煤礦機電一體化在煤礦機械中的應用

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【摘要】隨著我國科技水平的快速提升，煤礦企業的科技化進程也不斷加快。機電一體技術作為煤礦企業的重要施工技術，對煤礦企業的機械化發展有著重要的意義。本文通過分析目前煤礦企業機電管理所存在的問題，對煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用進行探究，并對其未來的發展方向進行論述，以供參考。

【關鍵詞】煤礦企業；機電一體化技術；機械

1煤礦企業機電管理所存在的問題

1.1落后的地面控制系統

地面控制系統的好壞直接決定了煤礦企業的生產成效。然而，由于我國地面控制系統與其他發達國家相比較為落后，且在實際應用過程中還存在較多的缺陷與不足，嚴重阻礙了我國煤礦企業的正常發展。地面控制系統的落后，致使我國煤礦企業的事故發生率較高，無法實現長時間的生產作業，對企業發展造成了不利的影響。地面控制系統通常具備較高的復雜性，其組成內容較為繁雜。我國的大部分煤礦企業為提高生產安全性，而大量引用國外的先進設備。然而，由于設備的集成性較低，極大程度上影響了生產效率。此外，存在較多的煤礦企業過于重視硬件、忽視軟件的現象，在硬件設施上投入過多的資金，而缺乏完善的軟件設施，致使整個煤礦地面控制系統的自動化水平普遍較低。另外，低下的硬件信息使用率和綜合利用率，也嚴重抑制了煤礦機械的整體自動化的發展。

1.2管理人員素質欠缺

對于煤礦企業管理人員而言，其自身管理能力有限，缺乏相關管理知識，在個人能力上以及意識上均存在一定不足。此外，煤礦企業管理人員對于專業知識上的掌握不足，也有可能造成操作上的失誤等情況。這些失誤對于作業人員的個人人身安全以及企業生產效率而言無疑是非常不利的。

1.3責任分配不明確

目前，國內大多數煤炭企業依然沒有相應的專業管理機構，對于相關責任的落實就更不用說了。責任不清晰，互相推諉是常見的情況。機電設備的管理以及機電生產是機電管理的兩個主要內容，許多煤礦企業往往只是注重機電設備生產而忽視對其進行有效管理，這也造成在實際生產方面企業投入大量資金與人力，而忽視與之對應管理的有機結合，使得一些作用無法得到很好的發揮，無論是現場作業人員還是企業高管都應當樹立正確的機電管理概念，確保機電技術與企業的發展相同步。

2重要性分析

基于煤礦機電一體化技術的輔助，可以有效提高我國在煤炭企業的工作效率，隨著機電自動化程度的不斷提高，大大解放了勞動生產力，規避了由于傳統生產模式所帶來的生產弊端。此外，該技術在煤炭領域得到了很好的利用，大大提高了煤炭資源的開采效率的同時為企業減少了大量不必要開支，從而實現經濟效益。基于該技術與煤炭企業的深度融合，一定程度上推動了煤炭行業向前發展。此外，傳統的煤炭開采環境十分惡劣，由于技術上的不到位，嚴重制約了煤炭等的開采效率與質量，井下作業人員的安全也得不到很好的保障。前幾年，煤礦事故頻發大部分基于此原因造成的。隨著機電一體化技術的發展，首先保證了一線作業人員的人身安全，更大大提高了煤炭開采的效率，同時隨著開采深度的不斷增強，為企業帶來了更多的經濟效益。

3應用分析

近些年，科學技術得到了很大提高，計算機信息的普及為技術的傳播提供了有效途徑。煤炭企業機電設備一定程度上迎來了質的提升，先進的自動化一體設備使得開采的整個流程變得更加簡單、高效、安全。此外，較高的自動化設備很大程度上解放了一線作業員工，避免了由于現場作業人員操作上的失誤而產生的難以預料的后果。對于各行各業而言，企業之間的競爭工作效率占據主要因素，具備更高效率的生產企業往往占據更加多的優勢，往往占據更加有利的市場地位，對于企業的生存發展無疑更加有益。對于煤炭企業，機電一體化設備的應用無疑對其經濟效益的增加，突破技術上的限制，實現更大的進步與發展具有重要意義。基于傳統的煤炭行業，機電一體化技術的應用可謂為其開辟了新的篇章。其常見應用有：現場監控管理、事故的診斷、現場預警系統以及危機應對處理等。為了確保施工現場的安全以及穩定進行，在線監控系統可以有效地對煤炭機械設備進行實時數據采集，確保其處于正常工作狀態。當相關設備出現故障等問題時，監控設備可以第一時間發現問題并立即制定解決方案，從而盡可能提高設備工作效率，避免設備過度損耗，提高設備利用率。下面對常見了機電設備進行論述分析。煤礦瓦斯地面抽放監控系統，其在整個煤炭開采過程中意義重大。基于機電一體化技術，創新性在傳統的監控系統內增加了傳感器應用技術，基于該系統高效的傳輸性能可以很好的實現對現場傳感器的信息采集工作，對于所接收到的傳感器型號，基于中央處理器的用戶預設值處理，可以實現對現場的有效控制與管理。此外，基于計算機強大的數字處理能力，可以很好地對傳感器信號進行組態處理，將原本模擬信號轉化為人為可認知的畫面，相關技術監控人員基于計算機所推送的實時畫面，即可在監控室對整個施工下場進行監控，同時，借助計算機計算能力，還可以對當前抽采量進行分析計算。此外，循環水池在整個監控系統中意義重大，對其進行相應的完善，可以有效改變傳統的監控系統設計，從而對其進行進一步完善，彌補其設計上的不足，降低能耗的同時，增加了整個數據測量的精度。電力變電所可以將現場所有供電設備進行集中處理。機電一體化技術，可以實現在中央監控室對現場用電設備進行監控，從而確保現場用電安全、可靠。此外，變電所中控處理模式對于煤礦企業機電一體化的發展具有非常重要的意義。目前，常用的用于自動化監控系統主要涵蓋三個層面：即作業現場的實施監控管理、監控系統的子站以及信息通訊。基于該系統架構可以很好地實現對現場的多種作用（比如：數據監測、設備的遠程控制、遠程開合刀閘等），從而確保現場作業的高效完成率以及整個電網的安全穩定運行。該電力中控系統，無需監控人員實地進行現場工況的確認。當操作人員在中控室對工作現場刀閘進行分合操作時，機電設備的反饋系統在接收到相關操作指令后依照指令步驟進行相關操作。如果現場出現刀閘的拒動作等情況，系統的實時自檢機制可以有效地將情況反饋中控室。相關操作人員在接收到反饋信號后即可采取相應措施正確進行下一步操作，并將相關情況上報，從而避免事故蔓延。由此看來，機電一體化技術的輔助，無需工作人員到現場進行刀閘分合操作，從而有效避免現場分合閘等可能帶來的人身安全隱患。

4與生產流程的結合分析

關系型產品模型、與之相吻合的信息管理系統以及智能技術等共同構成了新時期機電一體化的主要幾個方面。同時這也是當代機電一體化技術的重要發展策略。其所具備的優勢，能顯著提升煤礦企業的生產質量、生產效率和生產效益，并降低對周圍環境的損害。為確保自身企業在日益激烈的市場競爭中占據一定的優勢，則需充分結合機電一體化技術的應用。（1）煤礦企業生產的資金通常較為有限，各類資金花費都有特定的規定。因此，煤礦機械的零部件（包括標準件、通用件和定制件）通常為批量采購的。要想控制產品質量，則需根據零部件的資源特點、客戶需求以及零部件處理方式進行改良。（2）一體化煤礦機械產品中操作人員需完成兩項工作：數據化管理產品原有特性和判斷數據間的關聯性。目前，機電一體化模型的分析內容包括生產屬性信息和零件圖形信息。相比之下，生產屬性信息的信息量較大。

5發展趨勢分析

現代煤礦企業，井下作業環境十分惡劣，且由于工作環境的復雜性，經常引發各種安全事故，這也使得現場作業人員的人身安全難以得到保障。而在實際煤炭的開采整個過程中，不得不需要人員的參與，互相之間產生了巨大矛盾。針對此類問題，就業智能化的設備應運而生。基于現代化高科技的輔助，以機器人為核心的機電一體化技術可以有效地對現代煤炭進行開采等工作，無需人員切身開采，一定程度上確保了整個開采過程的人員安全。此外，由于整個開采過程由機器完成，因而其生產效率不言而喻，其可以24小時不間斷進行作業，且作業的規范嚴格按照持續設定進行，因此對于開采的安全性以及效率均得到了極大提高。為企業創造更加豐厚的回報。近幾年計算機技術的高速發展以及互聯網的不斷普及，使得人們可以遠距離實現對彼此的交流。在煤炭企業中，基于遠程交互技術，中控室人員可以實現遠程對現場作業進行監控。便捷的監控手段，對確保現場安全作業的進行以及各生產流程的順利開展具有重要意義。此外，未來機電一體化的發展趨勢必然朝著更加細微化發展，更加的便捷化，無疑為煤炭企業帶來更多優勢。比如操作上的更加簡單、所占空間更加少，對于原本開采環境就有局限的煤炭行業無疑更加有利。此外，更加傻瓜式的操作，對于原本文化程度不高的現場作業人員而言，更加容易操作上手，因此一定程度上提高了其生命安全性以及應對突發事故的自我保護措施。現階段，在煤礦機電設備生產過程中，應當注重對機電一體化設備的應用管理。通過對各種現有技術的整合，從而構建自主的一體化設備，實現經濟與生產的協調發展。而在實際煤礦機械設備的生產過程中，往往存在諸多問題，因此相關人員應當注重問題產生的本質，從而不斷改善問題，探尋煤礦機械的未來發展趨勢，不斷完善煤礦生產技術。對于煤礦企業而言，先進的技術設備無疑可以帶來更多的生產力價值，此外，煤礦機電一體化，避免了井下人工作業的人身安全，為企業的穩定發展帶來更加可靠的保障。未來隨著機電設備不斷地精細化及與煤炭行業的進一步融合，無疑為整個煤炭行業的發展帶來更多機遇與可能。煤炭企業應當重視機電行業的發展，不斷引進先進機電設備，從而提高企業的生產效率，占據市場有利競爭地位。

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作者：王溢磊 單位：大同煤礦集團同地龍馭煤業有限公司