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論文摘要:世界經濟格局的變化,國家的可持續性發展已經得到各國上層的高度重視,通信產業作為國家重要的經濟支柱,在節能降耗方面承擔著重大責任。
近幾年來,全球移動通信產業蓬勃發展。2007年,全球移動用戶數增長了25.9%,2008年由于UMTS3G網絡的開通,用戶數增長了14%,2009年3G網絡的開通,用戶將向WiMAX網絡和4G網絡轉移。總之,全球移動市場仍處于快速增長期。通信產業是一個高科技行業,也是一個高耗能行業,隨著網絡規模的不斷擴張,通信網絡的核心設備、動力系統、冷卻系統以及機房、基站等成倍增加,能耗巨大,目前我國的通信網絡有上萬臺的核心交換設備,有幾十萬的基站,大量的設備不僅需要人員的支撐,而且不間斷的網絡環境也更需要能源來保障。據有關部門估計,2007年我國IT產品的總耗電預計為300億—500億千瓦時。這幾乎相當于三峽電站一年的發電總量(2006年為492.50億千瓦時)。這些林林總總的IT產品,已經讓我們的生活發生了翻天覆地的變化,改變著人們的生產和生活狀態,但是這些IT產品功耗大而且數量眾多,累積起來所消耗的電能可以說是觸目驚心。2008年世界金融風暴使得全球能源供給日趨緊張,2009年能源緊張的格局將會更加嚴峻,因此節能降耗的綠色通道對于通信行業來說顯得尤為重要。
由于IT設備需要成年累月不間斷地運行,除了IT設備自身耗電量巨大外,為滿足機房環境溫度、濕度、空氣含塵濃度的要求,機房內要獨立設置空調調節系統,加上用于機房環境條件技術保障的其他設備,這些最終導致機房成為電力消耗的“大戶”。從機房用電分配上來看,其中IT設備占電能總能耗的44%,制冷系統占38%,電源系統占到15%,照明系統占3%。在機房的IT設備中,網絡設備大概占30%,即大約占機房總能耗的13%。同時,如果網絡設備的功耗降低,相應的空調等設備的消耗也會相應降低,因此目前網絡中心耗能最大的是服務器,其次是一些主干網采用的大型網絡設備,當然其他低端網絡設備因為數量眾多也是不容忽視的。主設備是指服務器、BTS(基站收發臺),其功耗由接入設備的數量和網絡的負荷決定;配套設備主要指空調,基站設備對環境溫度、濕度和潔凈度有一定要求,以保證通信設備的正常運行,空調占了總功耗的絕大部分,平均下來約為總功耗的50%,以中國電信為例,2007年全年消耗電能超過200億度,各種能耗費用超過100億元人民幣;其它功耗成分來自配電系統等。
各國政府已經開始行動以減少能源的消耗、二氧化碳及其他污染物的排放,我國“十一五”規劃就明確了節能減排的工作指標:到2010年,單位國內生產總值能耗降低20%左右。能源的消耗可以用二氧化碳的排放量來計算,1千瓦時約等于0.658kg二氧化碳排放量,除主設備外其他設備的能源消耗也可以用二氧化碳的排放量來計算。假設一個正常基站可使用10年,總二氧化碳排放量為422噸。在所有的影響因素中,主設備占了總二氧化碳排放量的30.9%。根據對二氧化碳排放量的分析,通信產業節能降耗的綠色通道可以從以下5方面展開:1、打造綠色基站,采用新型的功放芯片和高效功放技術,提高設備的能效;2、應用綠色基站軟件有效降低靜態功耗,大幅降低業務量少時的能耗。3、綠色高效的冷卻方案,即減少冷卻能耗和提高電信設備耐熱能力,這樣設備可工作在室溫或更大濕度環境中。4、使用高集成度或分布式方案來減少基站占用空間,即采用多密度載波和射頻寬帶技術實現單模塊支持4到6個載波,同等容量下基站體積更小,重量更輕,UPS等配套要求更低。5、綠色能源的使用,即充分利用太陽能和風能等綠色環保能源。
一、建立綠色核心網絡
從這么多年從事通信網絡設計工作的經驗中,筆者了解到傳統的核心網絡架構是相當復雜的,不僅一二級核心網絡層次多,而且大量的網元導致網絡復雜,整網能耗偏高。以筆者設計的機房為例:機房空間有限,服務器的能耗非常高,導致散熱程度差,而且需要加裝空調,再加上每年擴容的需要,交換機走線和設備布局的不合理,使機房無法實施更進一步的節能降耗措施。因此建立綠色核心網絡勢在必行。建立綠色核心網絡首先應該優化核心網絡架構,實行網絡的扁平化管理,減少核心網中網元的數量,使核心設備上移,逐步使用集成度高,電信級別的平臺代替傳統的服務器,同時建立專業的機房散熱管理方案,如采用自下而上的回風流方式提高冷風的利用率,尤其是在北方城市,這樣就可以有效減少機房空調的使用。
筆者還要強調一下,在工程前期調研及初設階段首先考慮選擇擁有綠色基站技術的供應商和運營商,例如華為和Vodafone。他們擁有IP組網、分布式基站、先進功放、智能電源管理、多載頻技術、統一架構等關鍵綠色技術。這樣設計的基站穩定性、可靠性高,功耗能夠得到進一步優化,而且更有利于網絡的平穩升級。
二、充分利用軟件技術降低能耗
除提高設計水平和利用硬件升級等手段降低能耗以外,充分利用軟件技術實現節能降耗也越來越重要。隨著軟件技術的飛速發展,其應用領域也越來越廣泛,大到網絡轉型,小到CPU超頻。以筆者所在單位為例,通信網絡轉型的速度遠遠高于其他單位基礎設施的更新換代,如果頻繁地對網絡轉型,將造成大量在線設備的退網淘汰以及更多的資源消耗,那么利用軟件技術提高現有網絡設備的工作效率,從而降低能耗也是非常重要的手段。通過對上網用戶在線時間的統計分析,全網在忙時和閑時網絡負荷變換最大,那么就可以通過軟件調整核心網絡設備的主頻,讓它隨網絡負荷變化,在閑時自動將設備處理能力降低,減少電能的消耗。
三、提高空間利用率降低設備冗余度
隨著通信產業的蓬勃發展,每年入網用戶日益增多,基站和設備間能夠利用的空間越來越小,設備密度也越來越大,電力消耗明顯提高,因此采用高集成度或分布式設計方案來減少基站和設備間的空間占用,使用體積更小,重量更輕,支持端口更多的設備來有效降低設備冗余度,對于降低能耗也是重要的綠色手段。對于高端網絡設備來講,性能和功能無疑是最重要的,功耗降低會以性能的降低為代價。一般的情況下,為保證功能、性能、業務卡的數量和運行可靠,設備的功耗也會較大。這類設備數量較少,放置位置的環境情況也比較好。因此,在選擇高端設備方面我們只是把功耗指標作為一個輔助的參考指標。
對于低端的網絡產品,如數量巨大的接入層交換機,雖然他們的功能都很強大,但是我們實際應用時只會用到它的部分功能,完全可以通過犧牲一些我們不需要的性能來換取設備的功耗降低。現在有一些接入層交換機因為自身功耗小,已經實現了設備內部無風扇,這類產品就能很好地降低設備的功耗。對于低端網絡設備來說,采購過程中會把功耗作為一個比較重要的指標來考慮
四、推崇綠色環保能源的使用
利用太陽能和風能等混合能源,可更好地保護環境,減少污染物排放。在有條件的地區充分利用太陽能、風能作為輔助能源,降低電能消耗,分解能源問題。在北方城市,利用季節明顯,冬季日夜溫差較大的特點,優化基站、核心機房、設備間的通風設計方案和溫度控制方案,充分利用自然環境溫度實現溫控的目的,減少冷卻系統和大功率空調的使用,降低能耗,建立更多能源使用的綠色通道,使能源利用率更高。
為了使通信產業向著更加綠色的方向發展,節能降耗勢在必行,讓我們共同努力,打造出更多的綠色通道,從技術上提高設備、能源的使用效率,減少不必要的損耗,以實際行動來保護環境,推動通信產業持續健康發展。
參考文獻:
我國發電企業在發展的過程中,存在能源消耗過大的問題,這極大的制約了企業的發展,而且不符合我國對電力企業節能環保的要求,火電機組是發電企業運行系統中重要的組成部分,發電廠在運行的過程中需要燃燒大量的煤資源,所以,發電廠需要做好對燃煤的控制工作,這也是實現節能降耗的重要途徑。影響發電企業耗煤量的因素很多,常見的有用電率、生產效率、機組負荷等,另外,煤的質量對燃煤率有著一定影響,不同種類的煤品質有著較大的差異。對火電機組發電負荷率的調整,可以實現節能減耗的效果,電廠的技術人員要對控制系統進行調節,還要對相關參數進行調整,保證機組控制煤量的精準性。火電機組的優化是實現節能降耗的有效途徑,發電廠一定要努力提高熱工自動控制系統的工作效率,還要減少在運行的過程中需要消耗的煤量,這樣才能達到節能降耗的作用,才能實現發電企業的健康。
2熱工自動控制對火電機組節能降耗的影響
2.1熱工自動控制系統對鍋爐運行的影響
2.1.1鍋爐運行的過程中,需要消耗較多的能源,還會出現較大的損失,其中損失最大的是排煙熱損失。鍋爐能源損耗與排煙溫度、排煙氧量、不完全燃燒有著較大的影響,為了降低鍋爐能耗,必須從這三個方面入手。排煙的溫度對煤耗有著較大影響,一般溫度變化10℃,耗煤量就會增加1.6-1.7g/kwh,排煙氧量美變化1%,耗煤量就會增加0.88-0.93g/kwh,而可燃物不完全燃燒每變化1%,耗煤量會增加1.22-1.28g/kwh。將熱工自動控制技術應用在鍋爐中,可以有效的降低能耗問題,其可以對數據參數進行調節,還可以控制風速,對磨煤機的出口問題以及運行方式也有著較大影響,控制摻混一定冷風,可以避免排煙溫度過高,可以提高磨煤機出口的問題,有利于控制燃煤的質量,還可以提高鍋爐運行的效率。熱工自動控制技術還可以實現對設備的安全檢測以及自動保護,在發現危險時可以自動發出警報,其具有自動調節的作用,利用安全監控系統,可以實現對火電機組的控制與保護,可以避免火電機組出現故障停機現象,從而保證機組可以穩定的運行。鍋爐爐膛安全監控系統是大型火電機組的自動保護和自動控制系統中的重要組成部分,它的主要功能是保護鍋爐避免發生爐膛爆炸的事故同時對氣和燃燒器進行控制管理。我們要通過進一步完善各種控制、保護的邏輯設計,使機組適應各種可能出現的非常工況,避免或減少故障停機,確保機組長周期安全運行。
2.1.2送風量的控制在節能降耗里是引起送風量的變化使爐內過量的空氣系數發生改變從而影響燃料的燃燒質量,因此送風量應當控制在一個最佳值將排煙損失與燃料為充分燃盡的損失降到最小。我們可以在氧氣的用量的自動控制系統中,優化負荷與氧氣量的對比值并且在運行中準確的根據風量的大小來更改合適的數據。
2.1.3目前國產的鍋爐機組一般再設計概念為進入爐膛的冷風量把爐膛和制粉控制系統中的漏風除外,其余剩下的風量都必須通過預熱器。事實上制粉系統在運行時需要加入一部分的冷風用來維持磨煤機的出口溫度。并導致通過預熱器的冷風量相對于預期值小,從而引起排煙溫度的升高浪費能源。這就要求熱控系統要控制好鍋爐的進風總量制定合理的比例。所以我們必須在磨煤機入口加入一些降溫的介質才會使出口溫度降低。但是如果冷風量比較大的話就會導致排煙溫度升高因此要把自動系統參數調到合理的范圍內,并根據系統實際負荷和設計標準制定平均的送風量。這樣可以通過爐側的多套自動投入就可以減少排煙熱的大部分損失,同時有助于降低鍋爐的能源消耗。
2.2熱工自動控制系統對汽輪機運行的影響
現階段國內的火力發電廠中大型的火電機組的汽輪機DEH控制系統,基本由單閥和順序閥的控制方式所組成。但是大部分機組中大部分都采用單閥的運行方式進行運行。因為汽輪機的自動調節能力比較好,但是單閥運行的弊端是節流問題比較嚴重。因此如若采取順序閥調節的話可以很好的降低節流同時提高了汽輪機的生產效率。本文認為當機組進入正常的運行以后都應當采取順序控制方式進行控制。
2.3熱工自動控制系統對機側的影響
DEH系統的順序閥門控制方式有兩種,一種是等到CV1、CV2及CV3由于負荷的增加同時開啟后再開啟CV4。(亞臨界機組使用)。另一種是按順序開啟CV1、CV2(超臨界機組使用),根據節能的角度來講,第一種方式比較經濟,并且用這個方式充分的達到了節能安全并正常運行的效果。主汽壓力對機組的影響一般是在負荷較低或者是煤質差時主汽壓力的波動比較大,從而影響自動滑壓運行的投入。應在機組滑壓運行時對參數進行調節控制,合理的方式可以有效地提高機組的運行效率。
3結束語
計算機技術高速發展的成果,已滲透到各個行業領域。計算機控制技術已被廣泛應用于大型預焙槽生產運行過程中。計算機利用模擬技術、智能控制程序,在線采集鋁電解槽的相關運行信息,并離線錄入數據,然后進行信息處理后,發出控制和操作指令。對于已屬技術集合的電解槽技術體系,每項技術都會影響生產體系的故障診斷效率和平穩運行態勢。生產槽體系平穩運行就意味著高效生產,高效生產就是節能。
2惰性陰極技術。
可潤濕性陰極可以有效提升陰極和鋁水之間的潤濕性能,延長槽壽命,節能降耗,同時配合惰性陽極,可以開發出新的電解槽和電解工藝。TiB2能被金屬鋁液良好潤濕,是當前發現的可潤濕性陰極中最理想的鋁電解材料。以無機物溶膠或樹脂作為粘結劑,利用TiB2與鋁液的良好潤濕性以及良好的導電性,利用電化學技術在鋁電解槽炭陰極表面涂覆TiB2,降低爐底壓降,改善陰極工作狀態,可以實現節能增效、延長電解槽壽命。此外,由于TiB2能夠增強鋁液和陰極表面的濕潤性,降低陰極炭塊的化學、電化學腐蝕,這些均有利于電解槽的運行穩定性,也能有效延長槽壽命,這些都能直接達到節能增效。惰性陰極材料的主要優點:有優良的導電性使鋁離子直接在惰性陰極材料上放電而生成鋁。此時將不再需要保證槽內一定的鋁液液位水平,由于鋁液涌動減弱了波峰,陽極和陰極之間距離可以明顯縮小到2~3cm,從而降低了在電解質中的電壓損耗,最終節省電能。抵抗熔融電解質滲透能力強,導熱系數小,同時結合實用惰性陽極和惰性陰極,可以重新設計電解槽,惰性陰極的使用可以提高電流效率和電能效率,進而大幅度降低了鋁電解生產對電能的消耗。
3惰性陽極技術。
惰性陽極是指在目前通用的冰晶石-氧化鋁熔鹽電解中不被消耗或微量被消耗的陽極材料。針對惰性陽極材料的研究報道很多,目的都是為了取代現在通用的碳陽極。惰性陽極電極材料不參與電解反應過程,陽極氣體O2為非有害氣體,能做到無公害排放,不僅節省至少20%電能,生產工藝得到穩定。由此可以看出,將惰性電極材料參與電解鋁生產,將在有效降低能耗的同時減少污染。
4室溫離子液體鋁電解研究。
離子液體作為金屬電沉積的電解質,有許多優良的理化性質,其優點為:(1)離子液體有著可到達4V的很寬的電化學窗口;(2)離子液體熔點低,所以其操作溫度可以在室溫左右,比高溫熔鹽更節能;(3)由于沒有析氫反應等副反應,許多水溶液中難沉積的金屬可通過此方法而被沉積出來,包括堿金屬、過渡區金屬及其合金。于先進等利用溴化1-丁基-3-丁基甲基咪唑(BMIM)Br和AlCl3制成(BMIM)Br-AlCl3鋁基離子液體,采用三電極體系進行鋁的電沉積應用研究,鋁基離子液體將開辟嶄新的鋁電解領域。
5低溫熔鹽鋁電解研究。
低溫鋁電解工業可以在較低鋁的溶解度下,擁有較高的電流效率。處于一定的溫度范圍內的工業電解槽,溫度每降低10℃,其電解電流效率將提高1%。目前研究出的很多降低鋁電解溫度的方法:(1)使用輕電解質,即低分子比電解質,鋁液下沉。(2)鋁液上浮低溫鋁電解法,利用鋇鹽的重電解質體系。(3)采用氧化鋁懸浮的電解質,鋁液下沉。氧化鋁作為煉鋁的原料,電解溫度降低到900℃以下,配合惰性陽極、惰性陰極和絕緣側壁,每噸鋁電耗可降低到12000kW•h以下是可行的。
6結語
1.1硬件組成無熱再生干燥器露點監測節能控制系統由露點變送器、進口過濾器、引入管道、控制系統和操作顯示系統組成。1)露點變送器使用Michelle露點變送器,露點精度±2℃露點,使用溫度是-40~60℃,可以在-20~50℃工作環境下可靠、穩定地進行露點監測。2)控制系統采用西門子S7-200可編控制器,顯示系統采用HM3701A。3)露點變送器進口過濾器采用高效精密過濾器,能夠最大限度降低壓縮氣含油率,以保護露點變送器。4)調壓閥用來調整露點變送器的測試壓力,保證所測露點為常壓露點。
1.2控制及監測界面HM3701A的小型人機界面(HMI)產品,它能以文字、指示燈及圖形等基本元素監視和設定設備輸出繼電器或寄存器的數值及狀態,從而使操作人員能夠實時監控機器設備的運行情況。控制模式有常規控制模式和露點控制模式兩種選擇,在通常使用過程中選擇露點控制模式,露點模式下時序控制按照變送器所采集的露點溫度再進行干燥時間的延長與控制。在露點控制模式下,塔的再生時間與原常規模式一致,而吸附時間則比常規模式長,最長的時間單個塔的吸附時間為70min。在控制界面上可以對干燥器的工作狀態、露點溫度等進行實時監控。
2循環周期的確定
對于儀表風而言,壓縮空氣露點控制在-40℃就能滿足供氣要求,通過安裝露點變送器將所測得的出口干燥器露點與設定露點進行比對,如果露點變送器測定的露點溫度低于設定溫度,則延長均壓時間。在這種露點控制模式下既保證空氣品質滿足工藝要求的同時,又能達到節能的效果。
由于循環切換周期的改變會影響到吸附效果、節能量和使用壽命之間的相互關系,所以合理循環周期的選擇顯得尤為關鍵。過長時間的吸附會使底部的吸附劑含濕量一直過高,從而影響到周期內露點的穩定性。過高的“吸附劑殘存水量”容易導致吸附劑浸泡和吸附劑的粉化,最終導致吸附效果和使用的壽命大打折扣。根據塔的干燥時間和再生時間可知:若以每5min作為一個延長循環周期,越到后期節能效果越不明顯。為達到氣源品質、使用壽命和節能效果之間的最佳綜合效果,以及經過現場實際運行檢驗,我們選取70min作為一個經濟合理循環切換周期。
正常操作模式下每10min一個周期消耗的空氣量為16.8m3,那么在24h時間內共有144個周期,因此全天排放消耗的壓縮空氣量為2419.2m3。在露點控制模式下(70min一個周期)運行24h共有20.57個周期,排放消耗的壓縮空氣量為345.576m3。空氣壓縮機的額定產氣量為9.5549m3/h,再生氣耗氣率為15%,正常控制模式以10min周期計算能耗為253.18kWh/d,露點控制模式以70min周期計算能耗為37.65kWh/d。
3方案實施效果
1.1冷卻塔節能控制策略該大廈冷卻塔位于17層平臺上,共有3臺冷卻塔,共計8個冷卻塔風扇。其冷卻水槽連在一起,每臺風扇均可單獨控制,可高速/低速調節,高速電機功率為5.5kW,低速電機功率為2.8kW。目前,冷卻塔運行采用人工啟停、粗放調節的方式。針對該大廈冷卻塔臺數比較多的情況,采用分組控制的方式進行調節,控制原理比較簡單,優化節能空間較大。可根據冷卻水供回水溫度、冷卻塔開機臺數、冷機能效比特性制訂最優冷卻塔運行策略,在大幅降低冷卻塔本身風機耗電的同時,減少冷卻塔電機的啟停磨損,降低維護成本。還可以通過優化冷卻水的運行工況,為冷機提供高效的運行工況。對冷卻塔的節能監控,實際上是對冷機和冷卻塔的綜合監控,節電率高達30%~50%,具有可靠性高、控制靈活、投資低和收益大的特點。
1.2冷卻塔節能控制方案通過測量冷卻水供水溫度和冷卻水溫度設定值,決定啟/停冷卻塔風扇。當冷卻水供水溫度低于冷卻水溫度設定值,并持續一段時間沒有變化時,則應將1臺風扇調整為低速運行,如果仍然沒有變化,則應停止1臺風扇的運行;當冷卻水供水溫度高于冷卻水溫度設定值,并持續一段時間沒有變化時,則應增加1臺風扇低速運行,如果仍然沒有變化,則增加1臺風扇高速運行。通過動態監控冷卻水供回水溫度,根據冷卻水出水溫度自動調節冷卻塔開啟臺數,實現冷卻塔節能和制冷機能效比最優。
2節能潛力計算
2.1節能潛力計算方法根據冷機的各月平均供回水溫差和各泵流量,即可獲得變頻后各工況下泵需輸送的冷量。根據運行記錄、水泵開啟臺數情況、實際空調水系統形式、冷機型號等基本參數,建立冷凍站的計算模型,對冷凍站進行全年模擬運行。其中,水泵在各工況下的流量由泵性能曲線和擬合的管路特性曲線近似獲得。同時,為使冷機穩定、正常的工作,對泵的最低流量進行了一定的限制,規定冷卻水泵流量不低于額定流量的70%.綜合以上因素,可以計算出各個水泵在保證末端空調效果下的理想流量。根據節省的流量和水泵效率曲線就可得出水泵各工況下節省功耗的比例,再結合實際耗功,就可計算出實際可節省的功耗。以平均電價0.76元/kW•h計算,就可計算出泵變頻后可節省的電費。
2.2冷卻水泵節能潛力計算依據目前的設備參數、裝機容量和系統形式,本報告對現有的系統運行進行了模擬計算,結果如表1所示。綜合上述情況,年節電量為1.34×104kW•h,節約電費10.16萬元,年節電率約為50.8%.
2.3冷卻塔節能潛力計算冷卻塔節能潛力計算如表2所示。綜合上述情況,按年節電率30%計算,年節電量為4.75×104kW•h,節約電費3.61萬元。
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關鍵詞:節能降耗;綠色通道;核心網絡
近幾年來,全球移動通信產業蓬勃發展。2007年,全球移動用戶數增長了25.9%,2008年由于UMTS3G網絡的開通,用戶數增長了14%,2009年3G網絡的開通,用戶將向WiMAX網絡和4G網絡轉移。總之,全球移動市場仍處于快速增長期。通信產業是一個高科技行業,也是一個高耗能行業,隨著網絡規模的不斷擴張,通信網絡的核心設備、動力系統、冷卻系統以及機房、基站等成倍增加,能耗巨大,目前我國的通信網絡有上萬臺的核心交換設備,有幾十萬的基站,大量的設備不僅需要人員的支撐,而且不間斷的網絡環境也更需要能源來保障。據有關部門估計,2007年我國IT產品的總耗電預計為300億—500億千瓦時。這幾乎相當于三峽電站一年的發電總量(2006年為492.50億千瓦時)。這些林林總總的IT產品,已經讓我們的生活發生了翻天覆地的變化,改變著人們的生產和生活狀態,但是這些IT產品功耗大而且數量眾多,累積起來所消耗的電能可以說是觸目驚心。2008年世界金融風暴使得全球能源供給日趨緊張,2009年能源緊張的格局將會更加嚴峻,因此節能降耗的綠色通道對于通信行業來說顯得尤為重要。
由于IT設備需要成年累月不間斷地運行,除了IT設備自身耗電量巨大外,為滿足機房環境溫度、濕度、空氣含塵濃度的要求,機房內要獨立設置空調調節系統,加上用于機房環境條件技術保障的其他設備,這些最終導致機房成為電力消耗的“大戶”。從機房用電分配上來看,其中IT設備占電能總能耗的44%,制冷系統占38%,電源系統占到15%,照明系統占3%。在機房的IT設備中,網絡設備大概占30%,即大約占機房總能耗的13%。同時,如果網絡設備的功耗降低,相應的空調等設備的消耗也會相應降低,因此目前網絡中心耗能最大的是服務器,其次是一些主干網采用的大型網絡設備,當然其他低端網絡設備因為數量眾多也是不容忽視的。主設備是指服務器、BTS(基站收發臺),其功耗由接入設備的數量和網絡的負荷決定;配套設備主要指空調,基站設備對環境溫度、濕度和潔凈度有一定要求,以保證通信設備的正常運行,空調占了總功耗的絕大部分,平均下來約為總功耗的50%,以中國電信為例,2007年全年消耗電能超過200億度,各種能耗費用超過100億元人民幣;其它功耗成分來自配電系統等。
各國政府已經開始行動以減少能源的消耗、二氧化碳及其他污染物的排放,我國“十一五”規劃就明確了節能減排的工作指標:到2010年,單位國內生產總值能耗降低20%左右。能源的消耗可以用二氧化碳的排放量來計算,1千瓦時約等于0.658kg二氧化碳排放量,除主設備外其他設備的能源消耗也可以用二氧化碳的排放量來計算。假設一個正常基站可使用10年,總二氧化碳排放量為422噸。在所有的影響因素中,主設備占了總二氧化碳排放量的30.9%。根據對二氧化碳排放量的分析,通信產業節能降耗的綠色通道可以從以下5方面展開:1、打造綠色基站,采用新型的功放芯片和高效功放技術,提高設備的能效;2、應用綠色基站軟件有效降低靜態功耗,大幅降低業務量少時的能耗。3、綠色高效的冷卻方案,即減少冷卻能耗和提高電信設備耐熱能力,這樣設備可工作在室溫或更大濕度環境中。4、使用高集成度或分布式方案來減少基站占用空間,即采用多密度載波和射頻寬帶技術實現單模塊支持4到6個載波,同等容量下基站體積更小,重量更輕,UPS等配套要求更低。5、綠色能源的使用,即充分利用太陽能和風能等綠色環保能源。
一、建立綠色核心網絡
從這么多年從事通信網絡設計工作的經驗中,筆者了解到傳統的核心網絡架構是相當復雜的,不僅一二級核心網絡層次多,而且大量的網元導致網絡復雜,整網能耗偏高。以筆者設計的機房為例:機房空間有限,服務器的能耗非常高,導致散熱程度差,而且需要加裝空調,再加上每年擴容的需要,交換機走線和設備布局的不合理,使機房無法實施更進一步的節能降耗措施。因此建立綠色核心網絡勢在必行。建立綠色核心網絡首先應該優化核心網絡架構,實行網絡的扁平化管理,減少核心網中網元的數量,使核心設備上移,逐步使用集成度高,電信級別的平臺代替傳統的服務器,同時建立專業的機房散熱管理方案,如采用自下而上的回風流方式提高冷風的利用率,尤其是在北方城市,這樣就可以有效減少機房空調的使用。
筆者還要強調一下,在工程前期調研及初設階段首先考慮選擇擁有綠色基站技術的供應商和運營商,例如華為和Vodafone。他們擁有IP組網、分布式基站、先進功放、智能電源管理、多載頻技術、統一架構等關鍵綠色技術。這樣設計的基站穩定性、可靠性高,功耗能夠得到進一步優化,而且更有利于網絡的平穩升級。
二、充分利用軟件技術降低能耗
除提高設計水平和利用硬件升級等手段降低能耗以外,充分利用軟件技術實現節能降耗也越來越重要。隨著軟件技術的飛速發展,其應用領域也越來越廣泛,大到網絡轉型,小到CPU超頻。以筆者所在單位為例,通信網絡轉型的速度遠遠高于其他單位基礎設施的更新換代,如果頻繁地對網絡轉型,將造成大量在線設備的退網淘汰以及更多的資源消耗,那么利用軟件技術提高現有網絡設備的工作效率,從而降低能耗也是非常重要的手段。通過對上網用戶在線時間的統計分析,全網在忙時和閑時網絡負荷變換最大,那么就可以通過軟件調整核心網絡設備的主頻,讓它隨網絡負荷變化,在閑時自動將設備處理能力降低,減少電能的消耗。
三、提高空間利用率降低設備冗余度
隨著通信產業的蓬勃發展,每年入網用戶日益增多,基站和設備間能夠利用的空間越來越小,設備密度也越來越大,電力消耗明顯提高,因此采用高集成度或分布式設計方案來減少基站和設備間的空間占用,使用體積更小,重量更輕,支持端口更多的設備來有效降低設備冗余度,對于降低能耗也是重要的綠色手段。對于高端網絡設備來講,性能和功能無疑是最重要的,功耗降低會以性能的降低為代價。一般的情況下,為保證功能、性能、業務卡的數量和運行可靠,設備的功耗也會較大。這類設備數量較少,放置位置的環境情況也比較好。因此,在選擇高端設備方面我們只是把功耗指標作為一個輔助的參考指標。
對于低端的網絡產品,如數量巨大的接入層交換機,雖然他們的功能都很強大,但是我們實際應用時只會用到它的部分功能,完全可以通過犧牲一些我們不需要的性能來換取設備的功耗降低。現在有一些接入層交換機因為自身功耗小,已經實現了設備內部無風扇,這類產品就能很好地降低設備的功耗。對于低端網絡設備來說,采購過程中會把功耗作為一個比較重要的指標來考慮。
四、推崇綠色環保能源的使用
利用太陽能和風能等混合能源,可更好地保護環境,減少污染物排放。在有條件的地區充分利用太陽能、風能作為輔助能源,降低電能消耗,分解能源問題。在北方城市,利用季節明顯,冬季日夜溫差較大的特點,優化基站、核心機房、設備間的通風設計方案和溫度控制方案,充分利用自然環境溫度實現溫控的目的,減少冷卻系統和大功率空調的使用,降低能耗,建立更多能源使用的綠色通道,使能源利用率更高。
為了使通信產業向著更加綠色的方向發展,節能降耗勢在必行,讓我們共同努力,打造出更多的綠色通道,從技術上提高設備、能源的使用效率,減少不必要的損耗,以實際行動來保護環境,推動通信產業持續健康發展。
參考文獻:
關鍵詞:供熱鍋爐;燃燒節能;技改對策
一、供熱鍋爐的節能降耗面臨的問題
哈爾濱市城市供熱的發展趨勢是向熱電聯產、集中供熱發展,近年來,逐步扒倒小鍋爐實現了集中供熱,但在城區周邊縣市區域性供熱鍋爐還占有相當的比重,年耗燃料約300萬t標準煤。供熱鍋爐型式各異,主要是層燃鍋爐(正傳鏈條爐排鍋爐多達總數的60%以上),它們的熱效率普遍較低,低于80%者居大多數,高效、低污染、寬煤種的循環流化床鍋爐為數很少。由于種種原因,如結構設計不合理,制造質量不良,輔機配套不協調,可用的煤種與設計的煤種不符,運行操作不當等,都會造成鍋爐出力不足、熱效率低下和輸出參數不合格等問題,結果是能源消耗量過大,甚至不能滿足生產要求。對于半新以下的鍋爐,采取技術改造措施解決問題,經濟合理;對于接近壽命期的鍋爐,則以更新為佳;究竟采取何種措施,應遵守技術先進、方案成熟、經濟合理的原則。由于供熱鍋爐的以上問題比較普遍,所以,節能潛力很大,約達100萬t標準煤。由于在用的供熱鍋爐正轉鏈條爐排鍋爐居多數,當前推廣應用的節能改造技術,大部分是針對正轉鏈條爐排鍋爐的。
二、供熱鍋爐的節能降耗相關技改對策
(一)給煤裝置改造
供熱層燃鍋爐都是燃用原煤,其中占多數的正轉鏈條爐排鍋爐,原有的斗式給煤裝置,使得煤塊和煤末混合堆實在爐排上,阻礙鍋爐進風,影響燃燒。將斗式給煤裝置改造成分層給煤裝置。即:使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上,有利于進佩,改善了燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量,可獲得5%~20%的節煤率,節能效果視改前爐況而異,爐況越差,效果越好。投資少,回收快。
(二)燃燒系統改造
對于正轉鏈條爐排鍋爐,這項技術改造是從爐前適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置,使之在爐排層燃基礎上,增加適量的懸浮燃燒。可以獲得10%左右的節能率。但是,噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當,否則,將增大排煙黑度,影響節能效果。對于燃油、燃氣和煤粉鍋爐,是用新型節能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器,改造效果也與原設備狀況相關,原狀越差,效果越好,一般可達5%~10%。
(三)爐拱改造
正轉鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設計煤種配置的,有不少鍋爐不能燃用設計煤種,導致燃燒狀況不佳,直接影響鍋爐的熱效率,甚至影響鍋爐出力。按照實際使用的煤種,適當改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率,減少燃煤消耗。現在已有適用多種煤種的爐拱配置技術。這項改造可獲得10%左右的節能效果,技改投資半年左右可收回。
(四)鍋爐輔機節能改造
燃煤鍋爐的主要輔機――鼓風機和引風機的運行參數與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關,用適當的調速技術,按照鍋爐的負荷需要調節鼓、引風量。維持鍋爐運行在最佳狀況,一方面可以節約鍋爐燃煤,又可以節約風機的耗電,節能效果是很好的。
(五)層燃鍋爐改造成循環流化床鍋爐
循環流化床鍋爐是煤粉在爐膛內循環流化燃燒,所以它的熱效率比層燃鍋爐高15~20個百分點,而且可以燃用劣質煤;由于可以使用石灰石粉在爐內脫硫,所以,不但可以在大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體SO2的排放量,而且,其灰渣可直接生產建筑材料。這種改造已有不少成功案例,但它的改造投資較高,約為購置新爐費用的70%,所以要慎重決策。
(六)舊鍋爐更新
這項改造是用新鍋爐替換舊鍋爐,包括用新型節能型鍋爐替換舊型鍋爐;用火型鍋爐替換小型鍋爐:用高參數鍋爐替換低參數鍋爐,以實現熱電聯產等。如用適當臺數大容量循環流化床鍋爐替換多臺小容量層燃鍋爐,實現熱電聯產。由于可以較大幅度提高鍋爐的能源效率,所以,節能效益可觀,投資回收期較短,長則4~5年,短則2~3年。
(七)控制表統改造
供熱鍋爐控制系統節能改造有2類。第一,按照鍋爐的負荷要求,實時調節給煤量、給水量、鼓風量和引風量,使鍋爐經營常處在良好的運行狀態。將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。這類改造,對于負荷變化幅度較大,而且變化頻繁的鍋爐節能效果很好,一般可達10%左右。第二,對于供暖鍋爐,在保護足夠室溫的前提下,根據戶外溫度的變化,實時調節鍋爐的輸出熱量,達到舒適、節能、環保的目的。實現這類自動控制,可使鍋爐節約20%左右的燃煤。對于燃油、燃氣鍋爐,節能效果是相同的,其經濟效益更高。
供熱鍋爐節能技術改造的以上各項內容實施后,較大幅度地減少煤炭或其他燃料的消耗,進而減少溫室氣體CO2的排放量,有利于緩解全球氣候變暖,同時也減少酸雨氣體SO2和總懸浮顆粒物的排放量,有益于改善地區的生態環境。
三、燃煤供熱鍋爐的減排技術對策
由于大多數供熱鍋爐運行效率低于出廠效率,而產品設計效率又低于國際水平,因此具有巨大的減排潛力。
主要的減排技術包括以下幾項:
(一)燃料預處理
根據鍋爐型號和使用狀況,選擇合理的煤炭品種,進行煤炭的篩分、洗選和合理配煤,或者采用煤炭的爐前成型技術,從而以較小的代價實現節約煤炭和減排溫室氣體的效果。一般通過采用篩分、洗選和配煤處理后,煤炭中灰分的含量每降低10%,鍋爐燃燒的效率可提高1%。
(二)鍋爐的合理遠行
供熱鍋爐使用運行中的主要問題是:容量過小或負荷不匹配,操作工的素質較低。通過優化鍋爐的合理配置,培訓一定數量的技術操作人員,其減排的成本也是很低的。
(三)改造和完善鍋爐的燃燒系統
對現有鍋爐的燃燒系統進行必要的改造和完善,可以使燃料效率提高5%~10%。其主要的技術措施是鍋爐燃燒室的優化,比如安裝省煤器、實行計算機控制等。這些措施已經在工業鍋爐上廣泛應用,其減排的代價也比較低。
(四)采用高效清潔燃燒技術
循環流化床鍋爐綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐的優點,克服了高速床磨損嚴重、高溫分離結構復雜、難于控制的缺點。循環流化床鍋爐適用的燃料為工業煤矸石、煙煤、貧煤等,燃燒效率為89%~92%,容量35~130蒸t。1臺75蒸t鍋爐每年節煤1萬t,年減少CO2排放1.69萬t,壽命期內可減排CO225.42萬t。
參考文獻:
論文摘要:文章介紹了久泰能源科技有限公司的節能實施方法,即明確節能目標,責任落實到人,以科技進步、技術革新為手段,尋求節能工作的重大突破。此外還介紹了久泰能源科技有限公司節能改造的技改項目和成果。久泰能源已經成為我國能源多元化領域的開拓者和領跑者,節能降耗,采用新工藝、新設備、新技術,必將帶來更大的社會效益。
一、企業基本情況
久泰能源科技有限公司成立于2002年,是以新型綠色能源二甲醚為主導產品的國家重點高新技術企業。
公司主要以煤炭為原料生產甲醇和二甲醚,節能工作對企業發展具有重要的經濟意義和現實意義。論文百事通公司成立以來,將科技進步和技術革新作為節能降耗的突破點,堅持能源開發與資源節約并舉,積極探索和實施循環經濟發展模式。公司通過采用汽輪機直接拖動壓縮機技術,采用先進技術改造傳統造氣工藝和裝置,集中回收了廢氣、廢熱,降低了煤、電、水的消耗,使各項消耗指標處于同行業領先水平。
二甲醚是國際上公認的新型清潔能源,是理想的石油替代燃料,將我國豐富的煤炭資源轉化為二甲醚潔凈燃料,對解決我國石油戰略稀缺資源短缺、保護環境、保證經濟社會可持續發展具有重要的戰略意義。公司自主研發的“液相法復合酸脫水催化生產二甲醚”工藝從工業生產的角度解決了二甲醚生產過程中的世界性難題,特別是液相復合酸脫水催化劑的研制和冷凝分離技術較好地解決了傳統生產工藝產品提純成本高、投資昂貴的缺點,投資降低1/2,生產成本降低1/3以上,可實現大規模生產環保型車用和民用燃料的需求,有很強的競爭優勢。經山東省科技廳組織專家進行鑒定,達到國際領先水平。
二、節能降耗的主要做法
(一)明確節能目標,責任落實到人
節約能源不僅是企業提升自身競爭力的重要手段,也是企業必須履行的社會責任。公司與臨沂市政府、羅莊區政府分別簽訂了《年度節能目標責任書》,確定了年度節能0.66萬噸標煤的目標,并根據節能目標制定了科學詳細的節能方案,將節能工作落實到了實處。同時公司將節能工作列入了績效管理的范疇,與各級部門負責人分級簽訂目標責任書,實行節約獎勵、超標處罰的激勵機制,不但將節能責任落實到了每一個人,而且充分調動了各級人員節能的工作積極性。
(二)以科技進步、技術革新為手段,尋求節能工作的重大突破
科技進步和技術革新在社會經濟的發展中起著巨大作用。作為能源化工企業,節能工作的關鍵在于能否運用科技進步和技術革新手段改造傳統落后的工藝、設備,實現資源利用的最大化。作為國家級重點高新技術企業,久泰能源科技有限公司擁有一大批行業中高端技術人才,并一直致力于對現有生產工藝流程的優化和改造,公司通過實施系列技術改造,單位產品能耗降穩居行業領先水平。
1.汽輪機直接拖動壓縮機技術的應用。公司現有4M32型氣體壓縮機6臺,單機功率為2500KW。我公司在行業內創新性地采用了汽輪機直接拖動壓縮機技術,將其中4臺壓縮機改電機拖動為汽輪機直接拖動,減少了汽輪機在發電過程中能量損耗。發電廠廠用電按15%計,4臺壓縮機改電機拖動為汽輪機直接拖動后,僅此一項年可減少能量損耗折電量1200萬千瓦時,折合標準煤4800噸。
2.“三廢”回收再利用改造的實施。公司是以無煙煤為原料生產甲醇,然后再用甲醇合成二甲醚的化工生產企業,現已建成投產的二甲醚裝置,裝置均采用了固定層間歇煤制氣工藝技術。該技術在原料工段中,有部分煤矸石產生;在制氣過程中,產生部分廢渣和吹風氣;在甲醇合成過程中有部分馳放氣產生。煤矸石、造氣廢渣雖然不符合生產工藝需求,但本身仍含有一定的熱量。吹風氣、馳放氣中含有較多的可燃成分,主要為氫氣、甲烷和一氧化碳等,這些可燃氣體成分含有很高的熱值,如果直接放空排入大氣不僅造成環境污染,而且造成大量的資源和能源浪費。
為了實現能源節約和環境保護,也為了降低成本,提高經濟效益,公司投資1200萬元,啟動了“三廢”回收利用技術改造項目,在原有兩套生產裝置的基礎上新增了“三廢”回收鍋爐一套,將造氣工序產生的爐渣、原料工段篩選出來的煤矸石、造氣爐產生的吹風氣、合成工段產生的弛放氣等通過三廢鍋爐進行回收再利用。技術改造實施后,“三廢爐”每小時可生產壓力為3.82Mpa、溫度為450℃的過熱蒸汽20噸,取得了較好的經濟效益。
3.加強節水管理,提高水資源的利用率。公司現有6套循環水裝置,分別對造氣、合成、精餾、壓縮等不同工段工藝冷卻用水實現閉路循環,正常生產中僅向系統補加部分因揮發等造成的損失水量,大大降低了一次水用量。最近,公司投資近400萬元新上生化和化學處理法廢水處理站一座,處理能力設計80m3/h,已投入運行。廢水處理站運行后將生產廢水全部處理達標排放。廢水經處理后,部分作為造氣污水冷水補水,部分作為煤場噴灑用水等,實現廢水綜合利用。現廢水排放量降到50m3/h左右,比投運前減少20m3/h,降低了一次水用量,年增效益20.9萬元。
4.對鍋爐引風機、給水泵等設備新上變頻調速裝置,提高了設備運行穩定性,降低了電耗。通過以上措施的實施,取得了顯著的節能效果。綜合能耗比去年降低2.05%,實現節能量0.90萬噸標煤。新晨
三、新的節能計劃
為進一步提高資源綜合利用率,促進企業經濟與資源環境的協調發展,今年公司確定了節能總體目標:精甲醇綜合能耗比2008年下降3%,力爭4%,完成節約量1.32萬噸標準煤(比2005年)),達到國內先進水平。將主要采取以下措施:
1.繼續建立健全節能降耗的管理和工作機制,進一步強化目標責任的落實,并將其納入經營監督、財務核算和監察審計的范疇,與年度考核掛鉤。對節能降耗工作目標和項目完成情況進行嚴格考核,對責任單位及其領導實行問責制督促落實。
2.計劃對耗能重點設備鍋爐進行工藝自動調優控制,提高燃燒效率,實現節能降耗。
3.計劃對35T混燃鍋爐進行系統改造。改造后將增加鍋爐產蒸汽量,進一步提高余熱回收利用率。
4.進一步加強生產管理,優化系統工藝,保證系統長周期運轉;及時供應適應造氣爐工藝條件的煤種,穩定煤種;原料加工部門提高加工質量,確保造氣爐爐穩定,提高單爐產氣量,降低煤耗。
【關鍵詞】綠色施工;可持續發展;技術措施
1 引言
綠色施工是實現綠色建筑的基礎和重要保證,發展綠色建筑是促進我國經濟、社會、環境、資源發展的大事,只有在施工中注重“綠色”這個環節,才能摒棄大量浪費有限資源的做法,通過科學管理和技術進步,做到既要保護耕地,節約資源,改善環境,實施可持續發展的戰略舉措,進而實現真正意義上的綠色施工。文章結合綠色施工的特征,闡述了施工中的節能降耗的優化措施,以期將“綠色可持續”理念建筑施工中,促進“綠色施工”的可持續發展。
2 我國綠色施工理念的發展
1994年5月的《中國21世紀議程》,是制定中國國民經濟和社會發展中長期計劃的一個指導性文件,開創了中國綠色建筑工程可持續發展戰略的先河。
為了實現綠色辦奧運的承諾,清華大學、中國建筑科學研究院等專業機構組成的課題組于2003年公布了詳細的“綠色奧運建筑評估體系”。這是我國第一個有關綠色建筑的評價、論證體系。同年11月,北京奧組委環境活動部印發了《奧運工程綠色施工指南》,此舉旨在貫徹“綠色奧運”理念,推動綠色施工水平的提高。
2005年10月,建設部和科技部頒布了《綠色建筑評價標準》。這是一部基于建筑狀態的評定標準,其中涉及了施工過程的內容,對施工過程的綠色評定具有一定的借鑒意義。
2007年9月,建設部以建質[2007]223號文頒布了《綠色施工導則》,這是開展綠色施工的指導性文件,也是迄今為止針對施工過程的最為全面的施工指導文件。導則中給出了綠色施工的定義:“綠色施工是指工程建設中,在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。”
3 綠色施工的特征
傳統施工以追求工期為主要目的,雖然也有節約資源和環保的目標,但它們受到“工期”的制約。為了追求工期,可以不惜資源浪費和犧牲環境為代價進行施工。而綠色施工并不是獨立于傳統施工的施工體系,它是在傳統施工的基礎上應用可持續發展思想對其進行提升,其內涵是以資源的高效利用為核心,以環保優先為原則的高效、低耗、環保的施工體系。綠色施工追求高效、低耗、環保的綜合效益(經濟、社會、環保效益),以環保優先為原則。
綠色施工不僅要求質量、安全、進度等達到要求,更要將“清潔生產”和“減物質化”等綠色概念貫徹到施工過程中,用可持續發展的理念來統籌規劃施工的全過程。它是在傳統施工的基礎上按科學發展觀對傳統施工體系進行創新和提升,其特征可以概括為以下幾個方面。
3.1 系統化
建筑施工是一個系統工程,包括有施工組織設計、施工準備、施工運行、設備維修及竣工后施工場地的生態復原等步驟。傳統施工雖然也有節約資源、降低能耗的要求和環保指標,但往往只局限于選用環保型施工機械或實施降噪、降塵的環保型封閉施工等局部環節。相比較而言,綠色施工則更為重視系統整體的參與度及效果,要求從施工組織設計開始的施工全過程(全系統)都要貫徹綠色施工的原則。
3.2 社會化
傳統施工中,節約資源、降低能耗和保護環境主要依靠的是施工企業的現場施工人員,而綠色施工則要求全社會達成共識,共同來支持和監督綠色施工的實施。例如西安地鐵二號線建設積極引入環境工程監理,對建設項目的全過程實施有效的環境管理,同時加強施工人員的環保宣傳和培訓,全面有效的踐行綠色施工理念。
3.3 信息化
傳統施工是粗放型施工,施工機械的種類和數量往往采用定性方法選定。但是固定的機械往往不能有效地適應施工過程中動態變化的工程量參數,因此會造成機種不匹配、數量偏多或偏少、工序銜接不順暢或脫節等弊病,很難實現高效、低耗、環保的目標。目前發達國家針對此問題,采取的有效方法就是實行信息化施工。這是一種依靠動態參數實施定量、動態施工管理的綠色施工方式。它運用硬件和軟件進行施工運行管理,優選最適宜的機械種類和數量并能實時調配,從而達到高效、低耗、環保的目標。
3.4 一體化
實踐表明,在確保完成工程任務的前提下投入的工程機械數量越少,工程的工效、耗料、環保等指標數越好。傳統施工往往選用的是具有單一功能的機械設備,效率不高。而綠色施工則更為重視一體化的施工方式。一體化施工指的是使用單臺工程機械可以連續地順序完成工程的多個或全部工序,從而減少進場的工程機械種類和數量,消除工序銜接的停閑時間,減少施工人員,實現提高工效、降低物料消耗、減少環境污染的目標。目前,一體化施工主要有兩種方式:使用多功能工程機械進行一體化作業和進行連續運輸作業。
4 綠色施工中節能降耗措施分析
綠色施工的目的就是提高施工過程中能源的利用效率,節約能源,同時減少材料和資源的消耗。目前,國內很多優秀的施工企業通過采取加強組織建設、完善制度建設、抓好措施建設等手段,將綠色施工與創建節約型工地相結合,不斷推進節能降耗工作,以求實現建筑業的可持續發展戰略。
4.1 加強組織建設
組織建設是落實綠色施工的關鍵,因此需要建立綠色施工管理體系,設置相應的管理部門和職能人員,同時明確規定各自的職責、權利范圍等。例如南通二建上海公司成立了節能降耗領導管理小組,全面領導各子公司、項目部開展節能降耗工作,同時要求各子公司、項目部建立節能降耗組織機構,形成上下聯動的節能降耗管理網絡。
4.2 完善制度建設
制度建設是實現綠色施工的前提,因此必須依據綠色施工的要求,建立健全節能降耗的工作規范和各項工作制度,同時加強管理和監督,以求形成良性、長效的節能降耗機制。例如上海市第七建筑有限公司建立了七大節約節能制度:創建節約型工地工作責任制,例會制度,例查制度,月報制度,合理化建議節約提成激勵制度,小型器具、廢舊料保管處理制度及季度考核制度。
4.3 抓好措施建設
措施建設是實施綠色施工的重要環節,包括管理措施和技術措施。例如上海市第二建筑有限公司采取的五大管理措施分別是:一、分解目標,落實責任。二、建立健全節能降耗核算體系。三、建立好臺賬資料系統,保證數據的原始性、真實性。四、建立節能降耗考核評價體系,形成規范有效的激勵機制。五、開展技術創新,不斷提高科技在節能降耗中的貢獻率。
技術措施指的是施工過程中的控制方法和技術手段,是綠色施工目標實現的技術保障。例如上海市第五建筑有限公司在世博村建設中為創建節約型工地采取的節能降耗新技術:復合土釘墻支護技術;型鋼水泥土復合攪拌樁支護結構技術;自密實混凝土技術;HRB400級鋼筋的應用技術;無黏結預應力成套技術;建筑智能化系統調試技術;節能型門窗應用技術(中空保溫玻璃應用);新型墻體材料應用技術及施工技術等。
4.4 加強綠色施工宣傳
加強綠色施工意義的宣傳,提高施工企業全體員工貫徹實施綠色施工的積極性和自覺性,開展綠色施工檢查,評比活動,對達標的施工企業,給予獎勵,對不達標的施工企業,限期整改。
4.5 完善立法與政策
制定有關促使綠色施工的法律、法規,依法要求施工企業和有關部門遵守綠色施工的有關規定。另外,還要制定綠色施工的標準和考核指標及相關的統計制度,制定綠色施工企業的評價體系,制定引導施工企業創建絕色施工的激勵和處罰政策。
5 結語
綜上所述,文章對建筑施工中的綠色節能措施進行了總結,介紹了在組織、制度和措施建設中對節能、節地、節材、節水和環境保護方面所應采取措施,可以發現,實施綠色施工必須在建筑施工的各個環節中灌輸綠色理念,實現真正的“四節一環保”,使綠色施工在建筑施工中推廣開來。
參考文獻
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