機加工工藝項目課程設計的過程研究
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摘要：本著高職教育就業為導向，以能力為本位的教學改革理念，以崗位職業能力培養為目標，根據完成典型工作任務的要求整合課程教學內容，做到專業理論知識的學習同培養學生崗位職業能力有機融合，提高高職教育人才培養的效率。
0引言
機加工工藝基礎課程是機電專業的專業主干課程之一，對課程進行項目化處理，將教學過程與實際操作過程有機融合，打破理論課、實訓課的界限，將課堂理論知識的學習與實踐技能的培養融為一體，形成學生的職業崗位能力。基于實際教學需求，我們進行了項目課程設計，為項目課程教學打好基礎。
1機加工工藝基礎課程目標
掌握編制機械零件加工工藝文件的基礎知識，典型機械零件加工工藝制定方法，具備制訂典型機械零件加工工藝路線的能力。通過實際操作，形成運用所學理論知識分析和解決實際問題能力。通過本門課程的學習，使學生了解機械加工所用機床的構造原理，工作過程，加工精度及工藝性能，每種設備的加工特點及加工范圍。在完成項目任務的過程中形成良好的團隊意識和溝通協作的社會能力。
2課程設計理念
機加工工藝基礎這門課程是工藝員崗位的主導課程，具有實踐性強、實用性強的特點。根據這門課程的特點以工作任務（項目）為中心，以企業機加工藝員職業崗位業主要工作過程為研究對象，分析工藝員崗位職責及任務，從中提取工藝員崗位應具備的專業知識要求及職業能力要求；實現專業課程理論教學和實踐技能培養與職業崗位技能標準相對接。在教學內容的選取上把典型的工作任務——項目作為課程的內容，通過基于工作過程的機加工工藝人員典型工作任務的分析，從典型的工作任務中分解出知識和技能，找到學科知識與工作體系的聯系，將其轉化為項目課程的項目任務，對之進行教學理論處理，構建課程體系，形成課程內容[1]。
3課程設計思路
圍繞職業能力的形成組織課程教學內容。為了打破學科教學給學生學習帶來的不利影響，使學生能夠真正做到課堂教學與實際工作零距離，實現真正意義上的項目教學，我們對機加工工藝基礎課程內容按照企業的實際生產過程進行整合，對之進行教學理論處理，理論知識的學習融于每一個教學項目。學生完成的教學項目就是工廠實際的工作過程，使學生對自己未來的工作場景心中有數，實現與工作崗位的直接對接[2]。
4典型工作任務的提煉
4.1職業崗位典型工作過程分析
我們對機加工工藝員職業崗位工作任務進行了調查，機加工工藝人員的工作過程概括為，分析零件圖紙—選擇加工設備和刀具—編制工藝文件—產品進行檢查—對工藝方案合理性進行分析。工藝準備階段，閱讀圖紙，分析加工零件尺寸精度要求、位置精度要求、形狀精度要求，分析材料工藝性能，分析加工零件毛坯要求。根據上面的分析選擇工藝路線階段，選擇零件加工工藝基準，確定零件加工方法和加工順序，劃分加工工序；在工序設計階段，選擇加工設備、夾具和刀具，確定加工參數，選擇工序內容，確定工序尺寸。零件加工階段，根據工藝分析，合理選擇加工機床，工件的裝卡方式，加工刀具及道具裝卡方式，加工零件的加工過程檢測。零件成品檢查階段，尺寸精度檢查，位置精度檢查，表面質量檢查。工藝方案合理性進行分析階段，對整個加工工藝過程進行評價，分析加工質量和加工成本，達到提高生產效率降低生產成本的目的。
4.2職業崗位工作任務分析
任務一，閱讀零件加工圖紙，分析加工精度要求，選擇合適的加工方法。根據加工方法完成加工設備、刀具、工件裝卡方式的信息采集工作完成滿足加工要求機床、刀具、工件裝夾方式的信息采集。任務二，選擇合適的加工機床和刀具夾具，掌握零件加工、裝夾方法。任務三，確定加工工藝方法，制定加工工藝流程，分析每一道加工工序加工內容，確定加工工藝參數，編制工藝文件。是確定加工方法、制定工藝流程，制定工序內容和加工參數，制定零件加工工藝過程，編制工藝文件。任務四，完成零件的安裝，機械加工。任務五，對加工完的產品進行質量檢查，如果有不合格產品，要對加工過程進行分析，分析零件尺寸精度不合格還是表面加工質量不合格，分析產生不合格品的原因，制定針對性預防措施；任務六，對工藝方案合理性進行分析，提高產品質量和生產效率，優化，降低生產和管理成本。任務七，完成上級領導交給的其他工作任務。通過基于工作過程的機加工工藝人員典型工作任務的分析，從典型的工作任務中分解出知識和技能，找到學科知識與工作體系的聯系，將其轉化為項目課程的項目任務，對之進行教學理論處理。
參考文獻：
[1]高建國.基于工作任務的數控加工工藝項目課程開發[J].成都航空職業技術學院學報,2010(04).
[2]楊世龍.機械加工工藝編制學習領域課程開發與實施的研究[J].張家口職業技術學院學報,2010(04).
作者:劉文英 單位:通遼職業學院機電工程系