質量成本的控制方法精選(九篇)

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第1篇：質量成本的控制方法范文

目前我國建設工程造價管理采用工程量清單計價模式，遵循《建設工程工程量清單計價規范》。為工程進度款支付提供了計算依據；清單計價經國內外多年的工程成本管理實踐證明，是控制項目施工建設階段工程成本的有效方法。

1 清單的編制要求

預算清單在編制時應嚴格按《計價規范》要求執行，在編制過程中應特別注意以下四方面的內容：

1.1 清單子目的分項時依據《計價規范》原則盡可能編制的細致。優點主要體現在三個方面：其一是方便施工單位投標報價；其二為后期施工現場管理提供方便；其三為施工中進度款的支付計算提供了方便；

1.2 清單在編制過程中，清單子目要做到不漏項、不缺項，整個工程項目應在清單中全部體現，清單工程量必須正確，避免在施工及結算時出現扯皮，引起工程造價超預算控制造價。一個成功項目造價管理，在沒有大的設計變更情況及不可遇見事項發生，結算造價應是接近預算造價。

1.3 清單計價的工作內容應描述全面、具體，必需體現清單包括的全部工作。優點主要體現在二個方面：其一是方便施工單位投標報價；其二為后期施工現場管理提供明確的信息，避免扯皮的事件發生。

1.4 清單計價的編制應根據工程項目特點，分部位分別編制。例如一棟有地下室、裙房、塔樓的高層建筑，土建部位的清單計價編制時最好將清單計價分為五個部分，土方及護壁部分、基礎部分、地下室部分、裙房部分、塔樓部分。在每個部分可根據需要再用分部工程分出各項分部。優點主要體現在三個方面：其一是為選擇不同的施工單位提供了方便；其二為施工中進度款的支付計算提供了方便；其三為每一部分的造價控制，造價指標分析、統計、對比提供了方便。 清單計價的編制質量優劣直接影響工程造價的正確性，影響后期的工程項目管理。對于編制清單的專業人員的專業素質及工作責任心要求較高，同時清單編制必須給予其充分必要的編制時間。

2 施工合同內容應與清單計價相結合

清單計價的管理模式必須要在施工合同中給予明確。對于不同形式的施工合同均可采用清單計價的管理模式，但不同形式的施工合同清單的作用略有差別，需要用不同的合同條款來確定清單的作用。 在固定單價合同中預算編制的清單工程量是可以調整的，為了保證清單計價在結算中的地位，在施工合同中可通過一些施工條款來處理。例如：

在工程量差別方面，當招標時的工程量與實際施工中的工程量不符時，發包人與承包人約定可以調整的，承包人應在事件發生后14天內做出工程量增加核定單，經現場工程師認可后作為計價依據。當招標時的工程量與實際施工中的工程量不符時，承包人應在事件發生后14天內未做出反應視為已含在總價中考慮，不再另行計價。

在單價方面一般是固定的，只有在工期較長的情況下合同中可約定部分主要材料可按市場信息價調整。

在固定總價合同（大包干總價合同）中預算編制的清單工程量是為防止施工與預算不符時，作為結算調整合同價的依據。在施工合同中必須用專用條款來明確。

例如：

承包方保質保量的完成施工圖及《某分部分項工程量清單》中列明的工程量，如清單中漏項缺項的工程量視為已含在大包干總價中考慮，不再另行計價。這種條款就明確了施工時必須按清單內容施工，如未完成的清單工程量結算要扣除其工程造價，并且如果清單中出現的漏項缺項結算時也不給予補償。

現行的施工合同基本為上述兩種形式，不同特點的工程可能還需增加一些專用條款將清單計價的作用進一步明確。合同條款約定的成熟，清單計價編制的清楚、明細、全面，對于后期的造價控制、工程結算將起到舉足輕重的作用，是節約工作時間、控制成本造價都有益。

3 施工過程中清單的運用

工程量清單作為合同的附件形式存在，可方便施工現場管理、辦理經濟簽證、施工進度工程量的確定。

3.1 在施工現場管理時，可運用清單及施工圖相結合進行，即可對清單進行一次檢驗，又可作為驗收的依據。可通過清單加強施工現場管理，監督承包商按圖施工，嚴格控制承包商的變更、材料代用、現場簽證、額外用工及各種預算外費用。

3.2 在進度驗工時部位明確、清楚、詳細的工程量清單將會使過程控制中的造價審核更方便、快捷。 3.3 在施工現場管理時，運用清單辦理經濟簽證造價明確，有助于造價工程師在施工過程中有效的控制造價，并及時、正確處理索賠和防范索賠。施工中原則上承包商不得隨便對原工程設計進行變更，如提出合理化建議，須經設計、建設、監理等單位有關工程師同意，所發生的費用和獲得的收益，建設單位、承包商約定分擔或分享。

4 工程結算時清單計價的作用

工程竣工結算是指承包商按合同規定完成全部承包工程的工作內容，經驗收質量合格，并符合合同要求之后，向發包單位進行最終工程款結算。是一種動態的造價計算，應依據合同約定進行，清單內容、工程量、單價是結算時的主要依據之一。

結算總造價=合同總價+調增調減造價

4.1 清單的工作內容是工程驗收及計價的標準，完成數量、完成質量都決定了工程的最后造價；

4.2 清單的工程量的變更一般來自于以下三個方面：1、由于設計單位失誤造成的設計誤差而產生的設計變更；2、由于承包商的施工失誤而產生的變更；3、由于建設單位自己設計修改產生的變更。對于不同的原因，不同單位造成的工程量增減應分別處理：由于設計院的原因造成的工程造價的增加應補償給承包商，但要扣設計院的設計費用；由于施工失誤造成的工程費用的增加施工單位不得要求補償同時視工程實際情況罰款；由于建設單位自身原因造成的工程費用的增加應補償給施工單位，這種情況是建設單位工程造價人員成本控制的重點。 4.3 清單單價在現行的合同條例中一般是不準許變更的，只有在工期較長的情況下合同中可約定部分主要材料在結算時可按市場信息價調整，這一部分造價的調增調減是確定結算價的因素之一。

第2篇：質量成本的控制方法范文

所謂質量成本決策,就是運用系統優化的方法,通過對質量因素和質量成本構成的分析,確定在盈利水平較高條件下的質量水平和質量成本標準,以作為質量管理的依據。

(一)質量成本與價格、利潤等的制約關系

產品質量和價格、成本、利潤是有著一定的聯系。一般說來,合理的質量成本支出,不但能提高產品質量,而且能保持合適的價格,使企業獲得較高的利潤。但如果處理不當,也會發生一些矛盾:產品價格隨產品質量的提高而提高,但到了一定界限以后,由于受各種因素(如購買力、價格等)的影響,就不能按質量比例上升。當成本增加幅度超過價格增加幅度時,即呈下降趨勢。可見產品質量不能單純謀求無止境的優化,必須研究如何才是最能獲利時的最佳質量成本。

(二)質量成本決策的方法

質量成本決策的目的是要確定使質量總成本最低、企業收益最大的產品質量水平,通常有以下幾種方法:

1、經驗測算法

它是從本企業歷年的質量水平和質量成本數據的比較中找出質量成本的最佳值或以同行業的先進水平為依據,在進行具體分析和技術經濟論證的基礎上確定本企業質量成本的最佳值,并在以后的實踐中不斷加以修正。這種方法簡便易行,不足點是它以歷史成本為依據,從而容易導致決策者只關心實際成本是否低于先進水平,而不考慮這些成本的發生是否合理。

2、合理比例法

這種方法是根據質量成本各項目間的比例關系確定一個合理的比例,從而找出質量水平的適宜區域,而不是確定最優質量成本點。為此,將質量總成本線劃分為:改進區、適宜區和過剩區。

如果產品質量處于改進區,說明產品質量水平較低,損失成本偏高而投入成本偏少,故企業應盡快采取措施,加大投入,追加預防和鑒定費用的支出,加強預防和檢驗工作,以提高產品質量。如果產品質量處于過剩區,則往往意味著產品的檢驗成本太高而損失成本很低,產品的質量水平可能已經超過用戶的需要,出現了不必要的質量成本,因此,這時一般要放寬檢驗標準,放松檢查要求。理想的質量水平區域是適宜區,在這一區域內,投入和損失均為適宜,質量適當,成本較低,經濟效益良好,這時如果找不到有力措施,重點應轉向控制和保持現有質量水平,故又稱其為“質量控制區”。該方法直觀易行,不足在于需要依賴主觀判斷的因素多。

3、靈敏度分析法

靈敏度指投入的預防成本、鑒定成本對故障成本變化量的比,表明為減少單位故障成本所花費的預防和鑒定成本。以公式表示為:

α=(P+A)/ΔF

其中,α為靈敏度;Ρ為預防成本;A為鑒定成本;ΔF為故障成本的變化值。

靈敏度越小,質量改進越有意義。在改進區域,提高質量水平時,故障成本減少越快,而預防成本和鑒定成本較小,所以靈敏度小;隨著質量水平的提高,故障成本的變化減少,而預防成本和鑒定成本則越大,所以靈敏度大。當進入過剩區域后,靈敏度最大。因此,可以利用靈敏度來判定質量成本所處的區域。

二、 質量成本核算

質量成本核算是質量成本管理的一個重要環節。為此,要建立可靠的質量成本核算制度,以便及時反映和揭示質量成本信息。

目前,我國的質量成本核算無統一的會計制度規定,使得質量成本核算的具體方法無固定模式。但從質量成本核算的應用情況看有兩種核算形式。

(一)質量成本的非獨立核算

非獨立核算形式核算質量成本需設置“質量成本”總賬賬戶,代替原“廢品損失”內容核算中使用的“廢品損失”總賬賬戶。“質量成本”總賬賬戶屬于成本費用類賬戶。該賬戶的借方核算本期發生的預防成本、檢驗成本、內部質量損失成本及外部質量損失成本四部分內容。貸方為結轉記入“生產成本”賬戶中“廢品損失”成本項目的廢品凈損失費用;結轉記入“原材料”賬戶的廢品殘料價值;以及結轉記入“管理費用”、“營業費用”等賬戶的質量預防成本、檢驗成本、內部質量損失成本和外部質量損失成本。期末,“質量成本”賬戶如有借方余額,表示應由以后會計期間負擔的質量預防成本。“質量成本”總賬賬戶下,可設置“預防成本”、“檢驗成本”、“內部損失成本”和“外部損失成本”等二級賬戶,進行質量成本的明細分類核算。

此方法的優點是可以簡化工作量,不足之處在于過于分散,以致有時無法全面反映質量成本的實際水平。

(二)質量成本的臺賬核算

為了核算質量成本,企業應設置質量成本臺賬,定期從相關賬戶中找出質量成本的資料,進行詳細登記,期末匯總計算出質量總成本,為有效地分析和控制質量成本提供依據。

同時,為了便于從相關賬戶中找出質量成本的資料,企業應在生產成本明細賬中開設廢品損失、停工損失成本項目。在管理費用明細賬中開設材料檢驗費、設備檢驗費、產品檢驗費、保修費用、索賠費用、質量培訓費、工序控制費用等費用項目。

此方法的優點是符合質量成本控制的要求,有利于對實際發生的質量成本進行準確和有效的控制,缺點是工作量大。

三、 質量成本分析

質量成本分析是將本期實際發生的質量成本,通過核算及質量成本報告所提供的信息,與相關指標進行對比,了解其發展動態,總結經驗教訓,探求和實現方案最優化,以提高企業的經濟效益和社會效益。為此,需要編制“質量成本報告”。這一報告一般由各成本控制中心根據管理需要定期或不定期編制,供企業管理當局及時了解質量成本的開支情況,以及各類質量成本占總額的百分率,以便進一步分析研究,提出改進措施,加強對質量成本的控制。分析的內容主要包括:

(一)質量成本與其他相關成本的對比分析

將質量總成本及其各構成因素的實際值與產品產值、銷售收入、產品成本、利潤總額等有關指標的實際值進行對比。如銷售收入的質量成本率=質量成本/銷售收入。

(二)質量成本的趨勢分析

它是將質量總成本或其各構成因素的實際值,以及以上各項對比指標值,按時間先后在同一坐標系中描點,作質量成本的趨勢線,以了解質量成本的發展變化趨勢,從而制定相應的措施,使之向更有利的方向發展。

(三)質量成本靈敏度分析

質量成本靈敏度是指單位質量投入的變化所引起的質量損失變化的大小,即:

顯然,該指標值越大,說明質量投入對質量損失的影響越大;反之,則越小。這一指標不僅可以反映質量投入的重要性,而且可以根據指標值的正負和大小來判斷當前質量水平所處的大致區域。

第3篇：質量成本的控制方法范文

一、成本與質量的相互關系

在工程項目管理中對質量與成本二者間的關系問題上，長期以來存在著認識上的誤區，即常常把質量與成本作為對立關系來看待。然而在實際工程建設過程中，項目的成本目標和質量目標之間的關系則是既對立又統一的辯證關系。其對立關系可以理解為：成本隨著工程質量的強化而逐漸增加，如果業主強調質量目標，就必須降低成本目標；如果業主要求節約成本，就需要相應的降低質量要求。其統一關系則可以理解為：如果采取有效的方法進行工程項目進度和成本的科學化管理，不僅能夠縮短工期產生工期效益，而且有可能獲得較好的質量和較低的成本。適當提高項目功能要求和質量標準，雖然會造成項目成本的增加，但能夠減少返工和維修的發生，從而在一定程度上又能降低成本。但是，如果片面追求利潤、忽視質量的控制，將造成質量水平下降，項目的返工率和維修率就會增加，而且對企業信譽造成影響。尋求合理質量的過程，即研究工程項目成本與質量的協調控制將是實現項目合理質量的關鍵工作。

二、成本與質量的協調控制

目前質量控制中常用的方法和工具有兩大類:知識資料的定性分析和數據資料的定量分析。知識資料的定性分析主要是指通過定性收集整理和分析知識資料，來解決質量控制的模糊性問題，主要包括關系圖法、近似圖法、矩陣圖法、過程決策程序圖法、系統圖法等。數據資料的定量分析主要是指通過采用數理統計方法，來解決質量控制的隨機性問題，主要包括直方圖法、排列圖法、相關圖法、因果分析圖法、分層法、控制圖和統計分析法等。為了使項目成本與質量協調控制達到控制目標的理想狀態，應采取適當的措施進行控制，如:盡早發現當月或周實際成本與目標成本間存在的偏差，這樣的項目將在一個周期內出現質量下降或成本超支的問題，應及時做出偏差報告和預警，使管理者在下個周期內對其加以糾正，同時要做好確立偏差報告的周期、強化工程質量目標化管理、確定適宜的質量成本等工作。如上所述，確定適宜的質量成本為成本與質量協調控制提供了一條新的途徑。確定適宜的質量成本不僅可以嚴格控制工程的質量，減少或避免工程返工，還可以減少項目的維護費用，提高項目的整體效益，使工程項目達到優質優價的效果。然而，由于質量成本在我國發展應用時間較短，許多企業都沒有真正落實過質量成本控制活動。而且質量成本的控制也存在理論方法落后，不能及時跟上時展形勢需要的問題，在建筑業中，這種情況尤為嚴重。因此，加強對質量成本的控制是項目成本與質量協調控制不可缺少的工作之一，而降低成本新的突破口，應該從這些似乎不易被看見的質量成本開始。

三、質量成本控制措施分析

第4篇：質量成本的控制方法范文

關鍵詞 質量成本 關鍵質量成本 非關鍵質量成本

一、概述

質量成本是指為了獲得顧客滿意的質量并對組織外部做出質量保證而產生的費用以及沒有達到顧客滿意的質量而造成的損失。成本直接影響最終產品的經濟效益。質量成本性質特殊，構成復雜，名目繁多，用途各異。GJB5423《質量管理體系的財務資源和財務測量》將質量成本分為五類，分別是預防成本、鑒定成本、外部質量保證成本、內部故障損失和外部故障損失。

質量成本管理是一種提高質量管理水平的工具，也是對質量成本進行管理的一些應用管理技術。應用得當，將會給企業帶來豐厚的收益，而目前國內大多數企業雖然都開展了質量成本的管理，但是往往流于形式，只是數據的收集和發表，不能真正對過程、體系和產品起到改進作用，不能很好地識別薄弱環節，降低成本。為了保證和提高產品質量，降低成本和提高經濟效益，筆者結合H研究院多年的實踐經驗，對質量成本進行了相關的改進和研究工作。

二、質量成本分析與改進的理論基礎

著名的質量管理大師朱蘭在其《質量控制手冊》中首次提出質量成本控制模型，認為最適合的質量水準，發生在質量總成本的最低點，此時，質量成本中預防成本加鑒定成本同內部損失與外部損失的和相等。

朱蘭的質量成本控制模型體現了這樣一種理念，即隨著質量符合性的提高，相應的評估及預防成本會上升，因為需要在生產制造過程中投入成本來改善質量水平，同時隨著符合性的提高，失效成本（內部故障成本與外部故障成本）相應降低。而100%符合質量要求是一種理想狀態，其最佳結果是在質量已經無法產生正的經濟價值的點，使總質量成本維持在最低水平。其分析方法正是應用了經濟學中邊際成本的概念。

雖然100%符合質量要求是一種理想狀態，但是可以從中得到啟發，就是在眾多的質量成本項目中識別關鍵，通過控制關鍵達到控制總體的效果。

三、質量成本改進研究的必要性

（一）國外行業的發展狀況

質量成本管理的發展是隨著市場經濟和市場競爭的發展而得到發展的。20世紀50年代，美國質量管理專家第一次提出質量管理的概念，得到企業界的廣泛重視。60年代，美國軍方規定軍品采購，供應商必須提供質量成本數據。70年代，英國和日本開始在本國內大力推動質量成本的管理。

（二）國內行業的發展狀況

我國在80年代由日本引進了質量成本管理。1988年國家標準，把質量成本管理作為質量體系的要素之一在企業中推廣和實施。1996年，質量成本被列入軍品質量保證體系中，在軍工產品承制單位得到廣泛應用。

（三）未來發現的方向

21世紀企業的競爭越來越激烈，最終的競爭是圍繞價格及質量的競爭。為了取得高質量、低價格的產品，降低質量成本是唯一的出路。縱觀日本企業的成功，均是重視質量改進的結果。未來在全球范圍內，質量成本將會是衡量企業質量水平的指針。

（四）質量成本改進的必要性

就企業實踐而言，隨著市場競爭加劇，內外部環境的劇烈變化，很多企業已經意識到質量成本管理的重要性。為加強管理，提高業績，有些企業建立了自己的質量成本管理體系。但總的來看，運轉良好的管理體系并不多。大多數企業的質量成本管理只是數據的收集和，只是為完成上級領導或者體系的要求，沒有真正發揮質量成本的作用，沒有發現薄弱環節，改進過程、產品和體系，沒有真正地降低成本，提高經濟效益。

四、質量成本改進研究

（一）概念劃分

基于多年從事質量管理研究以及對國內外文獻的研究，本文提出了關鍵質量成本及非關鍵質量成本的概念，如果將關鍵質量成本控制好，則總的質量成本就可以達到要求。換句話說，非關鍵質量成本將不會作為重點的監控對象，只是跟蹤而已，甚至可以忽略，以減少統計工作量。

結合產品實際特點，規定關鍵質量成本和非關鍵質量成本的定義如下：

關鍵質量成本。產生費用所占比例較大，由于產品質量或過程不穩定造成質量損失，或重點控制過程涉及項目的集合統稱為關鍵質量成本。關鍵質量成本不是一成不變的，通過一段時間的有效運行和控制，并結合產品實際特點，關鍵質量成本的構成會發生改變。

非關鍵質量成本是產生費用所占比例較小或過程穩定不隨產品符合性的變化而變化的項目集合。非關鍵質量成本不隨關鍵質量成本的變化而變化。

（二）研究改進過程

確定關鍵質量成本和非關鍵質量成本的前提是選定產品，結合產品實際特點，在原有質量成本項目的基礎上識別出關鍵和非關鍵，采用統計方法中的線性回歸進行分析驗證，其基本公式如下：

一元線性回歸公式：Y=A+BX

R――相關系數

R2――擬合度（判定系數）

在線性回歸分析中，R2（判定系數）體現了回歸模型所能解釋的因變量變異性能的百分比。通過計算，得出R2的值來判定擬合優度的好壞，即關鍵質量成本與總質量成本間的擬合優度（相關性）。

（三）風險分析

使用新方法，伴隨的風險也必然存在，在質量成本實施的全過程各個階段，各個方面都存在不確定性因素，各種風險在質和量上是可以變化的。隨著管理的持續改進，有些風險得到控制并消除，有些風險會發生并得到處理，同時各個階段又有可能產生新的風險。并且風險的發生是偶然的、雜亂無章的。因此采用新方法對質量成本進行管理，風險必然存在。但是新方法中存在的風險可以定期跟蹤，及時控制和降低風險。

采用線性回歸方程中的擬合度（R2）來識別風險。在新方法運行一段時間后，采用線性回歸分析的方法對新方法進行評估，跟進結果，適當調整關鍵質量成本的構成，以此來降低和減少風險。

五、推廣價值

第一，在現有質量成本的基礎上，引入關鍵質量成本和非關鍵質量成本的概念，可以將管理層的重點轉移到重點關注的財務數字上，關注質量的改進。以便有的放矢地發現、處理及解決問題。

第二，可以將現有的質量成本統計工作量簡化，將現有的大量繁雜的質量成本數據收集和處理變得簡單化。不必投入大量的人力、物力去收集大量的數據。在實際的實施過程中，可以跳開非關鍵質量成本因素，直接控制那些關鍵的質量成本因素。

第三，靈活有效地建立員工激勵機制，也是質量成本改進工作的基本保證，要確保所有職工目標一致，勁往一處使。

第四，推行新的質量成本管理方法，可以幫助企業建設內部報廢，降低相應的質量成本，增加企業的利潤空間，幫助企業提高整體的經濟效益。

第五，在質量成本的管理上，采用關鍵質量成本的統計，可以將繁雜的統計工作簡單化，節約財務人員和質量管理人員的工作量，提高企業整體工作效率，從而也減少了相應的工作人員和成本。

第5篇：質量成本的控制方法范文

一、小微企業做好質量成本控制的意義

第一，質量成本屬于產品成本的組成部分，做好質量成本控制能夠有助于我們強化對產品成本進行管控。產品質量成本中屬于成本開支范圍的顯性成本，科學有效的進行質量成本的預測、核算以及分析控制，可以避免因為產品質量問題而導致的損失，從而提升小微企業的經濟效益。

第二，做好質量成本控制有助于小微企業深化質量管理工作。對質量成本的研究能夠為企業管理人員提供一個工具，用于強化質量規劃以及質量改進工作，所得到的質量成本分析報告能夠直接指出質量體系中的弱項與強項。對質量成本進行研究能夠讓企業管理人員知道，在哪些方面進行投入能夠為企業帶來更多的效益，怎么用最小的投入獲得最多的效益等，從而作出科學的決策，助推企業的發展。

第三，小微企業質量成本的科學有效控制能夠幫助企業實現經濟與社會效益的統一。做好質量成本控制能夠降低次品率，提升企業生產效率，同時能夠更好的對資源進行優化配置，生產出更多高質量的產品，在某種程度上不僅可以為企業帶來可觀的經濟效益，同時有助于企業社會效率的提升，有助于促進小微企業的發展壯大。

二、小微企業質量成本控制的現狀分析

首先，小微企業管理人員經濟觀念相對淡薄，不具有較強的成本意識，企業一味注重生產，對于產品質量要求不嚴格，并未認識到質量成本與經濟效益之間的關系。部分企業管理人員甚至完全忽視了產品質量，存在制造售假行為，或者是盲目要求產品的高質量水平，但忽略了對產品質量成本的管理，其結果便是企業成本增加而利潤降低[1]。

其次，成本質量控制屬于小微企業戰略發展規劃的重要內容，不單單是不計任何條件的降低成本，同時企業生產陳本也不會無條件的降低。企業在某些情況下嚴格控制質量成本往往會導致產品質量的下降，從長遠的角度上來看會對企業的經濟效益產生影響，而經濟效益作為每個企業追求的目標，過分的控制質量成本是一種非常消極的，不利于企業發展的方法。小微企業的管理者往往在產品銷售與后期服務方面投入更多，而對于質量成本卻盲目而嚴格的控制，一味的節省開支，這樣的成本管理不但會對企業短期支出的積極性產生影響，同時還會阻礙小微企業長遠發展目標的實現。

最后，政策支持無法貫徹落實，我們知道，現階段對于怎樣扶持小微企業發展的政策文件比較多，且很多地方政府部門已經設置了專門的指導機構來幫助小微企業發展。但在放寬小微企業政策限制的同時，必然會注重政策操作要求，最后卻降低了政策的有效性，制約了小微企業的發展。另外，小微企業支持政策并未按照環境的變化而進行更新，很多政策規定已經不符合當前環境下小微企業的實際發展狀況，也無法適應社會經濟的發展需求。

三、小微企業質量成本控制的對策

（一）樹立質量成本管理理念

質量成本和企業的其他成本不一樣，并不是越低就越高，而應當找到最佳的質量成本結構，讓企業內部缺陷成本、外部缺陷成本以及預防成本的總額達到最優化。另外，小微企業必須要認識到質量成本的控制并非越緊越好，部分質量成本開支是必要的，例如說外部缺陷成本開支大往往說明了企業售后服務工作做得比較好，能夠有效的提升客戶滿意程度，因此小微企業的質量成本控制工作必須要具備一定的靈活性，保證質量成本控制與企業內外環境變化相符合;最后，小微企業應應擺脫“質量成本控制就是處罰”的思想誤區，構建科學有效的質量成本管控制度，避免把管控當作權力的象征。

（二）加強全員質量管理

質量成本是因企業產品質量的形成而產生的，質量成本貫穿于產品的設計階段、開發階段、生產制造階段以及銷售使用階段的全過程，因此可以說質量成本的內容是極為豐富的，損失管理與控制的面非常廣闊，所以應當對產品實現的全過程展開質量成本控制，要求企業內部各個職能部門以及所有員工都參與到質量成本控制之中，這是有效實施質量成本控制工作的必要條件。為了強化質量管理，企業設置了質監部門，對產品出廠之前的質量進行檢測把關，另外由質監部門以及會計部門對產品的質量成本實施核算，所以在質量成本控制工作過程中必須要充分發揮出企業員工的創造性，在確保質量的同時將質量成本控制在一個合理的范圍之內。

（三）建立質量成本核算體系

企業要結合自身質量成本控制的實際需要來確定質量成本的統計核算周期，另外還必須要建立質量成本會計核算體系，科學設置質量成本科目，或者結合質量成本控制的要求對會計核算科目進行調整，降低會計核算與質量成本核算工作可能出現的重復，減輕工作人員的勞動力，進而促進企業運行效率的提升。但是企業質量成本的核算并不能夠全部都歸結于會計核算體系之中，因為這樣很有可能會對企業財務核算體系的正常運行產生影響，質量成本核算可以說是會計核算和統計核算結合的產物，只有有形損失才能夠從財務數據中獲得，而無形損失只能夠利用統計核算來獲得[2]。

（四）質量成本分析評價體系

采取科學的質量成本分析方法才能夠最終得到有效的結論，才能夠真正找準質量損失的原因，從而根據存在的問題找到改進方向，制定解決策略。從質量成本分析的具體內容可以知道，在進行質量成本分析的過程中必須采用定性分析與定量分析相結合的方法。定性分析應從整體入手，找準質量成本控制工作中的問題并提出相應的解決對策，努力提高成本管理與質量控制水平;而定量分析可以準確的計算出結果，為改進措施的提出提供更加科學的依據。

（五）全過程的質量成本控制

第一是產品設計階段的質量成本管控，指的是設計階段的質量控制成本，例如說調研費用、設計管理費用、設計故障成本，即是因為產品設計出現問題而導致停產或者返工的損失;第二是產品生產材料采購階段的質量成本管控，對于小微企業而言，供應單位質量成本應從材料驗收標準就開始制定相應的工作規范，進而降低產品材料的故障成本;第三是產品生產階段的質量成本管控，主要考核內容包含了質量故障成本、產品廢品損失、返修損失等，小微企業必須從技術方面強化管理，同時展開考核和檢驗，做好相應的預防對策，確保故障損失降到最低;最后是產品銷售階段的質量成本管控，主要是產品完工入庫之后在運輸以及使用過程中的成本管控[3]。

（六）加強政策支持引導力度

堅持政府引導、市場化運作的基本原則，確保社會資源的最優化利用，促進公益機構以及商業機構相互補充，進而實現社會分工合理、資源充分利用，建立全方位多層次的小微企業社會化服務體系;促進重點產業集群與小微企業集聚區的公共服務平臺建設，為小微企業的未來發展提供各項支撐服務;加快小微企業基礎設施建設，充分發揮出工商聯的積極作用，進一步完善面向小微企業的服務平臺;政府部門應引導小微企業轉型升級，在技術創新、內部管理、人才培養以及資源配置等方面給予小微企業提供更多幫助。

第6篇：質量成本的控制方法范文

[關鍵詞]質量成本 管理

“質量成本是管理的經濟表現,是衡量質量體系有效性的一個重要因素。對質量成本進行統計、核算、分析、報告和控制,不但可以找到降低營運成本的途徑,促進經濟效益的提高,同時還可以監督和指導質量管理活動的正常進行”。因此,質量成本管理是質量管理深入發展和財務成本管理必須研究的問題。開展質量成本管理對改進產品質量、降低成本、提高公司素質也具有重要的現實意義。因此,對于XX煙草商業公司這個將發展目標定位為“打造全國一流卷煙銷售公司”來說,只有加強進行高效質量成本管理,才能提高管理效率,節約能源和原材料,降低生產成本,為公司的可持續發展奠定基礎。

一、強化質量成本管理理念的對內宣導,形成質量成本管理創新的良好氛圍

目前,某煙草商業公司對質量成本的認識還處于初級階段,對質量成本核算的內容、目的和作用及與財務成本核算的關系知之甚少。因此,公司領導層,應結合本公司煙草經營的實際,多層次、全方位的扎實宣傳質量成本管理的意義及重要性,普及質量成本管理觀念,為深入質量成本管理工作打下基礎。在整個煙草商業公司的全部員工中樹立全面的質量意識,把質量和效益統一起來。開展質量成本管理離不開廣大員工的理解、支持和配合。因此,可以通過各種學習組織的形式,向員工講清開展質量成本管理的目的、意義和要求,提高他們對質量成本理論的基本認識,使員工相信質量可以提高,成本可以控制并愿意長期為之努力,從而進一步增強員工質量成本意識,保證合理服務質量水平。

二、完善質量成本管理的領導體系,構建質量成本管理創新的組織支撐

質量成本管理與煙草商業公司的經濟效益息息相關。當前,某煙草商業公司的內、外部損失仍然很大,用于缺陷預防的投入占產品成本的比例有增無減,這就嚴重影響了公司經濟效益的增長。因此,應在公司經營決策中給質量成本管理以一席之地,引入其中,作為煙草商業公司經營的一個重要目標。質量成本管理及其成果與公司其他重要指標一樣,依賴于公司領導的重視、支持與參與。

最后,加強考核開展質量成本管理,必須建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制,明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限.切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。根據公司質量管理實際,適時調整部門及相關管理人員職責,加入質量成本管理責任掛鉤,納入考核范圍。一般情況下,公司質量成本管理的主管部門是公司財務部門,并指定專人(例如成本會計等)負責這項工作。其他參與部門也要明確具體的質量成本管理工作內容及相關職責。

三、積極促進基于質量成本管理的員工培訓,奠定質量成本管理創新的人才基礎

“以人為本”是質量管理的基本思想之一,它要求公司必須“始于教育,終于教育。首先, 對公司領導和有關管理人員開展質量成本管理教育,增強他們的質量成本意識。

其次,對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓(這些人員是質量成本管理的操作者和執行者)。培訓應分階段,以交流為主。在開展質量成本管理的初期,主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法,以及質量管理的原理、方法等。

四、有效推動質量成本管理的科學管控,優化質量成本管理創新的過程保障

“成本分析是質量成本核算的深入,也是質量成本管理的重要一環。質量成本分析是指對煙草公司生產經營過程中所發生的有關質量費用和內外損失成本的原因進行分析,為達到質量目標提供必要的信息”。通過質量成本分析,掌握質量成本的增加和減少趨勢,研究質量成本構成幾個項目之間的關系,從影響質量成本的各種因素中找出關鍵因素,針對該關鍵因素結合市場情況和顧客滿意度,從而為調整、確定質量成本中各項費用的投入,達到既定質量目標提供可靠依據,以實現降低成本,提高經濟效益的目的。

由工藝部門相關人員結合過程控制實際,繪制包括產品質量形成全過程的過程流程圖,與其他相關部門一起順流程找出導致質量成本,特別是預防成本和損失成本發生的所有環節、崗位或操作點,并在圖上明顯標識,以期引起操作者和管理人員的重視,這是進行質量成本統計、分析、控制的基礎和關鍵。

最后要以財務部為主、質量管理部為輔,設計一套質量成本管理憑證傳遞的流程和程序,最終,由財務部匯總質量成本的有關數據,每半年由財務部主管人員進行質量成本管理的階段性總結,對每一二級科目進行分析評估,畫出直觀的質量成本三級科目排列圖和推移圖,從而便于比較,彰顯成績,突出問題,找出主要矛盾,明確下一步控制方向。同時,通過總結寫出質量成本管理階段性分析報告,遞交公司領導及相關部門;相關部門按報告要求進行整改,并安排下一階段的質量成本控制工作。每年進行一次質量成本管理的全面總結,輸入管理評審,通過評審肯定成績,找出主要矛盾并依此制定下一年度質量成本管理控制目標。這樣,年復一年,逐年向“接近零不合格品”質量及“質量損失趨近于零”的目標靠近,以實現質量成本管理的終極目的。

參考文獻:

[l]邁克爾•波特著.陳小悅譯.競爭優勢.北京:華夏出版社,2007,(1):56一59

第7篇：質量成本的控制方法范文

1.提高對原燃料質量成本控制的認識

控制原燃料的質量成本、降低質量檢驗費用，對提高企業經濟效益有著巨大作用。企業應該對這項工作高度重視，把它列入企業經營戰略的重要位置。原燃料質量成本控制不僅僅是采購和質量管理部門的事情，它還是一項綜合性工作，涉及到企業生產經營的各個部門和許多環節。為此，在企業推行質量成本控制過程中，把原燃料的質量成本控制放在改進管理的前列，全廠一盤棋，各方面人員積極配合、協調行動，保證原燃料質量成本控制工作長期順利地進行。

2.制定原燃料質量成本的《內控標準》

組織由質量、采購、技術、生產、財務、銷售等專業人員參加的專題研究小組，周密測算出既能滿足高爐及后序生產和鐵燒焦產品質量的原燃料品位，又能使企業總質量成本處于相對較低的范圍之內的質量水準。廣泛征求原燃料供方意見，招標采購、貨比三家，選擇性價比較高的合格供方作為長期合作單位。將采購價格控制在一個合理水平，制定出原燃料質量成本的《內控標準》。確定切實可行的實施策略和步驟，以保證《內控標準》的順利宣貫和實施。

3.減少原燃料質量檢驗的過程成本

影響原燃料進廠把關技術檢驗的過程成本，主要由人、機、料、法、環五大因素構成：首先是檢驗員的思想和業務素質，如果檢驗員政治道德素質低下，，與不法供方里勾外聯、串通一氣，勢必損害企業利益；如果檢驗員業務素質低，對原燃料質量問題分析、判斷失誤，勢必以次充好，危及質量成本。其次是檢驗設備和測試手段是否滿足檢驗工作質量的要求。第三是檢驗輔料、試劑等的品質。第四是檢驗方法是否先進合理。第五是工作環境有無安全保障。要采取的對策：一是要重視加強檢驗隊伍建設，保證檢驗人員具有高度的思想政治覺悟，健全監督機制，清除害群之馬。加強業務培訓，提高檢驗人員的技術素質。二是對檢驗設備、工具、儀器定期保養、檢定和更新。三是保證檢、化驗和輔料的采購質量。四是學習、引進和探索先進的測試方法和手段。五是適當投入，為檢驗人員提供安全并滿足質量檢驗工作要求的環境條件。

4.原燃料質量成本考核

質量成本控制是建立企業內部經濟責任制的必要條件，考核是實行質量成本管理的必備環節。建立與質量成本掛鉤的經濟責任制和考核指標體系，有利于分清對質量成本形成應承擔的技術和經濟責任，以便進行合理的獎罰，促使企業內部各單位進一步加強管理，保證質量成本管理的實施和質量成本控制目標的實現。

二、結語

第8篇：質量成本的控制方法范文

關鍵詞：戰略；質量成本；價值鏈

中圖分類號：F27 文獻標識碼：A

一、前言

在市場經濟大背景下，客戶需求的多樣化、個性化在當代經濟生活中表現的越來越明顯，由此導致的企業間的競爭也越來越激烈。求生存、謀發展，最大限度地提高自身的盈利能力是當今企業亟待解決的問題。質量管理作為經營戰略管理中的重要組成部分，對企業核心競爭力的塑造起到了關鍵作用。目前，不少企業已經在企業內部實施了全面質量管理，但由于缺乏戰略規劃，導致質量管理目標和企業整體的戰略目標出現了某種程度的不協調，因其忽視了質量提高的同時也帶來了質量成本的提高，所以實施后的成效并不顯著。“沒有戰略的企業就像一艘沒有舵的船一樣只會在原地轉圈，又像個流浪漢一樣無家可歸。”這句話形象地說明了戰略管理對企業的重要性。基于企業的戰略視角，質量主要從兩個方面影響企業的效益：成本與收益。質量成本控制應以提高顧客滿意度和企業收益率為目標，管理層也應根據戰略規劃，在產品的整個壽命周期內植入質量成本控制理念，從而最大限度地提高企業自身價值。

二、戰略定位分析――質量成本控制的前提

一個企業能夠選擇恰當的競爭戰略是企業成功的必要前提，戰略定位分析就是通過各種不同的方法對企業的內外部環境進行分析，幫助企業選擇適合自己所處行業特征及自身特點的競爭戰略。把質量成本管理會計提升到戰略層次，從根源上實施質量成本管理，改變了傳統質量成本管理以“產品”為對象的管理方式，根據不同的戰略定位，采取不同的對策，為優化質量成本提供戰略定位的分析框架。

美國戰略管理學者邁克爾?波特提出了三種基本競爭戰略：成本領先戰略、差異化戰略和目標集聚戰略。不同的戰略選擇需要不同的成本分析觀和成本管理方法，企業應根據具體情況，選擇適宜的質量成本戰略，以獲取競爭優勢。例如，在成本領先的競爭戰略下，企業質量成本控制的重點是在產品設計到生產的各個階段，在保持產品質量的前提下，通過有效的成本控制，挖掘降低成本的潛力，以實現和維持行業內的成本最低。企業可制定目標質量成本，將目標質量成本指標落實到責任單位，建立質量成本控制體系，確保目標質量成本的實現。而在差異化的競爭戰略下，企業成本管理的重點則在于產品的設計階段，更加注重產品的功能分析和顧客的個性化需求，標新立異至關重要，然而實施的直接后果就是有可能導致成本上升并最終帶來商品銷售價格的上升。企業在質量成本控制中推行差異化戰略，關鍵要做好成本與收益的權衡。企業要想持久地保持成本領先和差異領先的地位是有一定難度的，通過戰略分析，企業可選擇目標集聚戰略。目標集聚戰略是指主攻某個特定的顧客群、某種產品系列的一個細分段或某個細分市場，以取得在某個目標市場上的競爭優勢。

三、價值鏈管理――質量成本控制的拓展

價值鏈分析是戰略成本管理的有效工具之一，是指通過對企業內外部價值鏈的每一項價值活動及各項價值活動之間的聯系的分析，通過區分增值和非增值作業以及分析聯系點對價值活動的影響來為企業選擇競爭戰略和維持競爭優勢提供及時的決策信息。傳統的成本分析只是局限于企業的內部，開始于材料采購，結束于產品銷售。可以說是，開始的太遲，結束的太早，喪失了通過了解企業的供應商和顧客聯結關系來改善企業自身成本的機會。

價值鏈質量成本管理是一種從產品設計和投產開始，就以“零缺陷”為最終目標的管理觀念。在實施價值鏈質量成本管理過程中，質量標準的設定因時因地而異，要不斷改進。產品設計、生產與售后服務質量并重，實施產品生命周期全過程的質量控制。在企業實施全面質量成本管理即發動全體員工積極參加，從供應商的選擇開始，到產品的設計，生產流程的確定，產品的生產、銷售各階段都要加強質量管理，通過相關人員的自我控制實現故障的實時消失。運用戰略管理原理，管理質量成本，提高本企業競爭優勢。

四、提高企業收益率――質量成本控制的核心

產品質量和成本是企業生存和發展的兩個輪子，能否協調好兩者關系，直接影響到企業經濟效益的提高。企業生產經營活動的最終目的是使自己的產品滿足特定用戶的特定需求并獲取最大利潤。顧客滿意又能減少過高質量所帶來的不經濟現象為判斷標準的“合理質量”的管理觀念越來越受到青睞。對企業來說，開展質量成本管理，關鍵問題就是通過不斷實踐和優化，找到適宜的質量成本結構，在滿足產品符合性、適用性質量的前提下，最大限度地降低產品成本中的質量成本。

降低成本和提高收益是企業最關心的問題，企業在整個產品生命周期的質量控制過程中都應關注成本和收益的均衡，以“高收益率”為企業質量管理的導向。基于質量成本的質量集成控制追求是以提高顧客滿意度和收益率為目標而采用的質量改進方法和技術。在產品設計階段，以顧客需求為中心，挖掘顧客潛在需求，運用質量功能配置、系統可靠性設計、產品成本與投資收益預測等方法和手段，以全面滿足顧客需求為目標進行產品設計。在產品生產階段，采用“功能整合”的思想，盡可能利用大批量生產的優勢降低成本；對整個生產過程進行嚴格監控，減少不合格品；同時，嚴格控制質量過剩造成的成本損失。在產品的市場銷售階段，盡可能采用企業原有的銷售渠道，以維系老顧客、吸引新顧客為主，在成本和收益權衡的基礎上提高售后服務水平。

五、結束語

在市場競爭激烈、產品生命周期縮短以及新的制造環境等條件下，傳統質量成本管理的缺陷已表現得越來越明顯，戰略管理的重要性則被提升到前所未有的高度，質量成本控制的戰略管理價值也正被更多的企業所認識。本文以戰略管理為立足點，探討了質量控制的前提、拓展、核心，以期企業管理層樹立戰略管理意識，在企業內部建立健全的質量成本控制體系，最終提高企業價值。

（作者單位：河南大學工商管理學院）

主要參考文獻：

第9篇：質量成本的控制方法范文

市場經濟條件下，企業決策主要依據的是市場反饋信息，按照通常的說法，企業經濟信息有百分之七十、八十是會計信息。而現代企業成本管理的新變化，要把工作觸角延伸到企業的生產經營及其外部市場中，及時與企業質量體系各相關部門溝通，發揮質量成本信息在企業各類信息中的主渠道作用，擴大質量成本信息的采集面。

企業應利用ISO9000質量管理體系所要求的企業內部信息傳輸方式，了解和掌握企業的采購、生產、質量、管理等方面控制程序及其生成數據，建立質量成本信息的收集、整理、反饋等完整系統的規范化程序，形成與企業生產營銷等市場信息相融相伴的企業財務信息系統，建立企業質量成本綜合分析數據庫。

健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統，理順質量信息流通渠道，及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息，供企業領導決策時參考。抓住質量成本關節點

開展質量成本管理應突出重點，在對企業質量成本現狀做出充分調查的基礎上，結合行業特點和企業實際質量費用的開支情況，提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次合格率（通過率），使企業的質量成本管理效益明顯，從而最大限度地得到企業領導的支持，以有利于質量成本管理工作的全面推廣和開展。

企業要利用ISO9000質量管理體系提供的較完備的數據流和反饋系統，拓展成本考核范圍，細化、深化成本考核。不僅要考核產品的制造成本，而且要考核產品的質量成本、責任成本；不僅要考核產品的售前成本，還要考核產品售后的后續成本；不僅要核算產品的有形成本，還要單獨考核產品的資源成本、環境成本等無形成本；把成本管理的重心從側重于簡化成本核算轉移到側重于成本控制。

目前，我國多數企業對質量成本控制比較注重采用精打細算減少浪費等絕對成本控制措施，而對采用現代科學技術和先進成本控制方法重視不夠。

因此，企業要充分利用ISO9000質量管理體系及其可靠的反饋系統，運用量本利分析法，合理測定成本最低、利潤最大的產銷量，減少無效或低效勞動；尋找適合企業產品特點的既能提高產品功能、又能降低成本的途徑；改變現行產品成本出現浪費后再控制的做法，和只注重在生產過程中抓成本控制的片面行為，從產品的設計、論證抓起，把技術進步、成本控制和經濟效益有機地結合起來，防止產品功能無效，把成本浪費消滅在產品的“源頭”，同時建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制，明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準（制度）、工作有檢查、考核有獎罰。以教育為起始點

“以人為本”是質量管理的基本思想之一，它要求企業必須“始于教育，終于教育”。首先，對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育，增強他們的質量成本意識。學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所占的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面，使企業領導高度重視產品質量。

其次，對質量管理人員有關技術人員和統計財會人員進行教育和培訓，培訓應分階段，以交流為主。此外，隨著質量成本管理的開展，企業應針對出現的問題，組織有關人員實事求是地分析原因，采取措施，不斷改進和完善。