發泡混凝土精選(九篇)
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第1篇：發泡混凝土范文
緒論：
本人現在就職于北京綠都基礎設施投資有限公司工程一部，我們承擔著各類工程的建設工作，包括房建、市政道路、管線等各類工程項目。作為項目的管理者，業主代表，需要對整個工程負責。我現在所管理的項目-平谷區再生水廠及再生水利用工程管線工程辛寨石河與河段附近發現有供水管線，該段不可以劇烈開挖與夯實回填，此時我就想到兩年前在北京四方如鋼混凝土制品廠時成功應用于南水北調中線京石段應急供水工程（北京段） 102、103號供水管線保護工程中的一種新型基礎處理建筑材料-輕質發泡混凝土，我方正考慮將輕質發泡混凝土應用于平谷區再生水廠及再生水利用工程管線工程，現在我將詳細介紹下輕質發泡混凝土和在102、103號供水管線保護工程中應用的情況，希望能為類似工程問題提供借鑒的作用。
1.輕質發泡混凝土的定義、特點
1.1輕質發泡混凝土的定義
輕質發泡混凝土是采用機械的方法將發泡劑水溶液制成泡沫，與必須的組分水泥基膠凝材料、水、及可選組分集料、摻和料、外加劑按照一定的比例混合攪拌，并經物理化學作用硬化形成的一種輕質材料。
1.2輕質發泡混凝土的特點
①輕質性，干體積密度可在200～1600Kg/m3內調節；
②強度的可調節性，度可在0.3～7.5MPa的范圍內調整；
③高流動性；
④固化后的自立性；
⑤良好的施工性，澆筑時不需振搗和碾壓作業，可進行遠距離或在窄小空間內施工；
⑥耐久性；
⑦良好的隔熱、隔音效果及抗凍融性能；
⑧具有良好的抗震性能，由于其輕質性，地基荷載越小，抗震力越強；
⑨輕質發泡混凝土吸收率較低。
2.工程實例
南水北調中線京石段應急供水工程（北京段） 102、103號供水管線保護工程
2.1工程概況
102、103號供水管線位于京保路東側，兩管線間距10.5米，管徑分別為DN1200/DN1500，材質為螺旋焊接鋼管。因PCCP主線施工單位在供水管線保護桁架未拆除的情況下用大型土方機械將供水管線回填，后經業主協調由PCCP主線施工單位將回填的土方挖除，但在管線開挖過程中供水管線桁架吊桿出現斷裂，導致供水管線保護桁架喪失懸吊作用。目前供水管線周圍土方已清至供水管線底部，供水管線處于穩定狀態，由于目前正處于冬季，供水管線下部土方已經受凍，由于該回填土回填時間不長，密實度不高，造成地基承載力較低，容易在春天受凍土融化及雨水侵襲影響產生沉陷，嚴重影響南水北調管道上方長陽路102#和103#兩條上水管線的使用和運營安全，管線距離南水北調管道管頂約2m。
根據建設單位要求，為保證施工質量安全，必須對沉陷區域回填進行處理，結合目前氣候、環境、工期、質量、費用等因素，供水管線采用發泡輕質混凝土將供水管線周圍土方進行換填，保證供水管線不出現下沉。
2.2工程實施方案
本工程采用澆筑發泡混凝土的方法，利用其輕質，減輕荷載， 對102、103號供水管線進行加固保護。根據輕質發泡混凝土密度與強度的關系曲線圖（見下圖表1），平衡密度與強度最佳狀態，我方定以管線中線為界，下方為800容重，上方為600容重輕質發泡混凝土，終凝后的抗壓強度可達到2MPa。輕質發泡混凝土與土體產生很好的結合性，從而做到無縫隙連接，達到原狀土自密實，且壓實系數可達到0.93，完全可以滿足對102、103號供水管線進行加固保護的要求。
表1 輕質發泡混凝土的密度與強度值的關系列
2.3輕質發泡混凝土的原材料及配合比
2.3.1水泥
水泥是構成輕質發泡混凝土材料的主要膠凝材料，普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等均可作為泡沫混凝土的膠凝材料。輕質發泡混凝土是一種大水灰比的流態混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時，水泥完成水化的理論水灰比為0.227左右。由于發泡劑所產生泡沫的穩定時間有限，為了保證氣泡不破碎就必須縮短膠凝材料的凝結時間，提高發泡混凝土的性能，本工程采用PO42.5R普通酸鹽水泥為膠凝材料來制備輕質發泡混凝土。
2.3.2粉煤灰
粉煤灰在發泡混凝土里摻量比較大，一方面可以降低水泥用量減低水化熱，防止硬化過程構件開裂或變形，同時還可以變廢為寶，粉煤灰的最高摻量可達60%，在滿足性能要求的條件下，大大降低了生產成本。
2.3.3發泡劑
傳統發泡劑質量的好壞直接影響到發泡混凝土的質量，能產生泡沫的物質有很多，但并非所有能產生泡沫的物質都能用于泡沫混凝土的生產。只有發泡倍數夠大、在泡沫和料漿混合時薄膜不致破壞具有足夠的穩定性、對膠凝材料的凝結和硬化不起有害影響的發泡劑，才適合用來生產泡沫混凝土。本工程采用的為復合型發泡劑，與水稀釋倍數為1：20左右，產生的泡沫穩定，也不易塌模。
2.3.4高效減水劑
聚羧酸鹽為最新一代高性能減水劑，在各種高效減水劑中，它的性能最為優異。高效減水劑的用量一般在水泥量的1.0%～2.5%之間。它的化學結構含有羧基負離子斥力，以及多個醚側鏈與水分子反應生成的強力氫鍵所形成的親水性立體保護膜產生的立體效應，使它具有極強的水泥分散效果和分散穩定性。它的減水率高達30%～40%，在保持強度不變時節約水泥25%，在保持水泥用量不減時可提高混凝土強度30%以上。
2.3.5輕質發泡混凝土配合比
施工中嚴格按照試驗配比進行操作，輕質發泡混凝土配比表見表2。
圖3 現澆輕質發泡混凝土施工流程
2.4.1漿體材料的制備
膠凝材料采用水泥，摻合料為粉煤灰。因泡沫要向料漿體混合，故輕質發泡混凝土的生產首先要制備膠凝材料漿體。漿體制備前，膠凝材料與填充料等稱量并輸送至拌和機；同時水由計量泵側送入拌和機，拌制出近似于膏狀漿體，為加入泡做準備。
2.4.2 泡的制備
在膠凝材料漿體制備同時，發泡機已制成泡沫，準備加入攪拌機和漿體混合。在制泡沫前，應先將發泡劑計量后加水稀釋，制成水稀釋液。原狀發泡劑不能直接加入發泡機發泡。
2.4.3 泡與膠凝漿體的混合攪拌和輸送
泡沫和膠凝漿體分別制好以后，將泡沫和漿料使用ZJ-100型發泡混凝土自動化機械攪拌均勻，生產出泡沫漿體，打開泵體開關，直接輸送至倉內卸料。
2.4.4 輕質發泡混凝土澆筑
輕質發泡混凝土按水平分層進行澆筑，當下填筑層終凝后方可進行上填筑層的填筑。分層厚度控制在60cm～80cm，太薄不利于單層輕質發泡混凝土的整體性，太厚容易引起下部輕質發泡混凝土中的氣泡壓縮影響容重，對施工操作也帶來不便。輕質發泡混凝土填筑間隔每12h澆注一層為宜。澆筑時需從軟管的前端直接開始，且軟管出料口需埋入輕質發泡混凝土中。
附施工過程中的照片：
2.4.5 輕質發泡混凝土施工注意事項
①.避免在雨天澆筑：在泡沫混凝土尚未凝結硬化時，雨水會導致嚴重的消泡現象及水泥漿流失，使泡沫混凝土容重和抗壓強度難以控制。
②.避免在高溫天氣施工：在高溫天氣施工時必須加強養護工作。
③.避免在負溫下施工：在負溫下施工時，應首選快硬硫鋁酸鹽水泥作為固化劑。為防止消泡現象產生，應避免使用早強劑、防凍劑等外加劑，如必須使用此類外加劑時，應事先通過試驗確定外加劑品種及配合比，試驗結果應包括表觀密度、濕密度、流值、28d無側限抗壓強度。當時為3月初，北京天氣還比較冷，我們采取在每天上午十點到下午五點進行澆筑，以保證輕質發泡混凝土的質量。
④.輕質發泡混凝土專用發泡劑應避免在負溫下使用。如必須在負溫下使用時，應使用電加熱棒預熱，并使用溫度計連續測量，液體溫度達到5℃以上時，方可投入攪拌。
2.4.6輕質發泡混凝土的養護
現場澆筑泡沫混凝土采用常規的自然養護法，由于當時氣溫比較低，所以澆筑完之后用草柵覆蓋，以保證混凝土與室外溫差不會太大。
2.5輕質發泡混凝土施工現場質量控制要點
工程的質量不但與技術相關，也與管理有著密切的關系，本人在綠都公司工作的這幾年深深體會到了，管理給工程和工作帶來的卓越成效。一套好的管理體系能給工作帶來事半功倍的效果。
普通填土在正常情況下經過一段時間會慢慢變得穩定。相反，氣泡混合輕質混凝土成品的質量如果不認真管理卻會給使用帶來長期的影響。因此，氣泡混合輕質混凝土在質量管理方面比普通填土要重要的多。
輕質發泡混凝土的最大特點是具有流動性和輕重性。因此，在輕質發泡混凝土的質量管理方面，確認是否達到了規定的流動性和輕重性標準非常重要。
2.5.1原材料的質量管理
原材料的質量是輕質發泡混凝土質量好壞的關鍵，所以要嚴格控制氣泡混合輕質混凝土中原料水泥、粉煤灰、水、發泡劑、減水劑的質量。
①.水泥：采用能達到所要求的等級、不過期、不受潮的水泥。
②.水：可采用一般工程用水，參照普通混凝土用水標準。不能采用對氣泡混合輕質土的強度和耐久性有不良影響的含有垃圾和油污的水。
③.發泡劑：采用能保證發泡質量，并能確保輕質發泡混凝土的輕質性和流動性的發泡劑，保證澆筑后不塌模。
2.5.2攪拌及澆筑工程中的質量管理
和普通混凝土一樣，輕質發泡混凝土在攪拌時的質量管理要求更高。因為在攪拌時的質量管理中要確保輕質發泡混凝土的流動性和輕質性，所以投料要準確，必須按照濕密度、空氣量、流動值的標準進行控制。
濕密度是控制輕質發泡混凝土干密度最重要的步驟，所以再剛剛澆筑時及澆筑期間要不定時、多次檢測，以保證輕質發泡混凝土的干密度。
2.5.3固化后的質量管理
檢測齡期7d的抗壓強度，然后根據7d的抗壓強度與28d強度的線性關系判斷28d強度。
①.輕質發泡混凝土強度
②.在進行輕質發泡混凝土頂面回填土方施工前，側面回填土方的頂面不得低于輕質發泡混凝土頂面；
③.輕質發泡混凝土層澆注完成后7d內，嚴禁直接在輕質發泡混凝土頂面行駛車輛和其他施工機械。路面施工必須在頂層泡沫砼養護7d以后進行；
④.如果在輕質發泡混凝土內有后埋管線，在開挖溝槽時對鋼絲網應進行切割，防止大范圍破壞鋼絲網。
結束語
該低密度輕質發泡混凝土的強度能較好地控制在設計要求的范圍內，質輕的特性較好的又為工程減小自重，自密實無需夯實，成功解決了102、103號供水管線保護工程的難點，且經濟、實用，截止目前狀況良好。輕質發泡混凝土在該項目的成功應用為類似工程的基礎處理堤供了一種新的借鑒經驗，為我們管理的項目中碰到基礎處理時就可以優先推薦輕質發泡混凝土。
參考文獻：
[1]平，氣泡混合輕質填土先技術 1-10，100-104；
第2篇：發泡混凝土范文
1表觀密度對砌塊強度的影響
試驗配比為：水泥30％、尾礦68．5％、增強劑0．8％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45；調整泡沫摻量得到不同密度等級的砌塊，砌塊脫模后在90℃條件下養護24h，結果見表1。結果顯示，砌塊的表觀密度與其抗壓強度呈非線性關系，隨著砌塊表觀密度的增加，砌塊的抗壓強度增長率逐漸增大。小于650kg／m3時，砌塊表觀密度每提高100kg／m3，抗壓強度增長約為0．5MPa左右；超過650kg／m3時，砌塊表觀密度每提高100kg／m3，強度增長都超過2MPa?？傮w上，砌塊的抗壓強度隨著表觀密度的增加而增大。
2水泥對砌塊強度的影響
試驗配比：增強劑0．8％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，改變水泥的用量，水料比0．45；砌塊在90℃條件下養護24h。水泥水化生成水化硅酸鈣等水化產物將尾礦固結，這是泡沫混凝土砌塊強度的主要來源?？刂婆菽瓝搅渴蛊鰤K的表觀密度一致（在950～980kg／m3范圍），調整水泥摻量。隨著水泥摻量的增加砌塊強度逐漸增大。水泥摻量為10％時砌塊強度僅為4．6MPa，25％時達到10．8MPa，40％時達到15．1MPa。在表觀密度相同時，水泥摻量對砌塊強度性能起到了決定性作用。
3養護溫度對砌塊強度的影響
試驗配比為水泥25％、尾礦73．5％、增強劑0．8％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45；砌塊在不同溫度條件下濕熱養護24h，結果見表3。結果表明，在相同的時間內（24h），砌塊的強度隨著養護溫度的升高而提高。這是因為，常溫條件下水泥水化需要較長的時間，甚至一年后為水化的水泥顆粒還在繼續緩慢水化。提高砌塊的養護溫度加速了水泥的水化進程，溫度越高水泥水化的越快，生成的水化產物越多，砌塊強度越高。因此，在生產場地受限的情況下和縮短養護時間，可以對砌塊進行高溫濕熱養護，以提高生產效率。
4增強劑對砌塊強度的影響
試驗配比：水泥25％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45，調整增強劑用量；砌塊在90℃條件下濕熱養護24h。試驗結果表明，增強劑對砌塊具有明顯的增強作用，增強劑摻量超過1．0％時，對砌塊的增強作用減弱。礦渣硅酸鹽水泥中含有大量的具有較高活性的礦渣微粉，礦渣微粉在水泥熟料水化產生的Ca（OH）2的激發作用下發生水化反應，但此反應比較緩慢，早期強度偏低。增強劑中的改性石膏和硅酸鹽成分，能促進礦渣微粉水化，快速生成鈣礬石和水化硅酸鈣產物，有利于砌塊強度的提高。
5工藝優化
綜合以上試驗結果，得到尾礦承重泡沫混凝土砌塊的優化配比：水泥25％、尾礦73．3％、增強劑1．0％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45；加入適量泡沫，將砌塊的表觀密度控制在950kg／m3左右。優化后的砌塊，性能穩定、強度高、保溫性好，各項性能指標達到《泡沫混凝土砌塊》標準。該砌塊可以代替實心磚作為承重墻體材料使用，能有效提高建筑的保溫性。
6結語
第3篇：發泡混凝土范文
關鍵詞：泡沫 混凝土 保溫材料
一、引言
隨著建筑物向高層、大跨度方向發展，建筑物的自重也越來越受到人們的關注。由于具備質輕、隔熱、耐火、抗凍性好等特點，發泡混凝土及其制品具有廣闊的應用前景，發泡混凝土砌塊、發泡混凝土輕質墻板等已經應用于建筑節能墻體材料中。
泡沫混凝土是由發泡劑，穩定劑與水泥、粉煤灰、石膏等主要材料混合均勻后澆注，發泡、硬化而成的，內部有大量封閉氣泡的“密孔”輕質建筑材料。發泡劑是生產泡沫混凝土的一個關鍵因素，它的性能直接覺定著泡沫混凝土的性能。能產生泡沫的物質很多，但并非所有能產生泡沫的物質都能作為發泡劑用于泡沫混凝土的生產。只有在泡沫漿料混合時，薄膜不致破壞，具有足夠穩定性，對凝膠材料的凝結和硬化沒有害影響的發泡劑，才能用來生產泡沫混凝土。目前我國的泡沫混凝土發泡劑的功能少、產量低，所產生的氣泡穩定性、均勻性、分散性都不理想，與水泥結合性也不好。通常產生氣泡而制成泡沫制品的過程有兩種，即物理發泡和化學發泡。物理發泡只由發泡劑在機械攪拌下產生大量氣泡活用壓縮空氣的方法形成氣泡分散于漿料中；而化學發泡是發泡劑在漿料中發生化學反應，放出氣體而形成細小氣泡?；瘜W發泡中的發泡劑又可分為金屬和非金屬兩大類，金屬發泡劑有鋅粉，鋁粉等，非金屬發泡劑有碳酸鈣、碳酸氫銨等。有些無機發泡劑產生氣泡的速率較快，泡沫穩定、均勻且分散性好，非常適和作為發泡劑。
本文采用雙氧水（27.5%）與硬脂酸鈣，分別作為發泡混凝土的發泡劑和穩定劑，制備了一種發泡混凝土材料。
二、實驗材料、藥品及儀器
2.1 材料
水泥、粉煤灰、石膏、抗裂纖維、自來水
2.2 藥品
30%H2O2溶液、明膠、硬質酸鈣（穩定劑）、十二烷基苯磺酸鈉（減水劑）、氯化鈉（促凝劑）
2.3 儀器
電子天平、烘箱、攪拌器、量筒、模具。
2.4 原材料的作用
（1）用粉煤灰取代部分快硬硫鋁酸鹽水泥，對發泡混凝土的后期強度和耐久性都有所幫助；
（2）硬脂酸鈣可以增大漿體的黏度，使泡沫致密、穩定；
（3）促凝劑可以使水泥水化誘導期消失，水泥加水后直接進入水化加速期，從而與雙氧水的發泡時間相一致；
（4）減水劑可降低水灰比，提高材料強度，降低吸水率。
三、實驗內容
3.1 漿料的制備
按一定比例稱取一定量的粉煤灰、石膏、水泥并混合均勻，然后加水攪拌至混合物成漿狀。
3.2 發泡劑的制備
將稀釋好的H2O2溶液與明膠水，十二烷基苯磺酸鈉、硬質酸鈣按一定比例進行復配，然后加入適量氯化鈉。
3.3 泡沫混凝土的制備
將上述發泡劑溶液適量加入到漿料中，攪拌均勻，然后注入模具中待其在50℃環境下養護6h后脫模。
四、結果與討論
泡沫混凝土與普通混凝土在組成材料上的最大據別在于：泡沫混凝土中沒有普通混凝土中使用的粗集料，同時含有大量氣泡。因此，與普通混凝土相比，無論是新拌泡沫混凝土漿體，還是硬化后的泡沫混凝土，都表現出許多特殊性能。同時泡沫混凝土作為保溫材料與普通材料相比也有許多特殊性能。
4.1 環保、無毒無害
發泡混凝土所需原材料主要為水泥和發泡劑
4.2 輕質
泡沫混凝土的密度較小，密度等級一般為300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3，，密度為 160 kg/m3的超輕泡沫混凝土也在建筑工程中獲得了應用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的內外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可達結構物總重的30%-40%。而且，對結構構件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高構件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經濟效益。
4.3 保溫隔熱
由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級在300-1200 kg/m3范圍的泡沫混凝土，導熱系數在0.08-0.3w/（m?K）之間，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節能效果。
4.4 隔音耐火
泡沫混凝土屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑 物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。泡沫混凝土是無機材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。整體性能好可現場澆注施工，與主體工程結合緊密。
4.5 低彈減震
泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
4.6 防水性能強
現澆泡沫混凝土吸水率較低，相對獨立的封閉氣泡
及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。耐久性能好與主體工程壽命相同。
五、結語
我國正在大力推行節能政策，泡沫混凝土以其良好的性能，具有廣闊的應用前景。從現階段的生產和應用來看，研制高效發泡劑尋求替代原料、利用工業廢料、優化工藝流程是急需解決的問題，進一步在理論實踐中解決好這些問題，對泡沫混凝土的發展及應用具有重要意義。
參考文獻：
[1]丁 益，任啟芳，聞 超 發泡混凝土的研制進展[J]?；炷?，2011（10）：13-03
[2]石 巖，師恩強，辛德勝，郭 宇，王越松，吳長龍 發泡混凝土材料的制備及性能研究[J].新型建筑材料，2012（5）：66-03
第4篇：發泡混凝土范文
關鍵詞：發泡劑；混凝土；
中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：
應用將發泡劑引人混凝土．在混凝土內部產生微小密閉的均勻氣泡，可形成輕質高強、保溫隔熱性能良好的泡沫混凝土。發泡劑引入的微小氣泡在泡沫混凝土中類似滾珠軸承．幫助填充集料與膠凝材料之間的空隙．可以很好地提高混凝土的流動性和施工性：而大量泡沫的存在使得混凝土中的固相成分與氣相形成相互交織的特殊結構．保證了其具有優良的抗凍隔熱性能。泡沫混凝土還可以明顯降低因應力集中而造成的開裂現象。
混凝土發泡劑的出現為配制高流動性、高耐久性的混凝土提供了重要保證。是制備高性能混凝土材料的重要組成部分。應用于泡沫混凝土中的發泡劑主要有表面活性劑類發泡劑、蛋白質類發泡劑、蛋白質，表面活性劑復合型發泡劑。
1．泡沫混凝土特性泡沫混凝土是利用機械方式將發泡劑溶液制作成泡沫。再將泡沫混入到硅質材料、鈣質材料等以及各種外加劑和水組成的混合料中，攪拌均勻澆筑成各種所需的規格，經養護而成的含有大量封閉氣孔的輕質混凝土。相比普通混凝土。泡沫混凝土具有質輕、保溫隔熱、隔音耐火、抗震、不燃等特性，是一種環保節能的新型建筑材料。質量輕、密度小：泡沫混凝土的密度一般為300～1200ks／m3．比常規的建筑材料降低自重30％左右?？山档徒Y構和基礎的造價．具有很好的抗震性能。可應用于對材料自身荷載有要求的領域。牛寧民研制的輕質發泡劑混凝土保溫隔熱性良好，容重較高密度硫鋁酸鹽泡沫混凝土減輕50％。熱工性能好：泡沫混凝土內含有眾多獨立、不貫通的細小孔洞，熱工性能良好，其保溫隔熱隔音效果明顯。泡沫混凝土還是很好的吸音材料．由于其內部含有大量的泡孔，當聲波傳到材料中時。由于泡孔的存在。相當一部分聲能會轉化為熱能或在漫反射中損耗掉，聲波被衰減。高流態：由于摻入的泡沫是水膜性的．在與水泥（砂）漿混合攪拌時．部分泡沫會破裂變成水。因此泡沫混凝土是一種大水灰比的材料。一般均在O．6以上．具有很高的流動性，具有自密實的特點。隔熱防火性能好：由于泡沫混凝土屬于多孔輕質材料，可用于樓層的向陽隔熱層和沿公路一側的隔音層。同時在防火、防水性能方面也具有良好的效果．而且可充分利用廢棄材料、節省耕地和能源、降低成本。王玉寶將膠液和松香堿液與自制防水劑按等比例混合后制得復合發泡劑。制備的泡沫混凝土在防水、隔熱性能都有顯著提高。1.低彈性模量（耗能減震）：泡沫混凝土的彈性模量值明顯低于普通的混凝土。其干密度在500～1500kg／m3時，其對應的彈性模量在1．0～8．0KN／mm2之間。應力波在相鄰介質達到平衡前在泡沫混凝土泡壁與泡孑L之間進行多次的反射和透射，從而將一部分能量耗散：動載作用下泡沫混凝土材料本身可以產生大變形來消耗沖擊能量．泡沫混凝土相對于普通混凝土來說，具有波阻抗低、大孔隙率的特性。比普通混凝土更容易進入塑性階段。能夠更有效的反射和吸收沖擊能量。因此泡沫混凝土具有很好的吸能減震的作用。
2．泡沫混凝土的生產工藝泡沫混凝土的基本原料為水泥、石灰、水、泡沫。在此基礎上摻加一些填料、骨料及外加劑。常用的填料及骨料為：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨脹聚苯乙烯、膨脹珍珠巖、苯脫克細骨料，常用的外加劑與普通混凝土一樣。為減水劑、防水劑、緩凝劑、促凝劑等。泡沫混凝土的生產方法有濕砂漿法和干砂漿法兩種。濕砂漿法通常是在混凝土攪拌站將水泥、砂與水等攪拌成砂漿。并用汽車式攪拌機車運至工地．再將單獨制成的泡沫加入砂漿．攪拌機將泡沫及砂漿拌勻，然后將制備好的泡沫混凝土注入泵車輸送或現場直接施工。千砂漿法是將各千組份通過散裝運輸或傳動系統輸送至施工現場．干組份與水在施工現場拌合。然后將單獨制成的泡沫加入砂漿，兩者在勻化器內拌合，然后用于現場施工。發泡劑的檢測方法主要有兩種：一種是高速攪拌法。將發泡劑溶液倒入高速攪拌機中，然后高速攪拌發泡液制取泡沫后加入混凝土充分攪拌。此法操作方便．重現性好。能較準確地反映出發泡劑的起泡能力和泡沫穩定性。是國內制泡技術普遍采用的測試方法。另一種是壓縮空氣法。此法直接用于生產泡沫混凝土的預制泡。，此法將泡沫直接吹入攪拌好的水泥漿中。減少了中間環節。更好地防止了中間環節導致的泡沫破滅。
3．國外泡沫混凝土應用的新進展泡沫混凝土既可現場制備、就地澆注，又可集中生產，還可在工廠預制成各種泡沫混凝土制品用于各種建筑工程．還可以加快工程進度．提高工程質量．在國內外的應用均呈擴大趨勢。第一，用作擋土墻。主要用作港口的巖墻。泡沫混凝土在岸墻后用作輕質回填材料可降低垂直載荷．也減少了對岸墻的側向載荷。這是因為泡沫混凝土是一種粘結性能良好的剛性體，它并不沿周邊對岸墻施加側向壓力。沉降降低了。維修費用隨之減少。從而節省很多開支。泡沫混凝土也可用來增進路堤邊坡的穩定性，用它取代邊坡的部分土壤。由于減輕了質量，從而就降低了影響邊坡穩定性的作用力。用于減少側向壓力的泡沫混凝土的密度為400―600kg／m3。第二．作夾芯構件。在預制鋼筋混凝土構件時可采用泡沫混凝土作為內芯．使其具有輕質高強隔熱的良好性能。通常采用密度為400－600kg／m3的泡沫混凝土。第三。用作復合墻板。用泡沫混凝土制作成各種輕質板材．在框架結構中用作隔熱填充墻體或與薄鋼板制成復合墻板。泡沫混凝土的密度通常為600kg／ms左右。第四。用作貧混凝土填層。由于使用可彎曲的軟管，泡沫混凝土具有很大的工作度及適應性．因此它經常用于貧混凝土填層。如對隔熱性要求不很高．采用密度為1200kg．，／ms左右的貧混凝土填層，平均厚度為0．05nl：如對隔熱性要求很高，則采用密度為500kedms的貧混凝土填層，平均（第五，屋面邊坡。泡沫混凝土用于屋面邊坡。具有重量輕、施工速度快、價格低廉等優點。坡度一般為10mJIl，m，厚度為0．03―0．2m。采用密度為800―1200kc／m3的泡沫混凝土。第六。用作儲罐底腳的支撐。將泡沫混凝土澆階在鋼儲罐（內裝粗油、化學品）底腳的底部，必要時也可形成一凸形地基，這樣可確保整個箱底的支攆在焊接時年處于最佳應力狀態，這一連續的支撐可使儲罐采用薄板箱底。同時凸形地基也易于清潔.
參考文獻
［1］劉佳奇，霍冀川，雷永林．發泡荊及泡沫混凝土的研究
第5篇：發泡混凝土范文
關鍵詞：
中圖分類號：TU7文獻標識碼： A
前言
泡沫混凝土不僅具有生產工藝簡單、投資規模小、輕質減震、保溫隔熱好的特點，而且能夠制成各種樣式的預制品，滿足各種形體的需要，在房屋建筑施工中應用的越來越廣泛。
一、泡沫混凝土的性能優點
泡沫混凝土與傳統建筑材料相比，在性能方面有諸多優點，但尚且存在吸水率、干縮較大、強度偏低等問題。
1、輕質
相對于普通混凝土而言，泡沫混凝土的密度比較小，泡沫混凝土密度等級一般為300~1800kg/m3左右，密度等級為300~1200kg/m3的泡沫混凝土是最為常用的，近些年來，密度等級為160kg/m3的超輕質泡沫混凝土也被應用于建筑工程中。
2、隔音耐火性能好
由于泡沫混凝土是一種多孔材料，因此具備良好的隔音效果，該材料可用于高速公路的隔音板和建筑物的樓層、地下建筑物的頂層等隔音層。泡沫混凝土屬于無機質材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
3、抗震性能強
泡沫混凝土由于密度小，質量輕，彈性模量低，在地震荷載作用下所承受的地震力小，震動波的傳遞速度也較慢，且結構的自震周期長，對沖擊能量的吸收快，因而減震效果顯著。
二、泡沫混凝土的強度的影響因素
泡沫混凝土的制備具有廣泛的材料來源，其原材料可分為三類：一是膠凝材料，也是其主要原料和基本材料，如水、水泥和發泡劑等；二是在泡沫混凝土的制備過程中，通常通過添加一些填料來改善其某些性能，即是通常所說的填料――砂、粉煤灰、陶粒、礦渣等，這一方面也降低了泡沫混凝土的成本；三是在制備過程中為了保證各個材料能夠滿足性能要求，常用一些外加劑，如緩凝劑、促凝劑、穩泡劑等。泡沫混凝土中，最普通的即是以水泥為主要原料的泡沫混凝土。水泥可與不同的摻和料，如礦渣、石灰、粉煤灰、砂以及植物纖維等組合成多種類型的水泥泡沫混凝土。本試驗選用的泡沫混凝土原材料體系為水泥―粉煤灰―砂―石灰型，主要包括水泥、粉煤灰、細砂、石灰、發泡劑及穩泡劑等。
1、發泡劑對泡沫混凝土強度的影響
發泡劑的好壞直接關系到泡沫混凝土的質量，泡沫混凝土的性能在很大程度上取決于發泡劑的性能。
發泡劑的主要性能是指其起泡能力和經時泡沫穩定性。泡沫的質量主要用發泡倍數、泌水量、堅韌性等指標來衡量。發泡倍數是指產生的泡沫體積大于所用發泡劑溶液體積的倍數。泌水量是指泡沫破壞后所產生的發泡劑水溶液的體積。泡沫的堅韌性就是在規定時間內泡沫在空氣中不致破壞的特性，通常用單位時間內泡沫的沉陷距來確定。
通常還從以下方面評定泡沫劑的性能：泡沫穩定性：泌水通常與穩定是相關的，凡是泌水性大的發泡劑的泡沫無論是單獨存在或是與水泥、礦粉、粉煤灰料漿等接觸其穩定性都不好。泡沫使用效率：使用效率是施工和企業特別關注的指標之一，也是反映泡沫質量的一個重要指標。粘度：發泡劑的粘度太大，攪拌時需加熱水并強力攪拌才能溶解。如，加骨膠改性后的松香皂發泡劑。發泡劑與水泥、礦粉等料漿的結合性。發泡劑的保質期、外觀、氣味、毒副作用等。
2、材料配合比對泡沫混凝土強度的影響
如果加入的材料只有水泥和發泡劑等主料，而不加其它的輔料，那么所用的水泥量越多、強度越強，生產出來的混凝土強度也就越大。如果加入的是混合材料，雖然會降低混凝土的早期強度，但對其后期影響不大，這種情況最好的解決辦法就是在其早期加入合適的強度激發劑，減緩強度的降低。當加入是如硅灰等超細的材料時，對混凝土的強度影響不會太大，有時反而還會對其強度有所增加。如果在混凝土的制作當中，摻用砂子作細集料，可以減少泡沫混凝土的收縮，保證其體積的穩定性，但也會對泡沫混凝土的強度產生一定的不良影響。在實際的操作當中，一般采用的是材料與砂子共同摻入的做法，因此，需要進行研究試驗，對泡沫混凝土的配合比進行詳細、精確的研究與證明。
3、體積密度對泡沫混凝土強度的影響
大量的理論與實踐證明，泡沫混凝土的強度與內部的孔隙大小與多少在某種程度上存在著一定的數學關系?？紫兜拇笮Q定了泡沫混凝土的體積密度，其體積密度越小，強度就越低。
4、纖維對泡沫混凝土性能的影響
針對泡沫混凝土強度偏低及干燥收縮較大，在對纖維混凝土和一些國內外文獻分析的基礎上，在固定膠凝材料，填充材料及化學外加劑的基礎上通過改變纖維的摻量，研究纖維對泡沫混凝土性能的影響，設計密度等級為800kg/m3。泡沫混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維，可使泡沫混凝土的強度得到一定程度的提高，纖維摻量在0~0.32%變化時，隨著聚丙烯纖維摻量的增加，泡沫混凝土的抗壓強度先有所增大，而后又有一定程度的降低，當纖維摻量為總物料的0.25%時，泡沫混凝土28d的抗壓強度為2.78MPa，比不摻纖維的增大14%。當纖維摻量超過0.25%時，在相同水料比的情況下，隨著纖維摻量的增加，纖維在料漿中分散不是特別均勻，會造成局部團聚，這樣可能造成硬化后的混凝土局部受力不均勻，致使抗壓強度有所降低。抗折強度的變化和抗壓強度的變化趨勢不同，泡沫混凝土抗折強度隨聚丙烯纖維摻量的增加而不斷增大，不摻纖維的抗壓強度為0.86MPa，當纖維摻量為物料的0.32%時，抗折強度增大到1.15MPa，增大34%，增強效果非常明顯。由此可見聚丙烯纖維可以明顯改善泡沫混凝土的力學性能。
三、物理性能
1、泡孔系統
膠凝材料的孔隙結構是一個很重要的特性，它用孔隙率、滲透性和氣孔分布評價?？紫督Y構影響泡沫混凝土的強度等性能和耐久性。泡沫混凝土的孔結構是由凝膠孔，毛細孔以及氣泡組成。泡沫混凝土是一個自流動自密實混凝土，沒有粗骨料，夾帶的空氣是可以忽略不計的。泡沫混凝土的氣泡可以通過體積、泡孔大小、泡孔分布、形狀以及泡孔間距進行描述和測量。泡孔分布是重要的微觀特征，它影響泡沫混凝土的強度。泡沫混凝土具有均勻細密的泡孔分布表明有更高的強度。利用粉煤灰作為填料有助于實現更均勻分布的泡孔，填料均勻涂布在每個泡沫，從而防止氣泡的合并。在更高的泡沫體積中，氣泡的合并導致不同尺寸的孔隙廣泛存在引起低強度。除了孔隙大小及其分布，泡沫混凝土抗壓強度還受到孔漿比、泡孔間距，泡孔數量（頻率）的影響。泡沫混凝土在研究由水泥－磨細高爐渣混合物的泡孔系統中，實現了高強度重量比，在這個泡孔系統中泡孔間距、泡孔大小和空氣含量分別為0.04mm，0.12mm和42%，這是迄今為止報道過的最佳研究成果。好的填充材料有助于泡孔的均勻分布
2、干燥收縮
由于沒有粗骨料，泡沫混凝土具有較高的干燥收縮，是普通混凝土的10倍以上。據報道，高溫蒸汽養護能顯著降低泡沫混凝土的干燥收縮，比常溫濕養的普通混凝土降低12%～50%。如果產品要滿足使用的強度和收縮要求，高溫蒸養是必須的。泡沫混凝土的收縮隨著密度的降低而減少。對于低密度的泡沫混凝土拌合物，低的膠凝材料含量影響收縮性能。在粉煤灰顆粒作為填料與砂子進行的收縮行為對比研究中發現，使用砂子的泡沫混凝土有更低的收縮。據報道，輕骨料可以用來減少泡沫混凝土的收縮。
結束語
泡沫混凝土是混凝土大家庭當中的重要一員，它的出現，給混凝土的發展注入新的生機與活力。泡沫混凝土的發展雖快，但到目前為止，它還存在著強度偏低、吸水、開裂等質量問題，因此，為了對泡沫混凝土的應用范圍進行進一步的擴大，就必須在工藝流程、施工設備、發泡、配合比等方面得到更進一步的研究結果。
參考文獻
[1]呂虎虎.泡沫混凝土在建筑工程中的應用研究[J].科技資訊,2012,(7).
第6篇：發泡混凝土范文
楊亞楠（1989-），女，河南周口人，湖南工業大學財經學院研究生，專業：項目管理專業，研究方向：工程項目管理。
摘 要：本文探討利用聚苯乙烯（EPS）、爐渣、建筑廢渣等城市固體廢棄物，摻入水泥、砂、發泡劑等材料，通過試驗室調整原材料與發泡劑的配合比，研制出了一種節能、利用廢棄物，又具備良好的物理、力學、熱工性能等新型墻體的材料。該輕質砌塊節能、利廢、經濟、環保，產品的所有指標都能達到國家規定的標準指標，同時有效地實現了城市固體廢物變“廢”為寶的目的。非常適合目前砌塊材料的發展方向，展現出良好地工程實用價值。
關鍵詞：廢棄物EPS泡沫；爐渣；建筑廢渣；研制；經濟效益
引言
當前，能源問題已經成為全世界最熱門話題之一，我國作為世界上最大的發展中國家，更是把能源上升到前所前所未有的國家戰略高度。近幾年來，我國對房屋建筑節能方面的工作已越來越關注，在一些相對特殊的地方，對于新的建筑已經開始節能的要求。充分利用當地自然資源，開發出節能、保溫、輕質、利廢的建筑材料是我國節能工作地有利保證。
提高資源的利用效率、開發資源使用新的高效技術，實現對環境有益模式，是我國可持續發展經濟的一項持久戰略方針。利用聚苯乙烯泡沫、爐渣、建筑廢渣這類工業廢料研制混凝土保溫砌塊，不但可以保護耕地、治理環境的污染、節省治污資金[1]，而且可以將聚苯乙烯泡沫、爐渣、建筑廢渣這類工業的廢料作為再生材料利用，為國家及企業創造相當可觀的經效益。
本文研究的主要目的是利用廢棄的聚苯乙烯泡沫、爐渣和建筑廢渣研制輕質節能型的混凝土砌塊，研究的主要內容為：
試驗研究廢棄聚苯乙烯與建筑廢渣及爐渣混凝土輕質砌塊的力學性能及物理性質，用工程實踐的方式來證明其優越性。具體包括兩個步驟：
a材料準備
配備好水泥、砂、水、粉碎的泡沫塑料、建筑廢渣、爐渣、增粘劑。
b制作砌塊
（1）根據市場需求生產砌塊的模具，在研制砌塊前，要在模具的內壁涂廢舊的機油，為了便利于脫模。
（2）采用一定比例的水泥、骨料、水與發泡劑均勻混合，再加入粉碎的塑料泡沫顆粒，均勻混合，制成砂漿。
（3）將漿體灌入模具中，制成所需的砌塊。
（4）根據所摻的泡沫塑料的不同與水泥、骨料等制成砂漿，澆制成所摻塑料不同的砌塊。
（5）用試驗與對比的方法測試砌塊的力學性質與物理性質，評估其經濟與產品優勢。
1.砌塊的研制
1.1原材料的選取
（1）聚苯乙烯：選取用聚苯乙烯塑料的各類包裝材料，用在一些貴重限量的易碎物件和一些熟食品的包裝。聚苯乙烯泡沫粒徑宜小于等于10mm（聚苯乙烯可用電動砂輪粉碎成泡沫）。
（2）爐渣、建筑廢渣：爐渣、建筑廢渣都屬于工業廢渣。經過一系列的物理力學試驗研究，發現含建筑廢渣屬于非均質級配良好土，具有較高的抗剪強度指標[2]。
（3）水泥：水泥作為較重要的鈣質材料，在輕質泡沫混凝土中使用，它是此砌塊材料中Ca（OH）2的主要來源。所以選取32.5#普通硅酸鹽水泥；
（4）砂：中砂；
（5）水：就是普通的自來水；
（6）發泡劑：泡沫的作用是研制此新型砌塊的關鍵，所以發泡劑的選擇會直接影響到砌塊的質量，因此，就選取了杭州妙能生物科技生產的砌塊的發泡劑。5000元/噸；
實際施工時，可視原材料情況及地區氣溫，適當添加減水劑、增粘劑、早強劑。
1.2配合比及工藝流程
1.2.1EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土的配合比
配合比是生產EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土砌塊的核心技術，較佳的一般需要經過小試試驗、期間試驗并在生產中經過多次調整才能得到。下面就簡要介紹EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土砌塊配合比的確定。
（1）聚苯乙烯材料用量的確定：因為聚苯乙烯具有相對密度?。?.05g/cm）、熱導率較低、吸水性很小、耐沖擊及振動、隔熱、隔音、介電性能優良、防潮、減振等優點，以聚苯乙烯泡沫作為輕骨料取代石子，可以降低砌塊的容重，提高保溫隔熱性能和其抗折、抗壓性能等特點；該墻體材料研制試驗主要分為兩個階段，首先是對EPS、建筑廢渣、爐渣的原材料的性能和作用的分析比較，同時對EPS顆粒表面進行預處理的研究，通過這些研究初步確定材料摻量，并對不同摻量做對比試驗；其次是根據第一階段得出的數據，進一步不斷的調整原材料和外加劑材料的用量，以便確定最佳配合比。通過這兩個過程的試驗，最終確定了砌塊混凝土優化質量配合比[3]。
（2）爐渣、建筑廢渣材料用量地確定：對爐渣及建筑垃圾作為細集料取代天然河砂，我們通過壓制成型的方法對制備水泥基材料進行研究，探索了在建筑垃圾摻量固定的前提下，同時摻加爐渣對水泥基材料強度、吸水率及抗凍融性能的影響規律，經查閱相關資料及試驗研究：在建筑垃圾取代40%天然河砂的前提下，水泥基材料的強度隨天然河砂被爐渣取代量的逐漸增加先增大后減小，吸水率則呈逐漸增大的變化趨勢；在抗凍融性方面，在一定摻量范圍內，爐渣、建筑垃圾復摻制備的水泥基材料滿足《普通混凝土長期性能和耐久性能實驗方法標準》中D25抗凍等級指標要求[4]，并對其機理進行分析。
（3）水料比和用水量的確定
在試驗中如果使用的原材料不同，那么就會引起水料比的不一樣，而實際生產中，水料比在很大程度上仍主要憑經驗試配確定。
（4）發泡劑用量的確定及配比原則
本試驗所使用的發泡劑為濃縮很高效復合的發泡液，它具有抗堿能力強、穩氣性強等優點；發泡液產生的氣泡不僅體積小，而且分布均勻，提高了混凝土的工作度和粘聚性，減少離析和泌水，提高抗凍融性和耐久性；在新拌混凝土澆注時或澆注后，水泥漿凝結前產生的氣泡，減少了混凝土沉陷和泌水這些現象，使混凝土更接近于澆注時的體積。加入輕質砌塊制品中使其具有保溫、輕質、保濕、抗滲、隔音的效果。發泡液用量取決于發泡混凝土體積質量，體積質量大，發泡液用量少；體積質量小，發泡液用量多[5]。發泡液用量（AL）可由下面公式求得[6]。
AL=[V-（C/r1+SL/r2+F/r3+W）]/Vtp
式中：V―發泡混凝土膨脹后總體積，L；AL―發泡劑用量，kg；C―水泥用量，kg；
r1―水泥密度，kg/m3；SL―爐渣超細粉用量，kg；r2―爐渣超細粉密度，kg/m3；
F―建筑廢渣用量，kg；r3―建筑廢渣密度，kg/m3；W―總用水量，L；
Vtp―發泡液理論發氣量，L/kg。
1.2.2工藝流程
砌塊生產的工藝流程是先將水泥、聚苯乙烯泡沫、砂、建筑廢渣、爐渣、和水分別的計量、攪拌混合，再計量發泡劑、攪拌，然后把得到的混合料加入制得的泡沫攪拌均勻。其中發泡劑的泡沫是采用發泡劑通過機械制出的泡沫，攪拌均勻后，立即注模、進行預養護、脫模、養護得到制品。
1.3試驗的調整
經過多次試驗的調整，其原材料的配合比（范圍）：水：水泥：聚苯乙烯泡沫：砂：建筑廢渣：粉煤灰或煤渣：發泡劑=1.8：1.0：0.012～0.018：0.4：2.0：3.0：0.015
1.4測試數據
（1）試件密度：0.95g/cm3
（2）保溫性能：我們分別用普通粘土磚、加氣混凝土砌塊及研制出EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制輕質砌塊，制作出尺寸完全相同的三個密封的實驗室，實驗室的四周均用相同的材料制作。內放功率一樣的電爐，室外的溫度平均為26℃。對三個實驗間的電爐進行3h的加熱后斷電，持續觀察三個實驗間的溫度變化，其變化如下面的溫度―時間變化曲線：
（3）力學性能：在EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土砌塊上安放鋼制承壓板，保持均勻的加荷速度為0.1Mpa/s。對每一組（五塊）砌塊進行抗壓試驗，得到的抗壓強度范圍為3～6MPa。
2.經濟效益分析
市場分析：按照我國土地資源保護政策的規定，中國東部一些地級市于2008年前，明確禁止使用實心粘土磚。所以，新型砌塊的市場需求有很大的空間，雖然中國沿海發達地區加氣砌塊已經廣泛使用了很多年，但是市場還是有非常大的空擋，伴隨著城市房屋設計的步伐，住房對環境保護、節能方面的要求不斷上升，越來越重視對外墻保溫材料等級需求，新型混凝土輕質砌塊起開正碰到難得的機遇。這種砌塊由于自身多孔及輕質，而且有很低的熱膨脹系數、很好的隔熱性、隔音性和耐火性能，這些優異的性能使得聚苯乙烯與建筑廢渣及爐渣混凝土輕質砌塊的研究和應用在國內受到越來越多的重視[7-8]。
社會效益：聚苯乙烯與建筑廢渣及爐渣研制的輕質砌塊具有重量輕、保溫隔熱性能好，造價低、投資小、原料來源廣等優勢，從未來建筑保溫趨勢看加此砌塊的推廣為社會節約了大量的土地，充分利用了聚苯乙烯泡沫、爐渣、建筑廢渣，節約了處理它們對環境污染的治理的費用，提升了建筑的質量，達到節能環保的目的。
鼓勵政策：我國為了鼓勵和開發節能、節地、利廢的新型墻體材料，代替大量的實心粘土磚，推出了一些新的政策，內容包括：“發展新型材料的基建、擴建、技改項目，實行固定資產投資方向調節稅率為0%的政策；發展新型墻體材料的項目，可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目，可享受政策性貸款；凡企業利用本企業外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料、生產建材產品的所得，自生產經營之日起，免征所得稅5年；對企業生產的原料中摻有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、爐渣及其它廢渣的建材產品，免征產品增值稅；發展節能建筑和新型墻體建筑納入城市建設總體規劃，確保新型墻材建筑每年按一定比例增長；采暖地區要按期達到國際頒布的民用建筑節能設施標準，非采暖地區要結合改善建筑物熱環境制定應用新型墻材的具體規劃，其人力組織實施，以此推動新型墻體材料和保溫隔熱材料發展，促進節能建筑全面推廣?！盵9]。
本實驗采用1強度等級為32.5的水泥：價格為309元/噸；砂的價格為88元/噸；水的價格為3元/噸；發泡劑的價格為5000元/噸；聚苯乙烯泡沫的價格約8元/千克左右；磨細爐渣的單價約為180元/噸；磨細建筑廢渣的價110元/噸。
在砌塊中水的比例為約21.9%，水泥的比例約為12.2%，聚苯乙烯泡沫的比例約為0.18%，砂的比例約為4.9%，建筑廢渣的比例約為24.3%，爐渣的比例約為36.5%，發泡劑的比例約為0.18%。
本試驗研制的節能型的砌塊采用建筑廢渣、爐渣占總比的53.2%。此取代水泥，成本有很明顯的降低，取重1000Kg該砌塊，則其體積就是1.05m3。價格約168元，所以經計算砌塊是160元/m3。
經測試該試件密度為0.95g/cm3，采用此砌塊作為承重保溫墻體和用于屋面隔熱都能很大程度上降低建筑結構的自重，從而減小了梁柱等受力構件的尺寸，減少了工程量、縮短了工期和降低工程費用，還可用來實現結構的高層化，屋面保溫隔熱工程、耐熱工程、吸音隔聲工程等如果將其作為高層建筑結構的填充墻，可以減輕結構的自重，從而減少鋼筋用量，降低成本；由于該砌塊較輕，可以減少人力物力的投入和消耗，同時便于施工，從而降低了成本。
3.結論
本文研究了以水泥、爐渣、建筑廢渣為復合膠凝材料，適當加入添加劑，以聚苯乙烯泡沫為輕骨料，摻入發泡劑，研制而成的砌塊，得出如下結論：所研制的砌塊符合墻體材料的表觀密度、抗壓強度、保溫性能的要求；不僅解決了廢舊泡沫塑料、建筑廢渣、爐渣污染環境的問題，而且可使它們得到二次利用；該砌塊大量利用廢舊泡沫塑料、建筑廢渣、爐渣，對消除白色污染與建筑廢渣及爐渣利用起到了積極作用，有利于環境保護，可大量節約土地資源；隔聲性能良好，可以避免噪聲污染；有極佳的隔熱保溫的性能；抗震性極其突出。因為比同等大小的磚要輕得多，密度在0.8～0.9g/cm3，比水的密度低。適用于框架結構非受力墻，尤其適用于高層建筑，能大大減輕建筑物的自身的重量，減輕了地基承受的荷載；可根據所需強度的不同而選擇所摻的泡沫塑料的量，能是材料得到更充分的利用；砌塊的泡沫塑料材料本身價格低廉生產工藝簡單，有較大的利潤空間，經營得法，將可形成一個大產業。
（作者單位：湖南工業大學）
項目來源：湖南省科技廳科學研究項目“粘貼混雜碳纖維復合材料加固混凝土梁補強機理及應用研究”。湘財企指[2014]53號2014GK20133159，2014-2015年。
參考文獻：
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第7篇：發泡混凝土范文
關鍵詞：氣泡混合輕質土；軟基；長距離；輸送；技術；措施
1、引言
氣泡混合輕質土是通過成套小型機械發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質材料。氣泡混合輕質土具有密度和強度可調節性；良好的施工性，自流平，自硬化，無需碾壓或振搗。由于氣泡混合輕質土的特性，其用于道路工程中，可大幅降低填土荷載，減少軟基沉降和側移，提高路堤的穩定性，消除填料自身的工后沉降，大大縮短工期；解決道路橋頭跳車、高路堤失穩，新舊路基沉降等問題。
2、施工工藝
氣泡混合輕質土在軟基地段工程中的施工工藝。
2.1路基反開挖
在澆筑氣泡混合輕質土之前應首先做好防、排水工程等施工準備工作。根據施工圖紙尺寸要求對現場放樣后進行路基反開挖，氣泡混合輕質土路堤底部臺階坡面放坡開挖應盡可能做到精細，要求每開挖一級即對放坡面進行平整處理。反開挖完成后、輕質土施工前，對輕質土基底進行碾壓，確?；茁坊翂簩嵍炔坏陀?0%。
2.2發泡、混合攪拌
在水泥、水充分混合成漿狀之后，通過發泡裝置產生的氣泡加入其中而成。
2.3氣泡混合輕質土輸送
氣泡混合輕質土中的氣泡，在由管道或泵管輸送的過程中消解量是極小的。采用管道進行泵送。為保證氣泡混合輕質土的穩定性，減少材料離析，混合后的氣泡混合輕質土泵送距離控制在500米以內。
2.4澆注、鋪設
氣泡混合輕質土路堤每隔10m設置沉降縫，縫寬2cm，縫間才用木板填充。路堤頂面縱向應分段做成臺階狀連接，臺階高差根據路線縱坡而定。路堤底面沿縱向橫向均為水平狀以便于施工。
氣泡混合輕質土中氣泡既有獨立細微的特點，也具有分散性。為減少氣泡的消解及材料分離現象，施工過程中要避免過度振動，并且要控制好澆筑厚度，根據施工經驗得出，一次澆注的最大厚度不能超過1m；最小不小于0.25m。同時，要避免雨天施工。
2.5養護
采用聚氯乙烯薄膜養護，覆蓋保溫保濕。
3、工程概況及分析
省道366線是珠海市唯一一條全線都在市行政區內的省道，隨著珠海市經濟發展，珠海市作為珠江口西岸核心城市。
本工程全長8.07千米，其中需進行氣泡混合輕質土填筑施工范圍跨越長度2170m，施工面積總量5.76萬m2，澆筑體積總量9.3萬m3的輕質土施工任務，根據試驗段的施工經驗和相關資料、規范要求，氣泡混合輕質土的泵送距離上限為500m。
4、長距離輸送的施工技術
從前述施工工藝上看，輕質土的澆筑施工并不復雜，工藝比較簡單，且容易保證其質量，但在混合輕質土的生產及運輸過程是個難點。很顯然，本工程需進行氣泡混合輕質土填筑施工范圍跨度為2170m，按常規需設置3個輕質土拌站點，費用十分高昂，即便是1建2遷實現周轉，雖然降低了一些成本但十分耗時，如何實現長距輸送是個問題，也是個難題；5.8萬m2、9.3萬m3的輕質土的輸送質量保證是個問題，也是個難題。
輕質土混合料的泵送距離一般都控制在500米范圍內，因為距離超出500米的話，輕質土容易出現嚴重的消泡現象，極其影響輕質土的質量，而且輕質土泵送距離太長也容易造成堵管。
氣泡混合輕質土用物理方法將發泡劑水溶液制備成泡沫，與必須組分水泥基膠凝材料、水等按照一定的比例混合攪拌，并經物理化學作用硬化形成的一種輕質材料。
我們根據輕質土的特性，發現其具有很多優點，其中針對長距離輸送所具有的優點如下：
4.1可調節性。根據不同的材料組成用量、不同的氣泡率，可按工程需要調整。
5、長距離輸送的質量控制措施
5.1氣泡質量控制措施
原材料的計量精度是確保施工配合比滿足強度設計要求的基本前提。施工過程主要是控制泡沫密度和輕質土的濕密度。保持強度要求的前提下，輕質土的容重控制是關鍵。硬化后的質量檢驗指標為抗壓強度和準干密度。
因此在施工過程實施動態監控漿液和輕質土配合比的措施，是保證配比可控的重要措施。在制備氣泡輕質土時根據泡沫的容重，即可直觀地測量氣泡的容重，可根據其測量結構反應氣泡的質量，因此氣泡的容重是判斷氣泡質量的主要指標。
（1）測定發泡倍數：根據測量發泡劑的質量以及氣泡泡沫的容重，可得出發泡劑的發泡倍數。發泡倍數越大，同等體積的氣泡輕質土所用水泥就越少。
（2）測定發泡容重：發泡劑發泡泡沫的容重直接可以判斷泡沫的大小，同單位容積的泡沫均勻、氣泡大的泡沫體積就大，泡沫容重小，同單位容積如泡沫不均勻、氣泡小的泡沫體積就小，泡沫容重就大。也就是發泡效率越高，發泡劑變為泡沫越充分、越多，同單位的氣泡容積就越輕，當泡沫發泡效率越低，說明發泡劑發泡不充分，泡沫內含有未發泡的發泡劑，同單位的氣泡容重就越大。發發泡效率越高，同等體積的氣泡輕質土容重越小。
（3）測定氣泡穩定性：在制作泡沫后，每隔一段時間測試一次泡沫容重，得出泡沫的變化情況。泡沫容重變化較小，泡沫發泡比較穩定，如果泡沫容重變化較大，說明泡沫發泡不穩定。泡沫發泡越穩定，所制備的氣泡輕質土質量就越有保障。
5.2集中拌漿質量控制措施
由于混凝土漿液制備站占地面積較大，設備笨重，同時混凝土漿液可以遠距輸送，因此選用產量為60m3/h的攪拌站，集中攪拌混凝土漿液。使用集中制漿，利用漿液制備站的標準化生產流程，確保了水泥漿液配比的準確。
5.3輸送質量控制措施
（1）混合及輸送設備
現場發泡混合攪拌采用容積為1m3的立式攪拌缸，用于緩沖并攪拌一級泵送設備泵送過來的水泥漿，再為二級泵提供水泥漿。泵送氣泡混合輕質土的采用工業軟管泵，最大泵送能力35m3/h，最大壓力為0.8MPa，可滿足工程需求。
啟動攪拌機、水泥輸送機和水泵，調節至要求的水泥和水的用量，水泥漿達到攪拌機容量的五分之四時停止水泥輸送機和水泵，以防止溢出。
水泥漿的配比對發泡砼的后期強度影響很大。當發泡機連續泵送發泡砼時，攪拌機應連續生產出適合要求配比的水泥漿。
（2）包裹防曬，減少溫度效應
大多數泡沫在高溫下是不穩定的，隨著溫度的升高，氣泡會膨脹，氣泡壁會變薄。因此在長距離輸送的過程中，氣泡輕質土不斷吸收管道傳來的熱量，導致氣泡膨脹，末端出料質量受到影響。針對長管路溫度效應，我們采用了包裹防曬的措施，有效降低溫度效應。
6、結語
針對氣泡混合輕質土泵送距離短的問題，大面積澆筑氣泡混合輕質土密度和強度不穩定的問題，對傳統的施工方法進行改革創新，經過輸送方式的實驗和研究，最終實現了氣泡混合輕質土遠距輸送，保證大面積氣泡混合輕質土澆筑的質量，節約了輕質土攪拌站的投入，節約了施工成本，加快了施工工期。
【參考文獻】
[1] 《氣泡混合輕質土填筑工程技術規程》（CJJ/T177-2012），中國建筑工業出版社。
第8篇：發泡混凝土范文
什么是發泡水泥
發泡水泥，顧名思義，是一種有“泡泡”的水泥。“泡泡”是如何產生的呢?首先，將發泡劑用機械攪拌方式，或者高壓空氣霧化氣動方式進行充分發泡，形成大量大小均一、直徑適宜、穩定的泡沫。然后將泡沫與水泥漿均勻混合，經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型．經自然養護，就形成了一種內部含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫混凝土。
20世紀30年代，瑞典開發研制了發泡水泥，在挪威一舉獲得成功，后來在歐美地區迅速得到廣泛應用；1973年韓國能源大波動以后，為了節約能源，發泡水泥在韓國得到推廣應用；在日本、韓國的帶動下，發泡水泥在東南亞國家快速發展。我國最早的發泡水泥應用，是黑龍江地區的墻體保溫層。該工程由上世紀50年代初期的前蘇聯專家指導施工，至今近60年依然完好無損，仍在使用。
發泡水泥的優勢
最早的保溫層，是通過傳統的實心粘土磚增加墻體厚度，但這已不能適應節能和環保的要求，取而代之的是新型復合墻體。但這些復合墻體大多采用聚苯乙烯材料，這種材料屬于易燃物質，而且在供暖時會隨著溫度的升高而釋放苯和烴烯等有毒氣體。在冬季采暖時，門窗封閉嚴密，空氣流動性很差，有毒氣體得不到置換，會對人體造成不小的危害。
通過發泡水泥技術制作的節能“大衣”除了阻燃，還有很多你不知道的優勢。它屬于氣泡狀絕熱材料，那些水泥內部的封閉泡泡，可以使混凝土輕質化和保溫隔熱化，所以保溫、隔音的效果特別好。發泡水泥還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強度高、不變形，故可以避免使用復合材料形成的地面裂縫。其抗壓強度較高，抗裂性是普通混凝土的8倍。
第9篇：發泡混凝土范文
關鍵詞：減水劑；抗滲；強度；混凝土
隨著建筑技術的不斷發展和人們對建筑使用要求的提高，在很多鋼筋混凝土結構中，要求混凝土不但具有高強度，而且還要具有一定的抗滲性。
為保證實際工程中防水混凝土的抗滲性能，常要求:1）使工程防水混凝土抗滲標號有更可靠的安全系數;2）良好的和易性和可泵性;3）混凝土較小的收縮性。
這就要求混凝土不但要采用合理的級配，而且還需要添加有效的外加劑，以改善混凝土的技術指標和施工性能。因此在混凝土施工中，外加劑已逐步成為混凝土技術不可缺少的第五組份而廣泛使用。據統計發達國家80%以上的混凝土均采用了外加劑。筆者在洛陽市建筑工程公司的協助下，對減水劑進行了比較系統的試驗研究，本文重點介紹在此方面的研究成果。
1 外加劑的研究
如何降低混凝土的水灰比，減少游離水，而又不致影響混凝土的施工和易性是配制高抗滲混凝土的關鍵。經研究減水劑較好的解決了這一矛盾。
1.1 減水劑的試驗研究
1.1.1 試驗用減水劑品種 1）SJ-1：β-萘磺酸甲醛縮合物；2）SJ-2：芳香族磺酸鹽甲醛縮合物；3）SJ-3：β-萘磺酸甲醛高縮合物；4）SJ-4：亞甲基二萘磺酸鈉；5）SJ-5：聚次甲基萘磺酸鈉；6）SJ-6：與MF基本相同；7）SJ-7：屬木質素系減水劑。
1.1.2 減水劑分散性試驗 由于減水劑的分散作用，使水泥凝聚體釋放出原來所包裹的游離水,促使水泥充分水化。而且在滿足一定施工和易性條件下，降低了拌和水用量，減少了硬化混凝土因游離水分蒸發造成的孔隙通路。因此提高了混凝土的強度和抗滲性。判定減水劑分散效果好壞的一種方法，是在水灰比相同的條件下，試驗減水劑對水泥漿的流動性的影響大小，當水灰比相同，流動度越大，分散性就越好，其減水效果也越佳。
十種不同摻量減水劑對水泥漿流動度的影響結果，見表1。
表1 減水劑對水泥流動度的影響
該試驗用水泥為黃河“同力”的42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.29。
1.1.3 減水劑引氣性試驗 引氣作用可使混凝土引進適量的空氣，形成無數小氣泡分散于混凝土或砂漿中，有利于進一步改善混凝土的和易性，可更多地減少用水量，有利于提高混凝土的抗滲和抗凍性。
減水劑的發泡性及泡沫穩定性，對混凝土引氣大小有直接關系。試驗采用測量減水劑的發泡高度和消泡時間來判斷各種減水劑引氣性。試驗結果見表2。
表2 減水劑發泡高度和消泡時間的測定結果
1.1.4 試驗結果分析 通過對減水劑的分散性和引氣性試驗，從表1和表2中可以看出：
1）各種減水劑都能提高水泥的流動性，其中以萘系列減水劑分散效果較好;2）SJ-1、SJ-3、SJ-4不宜發泡，實屬一種非引氣型高效減水劑。SJ-2、SJ-5、SJ-6、SJ-7易發泡且不宜消退，屬引氣型減水劑;3）減水劑摻量超過1%時，對提高水泥分散性幾乎無多大作用。而發泡高度受減水劑溶液濃度影響也不明顯。
2 高抗滲混凝土配制試驗2.1 C30混凝土配制試驗
2.1.1 原材料及性能 水泥：黃河“同力”42.5普通硅酸鹽水泥。
砂：洛陽伊河細砂，比重2.61，細度模數2.14，含泥量3.0%。
石子：洛陽伊河卵石，比重2.78,偃師石灰巖碎石，比重2.70，二種骨料粒徑5～22mm占 50%，20～40mm 占50%。
2.1.2 抗滲試驗結果 混凝土抗滲試驗結果列于表3中。
表3 混凝土抗滲結果
本試驗由于抗滲儀的限制，僅加壓至2.0MPa終止，泄水壓后立即取下試塊剖開觀察，發現在2.0MPa的水壓下，卵石骨料混凝土滲透高度17～39mm,碎石骨料混凝土滲水高度42～49mm。充分說明采用減水劑配制高抗滲防水混凝土，具有顯著效果。試驗還表明卵石混凝土比碎石混凝土抗滲性能要好。
4 結束語
通過以上試驗，可以在實際工程中，根據具體要求，在不改變原材料規格的條件下，選用不同的外加劑，配制出具有不同技術性能和施工性能的混凝土。例如，洛陽市農業銀行辦公大樓的地下結構、蓄水消防池采用了雙摻技術（即摻入減水劑和膨脹劑）；工程質量優良，被省列為技術推廣工程。實踐證明，在混凝土中摻加減水劑不但便于施工和操作人員的掌握、提高工程質量；而且在降低工程造價提高經濟效益方面效果也非常顯著。
參考文獻