yè)崗位能力要求,構(gòu)建以零件加工為中心的數(shù)控技術(shù)課程體系。通過(guò)相關(guān)課程教學(xué),使學(xué)生掌握機(jī)制專業(yè)必備的工程材料與熱處理、互換性與測(cè)量技術(shù)和金屬切削加工工藝等基本知識(shí),具備數(shù)控機(jī)床的操作、日常維護(hù)和編制中等復(fù)雜程度機(jī)械零件的數(shù)控工藝規(guī)程和加工程序的能力,并且能運(yùn)用三維CAD/CAM軟件進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)和自動(dòng)編程。

2目前數(shù)控技術(shù)課程體系存在的問(wèn)題

(1)課程教學(xué)內(nèi)容缺乏系統(tǒng)性。數(shù)控技術(shù)屬于一門綜合性技術(shù)類課程,綜合應(yīng)用CAD/CAM、機(jī)械加工工藝、機(jī)械制造和數(shù)控機(jī)床與編程等相關(guān)內(nèi)容,這些課程之間應(yīng)該是相輔相成,相互關(guān)聯(lián)的。但是,在實(shí)際教學(xué)過(guò)程中,這些課程的教學(xué)內(nèi)容設(shè)置未從數(shù)控技術(shù)人才的需求角度進(jìn)行系統(tǒng)性的統(tǒng)籌安排,沒(méi)有將相關(guān)課程構(gòu)成課程體系,所確定的教學(xué)內(nèi)容相對(duì)獨(dú)立,沒(méi)有考慮其它相關(guān)課程的開設(shè)情況,缺乏必要的銜接。例如:本校開設(shè)的《機(jī)械制造技術(shù)》課程中涉及零件加工工藝的內(nèi)容,但學(xué)生卻無(wú)從檢驗(yàn)所制定的工藝是否合理。而《數(shù)控機(jī)床與編程》課程又只側(cè)重?cái)?shù)控編程本身,對(duì)加工工藝的制定過(guò)程重視不夠。在課程設(shè)置時(shí),如果只針對(duì)該課程本身單獨(dú)確定教學(xué)內(nèi)容,則不利于學(xué)生理解掌握完整的零件數(shù)控加工過(guò)程,導(dǎo)致學(xué)生不能系統(tǒng)的掌握所學(xué)知識(shí),無(wú)法提高綜合應(yīng)用能力。因此,在課程內(nèi)容設(shè)置時(shí)應(yīng)充分考慮機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向?qū)χR(shí)體系的要求,通過(guò)一條主線,將相關(guān)課程的知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行有效串聯(lián),按照企業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求進(jìn)行教學(xué)。

(2)課程理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)未較好融合,且教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際脫節(jié)。目前,本校的理論課程與實(shí)踐課程均為單獨(dú)開設(shè),獨(dú)立完成,由此會(huì)導(dǎo)致理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)不能較好地融合。考慮到目前企業(yè)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況和市面適合使用的教材,本校理論課程采用Fanuc系統(tǒng),但是學(xué)校工程實(shí)訓(xùn)中心使用的機(jī)床為華中數(shù)控系統(tǒng),由此導(dǎo)致理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)出現(xiàn)分離,雖然兩者在編程和操作方面比較接近,但是對(duì)于初學(xué)者而言兩者不統(tǒng)一會(huì)對(duì)系統(tǒng)地掌握編程和操作方法產(chǎn)生較大的阻礙。目前所進(jìn)行的數(shù)控實(shí)訓(xùn),主要目的是讓學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程,而對(duì)于零件加工工藝卻沒(méi)有嚴(yán)格按照企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)編制相關(guān)工藝文件,如此進(jìn)行的實(shí)踐教學(xué)沒(méi)有充分結(jié)合《機(jī)械制造技術(shù)》課程所學(xué)的理論知識(shí),由此培養(yǎng)的人才難以適應(yīng)數(shù)控編程技術(shù)崗位的需求,脫離了加工工藝的數(shù)控實(shí)訓(xùn)僅僅只能夠培養(yǎng)機(jī)床操作工人,這與本校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向人才培養(yǎng)定位存在偏離。

3數(shù)控技術(shù)課程體系的構(gòu)建

3.1數(shù)控技術(shù)課程體系結(jié)構(gòu)與內(nèi)容的確定

建立數(shù)控技術(shù)課程體系首先必須根據(jù)企業(yè)崗位對(duì)人才的要求,設(shè)置課程體系結(jié)構(gòu),確立課程體系所包括的課程及每門課程的地位、作用,注重課程之間的內(nèi)在聯(lián)系和相互銜接。在教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置上以實(shí)用、夠用為原則,選擇能夠充分反映本課程體系最必須、最實(shí)用的內(nèi)容,對(duì)課程中的重復(fù)內(nèi)容和繁瑣的理論推導(dǎo)等實(shí)用性不強(qiáng)的理論進(jìn)行壓縮,確保課程教學(xué)的效果和效率。根據(jù)本校機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向所開設(shè)的課程和從事數(shù)控編程工藝人員的專業(yè)知識(shí)要求及崗位能力需求,將《機(jī)械制圖》《互換性與技術(shù)測(cè)量》《工程材料》和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》作為機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)方向的專業(yè)基礎(chǔ)課程重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生制圖、讀圖的能力,使學(xué)生了解零件加工的各項(xiàng)技術(shù)要求,掌握工程材料的基礎(chǔ)知識(shí)和毛坯成型、零件加工的基本理論,培養(yǎng)分析和解決機(jī)械制造過(guò)程中一般技術(shù)問(wèn)題的能力,為后續(xù)數(shù)控技術(shù)核心課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。作為數(shù)控技術(shù)課程體系的核心課程《數(shù)控機(jī)床與編程》和《機(jī)械CAD/CAM》一方面使學(xué)生掌握基本數(shù)控加工編程方法,另一方面結(jié)合數(shù)控技術(shù)的發(fā)展需要使學(xué)生熟練操作一種CAD/CAM軟件。除了理論課程以外,還應(yīng)開設(shè)制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)、機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)和數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)。通過(guò)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)使學(xué)生在掌握理論知識(shí)的基礎(chǔ)上,提升動(dòng)手能力和工程實(shí)踐能力。在開設(shè)必修的理論課程和實(shí)踐課程的基礎(chǔ)上,還可結(jié)合企業(yè)需求開設(shè)《模具制造工藝》和《先進(jìn)制造技術(shù)》等選修課程或涉及制造業(yè)新思維、新知識(shí)、新技術(shù)的專題講座,讓學(xué)生根據(jù)自己的興趣愛(ài)好及對(duì)今后的發(fā)展目標(biāo)自主選擇學(xué)習(xí)。

3.2以零件加工為中心的數(shù)控課程體系構(gòu)建的思路

在課程體系構(gòu)建時(shí)可以典型零件加工為主線,將相關(guān)課程的理論和實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行有效串聯(lián)。以實(shí)際生產(chǎn)中一些典型零件的加工為案例,如可分為軸類、盤套類、平面輪廓類、曲面輪廓類和箱體類幾種加工項(xiàng)目,每一類零件按照由易到難,分為若干個(gè)零件加工項(xiàng)目,如軸類零件加工可具體分為階梯軸、曲面軸和偏心軸等項(xiàng)目,所確定的項(xiàng)目一方面要能夠反映企業(yè)真實(shí)的加工案例,另一方面要覆蓋數(shù)控技術(shù)課程體系中所有的知識(shí)點(diǎn)。同時(shí),將每個(gè)零件加工項(xiàng)目劃分為若干個(gè)任務(wù)階段,按照學(xué)生的課程學(xué)習(xí)過(guò)程,將數(shù)控技術(shù)課程體系的相關(guān)知識(shí)點(diǎn),如零件三維建模、零件加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作等內(nèi)容,通過(guò)若干個(gè)典型零件加工的項(xiàng)目串聯(lián)起來(lái),形成系統(tǒng)的知識(shí)體系。在課程教學(xué)過(guò)程中,所有課程都以零件加工為中心,以完成加工項(xiàng)目為目標(biāo),將項(xiàng)目教學(xué)法貫穿始終。學(xué)生在教師的指導(dǎo)下,綜合利用所學(xué)的機(jī)械制圖、互換性與技術(shù)測(cè)量、工程材料和機(jī)械制造技術(shù)等專業(yè)知識(shí),分析零件圖樣,創(chuàng)建三維實(shí)體模型,根據(jù)加工條件選擇合適毛坯、加工設(shè)備和刀具,擬定詳細(xì)的數(shù)控加工工藝規(guī)程,并借助數(shù)控仿真軟件進(jìn)行手工編程或利用CAD/CAM軟件完成自動(dòng)編程,最后在工程實(shí)訓(xùn)中心利用加工設(shè)備完成零件加工,并對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)零件加工情況,分析加工過(guò)程中各種誤差產(chǎn)生的原因,同時(shí)針對(duì)原因提出改進(jìn)措施。通過(guò)構(gòu)建以零件加工為中心的數(shù)控課程體系,將企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)案例作為項(xiàng)目引入課程教學(xué),以項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué),不僅能夠使學(xué)生了解企業(yè)完整的零件加工過(guò)程,改變目前教學(xué)過(guò)程中工藝設(shè)計(jì)與加工制造分離的現(xiàn)狀,而且還可以通過(guò)具體的項(xiàng)目,使學(xué)生具有明確的學(xué)習(xí)目的,充分激發(fā)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性,系統(tǒng)地掌握所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí),提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。通過(guò)完成項(xiàng)目在學(xué)校內(nèi)模擬企業(yè)工作環(huán)境,培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)技能,提高技術(shù)應(yīng)用能力,為學(xué)生今后就業(yè)及盡快適應(yīng)崗位需求奠定基礎(chǔ)。

3.3編寫適用于課程教學(xué)的教材

第7篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

【關(guān)鍵詞】《數(shù)控加工編程與操作》 實(shí)踐教學(xué) 校企合作

《數(shù)控加工編程與操作》(以下簡(jiǎn)稱《數(shù)控加工》)課程作為數(shù)控專業(yè)學(xué)生走向工作崗位中應(yīng)用性較強(qiáng)的專業(yè)課程。筆者通過(guò)多年的調(diào)查發(fā)現(xiàn),實(shí)踐教學(xué)在該課程中的應(yīng)用是能夠極大提升學(xué)生們動(dòng)手能力、解決問(wèn)題能力的一種教學(xué)方法,但是對(duì)學(xué)校的師資要求較高,所以筆者認(rèn)為通過(guò)校企合作的模式來(lái)開展實(shí)踐教學(xué)能夠比較有效的解決這一矛盾,另外實(shí)踐性也能夠得到足夠的保證,也是人才與企業(yè)的一種擴(kuò)大交流的模式。

1 基本條件

1.1優(yōu)秀的教師資源

在《數(shù)控加工》專業(yè)課程教學(xué)過(guò)程中,由于專業(yè)知識(shí)要求較高、課程存在一系列專有名詞和技術(shù)名詞、學(xué)生們對(duì)學(xué)科認(rèn)知程度較低等因素的存在,在教學(xué)過(guò)程中教師的課程理論體系講解仍然占主要地位。所以該課程的實(shí)踐教學(xué)應(yīng)當(dāng)要求教師既具有扎實(shí)的理論知識(shí),又要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn),通過(guò)理論講解、理論結(jié)合實(shí)踐等體系來(lái)培養(yǎng)學(xué)生們的實(shí)踐能力。首先教師們應(yīng)該了解企業(yè)產(chǎn)品從毛坯到成品的全部加工過(guò)程,其次要懂得在加工過(guò)程中怎樣的數(shù)控編程能夠有效的提升效率,最后還要了解零件的加工工藝、刀具路徑等等。

1.2 前提條件

《數(shù)控加工》課程作為一門專業(yè)課程,在實(shí)踐過(guò)程中需要強(qiáng)有力的理論知識(shí)作為支撐。所以這就要求實(shí)現(xiàn)該課程的實(shí)踐教學(xué)前提條件就是讓學(xué)生掌握準(zhǔn)確、科學(xué)、豐富的理論知識(shí)。根據(jù)課改精神要求,《數(shù)控加工》課程應(yīng)該采用“教、學(xué)、做”一體化的授課模式來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)踐教學(xué),院校應(yīng)該對(duì)課程的重點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行理論傳授后在校內(nèi)做好實(shí)踐記憶,然后通過(guò)校企合作的模式進(jìn)入企業(yè)將知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)化的鏈接,爭(zhēng)取讓學(xué)生的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力得到提高。

1.3 教學(xué)硬件

當(dāng)今社會(huì)對(duì)實(shí)踐型技術(shù)人才的渴求度非常高,所以院校在硬件設(shè)備上也應(yīng)該盡量滿足實(shí)踐教學(xué)的要求。實(shí)踐教學(xué)首先要求學(xué)校必須配有基本的設(shè)備來(lái)滿足學(xué)生們隨課的知識(shí)點(diǎn)練習(xí),并且具有一定的圖書館或者電子書籍借閱系統(tǒng)來(lái)滿足學(xué)生們的基本知識(shí)學(xué)習(xí)和實(shí)踐。另外,通過(guò)校企合作的模式來(lái)構(gòu)建學(xué)生實(shí)習(xí)基地或?qū)嵺`基地也是實(shí)現(xiàn)實(shí)踐教學(xué)的重要硬件,選擇具有豐富設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)能夠讓學(xué)生們的實(shí)踐或者實(shí)習(xí)更加貼近于真實(shí)的工作和崗位。

2 實(shí)踐環(huán)節(jié)過(guò)程分析

筆者認(rèn)為在《數(shù)控加工》課程的實(shí)踐教學(xué)中,最為重要的環(huán)節(jié)就是企業(yè)實(shí)習(xí)階段,該教學(xué)階段一方面可以讓學(xué)生們以工作的態(tài)度去學(xué)習(xí),另一方面也可以讓企業(yè)以選人的角度去考查學(xué)生,同時(shí)學(xué)校也為日后的學(xué)生就業(yè)提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。

2.1 企業(yè)確定

企業(yè)確定是為學(xué)生們將來(lái)的企業(yè)實(shí)踐打基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),在選擇企業(yè)進(jìn)行合作時(shí)要根據(jù)地理位置、企業(yè)硬件環(huán)境、課程基本要求、企業(yè)合作態(tài)度等條件進(jìn)行綜合篩選,選擇合適的企業(yè)簽訂協(xié)議,進(jìn)行實(shí)踐基地的建立。

2.2 學(xué)生赴企實(shí)習(xí)

學(xué)生在校進(jìn)行完基礎(chǔ)的校內(nèi)理論教學(xué)和校內(nèi)實(shí)習(xí)后就可以赴企進(jìn)行實(shí)踐操作,但是事先應(yīng)與企業(yè)做好聯(lián)系,待雙方準(zhǔn)備完畢方可安排學(xué)生赴企。到達(dá)企業(yè)后應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)情況安排學(xué)生企業(yè)實(shí)踐的導(dǎo)師,對(duì)于有條件的企業(yè)可實(shí)行一師一徒制,但是最多1名企業(yè)導(dǎo)師不可以帶超過(guò)4名學(xué)生,這樣一方面有利于學(xué)生與導(dǎo)師的交流,也有利于導(dǎo)師的教導(dǎo)。

2.3 任課教師赴企指導(dǎo)

這一過(guò)程應(yīng)當(dāng)與學(xué)生赴企實(shí)習(xí)過(guò)程同步進(jìn)行,即教師要隨同學(xué)生一起趕赴企業(yè),與學(xué)生們同吃同住同學(xué)習(xí),同時(shí)教師在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)與企業(yè)勤于溝通,方便一些信息的上傳和下達(dá),同時(shí)教師要負(fù)責(zé)學(xué)生們的安全和日常生活。

2.4 歸校后的實(shí)結(jié)

在學(xué)生歸校后要安排學(xué)生進(jìn)行知識(shí)總結(jié),例如校內(nèi)已經(jīng)講解過(guò)的理論知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中是否有變化、企業(yè)實(shí)踐過(guò)程中是否有一些有用的竅門、實(shí)踐過(guò)程中是否存在學(xué)校未傳授的知識(shí)點(diǎn)等等,并且形成實(shí)習(xí)報(bào)告上交,然后由任課老師進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)。

2.5 自主設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)

學(xué)生實(shí)習(xí)結(jié)束后會(huì)對(duì)實(shí)際的操作有更深一步的了解,所以講師應(yīng)該鼓勵(lì)學(xué)生們多進(jìn)行自主實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)工作,例如一些新鮮的數(shù)控編程手法、新型零件設(shè)計(jì)等等,這些自主實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)就是要將學(xué)生們實(shí)踐所獲得的知識(shí)進(jìn)行融會(huì)貫通,然后通過(guò)小組模式的合作自主設(shè)計(jì),并且在下一次企業(yè)實(shí)習(xí)的過(guò)程中在不耽誤企業(yè)秩序的前提下進(jìn)行實(shí)踐,并由企業(yè)導(dǎo)師進(jìn)行指導(dǎo),這樣更能提升學(xué)生的動(dòng)手能力和知識(shí)水平。

2.6 座談分享經(jīng)驗(yàn)

在學(xué)校召開座談會(huì),邀請(qǐng)學(xué)生們的企業(yè)導(dǎo)師、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、校領(lǐng)導(dǎo)、學(xué)校講師和學(xué)生們共同參加,通過(guò)自由發(fā)言的模式來(lái)分享實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),并且請(qǐng)企業(yè)導(dǎo)師對(duì)所帶學(xué)生們的未來(lái)仍需加強(qiáng)的方向進(jìn)行講解。

2.7 實(shí)習(xí)效果客觀評(píng)價(jià)

對(duì)學(xué)生赴企實(shí)習(xí)的效果進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)首先應(yīng)當(dāng)由企業(yè)導(dǎo)師對(duì)學(xué)生進(jìn)行評(píng)價(jià),由校內(nèi)教師對(duì)學(xué)生的自主實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià),綜合反映學(xué)生的知識(shí)掌握程度和實(shí)踐能力,最后形成優(yōu)良中差四等,作為該課程期末成績(jī)的重要指標(biāo)。

3 結(jié)語(yǔ)

總之,《數(shù)控加工編程與操作》課程實(shí)踐教學(xué)效果最好的環(huán)節(jié)就是通過(guò)校企合作模式開展企業(yè)實(shí)習(xí)活動(dòng),通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際,實(shí)際驗(yàn)證理論的方式來(lái)讓學(xué)生們即掌握理論知識(shí)又能夠善于動(dòng)手操作,對(duì)日后學(xué)生走向工作崗位提供了強(qiáng)有力的保障。

參考文獻(xiàn):

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第8篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十研究所,陜西 西安 710068)

【摘 要】利用MasterCAM軟件進(jìn)行二維數(shù)控銑自動(dòng)編程時(shí),正確理解并巧妙應(yīng)用圖層功能,可以極大提高二維數(shù)控編程的效率。首先介紹了圖層功能的基本知識(shí),并結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中的應(yīng)用策略,最后給出了實(shí)用案例,供工程人員借鑒。

關(guān)鍵詞 圖層;MasterCAM;數(shù)控編程

MasterCAM是由美國(guó)CNC software NC公司推出的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM一體化的軟件。該軟件在刀具路徑的生成,NC程序的產(chǎn)生,模擬刀具路徑,驗(yàn)證NC程序,以及通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入到數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行加工等方面都非常方便、實(shí)用[1]。且具有對(duì)硬件要求較低,操作靈活,易學(xué)易用等優(yōu)點(diǎn)。尤其擅長(zhǎng)二維輪廓、三維曲面、孔加工,是目前我國(guó)加工領(lǐng)域應(yīng)用最多的軟件之一[2]。

圖層是使用交互繪圖軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)的不可缺少的軟環(huán)境, 特別是在工程繪圖軟件如AutoCAD,UG,CAXA,Pro/E中, 圖層更是一個(gè)重要的功能模塊, 它在很大程度上影響著繪圖質(zhì)量和速度[3]。正確理解圖層, 巧妙應(yīng)用圖層, 可以起到事半功倍的效果。但由于圖層的概念比較抽象, 目前關(guān)于圖層應(yīng)用方面[4]的文獻(xiàn)極少, 基本都是在CAD方面的應(yīng)用。本文在介紹了MasterCAM軟件中圖層創(chuàng)建、設(shè)置、管理等基本知識(shí),并結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中的應(yīng)用策略,最后將策略應(yīng)用到實(shí)際中,提高了二維數(shù)控編程的效率。

1 創(chuàng)建和設(shè)置圖層

在MasterCAM軟件中,每新創(chuàng)建一個(gè)文件時(shí),系統(tǒng)默認(rèn)創(chuàng)建一個(gè)圖層,即圖層1。在實(shí)際使用中,需要?jiǎng)?chuàng)建新圖層時(shí),只需在次菜單中點(diǎn)擊圖層按鈕,彈出“圖層管理”對(duì)話框,如圖一所示。系統(tǒng)提供了層編號(hào)為1~255,也就是說(shuō)最多可以建255個(gè)層,這么多的層足以夠用戶使用。但按層的編號(hào)來(lái)區(qū)分不同層,在層數(shù)較多的情況下,不便于區(qū)分、識(shí)別。此時(shí),層的名稱就起到了很大的作用,只要在某層的圖層名稱欄輸入文字作為層的名字,就很容易區(qū)分不同層。在層命名時(shí)最好做到望名知意。

圖層的可見(jiàn)性設(shè)置。圖層如果設(shè)為不可見(jiàn),則該層上的圖素將不顯示出來(lái)(但圖素并沒(méi)有刪掉,只是在旁邊“待命”而已),需要該圖層的時(shí)候,只需再將該圖層設(shè)為可見(jiàn),即可將該層上的圖素全部呈現(xiàn)在視圖里。靈活利用該功能,在修改和分類顯示圖形等方面將有很大幫助。

圖層限定。如果某個(gè)圖層被限定(該層的限定圖層欄處有√號(hào)),則只有該層上的圖素可以修改,而其他層上的圖素則只能看,不能“動(dòng)”。這個(gè)功能的目的也是為了便于修改圖形[5]。

2 管理圖層

在實(shí)際的使用中,僅僅掌握創(chuàng)建和設(shè)置圖層操作,還不能滿足使用者的需求,只有結(jié)合圖層的合理、巧妙管理,才能最大化發(fā)揮圖層功能的優(yōu)勢(shì)。MasterCAM軟件提供了豐富的圖層管理操作,供用戶使用。

圖層組合。與上述圖層命名一樣,在某圖層的圖層群組欄輸入名字,則可給該層再取名了,但此時(shí)取名不同于上述層的名稱,此時(shí)取名是多個(gè)層取同一樣的名字。可對(duì)統(tǒng)一名字的層實(shí)行統(tǒng)一管理(如統(tǒng)一設(shè)置為可見(jiàn)或不可見(jiàn)、排序等),因此為圖層組合,同名的圖層被視為一組。其實(shí),圖層組合就類似于“類”管理。

改變圖層。某一圖層上的圖素,需要在其他圖層使用,可以通過(guò)改變圖層的辦法解決此問(wèn)題,在改變圖層時(shí),可以選擇復(fù)制或者移動(dòng)到另一圖層,這需要根據(jù)具體情況而定。

圖層過(guò)濾。當(dāng)圖形文件中創(chuàng)建的圖層很多時(shí), 用滾動(dòng)條搜索目標(biāo)圖層相當(dāng)困難, 這時(shí)可以使用圖層過(guò)濾器功能顯示滿足條件的圖層, 把不需要觀察的圖層過(guò)濾掉, 這樣可以大大縮短查找和修改圖層設(shè)置的時(shí)間, 但并不能使圖形中屬于該圖層的對(duì)象不可見(jiàn)。MasterCAM軟件與其他CAD軟件相似,也可以對(duì)各圖層上圖素的屬性進(jìn)行自定義,如自定義線型、線寬、線的顏色等。以上對(duì)MasterCAM軟件中圖層功能的相關(guān)操作進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,由于其圖層功能與其他工程繪圖軟件類似,其他有關(guān)的操作的就不再贅述。

3 圖層在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中的應(yīng)用策略

在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程方面,MasterCAM軟件是基于二維工程圖產(chǎn)生刀位軌跡的,簡(jiǎn)單,易學(xué),優(yōu)勢(shì)尤為顯著,在電子信息裝備制造企業(yè)廣泛使用。由于基于二維圖規(guī)劃刀具軌跡,所以圖層功能在MasterCAM二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中常常被使用。通常對(duì)于二維工程圖比較復(fù)雜的零件,用戶可直接將其AutoCAD格式的文件導(dǎo)入MasterCAM軟件中,減少不必要的二次繪圖工作。導(dǎo)入的AutoCAD文件要根據(jù)加工工序重新安排合理、巧妙的圖形布局和圖層,經(jīng)過(guò)處理后的圖形文件可用于數(shù)控自動(dòng)編程。但在實(shí)際的工作中,由于多數(shù)用戶圖層功能未能巧妙應(yīng)用,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖層名稱命名規(guī)則雜亂、圖層規(guī)劃不合理,圖層可見(jiàn)性設(shè)置不當(dāng)?shù)葐?wèn)題。

針對(duì)Mastercam軟件圖層應(yīng)用在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中出現(xiàn)的問(wèn)題,結(jié)合應(yīng)用實(shí)際,總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中的應(yīng)用策略。

(1)圖層設(shè)置的原則

圖層設(shè)置的主要原則就是在夠用的基礎(chǔ)上越少越好。所設(shè)置圖層數(shù)量的多少,與所繪圖形的復(fù)雜程度有關(guān),即所繪圖形越復(fù)雜,所涉及到的圖層就越多。在圖層命名時(shí)做到望名知意,目的在于更清晰地說(shuō)明該圖層的功能,增加圖形文件的可讀性以,方便對(duì)圖素進(jìn)行編輯。

(2)合理設(shè)置圖層

用戶可以根據(jù)需要建立圖層, 并設(shè)置每個(gè)圖層相對(duì)應(yīng)的名稱、線型、顏色等屬性。圖層上所有的圖素均應(yīng)按照一定的規(guī)律來(lái)組織整理,如零件的二維圖素放在一個(gè)圖層,尺寸標(biāo)注放在一個(gè)圖層等。通常對(duì)于復(fù)雜零件的二維數(shù)控銑加工,需要六個(gè)面都要進(jìn)行加工,所以六個(gè)面都要進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃,此時(shí)最好每個(gè)視圖的圖形設(shè)置在一個(gè)圖層,方便規(guī)劃刀具路徑。在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中,對(duì)于當(dāng)前用不到的圖層,都設(shè)置為不可見(jiàn)圖層。

在同一圖層上經(jīng)常要?jiǎng)?chuàng)建多個(gè)加工操作,如經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)多個(gè)挖槽加工,而這些挖槽加工的圖形有公共直線或圓弧段,當(dāng)其中某一個(gè)挖槽加工的圖形發(fā)生略微變化,其他挖槽加工的刀具路徑就會(huì)報(bào)錯(cuò),需要重新進(jìn)行計(jì)算刀具路徑,從而增加了編程工作量。對(duì)于此現(xiàn)象,本文給出簡(jiǎn)單有效的解決方法,即將這些加工操作所需的圖形復(fù)制到另一個(gè)獨(dú)立圖層,從而各操作圖形的變動(dòng)互不影響。

(3)圖層劃分

由于二維數(shù)控銑自動(dòng)編程是按每個(gè)加工面來(lái)安排加工工序,規(guī)劃刀具路徑,所以按照視圖定義圖層,如1-10層為主視圖圖群,其中,1層為主視圖圖形層,2層為主視圖中尺寸標(biāo)注層,3-10層為主視圖中某些操作的圖形、輔助線層。依次循環(huán)11-20層為后視圖圖群,21-30層為左視圖圖群,31-40層為右視圖圖群,41-50層為俯視圖圖群,51-60層為仰視圖圖群。實(shí)際應(yīng)用中,沒(méi)有必要將這些圖層全部創(chuàng)建,根據(jù)具體的零件難易程度,建立合適的圖層和圖群。

4 應(yīng)用案例

本文以某電子設(shè)備的盒體零件為例,說(shuō)明圖層在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中的應(yīng)用。為了減少不必要的二次繪圖工作,直接將盒體零件的AutoCAD格式的二維圖文件導(dǎo)入MasterCAM軟件,進(jìn)行數(shù)控編程。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),六個(gè)面都需要數(shù)控加工,故創(chuàng)建六個(gè)圖層,依次將六個(gè)視圖的圖形創(chuàng)建在對(duì)應(yīng)圖層上,其中導(dǎo)入的AutoCAD格式二維圖文件中已有的圖形可直接移動(dòng)到對(duì)應(yīng)視圖圖層上。在進(jìn)行數(shù)控編程前,需要對(duì)圖形尺寸進(jìn)行校對(duì)。MasterCAM軟件有尺寸標(biāo)注功能,將尺寸標(biāo)注線都放在相應(yīng)視圖的尺寸標(biāo)注圖層。這些準(zhǔn)備工作做好后,接下來(lái)就是根據(jù)工步安排創(chuàng)建加工操作。依據(jù)實(shí)際需要,創(chuàng)建某些操作的圖形和輔助線圖層,這些圖層應(yīng)建立在相應(yīng)視圖圖群下。按本文總結(jié)出的圖層應(yīng)用策略建立的盒體零件圖層如圖2(a)所示,零件主視圖中某一槽加工刀具路徑如圖2(b)所示。

5 總結(jié)

利用Master CAM軟件進(jìn)行二維數(shù)控銑自動(dòng)編程時(shí),正確理解并巧妙應(yīng)用圖層功能,可以極大提高二維數(shù)控編程的效率,提高刀具路徑文件的可讀性。結(jié)合以往的使用經(jīng)驗(yàn),本文總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動(dòng)編程中的應(yīng)用策略,為廣大工程技術(shù)人員提供借鑒。

參考文獻(xiàn)

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第9篇:數(shù)控編程基本知識(shí)范文

中職學(xué)校學(xué)生的動(dòng)手能力是衡量一個(gè)學(xué)校專業(yè)水平和專業(yè)能力的有效方法。學(xué)生動(dòng)手能力是通過(guò)實(shí)訓(xùn)課的評(píng)價(jià)進(jìn)行的,數(shù)控專業(yè)的學(xué)生實(shí)訓(xùn)評(píng)價(jià)就是通過(guò)學(xué)生在數(shù)控車床方面的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的,但具體的評(píng)價(jià)是否合理,是否公平公正,直接影響著專業(yè)水平的發(fā)展。本人將中職數(shù)控實(shí)訓(xùn)質(zhì)量的評(píng)價(jià)方式作為研究課題進(jìn)行了深入的研究。

二、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量評(píng)價(jià)體系建立的原則

第一條:建立數(shù)控實(shí)訓(xùn)檢查考核制度,完善實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量評(píng)估體系,做好實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的保障與監(jiān)控;通過(guò)評(píng)估考核,把實(shí)訓(xùn)管理中心的實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件、實(shí)訓(xùn)教學(xué)管理和改革提升到一個(gè)新水平。第二條:建立全方位數(shù)控實(shí)訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督體系,內(nèi)部監(jiān)督由實(shí)訓(xùn)管理中心主任負(fù)責(zé)監(jiān)督教師實(shí)訓(xùn)課的準(zhǔn)備、開出情況,檢查實(shí)訓(xùn)記錄;抽查實(shí)訓(xùn)課教學(xué)講義、教案,對(duì)專業(yè)實(shí)訓(xùn)課程的設(shè)置、質(zhì)量評(píng)估實(shí)訓(xùn)教學(xué)存在的問(wèn)題提出整改措施。第三條:逐步將數(shù)控實(shí)訓(xùn)評(píng)估與學(xué)校的激勵(lì)和約束機(jī)制相結(jié)合,把評(píng)估結(jié)果作為實(shí)訓(xùn)車間投入、學(xué)科建設(shè)等有關(guān)資源配置的重要依據(jù)。第四條:進(jìn)一步健全由教務(wù)處牽頭、學(xué)校為基礎(chǔ)協(xié)調(diào)配合的教學(xué)質(zhì)量管理組織體系;建立教學(xué)質(zhì)量決策、監(jiān)控、實(shí)施、信息獲取、信息等運(yùn)行有序、逐級(jí)向下監(jiān)控、逐層向上負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制,確保實(shí)訓(xùn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控有力。

三、設(shè)立數(shù)控實(shí)訓(xùn)評(píng)價(jià)表

數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量學(xué)生評(píng)價(jià)表1.基本知識(shí)的測(cè)評(píng):數(shù)控專業(yè)的基本知識(shí)包括機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、單片機(jī)、CAD等課程領(lǐng)域的常識(shí)性內(nèi)容,教師對(duì)不同學(xué)習(xí)階段進(jìn)行分類測(cè)評(píng)。2.基本技能的測(cè)評(píng):基本技能測(cè)評(píng)是對(duì)學(xué)生計(jì)算機(jī)應(yīng)用、單片機(jī)、編程和上機(jī)操作等方面知識(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。因此,測(cè)評(píng)的重點(diǎn)應(yīng)放在操作的定型化方面,即測(cè)定學(xué)生操作的速度、規(guī)范性及正確率。所以,不僅要有學(xué)生在不同時(shí)期的階段性測(cè)評(píng)數(shù)據(jù),更要有一個(gè)測(cè)評(píng)過(guò)程反映學(xué)生操作技能提高的幅度。3.應(yīng)用能力的測(cè)評(píng):應(yīng)用能力測(cè)評(píng)是評(píng)估學(xué)生運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)、技能解決實(shí)際問(wèn)題的能力。對(duì)應(yīng)用能力的測(cè)評(píng),可以根據(jù)不同的學(xué)習(xí)階段分別進(jìn)行。例如多安排實(shí)訓(xùn),在評(píng)價(jià)過(guò)程中,為學(xué)生提供互相交流、互相學(xué)習(xí)、共同提高的機(jī)會(huì),促進(jìn)學(xué)生潛能的發(fā)揮,這是應(yīng)用能力評(píng)價(jià)的宗旨。因此,應(yīng)用能力測(cè)評(píng)也是一個(gè)學(xué)生再學(xué)習(xí)、再提高的過(guò)程。4.綜合應(yīng)用能力的測(cè)評(píng):數(shù)控專業(yè)實(shí)訓(xùn)的核心目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生操作數(shù)控車床的能力。綜合測(cè)評(píng)無(wú)須統(tǒng)一的答案,結(jié)果可以是多元化的。要給學(xué)生更多的理解與支持,既要關(guān)注學(xué)生綜合應(yīng)用能力評(píng)價(jià)的結(jié)果,更要關(guān)注評(píng)價(jià)過(guò)程對(duì)學(xué)生綜合應(yīng)用能力提高的激勵(lì)作用。

四、提高實(shí)訓(xùn)教師技能水平

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