機械設備論文精選(九篇)

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第1篇：機械設備論文范文

電廠機械設備管理工作屬于電廠運營過程中的關鍵因素之一。以往，電廠機械設備管理工作主要通過定崗檢修或定崗管理等方式對設備進行管理，雖然該方式可以從設備監控、設備操作和設備維修等方面提升工作人員對設備的關注程度和管理程度，但這種管理方式存在比較明顯的缺陷。比如，因沒有第三方對管理工作進行監控，常出現電廠設備事故或安全隱患等，這是因為傳統模式下的賬目管理方式存在一些缺陷，導致設備零件供應方面的管理力度較弱，影響了電廠機械設備的管理質量。因此，必須不斷完善電廠機械設備管理，改革措施和方針，通過計算機條碼技術等當前比較先進的科學技術，研發數據庫中的數據，以提升設備管理工作的質量，從而保證電廠設備運營管理的日常維護效率和供電能力。

2電廠機械設備管理方式

2.1完善電廠機械設備管理體系

電廠機械設備管理體系的科學性會對設備管理工作功能的發揮產生直接影響，因此，需要從完善管理體系的角度出發，提升設備的綜合管理能力，保證設備功能可有效發揮。我國的各大電廠管理體系之間存在一定的區別，企業必須從自身的實際情況入手，對管理體系進行評測，深層次掌握電廠機械設備管理工作的水平，掌握設備的管理結構和管理方式，了解管理中存在的問題，將測評結果作為主要依據，根據現代機械設備的管理理論，遵循科學性、先進性和體系適應性等多方面原則，對電廠原有的設備管理體系進行完善，促使電廠機械設備管理工作可更加適應電廠未來的發展方向。在上述過程當中，需要明確管理人員的管理內容和管理職責，從職責的角度制訂相應的懲罰措施，通過上述方式提升管理工作人員的工作積極性，保證電廠機械設備管理工作不流于形式，從而提升設備管理能力和設備運行效率。

2.2引進管理技術

目前，科學技術的發展速度較快，必須通過不斷完善內部管理結構的方式引進設備管理方面的先進技術。計算機條碼技術和數據庫技術是當前比較先進的管理技術，可以切實有效地提升設備的管理效率。計算機條碼技術和數據庫技術經過近年來的實際使用，在電廠設備管理中起到了至關重要的作用，已被許多電廠使用。該管理技術的工作流程為：將電廠機械設備編碼和所有類型的信息收集在數據庫中，并對信息進行逐步檢查，全方位控制漏檢，不會埋下安全隱患。對于計算機條碼技術的使用，需要使用使用條碼對機械設備進行標識，將設備的信息收集完整，通過整理、錄入等方式輸送到電腦中，保證信息的完整性和準確性。針對短時間內變化較大的信息數據，需要保證其實效性。

2.3監控設備的運行參數

計算機技術和各種智能系統發展的速度較快，且在電廠機械設備線監控方面得到了廣泛應用。現代化的電廠設備管理工作需要有先進設備的支持，通過在線監控系統，可對系統運行過程中所有設備狀態和設備參數進行監控。該設備需要先對設備的運行參數進行收集，依據收集結果判定設備的運行情況。如果設備運行中出現任何問題，則可在第一時間對其進行分析，并制訂有針對性的處理方式，也可以發出警報的方式引起工作人員的注意，工作人員需要及時對設備參數進行調整，以保證設備的正常運行。經實際使用證明，該方式可有效減少故障的產生，排查隱患，減少意外事故的出現概率，即使因各種情況出現了意外事故，也可以對事故進行有效控制，從而減少事故帶來的負面影響。

2.4完善備件的管理工作

電廠機械設備的部件較多，且設備內部結構十分復雜，容易因內力影響或外部因素導致出現各種類型的故障，進而對設備部件造成損壞。一些關鍵位置的部件一旦損壞，則會直接影響設備的使用效率。在這種情況下，可通過更換整套設備或更換零部件的方式解決問題。更換整套設備的價格較高，因此，大部分電廠機械設備出現關鍵位置的損壞時，都會采用更換零部件的方式，且零部件的更換也已經成為工作人員日常維修工作中的關鍵組成部分。必須強化備件管理工作，保證在出現各種意外情況時，可在第一時間對設備進行更換，縮短停工時間，提高企業效益。要檢查機械設備的數量，了解設備的運行狀態，對損壞部件進行深度檢查，收集零件的損壞情況和容易出現的各種磨損情況，掌握磨損周期，全方位明確部件備件的數量和購入量；通過提高人員工作的能力保證備件的正常使用。電廠機械設備的更新速度較快，且設備職能在不斷發展，因此，必須完善日常管理和日常保養等工作，提升工作人員的技術水平，以設備管理技術為主，融入管理理論和運行基礎等，從而強化管理工作人員的責任心，滿足日新月異的設備使用要求。

3結束語

第2篇：機械設備論文范文

安全管理是公路部門乃至全社會的重要工作,而機械設備安全管理占有極其重要地位,是安全管理的重要組成部分。所以,搞好機械設備的安全管理,提高機械設備的利用率,使機械設備經常處于良好的工作狀態,是保證公路建設安全生產、提高經濟效益的重要保證。近年來,隨著公路建、管、養的不斷發展,機械化程度越來越高,機械的種類、數量在不斷增加,設備安全管理力度也應相應地增大,特別是工程施工中,機械傷人事故時有發生,機械事故也屢見不鮮。導致機械設備事故和機械設備傷人事故的原因很多,但歸納起來。無非是人、物和環境這三大因素。

安全管理中人的因素是第一位的,它包括設備操作手以及生產組織、指揮管理等人員。據統計,由于違反操作規程而發生的機械事故和人身傷亡事故占事故的80%以上,因此操作人員是關鍵。然而,有些操作人員缺乏應有的安全知識,缺乏設備相關專業知識,對操作方式不甚了解,對安全操作規程不熟悉,盲目進行操作或者經驗不足,或者抱著僥幸心理違章作業;缺乏應付異常情況的能力,對可能發生的危險后果完全無知等因素;另外操作人員紀律松懈責任心不強,檢查員不細致等,都有可能導致事故發生。其次,設備的技術狀況以及安全裝置、設施、使用的配件、材料質量等,也會對設備的安全運行造成影響。一些大廠生產的品牌設備基本上都符合安全設計要求,但有的單位自制的簡易設備。由于受到主觀認識、技術水平、經濟能力所限,很容易存在安全隱患;一些設備配件質量不合格也容易存在安全隱患,1臺設備由許多零配件組成,在眾多的零部件中.難免有個別質量不合格的零部件裝配到設備上去,如l根質量不合格的剎車線、制動皮都會導致一場重大事故,1個有缺陷的氣門彈簧會在發動機運轉中突然斷裂,使氣門落人氣缸,就會引起重大設備事故;同時機械使用的材料不合格也容易導致事故的發生。

再次,由于公路施工機械都是在高溫嚴寒、軟地基坡道等野外環境施工,陰雨天氣里,場地泥濘,晴朗的天氣里,也是到處充斥灰塵與施工產生的粉塵。作業場地機器布局互相影響操作,機器之間、機器與固定建筑物之間不能保持安全距離。有時作業場地過于狹小,地面不夠平整,有坑凹、油垢水污,廢屑等;室外作業場地缺少必要的防雨雪遮蓋;有障礙物或懸掛突出物,以及機械可移動的范圍內缺少防護醒目標志。夜間作業照明度不夠,隧道施工過程通風、溫度、濕度均超出機械設備本身的工作環境要求等一系列的問題,造成了施工現場機械設備的工作環境惡劣。因此,要加強重點防范。第一,正確選擇機型,合理調配。任何一種機械由于自身的性能、結構等特性,都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械,就能充分發揮機械效率,減少機械磨損,延長使用壽命,降低使用成本。因此,在安排施工生產任務時,就要使工程項目與機械設備的使用規范相適應。切勿大機小用,還要防止“精機粗作”,“小馬拉大車”等不合理使用現象的發生。根據工程施工任務的環境與作業量的大小在現有的公司機械設備中合理的選擇符合當前需要的設備。對于各項目部之間的機械調配問題,做到提前及時的掌握各個施工項目的工程進度與機械設備方面的需求、退場信息,安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作,解決好使用與保養的矛盾沖突。為了更好的解決這一問題,公司物資設備科建成了物資設備網站,加強各個設備物資部門的信息交流,使各個施工項目與設備材料管理站及時掌握機械設備各方面的信息,協調好機械設備的使用與維修養護,合理調配機械設備。第二,正確使用,及時保養,“用養修”相結合。機械危險是指由于機械設備及其附屬設施的構件、零件、工具、工件或飛濺的固體論文格式和流體物質等的機械能(動能和勢能)作用,可能產生傷害的各種物理因素以及與機械設備有關的滑絆、傾倒和跌落危險。為此,在機械設備的使用過程中,操作人員與指揮人員一定要按照相關設備的安全操作規程正確使用該設備。在機械保養工作方面,施工單位應嚴格要求機械操作人員按標準、規范要求做好設備每天開機前、作業中和停機后的“一日三查”的例行保養工作,發現問題和隱患及時予以排除,這樣既確保了設備在完好狀態下安全運行,又有效地控制了設備的維護成本。針對設備運轉周期,運用計算機輔助管理,控制設備一、二級維護,落實專業機修人員到施工現場按工藝流程規范維護,施工單位應要求現場機械操作人員做好配合、督促、監督,并由專業檢驗人員驗收質量,保證設備現場維護質量。從以上兩方面的保證,有效避免了設備故障的出現,減少了因機械設備而出現的怠工,沒有了工作任務的拖延積壓,從而也就避免了機械設備的超負荷長時間運轉與帶病作業。第三,積極做好公路工程機械設備的安全組織工作。各單位應建立公路工程機械設備安全管理體系,做好用機械項目大小組織計劃確定機械種類、數量和主導機械,編排所在進出場計劃和機械總量控制,及時上報組織計劃,組織機械到位,并深入了解機械技術狀態,撤換低劣機械事故隱患機械,培養安全技術人員,認真學習安全專業技術和機械安全操作知識,提高自身技術,掌握各種數據,在機械安全操作提高水平。嚴格按照操作規程施工,加強對安全生產法規學習,提高安全意識為公路工程機械安全順利施工做好準備。超級秘書網

第四,建立健全安全領導小組,使公路工程機械設備的安全管理有章程。作為公路工程機械設備的領導者與管理者,應結合工作實際制訂相應的規章制度,使公路工程機械設備安全中有法可依,有章可循;建立健全安全生產學習制度,及時貫徹落實、掌握各級政府及主管部門對安全生產管理工作一系列指示精神,通過新聞媒體了解當前安全形勢,吸取外省、市、縣有關單位事故教育總結經驗,堵塞漏洞,學習本系統本部門安全管理規定,做到有法可依,有章可循;堅持會議制度,通過會議,及時研究部署總結工作和交流經驗,并深入開展“反三違月”“安全生產活動月”活動;同時建立健全檢查制度,機械設備安檢小組應對所管轄單位有關貫徹、執行上級安全工作指示,計劃情況進行定期或不定期的全面或專項檢查,并將檢查結果存在的問題整改意見反饋給受檢單位;凡發生事故,應按照《生產安全事故報告和調查處理條例》要求及時上報;實行安全風險抵押金獎罰制度,全員風險抵押金對事故當事人及主管領導進行追究責任,并進行一定的經濟處罰,以提高警覺性,對公路工程機械安全管理工作中做出突出貢獻的人員,給予一定獎勵。綜上所述,安全問題是公路工程機械設備安全管理事業發展的大問題,需要加強安全生產管理要素的優化配置,需要各級領導部門層層落實,層層把關,發揮自己的職能,把安全問題提上主管領導的議事日程,按照誰主管誰負責的原則,抓好本職范圍內的安全管理工作,并充分調動廣大干部職工的安全意識,確保公路工程機械設備安全管理的順利實施。

第3篇：機械設備論文范文

由于公路工程機械設備有不同的型號，并且不同型號的機械設備其作業范圍存在一定的差異，如果在作業過程中，超出了機械設備的作業范圍，就會造成機械設備資源浪費，從而增大施工成本，因此，在進行公路工程施工時，必須根據工程的施工方案、施工現場條件以及機械設備自身的特點，選擇合適型號的機械設備，充分發揮機械設備的作用。由于公路工程機械設備的配套機械化施工在很多時候要求配合作業，而不是單機操作，因此，在公路工程施工過程中，不僅要選擇合適型號的機械設備，還要工程的具體情況，合理的搭配單項工程，避免出現機械設備資源浪費的現象。例如施工單位在進行瀝青路面施工時，如果沒有將拌合設備和運輸設備有效地結合在一起，就會對瀝青路面的正常施工造成影響，甚至會影響到路面的平整度，從而降低工程施工質量。

2公路工程機械設備的維護管理措施

2．1公路工程機械設備的日常維護措施機械設備的日常維護質量對其正常運行有直接的影響，因此，施工單位在進行公路工程施工時，必須加大對機械設備的日常維護力度，從而為工程的順利施工提供保障。施工單位要根據實際情況，建立完善的機械設備日常維護保養制度，并且機械設備維護保養制度落實到具體工作人員身上，確保機械設備的維護質量，施工單位還要根據機械化設備的運行情況，制定合理的維護檢修計劃，定期對所有的工程機械設備進行維護檢修，確保工程機械設備時刻處于良好的運行狀態。對于一些容易出現故障、利用率比較高的工程機械設備，施工單位要做好設備跟蹤診斷工作，發現機械設備存在異常現象后，要及時停止機械化設備的運行，組織檢修人員對機械設備的異常現象進行分析，并制定相應的處理措施，盡快恢復機械設備的穩定運行，避免設備故障對施工造成影響。很多情況下，公路工程機械設備故障是由于設備不好造成的，因此，在日常施工中，要特別注重對機械設備進行保護，從而有效地降低機械設備零件的磨損，降低機械設備故障發生率。為確保公路機械設備的維護保養質量，施工單位還要根據機械設備的具體情況，選擇合理的劑，并且要在機械化設備前，對劑的質量進行檢查，如果發現劑質量不合格，要及時更換。在公路工程施工過程中，機械設備出現故障是難以避免的，對于一些小的故障，施工單位經常會忽略，導致這些小故障引起比較大的故障，從而對機械設備的正常運行造成嚴重的影響，最終對施工的順利進行造成影響，因此，在進行工程機械設備維護保養時，要特別注重處理設備的小故障，避免出現設備帶病作業的現象，最終引起機械設備重大故障，這樣不僅會對公路工程的正常施工造成影響，還很有可能造成機械設備報廢，造成資源損失。施工單位要根據工程機械設備的運行情況，制定相應的預防性檢修方案，在機械設備發生故障前，進行故障隱患處理，確保機械設備的正常運行。施工單位對工程機械設備進行檢修時，要選擇先進的技術對其進行檢測，這樣能有效地節省機械設備故障維修時間和維修費用。

2．2公路工程機械設備的管理公路工程機械設備的管理質量對及機械設備的正常運行有很大的影響，因此，在公路工程施工過程中，施工單位要加大對機械設備的管理力度，確保工程機械設備的穩定運行。施工單位要做好工程機械設備組織工作，根據工程的具體情況，建立完善的機械設備管理體系，根據工程各個環節所需的機械設備種類及設備數量，編制合理的設備管理方案，從而為公路工程施工的順利進行提供保障。施工單位要推行工程機械設備包機責任制，將設備管理人的自身利益同設備管理質量聯系在一起，從而有效地激發設備管理人員的工作責任心，提高設備管理人員的工作積極性，確保設備管理人員能嚴格的按照相關規范進行設備維護管理。設備管理人員還要加大施工現場的監督管理，如果發現施工人員有違規操作的現象，要及時糾正過來，對于情節嚴重的現象，管理人員要根據相關管理制度，對相關人員進行處罰，只有保證機械設備的合理使用，才能為公路工程的施工安全提供保障。由于機械設備操作人員的綜合素質對機械設備的運行狀態有很大的影響，因此，要注重對操作人員進行技能培訓，不斷提高操作人員的技能水平，并且要強化操作人員的理論水平，確保操作人員熟悉工程機械設備的原理、組成、性能，避免操作人員操作不合理引起設備故障。

3總結

第4篇：機械設備論文范文

關鍵詞：公路施工機械設備管理

0引言

近年來，公路施工機械設備管理隨著市場經濟的發展，科學技術水平的不斷進步，以及管理科學的發展而逐步發展了起來。公路施工企業在機械管理方面作了大量的工作，但是工程機械管理水平還遠遠落后于現代施工的要求，影響了工程質量、工程進度和企業的經濟效益，已經成為公路施工企業急需解決的問題。

1公路施工機械設備管理存在的問題

1.1配置不經濟，沒有科學規劃公路工程復雜多變，隨著施工環境和施工條件的改變，采用的施工方法和施工工藝是不同的，需要的施工機械設備品種、數量，也是變化的，這就需要適時的購置相應的設備。在購置中由于施工企業缺乏對設備配置的長期規劃，致使機械設備的購置存在盲目性，不切合實際，有些是重復購置，有些設備機型不符合要求，使機械難以發揮低成本，高效益的功能，有時反而造成設備完好率低，利用率不高。更有甚者，有些設備從購進調入僅使用過一兩次，就成了閑置的“死機”。在管理中也存在著重購置，輕管理的現象，缺乏合理規劃，科學配置，因地制宜，從實際出發的管理理念。

1.2管理制度不完善，考核辦法不健全在施工企業中，人員和機械設備“大鍋飯”的意識仍然存在，沒有建立健全科學完善的機械管理制度和考核辦法，沒有從真正意義上完全實行車輛機械單車核算，機械效益單機考核的制度，僅僅管理了車輛機械的油料和安全。

1.3管理人員專業不強，操作人員素質不高一方面受重生產，輕管理思想的影響，對機械設備管理工作重視不夠，大多企業由非專業人員管理設備。有的由具有專業知識的人員擔任機械管理員，但又不專職管理，出現管理上一團糟的現象。另外受養護作業整體機械化程度低，養護方式陳舊落后和養護經費影響，養護單位寧可用人力，也不用機械，淡化了機械管理人員的參與意識，沒有充分發揮管理與指導作用。另一方面是施工企業注重眼前效益，忽視長遠利益，缺乏對特種機械操作人員的培訓，有的操作人員文化水平低，說明書都看不懂。有的一人多機，既操作壓路機，又操作裝載機，還操作攤鋪機，結果一樣也不專。

2加強公路施工機械設備管理的措施

2.1配置經濟化

2.1.1施工方案優選化。公路施工方案的經濟性可以在不同方案之間進行優化選擇，依據工程量大小、工期決定設備的規格、型號、數量以及進出場時間，以達到工程進度與設備使用的協調一致與有效控制。如公路建設項目工程量大時應采用大型機械和先進設備，而工程量小時則應采用中小型機械和現有設備。但這不是絕對的，也要具體情況具體分析。在公路土方工程施工中，要特別注意挖掘機和運輸車輛、推土機等關鍵設備的優化選擇。在路面工程施工中，要特別注意瀝青混凝土拌和站、攤鋪機和運輸車輛等關鍵設備的優化選擇，以保證施工順利進行，同時避免浪費，降低施工成本。

2.1.2配套設備效率化施工企業應解決好機械設備組列內部的合理配套關系：①以設備組列中主要設備為基準，其它配套設備以確保主要設備充分發揮效率為選配標準；②設備組列數量最小化原則，即盡可能選用一些綜合型設備，以減少配套環節，提高組列運行的可靠性；③次要設備并列化原則，即在可能的情況下適當注意組列中的薄弱(運行可靠性低)環節，實現局部施工設備的并列化。

2.2管理專業化

2.2.1管理人員專業化。施工企業應明確分管設備的領導，明確施工所需的設備管理和操作崗位，同時配備相應管理工作人員和設備操作專業技術人員，這不僅會影響機械設備的技術使用壽用，還直接關系到施工工程質量，所以，一定要加強管理人員和操作手的專業會培訓，在施工間隙采取多種形式學習，不但要為眼前的生產需要服務，還要站在戰略的高度教育職工樹立終身學習、多能服務觀念；既培養專才，也培養通才；理論與實踐并重，形式與效果齊抓，才能收到預期的效果。

2.2.2日常管理數量化。機械設備的使用和運作實質上是資金的運作。施工企業應進行單機成本核算，如油料使用，維修換件，月完好率，日工作量，臺班成本與利潤的核算等等。核算出每臺機械設備的投入和產出，并對投入產出比率進行統計分析，對機械設備的施工經濟效益進行量化，使現有機械更好的發揮效益，提高對設備的經濟控制力。

2.2.3項目目標責任化。管理人員應對機械設備管理目標責任制定相應的經濟技術指標和考核制度，做到分層管理、責任到人、成本核算、項目細化，以確保各項考核指標的完成。

2.3作業規范化

2.3.1施工作業操作規范化。機械設備的使用者必須嚴格按照設備的操作規程及使用說明操作使用設備，要求技術性與紀律性并重，必須嚴格遵守項目的機械設備使用管理規定。實行“三定”制度，主要設備實行定機、定人定崗位制；每臺機械的專門操作人員必須經過培訓和考試，獲得“操作合格證”之后才能操作相關的設備；堅持持證上崗，嚴禁未經培訓的非崗位人員操作設備。

2.3.2安全教育經常化。工程施工安全出了問題，將會耗費大量的人力、物力、財力來處理安全事故，造成施工項目的大量經濟損失，同時帶來不良的社會影響。為了消除一切對機械設備安全的不利因素，避免安全事故發生，施工企業要以多種形式進行安全教育，對作業人員進行安全知識考核，每一位工人進行安全教育培訓后，嚴格執行考核、持證上崗制度，根據工種進行安全操作規程、安全注意事項等方面的考核，合格后方能上崗作業，提高施工現場作業人員的安全操作技術水平、安全生產意識和自我保護能力，做到規范化施工、標準化作業，確保最終實現安全生產。

2.4維護科學化

2.4.1預防檢查日常化。實踐證明，設備的大多數故障如能在日常檢查中早期發現并采取措施，就能及時有效地防止突發故障的發生。為此要做好設備的預防檢查，可由日常維護和巡檢兩個環節組成，日常維護由機械操作手來完成，主要內容就是“十字作業法”貫徹機械設備的整個進行過程，直到停機下班。巡檢的工作由修理人員來做。項目部根據每個工地的實際情況，把所運行的設備具體責任到人，設立機械綜檢日志，并把每臺設備的巡檢情況與當月該設備的運行及維修情況對照，對維修人員進行經濟上的獎勵或懲罰。超級秘書網

2.4.2設備維護科學化。機械設備的科學合理維護是完好率、利用率、工作效率的根本保證。設備維護應嚴格按照設備使用說明書的要求科學的進行，避免盲目維護帶來的危害。比如公路施工現場出現的用油更換時不講牌號、更換的周期不按時等不科學的作法，雖然其后果不會立即顯現出來，但卻嚴重影響設備的有效使用壽命，也給突發性故障埋下了隱患。

2.4.3專業檢修定期化。機械設備的定期檢查是制定維修計劃的一個重要組成部分。目前，施工機械設備故障檢修大多是維修工靠經驗來判斷，進行解體——更換配件——再組裝的工藝流程，這種作業方法及時、方便、但也造成故障判斷失誤率高，返修率高等缺點。應通過必要的儀器設備來測定機械設備的技術狀況、劣化程度，確定機器的性能，決定其修理的內容和時間。特別是目前公路工程施工中的機械設備配套化、設備來源多元化、設備結構復雜化等情況越來越多，專業化的定期檢查和定項修理就愈發顯得重要。

總之，為在工程施工過程中充分發揮機械設備的作用，必須重視施工機械管理。切實執行相關的機械設備使用和維修管理規定，同時根據工程的實際特點，優化管理制度，保證設備的正常運轉，保障施工任務的順利完成。

參考文獻：

第5篇：機械設備論文范文

比較常見的安全事故有：設備損害、人身傷亡、引發火災等，要從根本上防治這些事故，就要分析原因，從根本抓起。

（1）設備原因

設備方面的原因有很多，如：機械設備本身存在不安全因素，沒有采用安全設計或忽視設備質量；零件有缺陷，又因檢查不到位而使其蒙混過關，最終安裝到機器上成為安全隱患；安全設施性能老化或不良；使用的相關材料不合格，如油料不合格就會損壞機器。很多企業在機械設備出了故障之后，只求“恢復原樣”、“能將就用”就行，對落后設備、故障設備進行反復維修，而不進行必要的技術改造，致使工程機械嚴重落后。不僅耗油多、效率低，而且極易出現故障，最終增加維修費用、耽誤工期，即使修理好了也很難恢復性能和精度，無法滿足機場建設施工的要求，給施工帶來不必要的麻煩。

（2）人為原因

人為原因主要如下：操作人員抱有僥幸心理，認為事故發生的概率低，故而對舊的設備不淘汰，對該檢修的設備不檢修；缺乏安全技術知識，不熟悉設備的操作規程，不能應付緊急情況，對有可能發生的安全事故缺乏預見能力；工作精神狀況不佳，導致操作出現疏漏。事實證明，人的注意力不能長時間內保持高度集中，尤其是在機場建設這樣快節奏、高壓力的工作中，稍有疏忽，便容易導致安全事故；對隊伍的管理紀律松弛，缺乏責任心，不認真檢查，導致隊伍間缺乏協調合作的能力。

（3）環境原因

在機場施工中，設備大多不是固定安裝，因此為其保持一個好的作業環境幾乎是不可能的。在噪音過大、照明不足、溫度不適宜、地面松軟、坡度過高等環境下，容易發生安全事故。例如在夜間工作時，由于光線不好，很容易使操作人員誤判。此外，一些不可抗因素，如自然災害等也會引發安全事故。

2機場機械設備安全管理措施分析

（1）嚴格挑選機械設備，完善機械設備進場質量檢測

。部分企業為節省投資，不重視先進設備的引進與更換，對于舊設備也是抱著湊合用的態度，使得大量報廢機械、落后機械充斥在施工現場，造成施工現場隱患重重。機場建設關乎人民群眾生命財產安全，必須予以重視。首先，對機械設備應進行嚴格的進場檢測和認真挑選，對于舊設備、已經淘汰的設備、狀況差的設備一律禁止入場。其次，所有的設備都要進行登記，建好臺賬，退場時也要按照進場時的登記嚴格排查，以防設備遺漏在現場。最后，機場機械設備具有嚴格的技術使用要求，因此必須嚴格選擇型號，并合理調配，按照規定使用設備，以減少磨損，延長設備壽命。機械設備必須嚴格放在指定的區域，每臺機器都要配備專門的安全工作人員。對機械設備的使用，要采用安全防護裝備，如自動顯示、自動報警、自動停車等。

（2）加強操作人員培訓，制定安全管理制度

對操作人員進行培訓，包括技術培訓和安全培訓，并要求其持證上崗。培訓工作要有計劃、有針對性地開展，嚴把人員準入關。相關人員對設備要勤檢查、多注意。操作過程中，工作人員除非有必要情況，否則不能離開駕駛室，還要嚴禁酒后施工，對亂扔雜物等現象也要嚴肅處理。在施工過程中，重施工、輕管理的問題尤為明顯，這是因為在建設過程中，大多數企業只關注項目能否在規定時間內完工。而管理工作從表面看來并不能給施工進度帶來明顯的作用，也不能給企業帶來直接的經濟效益，這使得部分企業認為在工程機械管理上投入過多精力是一種浪費。為此，要制定機械的安全操作規程，同時制定合理、有針對性的安全管理制度，這是對操作人員進行安全教育的基礎，也是分析事故起因的根據。此外，應制定科學的緊急預案并進行演練，發現問題要及時處理并總結經驗。

（3）加強設備的安全檢測

第6篇：機械設備論文范文

關鍵詞：筑路機械設備管理技術措施經濟效益

1設備管理存在的問題

招投標制和項目部制是市場經濟條件下公路建設市場發展的產物，項目部屬非常設機構，因此決定了機械設備的管理存在諸多問題。

1.1施工設備不配套

工程中標后組建項目部，從各項目部抽調的機械設備大多是技術狀態較差，投入新的公路工程難免影響工程進度和質量。而一些公路工程所需大型或特殊的設備不到位，設備不配套同樣是個棘手的問題。

1.2項目部設備管理短期行為嚴重

項目部所追求的是工程質量，工程進度和效益。對機械的使用自然是越快越好，但由于受各種外界因素的影響，不得不加班加點，長時間超負荷工作，這種“重管理，輕使用”的行為直接影響機械的技術狀態和使用壽命。而對于施工過程中發生故障的機械，尤其大型機械，項目部都不愿承擔高額的維修費用，而僅由一個項目部承擔也不盡合理。

1.3機械管理與生產管理存在矛盾

項目部主要以路橋技術人員組成，機械管理人員往往不在項目部或不是項目部重要組成人員，而生產管理人員作為機械使用管理的門外漢，對機械的正確使用、定期保養等知識可想而知，而操作手對施工技術所知甚少，往往處于施工被動或受支配地位，這樣機械管理被大大削弱。

2設備管理的措施

2.1積極作好設備的組織工作

項目部成立時應立即建立項目設備組織管理體系，根據項目的大小做好組織計劃，確定機械種類，數量和主導機械，編排所有進出場計劃和機械總量控制，及時上報組織計劃，組織機械到位，并深入了解各機械技術狀態，撤換低劣機械，為公路工程順利進行做好準備。摘要：隨著高等級公路建設的不斷發展，對筑路機械的要求也越來越高，機械設備的高效管理是決定工程質量和工程效益的必要條件，因此加強工程機械設備的管理，做到科學管理，合理使用，及時保養，視情維修，經濟核算，以更好的為公路工程建設服務，取得設備管理的最佳經濟效益。本文通過公路工程設備管理的分析，針對存在的問題提出自己的一些看法。

關鍵詞：筑路機械設備管理技術措施經濟效益

1設備管理存在的問題

招投標制和項目部制是市場經濟條件下公路建設市場發展的產物，項目部屬非常設機構，因此決定了機械設備的管理存在諸多問題。

1.1施工設備不配套

工程中標后組建項目部，從各項目部抽調的機械設備大多是技術狀態較差，投入新的公路工程難免影響工程進度和質量。而一些公路工程所需大型或特殊的設備不到位，設備不配套同樣是個棘手的問題。

1.2項目部設備管理短期行為嚴重

項目部所追求的是工程質量，工程進度和效益。對機械的使用自然是越快越好，但由于受各種外界因素的影響，不得不加班加點，長時間超負荷工作，這種“重管理，輕使用”的行為直接影響機械的技術狀態和使用壽命。而對于施工過程中發生故障的機械，尤其大型機械，項目部都不愿承擔高額的維修費用，而僅由一個項目部承擔也不盡合理。

1.3機械管理與生產管理存在矛盾

項目部主要以路橋技術人員組成，機械管理人員往往不在項目部或不是項目部重要組成人員，而生產管理人員作為機械使用管理的門外漢，對機械的正確使用、定期保養等知識可想而知，而操作手對施工技術所知甚少，往往處于施工被動或受支配地位，這樣機械管理被大大削弱。

2設備管理的措施

2.1積極作好設備的組織工作

項目部成立時應立即建立項目設備組織管理體系，根據項目的大小做好組織計劃，確定機械種類，數量和主導機械，編排所有進出場計劃和機械總量控制，及時上報組織計劃，組織機械到位，并深入了解各機械技術狀態，撤換低劣機械，為公路工程順利進行做好準備。

2.2做好所有設備的查驗、保養、調試工作

(1)做好預防性維修。對所有到場的運行機械進行一次全面的啟動檢查，并組織機械手對機械設備進行例行保養，包括三濾檢查、加注脂、緊固螺栓以及油品的污染程度檢查。對于存在問題的機械，應編制合理的檢修計劃，并立即組織實施。

(2)新購機械要選拔素質較高、責任心強的人員，協同廠方做好設備的安裝調試并對機械手實行崗前培訓，掌握操作規程、熟練操作技術后方可上機正常工作。

3施工中的機械管理

(1)項目部要周密安排，搞好設備組織工作，及時對設備進行調配。

(2)操作手要服從項目安排，又要結合本機情況視情作業。

(3)操作手要嚴格按照操作規程，隨時觀察設備的動態狀況，及時排除各種隱患，杜絕因油水等問題影響正常運轉。

(4)操作手要嚴格執行機械保養制度，避免過時保養，使機械保持良好的工作狀態。對利用率高、易損壞、易出故障的設備應做好跟蹤診斷，變事后修理為預防性修理。機械發生異常現象時應立即停機檢查，并及時匯報給領導，以便迅速組織維修人員進行現場搶修。

(5)機械的易損件應作好儲備，避免因購件周期過長影響公路工程施工。

(6)對缺口機械應進行租賃，保證公路工程如期進行。機械租賃應多做好市場調查，努力降低租賃成本。

4設立機械維修基金，加強機械設備的成本核算

(1)設立機械維修基金，實行專款專用，能夠有效解決項目部的短期行為。機械維修基金可從各項目部提取，比例可根據項目大小或效益的情況而定;

(2)成本核算應對燃油、油和維修費等執行單機登記，隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉臺班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調整。

第7篇：機械設備論文范文

關鍵詞：機械加工；工藝；流程；設備

在科學技術不斷發展的今天，機械加工工藝也越來越精密，產品質量的要求也越來越高。這一方面是人們生活提高對于產品美觀度的要求，另一方面，也是機械加工工藝水平提高的表現。機械加工工藝主要是指通過機械設備加工的方法，通過對毛坯形狀、尺寸、性質、精度等改變，使其成為合格的零件的過程。因此，對機械加工工藝的探析，對于提高機械加工水平有著積極的意義。

1機械加工工藝流程

機械加工工藝流程主要是指通過規定的操作方法和加工過程，對零件進行加工處理，使其成為合格的產品的過程。只有科學的工藝要求，才能使機械加工的產品質量滿足設計要求，工作效率得以提升。制定機械加工工藝流程應注意以下三個方面：（1）依據零件設計要求，合理制定工藝流程。機械加工工藝流程的制定，是提高加工產品質量的前提，通過合理制定工藝流程，也可以進一步降低生產成本，提高加工效率。因此，制定流程應堅持優質、高產、低成本三個原則。同時，技術人員應對所需加工零件進行認真的評估，依據設計要求，合理制定加工工序和加工方法，并保證流程方案能夠嚴格規范加工作業。（2）結合生產經驗制定工藝流程。為了給機械零件加工步驟的提供準確的參考依據，機械加工工藝流程在實際生產經驗的基礎上，結合具體零件的設計要求來編寫制定。在加工生產過程中，技術人員也需要依據加工生產中存在不足提出相應的改進措施，也可以學習先進生產加工技術，對流程進行不斷改進，使其更加完善，更加高效。（3）多角度，全方位制定工藝流程。在工藝流程的擬定上，要對生產路線進行全面科學分析和探討，制定出多種路可行性方案，通過技術分析和權衡后，確定最終的加工工藝流程方案。

2發揮機械加工設備作用

在制定加工工藝的過程，應重視機械加工設備的重要作用。在對加工機械的選用方面，應該結合即保證加工產品質量符合要求，又符合經濟利益的要求。（1）充分發揮加工設備的功效。機床的選擇與確定是機械加工工藝的基礎工作，匹配加工設備會使生產達到事半功倍的效果。第一，待加工零件的尺寸與機床的加工范圍相符合；第二，加工零件的類型和機床的加工類型相符合。第三，機床的精度與加工工序要求的精度要相符合。因此，工藝技術人員在生產加工開始之前，要熟悉了解設備的加工性能、加工精度、生產效率、保養維護等，從而使機械加工生產所選擇的設備效能得到充分發揮，做到加工質量與經濟效益的雙提升。需對設備的各項性能、精度、生產效率及保養方法等加以熟悉，從而選擇出適合的設備，使其得以充分利用，發揮出設備的最大效益。（2）引進先進新設備。在科學技術快速進步的時代，市場對于機械加工產品的需求也不斷發生變化，相關的機械加工設備也更新換代。因此，通過引進先進設備，不僅可以保證所加工精度和質量符合設計要求，而且其生產加工效率和效益都會有明顯的提升。如數控機床在批量加工和工序集約加工中，所顯現出其設備優勢等。因此，在機械加工生產中，通過先進設備的應用與推廣，對不斷促進著機械加工工藝的優化，滿足日益復雜的加工要求，提高生產效率和經濟效益，都具有很好的意義。

3重視機械加工技術力量

機械加工的技術力量主要包含技術人員、技術手段、物質條件等。技術力量對提高機械加工產品質量、提高生產率以及經濟效益的提升都具有重要的作用。因此，機械加工工藝必須有優秀的技術力量保障。機械加工技術力量在機械加工工藝中的優勢地位主要有：（1）提高工作效率。優秀的機械加工技術力量對于加工技術的提高和加工經驗的交流具有重要作用。技術力量可以保證在機械加工中，在保證加工質量的前提下，提高機械設備加工精度和加工范圍。在機械加工生產過程中，通過采用先進的全自動化技術力量，如全自動化機床、自動化掃描檢驗設備等，不僅可以降低機械加工生產中對人力、物力的需求，也可以在保證加工質量的前提下，提高生產效率，從而企業經濟效益得到提升。（2）提供質量保證。加工工藝對于零件加工的精度都有一定要求，而在生產加工過程中，每一下生產環節和每一道工序，都可能對零件加工精度產生影響。要在保證生產合格的加工品，也需要在加工過程對生產工序進行嚴格的質量監管。通過嚴格生產質量標準，重視對加工工藝的把控，使每一個加工環節的加工部件都能滿足加工工藝的要求，符合設計標準。

4提高機械加工精度

質量的控制是關鍵。它關系到產品的使用性能、使用壽命，如果是零部件，可能影響其他部件的性能。但機械加工中，難免會產生誤差，若想要確保工作效率、減少材料浪費，降低勞動力，就應該保證和提高加工精度。在機械加工中，機械加工精度誤差是不可避免的，只有對影響誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少加工誤差，提高機械加工效率。通常采取以下方面來降低誤差對加工精度的影響：原始誤差減少法、原始誤差轉移法、原始誤差補償法、原始誤差均分法、原始誤差均化法等。

5結語

通過對加工工藝流程的科學設計，合理采用加工設備，重視加工技術、降低誤差等，可以機械加工水平，提高產品合格率，增加企業經濟效益。也要對誤差產生的原因進行詳細分析，才能采取相應的預防措施以盡可能地減少加工誤差，從而有效提高機械加工的精度。

作者:楊紅康 單位:洛陽北玻臺信風機技術有限責任公司

參考文獻：

第8篇：機械設備論文范文

[關鍵詞]煤礦機械磨損；種類；形式；規律；因素；途徑

中圖分類號：X752 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）30-0393-01

1 引言

煤礦機械的工作對象為煤炭，加之工作條件非常惡劣，在工作中會受到嚴重的磨損。由于煤礦機械的磨損失效，每年給礦井帶來巨大的損失。

作相對運動的零件，由于相接觸的表面都存在著摩擦現象，致使零件不斷磨損。煤礦機械大多屬重型機械，磨損問題尤為突出。當磨損超過一定限度時，零件間的合理配合就遇到破壞，導致機械工作性能的降低或變壞，從而造成機械的各種故障。因此，分析煤礦機械磨損的種類和形式，找出磨損的規律以及影響磨損的因素，從而找到減小磨損的途徑非常必要。

2 煤礦機械的磨損特性

天然煤炭屬于生物沉積巖類的可燃礦物，它的物理及機械性能，取決于積聚時原始材料的性能、物質成分、煤化程度以及礦物雜質的含量和特性。這就決定了煤炭機械性能的多樣性。對煤層機械性能的研究表明，煤炭并不是完整的質量均勻的各向同性體，煤層里有節理、層理以及解理造成的巖隙，還有各種夾雜物。

對磨損來說，硬度是重要的因素，煤的硬度是比較低的，根據普拉托諾夫（ПЛАТОНОВ）資料，煤的基本組成鏡質煤硬度在HV24―214。僅用煤的硬度來確定煤的磨料磨損特性是不夠的，因為煤里常含有不同硬度的雜質且大部分硬度較高。煤中的雜質主要有粘土、方解石、石英和鐵礦（黃鐵礦、菱鐵礦及褐鐵礦）。煤中的石英和黃鐵礦對磨損的影響起主要作用，石英的硬度在HV 900―1000，黃鐵礦在HV1000，有的研究指出，煤的磨損性能與石英和黃鐵礦含量成正比。

3 影響磨損的因素和減小磨損的途徑

3.1 工作條件

由于零部件磨損主要是由摩擦力引起，而摩擦力大小直接受好壞的影響，所以給機器提供適宜的工作條件，能提高機器的使用壽命，保證機器正常運行。建立液體摩擦，摩擦系數可以降低10倍以至更多倍，所以在摩擦表面建立液體摩擦是減少摩擦損失的重要措施。

建立液體摩擦的必要條件：

（1）合適的配合間隙；

（2）油供應充足，并有一定的壓力和流入速度；

（3）軸頸必須具有足夠高的轉速；

（4）軸頸與軸承的加工精度和配合表面的加工光潔度應適當；

（5）注油孔和油槽應設計在軸承的承載區以外。

但實踐證明，由于機器經常不斷地停車、起動以及載荷的變化，保證不了液體摩擦條件的始終穩定，使液體摩擦條件受到破壞，引起不可避免的磨損。

3.2 加工制造精度低、熱處理、修理裝配質量差，維護操作不良

（1）表面加工質量

宏觀幾何形狀精度指加工后實際形狀與理論形狀的偏差，即形位公差精度，如橢圓、不圓度、不平行度等。宏觀幾何形狀的誤差指零件表面載荷分布不均勻，集中于局部地方，容易造成局部摩擦，表面光潔度對于相同載荷一般說來光潔度愈高，磨損越小，但超過合理點后，磨損量又會逐漸上升。這是因為過高的光潔度會使接觸面增大，分子間引力增強，產生膠合磨損的可能性增大，磨損最小點在8―10。

（2）零件的配合間隙

零件裝配間隙對零件磨損影響很大，一般間隙不能過大，也不應過小，當間隙過小，不易形成液體摩擦，容易產生膠合磨損；當間隙過大，同樣不易形成液體摩擦。因此，配合間隙大到一定程度，即應進行修復，以恢復其原有的配合間隙。

3.3 材料選取不當或材料本身有缺陷

（1）材料的屈服極限δs的影響

在一定載荷作用下，材料的屈服極限δs愈高，滑動摩擦下的膠合磨損傾向愈小，滾動摩擦下的摩擦疲勞過程的速度愈低。實踐證明，在其他條件相同的情況下，10#鋼在低速下產生強烈的膠合磨損，而10#優質鋼則完全避免了膠合磨損。

（2）材料硬度及含碳量的影響

實踐證明，在同樣條件下工作的碳鋼零件，其耐磨性隨著硬度和含碳量的提高而提高。

3.4 油選取不當

油的品種應根據機器的工作條件來進行選擇，油的選擇一般應遵循以下原則。

（1）在充分保證機器摩擦零件安全運轉的條件下，為了減少能量的消耗，應優先選用粘度較小的油。

（2）在高速輕負荷條件下工作的摩擦零件，應選用粘度小的油，而在低速重負荷條件下工作的摩擦零件，應選用粘度大的。

（3）在冬季工作的摩擦零件，應選用粘度小和凝固點低的油，而在夏季，應選粘度大的。

（4）受沖擊負荷和往復運動的摩擦零件，應選粘度大的。

（5）工作溫度較高，摩擦較嚴重和加工較粗糙的摩擦表面也應選用粘度較大的油。

4 抗磨措施

4.1 結構設計

磨損失效受結構的影響很大，包括整機的結構和零件的形狀尺寸、配合方式、特殊的工藝方法等。為此，需要考慮磨物的接觸狀態，本質是力的作用和力流方向的改善問題，這在磨損亞表層分析時能找到一定的依據。如某高鉻鑄鐵耐磨襯板，上面原來有若干方形的減重孔，易開列造成早期失效，后改為橢圓形孔，使用壽命有較大提高。

4.2 選材

根據失效分析的結果，對提高耐磨性可以初步確定重點考慮的問題。經常遇到的問題是如何合理選擇該工況下的最佳性能材料，特別是合理地選用耐磨材料。其選擇的基本原則是適用性、可得性和經濟性。

耐磨材料的選擇，國內外都積累了豐富的經驗，可以根據工況選用不同成分、牌號的鋼、鐵材料和非金屬陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等材料，包括不同的強化方法。如煤礦機械截齒的刀頭用硬質合金保證高耐磨性，刀體用42CrMo或35CrMnSi保證高強度等等。

4.3 工藝

合理的設計、選材，但如果生產工藝、熱處理工藝、表面抗磨工藝不恰當，也容易造成易磨損件的早期失效。生產工藝包括冶煉、鑄造、冷加工等工藝。

冶煉的成分控制、夾雜物和氣體含量，都影響材料的性能，如韌性和強度。鑄造質量同樣影響零件的耐磨性，同樣工況下，粗晶比細晶耐磨性差。熱處理工藝和質量決定了材料的最終組織。

5 結語

通過對磨損的種類和規律的分析，找出影響磨損的因素，從而在煤礦工作中，盡可能使磨損減小，延長設備的工作時間，使設備的壽命提高，從而達到提高企業經濟效益的目的。

參考文獻

[1] 孫慶超.礦井設備故障與技術決策[M].北京：煤炭工業出版社，2001.

第9篇：機械設備論文范文

在機械加工過程中，如果每一個環節的工藝流程管理不合理科學，就將會引起機械設備使用的安全生產問題。機械加工工藝的使用可以有效地對機械操作的安全系數進行全方位監控，發現機械故障，便于設備管理技術人員可以及時檢查和修復，迅速消除安全隱患。尤其機械制造技術中的現代化生產設備的使用，已成為機械能有效工作安全性的重要保證，又是保證企業安全生產的前提。最后，科學合理的機械加工工藝可以有效提高機械生產效率，逐步提高機械加工工藝，從而不斷提高目標設備的要求，進而可以滿足加工要求。這也是所有機械設備生產和質量的保證，通過使用機械加工工藝科學合理的實現，不斷總結傳統工藝、研究方法和技術，和其制造業的實際相結合，實現制造機械的現代化，以及有效機械制造的準確度和精密度。

2完善機械加工工藝的具體措施

2.1減少機械加工誤差率

機械產品加工的過程中，機械加工的誤差率對產品的質量會產生很大影響。我們應該在完善機械加工工藝的同時有效地降低加工的誤差率。通常情況下誤差率的發生都集中在產品加工的初步階段，這也是技術人員對產品的設計階段。作為產品設計人員應該通過一些科學的算法以及合理的規劃對設計中存在的問題進行分析，盡量避免誤差率的產生。例如，在進行車削加工的過程中，因為某些因素就可能導致工件出現變形的問題，只有采取科學的生產計劃，才能夠消除這種現象的發生，而且還能夠保證整個機械設備不受到損壞。此外，機械加工的參數也應該進行優化，進而實現節能環保的目標，例如在切削的過程中通過優化參數能夠提高生產質量，減少噪音，降低環境污染。

2.2選擇最優的機械加工工藝路線

機械加工工藝路線是機械加工過程中的重要組成部分。機械加工的過程中為了降低生產過程中對環境的影響，我們應該根據實際需要選擇最佳的機械加工工藝路線。在選擇時候應該考慮到生產效率以及加工成品等因素，同時還應該結合周圍環境和資源等方面，進而保證在提高機械加工效率的同時，還能夠保護環境，這樣才能夠得到長久發展。此外，機床設備是機械加工過程中必須考慮的因素，我們絕對不能忽視對其的優化，結合實際生產中的處理需求，根據機床設備的型號和規格選擇最合適的進行組合，降低對生產環境的影響和資源的損耗，實現對整體加工環節的控制。

2.3提高機械加工設備的生產效率

機械加工工藝的實現主要依靠加工設備，同時機械加工設備也是生產機械產品的重要工藝。所以對機械加工設備的合理化調控并根據實際需要引進國內外先進設備，才能夠對高水平的加工工藝的實現提供基礎。在生產的過程中，應該對原材料進行優化，淘汰過去比較落后的設備和工藝，采用新工藝，進一步降低生產成本以及提高了產品的生產效率。總之，機械加工企業應該采用新設備、新工藝，才能夠使得整個加工過程得到合理優化。

3結束語