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Abstract: This article analyzes the problems in WEDM cutting machine operation internship in currently engineering training. Through optimizing knowledge elements, and skills elements structure levels, combined personality workpiece processing related elements and levels, puts forward the reform program of special processing integrated real training project, and organize implementation and continuous improvement, full play students' initiative, success address the contradictions of high integrated real training requirements and tight time, and make better of real training effect.
關(guān)鍵詞: 工程訓(xùn)練;特種加工;綜合實訓(xùn)
Key words: engineering training;non-traditional machining;practical
中圖分類號:G71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)07-0261-02
0 引言
培養(yǎng)大學(xué)生的工程素質(zhì),使大學(xué)生認(rèn)識工業(yè),了解工程問題,建立工程背景知識,掌握工程實踐的基本知識與基本技能,為后續(xù)課程學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ),大學(xué)生在一、二年級期間都要進(jìn)行工程訓(xùn)練。
當(dāng)前的工程訓(xùn)練其實就是從以前的金屬工藝實習(xí)演變發(fā)展形成的,是一種以工種為單元進(jìn)行實習(xí)和訓(xùn)練的項目,實習(xí)的時間比較少,對學(xué)生實踐能力的培養(yǎng)嚴(yán)重不足,導(dǎo)致學(xué)生的技能操作水平比較低。
特種加工實習(xí),目前在工程訓(xùn)練中主要以線切割機(jī)床操作實習(xí)為主,實習(xí)內(nèi)容為:了解機(jī)床的編程和操作,切割平面輪廓工件。但是一方面由于實習(xí)時間短,每一個學(xué)生動手時間短,另外一方面重復(fù)加工樣件,學(xué)生沒有興趣,深入不下去,浪費時間,指導(dǎo)教師難于組織和管理學(xué)生,達(dá)不到實習(xí)的目的。
1 特種加工綜合實訓(xùn)項目
1.1 特種加工綜合實訓(xùn)項目的主要內(nèi)容及條件 特種加工綜合實訓(xùn)項目,實習(xí)內(nèi)容為制作個人頭像徽章,首先進(jìn)行個人數(shù)碼照相(或圖片掃描)、選取頭像輪廓、導(dǎo)入CAM軟件中對輪廓曲線進(jìn)行數(shù)控編程、將程序傳輸?shù)骄€切割機(jī)床進(jìn)行切割加工、在工件上用激光打標(biāo)機(jī)刻上學(xué)號及姓名、最后鉗工修整、制作吊掛孔。如圖1所示。
特種加工綜合實訓(xùn)項目要求的條件。硬件設(shè)備:計算機(jī);數(shù)碼照相機(jī);掃描儀;線切割機(jī)床;激光雕刻機(jī);高速鉆床及工具;軟件:圖形矢量化軟件;圖形修改軟件;數(shù)控線切割機(jī)床編程軟件;數(shù)控線切割機(jī)床、激光雕刻機(jī)控制軟件。
1.2 特種加工綜合實訓(xùn)項目的主要特點 特種加工綜合實訓(xùn)項目,是在原線切割機(jī)床操作實習(xí)的基礎(chǔ)上綜合現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)容開發(fā)的實訓(xùn)項目。實習(xí)把單一的線切割機(jī)床操作拓展到由圖形到工件的工程過程,學(xué)生經(jīng)歷了一個簡單的工件設(shè)計、加工、檢驗、到合格工件的制造全過程,涉及到工件的設(shè)計、圖形處理、傳輸、數(shù)控編成、機(jī)床操作、鉗工后續(xù)加工等多種技術(shù),學(xué)生要學(xué)習(xí)數(shù)碼照相、圖形掃描、圖形處理、計算機(jī)操作及CAD/CAM軟件、數(shù)控機(jī)床編程、線切割機(jī)床操作、激光打標(biāo)等多種儀器、設(shè)備的使用和操作。
1.3 特種加工綜合實訓(xùn)項目達(dá)到的目的和要求 學(xué)生通過照相(或圖片掃描)獲得設(shè)計圖樣,經(jīng)過處理、編程,加工出平面曲線輪廓的工件(個人頭像徽章),達(dá)到以下目的:①認(rèn)識機(jī)械制造的一般過程。學(xué)生經(jīng)歷從圖形設(shè)計到加工出合格工件的過程,使學(xué)生認(rèn)識由圖形到工件的工程過程,學(xué)習(xí)、了解工件的設(shè)計、加工、檢驗中的相關(guān)工程技術(shù);②了解特種加工的工藝方法和工藝特點。認(rèn)識激光、電火花等特種加工方法和特點;③學(xué)習(xí)線切割機(jī)床的工作原理,掌握線切割機(jī)床的基本操作和數(shù)控編程;④學(xué)習(xí)儀器、設(shè)備、工具、計算機(jī)及CAD/CAM軟件的應(yīng)用和操作,使學(xué)生了解現(xiàn)代制造技術(shù)的基本知識,培養(yǎng)訓(xùn)練軟件、儀器、設(shè)備、工具等的基本應(yīng)用操作技能;⑤在實習(xí)中學(xué)習(xí)相關(guān)的安技、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、團(tuán)隊、環(huán)保、成本、市場等知識,培養(yǎng)基本的工程素質(zhì)。實現(xiàn)了綜合訓(xùn)練的目標(biāo)。
特種加工綜合實訓(xùn)項目,要求學(xué)生在實習(xí)中學(xué)習(xí)基本知識,培養(yǎng)基本技能有:①學(xué)習(xí)數(shù)碼照相、掃描儀、圖形處理、CAD/CAM軟件的基本知識和應(yīng)用,學(xué)習(xí)線切割機(jī)床、激光打標(biāo)機(jī)的工作原理和基本操作;②學(xué)習(xí)線切割機(jī)床手工編程的基本知識,了解3B格式和G功能指令的編程;③學(xué)習(xí)曲線輪廓工件,曲線處理,利用軟件自動編程的基本知識;④學(xué)習(xí)加工工藝的基本知識,培養(yǎng)正確使用工具、軟件、儀器、設(shè)備的能力。
1.4 特種加工綜合實訓(xùn)項目應(yīng)注意的事項 加工材料選擇,最好選擇1—1.5mm厚的銅板或鋁板,制作的徽章外觀較好,可作為學(xué)生的紀(jì)念品。照相時應(yīng)選擇個人側(cè)面頭像,充分抓住個人的特點,才能使制作的徽章像學(xué)生本人。徽章直徑尺寸選擇在30mm以內(nèi),以便在線切割機(jī)床上20分鐘內(nèi)切割完畢,同時可以降低實習(xí)成本。后續(xù)鉗工加工要精細(xì),吊掛孔的大小、位置要合適,激光雕刻學(xué)號字體不宜太大,仔細(xì)拋光后就成為一件十分具有紀(jì)念意義的工藝品。根據(jù)學(xué)生在實訓(xùn)中學(xué)習(xí)精神,實際動手能力和制作的個人頭像徽章質(zhì)量綜合考核學(xué)生實習(xí)成績。
2 特種加工綜合實訓(xùn)項目實施的效果
特種加工綜合實訓(xùn)項目經(jīng)過近兩年的運行,實踐表明:綜合訓(xùn)練,學(xué)生積極性高,組織管理方便,效果明顯。
2.1 特種加工綜合實訓(xùn)與線切割機(jī)床操作實習(xí)相比,圍繞個人頭像徽章制作,涵蓋的相關(guān)工藝、技術(shù)、基本知識內(nèi)容多,基本技能要求高,綜合性強(qiáng),對學(xué)生的動手能力培養(yǎng)全面。學(xué)生實習(xí)的主動性增強(qiáng)了,用同樣的實習(xí)時間,學(xué)生在基本知識、基本技能訓(xùn)練方面取得了十分明顯的效果。
2.2 設(shè)計制作個性工件,激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,從照相到鉗工修整加工,每一個學(xué)生都會認(rèn)真對待,仔細(xì)操作,不清楚的問題都會認(rèn)真研究,請教指導(dǎo)教師或同學(xué)。這樣有助于培養(yǎng)學(xué)生的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題能力及深入探究問題的精神。
2.3 通過特種加工綜合實訓(xùn),使學(xué)生經(jīng)歷了從圖形到工件的工程過程;了解了工件的設(shè)計過程和制造過程;學(xué)習(xí)了特種加工的工藝方法和加工特點;學(xué)會了應(yīng)用軟件的使用和特種加工設(shè)備的基本操作,起到了學(xué)習(xí)工藝知識,培養(yǎng)實踐動手能力,為后續(xù)課程學(xué)習(xí)奠定工程背景知識的作用。
2.4 在特種加工綜合實訓(xùn)中出現(xiàn)了新的變化。同樣長的實習(xí)時間,以前是實習(xí)剛開始學(xué)生很認(rèn)真,到后面就深入不進(jìn)去,學(xué)生很少提問題,指導(dǎo)教師要花很大力氣去管理、組織學(xué)生實習(xí);現(xiàn)在是學(xué)生積極性高,主動學(xué)習(xí),問題多,每一個學(xué)生都要加工一個工件,每一個環(huán)節(jié),每一個工序都會人對待,精益求精,常常是到了下班時間,學(xué)生還在問問題,出現(xiàn)了學(xué)生管住了老師的情況。
總之,特種加工綜合實訓(xùn)項目,通過優(yōu)化知識要素、技能要素結(jié)構(gòu)層次,以個性工件加工為依托,相關(guān)要素和層次有機(jī)綜合,充分發(fā)揮學(xué)生的主動性,成功解決了綜合實訓(xùn)要求高與時間緊的矛盾,取得了較好的實訓(xùn)效果。
參考文獻(xiàn):
[1]周世全.工程實踐[M].華中科技大學(xué)出版社,2003.1.
一、明確中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),高度重視職業(yè)技能鑒定,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
(一)中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)的學(xué)生來源大部分是初中畢業(yè)生,入學(xué)前文化基礎(chǔ)知識普遍較差,能力參差不齊,他們在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用過程中,主要面臨著操作、編程及維修(主要是維護(hù))三大問題。因此,我們必須明確,中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)是熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作、編程及維護(hù)技術(shù)的生產(chǎn)一線的技術(shù)工人。
(二)職業(yè)技能鑒定是對操作者所具備的理論知識與技能水平的一個全面鑒別認(rèn)證的過程,近年來,數(shù)控專業(yè)的職業(yè)資格證書已成為求職者的敲門磚和用人單位用工的首選。不可否認(rèn),我國的職業(yè)資格證書制度還不成熟,有待完善,雖然技能鑒定的通過率很高,但在知識與能力結(jié)構(gòu)方面仍然不能真正地滿足企業(yè)等用人單位的要求。因此,中職學(xué)校在追求職業(yè)資格證書達(dá)標(biāo)率的同時,必須嚴(yán)把教學(xué)與實踐質(zhì)量關(guān),真正做到名副其實。
二、注重基礎(chǔ)知識、基本技能以及傳統(tǒng)的金工實習(xí),突出數(shù)控教學(xué)中的重點和難點內(nèi)容。
我們知道,普通機(jī)床經(jīng)過改造,加上數(shù)控系統(tǒng)和必要的電路、液壓、氣路等,便可成為數(shù)控機(jī)床,但其本質(zhì)仍然屬于機(jī)械加工范疇。因此,作為數(shù)控專業(yè)的操作人員,不僅要掌握數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作技能及其維護(hù)保養(yǎng),還需掌握普通機(jī)床的基礎(chǔ)知識和基本操作技能。目前,在數(shù)控專業(yè)的實習(xí)教學(xué)中存在著這樣一種誤區(qū),認(rèn)為隨著機(jī)床數(shù)字化程度的不斷提高,傳統(tǒng)的車、銑、鍛、磨、刨的金工實習(xí)的教學(xué)要求可以隨之降低。例如刀具(車刀、銑刀等)的刃磨在普通金工教學(xué)中是非常重要且必須掌握的基本技能,如果數(shù)控專業(yè)的學(xué)生缺乏這種能力,絕對會發(fā)育不良。可以想象一下,如果數(shù)控機(jī)床的操作人員連刀具都不會刃磨、切削用量不會選擇、制造工藝、安裝和定位都不懂,他將如何操作數(shù)控機(jī)床加工出合格的產(chǎn)品?我認(rèn)為,數(shù)控機(jī)床的實習(xí)最好安排在普通機(jī)床實習(xí)之后,實習(xí)由于學(xué)生在普通機(jī)床上實習(xí)過,有一定的普通機(jī)床的基礎(chǔ),這樣,教師在講授數(shù)控機(jī)床的編程和加工特點時,可以和普通機(jī)床進(jìn)行比較,分析它們的異同點,這會使得學(xué)生更容易理解,同時也可提高他們的學(xué)習(xí)積極性。目前,在國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)中以日本的法納克(FANUc)和德國的西門子(sIE慨Ns)兩種數(shù)控系統(tǒng)居多,學(xué)校的教學(xué)也有華中數(shù)控和廣州數(shù)控等系統(tǒng)。不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有所不同,在教學(xué)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)這一點,并提出其共性部分的特征,以提高學(xué)生的適應(yīng)性。在數(shù)控系統(tǒng)的基本操作中,要突出對刀、取刀補(bǔ)及程序錄入的操作。因為對刀及取刀補(bǔ)的準(zhǔn)確度直接影響到零件的加工精度,而加工程序又是數(shù)控機(jī)床得以運行的關(guān)鍵。在數(shù)控編程的教學(xué)中強(qiáng)調(diào)加工程序的工藝優(yōu)化和保證加工精度的方法,選擇最佳的切削參數(shù)。
對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。數(shù)控機(jī)床在加工前,要進(jìn)行對刀。對刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。通過指導(dǎo)學(xué)生數(shù)控實訓(xùn)發(fā)現(xiàn),學(xué)生普遍有這種觀點:數(shù)控機(jī)床的操作并不難,難就難在對刀。讓學(xué)生掌握簡便、實用、有效的對刀方法,是數(shù)控教學(xué)中的重中之重。
三、利用網(wǎng)絡(luò)和仿真等軟件組織教學(xué),以期提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性。
為滿足社會對數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才的需求,近幾年來絕大多數(shù)職業(yè)學(xué)校(包括技工學(xué)校和高職高專)都先后開設(shè)了數(shù)控專業(yè),而且規(guī)模較大。許多學(xué)校在開設(shè)數(shù)控專業(yè)時,都不同程度地存在師資和教學(xué)設(shè)備捉襟見肘的現(xiàn)象,學(xué)生真正動手操作的機(jī)會少,在很大程度上制約或影響了所培養(yǎng)的數(shù)控人才的技能水平,學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)與用人單位的要求存在相當(dāng)一段距離。為此,我們采用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)和仿真軟件。開始,老師先使用授課功能,講解軟件的使用,學(xué)生此時可從仿真軟件上學(xué)習(xí)如何操作機(jī)床。與真正操作機(jī)床相比,很多同學(xué)圍在一臺機(jī)床前,許多同學(xué)不能清楚地看到每一步操作,這樣學(xué)生對實習(xí)的興趣降低,實際操作失誤和操作危險性增大。在計算機(jī)上講解,能使每位學(xué)生清楚地看到各項操作,而且學(xué)生對仿真軟件比較感興趣,可以大大地提高學(xué)生對實習(xí)的積極性。當(dāng)進(jìn)入軟件的自由練習(xí)狀態(tài),學(xué)生可自由練習(xí)機(jī)床操作,如機(jī)床回零、安裝毛坯料、選擇刀具、安裝刀具、對刀、輸入程序、自動加工、測量工件尺寸等。如果學(xué)生操作失誤,也不會出現(xiàn)機(jī)床損壞或人身傷害,這在很大程度上降低了學(xué)生操作的危險性。
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 專業(yè)核心課程 理實一體化
中圖分類號:G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-3973(2013)009-187-02
1 前言
高職教育是為現(xiàn)代化社會主義社會培養(yǎng)高技能的應(yīng)用性人才,通過大量多年對畢業(yè)生跟蹤調(diào)研論證以及對數(shù)控技術(shù)專業(yè)就業(yè)趨勢的研究發(fā)現(xiàn),對數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)模式需要進(jìn)行改革。下面從以下幾個方面提出整個課程整體設(shè)計改革思路。
2 專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)
培養(yǎng)掌握數(shù)控設(shè)備的編程、操作以及適應(yīng)數(shù)控工藝設(shè)計、編程、操作等第一線需要的高技能應(yīng)用型人才。培養(yǎng)方向如表1。
3課程教學(xué)改革的主要內(nèi)容
本著“必需、夠用”理實一體為原則,對數(shù)控技術(shù)專業(yè)有關(guān)課程內(nèi)容進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,如:
數(shù)控車工藝與編程――將數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、數(shù)控車工藝、數(shù)控車編程有機(jī)整合。
數(shù)控銑工藝與編程――將數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、數(shù)控銑床工藝、數(shù)控銑床編程有機(jī)整合。
數(shù)控建模與自動編程――將數(shù)控工藝與CAM課程有機(jī)整合。
打破原有課程體系講授方法,基于工作過程的課程方案。能有效地培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力。使其不斷適應(yīng)職業(yè)的變化,在“從新手到專家”的職業(yè)生涯之路得到自身發(fā)展。
4 數(shù)控車工藝與編程實例
整個教學(xué)工作過程基于理實一體化的教學(xué)模式,采用數(shù)控仿真操作和實訓(xùn)車間實際加工的教學(xué)思路,工作任務(wù)從簡單到復(fù)雜,符合從易到難的加工規(guī)律,整體提高了學(xué)生實際動手能力。
5.1 教學(xué)程序設(shè)計
布置學(xué)習(xí)任務(wù):車外圓及車端面(如表2)。
教師準(zhǔn)備:數(shù)控仿真系統(tǒng),圖紙,工藝參數(shù)表等。
學(xué)生準(zhǔn)備:復(fù)習(xí)軸類零件知識,讀圖方法及量具使用。
情景導(dǎo)入:學(xué)生分組探討,結(jié)合生產(chǎn)實際闡述外圓加工的基本知識
設(shè)計意圖:通過聯(lián)系學(xué)生自己的生產(chǎn)實際導(dǎo)入新課,體現(xiàn)學(xué)習(xí)和就業(yè)理念,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)本課題興趣。
5.2教學(xué)過程
步驟一:將課程從學(xué)生以具有的知識引入,如:可將此問題比喻成“剪紙”,讓學(xué)生規(guī)劃“剪紙”路線。
步驟二:(1)學(xué)生用語言描述“剪紙”過程。(2)將語言描述的“剪紙”過程翻譯成數(shù)控語言。注:講解基本編程指令,并編制程序。
步驟三:(1)講解機(jī)床的結(jié)構(gòu),傳動。(2)講解切削用量三要素及粗車、精車的概念。(3)講解機(jī)床的控制面板。
步驟四:編制數(shù)控加工工藝,并填寫工藝參數(shù)表。
步驟五:(1)工件在三爪卡盤上正確安裝步驟。(2)車刀正確選用。(3)掌握三爪卡盤定位精度。
步驟六:錄入編制程序,進(jìn)行數(shù)控加工。學(xué)生分組相互交流加工零件的經(jīng)驗,并派代表發(fā)言,最后,教師總結(jié)。
5.3 教學(xué)課堂總結(jié)
一個體會:基于工作過程個性化訓(xùn)練與分組協(xié)作的教學(xué)組織形式比較適合數(shù)控加工的一體化實訓(xùn)教學(xué)可操作性強(qiáng),既能提高學(xué)生的技術(shù)水平,又能升華學(xué)生的品格。一點不足:以多門理論課為支撐的數(shù)控加工一體化實訓(xùn)教學(xué)體系還缺乏系統(tǒng)性和完整性。一個比喻:教室是編導(dǎo),學(xué)生是演員,課程任務(wù)是劇情,社會和企業(yè)是觀眾。
6 結(jié)束語
通過數(shù)控技術(shù)課程改革,強(qiáng)化了理實一體化的教學(xué)模式,以專業(yè)核心一體化為指導(dǎo),建設(shè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程,以專業(yè)核心課程為切入點,開展工學(xué)結(jié)合的精品課程建設(shè),將教學(xué)與生產(chǎn)相結(jié)合,培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力和團(tuán)隊作戰(zhàn)的精神,為學(xué)生畢業(yè)以后在社會實踐工作打下堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
《數(shù)控技術(shù)》是全日制普通工科高校機(jī)電專業(yè)必修的一門專業(yè)課程,其教學(xué)內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理,數(shù)控編程和加工,數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修等。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字信息對機(jī)床設(shè)備空間運動坐標(biāo)實現(xiàn)控制,其集機(jī)械、電子、自動控制、計算機(jī)技術(shù)為一體,使得數(shù)控技術(shù)課程在教學(xué)中較為抽象、復(fù)雜,從實用和操作的角度看,其教學(xué)實施也必然對課程實驗(實踐)環(huán)節(jié)提出較高要求,使該課程具有鮮明的實踐性特點[1]。在目前我國作為世界制造基地的背景下,數(shù)控類技術(shù)人才大量需求,包括數(shù)控機(jī)床制造,數(shù)控加工等行業(yè)。目前,數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)有兩個層次,一個高職類院校,主要培養(yǎng)實用型的數(shù)控加工人才;一個為普通高校數(shù)控技術(shù)方向,培養(yǎng)更高層次數(shù)控技術(shù)人才。受教學(xué)培養(yǎng)計劃限制,我校數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)采用理論教學(xué)和課內(nèi)實驗的教學(xué)模式,其中課內(nèi)實驗 6 個學(xué)時,課時偏少,實驗設(shè)備偏少,導(dǎo)致學(xué)生實踐教學(xué)效果不好,對數(shù)控技術(shù)理解不透徹,動手能力不強(qiáng)的問題。因此,如何解決數(shù)控技術(shù)實踐工程動手能力,更好學(xué)習(xí)理解數(shù)控技術(shù)這門應(yīng)用型較強(qiáng)的課程,是需要解決的問題。結(jié)合我校的教學(xué)改革計劃和存在問題,近年來在機(jī)電專業(yè)數(shù)控技術(shù)課程改革中,注重對實踐教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行了較大幅度的改革,加大實踐教學(xué)課時,采用分層設(shè)置實踐教學(xué)環(huán)節(jié),通過采用課內(nèi)實驗,綜合實訓(xùn)和開放選修三個層次實踐教學(xué)環(huán)節(jié)結(jié)合,全面培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力,解決問題的能力和團(tuán)隊協(xié)作能力。
2.實踐教學(xué)體系改革實施
在我校機(jī)電專業(yè)教學(xué)計劃中,數(shù)控技術(shù)課程為《數(shù)控技術(shù)》(32 學(xué)時)以及課內(nèi)實驗等實踐性環(huán)節(jié),它們在該專業(yè)系列課程中占有重要的位置,也是培養(yǎng)學(xué)生程素質(zhì)和創(chuàng)新能力的一個重要載體。因此,在本課程教學(xué)改革中,遵循 “注重基礎(chǔ)知識,以培養(yǎng)實踐能力、綜合應(yīng)用知識能力、創(chuàng)造能、在實踐中主動獲取知識的能力為主要目的”的指導(dǎo)思想[3,4],在數(shù)控技術(shù)實踐教學(xué)改革中體現(xiàn)了分層次、循序漸進(jìn)的特點,涉及到課內(nèi)實驗、綜合實訓(xùn)、開放選修實驗等多個階段。
2.1 課內(nèi)實驗項目設(shè)置在該層次的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)項目設(shè)置中,主要目的是增加學(xué)生的感性認(rèn)識,以直觀認(rèn)知為主,不強(qiáng)調(diào)學(xué)生的動手能力。因此,設(shè)置了《數(shù)控機(jī)床認(rèn)知實驗》《數(shù)控車床編程實驗》和《數(shù)控插補(bǔ)實驗》等三個課內(nèi)是項目,共 6 個學(xué)時。《數(shù)控機(jī)床認(rèn)知實驗》利用本校機(jī)械工程實驗中心已有的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心等數(shù)控機(jī)床,以教師結(jié)合實物講解為主,使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的各個組成部分,工作原理等基本知識。《數(shù)控車床編程實驗》以教師講解演示為主,使學(xué)生了解數(shù)控編程加工的基本知識。《數(shù)控插補(bǔ)實驗》以專門開發(fā)的插補(bǔ)實驗軟件演示為主,使學(xué)生了解數(shù)控插補(bǔ)原理。課內(nèi)實驗結(jié)合理論課程教學(xué)進(jìn)度,分組進(jìn)行,實驗類型有演示實驗和驗證實驗,注重基礎(chǔ)性知識的實踐訓(xùn)練。
2.2 綜合實訓(xùn)項目設(shè)置在該層次的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)項目設(shè)置中,主要目的是鍛煉學(xué)生的實踐動手能力,利用所學(xué)理論知識運用到實踐中的能力,鞏固和拓展課程知識,培養(yǎng)學(xué)生綜合分析問題的能力以及動手能力。因此,數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)內(nèi)容按模塊化劃分,強(qiáng)調(diào)循序漸進(jìn),相關(guān)訓(xùn)練針對性強(qiáng),應(yīng)用性強(qiáng),設(shè)置《數(shù)控加工仿真實訓(xùn)》《數(shù)控加工實訓(xùn)》《數(shù)控安裝調(diào)試實訓(xùn)》三個實訓(xùn)項目,共計 3 周。在《數(shù)控加工仿真實訓(xùn)》項目設(shè)置中,考慮到由于高校的持續(xù)擴(kuò)招學(xué)生人數(shù)大增,而實驗設(shè)備-數(shù)控機(jī)床屬于高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品,其機(jī)床本體和控制系統(tǒng)品類繁多,價格高昂,一般數(shù)控車或銑床單價約十萬到二三十萬,加工中心則動輒幾十萬甚至數(shù)百萬。如果數(shù)控課程的實驗、實訓(xùn)環(huán)節(jié)完全依賴數(shù)控機(jī)床,則需大量數(shù)控機(jī)床,投入巨大、消耗多、成本貴、實驗風(fēng)險高,學(xué)校將無力組織實踐教學(xué)[2]。近年來,市場上出現(xiàn)了基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),實驗者可在此計算機(jī)系統(tǒng)平臺上實現(xiàn)演示、分析數(shù)控加工從零件設(shè)計圖到加工程序調(diào)試直至動態(tài)切削演示的全過程,包括毛坯定義、夾具刀具定義與選用,零件基準(zhǔn)測量和設(shè)置,數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試等,甚至具有工件的三維測量功能;能夠仿真 Fanuc 、Siemens 、PA 8000、三菱、大森數(shù)控、華中數(shù)控和廣州數(shù)控等主流系統(tǒng),提供數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等各種機(jī)床面板;面向數(shù)控加工技術(shù)初學(xué)者,具有強(qiáng)大的數(shù)控知識呈現(xiàn)功能,具有用于輔助教學(xué)的各種模塊設(shè)置。學(xué)生通過軟件模擬仿真基本上可解決學(xué)生熟悉機(jī)床控制面板及數(shù)控系統(tǒng)操作等問題,具有使用成本低廉、安全性高、方便輔助授課等特點。因此,根據(jù)學(xué)校實際情況,設(shè)置了《數(shù)控加工仿真實訓(xùn)》實訓(xùn)項目,實訓(xùn)時間 1 周,為此采購了宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。通過仿真實訓(xùn),可使每一個學(xué)生單獨使用一臺計算機(jī)進(jìn)行數(shù)控編程、操作和加工全過程的模擬訓(xùn)練。《數(shù)控加工實訓(xùn)》項目,實訓(xùn)時間 1 周,實訓(xùn)內(nèi)容包括數(shù)控車床和數(shù)控銑床兩種數(shù)控機(jī)床的編程加工。安排在學(xué)生完成《數(shù)控加工仿真實訓(xùn)》項目之后,此時,學(xué)生在進(jìn)行《數(shù)控加工仿真實訓(xùn)》項目時已經(jīng)把要加工的零件程序編程完成,并在在加工仿真系統(tǒng)中仿真運行,檢驗了程序的正確性。這樣,在實際的機(jī)床上完成典型零件的編程加工操作時,可以節(jié)約大量占用機(jī)床時間,解決了設(shè)備不足的問題。《數(shù)控安裝調(diào)試實訓(xùn)》項目,實訓(xùn)時間 1 周,實訓(xùn)內(nèi)容包括數(shù)控系統(tǒng)的連接、調(diào)試(包括參數(shù)保護(hù)、回參考點、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、伺服驅(qū)動單元調(diào)試、PLC 編程)和故障診斷(包括機(jī)床故障模擬與診斷、主軸變頻單元的故障診斷)等實訓(xùn)內(nèi)容。通過該項目實訓(xùn),使學(xué)生能掌握數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試方面和數(shù)控故障診斷方面的能力。為了開展這個實訓(xùn)內(nèi)容,已有設(shè)備不能滿足要求,為此采購了南京日上自動化設(shè)備有限公司開發(fā)的數(shù)控實訓(xùn)設(shè)備,來完成這些實訓(xùn)內(nèi)容。在本層次的實踐教學(xué)項目設(shè)置中,根據(jù)學(xué)校實際情況,通過軟件仿真實訓(xùn)和實際機(jī)床操作實訓(xùn)結(jié)合的方式,用有限的資金,解決了設(shè)備不足的問題,使每個學(xué)生在這個環(huán)節(jié)能得到充分的動手鍛煉的機(jī)會。通過學(xué)生單獨使用軟件仿真加工,鍛煉獨立操作的能力;同時,通過數(shù)控加工實訓(xùn)和安裝調(diào)試實訓(xùn)的分組操作,培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊合作完成任務(wù)和解決問題的能力。
2.3 開放選修實驗項目設(shè)置
在該層次的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)項目設(shè)置中,主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的在數(shù)控機(jī)床設(shè)計開發(fā)方面的創(chuàng)新能力。目前,開發(fā)式數(shù)控系統(tǒng)的出現(xiàn),為數(shù)控機(jī)床(數(shù)控系統(tǒng))的設(shè)計開發(fā)提供了一種方便的途徑。因此,在這本環(huán)節(jié)設(shè)計了《開放式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)》的開發(fā)選修實驗,利用固高公司開發(fā)的基于運動控制卡的二維開放式數(shù)控平臺,學(xué)生可以在上面定制自己的數(shù)控系統(tǒng)。本環(huán)節(jié)時數(shù) 32 學(xué)時,運行模式為開發(fā)選修實驗,針對部分對數(shù)控技術(shù)有興趣的學(xué)生選擇。可在此基礎(chǔ)上組織學(xué)生參與大學(xué)生科技創(chuàng)新計劃項目。
3.總結(jié)
[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床加工;教學(xué)心得;實踐操作
中圖分類號:G635.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)02-0277-01
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)在各行各業(yè)中取得了非常高的評價,很多制造加工業(yè)中將數(shù)控車床技術(shù)作為主要生產(chǎn)依靠,而如何才能夠培養(yǎng)出更加優(yōu)秀的數(shù)控車床加工人員,則需要從學(xué)習(xí)該專業(yè)技能抓起,從教學(xué)方法、方案中進(jìn)行改革,提高學(xué)生行動能力、獨立解決問題能力、技術(shù)掌控能力。數(shù)控車床加工實踐項目教學(xué)對提高學(xué)生行動能力有著非常強(qiáng)的促進(jìn)作用,值得我們加以重視。
1 數(shù)控車床加工實踐教學(xué)思路
1.1 數(shù)控車床加工教學(xué)指導(dǎo)思想
數(shù)控車床加工實踐教學(xué)是以鍛煉學(xué)生行動、思維能力,能夠從數(shù)控車削加工實踐經(jīng)驗中掌握更多的操作技巧。所謂的行動能力實際上就是指數(shù)控車床加工專業(yè)能力、社會服務(wù)能力、操作方法能力,簡稱為行動能力。其中專業(yè)能力是指對數(shù)控車床加工相關(guān)的知識與技能完全掌握,能夠在加工過程中根據(jù)專業(yè)知識與技能解決現(xiàn)實問題;社會服務(wù)能力是指在建立服務(wù)意識的基礎(chǔ)上,深入到實際服務(wù)勞動中,建立社會關(guān)系,相互幫助,共同獲得進(jìn)步;方法能力是指對數(shù)控車床加工方法能夠不斷創(chuàng)新,在保證加工質(zhì)量的同時,提高加工效率。通過行動能力的培養(yǎng),可提高學(xué)生生活能力、問題解決能力、社會交際能力、自我定位能力、創(chuàng)新能力等等。
1.2 數(shù)控車床加工教學(xué)基本思路
數(shù)控車床加工實踐教學(xué)實施過程中需要遵循一定的原則與思路,首先是對數(shù)控車床加工流程以及注意事項進(jìn)行全面了解,教導(dǎo)學(xué)生無論做任何事都要對其進(jìn)行了解,才能夠更好的分析內(nèi)在含義;其次對其操作范圍、操作方法進(jìn)行學(xué)習(xí),讓學(xué)生初步掌握基本操作要領(lǐng);再次進(jìn)行自我評價、選擇、轉(zhuǎn)換行動領(lǐng)域,加強(qiáng)行動意識;最后,開展數(shù)控車床加工實踐項目教學(xué),從實踐教學(xué)中對學(xué)生的理論知識、操作能力、反應(yīng)能力、理解能力、分析能力等進(jìn)行觀察,最終對學(xué)生的綜合行動能力進(jìn)行總結(jié),針對性的對每位學(xué)生能力較弱的方面M行輔助與鍛煉,進(jìn)而提高學(xué)生整體行動能力。目前,我國很多較高針對數(shù)控車床加工實踐項目教學(xué)方式進(jìn)行更有效的改革,具有模塊化、組合型、進(jìn)階式等特點的教學(xué)手段是當(dāng)前實踐教學(xué)中的主要體現(xiàn)。
2 數(shù)控車床加工實踐項目教學(xué)的設(shè)計
2.1 設(shè)計的目標(biāo)
學(xué)生在實施實踐項目教學(xué)后,應(yīng)獲得相應(yīng)的數(shù)控車削編程及操作能力,比如:掌握溝槽與螺紋車削加工工藝知識、會使用相應(yīng)的切削工具;掌握螺紋數(shù)控車削控制原理;掌握螺紋車削的編程指令、溝槽加工的編程技巧;熟練掌握數(shù)控車床的操控方法,能在數(shù)控車床上錄入、運行、調(diào)試和修正基本加工程序,能使用數(shù)控車床車削加工帶溝槽、螺紋的零件;會使用基本量具對零件進(jìn)行加工質(zhì)量評估、分析;會進(jìn)行機(jī)床功能性維護(hù),并進(jìn)一步能進(jìn)行車削零件生產(chǎn)過程管理。
2.2 項目教學(xué)實施的基本要求
應(yīng)以學(xué)生為中心,以培養(yǎng)學(xué)生行動能力為目標(biāo),在教師的行為引導(dǎo)下,通過各種教學(xué)活動形式,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情,使其主動參與到項目學(xué)習(xí)中來。如:典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件加工,要求學(xué)生制定出數(shù)控加工工藝,編制數(shù)控加工程序,進(jìn)行加工前的準(zhǔn)備工作,安全準(zhǔn)確地進(jìn)行零件的加工以及對所加工零件進(jìn)行檢測評估及提出相應(yīng)的改進(jìn)意見。在整個教學(xué)中要確保教學(xué)的實踐性、開放性和職業(yè)性。
做好必要的相關(guān)知識講授,分配工作任務(wù),協(xié)調(diào)學(xué)生分組,明確分工,提出咨詢建議,提供獲取資訊的方法與途徑信息。在實施過程中,進(jìn)行師生互動,現(xiàn)場學(xué)練做,學(xué)生自主,老師對學(xué)生的工作提出改進(jìn)意見,引導(dǎo)學(xué)生如何編程與操作,審查數(shù)控加工程序是否正確,安全操作規(guī)范監(jiān)督,工作進(jìn)度調(diào)控,審查工作進(jìn)度計劃,協(xié)助學(xué)生完成工藝方案的制定以及加工程序編制。學(xué)生的任務(wù)完成后,教師對項目完成質(zhì)量進(jìn)行評估,點評團(tuán)隊合作情況,對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行評價等。
2.3 項目教學(xué)實施過程
(1)項目內(nèi)容計劃的制定、根據(jù)“基本知識介紹。項目任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)”制定典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件的實訓(xùn)項目計劃。其中“基本知識介紹”主要包含螺紋加工的基本知識、加工過程等內(nèi)容。
(2)給出典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件圖紙。根據(jù)學(xué)生情況,適當(dāng)給出一些內(nèi)容和方法,引導(dǎo)學(xué)生完成以下工作:根據(jù)圖紙要求應(yīng)用所學(xué)的知識,制定零件加工工藝,編寫零件程序,調(diào)整數(shù)控車床加工零件。
(3)典型的帶螺紋型面回轉(zhuǎn)體零件加工后的檢測。教師適當(dāng)講解不同標(biāo)準(zhǔn)螺紋檢測的方法后學(xué)生自己進(jìn)行操作,根據(jù)不同螺紋檢具的檢測方法對所加工的帶螺紋零件自己進(jìn)行檢測評估。從中讓學(xué)生自己發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)而解決問題。這樣不但使學(xué)生記憶深刻,還能鍛煉學(xué)生的行動能力。
(4)學(xué)習(xí)評價總結(jié)。在學(xué)生完成項目后,指導(dǎo)教師針對每組學(xué)生完成情況進(jìn)行評價總結(jié)。學(xué)習(xí)評價總結(jié)作為教學(xué)的一個環(huán)節(jié),即作為學(xué)習(xí)的目標(biāo),也用以激勵和檢查學(xué)習(xí)的情況。評價總結(jié)內(nèi)容包括:對所學(xué)知識、典型螺紋零件的加工、學(xué)習(xí)過程的評價。
3 數(shù)控車床加工實踐項目教學(xué)的特點
(1)行動能力基本要求。學(xué)生擁有扎實的理論知識基礎(chǔ)、構(gòu)建合理的知識框架,較強(qiáng)的獲取知識、運用專業(yè)知識、分析加工。工藝以及動手操作能力等。以項目為主線、教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體,充分調(diào)動學(xué)生的積極性、主動性和創(chuàng)造性,重視學(xué)生獨立思考和創(chuàng)造思維的培養(yǎng)。
(2)教學(xué)方法方式的轉(zhuǎn)變。在整個實踐項目教學(xué)過程中與以往的實訓(xùn)教學(xué)在教學(xué)方式和教學(xué)方法上有了根本的轉(zhuǎn)變。實踐項目教學(xué)過程突出以學(xué)生的自主訓(xùn)練與實際操作為主,讓學(xué)生自己去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題,讓學(xué)生在真實的生產(chǎn)環(huán)境中,在真實的生產(chǎn)崗位上,在“做”的過程中,切實提高技能水平和綜合素質(zhì)。
(3)培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊與協(xié)作精神。在實踐項目教學(xué)組織上采用2~3人一臺實訓(xùn)設(shè)備,在訓(xùn)練中,各小組成員要團(tuán)隊工作,一起分析、解決問題完成項目內(nèi)容,無形中增強(qiáng)了學(xué)生的溝通與協(xié)調(diào)能力,為以后踏入社會做好了準(zhǔn)備。
4 應(yīng)注意的問題
(1)指導(dǎo)教師的主要任務(wù)。在實踐項目教學(xué)實施中是以“學(xué)生為主體”、“教師為主導(dǎo)”。所以教師在實訓(xùn)中是起到組織、引導(dǎo)、答疑、糾錯和評估的作用。引導(dǎo)學(xué)生掌握從提出問題到分析解決問題,讓學(xué)生的知識得到積累,能力得到鍛煉和提高,專業(yè)知識體系得到完善。學(xué)生在完成每一實訓(xùn)項目后,教師應(yīng)對其工作結(jié)果進(jìn)行評估,這樣老師能夠更加容易掌握每一位同學(xué)實際的能力與學(xué)習(xí)效果,在第一時間掌握每個學(xué)生不同的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練需要,進(jìn)而有針對性的進(jìn)行因材施教的輔導(dǎo),提高教學(xué)效果。(2)項目的難易程度。在教學(xué)中,項目的難易程度不能脫離現(xiàn)階段學(xué)生所掌握專業(yè)知識的實際情況,盲目追求“高水平”無疑是拔苗助長;而過于簡單,探索的深度和空間不足,學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中容易缺乏熱情。
課程體系是一個專業(yè)所設(shè)置的課程相互間的分工與配合,是由各類課程構(gòu)成的有機(jī)的、完整的統(tǒng)一體,是學(xué)校人才培養(yǎng)目標(biāo)與培養(yǎng)規(guī)劃的具體化,課程體系是否合理直接關(guān)系到人才培養(yǎng)的質(zhì)量。合理的課程體系應(yīng)根據(jù)專業(yè)特點,以企業(yè)崗位需求為導(dǎo)向,結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)案例進(jìn)行構(gòu)建,所培養(yǎng)的人才應(yīng)能夠適應(yīng)科技和社會發(fā)展的需要,具有扎實的理論基礎(chǔ)、較寬的知識面、較強(qiáng)的實踐能力和較高的綜合素質(zhì),并且具有一定的創(chuàng)新精神。目前,企業(yè)所需要數(shù)控技術(shù)人才主要有3個方面:進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作和日常維護(hù)工作的技術(shù)工人、從事數(shù)控編程的工藝人員以及數(shù)控維修人員。從人才崗位需求的調(diào)研情況分析,數(shù)控類技術(shù)人才中操作工所占比例最大,其次為數(shù)控編程員,最后為數(shù)控維修員。因此,做為以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為目標(biāo)的高等院校,可結(jié)合企業(yè)對人才的需求情況,將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分為兩個方向:以機(jī)為主的數(shù)控編程與加工技術(shù);以電為主的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與數(shù)控設(shè)備維修。根據(jù)本院校機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用為目標(biāo)定位的發(fā)展方向和現(xiàn)有教學(xué)資源,將培養(yǎng)數(shù)控加工工藝、編程與操作人才作為目標(biāo),結(jié)合職業(yè)崗位能力要求,構(gòu)建以零件加工為中心的數(shù)控技術(shù)課程體系。通過相關(guān)課程教學(xué),使學(xué)生掌握機(jī)制專業(yè)必備的工程材料與熱處理、互換性與測量技術(shù)和金屬切削加工工藝等基本知識,具備數(shù)控機(jī)床的操作、日常維護(hù)和編制中等復(fù)雜程度機(jī)械零件的數(shù)控工藝規(guī)程和加工程序的能力,并且能運用三維CAD/CAM軟件進(jìn)行三維造型設(shè)計和自動編程。
2目前數(shù)控技術(shù)課程體系存在的問題
(1)課程教學(xué)內(nèi)容缺乏系統(tǒng)性。數(shù)控技術(shù)屬于一門綜合性技術(shù)類課程,綜合應(yīng)用CAD/CAM、機(jī)械加工工藝、機(jī)械制造和數(shù)控機(jī)床與編程等相關(guān)內(nèi)容,這些課程之間應(yīng)該是相輔相成,相互關(guān)聯(lián)的。但是,在實際教學(xué)過程中,這些課程的教學(xué)內(nèi)容設(shè)置未從數(shù)控技術(shù)人才的需求角度進(jìn)行系統(tǒng)性的統(tǒng)籌安排,沒有將相關(guān)課程構(gòu)成課程體系,所確定的教學(xué)內(nèi)容相對獨立,沒有考慮其它相關(guān)課程的開設(shè)情況,缺乏必要的銜接。例如:本校開設(shè)的《機(jī)械制造技術(shù)》課程中涉及零件加工工藝的內(nèi)容,但學(xué)生卻無從檢驗所制定的工藝是否合理。而《數(shù)控機(jī)床與編程》課程又只側(cè)重數(shù)控編程本身,對加工工藝的制定過程重視不夠。在課程設(shè)置時,如果只針對該課程本身單獨確定教學(xué)內(nèi)容,則不利于學(xué)生理解掌握完整的零件數(shù)控加工過程,導(dǎo)致學(xué)生不能系統(tǒng)的掌握所學(xué)知識,無法提高綜合應(yīng)用能力。因此,在課程內(nèi)容設(shè)置時應(yīng)充分考慮機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向?qū)χR體系的要求,通過一條主線,將相關(guān)課程的知識點進(jìn)行有效串聯(lián),按照企業(yè)對數(shù)控技術(shù)人才的需求進(jìn)行教學(xué)。
(2)課程理論教學(xué)與實踐教學(xué)環(huán)節(jié)未較好融合,且教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實際脫節(jié)。目前,本校的理論課程與實踐課程均為單獨開設(shè),獨立完成,由此會導(dǎo)致理論教學(xué)與實踐教學(xué)環(huán)節(jié)不能較好地融合。考慮到目前企業(yè)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況和市面適合使用的教材,本校理論課程采用Fanuc系統(tǒng),但是學(xué)校工程實訓(xùn)中心使用的機(jī)床為華中數(shù)控系統(tǒng),由此導(dǎo)致理論教學(xué)與實踐教學(xué)出現(xiàn)分離,雖然兩者在編程和操作方面比較接近,但是對于初學(xué)者而言兩者不統(tǒng)一會對系統(tǒng)地掌握編程和操作方法產(chǎn)生較大的阻礙。目前所進(jìn)行的數(shù)控實訓(xùn),主要目的是讓學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程,而對于零件加工工藝卻沒有嚴(yán)格按照企業(yè)實際生產(chǎn)編制相關(guān)工藝文件,如此進(jìn)行的實踐教學(xué)沒有充分結(jié)合《機(jī)械制造技術(shù)》課程所學(xué)的理論知識,由此培養(yǎng)的人才難以適應(yīng)數(shù)控編程技術(shù)崗位的需求,脫離了加工工藝的數(shù)控實訓(xùn)僅僅只能夠培養(yǎng)機(jī)床操作工人,這與本校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向人才培養(yǎng)定位存在偏離。
3數(shù)控技術(shù)課程體系的構(gòu)建
3.1數(shù)控技術(shù)課程體系結(jié)構(gòu)與內(nèi)容的確定
建立數(shù)控技術(shù)課程體系首先必須根據(jù)企業(yè)崗位對人才的要求,設(shè)置課程體系結(jié)構(gòu),確立課程體系所包括的課程及每門課程的地位、作用,注重課程之間的內(nèi)在聯(lián)系和相互銜接。在教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置上以實用、夠用為原則,選擇能夠充分反映本課程體系最必須、最實用的內(nèi)容,對課程中的重復(fù)內(nèi)容和繁瑣的理論推導(dǎo)等實用性不強(qiáng)的理論進(jìn)行壓縮,確保課程教學(xué)的效果和效率。根據(jù)本校機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向所開設(shè)的課程和從事數(shù)控編程工藝人員的專業(yè)知識要求及崗位能力需求,將《機(jī)械制圖》《互換性與技術(shù)測量》《工程材料》和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》作為機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)方向的專業(yè)基礎(chǔ)課程重點培養(yǎng)學(xué)生制圖、讀圖的能力,使學(xué)生了解零件加工的各項技術(shù)要求,掌握工程材料的基礎(chǔ)知識和毛坯成型、零件加工的基本理論,培養(yǎng)分析和解決機(jī)械制造過程中一般技術(shù)問題的能力,為后續(xù)數(shù)控技術(shù)核心課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。作為數(shù)控技術(shù)課程體系的核心課程《數(shù)控機(jī)床與編程》和《機(jī)械CAD/CAM》一方面使學(xué)生掌握基本數(shù)控加工編程方法,另一方面結(jié)合數(shù)控技術(shù)的發(fā)展需要使學(xué)生熟練操作一種CAD/CAM軟件。除了理論課程以外,還應(yīng)開設(shè)制圖測繪實訓(xùn)、機(jī)械加工工藝課程設(shè)計和數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)。通過實踐教學(xué)環(huán)節(jié)使學(xué)生在掌握理論知識的基礎(chǔ)上,提升動手能力和工程實踐能力。在開設(shè)必修的理論課程和實踐課程的基礎(chǔ)上,還可結(jié)合企業(yè)需求開設(shè)《模具制造工藝》和《先進(jìn)制造技術(shù)》等選修課程或涉及制造業(yè)新思維、新知識、新技術(shù)的專題講座,讓學(xué)生根據(jù)自己的興趣愛好及對今后的發(fā)展目標(biāo)自主選擇學(xué)習(xí)。
3.2以零件加工為中心的數(shù)控課程體系構(gòu)建的思路
在課程體系構(gòu)建時可以典型零件加工為主線,將相關(guān)課程的理論和實踐環(huán)節(jié)進(jìn)行有效串聯(lián)。以實際生產(chǎn)中一些典型零件的加工為案例,如可分為軸類、盤套類、平面輪廓類、曲面輪廓類和箱體類幾種加工項目,每一類零件按照由易到難,分為若干個零件加工項目,如軸類零件加工可具體分為階梯軸、曲面軸和偏心軸等項目,所確定的項目一方面要能夠反映企業(yè)真實的加工案例,另一方面要覆蓋數(shù)控技術(shù)課程體系中所有的知識點。同時,將每個零件加工項目劃分為若干個任務(wù)階段,按照學(xué)生的課程學(xué)習(xí)過程,將數(shù)控技術(shù)課程體系的相關(guān)知識點,如零件三維建模、零件加工工藝設(shè)計、數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作等內(nèi)容,通過若干個典型零件加工的項目串聯(lián)起來,形成系統(tǒng)的知識體系。在課程教學(xué)過程中,所有課程都以零件加工為中心,以完成加工項目為目標(biāo),將項目教學(xué)法貫穿始終。學(xué)生在教師的指導(dǎo)下,綜合利用所學(xué)的機(jī)械制圖、互換性與技術(shù)測量、工程材料和機(jī)械制造技術(shù)等專業(yè)知識,分析零件圖樣,創(chuàng)建三維實體模型,根據(jù)加工條件選擇合適毛坯、加工設(shè)備和刀具,擬定詳細(xì)的數(shù)控加工工藝規(guī)程,并借助數(shù)控仿真軟件進(jìn)行手工編程或利用CAD/CAM軟件完成自動編程,最后在工程實訓(xùn)中心利用加工設(shè)備完成零件加工,并對有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測,根據(jù)零件加工情況,分析加工過程中各種誤差產(chǎn)生的原因,同時針對原因提出改進(jìn)措施。通過構(gòu)建以零件加工為中心的數(shù)控課程體系,將企業(yè)實際生產(chǎn)案例作為項目引入課程教學(xué),以項目為驅(qū)動理論聯(lián)系實際的教學(xué),不僅能夠使學(xué)生了解企業(yè)完整的零件加工過程,改變目前教學(xué)過程中工藝設(shè)計與加工制造分離的現(xiàn)狀,而且還可以通過具體的項目,使學(xué)生具有明確的學(xué)習(xí)目的,充分激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性,系統(tǒng)地掌握所學(xué)的理論知識與實踐知識,提高分析問題、解決問題的能力,培養(yǎng)團(tuán)隊合作意識。通過完成項目在學(xué)校內(nèi)模擬企業(yè)工作環(huán)境,培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)技能,提高技術(shù)應(yīng)用能力,為學(xué)生今后就業(yè)及盡快適應(yīng)崗位需求奠定基礎(chǔ)。
3.3編寫適用于課程教學(xué)的教材
【關(guān)鍵詞】《數(shù)控加工編程與操作》 實踐教學(xué) 校企合作
《數(shù)控加工編程與操作》(以下簡稱《數(shù)控加工》)課程作為數(shù)控專業(yè)學(xué)生走向工作崗位中應(yīng)用性較強(qiáng)的專業(yè)課程。筆者通過多年的調(diào)查發(fā)現(xiàn),實踐教學(xué)在該課程中的應(yīng)用是能夠極大提升學(xué)生們動手能力、解決問題能力的一種教學(xué)方法,但是對學(xué)校的師資要求較高,所以筆者認(rèn)為通過校企合作的模式來開展實踐教學(xué)能夠比較有效的解決這一矛盾,另外實踐性也能夠得到足夠的保證,也是人才與企業(yè)的一種擴(kuò)大交流的模式。
1 基本條件
1.1優(yōu)秀的教師資源
在《數(shù)控加工》專業(yè)課程教學(xué)過程中,由于專業(yè)知識要求較高、課程存在一系列專有名詞和技術(shù)名詞、學(xué)生們對學(xué)科認(rèn)知程度較低等因素的存在,在教學(xué)過程中教師的課程理論體系講解仍然占主要地位。所以該課程的實踐教學(xué)應(yīng)當(dāng)要求教師既具有扎實的理論知識,又要有豐富的操作經(jīng)驗,通過理論講解、理論結(jié)合實踐等體系來培養(yǎng)學(xué)生們的實踐能力。首先教師們應(yīng)該了解企業(yè)產(chǎn)品從毛坯到成品的全部加工過程,其次要懂得在加工過程中怎樣的數(shù)控編程能夠有效的提升效率,最后還要了解零件的加工工藝、刀具路徑等等。
1.2 前提條件
《數(shù)控加工》課程作為一門專業(yè)課程,在實踐過程中需要強(qiáng)有力的理論知識作為支撐。所以這就要求實現(xiàn)該課程的實踐教學(xué)前提條件就是讓學(xué)生掌握準(zhǔn)確、科學(xué)、豐富的理論知識。根據(jù)課改精神要求,《數(shù)控加工》課程應(yīng)該采用“教、學(xué)、做”一體化的授課模式來實現(xiàn)實踐教學(xué),院校應(yīng)該對課程的重點知識點進(jìn)行理論傳授后在校內(nèi)做好實踐記憶,然后通過校企合作的模式進(jìn)入企業(yè)將知識點進(jìn)行系統(tǒng)化的鏈接,爭取讓學(xué)生的動手能力和實踐能力得到提高。
1.3 教學(xué)硬件
當(dāng)今社會對實踐型技術(shù)人才的渴求度非常高,所以院校在硬件設(shè)備上也應(yīng)該盡量滿足實踐教學(xué)的要求。實踐教學(xué)首先要求學(xué)校必須配有基本的設(shè)備來滿足學(xué)生們隨課的知識點練習(xí),并且具有一定的圖書館或者電子書籍借閱系統(tǒng)來滿足學(xué)生們的基本知識學(xué)習(xí)和實踐。另外,通過校企合作的模式來構(gòu)建學(xué)生實習(xí)基地或?qū)嵺`基地也是實現(xiàn)實踐教學(xué)的重要硬件,選擇具有豐富設(shè)備和經(jīng)驗的企業(yè)能夠讓學(xué)生們的實踐或者實習(xí)更加貼近于真實的工作和崗位。
2 實踐環(huán)節(jié)過程分析
筆者認(rèn)為在《數(shù)控加工》課程的實踐教學(xué)中,最為重要的環(huán)節(jié)就是企業(yè)實習(xí)階段,該教學(xué)階段一方面可以讓學(xué)生們以工作的態(tài)度去學(xué)習(xí),另一方面也可以讓企業(yè)以選人的角度去考查學(xué)生,同時學(xué)校也為日后的學(xué)生就業(yè)提供了一個良好的平臺。
2.1 企業(yè)確定
企業(yè)確定是為學(xué)生們將來的企業(yè)實踐打基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),在選擇企業(yè)進(jìn)行合作時要根據(jù)地理位置、企業(yè)硬件環(huán)境、課程基本要求、企業(yè)合作態(tài)度等條件進(jìn)行綜合篩選,選擇合適的企業(yè)簽訂協(xié)議,進(jìn)行實踐基地的建立。
2.2 學(xué)生赴企實習(xí)
學(xué)生在校進(jìn)行完基礎(chǔ)的校內(nèi)理論教學(xué)和校內(nèi)實習(xí)后就可以赴企進(jìn)行實踐操作,但是事先應(yīng)與企業(yè)做好聯(lián)系,待雙方準(zhǔn)備完畢方可安排學(xué)生赴企。到達(dá)企業(yè)后應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)情況安排學(xué)生企業(yè)實踐的導(dǎo)師,對于有條件的企業(yè)可實行一師一徒制,但是最多1名企業(yè)導(dǎo)師不可以帶超過4名學(xué)生,這樣一方面有利于學(xué)生與導(dǎo)師的交流,也有利于導(dǎo)師的教導(dǎo)。
2.3 任課教師赴企指導(dǎo)
這一過程應(yīng)當(dāng)與學(xué)生赴企實習(xí)過程同步進(jìn)行,即教師要隨同學(xué)生一起趕赴企業(yè),與學(xué)生們同吃同住同學(xué)習(xí),同時教師在這個過程中應(yīng)當(dāng)與企業(yè)勤于溝通,方便一些信息的上傳和下達(dá),同時教師要負(fù)責(zé)學(xué)生們的安全和日常生活。
2.4 歸校后的實結(jié)
在學(xué)生歸校后要安排學(xué)生進(jìn)行知識總結(jié),例如校內(nèi)已經(jīng)講解過的理論知識在實際生產(chǎn)中是否有變化、企業(yè)實踐過程中是否有一些有用的竅門、實踐過程中是否存在學(xué)校未傳授的知識點等等,并且形成實習(xí)報告上交,然后由任課老師進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)。
2.5 自主設(shè)計實驗
學(xué)生實習(xí)結(jié)束后會對實際的操作有更深一步的了解,所以講師應(yīng)該鼓勵學(xué)生們多進(jìn)行自主實驗的設(shè)計工作,例如一些新鮮的數(shù)控編程手法、新型零件設(shè)計等等,這些自主實驗的重點就是要將學(xué)生們實踐所獲得的知識進(jìn)行融會貫通,然后通過小組模式的合作自主設(shè)計,并且在下一次企業(yè)實習(xí)的過程中在不耽誤企業(yè)秩序的前提下進(jìn)行實踐,并由企業(yè)導(dǎo)師進(jìn)行指導(dǎo),這樣更能提升學(xué)生的動手能力和知識水平。
2.6 座談分享經(jīng)驗
在學(xué)校召開座談會,邀請學(xué)生們的企業(yè)導(dǎo)師、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、校領(lǐng)導(dǎo)、學(xué)校講師和學(xué)生們共同參加,通過自由發(fā)言的模式來分享實習(xí)經(jīng)驗,并且請企業(yè)導(dǎo)師對所帶學(xué)生們的未來仍需加強(qiáng)的方向進(jìn)行講解。
2.7 實習(xí)效果客觀評價
對學(xué)生赴企實習(xí)的效果進(jìn)行客觀的評價首先應(yīng)當(dāng)由企業(yè)導(dǎo)師對學(xué)生進(jìn)行評價,由校內(nèi)教師對學(xué)生的自主實驗設(shè)計方案進(jìn)行評價,綜合反映學(xué)生的知識掌握程度和實踐能力,最后形成優(yōu)良中差四等,作為該課程期末成績的重要指標(biāo)。
3 結(jié)語
總之,《數(shù)控加工編程與操作》課程實踐教學(xué)效果最好的環(huán)節(jié)就是通過校企合作模式開展企業(yè)實習(xí)活動,通過理論聯(lián)系實際,實際驗證理論的方式來讓學(xué)生們即掌握理論知識又能夠善于動手操作,對日后學(xué)生走向工作崗位提供了強(qiáng)有力的保障。
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(中國電子科技集團(tuán)公司第二十研究所,陜西 西安 710068)
【摘 要】利用MasterCAM軟件進(jìn)行二維數(shù)控銑自動編程時,正確理解并巧妙應(yīng)用圖層功能,可以極大提高二維數(shù)控編程的效率。首先介紹了圖層功能的基本知識,并結(jié)合多年實踐經(jīng)驗總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動編程中的應(yīng)用策略,最后給出了實用案例,供工程人員借鑒。
關(guān)鍵詞 圖層;MasterCAM;數(shù)控編程
MasterCAM是由美國CNC software NC公司推出的基于PC平臺的CAD/CAM一體化的軟件。該軟件在刀具路徑的生成,NC程序的產(chǎn)生,模擬刀具路徑,驗證NC程序,以及通過計算機(jī)輸入到數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行加工等方面都非常方便、實用[1]。且具有對硬件要求較低,操作靈活,易學(xué)易用等優(yōu)點。尤其擅長二維輪廓、三維曲面、孔加工,是目前我國加工領(lǐng)域應(yīng)用最多的軟件之一[2]。
圖層是使用交互繪圖軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計的不可缺少的軟環(huán)境, 特別是在工程繪圖軟件如AutoCAD,UG,CAXA,Pro/E中, 圖層更是一個重要的功能模塊, 它在很大程度上影響著繪圖質(zhì)量和速度[3]。正確理解圖層, 巧妙應(yīng)用圖層, 可以起到事半功倍的效果。但由于圖層的概念比較抽象, 目前關(guān)于圖層應(yīng)用方面[4]的文獻(xiàn)極少, 基本都是在CAD方面的應(yīng)用。本文在介紹了MasterCAM軟件中圖層創(chuàng)建、設(shè)置、管理等基本知識,并結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗,總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動編程中的應(yīng)用策略,最后將策略應(yīng)用到實際中,提高了二維數(shù)控編程的效率。
1 創(chuàng)建和設(shè)置圖層
在MasterCAM軟件中,每新創(chuàng)建一個文件時,系統(tǒng)默認(rèn)創(chuàng)建一個圖層,即圖層1。在實際使用中,需要創(chuàng)建新圖層時,只需在次菜單中點擊圖層按鈕,彈出“圖層管理”對話框,如圖一所示。系統(tǒng)提供了層編號為1~255,也就是說最多可以建255個層,這么多的層足以夠用戶使用。但按層的編號來區(qū)分不同層,在層數(shù)較多的情況下,不便于區(qū)分、識別。此時,層的名稱就起到了很大的作用,只要在某層的圖層名稱欄輸入文字作為層的名字,就很容易區(qū)分不同層。在層命名時最好做到望名知意。
圖層的可見性設(shè)置。圖層如果設(shè)為不可見,則該層上的圖素將不顯示出來(但圖素并沒有刪掉,只是在旁邊“待命”而已),需要該圖層的時候,只需再將該圖層設(shè)為可見,即可將該層上的圖素全部呈現(xiàn)在視圖里。靈活利用該功能,在修改和分類顯示圖形等方面將有很大幫助。
圖層限定。如果某個圖層被限定(該層的限定圖層欄處有√號),則只有該層上的圖素可以修改,而其他層上的圖素則只能看,不能“動”。這個功能的目的也是為了便于修改圖形[5]。
2 管理圖層
在實際的使用中,僅僅掌握創(chuàng)建和設(shè)置圖層操作,還不能滿足使用者的需求,只有結(jié)合圖層的合理、巧妙管理,才能最大化發(fā)揮圖層功能的優(yōu)勢。MasterCAM軟件提供了豐富的圖層管理操作,供用戶使用。
圖層組合。與上述圖層命名一樣,在某圖層的圖層群組欄輸入名字,則可給該層再取名了,但此時取名不同于上述層的名稱,此時取名是多個層取同一樣的名字。可對統(tǒng)一名字的層實行統(tǒng)一管理(如統(tǒng)一設(shè)置為可見或不可見、排序等),因此為圖層組合,同名的圖層被視為一組。其實,圖層組合就類似于“類”管理。
改變圖層。某一圖層上的圖素,需要在其他圖層使用,可以通過改變圖層的辦法解決此問題,在改變圖層時,可以選擇復(fù)制或者移動到另一圖層,這需要根據(jù)具體情況而定。
圖層過濾。當(dāng)圖形文件中創(chuàng)建的圖層很多時, 用滾動條搜索目標(biāo)圖層相當(dāng)困難, 這時可以使用圖層過濾器功能顯示滿足條件的圖層, 把不需要觀察的圖層過濾掉, 這樣可以大大縮短查找和修改圖層設(shè)置的時間, 但并不能使圖形中屬于該圖層的對象不可見。MasterCAM軟件與其他CAD軟件相似,也可以對各圖層上圖素的屬性進(jìn)行自定義,如自定義線型、線寬、線的顏色等。以上對MasterCAM軟件中圖層功能的相關(guān)操作進(jìn)行簡要介紹,由于其圖層功能與其他工程繪圖軟件類似,其他有關(guān)的操作的就不再贅述。
3 圖層在二維數(shù)控銑自動編程中的應(yīng)用策略
在二維數(shù)控銑自動編程方面,MasterCAM軟件是基于二維工程圖產(chǎn)生刀位軌跡的,簡單,易學(xué),優(yōu)勢尤為顯著,在電子信息裝備制造企業(yè)廣泛使用。由于基于二維圖規(guī)劃刀具軌跡,所以圖層功能在MasterCAM二維數(shù)控銑自動編程中常常被使用。通常對于二維工程圖比較復(fù)雜的零件,用戶可直接將其AutoCAD格式的文件導(dǎo)入MasterCAM軟件中,減少不必要的二次繪圖工作。導(dǎo)入的AutoCAD文件要根據(jù)加工工序重新安排合理、巧妙的圖形布局和圖層,經(jīng)過處理后的圖形文件可用于數(shù)控自動編程。但在實際的工作中,由于多數(shù)用戶圖層功能未能巧妙應(yīng)用,經(jīng)常會出現(xiàn)圖層名稱命名規(guī)則雜亂、圖層規(guī)劃不合理,圖層可見性設(shè)置不當(dāng)?shù)葐栴}。
針對Mastercam軟件圖層應(yīng)用在二維數(shù)控銑自動編程中出現(xiàn)的問題,結(jié)合應(yīng)用實際,總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動編程中的應(yīng)用策略。
(1)圖層設(shè)置的原則
圖層設(shè)置的主要原則就是在夠用的基礎(chǔ)上越少越好。所設(shè)置圖層數(shù)量的多少,與所繪圖形的復(fù)雜程度有關(guān),即所繪圖形越復(fù)雜,所涉及到的圖層就越多。在圖層命名時做到望名知意,目的在于更清晰地說明該圖層的功能,增加圖形文件的可讀性以,方便對圖素進(jìn)行編輯。
(2)合理設(shè)置圖層
用戶可以根據(jù)需要建立圖層, 并設(shè)置每個圖層相對應(yīng)的名稱、線型、顏色等屬性。圖層上所有的圖素均應(yīng)按照一定的規(guī)律來組織整理,如零件的二維圖素放在一個圖層,尺寸標(biāo)注放在一個圖層等。通常對于復(fù)雜零件的二維數(shù)控銑加工,需要六個面都要進(jìn)行加工,所以六個面都要進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃,此時最好每個視圖的圖形設(shè)置在一個圖層,方便規(guī)劃刀具路徑。在二維數(shù)控銑自動編程中,對于當(dāng)前用不到的圖層,都設(shè)置為不可見圖層。
在同一圖層上經(jīng)常要創(chuàng)建多個加工操作,如經(jīng)常會出現(xiàn)多個挖槽加工,而這些挖槽加工的圖形有公共直線或圓弧段,當(dāng)其中某一個挖槽加工的圖形發(fā)生略微變化,其他挖槽加工的刀具路徑就會報錯,需要重新進(jìn)行計算刀具路徑,從而增加了編程工作量。對于此現(xiàn)象,本文給出簡單有效的解決方法,即將這些加工操作所需的圖形復(fù)制到另一個獨立圖層,從而各操作圖形的變動互不影響。
(3)圖層劃分
由于二維數(shù)控銑自動編程是按每個加工面來安排加工工序,規(guī)劃刀具路徑,所以按照視圖定義圖層,如1-10層為主視圖圖群,其中,1層為主視圖圖形層,2層為主視圖中尺寸標(biāo)注層,3-10層為主視圖中某些操作的圖形、輔助線層。依次循環(huán)11-20層為后視圖圖群,21-30層為左視圖圖群,31-40層為右視圖圖群,41-50層為俯視圖圖群,51-60層為仰視圖圖群。實際應(yīng)用中,沒有必要將這些圖層全部創(chuàng)建,根據(jù)具體的零件難易程度,建立合適的圖層和圖群。
4 應(yīng)用案例
本文以某電子設(shè)備的盒體零件為例,說明圖層在二維數(shù)控銑自動編程中的應(yīng)用。為了減少不必要的二次繪圖工作,直接將盒體零件的AutoCAD格式的二維圖文件導(dǎo)入MasterCAM軟件,進(jìn)行數(shù)控編程。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點,六個面都需要數(shù)控加工,故創(chuàng)建六個圖層,依次將六個視圖的圖形創(chuàng)建在對應(yīng)圖層上,其中導(dǎo)入的AutoCAD格式二維圖文件中已有的圖形可直接移動到對應(yīng)視圖圖層上。在進(jìn)行數(shù)控編程前,需要對圖形尺寸進(jìn)行校對。MasterCAM軟件有尺寸標(biāo)注功能,將尺寸標(biāo)注線都放在相應(yīng)視圖的尺寸標(biāo)注圖層。這些準(zhǔn)備工作做好后,接下來就是根據(jù)工步安排創(chuàng)建加工操作。依據(jù)實際需要,創(chuàng)建某些操作的圖形和輔助線圖層,這些圖層應(yīng)建立在相應(yīng)視圖圖群下。按本文總結(jié)出的圖層應(yīng)用策略建立的盒體零件圖層如圖2(a)所示,零件主視圖中某一槽加工刀具路徑如圖2(b)所示。
5 總結(jié)
利用Master CAM軟件進(jìn)行二維數(shù)控銑自動編程時,正確理解并巧妙應(yīng)用圖層功能,可以極大提高二維數(shù)控編程的效率,提高刀具路徑文件的可讀性。結(jié)合以往的使用經(jīng)驗,本文總結(jié)出圖層在二維數(shù)控銑自動編程中的應(yīng)用策略,為廣大工程技術(shù)人員提供借鑒。
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中職學(xué)校學(xué)生的動手能力是衡量一個學(xué)校專業(yè)水平和專業(yè)能力的有效方法。學(xué)生動手能力是通過實訓(xùn)課的評價進(jìn)行的,數(shù)控專業(yè)的學(xué)生實訓(xùn)評價就是通過學(xué)生在數(shù)控車床方面的能力進(jìn)行評價的,但具體的評價是否合理,是否公平公正,直接影響著專業(yè)水平的發(fā)展。本人將中職數(shù)控實訓(xùn)質(zhì)量的評價方式作為研究課題進(jìn)行了深入的研究。
二、實訓(xùn)質(zhì)量評價體系建立的原則
第一條:建立數(shù)控實訓(xùn)檢查考核制度,完善實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量評估體系,做好實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的保障與監(jiān)控;通過評估考核,把實訓(xùn)管理中心的實訓(xùn)教學(xué)條件、實訓(xùn)教學(xué)管理和改革提升到一個新水平。第二條:建立全方位數(shù)控實訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督體系,內(nèi)部監(jiān)督由實訓(xùn)管理中心主任負(fù)責(zé)監(jiān)督教師實訓(xùn)課的準(zhǔn)備、開出情況,檢查實訓(xùn)記錄;抽查實訓(xùn)課教學(xué)講義、教案,對專業(yè)實訓(xùn)課程的設(shè)置、質(zhì)量評估實訓(xùn)教學(xué)存在的問題提出整改措施。第三條:逐步將數(shù)控實訓(xùn)評估與學(xué)校的激勵和約束機(jī)制相結(jié)合,把評估結(jié)果作為實訓(xùn)車間投入、學(xué)科建設(shè)等有關(guān)資源配置的重要依據(jù)。第四條:進(jìn)一步健全由教務(wù)處牽頭、學(xué)校為基礎(chǔ)協(xié)調(diào)配合的教學(xué)質(zhì)量管理組織體系;建立教學(xué)質(zhì)量決策、監(jiān)控、實施、信息獲取、信息等運行有序、逐級向下監(jiān)控、逐層向上負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制,確保實訓(xùn)過程質(zhì)量監(jiān)控有力。
三、設(shè)立數(shù)控實訓(xùn)評價表
數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量學(xué)生評價表1.基本知識的測評:數(shù)控專業(yè)的基本知識包括機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、單片機(jī)、CAD等課程領(lǐng)域的常識性內(nèi)容,教師對不同學(xué)習(xí)階段進(jìn)行分類測評。2.基本技能的測評:基本技能測評是對學(xué)生計算機(jī)應(yīng)用、單片機(jī)、編程和上機(jī)操作等方面知識進(jìn)行評價。因此,測評的重點應(yīng)放在操作的定型化方面,即測定學(xué)生操作的速度、規(guī)范性及正確率。所以,不僅要有學(xué)生在不同時期的階段性測評數(shù)據(jù),更要有一個測評過程反映學(xué)生操作技能提高的幅度。3.應(yīng)用能力的測評:應(yīng)用能力測評是評估學(xué)生運用所學(xué)到的知識、技能解決實際問題的能力。對應(yīng)用能力的測評,可以根據(jù)不同的學(xué)習(xí)階段分別進(jìn)行。例如多安排實訓(xùn),在評價過程中,為學(xué)生提供互相交流、互相學(xué)習(xí)、共同提高的機(jī)會,促進(jìn)學(xué)生潛能的發(fā)揮,這是應(yīng)用能力評價的宗旨。因此,應(yīng)用能力測評也是一個學(xué)生再學(xué)習(xí)、再提高的過程。4.綜合應(yīng)用能力的測評:數(shù)控專業(yè)實訓(xùn)的核心目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生操作數(shù)控車床的能力。綜合測評無須統(tǒng)一的答案,結(jié)果可以是多元化的。要給學(xué)生更多的理解與支持,既要關(guān)注學(xué)生綜合應(yīng)用能力評價的結(jié)果,更要關(guān)注評價過程對學(xué)生綜合應(yīng)用能力提高的激勵作用。
四、提高實訓(xùn)教師技能水平