對數控機床的意見和建議精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的對數控機床的意見和建議主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：對數控機床的意見和建議范文

關鍵詞：數控仿真軟件 數控教學 應用

隨著高新科學技術在機械制造領域的投入和發展，數控機床以其高精度、高生產率和加工形狀復雜零件的能力逐漸成為機械裝備生產線上的重要組成部分。然而數控機床在機械制造工業領域的普及利用卻受制于專業的操作和維護人才缺口。為了給國家輸送數控專業人才，振興我國的機械制造產業，廣大職業學校都開設了數控編程類的課程。這類課程實踐性強，要求學生具有相當的動手能力。但大部分學校受到教研資金的限制，能夠提供的實訓設備品種單一，數量稀少，遠遠不能夠滿足學生們的需求。為了保證學生能夠得到足夠的實際操作訓練，為社會輸出合格的數控人才，采用數控仿真軟件代替數控設備是一個很好的選擇。

1.數控仿真軟件簡述

數控仿真軟件是利用計算機對實際數控加工過程進行模擬和仿真，并通過二維或者三維圖像傳遞給使用者。數控機床設備價格高昂，且操作具有一定的危險性。對于初學者來說，使用數控仿真軟件進行模擬操作練習既能夠獲得良好的學習效果，又可以避免誤操作造成設備的損壞甚至人員的受傷。目前國內最知名的數控仿真軟件廠家主要包括上海宇龍，南京斯沃和北京斐克。盡管這些仿真軟件不盡相同，但基本都具有以下優點：

（1）能夠對主流數控機床的系統進行模擬仿真，包括三菱、西門子、FANUC、華興、西班牙FAGOR等，滿足絕大多數學生和單位的需求。

（2）對于計算機配置要求不高，與windows各操作系統兼容性好，方便安裝和移植。

（3）作為仿真軟件，對軟件的操作只是一種模擬，所以即便操作錯誤，也不會帶來嚴重的后果，可重復性高。

2.數控仿真軟件在數控教學中的應用

無論是由于學校資金欠缺，難以滿足廣大學生在數控設備上實際操作訓練的要求，還是出于保護價值不菲的數控設備和學生們人身安全的目的，數控仿真軟件在職業學校的數控教學中都是有必要存在的。在筆者看來，在數控教學中應用數控仿真軟件擁有不可替代的優勢。

（1）數控仿真軟件可以即時滿足學生動手操作的需求。傳統的數控加工編程與操作課程的教學內容對于絕大多數學生來說，都是枯燥而乏味的。過去由于學校設備的不足，學生們只能在課堂內學習相關理論知識，然后服從統一的安排在數控機床上進行實踐和學習。從理論學習到實際操作的周期一般較長，學生們難免會忘記部分相關的理論知識。這就導致實際操作時效果不佳，甚至出現差錯。而數控仿真軟件可以安裝在計算機上，學生們可以理論學習和仿真操作同時進行，既可以加深印象，鞏固課堂上所學的知識；又能夠鍛煉自己的實際操作能力，即便操作錯誤，也可以從中吸取經驗和教訓，而不會有任何損失。

（2）教學中使用數控仿真軟件可以發散學生思維。在傳統的數控教學中，假如學生在理論知識的學習過程中產生了一些自己的獨特的想法，想要印證其是否合理，只能通過對抽象程序的反復推敲，或與同學老師討論。就算到了實習階段，考慮到數控設備的高昂維修費用，這些獨特想法的可行性也難以在數控設備上得到印證。這在很大程度上遏制了學生思維的發散，扼殺了學生的創新能力。在數控教學中推廣使用數控仿真軟件可以給學生及時提供實踐操作機會。學生在理論學習過程中有什么新的編程想法，也可以馬上利用仿真軟件進行模擬，通過觀察仿真結果來判斷所編程序是否合理。正是由于脫離了高昂的數控設備，學生們才可以毫無顧忌的發散自己的思維，并利用仿真軟件進行檢驗，有利于學生創新性思維的培養。

（3）數控仿真軟件成本低，方便學生使用。采購大量數控機床來滿足學生實踐學習的需求對于大部分職業學校來說都是難以實現的，其高昂的成本和維修費用使人望而卻步。但是，采購數控仿真軟件供學生使用的成本則相對低廉了很多。大規模使用仿真軟件可以大大增加學生實訓的時間，有助于提高學生的專業素質和學校的教學質量。

雖然在數控教學中使用數控軟件擁有上述優點，但仍不能完全取代數控加工設備。這是因為數控仿真軟件終究只是對數控加工過程的模擬，模擬必然會有不一致的地方。比如，加工精度的控制，工件的裝夾和刀具的校準等。實際加工中對于工件的加工精度都會有嚴格的要求，而要達到這些精度要求，需要采用合理的加工工藝，這些在仿真軟件中是無法做到的。學生不知道按照自己編寫的程序所加工出來的工件的精度能達到什么樣的標準。同時，在數控機床實際操作中應該注意的安全事項，在仿真軟件中一般都忽略不計，長期如此必然會導致學生安全意識淡薄。

結語

工業是一個國家的命脈，隨著我國現代化工業的飛速發展，各生產線上使用數控機床或加工中心已經是大勢所趨。高精度、高生產率以及強大的復雜工件加工能力使得數控加工設備在機械制造領域的應用越來越廣泛。然而，與此同時，我們也應該看到我國高質量數控專業人才的匱乏問題。受到經濟條件的限制，各職業學校配備的供于學生實踐學習的數控設備都相當稀少，這也進而限制了其輸出的數控人才的質量。在數控教學中應用數控仿真軟件是解決這個問題很好的途徑，既能提高教學質量，又能節省成本。盡管相比于直接在數控設備上實踐學習仍有不足之處，但也有其獨特的優勢，值得推廣。

參考文獻

第2篇：對數控機床的意見和建議范文

關鍵字：數控機床；實踐教學；導生制

技工學校的數控機床實習課的任務是為現代企業培養熟練的操作工，要求學生掌握本工種的基本操作技能，具有數控機床中等操作工的技能與技巧。但技工學校的學生普遍存在著理論基礎知識、動手操作能力參差不齊的問題。針對學生的這一實際情況，教師如何在幫助、引導差生的同時，充分挖掘和發展有潛力的優秀學生的智能，全而提高教學質量，是我們在教學實踐中經常思考的問題。本文結合數控機床實習課的特點敘述了“導生制”在數控機床實習教學實踐中的應用。

一、“導生制”簡介

18世紀70年代工業革命的爆發對英國初等教育的普及提出了迫切要求，要求對童工及貧困人口廣施教化以滿足英國工廠對勞動力的需求。但由于當時的教育仍掌握在國教會、慈善團體和個人手中，尚未納入政府的職權范圍；再加上當時英國連年戰亂、國虛民弱、師資險乏和經費緊張，英國的普及教育遇到極大的障礙。18世紀90年代初，印度馬德拉斯的英國國教會牧師安德魯•貝爾和英國倫敦的公誼會教徒約瑟夫•蘭卡斯特幾乎同時創行了一種新的教學組織形式，稱為“蘭貝制”或“級長制”，即導生制。但是據史料記載，導生制思想的發端在一千多年前的中國《漢書•董仲舒傳》記載“董仲舒，下川人也，以治春秋，孝景時為博士，下帷講誦，弟子傳以久次相受業，或莫見其面”，就是類似的教學方法[1]。20世紀我國的偉大的人民教育家陶行知先生在“蘭貝制”銷聲百年后，用另一種形式興起了導生制―“小先生制”[2]，來普及我國的教育。

（一）數控機床實習引入導生制的需要

1.中等職業學校數控機床實踐教學中面臨的難題

（1）班級學生數量過多，有很多學校每個班50多名學生是很常見的，多的甚至達到70多人。然而在數控實習教學中，一個班一般至多只能配兩名教師，一名教師要維持5臺左右機床的教學與指導，不能保證及時有效地指導學生實踐，既難以保證教學質量，又會導致有些實習學生無事可做，串崗、閑聊及其它違紀行為發生，造成課堂紀律的混亂。此外，數控加工是高效率的加工，機床的速度很快，當發生錯誤時，沒有經驗的學生無法做出正確處理，往往會導致設備或人身事故，因此，師資力量不足，教師教學力不從心，已經成為數控加工技能訓練迫切需要解決的問題。

（2）由于中職學校的學生基礎普遍較差，起點水平較低，因此，在教師面對全體學生進行實訓操作的規范講解時，能較快接受并理解的學生所占比例較小，有不少學生需要一對一的接受指導才能掌握操作要領，但作為教師，很難做到對每個學生都能進行一對一的指導。

2.導生制是目前解決師資欠缺的有效途徑

目前，在學校不能增添教師數量的前提下，導生制是解決以上問題的一個很有效的辦法。導生在教師的指導和組織下，輔助教師完成教學任務，輔助教師完成操作環節的講解和演示、機床的安全監督與使用管理、教學紀律的維持與考核等各項工作，每一位導生在實習教學中都發揮了指導老師的作用，這樣在實際教師數量沒有增加的情況下，加大了實習的指導力度，有效地提高了教學質量。

三、“導生制”在數控機床實習教學中的實施

（一）導生的基本選拔

導生選拔的好差，是運用導生制在實習課教學中成敗的關鍵。在數控機床實習中，導生的角色就是任課教師的左右臂，導生的主要作用一方面是輔助教學，傳授編程與操作技能，另一方面是保障安全，維持紀律，為同學服務。因此，教師要留心平時的教學活動，通過多種途徑調查摸底，物色出3- 4名技能高、行為素質好、責任心強的導生，并隨著教學的進展，不斷發現有潛力的新導生苗子，交替充實導生隊伍的力量。某一個導生確定后，教師要對其提出要求，明確目的和任務，并給導生提供鍛煉的機會，使導生不僅能率先掌握好知識技能，還能學會教師授課的思路和方法。“選”和“訓”是備好導生的主體。

（二）導生的預培訓

由于數控機床實習中的具體操作，教師需要在工作臺上進行邊操作，邊講解，不可能在班上面對全體學生進行學，因此，要讓“導生”在全體學生實訓時能對學生起到“導”的作用，必須要提前對“導生”進行培訓、實踐，讓“導生”首先做到能單獨完成實訓任務。這種預培訓需要犧牲一些教師的課余時間，來專門對“導生”進行培訓，具體時間可由教師靈活安排，所需時間的長短與“導生”的素質有關，一般來說不會很長。教師在對“導生”進行技能培訓的同時，還要向“導生”傳輸一些必要的“教”的技巧和方法，讓這些“小先生”真正能成為教師的左膀右臂。

（三）導生的使用

1.發揮導生的幫教作用

在實習課教學的“講解―示范―巡回指導―檢驗評定”的四個環節中，教師除讓導生全程參與外，應把導生的作用重點放在分組練習、定組指導上。因為分組練習巡回指導是實習課的主體環節，也是教師教學組織工作的難點。每組5-10人，可指配1名導生獨立工作，在組內進行詳細的、可見度高的重復示范，面對面的指導，手把手的幫教，并及時報告異常情況，完成小組評定等任務。這時教師可環顧全面動向，有重點地巡視指導有關導生和能力特別差的學生，處理突發事件。這樣，實習的內容通過“點”（導生），快速地輻射到“面”（組內學生）上，組內學生間的討論熱烈，身心放開，掌握規范操作的速率和矯正防范的效度得到改觀。導生由此鍛煉了組織能力，教師也由此走出了那種“單兵指教、應接不暇、忙亂辛苦”的怪圈子。

2.導生使用要注意的問題

（1）要制定嚴格的導生紀律

導生需要遵守一定的紀律，例如對同學的問題要耐心解答，導生組內的學生也要遵守一定的紀律，例如要尊重做導生的同學。這樣才能形成一個良好的學習交流氛圍，不會使導生制流于形式或無法實施。

（2）要進行合理的分組

全班同學進行分組。以后所有的教學實踐活動都將以導生為組長，以組為單位進行活動。對每一個組的成員，教師要按操作能力進行搭配，每組各位同學之間能力呈梯次，但各組水平層次差異不要太大，還要注意男女生的比例分配，以保證各級教學的同步性。

3.教師把好總結評價關

完成實訓任務后，可將學生組織起來，由各組導生帶領組員自己小結、自我進行評價，然后由教師進行歸類、講評，指出實際加工過程中存在的優點和不足，提出修改意見。這樣，既提高了學生對自己工作的總結能力，又深化了對數控加工技術的有關知識和技能，改進和完善自己的實施方案。通過這一教學環節，導生及其他學生都體會到從設計到加工，最后成為產品的喜悅，有一種“成就感”，從而激發了進一步搞好實訓的積極性。這樣既培養了學生善于思考、勇于探索、敢于創新的精神，又為其今后上崗與社會“接軌”奠定了良好基礎。

第3篇：對數控機床的意見和建議范文

[關鍵詞]數控車工 車床作業 切槽加工

中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）19-0086-01

1 引言

數控車床的溝槽加工具有切削力大、振動劇烈、溝槽位置精確度難以把握等特點，當車工在進行切槽加工時，若槽刀磨損進行刃磨時，車床系統也要進行及時的修改，否則極易產生錯誤操作，難以保證槽的尺寸。在進行操作時，要根據槽型的具置和型號選取不同的加工手段，同時按照指令進行編程能夠很好的實現斷屑加工，大大提高產品質量和生產效率。本文從數控車床加工流程和刀尖車削程序的角度出發，結合實例詳細介紹幾種常見的切槽加工方法及其使用特點。

2 數控車工切槽加工的工藝準備

下面，本文從以下幾個方面簡單介紹數控車工切槽加工前所需的工藝準備。

2.1 選擇剛性好的機床

數控機床的主軸對于剛性的要求極高，因此在進行加工前要選擇剛性好的機床，使導軌和滑板之間既要剛度適宜又要留有合理的間隙。一般可通過增加主軸支撐軸承組和平衡裝置來提高剛性，同時，也要檢查滾珠杠的預緊力和刀具的切削力，正常情況下切削力要低于電機的有效功率20%。此外，還要提高夾具的安全剛性，盡最大可能避免安全隱患。

2.2 選擇適宜的切削刀具

切削工具決定了切槽加工的工藝品質，因此選擇適宜的刀具十分必要。鑲嵌硬質合金材質的車刀無論是在剛性和硬度上都具有較大優勢，它能夠根據槽的寬窄和深度選擇合適的切削力。刀頭寬度的計算公式為：（0.5-0.6）D，其中D為刀具直徑（毫米）。切槽加工的切削參數如表1所示：

2.3 選擇適宜的加工方法

適宜的加工方法能夠將程序化繁為簡，從而提高生產效率。對于一般的溝槽，只需直接切入即可，對于較深的溝槽，則需要用啄式循環法來斷屑操作，而較寬的溝槽，要啟用子程序進行加工，使磨削斷面的空刀槽與切面呈45度角進行切入。較為復雜的是圓弧槽的加工，必須啟動宏指令，按照圓頭車刀的半徑補償指令G42進行加工，然后再啟動螺紋加工G31指令。

3 數控車床的切槽加工流程

下面，本文針對以下三方面介紹數控車床的切槽加工流程。

3.1 槽刀模式

在實際的加工過程中，通常將與槽寬相等的切刀進行二次擴槽，使其達到溝槽的精確適尺度，若槽寬大于5毫米，則要啟動借刀操作，我們以中華世紀星HNC的車床編碼為例，其程序編制如表2所示：

3.2 試切法

作為使用頻率最高的對刀法，試切法的用途十分廣泛。當刀具裝夾完成后，發動主軸使其旋轉進行對刀，其中，左刀尖對刀，移動刀架至工件原先試切一段外圓，當其蹭出一條明顯的痕跡時，則可判斷刀刃所在位置是原外圓直徑的50毫米處。繼續保持坐標不變，測出該段的外圓直徑。此時，系統會自動用當前坐標減去外圓直徑，則可計算出原點X的具置。

3.3 刀尖車削程序

首先，要先確定槽刀磨損的方式。當切槽刀磨損時，刀刃的寬度會減少1毫米，數控車工要先對其左刀尖，再對右刀尖，再在之前對刀的基礎上輸入4.4mm，其他操作不變。其次，要確定車削方式。若車刀在車削過程中受損，車工要根據實際情況修改磨損量。當其到達0.1mm時，將刀尖偏值設置為|0002。在此過程中，如果發現槽寬度略窄，但位置準確，則可假設該槽的磨損量為0.1mm，然后調整刀偏為|0009。再次，要確定數控車床的信息模型。車工要熟練掌握系統的整體操作和工藝分析模塊內容，模擬數控代碼模塊。

4 數控車工切槽加工的常見方法

下面，本文就一些數控車工切槽加工的常見方法進行簡單介紹。

4.1 使用循環指令解決斷屑問題

在實際操作中，車床切槽會形成帶狀鐵屑且不易自行折斷，若不慎纏繞在工具上隨工件一起旋轉，則大大折損刀具，并影響使用效果，甚至會使排屑堵塞卡死。因此，使用循環指令解決刀具斷屑，減少纏屑就顯得十分必要。循環指令能夠經過科學的編制并改變刀具的運行軌跡，徹底優化切削環境。例如，某公司一產品零件的溝槽需要車削加工，三處槽寬分別為5mm、7mm、13mm，深度為6.5-9.5mm，使用G2指令會導致帶狀鐵屑產生，特別是受零件輪廓的影響，鐵屑的纏繞會損壞刀具，降低加工質量。此時應啟動FANUG數控系統，啄式循環指令能夠實現自動斷屑，以順利完成加工。該指令的格式為：G75R（e）：G75X（U）-Z（W）-P（i）-Q（k）-R（d）H；其中e代表退刀量，X（U）和Z（W）是切槽點的坐標，i是切槽的半徑，k是一次切削完成后的偏移量， d是Z方向的偏移量，H是給進速度。

4.2 使用子程序或宏程序進行切槽加工

使用子程序加工切槽可以使編程簡化，提高效率，而使用宏程序則能利用變量進行邏輯運算，探索切槽運轉的規律。當遇到W型槽時，可將子程序設置為偏角90度的外圓尖刀，與切槽相比，刀具剛性良好，能夠提高加工效率。

4.3 使用外圓尖刀進行加工

當加工螺旋油槽時，要集中解決車削刀具的問題，兩端都不能出頭，使其軌跡成為曲線，根據線上的特征點，使用螺紋加工指令G23加工。第一要確定樣本曲線上的特征點，設置起點和終點，在零件外還要設置切入點。使用外圓尖刀具有很大優勢，它能使車工巧用刀偏進行調整，減少程序的頻繁改動，也能夠保證溝槽的尺寸。在車床加工基礎上，利用零件信息特征分類加工，利用模型實現整體設計，能夠憑借高穩定性贏得用戶的青睞。其參考程序如下：

程序名 02005

恒轉速度 500r/min

專用螺紋車刀 T0202

冷卻液指數 G00X65.0.Z-27.0M08

5 總結

綜上所述，在車床的生產和加工過程中，溝槽種類繁多，切槽的技藝也千變萬化，其工藝、刀具和輔助工具等層出不窮，數控車工如何在高效加工的同時降低成本，提高效率是關鍵。本文對數控車工切槽加工的工藝準備、流程以及常見加工方法進行探析，不足之處，請提出寶貴意見。

參考文獻：

[1]王海峰. 數控車工巧用刀偏進行切槽加工的工藝分析[J].《民營科技》.2016年2期

[2]鄧紅明.數控車工巧妙利用刀偏進行切槽[J].《科學導報》.2015年9期

[3]陳觀勝.職業院校數控車床實訓“三步走”策略[J].《現代職業教育》.2016年2期

[4]郭磊.關于數控車工技術應用的綜述[J].《科教導刊-電子版（中旬）》.2015年9期

第4篇：對數控機床的意見和建議范文

論文摘要：軍工上市公司作為一個板塊受到人們的普遍關注。本文從整體上分析了國防費用增加、資產注入、民品業務需求旺盛、軍工企業高科技轉民用等因素對軍工上市公司投資價值的影響，同時提出了投資軍工上市公司的建議。

當前推動軍工上市公司投資價值上升的因素

（一）國防費用的增加

1998以后我國國防費的絕對額處于明顯上升階段，國防費占GDP的比重逐步上升。但和發達國家甚至世界平均水平相比，我國的國防費用從絕對數、占國民生產總值的比重、占財政支出的比重等角度看在世界上都處于較低的水平。2004年世界人均軍費為162美元，我國居民人均軍費僅為20美元；世界每平方公里陸地所占軍費為6946美元，而我國為2747美元。從絕對指標來看。2005年，中國軍費是302億美元，美國是4017億美元，英國是488億美元，日本是453億美元，法國是365億美元；中國軍費占GDP的比重是1.36%，而美國則是3.6%，英國是2.59%，法國是1.98%；中國軍費占財政支出的比重僅是7.43%，美國是17.8%，法國是11.4%，德國是9.25%。

2006年中國國防白皮書指出面對目前國際復雜的局面，政府需要提高國家的國防實力。為了增強國防實力，我國國防費用逐步提高，國防工業建設進入快速發展時期。

我國國防支出的項目包括：人員生活費、訓練維持費、裝備費。2006年中國國防白皮書指出逐年增加的國防支出中一個重要用途是“加大武器裝備和基礎設施建設投入”，也就是裝備費的增加。裝備費的增加就意味著軍工企業訂單的增加。隨著軍工企業股份制改革的加快，越來越多的軍品生產任務納入到上市公司的營業范圍內。上市軍工企業能夠分享到國防支出增加帶來的好處，為企業中長期業務和利潤穩步增長帶來了有力的保障。這將有利于提高企業投資價值。

（二）資本注入

在國家政策支持和引導下，軍工企業改革不斷深化，取得了一定成效。但由于多種原因，軍工行業整體改革步伐緩慢，多數企業產權結構單一、機制不活、效益不高等長期存在的問題沒有根本解決，這不僅嚴重制約了國防科技工業的持續、健康發展，而且難以適應我國特色軍革的需要。許多公司是出于上市融資、國企脫困的目的而打包上市，核心軍工資產在上市部分之外，上市資產質量較差，產品缺乏市場競爭力，盈利能力較低。

2007年6月國防科工委和國資委等部門下發了《關于軍工企業股份制改造的指導意見》，加上前期下發的《深化國防科技工業投資體制改革的若干意見》、《關于非公有制經濟參與國防科技工業建設的指導意見》和《大力發展國防科技工業民用產業的指導意見》，這四大綱領性文件構成了“十一五”我國軍工體制改革的基石。使上市公司的資本注入成為可能。

2007年以來，先后有多家軍工上市公司了融資公告，或者用于收購公司大股東的資產，或者用于建設新的項目。融資次數和融資金額都達到了歷史的新高。在資產注入的具體形式上，既有注入資產作為股改對價，如洪都航空、中國衛星，也有定向增發或自有資金收購大股東優質資產，如航天晨光、西飛國際、航天電器、力源液壓等；此外，還有借殼上市。在注入資產類別上，既有優質民品資產注入，也有優質軍品資產注入。在注入資產與產業鏈條的關系上，注入資產開始向總裝、重要的分系統方面延伸。

資本注入給軍工企業帶來了前所未有的發展機遇。主要表現在以下方面：一是有利于打破行業、軍民及所有制界限，拓寬融資渠道，充分利用社會各方面科技和經濟力量進行國防建設，提升國防科技工業的整體能力和水平，促進國防科技工業寓軍于民新體制和競爭、評價、監督、激勵機制的建立。二是有利于軍工企業建立規范的法人治理結構，轉換經營機制，增強軍工企業內在活力和自主發展能力，成為真正的市場主體。三是有利于軍工企業國有資本合理流動和重組，實現資源優化配置和軍工國有資產保值增值。

（三）民品業務需求的旺盛

2006年6月《國務院關于振興裝備制造業的若干意見》正式出臺，提出了關于我國基礎裝備的發展方向：“選擇一批對國家經濟安全和國防建設有重要影響，對促進國民經濟可持續發展有顯著效果，對結構調整、產業升級有積極帶動作用，能夠盡快擴大自主裝備市場占有率的重大技術裝備和產品作為重點，加大政策支持和引導力度，實現關鍵領域的重大突破。”國防工業成為國家重點支持的對象。

國家對裝備制造業的發展制定了一系列扶持政策。扶植產業主要包括航空航天器制造、船舶制造、機床、電力設備、農業機械、紡織機械、重型機械、石油化工機械、重型卡車等。軍工上市公司業務涵蓋船舶、航空、航天、兵器、機械等行業，在國家振興裝備制造業的大背景下，軍工上市公司成為國家這一戰略的最大受益者。國防工業與基礎工業的互動機制將是我國未來幾年振興裝備制造業的重要手段。

軍工上市公司的民品業務方面遇到了前所未有的發展機遇。大飛機計劃的確定、國際轉包業務的迅速發展、支線飛機需求旺盛等共同促進航空工業快速增長；船舶制造業持續景氣，世界造船中心來到中國，我國造船業爆發式增長態勢有望持續；國家大力發展核工業解決能源安全問題，核工業正在崛起；國家不斷加大對航天工業的投入，推動航天事業發展。

軍工上市公司的業務具有巨大的產業化空間。以衛星業務為例，2004年全球衛星工業總銷售收入為972億美元，其中：衛星制造業的收入為102億美元（占衛星相關產業的10.5%），發射服務業的收入為28億美元，衛星地面設備制造業的收入為233億美元，衛星運營服務業的收入為609億美元（占衛星相關產業的62.7%）。

（四）軍工企業先進技術轉民用

國防軍工產品用途特殊，對產品的質量要求極高，同時由于國家對軍工投入的長期積累，軍工類上市公司擁有大量先進技術，研發能力強。其研發能力和生產技術既可以用于軍品，也可用于開發民品，產業發展前景廣闊，這些都是民用企業所不可比擬的。如果把軍用的技術民用化，不僅可以提高相關企業的技術水平，還可以為經濟增長帶來新的增長點。“十一五”期間，軍工集團將把加快發展民品作為重大發展戰略，給予積極的扶持。這其中蘊涵著巨大的投資機會。

軍工上市公司個股投資建議

雖然軍工上市公司整體上有投資價值上升趨勢，但個股投資中要注意風險。

第一要注意上市公司在集團公司中的位置。在國有大型企業整合的大背景下，圍繞行業內的重點上市公司進行資本運作是軍工集團公司的基本思路。例如中航一集團圍繞西飛國際進行民機資產的整合；中國船舶工業集團公司圍繞中國船舶進行民用船舶資產的整合；航天科技集團以中國衛星為平臺進行小衛星研發及衛星應用的資產整合等，這些處于重要地位的上市公司其投資價值是很明顯的。

第二要注意企業所屬行業的發展階段和前景。就目前我國裝備制造業各個行業發展的現狀來說，集裝箱、港口機械等領域發展已經相對成熟；造船、工程機械、重型卡車等行業發展處于加速階段；衛星導航、載人航天、數控機床等行業國內已經具備一定的基礎，但是與發達國家相比還有不小差距；大型飛機等領域我國尚處于起步階段。

第三要注意上市公司注入資產的品質。注入不良資產對上市公司的盈利能力起到負面效果；同時資產整合會增大各種費用開支，帶有不確定性，整合不好的話，就會降低上市公司的盈利水平。

第四要注意非流通股減持。股權分置改革以后，流通股東和非流通股東同股同權，在渡過了鎖定期限后，非流通股東可以減持，在這種情況下，就會在二級市場上對股價造成較大的壓力。