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公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 制造企業(yè)成本管理范文

制造企業(yè)成本管理精選(九篇)

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第1篇:制造企業(yè)成本管理范文

物流成本管理是制造企業(yè)物流管理的核心。制造企業(yè)物流成本是指為配合企業(yè)生產(chǎn)而完成的物流活動(dòng)占用、耗費(fèi)的各種活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn),包括從原材料供應(yīng)開始直到商品送達(dá)消費(fèi)者的運(yùn)輸成本、庫(kù)存成本(指商品占?jí)毫鲃?dòng)資金所花的利息)、儲(chǔ)存(含入庫(kù)、在庫(kù)保管、出庫(kù)作業(yè))成本、裝卸成本、商品加工成本、物流信息處理成本、商品殘損成本、顧客退貨的處理成本,以及物資回收、廢棄物處理等方面的全部物流費(fèi)用。與流通企業(yè)相比,制造企業(yè)的物流成本大都體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本之中,具有與產(chǎn)品成本的不可分割性。

一、制造企業(yè)物流成本管理的現(xiàn)狀

近年來,隨著社會(huì)物流需求的不斷增大,我國(guó)物流業(yè)已從起步階段進(jìn)入快速發(fā)展階段。與此同時(shí),一些典型的管理問題逐漸暴露出來,企業(yè)物流成本管理就是其中一個(gè)重要內(nèi)容。

根據(jù)中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)《中國(guó)物流年鑒(2005)》報(bào)道,我國(guó)自1992年以來,物流成本均占到整個(gè)GDP的20%以上,而國(guó)外物流發(fā)達(dá)國(guó)家的水平是8%~10%左右。從庫(kù)存情況來看,中國(guó)企業(yè)產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期為35天~45天,而國(guó)外一些企業(yè)的產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間不超過10天。中國(guó)企業(yè)更愿用自己的車隊(duì),但貨物空載率達(dá)37%以上,同時(shí)因包裝問題而造成的貨物損失每年達(dá)150億元,貨物運(yùn)輸每年損失500億元人民幣。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)企業(yè)在物流成本的控制上,還處于一種探索階段,感性的成份居多。中國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)會(huì)的一項(xiàng)調(diào)查顯示,中國(guó)有45.3%的企業(yè)面臨物流成本過高的壓力。

西方發(fā)達(dá)國(guó)家的物流成本管理研發(fā)經(jīng)歷了了解物流成本實(shí)際狀況、物流成本核算、物流成本管理、物流收益評(píng)估、物流盈虧分析五個(gè)階段。在制造企業(yè)的物流成本管理實(shí)踐中,達(dá)到物流成本管理第四階段水平的企業(yè)不多,多數(shù)企業(yè)的物流成本管理水平還都處于第三階段。

在我國(guó),制造企業(yè)對(duì)物流成本的構(gòu)成已經(jīng)有了一定的理解,并確認(rèn)了最需要展開的功能成本分析和動(dòng)態(tài)的成本計(jì)算能力。但是由于我國(guó)工業(yè)化總體水平較低,許多會(huì)計(jì)核算方法成為解決物流成本問題的障礙,對(duì)物流過程進(jìn)行有效的成本管理仍然存在著困難,嚴(yán)重影響了工業(yè)企業(yè)物流合理化及管理水平的提高。貨物卸貨、搬運(yùn)、暫存、包裝、資訊、準(zhǔn)時(shí)配送等方面失控,企業(yè)物流專業(yè)化技術(shù)水平不高,物流不合理,物流運(yùn)作能力低下。

物流管理水平的低下決定了物流成本管理水平較低,組織間交易成本高,物流成本水平居高不下。從物流成本管理經(jīng)歷的五個(gè)階段看,我國(guó)企業(yè)的物流成本管理大多還處于了解物流成本的實(shí)際狀況,即對(duì)物流活動(dòng)的重要性提高了認(rèn)識(shí)的第一階段,只有少部分企業(yè)達(dá)到了物流成本核算,即了解并解決物流活動(dòng)中存在的問題的第二階段(但核算水平很低、了解和解決問題的層次也不深),物流部門落后于生產(chǎn)部門,物流成本管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生產(chǎn)管理。

二、制造企業(yè)物流成本管理的原因分析

企業(yè)物流成本管理關(guān)系到企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的建立。在我國(guó)絕大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)管理實(shí)踐中,很多企業(yè)的物流管理采用的是分散管理物流的體制:物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、能力建設(shè)、合理化改進(jìn)、物流運(yùn)作、信息系統(tǒng)建設(shè)與維護(hù)分別由若干部門完成,物流系統(tǒng)涉及成本方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)很難進(jìn)行完整有效的統(tǒng)計(jì)。能明確本企業(yè)物流成本在銷售額中所占比例的企業(yè)少之又少,報(bào)表上所反映出來的物流成本僅是向企業(yè)外部支付的物流費(fèi)用,只不過是物流成本的“冰山一角”,因而無法真正了解物流的全部費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)物流成本削減也變得十分困難。

1.企業(yè)缺乏“第三利潤(rùn)源”的理念

20世紀(jì)六七十年代,發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)大都把競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)放在生產(chǎn)領(lǐng)域,千方百計(jì)地降低物質(zhì)資源消耗,獲取企業(yè)的“第一利潤(rùn)源泉”,千方百計(jì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率獲取企業(yè)的“第二利潤(rùn)源泉”。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以后,生產(chǎn)企業(yè)把提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的焦點(diǎn)從生產(chǎn)領(lǐng)域開始轉(zhuǎn)向非生產(chǎn)領(lǐng)域,包括采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝、裝卸、流通加工、分銷、售后服務(wù)等物資流通活動(dòng)以及有關(guān)的信息活動(dòng)。但中國(guó)企業(yè)缺乏現(xiàn)代物流是“第三利潤(rùn)源”的理念,沒有將物流看成為優(yōu)化生產(chǎn)過程、強(qiáng)化市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵,而將物流活動(dòng)置于附屬地位,大多數(shù)企業(yè)將倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸搬運(yùn)、采購(gòu)、包裝、配送等物流活動(dòng)分散在不同部門,沒有納入一個(gè)部門對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和統(tǒng)一運(yùn)作與管理。

2.現(xiàn)行財(cái)會(huì)制度和核算方法不利于物流成本管理

日本早稻田大學(xué)西澤修教授在研究物流成本時(shí)指出,現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度和會(huì)計(jì)核算方法不適合現(xiàn)代物流的費(fèi)用管理,不能掌握物流費(fèi)用的實(shí)際情況,導(dǎo)致人們對(duì)物流費(fèi)用的了解甚少,存在很大的虛假性。目前,我國(guó)企業(yè)現(xiàn)有的會(huì)計(jì)核算制度主要是按照勞動(dòng)力和產(chǎn)品來分?jǐn)偲髽I(yè)成本的,企業(yè)現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中沒有單獨(dú)的科目來核算物流成本,企業(yè)的“損益表”中沒有物流成本的直接記錄,因而較難對(duì)企業(yè)發(fā)生的各種物流費(fèi)用做出準(zhǔn)確的計(jì)算與分析,無法完整統(tǒng)計(jì)物流成本,使企業(yè)物流成本管理無從下手。

3.物流量規(guī)模小制約物流成本的降低

我國(guó)第三方物流還處于發(fā)展初期,第三方物流市場(chǎng)還相當(dāng)分散,第三方物流企業(yè)規(guī)模小,多數(shù)第三方物流企業(yè)重基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),輕物流信息平臺(tái)建設(shè),缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作程序,無法提供整體解決方案,難以大幅度降低物流成本。沒有物流業(yè)務(wù)外包的生產(chǎn)企業(yè)多為中小型企業(yè),物流量小,達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟(jì),并且物流設(shè)施和技術(shù)落后,在倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送各個(gè)環(huán)節(jié)仍然以手工作業(yè)為主,使企業(yè)物流成本管理難以開展,物流成本較高。

4.物流成本橫向比較困難

各企業(yè)通常是分別對(duì)物流成本進(jìn)行計(jì)算和控制的,即各企業(yè)是根據(jù)各自不同的理解和認(rèn)識(shí)來把握物流成本,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),因此各企業(yè)間無法在物流成本方面進(jìn)行比較分析,也無法得出確切的行業(yè)平均物流成本值,難以建立物流成本比較優(yōu)勢(shì)。

三、提升制造企業(yè)物流成本管理水平的對(duì)策

物流成本管理是制造企業(yè)物流管理的重要手段。通過對(duì)物流成本的有效管理,能推動(dòng)企業(yè)物流的合理化進(jìn)程,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。既然物流管理是“第三利潤(rùn)源”,那么,如何提升我國(guó)制造企業(yè)物流成本管理水平?筆者認(rèn)為,關(guān)鍵是要用現(xiàn)代物流理念做指導(dǎo),再造物流程序,建立現(xiàn)代物流企業(yè),組建專業(yè)物流機(jī)構(gòu),培養(yǎng)物流管理骨干,將經(jīng)營(yíng)意識(shí)、雙贏意識(shí)灌輸?shù)轿锪魅^程管理中去。同時(shí),在物流成本的控制過程中運(yùn)用系統(tǒng)理論和系統(tǒng)方法,將與物流相互聯(lián)系的各項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)組合成統(tǒng)一的整體,并將計(jì)算機(jī)運(yùn)用到企業(yè)物流成本的綜合控制中,從系統(tǒng)整體出發(fā),互相協(xié)調(diào),為客戶、本企業(yè)內(nèi)各部門提供最佳服務(wù),最大限度地降低企業(yè)物流成本。

1.增強(qiáng)企業(yè)成本管理意識(shí)

隨著市場(chǎng)竟?fàn)幍牟粩嗉觿。圃炱髽I(yè)建立竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)的關(guān)鍵已由節(jié)約原材料的第一源泉,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的第二源泉,轉(zhuǎn)向高效的物流系統(tǒng)的第三源泉,即通過有效地控制和降低物流成本來提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,獲得利潤(rùn)。要把降低成本的工作從物流管理部門擴(kuò)展到企業(yè)的各個(gè)部門,并從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售全生命周期中,進(jìn)行物流成本管理,使企業(yè)員工具有長(zhǎng)期發(fā)展的“戰(zhàn)略性成本意識(shí)”。

2.優(yōu)化物流流程

企業(yè)降低物流成本應(yīng)從優(yōu)化物流流程,改善物流管理入手,從企業(yè)組織上保證物流管理的有效進(jìn)行。應(yīng)組建專門的物流管理部,將原來分散管理的產(chǎn)、供、銷、運(yùn)等環(huán)節(jié)的物流統(tǒng)一管理。重新規(guī)劃,重建物流程序,實(shí)現(xiàn)物流管理的專門化。樹立現(xiàn)代物流理念,重新審視企業(yè)的物流系統(tǒng)和物流運(yùn)作方式,吸收先進(jìn)的物流管理方法,結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際,尋找改善物流管理方法,有效管理企業(yè)物流成本。

3.完善物流途徑

傳統(tǒng)的狹義的物資成本概念僅限于物資本身的購(gòu)進(jìn)價(jià)款,物資的質(zhì)量成本及延期交貨成本對(duì)企業(yè)成本的影響往往沒有得到計(jì)算、考核和控制。在物流成本構(gòu)成中,倉(cāng)儲(chǔ)成本比重僅次于運(yùn)輸成本,因此企業(yè)應(yīng)注重倉(cāng)儲(chǔ)成本的管理,采用JIT(JustInTime)方法,完善物流途徑,縮短物流運(yùn)程,減少庫(kù)存量和周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),合理庫(kù)存,提高保管效率,這是降低物流成本最重要的方法。

4.再造業(yè)務(wù)流程

為適應(yīng)當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),制造企業(yè)物流管理部門必須進(jìn)行以市場(chǎng)、客戶為導(dǎo)向的流程再造,變職能管理為流程管理,通過流程再造,建立以市場(chǎng)為導(dǎo)向、面向客戶、以客戶評(píng)判作為服務(wù)考核結(jié)果、體現(xiàn)運(yùn)作效率和效果的流程,更好地滿足客戶需求。首先,企業(yè)應(yīng)從資金實(shí)力、管理能力、物流在企業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略地位以及物流市場(chǎng)的交易成本四個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇恰當(dāng)?shù)奈锪髂J健F浯危鶕?jù)物流活動(dòng)之間存在著效益背反,管理人員必須研究總體效益,以成本為核心,用系統(tǒng)論觀點(diǎn),按照總成本最低的要求,調(diào)整各個(gè)分系統(tǒng)之間的矛盾,把它們有機(jī)地聯(lián)系起來,成為一個(gè)整體,從而達(dá)到物流總成本最小化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最佳效益。再次,加強(qiáng)物流成本的核算。要做好運(yùn)輸費(fèi)用的控制、裝卸搬運(yùn)費(fèi)用的控制、儲(chǔ)存費(fèi)用的控制、包裝費(fèi)用的控制。

5.借助第三方物流公司降低企業(yè)物流成本

在控制物流成本方面,歐美國(guó)家采用較多的是物流的外包,或稱第三方物流或合同制物流。它是利用企業(yè)外部的分銷公司、儲(chǔ)運(yùn)公司或第三方貨運(yùn)人執(zhí)行本企業(yè)的物流管理或產(chǎn)品分銷職能的全部或部分。第三方物流服務(wù)提供者可以使一個(gè)公司從規(guī)模經(jīng)濟(jì)、更多地門到門運(yùn)輸?shù)确矫鎸?shí)現(xiàn)運(yùn)輸費(fèi)用的節(jié)約,并體現(xiàn)出利用物流專業(yè)人員與技術(shù)。物流業(yè)務(wù)外包不僅可以降低企業(yè)物流成本,還可以提高企業(yè)的服務(wù)水平和作業(yè)效率等。

6.構(gòu)筑現(xiàn)代物流信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

第2篇:制造企業(yè)成本管理范文

摘 要 現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化對(duì)制造企業(yè)的傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式造成了一定的沖擊。戰(zhàn)略成本管理與傳統(tǒng)成本管理相比更注重企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全面性和目標(biāo)的長(zhǎng)期性。本文對(duì)傳統(tǒng)成本管理與戰(zhàn)略成本管理的比較來分析我國(guó)制造業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中面臨的問題及對(duì)其建立相應(yīng)的戰(zhàn)略成本管理體系提出了建議與見解。

關(guān)鍵詞 制造企業(yè) 戰(zhàn)略成本管理 傳統(tǒng)成本管理 戰(zhàn)略定位分析

一、傳統(tǒng)成本管理與戰(zhàn)略成本管理的比較

(一)傳統(tǒng)成本管理在企業(yè)中的弊端

外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化使企業(yè)的成本管理也發(fā)生了變化,傳統(tǒng)成本管理已遠(yuǎn)不能滿足制造企業(yè)對(duì)成本管理的需要。主要原因如下:(1)傳統(tǒng)的成本管理偏重企業(yè)短期利潤(rùn)目標(biāo),忽略了企業(yè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)。(2)傳統(tǒng)成本管理法產(chǎn)品的相關(guān)成本內(nèi)容不完整,只注重對(duì)制造成本的核算,不能區(qū)分企業(yè)的增值和非增值作業(yè)。(3)傳統(tǒng)成本法忽視戰(zhàn)略成本動(dòng)因,如:產(chǎn)品開發(fā)、市場(chǎng)開拓、售后服務(wù)等活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品成本的影響。

(二)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理概述

戰(zhàn)略成本管理以企業(yè)提品或勞務(wù)的作業(yè)為核心,以成本動(dòng)因?yàn)楸荆援a(chǎn)品研發(fā)、適時(shí)生產(chǎn)和質(zhì)量管理等基本環(huán)節(jié)為重,強(qiáng)化企業(yè)“作業(yè)鏈――價(jià)值鏈”,培育和構(gòu)建企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力,通過分析市場(chǎng)、自身和對(duì)手的財(cái)務(wù)與非財(cái)務(wù)信息來制定實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略,創(chuàng)造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值。

二、戰(zhàn)略管理成本在制造企業(yè)的實(shí)施

(一)我國(guó)制造業(yè)的主要特點(diǎn)

我國(guó)制造業(yè)依照生產(chǎn)的特征大體分:離散制造和流程制造。離散制造主要是單件、小批量的生產(chǎn)方式,典型行業(yè):零件生產(chǎn)、汽車、服裝、醫(yī)療設(shè)備等。流程制造的特點(diǎn)是重復(fù)生產(chǎn)、流水線生產(chǎn),典型行業(yè):家電產(chǎn)品、化工、食品、制藥等。我國(guó)制造業(yè)日益成為工業(yè)的中堅(jiān)力量,因而我國(guó)制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)對(duì)我國(guó)工業(yè)的拉動(dòng)作用將會(huì)加強(qiáng)。

企業(yè)管理方法應(yīng)隨外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化做出適時(shí)改變,尤其是生產(chǎn)加工流程較固定、工序繁多、批量生產(chǎn)的制造企業(yè)。企業(yè)只有通過戰(zhàn)略成本管理才能全面分析制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷、質(zhì)量管理、售后跟蹤等環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀,才能提出具有針對(duì)性的經(jīng)營(yíng)手段和運(yùn)營(yíng)機(jī)制,才會(huì)提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)營(yíng)管理能力。

(二)我國(guó)制造業(yè)經(jīng)營(yíng)中出現(xiàn)的問題

從企業(yè)營(yíng)\和行業(yè)特點(diǎn)分析,制造企業(yè)的主要問題表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)計(jì)劃管理。外部環(huán)境導(dǎo)致需求處在變化和浮動(dòng)之中,制造業(yè)中人工、機(jī)器、原料等變化都會(huì)對(duì)生產(chǎn)策略的實(shí)施引起影響,所以計(jì)劃管理對(duì)資源的合理配置、未來經(jīng)營(yíng)的預(yù)測(cè)比較重要;(2)成本管理。 制造行業(yè)產(chǎn)品成本的核算涉及很多數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)的時(shí)效性、準(zhǔn)確性對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)核算和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)顯得尤為重要;(3) 庫(kù)存管理。生產(chǎn)策略的不確定、缺少對(duì)庫(kù)存商品的把握,經(jīng)常造成生產(chǎn)所需原料短缺、不匹配的情況;(4)物料供應(yīng)。制造業(yè)的采購(gòu)成本比重大,所以加強(qiáng)對(duì)原材料的采購(gòu)、資金的預(yù)算使用和采購(gòu)過程透程化能在一定程度上規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn);(5) 銷售管理。制造企業(yè)銷售管理中突出問題是客戶、價(jià)格信息散亂,預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低,信用管理風(fēng)險(xiǎn)高。6. 缺乏有用信息。企業(yè)信息分散在不同的部門,收集信息工作量大,難以共享,不能及時(shí)查詢各部門中的相關(guān)信息,無法做出正確的決策。

三、制造企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理的方法

(一)預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本,制定目標(biāo)成本

制造企業(yè)應(yīng)把成本預(yù)測(cè)的角度放寬、注重生產(chǎn)的全部環(huán)節(jié),通過市場(chǎng)調(diào)研、購(gòu)原材料、新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等不同環(huán)節(jié)利用科學(xué)數(shù)據(jù)制定目標(biāo)成本,對(duì)不同環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用進(jìn)行有針對(duì)性的控制,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本控制。

(二)加強(qiáng)與上、下游企業(yè)之間價(jià)值鏈紐帶的聯(lián)系

制造企業(yè)不僅要注重自身內(nèi)部的價(jià)值鏈,區(qū)分增值作業(yè),盡量消除非增值作業(yè);更重要是了解企業(yè)在整個(gè)行業(yè)價(jià)值鏈中的位置,加強(qiáng)與上、下游價(jià)值鏈的聯(lián)系,更好地做好供應(yīng)、銷售過程的成本管理。

(三)運(yùn)用現(xiàn)代信息化管理,完善戰(zhàn)略成本管理

企業(yè)應(yīng)對(duì)信息化、電子化進(jìn)行普及應(yīng)用,對(duì)業(yè)務(wù)集成和整合工作要數(shù)據(jù)化處理,強(qiáng)化不同地域、層級(jí)、部門之間的信息交流,實(shí)現(xiàn)成本控制中的信息共享,不斷降低成本管理決策的失誤。

(四)企業(yè)成本管理人員定期培訓(xùn),學(xué)習(xí)先進(jìn)管理理念和方法

企業(yè)的成本管理人員不僅要熟悉生產(chǎn)過程,而且需要掌握全面的質(zhì)量管理、作業(yè)成本管理等方法。管理人員定期進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)最新的管理方法,與其它企業(yè)管理人員進(jìn)行交流發(fā)現(xiàn)不足,努力探尋出降低企業(yè)成本的最優(yōu)途徑。

四、結(jié)語

戰(zhàn)略成本管理可以克服傳統(tǒng)成本管理的局限性,有效區(qū)分制造企業(yè)中的增值和非增值作業(yè),注重制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中的全面性。在制造行業(yè)的成本控制中,應(yīng)將戰(zhàn)略成本思想進(jìn)行合理應(yīng)用,以有效降低企業(yè)成本、不斷提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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第3篇:制造企業(yè)成本管理范文

先進(jìn)的成本管理模式能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,但是我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)目前的成本管理模式還比較落后,與實(shí)際的生產(chǎn)需求還存在很大差距,所以需要相關(guān)企業(yè)不斷加強(qiáng)改革,提高成本管理的水平。本文主要分析了機(jī)械制造企業(yè)的基本特點(diǎn)和我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在成本管理方面存在的問題,并針對(duì)這些問題給出了解決方案。

關(guān)鍵詞:

機(jī)械制造;成本管理;模式

在生產(chǎn)力日益發(fā)展的今天,成本管理已經(jīng)成為機(jī)械制造企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素,成本管理水平的高低直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且能夠反應(yīng)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,所以建立科學(xué)系統(tǒng)的成本管理模式對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)來說是十分必要的,相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成本管理模式的研究。

1.機(jī)械制造企業(yè)特點(diǎn)分析

機(jī)械制造企業(yè)最主要的任務(wù)是生產(chǎn),生產(chǎn)模式的不同會(huì)對(duì)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生不同的結(jié)果。據(jù)分析,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)模式較為單一,可供選擇范圍也比較小。目前,在制造企業(yè)內(nèi)主要存在兩種生產(chǎn)模式:一種是流程型生產(chǎn),在這種生產(chǎn)模式下,機(jī)械生產(chǎn)過程是連續(xù)、不中斷的,而且生產(chǎn)加工的順序是固定不變的,所以這種生產(chǎn)模式穩(wěn)定性較差,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響,因此這種生產(chǎn)模式并不經(jīng)常使用;另外一種是離散型生產(chǎn)模式,相較于前一種,這種生產(chǎn)模式具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,而且生產(chǎn)流程較為簡(jiǎn)單,但是對(duì)成本管理的要求較高,是機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)常使用的生產(chǎn)模式。對(duì)于我國(guó)的制造業(yè)來說,最主要的特點(diǎn)是工藝流程較為清晰,操作也十分簡(jiǎn)單,經(jīng)營(yíng)模式不固定,會(huì)受到訂單量等因素的影響,這就導(dǎo)致實(shí)際的生產(chǎn)成本會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)變動(dòng)。而且不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程對(duì)于機(jī)械設(shè)備的要求也不相同,當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)情況與生產(chǎn)計(jì)劃出現(xiàn)差異時(shí)就會(huì)導(dǎo)致成本的提升,所以要求機(jī)械制造企業(yè)要建立科學(xué)合理的成本管理模式。

2.我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)成本管理模式存在的問題

我國(guó)目前的機(jī)械制造成本偏高,在對(duì)于成本管理上還存在很多方面的問題,嚴(yán)重制約了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。具體問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

2.1材料價(jià)格過高隨著社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,我國(guó)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)需求越來越大,這就要求制造企業(yè)要不斷提高生產(chǎn)能力以滿足實(shí)際的需求。要想生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,首先要保證足夠多的原材料供應(yīng),但是我國(guó)所擁有的材料是有限的,供小于求的現(xiàn)狀就會(huì)導(dǎo)致材料的價(jià)格過高,同時(shí)也有一些企業(yè)試圖將市場(chǎng)轉(zhuǎn)向國(guó)際化生產(chǎn),這就需要從國(guó)外來采購(gòu)原材料,無形中又會(huì)增大企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而使我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越來越差,如果不加強(qiáng)改進(jìn),最后只能走向滅亡。

2.2管理意識(shí)滯后由于我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式大都以訂單為導(dǎo)向,所以對(duì)于成本管理模式的要求較高。但是,我國(guó)現(xiàn)在仍有不少的機(jī)械制造企業(yè)還沒有意識(shí)到成本管理的重要性,尤其是在中小型企業(yè),這種現(xiàn)象更為普遍,而且我國(guó)現(xiàn)有的成本管理技術(shù)較為落后,相應(yīng)的考核體制也不健全,從而導(dǎo)致成本管理在機(jī)械制造企業(yè)并沒有發(fā)揮應(yīng)有的功效。

2.3流動(dòng)性資金壓力大機(jī)械制造業(yè)本身的特性導(dǎo)致在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中會(huì)出現(xiàn)很多的流動(dòng)資本,這些資本受市場(chǎng)的影響較大,而且在企業(yè)總資本中所占的比例較高,所以對(duì)于企業(yè)的發(fā)展具有十分重要的作用。流動(dòng)資本一旦出現(xiàn)問題,就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難,嚴(yán)重威脅企業(yè)的正常發(fā)展,同時(shí)我國(guó)金融市場(chǎng)整體都不太穩(wěn)定,更增大了機(jī)械制造企業(yè)的生存危機(jī)。

3.機(jī)械制造企業(yè)成本管理模式改進(jìn)建議

通過以上的分析可以發(fā)現(xiàn),我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)目前在成本管理方面還存在很多問題,制約著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,所以需要采取有效措施加強(qiáng)改進(jìn),可以考慮以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:

3.1強(qiáng)化材料采購(gòu)管理因?yàn)椴牧铣杀驹跈C(jī)械制造總成本中所占的比例較大,所以要加強(qiáng)成本管理,首先需要強(qiáng)化對(duì)材料的采購(gòu)管理,引進(jìn)優(yōu)秀的采購(gòu)人員,組建專業(yè)的采購(gòu)團(tuán)隊(duì),在確定采購(gòu)方案之前對(duì)各供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格比較,制定最合適的采購(gòu)計(jì)劃,從而以最少的成本來采購(gòu)最多的原材料,滿足生產(chǎn)的需求。

3.2提升工藝設(shè)計(jì)水平,強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力要想提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,一方面要降低生產(chǎn)成本,另一方面則需要提升產(chǎn)品價(jià)值,而影響產(chǎn)品價(jià)值最主要的因素就是生產(chǎn)工藝的選擇。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝可以提升產(chǎn)品的性能,保證生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)也可以減少對(duì)材料的浪費(fèi),提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。所以機(jī)械制造企業(yè)需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷完善生產(chǎn)體系,針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀研究屬于自身的發(fā)展道路,從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置。

3.3強(qiáng)化質(zhì)量控制良好的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的保障,也是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。只有保證生產(chǎn)的質(zhì)量,才能吸引更多的消費(fèi)者,也才能在市場(chǎng)中立于不敗之地,所以機(jī)械制造企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。企業(yè)可以通過建立標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)制度,強(qiáng)化生產(chǎn)流程管理,利用最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)來提高產(chǎn)品的質(zhì)量,另外,要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn),提高他們的專業(yè)素質(zhì)和道德素養(yǎng),建立完善的監(jiān)督體制,從而為質(zhì)量提供保障。

成本管理是機(jī)械制造業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵,也是企業(yè)發(fā)展的根本保證,但是我國(guó)目前的成本管理現(xiàn)狀還不能滿足生產(chǎn)的要求,所以需要機(jī)械制造企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,引進(jìn)先進(jìn)的成本管理技術(shù),加強(qiáng)對(duì)原材料的采購(gòu)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而不斷提高機(jī)械制造企業(yè)成本管理的水平,促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。

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第4篇:制造企業(yè)成本管理范文

關(guān)鍵詞:成本降低 價(jià)格競(jìng)爭(zhēng) 財(cái)務(wù)管理

進(jìn)入21世紀(jì)當(dāng)前,知識(shí)經(jīng)濟(jì)、信息經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,全球經(jīng)濟(jì)一體化步伐日益加快,企業(yè)所面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化,企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生了顯著的變化。近年來,我國(guó)經(jīng)濟(jì)取得了快速發(fā)展,和全球經(jīng)濟(jì)交往日益加深,已經(jīng)成為全球最重要的制造業(yè)生產(chǎn)大國(guó)。但我國(guó)制造企業(yè)技術(shù)含量不高,附加值低,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力缺乏,特別是成本管理水平不高

已經(jīng)成為我國(guó)制造企業(yè)發(fā)展的瓶徑。資料表明,我國(guó)制造行業(yè)產(chǎn)品的75%的成本因素已在產(chǎn)品研發(fā)階段已確定,過度注重生產(chǎn)過程成本核算和控制使成本信息出現(xiàn)“時(shí)滯”,并且將作業(yè)、顧客、市場(chǎng)等排除在成本核算范圍之內(nèi),將易發(fā)生“失真”現(xiàn)象。當(dāng)前,新經(jīng)濟(jì)的浪潮撲面而來,我國(guó)制造企業(yè)賴以生存的市場(chǎng)環(huán)境、管理環(huán)境、信息環(huán)境等發(fā)生了的變化,也沖擊著原有適應(yīng)于工業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的傳統(tǒng)制造企業(yè)成本管理模式。如何正視我國(guó)制造企業(yè)成本管理出現(xiàn)的問題,并提出改善措施是本文重點(diǎn)論述的內(nèi)容。

一、成本管理概述

成本管理只要對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程相關(guān)的所有資金耗費(fèi)的一種會(huì)計(jì)計(jì)量,這種計(jì)量包括了企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理需要的現(xiàn)在和未來成本,也包括行業(yè)價(jià)值鏈整合所涉及的客戶和供應(yīng)商的資金耗費(fèi),成本管理的對(duì)象最終表現(xiàn)為企業(yè)的資金流出。成本管理的基本目標(biāo)是提供信息、參與管理,在不同的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,企業(yè)成本管理目標(biāo)的表現(xiàn)形式也不同,而在競(jìng)爭(zhēng)性經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)主要依競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略而定。在成本領(lǐng)先戰(zhàn)略指導(dǎo)下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)是追求成本水平的絕對(duì)降低,而在差異化戰(zhàn)略指導(dǎo)下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)則是在保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、服務(wù)等方面差異化的前提下,對(duì)產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)性降低。但無論那種成本管理目標(biāo),其都包括了成本控制的目標(biāo),既企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的前提下,最大程度地降低企業(yè)內(nèi)部成本,這種降低是一種相對(duì)的降低,如果單純?yōu)榱私档统杀径鲆暜a(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù),往往會(huì)導(dǎo)致成本的隱形上升,對(duì)企業(yè)成本管理來說是一種得不償失的行為。

二、我國(guó)制造企業(yè)成本管理存在的問題

(一)成本管理觀念落后

我國(guó)制造企業(yè)普遍存在成本管理觀念落后的現(xiàn)象,對(duì)成本管理的目標(biāo)認(rèn)識(shí)不清楚,對(duì)成本管理的方法和手段缺乏創(chuàng)新。部分制造企業(yè)仍將成本管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部營(yíng)運(yùn)過程,而忽視了供應(yīng)鏈上的企業(yè)環(huán)節(jié)和企業(yè)的研發(fā)成本,導(dǎo)致成本管理具有一定的拘囿性。同時(shí)部分企業(yè)錯(cuò)誤的把成本控制和成本降低等同,認(rèn)為企業(yè)成本管理就是最大限度的降低自己的成本,這樣往往容易忽視企業(yè)的質(zhì)量管理,導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)量質(zhì)量成本不高,導(dǎo)致售后成本過高,進(jìn)而影響企業(yè)的市場(chǎng)聲譽(yù)。這些落后的觀念已經(jīng)不能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

(二)成本管理理論和實(shí)踐方法陳舊

我國(guó)成本管理的理論研究與改革前相比有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但在成本管理研究方面的系統(tǒng)性差。傳統(tǒng)成本管理方法的研究都是針對(duì)單個(gè)成本管理方法的,缺乏對(duì)方法之間聯(lián)系的研究,不能形成系統(tǒng)的成本管理方法體系。實(shí)踐中,成本管理方法的應(yīng)用缺乏聯(lián)系,引進(jìn)新的成本管理方法常常會(huì)導(dǎo)致對(duì)原有方法很大程度的放棄,從而使成本管理缺乏連貫性,并加大了管理成本。傳統(tǒng)成本核算方法中管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等不計(jì)入成本,企業(yè)成本反映的是非完全成本。而隨著汽車企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)的加劇,需要企業(yè)反映完全成本,以取得定價(jià)信息和成本降低的參考依據(jù),如交易成本等,如果不把它們計(jì)入成本,導(dǎo)致成本核算內(nèi)容不全面,不利于企業(yè)掌握產(chǎn)品完全成本信息。對(duì)間接費(fèi)用中的制造費(fèi)用,采取單一的分配標(biāo)準(zhǔn),按各產(chǎn)品所用的直接人工小時(shí)或機(jī)器工作小時(shí)的比例進(jìn)行分配,這種用分配間接費(fèi)用的方法在傳統(tǒng)環(huán)境下企業(yè)只生產(chǎn)少數(shù)幾種產(chǎn)品情況下準(zhǔn)確度比較高,但在新的制造環(huán)境下,顧客需求不斷變化,企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)也日益加劇,企業(yè)為了滿足個(gè)性化和多樣化需求,多采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式,這就造成直接人工費(fèi)用大幅度減少,而專業(yè)人員的薪酬、研發(fā)費(fèi)用等不非直接費(fèi)用則大幅上升,這種方法的局限性逐步顯現(xiàn)。隨著“知識(shí)經(jīng)濟(jì)”時(shí)代的到來,信息技術(shù)的普遍運(yùn)用,生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化程度日益提高,新材料、新技術(shù)的不斷革新,特別是企業(yè)制造行業(yè),自動(dòng)化水平越來越高,新材料的使用越來越多,直接人工費(fèi)用和直接材料費(fèi)用逐漸減少,企業(yè)直接成本占企業(yè)總成本的比率呈現(xiàn)下降趨勢(shì),傳統(tǒng)的成本核算中普遍采用的制造成本方法已經(jīng)不能滿足時(shí)展需要,僅僅考慮僵化的一元?jiǎng)右颍闯杀九c業(yè)務(wù)量成正比例變動(dòng),在這種觀念下計(jì)算出的成本信息并不能反映其真實(shí)成本水平,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息失真。

(三)不良利益動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致成本信息失真

在我國(guó),很多國(guó)有企業(yè)歷來受政治環(huán)境影響比較大,其高層管理者直接由政府任命,如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)好,高管獲得政治上的升遷機(jī)會(huì)就大。另一方面,由于我國(guó)對(duì)地方政府考核多以經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為主,如財(cái)政收入、GDP等,而企業(yè)業(yè)績(jī)不但影響到地方政府的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),而且也影響到區(qū)域的形象。所以,我國(guó)的上企業(yè)和地方政府的歸屬關(guān)系強(qiáng),同時(shí)也受到地方政府政治環(huán)境影響較大。“官出數(shù)字,數(shù)字出官”顯現(xiàn)比較普遍。地方政府從地方利益和企業(yè)利益角度考慮,都會(huì)使用盈余管理來實(shí)現(xiàn)政府的意圖。正因?yàn)槿绱耍芏嘀圃炱髽I(yè)在成本計(jì)算時(shí),多采用不真實(shí)的手法,任意調(diào)節(jié)成本和費(fèi)用,編造成本資料,從而使成本信息失真現(xiàn)象日益嚴(yán)重,并造成以成本為基礎(chǔ)的各種管理活動(dòng)的效能降低甚至給企業(yè)造成損失。當(dāng)然成本信息失真也可能由于成本信息與成本管理的相關(guān)性較差而引起,這也是成本管理系統(tǒng)所需要重視和解決的重要問題之一。

三、強(qiáng)化我國(guó)制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

(一)樹立企業(yè)成本管理的系統(tǒng)觀念

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將企業(yè)的成本管理工作視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,強(qiáng)調(diào)整體與全局,對(duì)企業(yè)成本管理的對(duì)象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究。通過研究每種成本管理方法的本質(zhì)及其適應(yīng)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境的特色,構(gòu)建出系統(tǒng)的成本管理方法體系。同時(shí)要樹立大成本的觀念,不能將成本管理只拘囿于營(yíng)運(yùn)成本的管理和控制,而是應(yīng)該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析,以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì);向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求,就會(huì)涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本、銷售成本,以及對(duì)顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。與此相適應(yīng),成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本,如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本,等等。

(二)引入先進(jìn)的成本管理方法和手段

一是企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)鏈成本責(zé)任中心,樹立供應(yīng)鏈管理是以提高企業(yè)個(gè)體和供應(yīng)鏈整體的長(zhǎng)期績(jī)效為目標(biāo)的理念,企業(yè)在進(jìn)行戰(zhàn)略控制時(shí)將供應(yīng)鏈成本控制目標(biāo)細(xì)分給各責(zé)任中心。企業(yè)要明確責(zé)任中心的責(zé)任范圍和具體責(zé)任,對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流、價(jià)值流及業(yè)務(wù)流進(jìn)行的計(jì)劃、組織和控制,并在期末時(shí)對(duì)各責(zé)任中心進(jìn)行考核,以保證總體供應(yīng)鏈目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)要以作業(yè)成本法核算為指導(dǎo),將供應(yīng)鏈中的間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到供應(yīng)鏈作業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客或整個(gè)供應(yīng)鏈。采用多元分配基準(zhǔn),除了把產(chǎn)成品作為成本計(jì)算對(duì)象,還可以根據(jù)管理的需要把作業(yè)或作業(yè)中心、資源或制造中心作為成本計(jì)算對(duì)象,提高了產(chǎn)品成本信息的準(zhǔn)確性。將成本中心和責(zé)任中心緊密結(jié)合起來,使責(zé)權(quán)利相匹配,提高供應(yīng)鏈成本管理效果。二是加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部流程管理,提高流程效率。圍繞核心企業(yè),建立起包括客戶、研發(fā)中心、供貨商、制造商、銷售商連成整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程管理,不斷提高單位時(shí)間內(nèi)流程產(chǎn)出,進(jìn)而提高流程產(chǎn)出效率,以更好地滿足客戶需求。同時(shí),進(jìn)行作業(yè)分析,消除無效作業(yè),提高低效作業(yè)的作業(yè)效率,并進(jìn)行流程重組和改造,定期進(jìn)行流程速度考核與優(yōu)化,以提高產(chǎn)品整體質(zhì)量和效率,企業(yè)可以進(jìn)行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理,不僅包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,同時(shí)還包括計(jì)劃、采購(gòu)、配送和退貨等環(huán)節(jié),只有各環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行,才能保證最終產(chǎn)出的高質(zhì)量。三是加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游的關(guān)系管理。加強(qiáng)與供應(yīng)商的關(guān)系管理,采取正確的供應(yīng)商策略,可以降低企業(yè)的成本。如可以與核心零部件供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,共同協(xié)商制訂零部件供應(yīng)策略,不僅可以節(jié)約交易成本,也能夠使供應(yīng)商為企業(yè)提供個(gè)性化的供應(yīng)服務(wù)。同時(shí),處理供應(yīng)商和客戶信息及溝通所產(chǎn)生的所有成本,這些成本主要源自公司與供應(yīng)鏈上其他合作伙伴所進(jìn)行的相互交流,這也為作業(yè)成本法的應(yīng)用提供了有利的條件。要加強(qiáng)供應(yīng)鏈上下游的關(guān)系管理,從“前因”上講對(duì)價(jià)值鏈進(jìn)行分析,從“后果”上要搞清作業(yè)的完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源,這些資源是如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的,最終向顧客轉(zhuǎn)移了多少價(jià)值、收取了多少價(jià)值,通過成本發(fā)生的前因后果分析,揭示了資源耗費(fèi),更有利于供應(yīng)鏈成本管理上下游關(guān)系管理。

(三)企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)某杀究刂品椒?/p>

由于成本控制方法是多種多樣的,既有傳統(tǒng)的能過差異分析進(jìn)行的價(jià)值控制方法,也有利用技術(shù)革新、組織結(jié)構(gòu)的協(xié)作制約功能的非價(jià)值控制方法。根據(jù)成本管理戰(zhàn)略選擇成本控制方法沒有固定的范式,完全要依據(jù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ),考慮組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化、生產(chǎn)方式等而定。當(dāng)然,根據(jù)成本控制控制方法實(shí)施的需要,企業(yè)也可以對(duì)現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)進(jìn)行改革,如轉(zhuǎn)換組織結(jié)構(gòu),建設(shè)新的企業(yè)文化等。同時(shí),還應(yīng)意識(shí)到傳統(tǒng)的責(zé)任成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、預(yù)算控制等成本控制方法與現(xiàn)代的作業(yè)成本管理法、成本企劃法等方法并不是必然相互排斥的。相反,在一定條件下常常是可以融合在一起的。同時(shí),企業(yè)也要結(jié)合企業(yè)的規(guī)模大小和企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)采用不同的成本管理方法,比如:勞動(dòng)密集型企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)考慮人員的工作效率,而技術(shù)密集型企業(yè)要重點(diǎn)考慮間接成本的合理分配等等。

(四)采取措施保證成本信息有效

政府部門首先要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的會(huì)計(jì)行為的監(jiān)督,對(duì)于不按成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)、任意調(diào)整、編造成本資料的,輕者批評(píng)教育,重者和屢教不改的,要給予紀(jì)律處分或民事責(zé)任。其次要改革財(cái)會(huì)人員管理體制。發(fā)生編造成本資料的問題,除極少部分是因財(cái)會(huì)人員不堅(jiān)持原則外,絕大多數(shù)是企業(yè)的負(fù)責(zé)人或管理者指令的,財(cái)會(huì)人員只能照辦。因此,必須改革財(cái)務(wù)管理體制,成立會(huì)計(jì)人員企業(yè)和政府雙層領(lǐng)導(dǎo)制度,將企業(yè)的會(huì)計(jì)人員和單位管理剝離,進(jìn)而提高會(huì)計(jì)人員獨(dú)立性。再次,企業(yè)應(yīng)該建立健全的內(nèi)部控制制度,以保證企業(yè)成本信息資料的安全完整和真實(shí)性,不斷提高企業(yè)的成本管理信息質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1]王利娜.我國(guó)企業(yè)成本管理創(chuàng)新的幾種模式[J].財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)2008(8)

[2]吳利紅.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制[J].商業(yè)經(jīng)濟(jì)2009(8)

[3]石志芳 .淺析企業(yè)的成本管理[J].財(cái)會(huì)月刊2007(3)

第5篇:制造企業(yè)成本管理范文

 

當(dāng)下,我國(guó)企業(yè)改革逐步深入,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化調(diào)整,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的內(nèi)外環(huán)境發(fā)生了深刻的變化,增加了成本管理的不利影響因素。因此,企業(yè)要想在日趨白熱化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀求最大化的經(jīng)濟(jì)利益,獲取持續(xù)性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就必須加強(qiáng)企業(yè)成本管理。如何在企業(yè)現(xiàn)有資源和條件的基礎(chǔ)上制動(dòng)合理、行之有效的成本管理戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大化的綜合效益,成為企業(yè)值得深入研究的一個(gè)重要課題。

 

一、企業(yè)成本管理的重要性分析

 

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的日臻完善以及經(jīng)濟(jì)全球化的深入發(fā)展,使得企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境發(fā)生了巨大的變化,國(guó)內(nèi)企業(yè)間以及國(guó)際企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,為了擴(kuò)大發(fā)展空間和市場(chǎng),提高企業(yè)戰(zhàn)略管理水平,尤其是提高關(guān)系企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的成本管理水平,已成為當(dāng)下各個(gè)企業(yè)的管理重點(diǎn)。成本管理是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行核算分析、決策以及控制的管理工作,對(duì)企業(yè)的生存及穩(wěn)定發(fā)展有著重要的影響。現(xiàn)代化的成本管理是利用現(xiàn)代化的成本管理方法和理念對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)所需的成本進(jìn)行科學(xué)合理的核算,增加企業(yè)的利潤(rùn)空間,以較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力來實(shí)現(xiàn)自身的發(fā)展壯大。同時(shí),現(xiàn)代化的成本管理能夠滿足市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求,有效防范企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),降低企業(yè)的損失,減少不必要的資源浪費(fèi),提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。由此表明市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下的高效的企業(yè)成本管理對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的作用。

 

二、加強(qiáng)制造企業(yè)成本管理的合理對(duì)策

 

(一)增強(qiáng)成本管理意識(shí)

 

成本管理意識(shí)是有效指導(dǎo)開展成本管理工作的基礎(chǔ),尤其是企業(yè)的高層要樹立正確的成本管理意識(shí),將成本管理看做是一項(xiàng)整體性、系統(tǒng)性的工程。同時(shí)樹立起戰(zhàn)略成本觀念,有機(jī)整合成本管理與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。由于制造企業(yè)在生產(chǎn)大量高質(zhì)低價(jià)無差異化的產(chǎn)品的同時(shí),還要根據(jù)具體的行業(yè)需求生產(chǎn)特定的產(chǎn)品,所以制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)能力,深入分析與研究市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、社會(huì)價(jià)值鏈、目標(biāo)市場(chǎng),制定領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略、目標(biāo)聚集戰(zhàn)略等成本戰(zhàn)略,進(jìn)而獲得成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

 

(二)建立完善的成本管理體系

 

首先,建立責(zé)任機(jī)制。制造企業(yè)要明確各部門、各崗位及個(gè)人的成本管理職責(zé)和權(quán)限,調(diào)動(dòng)起全員參與成本管理的積極性。成立專門的成本管理小組,并合理配置成本管理專職人員,進(jìn)行合理的成本預(yù)算、核算等工作。同時(shí)完善激勵(lì)機(jī)制,將成本管理的目標(biāo)完成情況與薪酬、職位升降掛鉤,切實(shí)提高成本管理的實(shí)效性。其次,落實(shí)成本預(yù)算管理。綜合考慮不同工藝間的差異,合理分配制造費(fèi)用,將成本預(yù)算管理滲透到各個(gè)生產(chǎn)班組,根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)部門的任務(wù)制定相應(yīng)的預(yù)算指指標(biāo),以此來具體編制企業(yè)的預(yù)算管理項(xiàng)目,將企業(yè)的成本支出控制在合理的預(yù)算范圍內(nèi),提高企業(yè)的投資效益。第三,加強(qiáng)全面成本核算體制的建設(shè)。作業(yè)成本法是目前廣泛應(yīng)用于企業(yè)成本核算的方法,其主要是將同性質(zhì)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行合并,明確分類與間接費(fèi)用相關(guān)的作業(yè)活動(dòng),確認(rèn)各個(gè)作業(yè)中心,分析及消除作業(yè)鏈上不增值的作業(yè)環(huán)節(jié),降低企業(yè)生產(chǎn)成本。同時(shí),各個(gè)作業(yè)中心的成本按照成本動(dòng)因?qū)w集起來的資源消耗分配,之后再按照消耗作業(yè)量的比例將作業(yè)成本庫(kù)中的費(fèi)用分配到相應(yīng)的產(chǎn)品中。此外,構(gòu)建合理的制造成本節(jié)約激勵(lì)機(jī)制。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),制定合理的成本節(jié)約目標(biāo),把成本管理的重點(diǎn)放在生產(chǎn)物料、人工成本、質(zhì)量成本、生產(chǎn)報(bào)廢等方面上,定期對(duì)比、分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本,并抽取節(jié)約成本的部分金額作為獎(jiǎng)勵(lì),頒發(fā)給成本節(jié)約部門或崗位。

 

(三)實(shí)行全過程成本管理

 

全過程成本管理是從分析企業(yè)價(jià)值鏈出發(fā),將成本管理延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的研發(fā)趨勢(shì)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì),同時(shí)還要將成本管理向后延伸到產(chǎn)品后期的使用、維修及最終的報(bào)廢處理方面上。結(jié)合運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、技術(shù)管理手段,采用精細(xì)化的管理方法,細(xì)分各項(xiàng)成本管理,并進(jìn)行量化,將成本管理落實(shí)到企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中。首先,設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)。深入分析產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制及生產(chǎn)工藝,不斷優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品研發(fā)流程,縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本。其次,采購(gòu)環(huán)節(jié)。結(jié)合企業(yè)的庫(kù)存采購(gòu)所需物資,根據(jù)物料采購(gòu)周期、物料價(jià)格、月度使用量、供應(yīng)商供貨能力等因素,合理制定物料采購(gòu)策略。在采購(gòu)時(shí)要進(jìn)行實(shí)地考察,使采購(gòu)的物資質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,降低采購(gòu)成本。第三,生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的生產(chǎn)必須嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和最佳的生產(chǎn)工藝原則進(jìn)行,并不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,

 

建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)體系,強(qiáng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量,將生產(chǎn)成本降至最低。第四,銷售環(huán)節(jié)。產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品到商品的跨越,企業(yè)要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品在低成本、高質(zhì)量和最佳效益上適應(yīng)市場(chǎng)、占領(lǐng)市場(chǎng),不斷的擴(kuò)大市場(chǎng)范圍,同時(shí)建立滿足不同銷售對(duì)象、不同需求和產(chǎn)品特性的銷售渠道,實(shí)施品牌戰(zhàn)略,提高企業(yè)知名度,降低銷售成本。還要努力抓好資本營(yíng)運(yùn),最大限度地盤活現(xiàn)有資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的保值和增值。

第6篇:制造企業(yè)成本管理范文

關(guān)鍵詞:制造企業(yè) 采購(gòu)成本 節(jié)約成本 采購(gòu)管理

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,企業(yè)的管理體制也在不斷的深入改革,從以前的粗放型企業(yè)轉(zhuǎn)化為精細(xì)化企業(yè)是眾多企業(yè)尋求的一條致富之路。眾所周知,我們國(guó)家已經(jīng)成為了全世界的制造大國(guó),制造離不開原材料及輔料的采購(gòu),這也使得采購(gòu)管理成為了中國(guó)制造企業(yè)精細(xì)化經(jīng)營(yíng)中的一個(gè)重要部分。

企業(yè)的開端就在于采購(gòu),控制采購(gòu)成本是降低商品成本的主要因素,是企業(yè)管理要做的第一步,也是最關(guān)鍵的一部分。在制造企業(yè)中,原材料及輔料的成本一般能占到企業(yè)總成本的百分之五十或更高,那么可想而知,如果有效的控制原材料及輔料的成本,就將會(huì)對(duì)降低總成本起到?jīng)Q定性的作用!然而,假如一味追求過低的采購(gòu)成本,那么伴隨而來的產(chǎn)品的質(zhì)量差,生產(chǎn)過程受到影響,產(chǎn)出劣質(zhì)商品,就會(huì)直接降低商品的銷售量,同時(shí)也將嚴(yán)重影響企業(yè)在消費(fèi)者心中的形象,導(dǎo)致企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,無法在市場(chǎng)立足!

由此可見,做到有效的控制采購(gòu)成本必將是每個(gè)企業(yè)的管理者和采購(gòu)者所必修的課程。實(shí)際上,除了采購(gòu)過程中對(duì)于原材料及輔料價(jià)格的控制,采購(gòu)成本管理更可以延伸到企業(yè)的各個(gè)管理環(huán)節(jié),比如說想要提高資金的利用率,那么可以通過采購(gòu)人員合理的籌劃采購(gòu)數(shù)量和采購(gòu)時(shí)機(jī),做到即可以避免車間的停工待料,又可以減少倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存,同時(shí)也可以減少資金的擠壓和占用,由此間接的降低公司的總體成本。

一、業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)中存在影響采購(gòu)成本的因素

在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)中,存在著很多影響采購(gòu)成本的因素,稍作分析,我們可以發(fā)現(xiàn)以下的幾個(gè)主要原因:

(一)缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的策略與規(guī)劃

做任何事情都要有規(guī)劃有計(jì)劃,無不例外,如果企業(yè)沒有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展理念就會(huì)導(dǎo)致供需雙方缺乏統(tǒng)一的目標(biāo),沒有完美的規(guī)劃設(shè)計(jì),沒有有效的信息,很容易會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存積壓,銷售不利或材料積壓,倉(cāng)儲(chǔ)成本無意義的上升等等。

(二)企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)調(diào)配合性不強(qiáng)

銷售,生產(chǎn)與采購(gòu)部門的互相的調(diào)節(jié)性不夠,每個(gè)部門的都只看著本部門的工作內(nèi)容,只關(guān)心本部門的利益,與其他部門缺乏銜接,導(dǎo)致計(jì)劃零散,預(yù)見性差,造成浪費(fèi),增加了成本,這樣也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)采購(gòu)成本重復(fù)的現(xiàn)象出現(xiàn)。

(三)采購(gòu)方式單一,缺乏創(chuàng)新因子

企業(yè)以及采購(gòu)人員不能根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,分析研究最適合本企業(yè)的采購(gòu)方式方法,在采購(gòu)過程中不注重貨比三家,充分的收集采購(gòu)信息,掌控信息,例如現(xiàn)在的電子商務(wù)平臺(tái)采購(gòu)方式,很多企業(yè)固步自封,缺少注入新鮮的血液的想法,無法更新采購(gòu)新型的采購(gòu)模式,依然簡(jiǎn)單的重復(fù)以往的采購(gòu)模式,這樣就會(huì)很容易被市場(chǎng)淘汰。

那么,以企業(yè)的利益為中心出發(fā),以采購(gòu)成本管理為重中之重,有哪些值得考慮及研究的方面呢?

二、掌控內(nèi)部信息,為采購(gòu)決策保駕護(hù)航

在如今大量使用MRP,ERP平臺(tái)來進(jìn)行日常內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的企業(yè),有效完整的信息無疑會(huì)為企業(yè)的采購(gòu)決策提供最為有力的保障。首先,企業(yè)要跟據(jù)自身的需求在ERP系統(tǒng)中建立健全信息,比如供應(yīng)商供貨期,生產(chǎn)周期,庫(kù)存限制等等。作為采購(gòu)人員則要學(xué)會(huì)如何從系統(tǒng)中了解這些信息,主要有四個(gè)方面的信息,企業(yè)的銷售數(shù)據(jù),如訂單交期;生產(chǎn)數(shù)據(jù),如日產(chǎn)量,生產(chǎn)訂單下達(dá)情況,材料需求時(shí)間;倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù),如材料庫(kù)存數(shù)量,相關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)成本;采購(gòu)數(shù)據(jù),如材料在途數(shù)量,需求數(shù)量等等

這些管理信息來自各個(gè)模塊,各個(gè)部門的不同重點(diǎn)的信息,為采購(gòu)的決策提供了最為科學(xué)的,適合企業(yè)自身情況的數(shù)據(jù)。結(jié)合這些信息,采購(gòu)人員可以制定出材料采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)批量,以取得最有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格;合適的采購(gòu)時(shí)間,避免呆滯料的產(chǎn)生及停工待料的現(xiàn)象;也可以在此基礎(chǔ)上,建立一定的安全庫(kù)存,防止生產(chǎn)上因材料送貨期不固定而發(fā)生短缺的停工損失;確定最優(yōu)的運(yùn)輸包裝方式,以節(jié)省物料流轉(zhuǎn)的成本。所有這些決策都在直接或間接的影響著物料采購(gòu)成本,因此要企業(yè)要注重對(duì)以采購(gòu)管理為中心的信息的建立和維護(hù),采購(gòu)部門則要掌握及整合全方位的信息,以便于做出最有利于企業(yè)的采購(gòu)決策。

三、采購(gòu)渠道的開拓,采購(gòu)方法的研究以及采購(gòu)模式的創(chuàng)新

(一)通用件

標(biāo)準(zhǔn)件的使用代替非標(biāo)特制件的使用,我們都知道,通用標(biāo)準(zhǔn)件在市場(chǎng)上的獲取,不但價(jià)格透明低廉,貨源充足而且質(zhì)量穩(wěn)定,那么在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段,采購(gòu)就可以充分的參與,與設(shè)計(jì)人員分享市場(chǎng)上通用標(biāo)準(zhǔn)件的信息,盡量避免非標(biāo)特制件的非預(yù)期使用。

(二)集中采購(gòu)與大批量采購(gòu)

大批量采購(gòu)以獲得具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格這個(gè)道理相信沒有哪個(gè)采購(gòu)不明白,但如何才能做到集中采購(gòu)和大批量采購(gòu)卻是采購(gòu)人員需要就自身企業(yè)的情況認(rèn)真鉆研的業(yè)務(wù)。筆者在此提供以下的兩種思路和方法:

如果企業(yè)一方采購(gòu)A材料自行生產(chǎn),另一方面又同時(shí)采購(gòu)?fù)赓?gòu)件,其外購(gòu)件所使用的材料也是A材料,那么企業(yè)可以考慮統(tǒng)一采購(gòu)A材料,對(duì)于該外購(gòu)件的供應(yīng)商采用發(fā)料加工,支付純加工費(fèi)的方式來進(jìn)行操作。這樣的做法,可以將本來不占批量?jī)?yōu)勢(shì)的供應(yīng)商材料采購(gòu)及企業(yè)自身材料采購(gòu)相加起來,獲得批量的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

與相同材料需求的企業(yè)合作,共同尋找供應(yīng)商,達(dá)到“團(tuán)購(gòu)”采購(gòu)的效果;或者向供應(yīng)商推薦同類型的企業(yè),增加自身價(jià)格談判的砝碼。采購(gòu)在尋求供應(yīng)商的時(shí)候,一定要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面的考察,了解其客戶群,盡量尋找與企業(yè)自身需求想一致或互補(bǔ)的客戶群的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。

(三)使用電子商務(wù)交易B2B采購(gòu)

隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,電子商務(wù)也成為了交易方式中不可或缺的一部分,電子商務(wù)交易不僅優(yōu)化了采購(gòu)的過程,更是拉近了供應(yīng)商和進(jìn)貨商的距離,通過互聯(lián)網(wǎng)的交易免去了人力資源的來回往返,降低了庫(kù)存,減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi),降低了中間采購(gòu)成本,也提高了采購(gòu)效率,有效地減少了企業(yè)的采購(gòu)成本,所以這不僅是一個(gè)有效的采購(gòu)?fù)緩剑彩且粋€(gè)非常潮流的采購(gòu)方式。

三、嚴(yán)格審查物資質(zhì)量,協(xié)助供應(yīng)商把好質(zhì)量關(guān)

無論采購(gòu)人員能將商品的價(jià)格砍到多低,商品質(zhì)量始終是需要把握的底線。每個(gè)企業(yè)可能都遇到過來料不良而影響生產(chǎn)的情況,更甚至?xí)l(fā)生到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不良而被迫停工的局面,這些都無形中增加了企業(yè)的各項(xiàng)成本,人員的管理成本,來回運(yùn)輸成本,浪費(fèi)的人工成本,消耗品花費(fèi),停工的損失等等。這樣就在無形中大大增加了企業(yè)和工廠的負(fù)擔(dān)。

而能夠有效解決這個(gè)問題的方法,就是企業(yè)在明確制定商品采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及嚴(yán)格把關(guān)采購(gòu)商品質(zhì)量檢驗(yàn)的同時(shí),將觸角伸到供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中。了解供應(yīng)商相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,熟悉關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn),幫助供應(yīng)商建立及完善其質(zhì)量體系,定期的訪問及抽查,以確保其產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,這是采購(gòu)管理中非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟,也是影響采購(gòu)成本的至關(guān)鍵因素。在企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展中,實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商相互幫助,共同進(jìn)步,才能讓企業(yè)能更加穩(wěn)健的走得更高更遠(yuǎn)。

四、結(jié)束語

前面所述的只是采購(gòu)成本管理中的幾個(gè)重點(diǎn),在制造企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的過程中,采購(gòu)成本管理無疑是重中之重,也是非常復(fù)雜專業(yè)的一項(xiàng)管理工作,只有做好了這項(xiàng)工作,才可以提高企業(yè)在同行業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勁競(jìng)爭(zhēng)力,才能為企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)健的發(fā)展開辟一條康莊大道。

參考文獻(xiàn):

[1]李敏著《企業(yè)內(nèi)部控制規(guī)范》[M]上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2011

第7篇:制造企業(yè)成本管理范文

在企業(yè)內(nèi)部管理中,財(cái)務(wù)成本管理占據(jù)著重要的地位,只有在保障生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,控制好企業(yè)運(yùn)營(yíng)的財(cái)務(wù)成本,才能幫助企業(yè)獲得更多的發(fā)展空間。財(cái)務(wù)管理工作是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的重要根基,所以,財(cái)務(wù)管理職能的優(yōu)異程度,很大程度上展現(xiàn)了機(jī)械制造企業(yè)的進(jìn)步風(fēng)貌,是機(jī)械制造企業(yè)的形象代言人。面對(duì)我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理在當(dāng)下環(huán)境中面對(duì)的挑戰(zhàn),通過對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的財(cái)務(wù)管理進(jìn)行研究,希望通過對(duì)當(dāng)下機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理現(xiàn)狀的分析,提出嚴(yán)格監(jiān)管機(jī)械制造業(yè)成本采購(gòu);更新傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念;實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中制管理等企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理模式。

關(guān)鍵詞:

機(jī)械制造企業(yè);財(cái)務(wù)成本管理;模式研究

伴隨改革開放的不斷深入,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的過程中,機(jī)械制造行業(yè)積極進(jìn)行改造,使得機(jī)械制造行業(yè)呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃,進(jìn)行有效的財(cái)務(wù)管理工作能夠協(xié)助機(jī)械制造企業(yè)的成本節(jié)約和利潤(rùn)收益。因此,在當(dāng)前時(shí)代背景下圍繞機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理模式展開進(jìn)一步研究具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

一、我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特征

當(dāng)前關(guān)于機(jī)械制造企業(yè),部分人在認(rèn)知上存在偏差,在機(jī)械制造企業(yè)中,部分社會(huì)大眾認(rèn)為是一種需重體力消耗的工作,沉重?zé)┰甑沫h(huán)境,使得部分青年人望而卻步。但從機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展特征來看,其實(shí)際屬于以離散為主,在各流程中搭配裝配,機(jī)械制造企業(yè)包括農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備、冶金設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、化工設(shè)備以及工作母機(jī)等制造工業(yè)。[1]機(jī)械制造企業(yè)也被稱作是工業(yè)發(fā)展心臟,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,可以提升國(guó)家重工業(yè)發(fā)展實(shí)力,是推動(dòng)國(guó)家發(fā)展的重要項(xiàng)目。關(guān)于機(jī)械制造企業(yè)的特征具體可分為以下幾點(diǎn)。機(jī)械制造企業(yè)具有分工明確的特點(diǎn),在機(jī)械制造企業(yè)中,各工作項(xiàng)目之間相互影響也相互區(qū)分,對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn),各部門之間有著不同的工作要求,因此,致使生產(chǎn)的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)清晰的特征。在生產(chǎn)中,各工作流程之間比較簡(jiǎn)單明了。目前在我國(guó),多數(shù)機(jī)械制造企業(yè),其生產(chǎn)主要面向訂單,根據(jù)訂單的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,也有部分企業(yè)既承擔(dān)著生產(chǎn)加工的職能,也承擔(dān)著銷售的功能,在多數(shù)訂單生產(chǎn)的企業(yè)中,其生產(chǎn)范圍較廣,生產(chǎn)數(shù)量不多。機(jī)械制造行業(yè)屬于典型的離散型行業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)中,包括生產(chǎn)組裝,生產(chǎn)配件制造,生產(chǎn)構(gòu)成等各個(gè)步驟,機(jī)械制造行業(yè)之間可形成一整套運(yùn)行機(jī)制,也可單獨(dú)生產(chǎn)制造某種部件,但相比集約型制造其效率明顯降低。機(jī)械制造行業(yè)工作流程由多個(gè)獨(dú)立工作與工序共同完成,在生產(chǎn)過程中常常分解成很多個(gè)加工任務(wù),零件從一個(gè)工作環(huán)節(jié)到另一個(gè)環(huán)節(jié),中間會(huì)經(jīng)過多道不同程序,難以控制其加工品質(zhì)。機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備設(shè)施繁雜,涉及的安全技術(shù)領(lǐng)域較多。在機(jī)械制造行業(yè)中,其需肩負(fù)安全和生產(chǎn)方面雙重重任,在整個(gè)生產(chǎn)與加工過程中,存在著大量危險(xiǎn)源,如機(jī)電自身運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)加工有害氣體的產(chǎn)生等,這些危害因素也增加了機(jī)械制造企業(yè)的制造成本。因此,在機(jī)械制造行業(yè)中,防火防爆等安全措施成為不可或缺的一部分。

二、機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理問題

提升機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部的管理職能,就是發(fā)展機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)的命脈,能夠建立有效的財(cái)務(wù)成本管理體系,才能夠保證財(cái)務(wù)工作的穩(wěn)定進(jìn)行,有效的財(cái)務(wù)成本管理工作扶持了公司內(nèi)部計(jì)劃的實(shí)施,節(jié)約了原始資本,提高了企業(yè)工作效率,增加了經(jīng)濟(jì)收益,是促進(jìn)企業(yè)和公司發(fā)展的重要途徑。[2]

(一)機(jī)械制造成本過高

機(jī)械制造企業(yè)雖然不存在復(fù)雜繁瑣的產(chǎn)業(yè)特性,但機(jī)械制造企業(yè)的財(cái)務(wù)成本管理工作依舊十分繁瑣,其主要原因在于機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于企業(yè)進(jìn)行的前期投資相對(duì)于其他行業(yè)較高,在投入生產(chǎn)的過程中又具有非常高的投資風(fēng)險(xiǎn),所以容易造成資金的巨大損失。雖然在機(jī)械制造企業(yè)建設(shè)的初期存在投入和實(shí)踐過程的巨大風(fēng)險(xiǎn),但是無可厚非的是后期機(jī)械制造會(huì)帶來的巨大收益。著名研究學(xué)者梁梅在其文章中曾提及,近些年隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各項(xiàng)原材料成本不斷提高,由于當(dāng)前冶煉技術(shù)耗能較高,能源多半采用不可再生能源,由于這些能源稀缺且不可再生,因此,致使冶煉成本居高不下,進(jìn)而造成原料成本過高。[3]材料價(jià)格上升,機(jī)械制造成本也隨即伴隨著上升,這時(shí)企業(yè)的獲利空間不斷得以縮減,阻礙了企業(yè)持續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn),降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

(二)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念缺失

在企業(yè)和公司進(jìn)行機(jī)械制造時(shí),內(nèi)部的財(cái)務(wù)管理體系沒有得到完善,不健全的財(cái)務(wù)管理體系,制約了石油轉(zhuǎn)型后機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。加之企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念的缺失,致使機(jī)械制造企業(yè)陷入進(jìn)退兩難的境地。當(dāng)前從機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理現(xiàn)狀來看,由于機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念缺失,導(dǎo)致企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理體系存在漏洞,加上由于機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于財(cái)務(wù)成本管理認(rèn)知存在偏差,也致使很多財(cái)務(wù)管理制度和體系上的問題。這些問題不容小覷,因?yàn)檎w上將會(huì)制約整個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)提升。關(guān)于機(jī)械制造業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念缺失的研究中,戰(zhàn)雷鳴認(rèn)為傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理理念沒有積極的融合現(xiàn)代財(cái)務(wù)管理理論,在很大程度上直接導(dǎo)致先進(jìn)技術(shù)不能夠植入企業(yè)管理。原始的機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式還是在國(guó)家的管控之下進(jìn)行,不能夠適應(yīng)時(shí)代的進(jìn)步。[4]新型產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)向企業(yè)和公司的經(jīng)營(yíng)模式,在很大程度上提升了生產(chǎn)效益,為企業(yè)和公司發(fā)展提供了有利條件,但是沒有先進(jìn)的財(cái)務(wù)管理工作制度進(jìn)行實(shí)時(shí)的管控,也很難實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)公司發(fā)展計(jì)劃。

(三)機(jī)械制造企業(yè)資金流動(dòng)不暢

對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)投入沒有完整的檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)系統(tǒng),導(dǎo)致在生產(chǎn)中,出現(xiàn)許多投資和原始資本之間的矛盾,造成機(jī)械制造企業(yè)的收益降低,沒有足夠的資本進(jìn)行未來工程計(jì)劃的投入,使得企業(yè)流動(dòng)性資金存在運(yùn)行壓力。受市場(chǎng)發(fā)揮的影響,機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于資金流動(dòng)具有較高的需求,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會(huì)直接導(dǎo)致停產(chǎn),這種運(yùn)行方式不僅為自身發(fā)展帶來了困擾,也擾亂了合作商的運(yùn)行計(jì)劃。有些機(jī)械制造企業(yè)在于合作商簽訂生產(chǎn)訂單合同后,由于自身資金周轉(zhuǎn)的問題,導(dǎo)致未能按時(shí)提交訂單的情況,機(jī)械制造企業(yè)將會(huì)面臨著違約賠償,這種賠償也會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)困境。由此可見機(jī)械制造企業(yè)資金流動(dòng)不暢,將會(huì)使企業(yè)資金運(yùn)行失去靈活性,進(jìn)而影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

(四)來自市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力

傳統(tǒng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下發(fā)展的機(jī)械制造企業(yè)屬于國(guó)家資源,在國(guó)家的宏觀調(diào)控之下開展各項(xiàng)工作,近些年,隨著機(jī)械制造業(yè)門檻的降低,越來越多的企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)。從當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來看,機(jī)械制造企業(yè)一方面要與國(guó)家控股的機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),另一方面,要與新興起的機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),加之,很多高端精細(xì)產(chǎn)品訂單有限,使得低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)逐漸降低,因此,如若不及時(shí)提升產(chǎn)品的附加值,將會(huì)進(jìn)一步增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力,使得機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中寸步難行。[4]

三、機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理模式探析

目前隨著工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展,國(guó)家對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)極大的重視,降低能源消耗,提升生產(chǎn)工藝水平,減少污物排放,已經(jīng)成為機(jī)械制造企業(yè)的運(yùn)作指標(biāo)。實(shí)際操作中因?yàn)楫a(chǎn)能過剩、環(huán)保壓力巨大等因素,導(dǎo)致一些企業(yè)不得不縮減了生產(chǎn)線。所以近些年,隨著時(shí)代的進(jìn)步機(jī)械制造企業(yè)也積極進(jìn)行改革,不斷地提升工藝水平,貫徹落實(shí)可持續(xù)發(fā)展理念,不斷推進(jìn)國(guó)家制造行業(yè)的進(jìn)步。面對(duì)時(shí)代的進(jìn)步,機(jī)械制造正在向公司企業(yè)化轉(zhuǎn)型,在轉(zhuǎn)型的過程中需要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呢?cái)務(wù)成本管理體系為支持,在嚴(yán)格監(jiān)管制造業(yè)成本采購(gòu)的基礎(chǔ)上,不斷地更新傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念,集中進(jìn)行企業(yè)財(cái)務(wù)管理,最后做好質(zhì)量監(jiān)控增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)資本,以便于不斷地提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)資本,擴(kuò)展企業(yè)發(fā)展空間,促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展。

(一)嚴(yán)格監(jiān)管機(jī)械制造業(yè)成品采購(gòu)

成品采購(gòu)是機(jī)械制造業(yè)中重要環(huán)節(jié),其成本因素直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)與制造的資金運(yùn)轉(zhuǎn)情況,因此,必須重視機(jī)械制造企業(yè)的成本采購(gòu),但當(dāng)前制造業(yè)成本居高臨下,致使其成本采購(gòu)價(jià)格過高。因此,企業(yè)應(yīng)帶針對(duì)當(dāng)前機(jī)械制造成本過高的現(xiàn)象,嚴(yán)格監(jiān)管制造業(yè)成品采購(gòu),重視原材料的采集監(jiān)控。[5]嚴(yán)格監(jiān)管制造業(yè)成品采購(gòu)就是需要適當(dāng)調(diào)整企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理體系。在機(jī)械制造企業(yè)由從前的傳統(tǒng)式經(jīng)營(yíng)向企業(yè)化轉(zhuǎn)型的過程中,也要充分的轉(zhuǎn)變財(cái)務(wù)管理的理念,堅(jiān)持發(fā)展適應(yīng)機(jī)械制造企業(yè)和企業(yè)的財(cái)務(wù)管理制度,要求積極配合時(shí)代的轉(zhuǎn)變,進(jìn)行財(cái)務(wù)管理工作效率的提升。

(二)更新傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念

更新傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念,則需要在企業(yè)發(fā)展中,不斷地吸入新的管理理念和新的管理水平,這就需要通過招聘新型人才來滿足企業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前更新管理理念,提升機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理人員的素質(zhì)為當(dāng)下最為緊急的任務(wù)。只有由高水平的財(cái)務(wù)管理人員進(jìn)行有效的資本管理,才能夠促進(jìn)公司和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益,提升我國(guó)整體的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。[6]

(三)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中制管理

實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中制管理,需要從機(jī)械制造企業(yè)的內(nèi)部、外部同時(shí)著手,堅(jiān)持兩手一起抓,兩手都要硬的理念,穩(wěn)定實(shí)施相關(guān)的方針、政策。第一,在機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部,要建立完善的財(cái)務(wù)管理制度,細(xì)致劃分財(cái)務(wù)管理職責(zé),做到有資本管理的組織。有財(cái)務(wù)資本監(jiān)管核對(duì)的部門,還需要有專業(yè)的財(cái)務(wù)投資人員進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)的資本統(tǒng)籌,制定專業(yè)的財(cái)務(wù)投資計(jì)劃,按照機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)投資,并且得到豐厚的回報(bào)。[7]可以考慮建立適合網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下運(yùn)行的財(cái)務(wù)集中管理模式,建立信息化的財(cái)務(wù)管理體制,提高財(cái)務(wù)管理能力與決策水平,適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)。第二,就是從企業(yè)的外部進(jìn)行財(cái)務(wù)職能劃分和管理,針對(duì)于對(duì)外銷售和投資的部門,進(jìn)行嚴(yán)格的管控政策,能夠充分地實(shí)現(xiàn)融資活動(dòng)的進(jìn)行,還能夠保證機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品得到良好的銷售,銷售額度符合成本投資,并且在最后的收入利潤(rùn)中選擇出適當(dāng)?shù)耐顿Y資本策劃,進(jìn)行計(jì)劃中的產(chǎn)業(yè)投入和發(fā)展。

(四)做好質(zhì)量監(jiān)控增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力

近年來,伴隨著不斷激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),機(jī)械制造行業(yè)也進(jìn)行了適合市場(chǎng)生存的競(jìng)爭(zhēng)改革,但是原本的財(cái)務(wù)管理制度并沒有跟上產(chǎn)業(yè)改革的腳步而停滯不前,不適當(dāng)?shù)墓芾矸绞接绊懥水a(chǎn)業(yè)對(duì)未來的投資計(jì)劃,長(zhǎng)期下來會(huì)影響企業(yè)的盈利能力和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。因此,進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)的財(cái)務(wù)管理工作改革,提升效率,是時(shí)展的需求,是促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的重要手段,也是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)騰飛的重要組成因素。[8]筆者認(rèn)為,做好企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控,則可以幫助企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,率先搶占先機(jī),為企業(yè)創(chuàng)造更大的發(fā)展空間。做好企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控,是增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)資本的重要方法,在企業(yè)發(fā)展中,質(zhì)量是企業(yè)的門臉,只有質(zhì)量得到保證,才能獲得更多的用戶群體,做好質(zhì)量監(jiān)控并非一蹴而就的事情,而是需要企業(yè)在長(zhǎng)期發(fā)展中,不斷地引進(jìn)先進(jìn)科技與技術(shù),提升企業(yè)生產(chǎn)力水平。

四、結(jié)語

綜上所述,機(jī)械制造企業(yè)的良好發(fā)展是促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的有效途徑,并且能夠提升我國(guó)的綜合國(guó)力。因此,強(qiáng)化機(jī)械制造企業(yè)的財(cái)務(wù)成本管理工作效率,能夠有效地提升產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度。積極的實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)由現(xiàn)代化生產(chǎn)制造的轉(zhuǎn)型,需要有先進(jìn)的財(cái)務(wù)成本管理理念作為支撐,想要促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的有效發(fā)展,需在企業(yè)生產(chǎn)中嚴(yán)格監(jiān)管制造業(yè)成本采購(gòu),在更新傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理理念的基礎(chǔ)上,集中管理企業(yè)財(cái)務(wù)成本,并做好質(zhì)量監(jiān)控,以此來增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)資本,在企業(yè)發(fā)展中不斷提升企業(yè)生產(chǎn)力,為企業(yè)擴(kuò)展更加寬廣的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn):

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[6]張亮界.新形勢(shì)下制造企業(yè)的財(cái)務(wù)管理模式優(yōu)化研究[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息,2014(23).

[7]張凱.離散型機(jī)械制造企業(yè)在ERP環(huán)境下的成本管理淺議[J].中國(guó)信息化,2015(4).

第8篇:制造企業(yè)成本管理范文

現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)在人們眼中似乎是夕陽企業(yè),很多的年輕人認(rèn)為在機(jī)械制造企業(yè)工作太累收入太少,這些認(rèn)識(shí)都在于機(jī)械制造企業(yè)沒有跟隨發(fā)展的腳步進(jìn)行自我的一個(gè)體制上的改革,現(xiàn)在急需要對(duì)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理進(jìn)行一個(gè)規(guī)范,以及研究深化更新。

二、現(xiàn)狀

我國(guó)眾多機(jī)械化制造企業(yè)存在的一個(gè)普遍現(xiàn)象,都是一些大齡的職工工作,沒有青年血液注入,整個(gè)企業(yè)的工作沒有激情,生活沒有活躍度。

三、現(xiàn)今機(jī)械制造企業(yè)存在的問題分析

機(jī)械制造企業(yè)的一個(gè)很明顯的變化成本上由于財(cái)務(wù)管理沒有及時(shí)更新本該可,導(dǎo)致產(chǎn)品成本居高不下,不能夠得到良好的效益。雖然在現(xiàn)在社會(huì)改革開放的有力條件下,許多的企業(yè)進(jìn)行了擴(kuò)張和一個(gè)升級(jí),但是對(duì)于機(jī)械制造的企業(yè)卻是缺乏了應(yīng)該有的活力,企業(yè)制度陳舊,管理方式單一,這些都導(dǎo)致了機(jī)械企業(yè)制造企業(yè)接近了發(fā)展的邊緣。存在有以下的一些問題來具體分析一下。

(一)在資金的賬目記錄上存在嚴(yán)重問題

由于機(jī)械制造企業(yè)的管理不善,導(dǎo)致了招收的會(huì)計(jì)的工作技能不過關(guān),不能夠快速,有效的管理好企業(yè)中該有的賬目,有的機(jī)械制造企業(yè)甚至存在著會(huì)計(jì)職位空缺的這一現(xiàn)象,管理制度不夠,監(jiān)督力度不夠,都導(dǎo)致了企業(yè)的壞賬,錯(cuò)賬居多

(二)管理不切實(shí)際,投資沒有規(guī)劃

現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)的管理仍然存在于改革之前的一個(gè)作坊式的水平上,不能夠有效地規(guī)劃好發(fā)展企業(yè)本來擁有的資源,也不能有效的發(fā)展創(chuàng)新技術(shù),提升企業(yè)的價(jià)值,僅僅是追求的是保守,沒有能夠跟隨時(shí)代的發(fā)展,投資上沒有專業(yè)的人士介入,盲目的投入資金引進(jìn)一些沒有實(shí)際應(yīng)用的技術(shù),導(dǎo)致了資金的浪費(fèi),甚至達(dá)到了入不敷出的困難地步。

(三)資金管理存在重大問題

資金是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力能否合理的將現(xiàn)有的資金利益最大化,是每一個(gè)企業(yè)都應(yīng)該考慮到問題,但是許多機(jī)械制造企業(yè)并沒有思考過這個(gè)問題,沒有注意到資金運(yùn)轉(zhuǎn)的處理不合理性也是資金缺乏的一個(gè)重要影響因素,企業(yè)知識(shí)盲目的追求的是制造大量的成品,卻沒有合理有效的利用現(xiàn)有的資金來投入,從而導(dǎo)致了企業(yè)的發(fā)展時(shí)刻得不到提升,讓企業(yè)的運(yùn)營(yíng)難以維持。

(四)費(fèi)用管理無計(jì)劃

許多的企業(yè)中存在著一個(gè)普遍的公款吃喝的現(xiàn)象,虛度偶的管理人員并沒有利用自身的才能發(fā)展企業(yè),反而是借機(jī)公款消費(fèi)。

(五)成本管理不合理

在企業(yè)采集購(gòu)買原材料是沒有一個(gè)明確的計(jì)劃,導(dǎo)致不能夠正確的,適當(dāng)?shù)馁?gòu)買到所需要的生產(chǎn)材料,導(dǎo)致了許多材料的多余的廢棄問題,還存在著設(shè)備維護(hù),物資處理等等多個(gè)方面的問題沒有及時(shí)的解決。

四、解決機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本問題的具體方法

(一)建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的成本制度

具體為三個(gè)方面:

1.標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本就是要求在合理的準(zhǔn)確的估算下,對(duì)所要花銷的資金數(shù)額有一個(gè)大體的估計(jì),這樣一來可以有效的控制公款吃喝等問題,也能夠?yàn)橄乱徊劫Y金的運(yùn)作提供一個(gè)參考。

2.成本差異及分析。只有具體分析成本的差異才能夠更有效的合理選擇成本的來源地,進(jìn)一步的節(jié)約成本的開銷。

3.差異處理。成本和產(chǎn)品數(shù)量計(jì)劃上總會(huì)有差異,所以要計(jì)算合格差異,具體控制這個(gè)差異的波動(dòng)范圍,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的利益最大化生產(chǎn)。

(二)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中制管理

機(jī)械制造企業(yè)在財(cái)務(wù)管理上,一定要設(shè)立專門的機(jī)構(gòu)來統(tǒng)一的進(jìn)行統(tǒng)籌安排,實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的整體的財(cái)務(wù)集中制度。在財(cái)務(wù)的運(yùn)作方面,一定要招聘專業(yè)合格的會(huì)計(jì)師來進(jìn)行財(cái)務(wù)賬目上的一個(gè)整理,而且得對(duì)他們進(jìn)行一個(gè)思想的統(tǒng)一培訓(xùn),不能懈怠,要拿出工作激情,對(duì)財(cái)務(wù)管理的各個(gè)部門要進(jìn)行一個(gè)合理有效的分配,具體的工作分配到每一個(gè)具體的科室來處理完成,這樣的機(jī)制可以有效的解決財(cái)務(wù)和企業(yè)的實(shí)際管理相互交錯(cuò)的一個(gè)復(fù)雜局面,能夠有效的改善機(jī)械制造企業(yè)在財(cái)務(wù)管理上存在的問題。

(三)實(shí)行全面預(yù)算管理

之所以要解決這個(gè)全面預(yù)算的問題,那是因?yàn)樗谄髽I(yè)管理中有著重大的實(shí)際意義,首先能夠有效的減少公款貪污的現(xiàn)狀發(fā)生,還能夠具體明確的規(guī)劃處各個(gè)部門的資金上限,可以極大程度上減少部門和部門之間的摩擦,這樣一來能夠增加企業(yè)員工的積極性,利于分工合作。那么如何做好這個(gè)呢?就需要建立一套切合實(shí)際的全面預(yù)算管理制度。設(shè)立相應(yīng)的不蒙機(jī)構(gòu)對(duì)這些財(cái)務(wù)上出現(xiàn)的問題進(jìn)行具體的解決,專門負(fù)責(zé)編制、審定和組織等工作,子公司一定要在主公司的管理下,不能夠子公司脫離管理。

(四)建立財(cái)務(wù)監(jiān)督制度

我們可以借鑒一些國(guó)有企業(yè)的制度,來設(shè)立一個(gè)財(cái)務(wù)總監(jiān)的崗位,從專人專職這個(gè)角度上來進(jìn)行機(jī)械制造財(cái)務(wù)管理的升級(jí),然后健全完善企業(yè)的每部分的財(cái)務(wù)監(jiān)督制度。

第9篇:制造企業(yè)成本管理范文

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè);質(zhì)量成本管理;精益生產(chǎn);生產(chǎn)計(jì)劃

1.前言

改革30多年來,我國(guó)經(jīng)濟(jì)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,中國(guó)制造業(yè)風(fēng)雨兼程,已成為總體規(guī)模占世界第四位的制造大國(guó)。但在很多制造型企業(yè)當(dāng)中仍存在產(chǎn)品同質(zhì)化、利潤(rùn)率不斷下降,能源、資源消耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重,附加值低,以及消費(fèi)者需求日益嚴(yán)苛等突出問題。使管理人員重新思考企業(yè)流程,消滅浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值。而精益制造的實(shí)施則可以很好的控制質(zhì)量和成本。

隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,衡量制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)重要指標(biāo)是質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì),提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本,是增加制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精益生產(chǎn)擺脫了傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理方式,是制造企業(yè)提升自己實(shí)力的有效工具。

2.精益生產(chǎn)在制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中的重要性

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想,并非簡(jiǎn)單的應(yīng)用,是一套企業(yè)與環(huán)境、文化。以及企業(yè)管理體系高度統(tǒng)一的管理方法,精益生產(chǎn)較大批量生產(chǎn)方式而言,更加追求精細(xì)化管理,更加注重過程的優(yōu)化,管理效率的提高。

精益生產(chǎn)的核心思想還是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),它包含經(jīng)營(yíng)管理者堅(jiān)持非成本主義思想,過程管理堅(jiān)持無情消除浪費(fèi),對(duì)人的管理尊重人的以人為本的思想。對(duì)生產(chǎn)與管理中的問題,采用由易到難的原則,不斷地改善、鞏固,改善、提高的方法,以求長(zhǎng)期的積累,獲得顯著效果。

精益制造的主要特點(diǎn)在于:首先精益建造有完整的傳送目標(biāo)的體系,可以更好地達(dá)到生產(chǎn)的計(jì)劃;其次精益制造以顧客的最大化價(jià)值為生產(chǎn)的最大目標(biāo),使消費(fèi)者的價(jià)值得到更好的認(rèn)定、創(chuàng)造和傳遞;另外營(yíng)銷與生產(chǎn)一體化,進(jìn)行可變性控制,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生;最后這是對(duì)生產(chǎn)的全生命周期進(jìn)行精益控制,運(yùn)用一種動(dòng)態(tài)的控制,更好地保證生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。精益制造主要從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)控制等方面展開。將成本質(zhì)量管理溶入到生產(chǎn)過程中,改善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式,使之不斷地改進(jìn)和提高。

3.制造企業(yè)精益生產(chǎn)中存在的問題

在制造行業(yè),所存在的問題不足不僅僅包含著生產(chǎn)空間的現(xiàn)場(chǎng)凌亂混雜,生產(chǎn)車間的員工不具備及時(shí)清理整理環(huán)境的意識(shí),是我國(guó)制造企業(yè)自動(dòng)化水平相比一些發(fā)達(dá)的國(guó)家仍然有一定差距的水平上,管理的不善,使不斷地有事故發(fā)生,運(yùn)轉(zhuǎn)效率沒有在合理的基礎(chǔ)上得到發(fā)揮,很多生產(chǎn)出的劣勢(shì)產(chǎn)品本應(yīng)及時(shí)銷毀再投入生產(chǎn)再造,但卻將其閑置,浪費(fèi)了物料資源;還有其行業(yè)按照訂單量進(jìn)行生產(chǎn)即多少單生產(chǎn)多少件的原則,使眾多的原材料以及半成品堆積庫(kù)存,這一生產(chǎn)措施使得資金得不到及時(shí)的回籠,增添了運(yùn)轉(zhuǎn)上的難處等等。顯而易見,在我國(guó)制造行業(yè)所存在的這些問題的大中小企業(yè)人就不在少數(shù),其發(fā)展都在一定程度上收到了這些問題的限制,針對(duì)這樣一個(gè)局勢(shì),從國(guó)有制造行業(yè)及民營(yíng)制造行業(yè)來看,尤其是民營(yíng)行業(yè),實(shí)施精益化的管理生產(chǎn)思想是迫切的需要的,其實(shí)施的必要性和如何及時(shí)有效的管理生產(chǎn),都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真的思考和分析,所以針對(duì)一些民營(yíng)的機(jī)械制造企業(yè)更應(yīng)對(duì)癥下藥。主要的薄弱環(huán)節(jié)有下面這些方面。

(1)質(zhì)量成本管理理念推行難度大中國(guó)的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多,企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時(shí)候企業(yè)主才會(huì)采取精益質(zhì)量成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊,很多企業(yè)的員工并不能滿足精益質(zhì)量成本管理方式下對(duì)人才的要求。

(2)質(zhì)量成本管理意識(shí)薄弱,大部分制造企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的質(zhì)量成本管理,忽視非物質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量成本,對(duì)于質(zhì)量成本是事前還是事后控制不明確,成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性,對(duì)成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動(dòng)因分析的把握不準(zhǔn)確,質(zhì)量管理不能根據(jù)市場(chǎng)的需求及時(shí)發(fā)生變動(dòng),從而質(zhì)量成本管理與市場(chǎng)脫節(jié),脫離最初的精益原則。

(3)生產(chǎn)組織過程缺乏協(xié)調(diào),生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動(dòng)組織。生產(chǎn)過程組織要求對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有的要素進(jìn)行合理的安排,以最佳的方式將各生產(chǎn)要素結(jié)合起來,使之形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。組織生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)要求包括:①生產(chǎn)過程的連續(xù)性;②生產(chǎn)過程的比例性;③生產(chǎn)過程的均衡性;④生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性。我國(guó)的制造企業(yè)往往很難把生產(chǎn)各要素結(jié)合起來,結(jié)果使之不能形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。

4.制造業(yè)精益生產(chǎn)的建議

生產(chǎn)計(jì)劃是組織和控制企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。要生產(chǎn)的質(zhì)量和成本的精益生產(chǎn),要從企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃開始,計(jì)劃是對(duì)未來事項(xiàng)的一種預(yù)先安排,企業(yè)的各種資源籌集和分配都體現(xiàn)在了計(jì)劃中。

生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)要素之間的相互作用,各個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)部的生產(chǎn)要素信息準(zhǔn)確可靠,才能使制定的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是依據(jù)各種計(jì)劃信息進(jìn)行的決策,需要企業(yè)不同部門的協(xié)調(diào)工作才能完成,調(diào)度計(jì)劃設(shè)計(jì)涉及不同資源的矛盾、部門利益的沖突,因此各資源、各部門間要進(jìn)行綜合平衡,以保證企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和資源的約束。

生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡包括如下幾個(gè)方面:

生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡是生產(chǎn)計(jì)劃中的一個(gè)核心問題。處理生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡的策略有追趕策略、均衡策略、混合策略等。

計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃必須建立在當(dāng)前可利用的生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,超出生產(chǎn)能力之外的計(jì)劃就是不可行的計(jì)劃,因此制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡。要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與能力的平衡,必須對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行核算,加強(qiáng)生產(chǎn)能力的管理,保證有足夠的生產(chǎn)能力完成生產(chǎn)計(jì)劃。

生產(chǎn)計(jì)劃與物資供應(yīng)的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃要得以完成,需要物資供應(yīng)的保證。如果物資供應(yīng)沒有保證,生產(chǎn)計(jì)劃有可能延期,導(dǎo)致失去市場(chǎng)機(jī)會(huì),造成損失。進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物資供應(yīng)的平衡,必須做好物資的預(yù)測(cè)工作,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)確定各種物資的需求量,做好物資采購(gòu)與庫(kù)存管理工作,和供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)。

生產(chǎn)計(jì)劃與成本財(cái)務(wù)的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃與成本財(cái)務(wù)的平衡時(shí)為了保證利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),使生產(chǎn)所需的資金投入有保證。進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與成本計(jì)劃的平衡,采取措施降低費(fèi)用,確定產(chǎn)品成本降低率與降低額。然后,根據(jù)成本制定企業(yè)資金計(jì)劃、銷售收入計(jì)劃和財(cái)務(wù)支出計(jì)劃,采取增收節(jié)支的措施,提高經(jīng)濟(jì)效益。

同時(shí),提高企業(yè)員工在生產(chǎn)制造過程中的成本意識(shí)和成本素質(zhì);規(guī)范基礎(chǔ)工作,提高企業(yè)管理者的成本管理水平;結(jié)合生產(chǎn)過程中能源消耗特點(diǎn),有效改善能源成本;與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

5.結(jié)論

精益制造是用一種新的方法去思考和行動(dòng),它在歐美的許多國(guó)家都得到了推廣和應(yīng)用,并取得了可喜的成績(jī),如美國(guó)、丹麥、英國(guó)等。通過以上的分析我們發(fā)現(xiàn),通過精益制造在控制制造企業(yè)質(zhì)量成本方面有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)。可以推動(dòng)企業(yè)更有效的控制成本,提高了核心競(jìng)爭(zhēng)力,是制造企業(yè)獲取和保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一條有效途徑。

精益質(zhì)量成本管理辦法將企業(yè)的質(zhì)量成本責(zé)任分解為能夠相互約束、相互制約的多個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本責(zé)任,由相關(guān)作業(yè)環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)自我約束。精益管理的出現(xiàn)為我們解決上述問題提供了很好的管理工具,是中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化所必須的,是當(dāng)今國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的形式下,在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地必須的選擇。

參考文獻(xiàn)

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