煤礦機械電氣設備調試技術研究
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1.1煤礦機械電氣設備自動化調試的意義。傳統的煤礦機械電氣設備自動化調試方法的安全性較差，且存在耗時長等缺點，同時也具有操作簡單容易實現、與現場實際相結合等優點。因此，新的調試方法應滿足以下要求：最大化地降低人力物力成本和簡化機械設備；相關的調試工作最好采用新的技術和設備；安全性必須較高。提高安全性能，首先保證設備的安全，從而切實有效地保障調試人員和調試設備的安全[2]。1.2煤礦機械電氣設備自動化調試的控制模式。如圖1所示，在煤礦機械電氣設備自動化調試的控制模式中，監理公司要嚴格把控好每個電氣設備安裝環節的質量，對工程質量進行更加嚴格地監管；設備和原材料采購部要在確保高效的前提下，對現場動態進行認真分析與掌控，從而對現場發生的各種問題靈活迅速地采取多種措施處理；裝備部要做好對現有資產的相關整頓工作；總公司和外事辦要充分調動專家的積極性，加強管理，不斷提高工作效率，確保順利進行調試工作；嚴格監督管理消防工程的落實情況是項目管理部和保衛部的共同工作，此外，保衛部還要做好現場治安和門禁管理等工作；機修公司為保證設備安裝工作順利進行，要組織專門團隊為各個工程的特殊零部件加工開辟“綠色”通道。除此之外，相關部門要加快綠化建設進程[3]。
2煤礦機械電氣設備自動化調試技術的應用——差動保護實驗方法
目前，我國正處于計算機網絡時代階段，計算機技術的發展日新月異，同時也影響著各行各業。在煤礦機械電氣設備領域，微機型差動保護裝置的應用越來越廣泛，發展空間非常廣闊。微機型差動保護裝置具有接線簡單、操作簡便和維護方便等優勢，各種保護功能主要通過采用數字算法來實現，廣泛應用于機電系統中。一般采用現場對微機型差動保護裝置進行實驗的方法檢測該裝置的采樣精度和保護算法功能。煤礦機械電氣設備系統的變壓器，在微機型差動保護中通常采用11點接線方式；而在變壓器差動保護中則通常采用Y/Y接線方式，該接線方式極易導致微機保護裝置兩側電流產生的30°相位差。因此，為了去掉30°的相位差，相位的校正工作常常將定值整定在內部軟件上。2.1單相實驗方法。差動保護實驗接線圖如圖2所示。具體的差動保護的實驗接線工作流程如下：當要做A相的比例制動曲線的情況下，首先將A、C兩相電流分別加入到Δ側，這兩者間的相位差為180°，幅值相同，然后再將A相電流加入到Y側，使得該相的相位與Δ側A相的相位差為180°。2.2三相實驗方法。若具備三相實驗的實驗條件，則可采用三相實驗方法。單相實驗方法下，Δ側輸入的電流值的相位與Y側輸入的電流值的相位差為180°，但在三相實驗下，其兩者的相位差并不是180°，具體的數值對比情況如表1所示。在數字式機電設備差動保護中，單相實驗方法和三相實驗方法這2種方法的應用都比較普遍，分析其實際的實驗結果證明，以上2種方法能夠有效實現對煤礦機械電氣設備的差動保護[4]。
3煤礦機械電氣設備自動化調試的配套措施
3.1規范機電設備調試與移交規范。在設備調試單位的選擇上采用招投標的方式，對可以參與招標的單位資質進行嚴格審查，不僅要具備相應的設計施工能力，而且要有一定的業績成果。此外，在合同條款中注明中標的調試單位需繳納部分保證金。在實際的調試過程中先進行靜態測試，再進行動態測量。靜態測試即設備發生故障后，在斷電狀況下檢修電氣設備。動態測量即在設備發生故障后，通電狀況下進行電氣設備檢修。若馬上對故障設備進行動態測量，則會將故障范圍人為地擴大，導致更多的設備元件損壞和更大的損失。因此，對于發生故障的電氣設備，在進行動態測量前，要先測量分析其電阻及一系列措施確保設備通電安全[5]。3.2建立運行維護階段的質量管理規范。一切電氣設備運轉的基礎均遵循電氣一機械原理，特別是對于機電一體化的先進設備，為保證其實現機電一體化，務必需要機械和電氣上的有機配合。在常見的設備故障中，往往由于機械部件中的某一處出現相關故障，給相關的電氣系統造成一系列影響，造成好多電氣部件無法發揮相應的作用[6]。故在調試過程中要透過現象看本質，找到故障的真正原因，而不是僅僅停留在表面。大多數常見的電氣系統故障有些是由機械部件出現故障導致的，并不都是電氣本身造成的。因此，想要高效迅速地找到故障原因，應該先檢修機械系統所產生的故障，再排除電氣部分的故障。此外，要快速、準確無誤地排除電氣設備故障，還要遵循先公用電路，后專用電路的原則，這樣往往可以達到事半功倍的效果[7]。同時，對于電氣設備經常出現的故障，由于發生的頻率較高，調試人員檢修處理的次數較多，故障處理經驗豐富，故處理起來游刃有余，高效迅速。為了保障電氣設備盡快地正常運行，調試人員高效地檢修處理電氣設備故障，應遵循先檢修通病，后檢修疑難問題的原則[8]。
4結束語
綜上所述，做好煤礦機械電氣設備的調試工作，切實保障設備的安全運行，是煤礦工程建設的重要內容。同時，要與時俱進，調試方法的選擇要盡量簡化高效，節約人力物力，從而快速、高效、準確地進行故障檢修和排除，實現煤礦機械電氣設備的調試工作順利進行。
作者:邵鍵洲 單位:大同煤礦集團公司機電管理處
