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公務員期刊網 精選范文 冶金行業范文

冶金行業精選(九篇)

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冶金行業

第1篇:冶金行業范文

關鍵詞:冶金行業 信息化 問題和對策

當前社會計算機技術飛速發展,加強我國冶金行業的信息化建設已經成為迫在眉睫的事情。本文分析了冶金行業進行信息化建設的必要性,并針對目前我過冶金行業信息化建設進程中廣泛存在的問題提出了相關解決方案。

一、目前冶金行業信息化建設的模式

1.建設企業主干網

主干網技術指的是采用數據封裝技術和光線通信技術為核心的,大容量、高速度的計算機網絡技術。采用主干網技術能夠從根本上消除低速信道對計算機網絡的制約,實現在局域網絡之間提供快速高帶寬信道,從而大大提高網絡運行速度,使企業擁有一個完整而快速的計算機網絡。只要不改動網絡的物理連接,我們可以將工作站在子網和工作組之間任意移動,增加的新工作站通常選擇最為合理的物理連接點進行接入,因而可以實現按數據相關性原則將工作站組成邏輯工作組或虛擬子網,提高信息系統的運作性能,均衡網絡數據流量,合理利用硬件及信息資源。

2.建設企業網站

建設企業網站一方面可以為企業的電子商務墊底堅實基礎,另一方面還能幫組企業樹立健康形象、對外企業經營信息,從而擴大企業知名度,很好的起到了宣傳的作用。當今的國際商業模式中,電子信息競爭已經司空見慣。因此,企業必須轉變傳統操作模式,開發電子電子商務業務,利用企業網站來提高企業內部的信息化管理水平。同時,企業要充分利用企業網站進行企業文化宣傳、企業產品信息等,以期提高企業的綜合競爭力。

3.建設完善的企業應用系統

企業信息化的核心問題就是要構建企業各層次、全方位的應用系統。一般來說,企業信息化建設的核心任務就是要實施一個卓有成效的ERP系統。ERP包括客戶管理、供應鏈管理等。利用ERP系統的這些功能和工具,可使整個供應鏈及時獲得最終消費市場的需求信息,縮小供給生產與需求市場的距離;縮短生產與流通的周期,快速完成資本循環和價值鏈增值;實現最小個別成本和轉換成本,減少流通成本;實現快速響應和有效客戶響應,及時生產、及時交付、及時配送、及時交達到最終消費者;上下游企業最大限度地減少庫存和資金占用,實現整體供應鏈的市場運作優勢。

二、目前冶金行業信息化建設的現狀以及存在的問題

目前我國冶金相關行業中,能夠良好利用信息化技術的為數不多,已經建成完善信息化系統的企業更是屈指可數。已建成寬帶內干網的有寶鋼、鞍鋼、首鋼、邯鋼、馬鋼、太鋼、唐鋼、濟鋼7家,大部分公司都已完成或正完成信息化建設的總體規劃,現在已有10家企業的主干網絡已經建成。除濟鋼外,其它企業的制造資源計劃都在實施和計劃準備實施階段,可以肯定的說,越來越多的冶金企業即將進行信息化建設。但應用水平相對較低,大多數僅用于財務和有關的企業數據處理方面,還存在諸多問題亟待解決。這里我們從以下幾點加以說明:

1.冶金行業本身對信息化認識不足

在我國冶金行業中有相當一部分企業將人事存儲管理系統、自動化辦公系統等功能性信息系統看做冶金行業的自動化;有些企業則懷疑信息化建設的有效性;還有些企業安于目前的現狀,認為不需要信息化建設照樣能把冶金工作搞好。這些錯誤的信息化觀念,是對冶金行業信息化建設的理解出現了偏差。正基于這樣一些不正確的認識,使得許多企業對信息化重視程度不夠,信息化進程進展緩慢,或者雖然有了設施有了制度但僅僅停留在表面,其信息化建設的作用沒有得到充分發揮,沒有實現其應達到的目的。

2.冶金行業缺少信息化專業人才

建設冶金行業的信息化系統是需要利用很多高新技術的。因為整個信息化進程始終處在不斷動態更新與前進之中。所以,冶金行業必須擁有既能夠熟練掌握計算機操作,又熟悉本企業的生產管理的復合型信息化人才。據統計,在中小心冶金企業,這類人才嚴重匱乏,能夠吸引這類人才的環境和激勵機制也不理想,即使一些經濟較好的冶金行業,信息技術人才流動也非常頻繁,大多數的冶金行業認為,缺乏有較高素質的信息技術專才,是企業信息化難以順利開展的直接原因。

3.缺少有針對性的為冶金行業服務的信息機構

冶金行業的管理信息系統的實施及運營,除了冶金行業自己必須擁有一支信息技術的應用隊伍外,還需要有懂技術、熟管理的專業信息服務機構的支持。他們能長期為冶金行業的信息系統進行維護、擴充、升級、改造等有效的技術服務,唯有如此才能消除冶金企業在信息化實施和應用中產生的困擾和擔心。

三、冶金行業信息化建設對策

1.進行信息化培訓,加強信息化建設的領導

人員培訓是信息化建設成敗的關鍵。培訓是成功實施ERP系統的重要因素,只是將ERP硬件系統和相應的軟件系統安裝上去是沒有用處的。企業應從自身的整體目標出發,對全體員工進行綜合的上崗培訓。但只限于產品具體功能的培訓是遠遠不夠的企業還應該給予企業員工一般管理理念的培訓,從而使整個組織成為一個學習型的組織,一個不斷進化的組織。培訓應該是兩方面的:第一是教育,是有關觀念、知識結構的提升,讓員工接受新的管理理念、新方法;第二才是有關操作技能的改善。

2.加強對復合型信息技術專才的培養

作為冶金企業的重要決策者,必須要明確建立冶金行業信息化系統并非只是計算機專業人員的事情,這涉及到不同的管理層和各個部門。所以,企業需要培養一批屬于自己的具有較高技術水平、合理知識結構的人才隊伍,以保證維護系統的日常管理和正常運行,使計算機在系統開發和維護中能發揮其應有的作 用。與此同時,冶金行業應該重視對技術人員的培養。將培養既熟悉計算機操作又熟悉計算機管理的復合型信息技術人才作為企業長期發展的戰略目標。

參考文獻

[1]喬碩文.基于SOA的冶金行業檢化驗信息系統的設計與實現[D].復旦大學,2012.

[2]劉淑賢.冶金行業技術人員的信息素質教育[J].冶金信息導刊,2006,03:33-34+38.

第2篇:冶金行業范文

3、物聯網在冶金行業應用模式創新

(1)冶金物聯就是在這樣一個大的思路下產生的全產業鏈的平臺式運作的物聯網創新的商業模式。

工信部的《“十二五”物聯網發展規劃》(簡稱“規劃”),明確到2015年初步完成產業體系構建,形成較為完善的物聯網產業鏈。《規劃》明確提出了到2015年,物聯網行業將在核心技術研發與產業化、關鍵標準研究與制定、產業鏈條建立與完善、重大應用示范與推廣等方面取得顯著成效,大力發展“智能化工業、農業、物流、交通、電網、環保、安防、醫療、家居”9大重點領域應用示范工程。其中冶金物聯就是智能化工業重要的組成部分,同時也是涵蓋了生產,物流,能源,安防等物聯網重點領域在其中的一個綜合物聯網發展領域。

鋼鐵的生產過程是所有工業行業中生產過程最復雜的,國內目前大部分的鋼鐵冶金企業都已經實施了ERP系統選型及建設,內容覆蓋過程控制系統(PCS)、制造執行系統(MES)、企業資源計劃(ERP)等。企業通過實施信息化構筑了較為完整的企業管理信息化平臺,建立了企業可持續發展的系統應用架構。

然而,由于在信息采集、數據分析、流程優化等方面仍然需要較多人工干預、操作,以及由于我國國情的使然,結合鋼鐵行業情況和企業實際情況,在信息化建設中遇到了種種阻力和困難,實施效果并不如預期的那樣理想。所以很難真正發揮ERP的信息化功能,這些主要表現在管理層軟件和企業基礎物流信息采集脫節,致使企業信息化過程中無法建立集成統一的試用與本企業的信息化應用平臺,只有部分模塊在局部得到了切實的應用。物聯網浪潮的到來,給鋼鐵冶金企業創造了一個“后ERP”的時代,因為物聯網技術可以有效地解決諸如信息采集、流程管理和生產過程工藝優化等問題,由ERP系統的閉環應用和RFID系統的開環應用進行有效的系統整合,最終實現兩化融合的目標。越來越多的鋼鐵企業加快了RFID自動化、智能化建設的應用步伐,積極應用ERP、RFID系統建設“智慧工廠”。

我們知道,中國鋼鐵業已進入微利時代,中國鋼鐵業的整體利潤率低下,從信息化角度看,造成當前狀況的主要原因有以下3個方面。

1)市場信息不對稱:供需信息不對稱,市場的盲目生產造成巨大浪費;

2)信息平臺不健全:產品的生產與流通的數據得不到準確分析,形成

各環節協調困難;

3)缺乏產品追溯管理:鋼鐵市場沒有統一化、信息化對產品進行管理。

在這樣的環境下,企業要想實現盈利,必須從兩方面入手:走出國門,擴大市場;降低成本,提高管理服務質量。想“走出去”必然要兼容國際統一物品的編碼標準,方便流通。降低原材料的附加成本,就是降低原材料在開采的分類管理,運輸,搬運,存放等過程中所有的成本浪費。利用RFID,條碼,識讀器等搭建物流運輸體系;同時建立國內統一的服務平臺,以及物聯網系統,平衡國內市場供求關系,幫助實施宏觀調控,真正實現工業信息化建設。在轉變經濟增長方式背景下中國鋼鐵業急需轉型,物聯網平臺的建設勢在必行,同時也起到舉足輕重的作用。

(2)冶金物聯網應用模式是在物聯網通用層次劃分基礎上重新細化為六層結構。

冶金物聯網的六層細化結構如表1所示:

第3篇:冶金行業范文

關鍵詞:ERP;企業管理;冶金行業;作用;特點;分析

一、ERP在企業管理中的作用分析

ERP與企業管理是息息相關的,它深入到企業生產經營管理過程當中的各部門機構當中,在確保企業業務發展流程規范性的過程當中發揮著極為關鍵的作用。與此同時,依托于ERP管理系統還能夠實現企業生產經營與市場發展趨勢的最高效連接,確保企業市場競爭能力的穩步提升,對于企業綜合效益的實現與發揮有著極為關鍵的意義。

1.內部結構方面:ERP系統的實施能夠確保企業生產經營管理數據的實時性,以扁平化的機構模式確保企業相對于環境變化趨勢的響應速度,從而提高企業工作效率。

2.財務環節方面:ERP能夠輔助企業更好的完成財務數據的收集與整理工作,傳統賬務處理與業務發生行為的結合使得企業資金賬務與實物有機的結合在了一起,從而極大的拓展了經濟活動信息的利用范圍。

3.采購環節方面: ERP系統的實施與應用使得企業銷售、生產以及供應有效的統一在了一起。企業相關工作人員能夠對采購原料的供應商、采購價格以及交貨日期等關鍵信息進行實時查詢與記錄,從而依照市場變化規律對物料計劃予以精確編排。與此同時,在將庫存管理轉化為動態化數據的過程當中確保訂貨量的穩定性,從而提高工作質量與工作效率。

4.產品開發環節方面:ERP系統基于統一化數據庫的應用,使得企業有關產品開發所需的數據信息能夠得到及時且精確的獲取,并且數據維護所消耗的時間也得到了極大的縮減。特別值得一提的是:在模塊化物料清單技術的應用過程當中,物料清單的生成與維護時間同樣得到了縮短,通過產品開發效率的提升實現企業綜合競爭實力的穩定提升。

二、ERP企業管理在冶金行業中的應用特點分析

1.EPR在冶金行業中的應用實現了以客戶為中心的企業銷售流程:首先,ERP能夠將冶金企業銷售環境的內控指標與標準信息存放在系統框架結構當中。業務人員在對客戶問題進行回答的過程當中借助于ERP系統使回答具有顯著的專家行為特性。客戶在了解并選擇標準產品的過程當中將企業的生產產能更為全面的發揮出來;其次,ERP能夠在冶金企業銷售行為當中對客戶產品價格高低問題作出合理相應。ERP系統能夠將冶金企業生產經營管理過程當中所涉及到的各種基礎數據儲存在統一子系統模塊當中,根據機組產量、原材料、燃料消耗、合金等投料標準以及成材率指標基礎統計數據對企業產品成本作出合理估計,從而為銷售人員的產品報價行為提供必要的統計數據支持。最后,ERP能夠在冶金行業銷售行為當中對客戶所需要的訂單狀態給出具體說明。

2.ERP在冶金行業中的應用實現了以訂單為基礎的計劃/生產流程組織模式:對于冶金企業而言,在ERP系統當中,冶金產業生產的組織采取的是依照客戶訂單對生產訂單進行轉換的方式完成計劃與組織的。特別值得注意的一點在于:一旦企業生產作業出現意外事故,值班人員就能夠借助于ERP系統對生產情況進行合理控制與掌握,從而及時啟動企業相關預案計劃,最大限度的控制企業損失。

3.ERP在冶金行業中的應用實現了以質量為核心的崗位管理機制:在ERP系統模式作用之下,冶金企業有關產品生產的質量規范能夠完全儲存在整個系統管理模式當中。具體而言:在客戶明確所需要選取的產品與標準規范之后,ERP系統能夠對相關產品的基礎性數據加以儲存,并就與之相對應的質量標準予以明確。此種方式的目的在于對一份訂單在企業生產流程體系各崗位中的標準與要求加以明確。ERP訂單確定為銷售人員提供支持;訂單排產為計劃人員提供支持;訂單下達為生產人員提供支持,最終實現冶金企業生產作業的標準化與動態化。

4.ERP在冶金行業中的應用實現了以效益為核心的經營管理體制:在ERP成本預知模式的作用之下,企業相關工作人員能夠針對生產過程中原材料、合金及燃料等輔助材料采購價格的變化趨勢予以系統分析,確保計劃人員與銷售人員的產品價格預估能夠合理且精確。更為關鍵的一點在于:ERP系統為企業成本核算的數據統計與分析提供了必要的基礎性支持,將企業境遇管理的事后分析轉變為事中控制與事前預測,從而為冶金企業生產計劃的優化與冶金產品銷售策略予以指導支持。

三、結束語

很顯然,ERP系統與企業管理工作的融合能夠最大限度的優化企業經營管理行為方式,對于企業市場競爭實力的提升與經濟效益的實現有著極為關鍵的促進作用。總而言之,本文針對ERP在企業管理中的作用及冶金行業的應用特點這一中心問題做出了簡要分析與說明,希望能夠引起有關部門關注與重視。

參考文獻:

[1]汪國平:基于Internet的E-ERP企業管理模式研究. [J].商場現代化.2007.(13).161-162.

[2]陳伯成 葉偉雄 孫靜等:企業資源規劃ERP軟件簡化的流程集成模型.[J].清華大學學報(自然科學版).2003.43.(06).721-724.728.

第4篇:冶金行業范文

[關鍵詞]電氣自動化技術 冶金 特征 應用

中圖分類號:TM762 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)11-0378-01

隨著社會的不斷發展,人們的生活水平越來越高,對冶金產品的需求量也越來越高,冶金企業為了更好的滿足市場以及顧客的需求,必須增加產品種類的豐富性,還要優化生產工藝,提高產品質量標準。在很多現代化的冶金企業中,引進了電氣自動化技術,實現了冶金產品的自動化生產,而且推動了冶金事業的發展。

一、電氣自動化技術的特征

電氣自動化技術有著一定特征,這項技術涵蓋面比較廣,而且涉及的領域比較寬,在很多行業的應用中都收到了良好的效果。這項技術有著較高的科技含量,而且應用性也比較強,在冶金行業的應用中,可以實現冶金產品的自動化生產。在應用電氣自動化技術時,可以采用軟硬件結合的方式,企業管理人員還要做好市場調研工作,根據市場的需求合理應用電氣自動化技術。在應用電氣自動化技術時,還對電子技術有著較強的依賴性,如果離開電子技術,可能造成生產系統無法正常運行。在冶金的各個環節,都涉及到電子技術,電子技術的種類很多,而且有著不同的功能以及適用范圍,其可以收集信息,還可以對信號進行處理,將電氣自動化技術與電子技術結合在一起,可以提高生產控制的水平,還可以保證生產安全的進行。

二、電氣自動化技術在冶金行業中的應用

1、工業以太網

工業以太網是一項先進的電氣自動化技術,從技術方面分析,工業以太網與商用以太網是可以兼容的,但是在實際設計以及應用的過程中,工業以太網在工業行業有著良好的應用效果,可以滿足工業生產的需求,在應用的過程中,需要做好材質選擇以及監測工作,還要保證生產系統的可靠性。工業以太網的監控系統在冶金產品生產中發揮著重要的作用,其對儀表的檢測有著良好的應用效果,可以提高檢測的準確性,還可以對檢測到的信息技術實施傳輸。工業以太網在冶金行業應用比較廣,其可以簡化人工操作,還可以提高圖像處理以及多媒體虛擬技術。互聯網在冶金企業分布比較廣,所以,利用光纖技術,可以檢測設備的運行情況,利用工業以太網這項自動化技術,可以提高傳輸網絡的抗干擾能力。

冶金基礎自動化系統。DSC、PLC以及工業控制計算機是該系統的主要代表,主要作用是控制現場冶金自動化設備。DSC極大的改善了順序控制功能,PLC則能夠使得回路控制功能得以加強,同時PLC是最基礎的自動化控制系統,也是主要的冶金流程控制。冶金企業想要提高生產管理水平,必須做好系統優化工作,還要掌握自動化控制系統運行中存在的問題,優化冶金的流程。工業以太網還具有網絡通訊功能,其結構比較特殊,在對信息進行監測后,可以利用網絡將信息傳輸到控制中心。冶金行業的競爭性比較強,為了提高企業的競爭能力,必須實現自動化生產,還要利用流程仿真以及模擬技術,對冶金產品的生產流程進行控制以及優化。電氣自動化技術是提高冶金企業綜合實力的有效措施,冶金企業的管理者一定要認識到這項工作的重要性,還要做好協調工作,使不同的電氣自動化技術可以應用在不同的生產環節中,這樣才能冶金產品生產的質量以及效率。工業以太網在每一級使用的結構都不相同,常用的結構形式有樹形和環形等等,使得縱向方面的管理、計劃、生產、控制信息得以集成,橫向方面的鐵、鋼、金冶煉數據得以傳遞。

2、繼電保護技術

冶金企業的不斷發展,其生產的規模在不斷的增長,生產所用設備的自動化也在不斷的提高,從而使得現代的冶金企業能夠更加廣泛的使用繼電保護技術,該技術建立的基礎是數字式計算機,主要依靠單片來進行機智能保護。當低壓短線路出現在冶金供電系統中時,可以適當降低時限的要求,節約成本。由于鋼鐵冶金企業是屬于一類負荷,需要讓該類企業的電器系統配合上DCS系統或者是工藝系統,同時在產品要求上也有很高的靈活性。RCSDD9600CS系列裝置被使用在保護監控產品中,而它的配置也需要按照面向對象的思路來進行,其中也包括了適合110KV的變壓器保護。

3、傳感器的應用

傳感器作為一種基礎的電氣自動化設備在冶金工業中也運用的比較廣泛,傳感器的本質是一種檢測裝置,它能夠感知外部環境的信息并將信息按照一定的規律轉換成可以使用的信息,換言之,傳感器可以將環境信息轉化成電信號。轉換組件和敏感組件是傳感器的主要組成部分,傳感器的主要作用是信息的傳遞、處理、儲存、記錄以及控制等等,在現代的冶金工業中,傳感器是實現工作能夠自動檢測控制的關鍵環節。

壓力傳感器。該傳感器常用在儀器儀表控制和工業實踐中,同時在其他工業的自控環境中也常常被運用,如交通、水利水電、軍工、航天航空、電力、油井、石化等的眾多的行業。壓力傳感器主要是感受壓力的變化,并將其轉化為電壓或者是電流的變化,壓力傳感器運用在裝運煤和高爐的上煤,從而可以統計用煤量以及測量、控制上煤。

溫度傳感器。該傳感器可以感受到溫度,并且將溫度信息轉化成可以輸出的信號,溫度傳感器主要是用在高爐爐體以及鍋爐爐體的溫度檢測和控制。溫度測量儀表的核心就是溫度傳感器,在工業的生產過程中,一些物體的表面溫度通常使用輻射測溫法來測量,比如熔融金屬在坩堝或者冶煉爐中德溫度等等。除了這兩種傳感器之外,還有流量傳感器。該傳感器可以感受到流體的流量,并且將流量信息轉化為可以輸出的信號,流量傳感器常常運用在不需要精確的保護流量值的情形下。鍋爐中的蒸汽管道、送風管道、給水管道常常使用該傳感器,通過它對管道中流體的流速、流量進行測量。

三、結語

電氣自動化技術是實現冶金自動化系統穩定進行的有效方式,冶金企業的管理者為了提高企業的經濟效益以及工作效率,引進了較多的自動化技術以及先進的設備,提高了冶金產品的產量,而且增加了企業的生產效益。合理利用電氣自動化技術,可以降低生產的成本,還可以減輕工作人員的工作量,節省人力資本。在應用這些先進技術的同時,還要結合企業實際做好改進與優化工作,這樣才能提高電氣自動化技術的應用效果,才能保證冶金企業更加穩定、長遠的發展。

參考文獻

[1] 丁紅,李慶國.電氣自動化專業課程備課工作問題探析[J].湖南農機. 2008(03).

第5篇:冶金行業范文

[關鍵詞]煤氣;非冶金行業;綜合利用;鋼鐵企業

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.23.052

1引言

在目前市場低迷,鋼鐵行業進入微利時代甚至虧損的大環境下,降本增效、深挖企業自身潛力是各企業的必修課,對于企業的生存與發展更具有特別重要的意義。作為鋼鐵企業重要的二次能源――副產煤氣資源,近年來在回收技術、綜合利用方面都取得了長足的進步,多數鋼鐵廠煤氣利用率逐年提高,放散現象得到改善。

鋼鐵企業副產煤氣的50%~80%用于各工序燃燒或爐窯加熱,剩余部分供自備電廠,多余部分放散,煤氣資源占到企業總能耗的比例達到40%左右,是影響生產成本和利潤的重要因素。如何做好節能降耗,合理利用能源資源及保護環境等工作,是當前鋼鐵企業必須解決的問題。

2鋼鐵企業煤氣利用現狀

2.1煤氣種類

鋼鐵企業副產煤氣資源主要包括焦爐煤氣(Coke Oven Gas,COG)、高爐煤氣(Blast Furnace Gas,BFG)和轉爐煤氣(Lindz-Donawitz Gas,LDG),由于產生工藝不同,這三種煤氣的成分和發熱值存在較大差異。

2.2煤氣利用途徑

(1)根據各用戶對燃料熱值要求,將大部分高、焦、轉爐煤氣直接或經過混合、加壓后送廠內焦爐、熱風爐、工業爐窯等工藝生產用戶加熱。

(2)少量焦爐煤氣經過凈化裝置制取凈化焦爐煤氣送各切割用戶,或經過變壓吸附裝置制取氫氣送冷軋車間作保護氣。

(3)各工藝用戶使用后,富余的煤氣送發電裝置(鍋爐、CCPP等)。

(4)少數企業將焦爐煤氣用于生產甲醇、合成氨等。

2.3煤氣利用效率

傳統的鋼鐵企業煤氣都作為燃料使用,其中焦爐煤氣因其發生穩定、熱值較高,燃燒后煙氣能夠達到較高的溫度,作為各用戶優先使用的介質,經常出現焦爐煤氣量不足的情況。近年來隨著蓄熱式爐窯技術、連鑄連軋技術、低發熱值煤氣發電技術等節能技術的發展,焦爐煤氣用量大幅下降,很多廠有大量剩余。

剩余煤氣采用常規的發電機組利用,其能源轉化率只有~32%,采用發電效率較高的超高壓發電機組、CCPP后發電效率可以適當提高37%~42%。

3鋼鐵企業煤氣在非冶金行業的利用

就目前來看,國內煤氣用于燃燒外的另外一個利用途徑就是作為化工原料。實際生產過程中,這種利用途徑又可以具體劃分為多種不同的利用方式。下面我們將對鋼鐵企業煤氣作為燃料使用外,在非冶金行業的主要利用方向以及發展現狀作具體分析。

燃料油

3.1制取氫氣

焦爐煤氣組分本身含有氫氣50%以上,是制取氫氣的理想原料。焦爐煤氣制取氫氣的方法主要有深冷法和變壓吸附(PSA)法,兩種技術均成熟可靠,特別是變壓吸附(PSA)法,通過簡單的吸附分離就可以獲得氫氣,純度可達99.99%以上,制氫成本僅相當于電解水成本的1/3~1/4。

國內各大鋼廠相繼建成了焦爐煤氣變壓吸附制氫裝置,氫氣主要用于冷軋罩式爐或連續退火爐,獨立焦化企業制取的氫氣多用于粗苯加氫精制工藝、煤焦油加氫工藝,以廠內自用為主,用量有限。此外,氫燃料電池是氫氣利用的一個重要方向,在日本高純氫氣經液化供應給燃料電池行業,但該產業目前國內尚未發展成熟,氫氣的廣泛應用受到一定限制。

3.2制取天然氣

從焦爐煤氣的組成看,氫多碳少,從能量利用率看,利用焦爐煤氣甲烷化制取天然氣,能量利用率可達80%。特別是焦爐煤氣分離出H2后,剩余氣體中CH4含量提高,熱值也提高,使用價值更高。天然氣(CNG)可作為汽車代用燃料,在公交車和出租車領域,具有很大的吸引力。近年來焦爐煤氣制LNG技術逐漸興起,以目前的市場價格分析,汽油價格走低,焦爐氣制天然氣的效益減小,但長期來看,油價仍將上行。

國外代表性的工藝技術有丹麥托普索甲烷化、英國戴維甲烷化和日本焦爐煤氣制LNG技術等。國內在此方面開展工作的有西南化工研究設計院、大連凱特利、上海華西、新奧科技等,全套工藝可全部國產化。

3.3合成氨

我國以非無煙塊煤為原料合成氨能耗平均水平約1554千克標煤/噸氨,傳統焦爐煤氣制合成氨能耗約1250千克標煤/噸氨,近年來焦爐煤氣制合成氨節能工藝技術的發展,能耗可降至1142千克標煤/噸氨。

焦爐煤氣制合成氨具有資源利用合理、項目投資少、運行費用低、單位產品成本低等特點,是其他煤制合成氨路線難以比擬的。制取的合成氨可用來制造化學肥料,也作為生產其他化工產品的原料,除液氨本身可作為化學肥料外,農業上使用的氮肥、含氮混合肥和復合肥,都以氨為原料。此外,新工藝還可回收合成弛放氣中的氫氣,成為制取氫氣的最優方法之一。

3.4制取一氧化碳

放散高爐煤氣可用于化工產品生產,使其再資源化[1],利用吸附劑提純高爐煤氣。回收利用其CO和CO2等有效成分、減少碳排放,必須考慮各種元素的組成和狀態,使C、O等元素最優配置,達到最大減排。

高爐煤氣中的CO含量低,N2含量高,二者的沸點相近,采用變壓吸附法PSA(Pressure Swing Adsorption),提純高爐煤氣中的CO時需要研制專門的吸附劑,目前,我國的科研工作者已經取得了一些進展。北大先鋒設計的國內首個低熱值高爐煤氣綜合利用工程,可得到純度70%以上的CO產品氣。日本神戶制鋼所在加古川廠和神戶廠建成的轉爐煤氣變壓吸附法提純工廠,所產CO濃度高于99%。[2]

3.5制取二氧化碳

焦爐煤氣和轉爐煤氣含有高達60%的合成氣成分,只需采用成熟的PSA(Pressure Swing Adsorption)變壓吸附工藝,就可將H2和CO分離并提純出來。轉爐煤氣在變壓吸附分離CO時還可以得到CO2氣體產品,CO2用途非常廣泛,可用于食品加工業、糧食果蔬儲存、氣肥、超臨界萃取劑等。

回收高爐產生的CO2并加以有效利用,從而達到減排效果。國內寶鋼開展了采用回收的CO2替代氬氣用于轉爐底吹的研究,也開始了對回收的CO2進行固存的技術研究。[3]

3.6制取甲醇和乙醇

轉爐煤氣中CO+CO2含量接近80%,在焦爐煤氣純氧轉化制甲醇工藝中補充部分轉爐煤氣可以改善合成氣氫碳比,提高轉化效果和甲醇產量。2009年四川達鋼集團在我國首次成功實現了轉爐煤氣制甲醇,將轉爐煤氣凈化后用于10萬t/a焦爐煤氣制甲醇的補炭,年消耗轉爐煤氣0.26億m3, 甲醇生產成本降低了10%,產量提高了20%。

新西蘭LanzaTech公司開發出轉爐煤氣制乙醇技術,將轉爐煤氣處灰塵和氧氣后,可以直接在發酵罐中利用微生物發酵生產乙醇,不受轉爐煤氣中CO濃度變化及N2、CO2成分的影響。2008年在新西蘭鋼鐵公司建成中試廠,2010年該公司與寶鋼金屬公司、中國科學院簽訂了利用鋼廠尾氣生產燃料乙醇項目合作框架。

3.7其他方面

因為焦爐煤氣主要成分是氫氣、一氧化碳和甲烷,是優質的化工合成原料氣,經簡單轉化,即可成為生產甲酸、尿素、醋酸以及粗苯等基礎化工原料。焦爐煤氣合成的甲醇進一步可以合成甲醛、烯烴等。

轉爐煤氣含CO 較高,是一種優質的化工原料。國內萊鋼等企業已經開始研究轉爐煤氣用于甲酸等化工產品的生產。因此對于轉爐煤氣富裕的企業,將其用于化工生產也是一個很有潛力的利用途徑。

4結論

鋼鐵企業副產煤氣的充分回收、合理利用,不僅有利于鋼鐵廠降低單位產品能耗和污染排放,還可以擴展資源化利用途徑,制取清潔燃料、化工合成等,與非冶金行業形成工業生態鏈,為企業尋找到新的經濟增長點。

近年來,我國對焦爐煤氣的回收利用越來越關注,除了直接用作工業燃料氣、城市燃氣外,各鋼鐵企業根據所在地區的生產成本、產品價格等因素,充分發揮焦爐煤氣的資源潛能,積極采用新技術和新工藝,使焦爐煤氣向著產品附加值高、經濟效益好、多聯產方向發展。

參考文獻:

[1]王立新,李新,許志宏,等.鋼鐵廠煤氣合理利用的探討[J].過程工程學報,2001,1(2):192-195.

[2]黃德中.塔式太陽能燃氣輪機循環熱發電技術[J].研究紹興文理學院學報,2011,31(7):38-41.

第6篇:冶金行業范文

關鍵詞:冶金行業;電氣設備;檢測

1 前言

在19070年之后,設備的狀態檢測與故障診斷技術在西方的發達國家獲得了迅速的推廣與運用,尤其是英國、美國以及德國等其它有關國家。中國在20世紀80年代的初期逐漸引入同時運用了設備診斷技術,在這30幾年時間內,該技術在所有領域均獲得了大量的運用,同時受到了政府部門的高度關注。

2 冶金電氣設備特性分析

冶金行業大致肩負著鋼鐵、金屬冶煉以及與之有關的操作與運營,其技術性需求顯著強于自動化加工產品等其它領域。冶金電氣設備主要有以下幾點特性:

1)抗污染性。因為冶金領域需運用數量較多的鋼鐵,因此在冶煉環節里面會形成非常多的粉塵,其間含有較多的導電性粉塵,其便代表此領域的電氣設施需具備一定的抗污染性。

2) 抗干擾與抗振性。電氣設備是一種電子設備,然而只要是電氣設施便需具備相應的抗干擾與抗振性,因此冶金領域的電氣設施同樣需要具備此特性。從冶金工業層面而言,現場需運用較大規模的電爐與軋鋼系統,此設施在傳動與供電環節便會產生較多的對控制系統于設施造成影響的諧波,因此其需要具備一定的抗干擾與抗振性。

3) 抗高溫性。冶金環節的所產生的溫度比較高,因此需電氣設施需具備較強的耐高溫性。

3 電氣設備檢修的重要性

在限定的時間內針對電氣設備實施檢修,是電力系統里面必不可少的一環。狀態檢修是根據電氣設施的現實運營狀況,來明確其是否需實施檢修。若發覺設備存在問題,或許會對設備產生影響,便需及時維修,與此同時,針對那些不存在問題的設施能夠合理的延伸檢修的時間。從電力系統的現實運營狀況而言,造成電氣設施發生問題有著非常多的影響要素,一般而言,一個非常小的安全問題在普通的試驗里面難題被挖據出來,然而,伴隨電氣設施運營時間的增多,同時在較長的時間內處于電磁交融的環境之中,便慢慢使得安全問題轉變為設施故障,最后造成電力系統產生隨時終止運營的故障,從而對電力系統的供電品質造成影響。所以,對于電力設備進行檢測才可以確保電力系統能夠平穩的運行。

4 冶金行業電氣設備狀態檢測技術的運用

4.1 紅外檢測技術

4.1.1 表面溫度判斷法

此方法大都針對那些暴露于設備以外的觸頭與接頭等。實施較為全面的測量,以獲得溫度的最高點所在。經過對電氣設施的表面溫度進行測量,經過對比相關的標準,同時融合具體的電力設施的溫度負荷率與其所能承載機械應力的多少,全面挖掘電氣設施的熱缺陷。

4.1.2 同相比較判別法

同相比較法所代表的是測量數據與之前所進行的測試及最初的數據實施對比,最后獲得測量結果的形式。需引起關注的是,在實施前后溫度對比之時,需要轉換至相同的環境下實施分析評判。在正常狀況下,相同設備的表面面溫度是較為均勻布局的,在不一樣的部位發生溫度改變異常的時候,通常是展示出內部所存在的有關缺陷。在實施故障診斷的時候,對于相同的主變同一相不一樣部位的溫度進行對比,對于評判故障屬性與定位具有非常重要的意義。

4.1.3 熱譜圖分析法

電氣設備均具備自身相應的熱譜圖,因此按照相同設施熱譜圖的不同之處來辨別此電氣設施是否處在異常狀。比如:變壓器在沒有任何故障背景下的運營,經過紅外熱像便能夠@得其相應的熱圖譜,在變壓器出現故障之時,將此狀況下所獲得的熱圖譜和之前的熱譜圖進行比較便能夠得知故障所在。

4.2 GPS檢測技術

GPS檢測技術是一全新的針對電氣設施狀態的進行安全檢測的技術,經過GPS檢測技術的運用能夠針對電氣設備所存在的故障實施自行的檢測。GPS檢測技術大致涵蓋SCADA系統與監視調控體系。GPS檢測技術大都是按照電磁暫態的有關記錄,針對故障實施科學的分析,以此達到對于電氣設施運行狀態實施合理的監管調控。GPS檢測技術和其它的故障錄波儀器對比而言,在具體的檢測環節不會發生數據的累積等其它問題,所以其在一定程度上增強了數據的有效性。通信技術與GPS檢測技術的有效結合,以此達到數據的及時性傳遞,確保了電氣設施的檢修品質與工作效率,同時在數據傳遞之后會形成相應的檢測記錄。GPS檢測技術在電力系統里面的運用,有著無可取代的功能,可以增強電氣設施的可靠性,確保電力系統的平穩運營。GPS同步檢測方式經過鉗形傳感器觸發外同步,取得同步信號。從軟件層面而言,能夠經過四個不同的特征針對電氣設施的放電狀況實施合理的評判,為故障的判斷奠定相應的資料基礎。

4.3 傳感器技術

在針對設備故障進行診斷的時候,經過傳感器技術能夠獲得數量更多的、更為精準的與狀態量相關的信息。傳感器技術里面所包含的氣體傳感器、溫度傳感器以及光傳感器等,均是按照在線檢測的需求改善所獲得的成果,其對于電氣設施狀態量所進行的測量,具有非常高的精準度,數據傳遞的形式轉變成數字信號。例如:光傳感器便能夠檢驗絕緣子的污染程度,即使運用不多,然而卻打破了目前所具有的電力系統檢測等其它方式的約束。

4.4 網絡通訊技術

單片機檢測是所有電力設施在線檢測技術里面最為原始的技術,在此以后是以DSP為基石所創新的技術實施檢測,其次以計算機技術為基石實施檢測,融合網絡技術與全新的總線技術的綜合檢測體系有著大量的運用。從當前的狀況而言,在線檢測方式的多元化,不但具備集中性較強的系統,同時還具備分散性的設備。然而針對所收集到的設施信號,需要在終端完全處理之后再傳遞出去,同樣能夠將信號傳遞到服務器中進行集中性的處理。

5 結語

冶金行業具備工藝繁瑣,技術需求高等特征,其對于電氣以及自動化技術與產品的需求日益增強。電氣自動化技術的作用和性能的不斷變革為冶金領域全新工藝的創新提供了一種全新的方式,大力拓展在線狀態檢測和故障診斷技術,不但是狀態檢修的需求,同樣還是工業不斷發展的重要需求。

參考文獻:

[1]程嘉韋,李晟,崔t.電氣設備狀態檢測中紅外診斷技術應用分析[J].企業導報,2012(24):284.

[2]周兆科.電氣設備狀態檢測技術在冶金工業的應用分析[J].中國科技投資,2012(24):115.

第7篇:冶金行業范文

關鍵詞:整體安裝;生產配合;質量;時間。

中圖分類號:F407.6文獻標識碼:A

某鋼鐵企業在響應國家產能政策的同時,為保證鋼鐵產能提高,能耗降低的同時,計劃在原有2*120噸轉爐的基礎上,擴建,增加一臺120噸轉爐,我單位把握機會承接了該工程。由于與生產穿行,設備本體構件噸位較大,不能使用自有機械,根據現情況制定整體安裝工藝。

一、技術依據

轉爐托圈重量為 :87噸,爐體重量為 120噸,軸承座重量約為 20 噸。,總重約250噸

托圈最大外直徑7510mm,內經為5600mm高為17600mm,安裝中心線高度9100mm,轉爐外徑為5500mm,高7940mm。

大齒安裝在減速機里。

施工特點:設備單件重量大、外形尺寸大,安裝空間極其狹小,邊施工邊生產,在保證生產的前提下,保證安裝進度和質量。

二、施工前準備

熟悉設計圖紙和施工規范,了解施工場地。編制施工方案和技術交底,落實施工人數及施工機具和材料、設備進廠情況。

1、主要施工機具

序號 名稱 規格 數量

1 液壓千斤頂 200T 4臺

2 螺桿千斤頂 50T 2臺

3 倒鏈 10T 4個

4 卷揚組 5T 2臺

2、主要人員安排

主要人員 數量 主要人員 數量

技術人員 2人 鉚工 2人

鉗工 2人 電焊工 4人

測量 1人 起重工 1人

合計 :12人

二、將轉爐游動端及固定端底座安裝就位,傾動減速機下半部分就位與已交接的土建基礎之上,安裝就位固定。(依據設備安裝規范驗收,不再詳述)

三、托圈和爐體安裝(后附圖片)

1、 吊車選型

由于托圈和爐體重量較大,且起吊高度相對較小,空間狹小,不能使用自有機械,必須生產配合,選擇加料跨140T天車進行吊裝就位于臺車上。

2、吊索的選擇

托圈吊裝采用大兜,在托圈耳軸上設吊點,采用2根4個承重點鋼絲繩,選6X37類,抗拉強度為1870N/mm2鋼絲繩。托圈重86.734T

則每根鋼絲繩需承受的拉力F =86.734÷4=21.683 t

允許拉力[Fg]=21.69×10=216.9KN

鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:

σg=(α.Pg)/K

σg鋼絲繩的允許拉力,Kg

Pg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和。查表

α換算系數

鋼絲繩6×19;α=0.85

鋼絲繩6×37;α=0.82

鋼絲繩6×61;α=0.80

K鋼絲繩的安全系數

纜風繩:k=3.5

手動起重設備:k=4.5

機動起重設備:k=5~6

吊索無彎曲:k=6~7

捆綁吊索:k=8~10

載人升降機:k=14

換算系數α=0.85

取安全系數k=8

則破斷拉力總和Fg=k[Fg]/α=8×216.9/0.85=2041.4KN

查有關G8918-2006資料,選直徑56mm鋼絲繩,其破斷拉力總和為2090KN,大于2041.1KN,滿足要求。

每根繩長L=12m ,共2根

故選用直徑56mm、6×37類鋼絲繩進行托圈的吊裝,共2根。

爐體吊裝采用焊接吊耳,在爐體內部設吊點,采用2根4個承重點鋼絲繩,選6X37類,抗拉強度為1870N/mm2鋼絲繩。托圈重120.995T

則每根鋼絲繩需承受的拉力F =120.995÷4÷cosβ=32.64 t

允許拉力[Fg]=32.64×10=326.4KN

鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:

σg=(α.Pg)/K

σg鋼絲繩的允許拉力,Kg

Pg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和。查表

α換算系數

鋼絲繩6×19;α=0.85

鋼絲繩6×37;α=0.82

鋼絲繩6×61;α=0.80

K鋼絲繩的安全系數

纜風繩:k=3.5

手動起重設備:k=4.5

機動起重設備:k=5~6

吊索無彎曲:k=6~7

捆綁吊索:k=8~10

載人升降機:k=14

換算系數α=0.85

取安全系數k=6

則破斷拉力總和Fg=k[Fg]/α=6×326.4/0.85=2034KN

查有關資料,選直徑56mm鋼絲繩,其破斷拉力總和為2090KN,大于2034.1KN,滿足要求。

每根繩長L=12m ,共2根

故選用直徑56mm、6×37類鋼絲繩進行托圈的吊裝,共2根。

制作鋼結構架子的計算:

托圈、爐殼及耳軸總重約250T,查GB50017-2003鋼結構設計國標

f=N/An

滿足設計要求。

3. 吊裝前的準備工作

a、需事先對待吊裝的位置的尺寸、軸線進行復核,彈出各梁中心線。

b、吊裝開始前,由技術人員向參與吊裝的所有人員進行詳細的有關質量、安全方面的書面交底,被交底人員簽字

4.托圈和爐體的安裝為移動臺車整體拖進法

1:減速機下半體和大齒應先放入主動側,搭建簡單的平臺,將主動側耳軸位置留出,便于最后大齒插入耳軸,可將滑道上焊上32毫米的圓鋼,標高位置以耳軸中心先為準。

2:根據轉爐耳軸中心線標高9100mm計算柱子的高度,耳軸軸承座標高

,千斤頂高400mm,伸長50mm,過跨車長8000mm,寬4500mm,高1300mm,軌道上平面為零平面。

3: 通過畫圖確定柱子在過跨車上的位置,依據車的承重梁確定柱子位置。

4:為使托圈與過跨車中心重合,在車上找出中心。

5:制作鋼結構的移動臺車。(見后圖)詳細尺寸標注在圖上。

6: 架子完成后用水準儀測量架子頂板標高,確定液壓千斤頂伸出長度。

7:將4個200T液壓千斤頂分別放在4塊柱頂板上,為增加接觸面積,在千斤頂上放一塊600X600的板。通過水準儀測量調整千斤頂高度,最終千斤頂頂板標高。

8:用加料跨140T天車吊起托圈放在鋼結構架子上,分別在東西和南北方向上掛兩個線墜與提前在車上畫好的中心線對齊后方能將托圈徹底放在架子上。

9:用天車把爐殼吊起緩慢放進托圈中,待爐體與托圈的球鉸支撐完全配合后將鋼絲繩松下。然后再把球鉸的螺母緊固。

10: 在爐底車軌道的西側分別焊接兩個車檔,將兩個10T倒鏈分別固定在兩個車檔上,在車上系兩根鋼絲繩,分別與倒鏈連接,通過拽倒鏈移動車到達安裝位置。當軸承座螺栓孔與支座螺栓孔對正后,放下千斤頂,緊固連接螺栓。

10:最后撤出臺車,清理現場。

以上操作注意事項

1:過跨車在空載的狀態下應進行盤車。

2:在將爐子放入托圈之前最好先將車移動到安裝位置查看軸向螺栓孔是否正對,如偏離距離偏大應進行調整。

3:吊裝爐體時必須將標高算清楚,看天車能否達到吊裝高度。并且查看鋼結構是否與設備沖突。

4:為了人們上下方便應在托圈外面焊接上鋼筋軟梯。架子焊接質量一定要嚴格監督焊接。

5:托圈和爐體整體在里拖時遇到爐前兩根柱子時,再根據實際情況割斷,割斷前必須再三檢查上部加固吊裝位置,割時應慢慢割,隨時觀看立柱變化。托圈和爐體進去后,立刻恢復爐前立柱。

6:若托圈中心線左右又少許偏差,無法插入螺栓。用2個50噸螺桿千斤頂,左右調節,為了減少摩擦力可在頂板上放兩根適當的32毫米圓鋼。

四、質量保證措施

1、測量儀器必須經檢測合格,且在使用期內。

2、特殊工種作業必須有上崗證,且在有效期內。

3、設備吊裝時必須使用保護工具,不得將鋼絲繩直接拴在設備的零部件上起吊。

4、在調整設備的技術參數時,嚴格按照施工規范和設備的詳圖要求進行。

5、做好施工過程中的質量管理,凡上道工序不合格的不準下道工序施工,做好班組自檢、互檢、專檢,中間工序交接檢查,嚴把質量關。

五、安全保證措施

1、定期對所有施工人員召開安全會,使職工樹立“安全第一,預防為主。”的思想。

2、設立專職安全員,對施工現場全天候盯防、檢查。

3、每天作業前對施工人員要做好安全交底工作。

4、施工用電源按照規范配置。開關必須帶漏電保護器,做到“一機一閘一漏保”。用電設備、機具按照要求接地接零。

5、施工用焊機一二次線必須雙線到位,嚴禁將周圍設施作為導體,且綁扎牢固,出用絕緣膠布包扎。

6、施工人員進入施工現場必須穿戴好勞動保護用品。

7、高空作業人員必須掛好安全帶,穿防滑鞋。

8、吊裝前,必須把起重用的索具、卡扣等進行徹底檢查,不符合安全規范要求的或性能不能滿足吊裝要求的不得使用。

9、起重吊裝時必須由專人指揮,且信號必須準確及時。

10、起重吊裝時吊裝范圍內必須設專人監護,無關人員不得擅自入內。

11、設備吊裝到位后,必須固定牢固后才能摘鉤。

12、施工機具不得在空中拋傳。

13、臨時用電機具必須有漏電保護器。

14、臨時搭設的腳手架必須牢固穩妥,經檢查無誤后方可利用。

15、施工過程中使用的輔助材料,用完后應及時收回。所有的拆箱板料應及時清運走,現場應作到工完料清,搞好文明施工。

結束語:由于設備重量大,重點安裝就在拖圈和轉爐的整體安裝過程,所以詳細敘述整體安裝過程,其余部位安裝依據安裝作業規范施工,保證其他專業安裝的順利進行,這樣才能保證質量和進度滿足建設單位要求,并且如此施工對整體的各個專業的施工進度并不影響,有力的保證了整體的施工進度。施工方案和計算書的準確性,最終決定了轉爐施工的成功與否。

參考文獻:

[1]雷雄軍,機械設備安裝工程的施工探討,《綜合研究.機電信息》,2011年第 9期總第 291期

[2]史建秋,淺談機械設備安裝工藝,《科技資訊》,2007年第28期

[3]吳建華、陳玉光,關于機械設備安裝工藝的幾點看法,《科技論壇》,2007年

[4]李鳳春,關于機械設備安裝工藝的幾點看法,《民營科技》,2009年第7期

第8篇:冶金行業范文

摘 要:當前,冶金行業面臨著市場競爭加劇、利潤空間縮小等一系列問題。因此,如何增強企業抗風險的能力,提高企業的經濟實力,這已經成為眾多冶金企業必須解決的重大課題。冶金行業應該加強預算管理,從而提高冶金行業的財務管理水平。本文從全面預算管理現狀以及全面預算管理方面等方面進行了探討,以便采取更為有效的措施對其進行優化,以便進一步完善財務管理工作體系,從而推進企業管理更為科學合理有效的實施。

關鍵詞:冶金行業;全面預算管理;財務管理;優化

當前,由于受到原材料價格上漲等因素的影響,冶金行業面臨著市場競爭加劇、利潤空間縮小等一系列問題。因此,如何增強企業抗風險的能力,提高企業的經濟實力,這已經成為眾多冶金企業必須解決的重大課題。全面預算管理作為一種現代化管理手段,是指在經營目標的指導下,利用預算對各企業的各部門、各單位的各種財務及非財務資源進行分配、考核、控制,以便更為有效的管理企業和最大程度地實現經營目標。它為企業搭建了一個統一、高效的管理平臺。而財務管理是現代企業管理中涉及面廣、綜合性和制約性都很強的系統工程,是企業管理的核心內容,但是也是企業管理中的薄弱環節。因此,在全面預算管理背景下加強冶金行業財務管理發揮其在企業管理中的核心作用,是擺在當前冶金行業管理者以及財務人員面前的當務之急。

一、冶金行業預算管理的內容及意義

一般來說,全面預算管理已經成為眾多企業為實現經營戰略目標,通過預算的方式對公司日常經營行為、投資行為和籌資活動等進行合理規劃、預測及描述,并依據預算對其執行過程與結果進行計量、控制、核算、分析,進而開展考評和獎懲等一系列活動的總稱。全面預算管理被看作是企業為實現戰略規劃而實施的內部管理活動,是企業的戰略行為。全面預算管理是通過預算的方式是實現企業戰略規劃和經營目標的一系列過程,涉及到企業經濟活動的各個方面,具有全面控制約束力。同時,全面預算管理也是一種激勵機制,有助于調動企業員工的積極性,促進企業效益最大化。

作為企業自身進行的一種控制行為,全面預算管理把企業的經營發展戰略目標通過預算的方式進行量化并層層分解,使下屬單位的經營目標與企業發展戰略目標相結合,提高對企業經營活動的全過程進行控制,提高企業經營效率,化解和防范財務風險。而當前由于受到原材料價格上漲等國際經濟危機因素的影響,我國冶金行業普遍面臨著市場競爭加劇、利潤空間縮小等一系列問題。因此,加強全面預算管理對于冶金企業的長遠發展具有以下重要意義。一方面,有助于提高企業財務管理及執行的能力。財務預算以企業經營戰略為指導,通過對企業內外環境及資源的全面分析,把企業發展戰略逐步落實到企業的日常經營活動中。并且通過對企業預算執行情況的監控,可以及時發現企業預算過程中存在的問題,通過采取有效措施進行糾正。通過對企業預算的有效監控,推動冶金企業發展戰略目標的順利實現。另一方面,有助于冶金企業資源的優化配置。冶金企業面臨著激烈的市場競爭,通過對資源的優化配置,可以顯著提高企業的市場競爭力。而預算是優化冶金企業資源配置的有效手段。通過預算,可以在企業內部整合各種資源,對相關資源進行有效配置和系統規劃,確保冶金企業的資源配置狀況與企業經營戰略目標相互配合,避免資源的浪費。同時,也有助于提高企業抵抗風險的能力。在進行預算的過程中,可以對企業面臨的外部環境及經營發展狀況進行預測,并有針對性采取應對措施。當然,預算不能完全解決冶金企業發展中面臨的問題,但可以大大降低潛在風險,推動企業根據實際情況對戰略規劃進行調整,提高冶金企業抵御風險的能力。

二、冶金行業實施全面預算管理過程中存在的問題

全面預算管理是企業對于未來經營發展狀況的總體規劃,是企業一項重要的管理方式,對于提高企業經營效率,化解和防范財務風險等具有重要的意義。但是,我國冶金企業在推行全面預算管理的過程中,盡管取得了一定的成績,但是由于制度不夠完善、觀念還比較落后等因素的制約,在實施全面預算管理中還存在著一些問題。

(一)全面預算管理的觀念有待進一步提高

在實施全面預算管理的過程中,觀念因素發揮著重要作用,企業對全面預算管理的認識在很大程度上會影響到預算管理的實際效果。我國冶金企業在推行全面預算管理過程中,還存在著觀念比較落后等問題,這已經嚴重影響和制約著冶金企業財務管理的健康發展。冶金企業很多員工對全面預算管理的認識不夠清晰,甚至把預算看作是財務部門的事情,導致一些部門對預算管理工作不夠配合,沒能發揮協同作用。還有部門預算執行部門,如采購部門、運輸部門、生產部門以及檢測部門相互推卸責任,影響到全面預算管理的效果。

(二)預算管理制度不夠完善

當前國內很多冶金企業還沒有建立負責預算管理的專門機構,一般是由財務部門負責企業預算的編制、執行及管理工作。在實際運行的過程中,以財務部門為主導,往往會削弱財務預算的執行力,缺乏完善的制度保障和專業的管理機構導致全面預算管理面臨著巨大的困境。因此,我國冶金企業必須通過完善制度建設,設置專業的預算管理機構來提高企業預算管理工作的有效性。

(三)預算編制科學性不足

對于冶金行業來說,財務預算要通過年、季度等方式體現出來,時間跨度較大,而在編制預算的過程中,通常是以歷史指標值為參考的。因此,在進行財務編制的過程中,必須要對冶金行業未來市場走勢以及企業未來生產經營狀況進行科學預測和準確判斷。但是,在實際工作中,部分冶金企業的預算指標體系涵蓋面窄,對經濟發展狀況的預測不夠準確,項目不夠完善,也不能真實準確反映企業整體及其部門的實際工作情況,這就很難發揮預算編制的作用。

(四)預算執行過程中隨意性較大

當前,國內冶金企業財務管理中普遍存在著重編制而輕執行的情況,缺乏科學完善的監督體系,造成預算在執行過程中主觀隨意性較大,很多項目資金遭到挪用,致使預算與執行結果之間存在較大偏離。很多冶金企業在進行預算評價時缺乏嚴肅性,不能發揮監督作用。這就影響到全面預算管理工作的實際效果。

三、冶金行業預算管理的改進策略與建議

(一)對冶金企業的預算編制模塊進行優化

為了加強全面預算管理,提高預算編制的準確性和科學性,冶金企業應當從企業發展實際出發,對預算編制模塊進行優化,建立年度預算與滾動預算相結合的預算模式,合理解決財務管理過程中存在的職能劃分問題,對相關預算數據及時更新,提高預算工作的準確性。同時,在對生產成本進行預算管理過程中,通過及時調整產品價格等方式減少由于原材料市場價格波動而對企業經營造成的影響,并通過這種模式對產品利潤狀況進行科學預測,提高冶金企業預算管理水平。

(二)根據市場變化適時調整企業財務預算

由于企業財務編制在企業內部具有執行力和約束性,在一般情況下,不能隨意變更或者調整。但是,如果編制預算時的經濟市場環境發生較大改變,包括技術手段、原材料價格以及市場需求等發生重大變化時,冶金企業也應當對預算進行必要的調整,使預算更具有準確性和可操作性,同時也增強了冶金企業抵御市場風險的能力。

(三)建立健全預算管理制度

制度是落實全面預算管理的有效手段和重要保障。全面預算管理作為一種管理方式,必須建立在科學完善的規章制度基礎上。一方面,冶金企業必須建立健全全面預算管理的基本制度,對預算管理的基本原則、組織體系、預算內容以及考核制度等做好明確規定。另一方面,要制定具體的全面預算管理辦法。要根據企業發展狀況以及預算編制情況制定具體的全面預算管理編制、審批以及預算執行、考核獎懲等辦法。只有建立健全預算管理制度,才能提高運行企業經營質量和效率。

(四)提高企業員工預算管理意識。為了全面落實全面預算管理的相關制度,必須提高冶金企業廣大員工的預算管理意識,只有這樣才能為全面預算管理創造良好的運行環境和輿論氛圍。員工的預算管理意識,是企業貫徹執行預算管理的重要保障,是發揮財務管理作用的重要條件。預算管理涉及到企業各部門,只有該企業內部各部門之間加強溝通與協作,才能充分發揮財務管理的作用。

(五)加強對預算執行情況的考核和獎懲力度。要落實全面預算管理的相關制度,必須要將預算執行情況與部門或員工個人的績效評價掛鉤,加強對預算執行情況的考核及獎懲力度,只有這樣才能確保預算的執行。一般來說,企業在對各部門預算執行情況進行考核時,應當以企業正式下達的預算方案為依據。在考核工作結束之后,企業要認真按照相關規定,進一步落實相關責任,并及時兌現獎懲措施。

四、結語

由于容易受到市經濟場因素的影響,冶金企業普遍面臨著市場競爭加劇、利潤空間縮小等問題。因此,必須進一步提高企業抗風險的能力,增強企業的經濟實力,這已經成為我國眾多冶金企業的共識。而在實現這一目標的過程中,冶金企業必須要推行全面預算管理,不斷降低企業經營成本,通過對預算編制模塊進行優化、建立健全預算管理制度以及加強對預算執行情況的考核和獎懲力度等方式強化冶金企業的財務控制,不斷降低財務風險,提高企業的市場競爭實力。(作者單位:大唐內蒙古鄂爾多斯硅鋁科技有限公司)

參考文獻:

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[2] 戴麗,姜臣寶.鋼鐵企業全面預算管理中的問題與對策[J].合作經濟與科技,2010,(04).

[3] 肖文.工業制造企業預算問題解析[J].現代商貿工業,2010,(12).

第9篇:冶金行業范文

對于互聯網金融,互聯網行業和傳統金融行業的觀點往往大不相同,前者認為互聯網是重點,金融不過是下一個即將被顛覆的特定行業而已,只是由于金融行業的高門檻和嚴監管,顛覆進程會比較曲折;后者則認為金融有自己完全不同的邏輯,信用和風險是難以逾越的門檻,護城河高筑,互聯網金融只能在互聯網企業的一畝三分地里自娛自樂。

但是對于大數據,二者卻難得的表現出空前一致。眾所周知,大數據是互聯網金融的最大亮點,因為大數據在解決金融核心問題“信評和風控”上擁有傳統方法所不具備的顯著優勢和光明前景,是金融業“真正”互聯網化的必由之路。任何對數據領域有一定了解的人都知道,大數據不是一個新鮮概念,它曾經被披上各種各樣的外衣,有過各種各樣的夢想。從最早沃爾瑪啤酒與尿片的故事,到最近的精準營銷和無人駕駛,數據分析確實存在成功應用的案例,并日益融入日常生活與商業決策。

數據源于對現象與行為的離散采樣,是客觀世界的數字化投射,這一投射是否準確取決于我們搜集、獲取、整理數據的方式、頻率與維度。能否從數據中發現未知的、有價值的信息與規律,并非取決于數據本身和算法,更多取決于“人”,取決于“人”對現象與行為的認識,以及把認識疊加于數據的采集與分析之上獲得的數據洞察。絕大多數的算法和模型只是結果,是人的認識與洞察的形式化表現。

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