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【關鍵詞】石油化工;現場管理;消防;策略
隨著我國經濟的飛快發展,社會建設和居民生活對于石油化工產品的需求越來越大,石油化工企業也在不斷的擴大自身的規模。石油化工產品具備自身的特性,屬于易燃易爆物品,再加上其生產工藝較為復雜,生產裝備比較大,整個生產過程的產品都具有易燃易爆性和腐蝕性,這對于設備有一定的損害。而如果生產壓力和機械波動引起管道、壓力容器等發生損壞,就有可能引起嚴重的爆炸事故,從而引發更為嚴重的火災。這對于國家和企業來說不僅是一種資源的浪費,也會減少企業利潤。目前我國大型石油化工企業對于消防安全的重視程度還不夠,嚴重的事故常見報端,嚴重危害了國家和人民的生命財產安全,同時對于社會公共安全穩定也有著消極的影響,基于此做好石油化工企業的現場消防安全管理,對于國家經濟的健康發展和石油化工企業的進步都具有重要的意義。
一、石油化工企業消防安全形勢及其火災特點分析
1.安全形勢
石化生產要在高溫、高壓、深冷的環境中進行,全程密閉、連續,原材料大多屬于易燃易爆物品,生產中的蒸汽一旦和空氣混合之后,極易發生爆炸,造成嚴重的破壞。由于生產工藝的精準性和操作復雜性,再加上原材料種類繁多,狀態變化快,所以石化生產過程中的火災爆炸事故頻發。
2004年4月16日,發生于重慶天元化工廠的液氯儲槽爆炸事故,造成九死三傷的嚴重損失,周圍15萬居民被迫遷離;2005年11月13日,中石油吉林分公司硝基精餾塔發生爆炸,造成8人死亡60人受傷的巨大事故,爆炸原因為職工操作失誤。2013年11月22日發生在山東青島的中石化東黃管道泄漏爆炸事故還歷歷在目,62條生命離開人世,再一次為石油化工企業的現場消防安全管理敲響了警鐘,安全形勢不容樂觀。
2.石油化工企業的火災特點
石油化工一旦發生火災,往往伴隨著爆炸,立體性、大面積復燃復爆現象將會是火災難以撲滅的主要原因。一般來說,石油化工企業的火災特點主要有以下幾點。
一是蔓延速度快。如果石化裝置發生爆炸,因為為易燃易爆物品,再加上在空氣流通的現場環境中,火焰的燃燒將會異常兇猛,波及范圍極大。二是燃燒面積大。石化設備發生爆炸的時候,內部的液體會在壓力的推動下發生急速流瀉,形成大面積的燃燒火焰。三是熱輻射大。一旦發生火焰,強烈的熱輻射會對周圍的建筑造成破壞,而且讓消防人員難以接近。四是氣霧毒性大。石油化工產生燃燒之后會產生大量的有毒濃煙,對于人體具有很大的損害。五是破壞力大。石油化工產品的爆炸伴隨著一系列的化學反應,有物理爆炸也有化學爆炸,破壞力很大。
二、石油化工企業的現場消防安全管理原則
石油化工企業的現場消防應該以“預防為主、防消結合”的策略,重點加強對石化設備和產品倉儲區的安全管理。要加強現場消防安全管理規劃,合理配備各種消防措施,以企業的總體規劃為主,結合近期和遠景規劃,實現消防現場管理的科學合理。
三、石油化工企業現場消防安全管理規劃
1.消防安全總體布局
石油化工企業的消防安全布局應該根據地形、地貌、風向、企業建筑規劃等來設計,也要考慮道路、輸油管道等的分布情況,著重加強倉儲區的現場消防安全管理,按照國家規范對相鄰的企業設置保護距離。輸送管道應該鋪設在良好的工程地質地段,盡量少通過橋梁、隧道燈,跨越生活區的管道,其高度要大于5m。還有就是在消防現場配備消防站、消防供水、通訊和交通設備,做好場地的抗震和疏散通道建設,及時應對火災。
2.消防站的現場布設管理策略
(1)消防站設置
消防站是所有消防活動開展的大本營,大型的石油化工企業都應該配置消防站,應該按照火災的危險性特點、消防用水和防火設施情況來配備消防站。遵循多布設的原則,尤其是防火重點區域,消防站的地點選擇,需要符合火災之后5分鐘之內到達的倉儲區等重要設施、10分鐘之內達到其他較重要生產設施的要求。消防站要盡可能的靠近火災危險性大、容易造成嚴重損失的片區,要靠近交通線路,保持周圍安靜,離居民生活區、學校要在100米之內,大門對著道路,上道路的坡度不宜過大,應在2度以下。
(2)消防站規模
石油化工企業要根據消防用水、泡沫量,消防設施類型等來選擇消防站的規模,通常來說消防車輛不少于兩輛,固定式消防火系統,消防力量可以按照二次大火設置;半固定或者移動式的消防火系統,要按照一次大火來設定消防力量。要善于利用周圍的消防力量和石油化工企業獨立的消防力量寫作作戰,經由公安部門同意之后,配合滅火。最后要嚴格按照國家規范設計泡沫泵站,保證其在保護區30m之內,保證從任何管道向火災場輸送泡沫的時間不超過五分鐘,每一個泡沫消防泵配備至少兩條自由灌水式吸水管,并配備備用泵和備用動力。
(3)消防站建筑設計和通訊
消防站的建筑材料耐火性應該不小于二級,配備有消防車庫、通訊室、值班室、器材室和練習場等,良好的通訊報警設備的消防現場管理的重要部分,消防站也應該配備一定的有線、無線通訊設備。
(4)消防給水
消防水源可以選擇天然水源和管道水。使用天然水源的時候,應該配備基本的消防車道,并且枯水期也能滿足消防需要。同時應該注意天然水源不能選擇被石油化工產品污染的水,循環冷卻水也不能選取。
可以從經濟、技術和安全層面考慮供水壓力,石油化工企業的露天建筑一般由較多的平臺框架,一旦發生火災,其熱輻射和火災面積也更大,所以應該配備比一般工民用建筑消防大一些的水量和水壓,總之要首先滿足最不利點的消防。
3.油罐現場消防管理
油罐火災具有火勢猛、溫度高等特點,在配備消防水管的時候應該選擇循環狀管網,要結合油罐布置、間距、防雷、防火堤等因素來做好現場消防管理。
綜上所述,石油化工企業的火災具有自身的特性,常常會引發極為嚴重的經濟損失和人民財產安全。消防單位應該根據自身的資源,制定嚴格的消防現場管理制度,合理配置消防站、消防車、消防給水、消防通訊等設施,在火災來臨的時候及時應對,確保企業生產安全進行,為國家的經濟發展和人民生活貢獻應有的力量。
參考文獻
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關鍵詞:石油化工 防火技術 措施 研究
中圖分類號:P618.13 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)02(c)-0015-01
就目前來看,石油化工生產方式的特點,主要包括高度自動化、連續化以及密閉化。石油化工生產過程中,每一個生產環節中的產品都具有易燃易爆性,一旦發生燃燒、保障,將會造成嚴重的安全生產事故。石油化工生產中,在生產有機烯烴、烷烴、聚烯烴等一系列大分子有機物的時候,一般都需要深度冷凍、高壓以及高溫等相應的化學反應條件,例如:在生產高壓聚乙烯的時候,需要在2.95×10 Pa(3000 kg/cm)高壓環境與800~900 ℃高溫環境下才能夠有效的開展生產;這些因素在很大程度上增加了石油化工生產中安全事故發生的概率。
1 石油化工生產發生火災保障事故的分析
隨著我國石油化工生產技術的不斷改進與發展,石油化工生產效率與質量得到了有效的提升,一些危險系數較大的石油化工產品都被禁止生產,這在很大程度上減少了特大安全事故的發生。但是,石油化工生產規模正在逐漸拓展,石油化工生產中大型高溫高壓設備的數量也在逐漸增加,無疑給石油化工生產帶來了較大的安全風險,引發更加嚴重的安全事故。
石油化工產業作為我國經濟發展過程中的支柱產業,對于國民經濟的快速發展有著十分重要的作用,控制石油化工生產中出現相關的安全事故,是我國必須充分重視與解決的重要問題。2010年,我國發生了7?16特大型石油爆炸事故,事故中大量的原油發生泄露,并且引發重大的火災;同樣是在2010年,我國北京市大興區一家石油化工公司中的輕烴罐車在對輕烴進行卸載的時候,突然發生爆炸,引起重大的火災事故;這些石油化工安全生產事故,提醒我們石油化工生產過程中存在巨大的安全風險,應當充分重視石油化工防火技術的應用,采取合理的措施。
2 石油化工防火技術措施分析
2.1 重視原料混合的比例配置
催化劑在化學反應中起著非常重要的作用,對于新物質的產生、化學反應速度的控制以及化學反應進程的推進發揮著較大的作用;對于催化劑配比出現誤差狀況,特別是催化劑使用過量之后可能導致的安全事故,應當重點對其進行控制處理。石油化工生產過程中,對于氧化劑、易燃物質以及可燃物質之間進行化學生產的時候,應當對催化劑的分量進行嚴格的控制,將催化劑的使用量控制在燃燒、爆炸的極限范圍內,或者在生產過程中加入氮氣、水蒸氣等一系列惰性氣體,在石油化工生產中起到一定的稀釋作用,以此來降低石油化工生產中發生安全事故的幾率。
2.2 合理控制投料數量
石油化工生產中,應當對投料的數量進行嚴格的控制,不然會引發劇烈的化學反應,嚴重浪費生產原料,甚至導致安全事故的發生。石油化工生產中,若是放熱化學反應,投料數量過多會造成溫度升高,當冷卻不足的時候,會對化學反應造成一定的影響。一次性投料生產中,若是投料的數量過多,那么物料的溫度在升高之后會出現體積膨脹狀況,還可能導致生產容器、設備發生爆裂。所以,應當按照石油化工生產設備的80%對易燃液體、液化氣體進行裝料,對投料數量進行合理的控制。
2.3 保證物料投料順序的合理性
石油化工生產過程中,必須按照相關規定中的投料順序對物料進行投料操作,例如:氯化氫合成中,應當先對氫進行投料,然后對氯進行投料;三氯化磷生產中,應當先對磷進行投料,然后對氯進行投料。
2.4 合理控制溫度
石油化工生產中,化學反應物必須在一定的溫度下才能夠有效的生成,溫度過低或者溫度過高,都會影響化學反應,而且溫度過高可能會引起火災,甚至爆炸。石油化工生產過程中,溫度迅速降低或者迅速升高,都會造成生產設備、設施的損壞,還可能會引起劇烈的化學反應,導致安全事故的發生。因此,石油化工生產中要對溫度進行合理的控制,按照相關規定的流程開展生產活動,這樣就能夠有效的防止安全事故的發生。
2.5 合理控制化學反應過程中產生的壓力
石油化工生產過程中使用的設備與反應器都有其自身承受壓力的極限值,一旦壓力值過大,可能導致反應器與設備的損壞,甚至出現爆炸事故。因此,石油化工生產中,要避免高壓系統中的壓力進入低壓系統中,定期對石油化工生產設備、反應器等一系列設施進行耐壓檢驗,并且在生產設備設施上安裝壓力機、安全閥等安全裝置。
2.6 嚴格按照操作規程進行生產
石油化工生產中,生產人員應當了解與掌握生產工藝流程,熟悉生產原料具有的特性以及生產設備的特點,在出現突發狀況的時候,能夠采取合理的措施進行處理,嚴格按照石油化工操作規程進行生產;同時,石油化工生產人員還保證存儲容器、生產設備以及輸送管線等一系列設施的密閉性,避免反應物與原料出現泄露狀況,防止安全事故的發生。
3 結語
石油化工企業應當充分重視防火技術措施,根據石油化工生產實際狀況,制定合理的預防策略;石油化工生產人員應當具備良好的安全意識,熟悉操作方式與流程,嚴格按照相關規定進行生產操作;只有這樣才能夠有效的避免安全事故的發生,促進石油化工的生產。
參考文獻
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[2] 王炳強.石油化工企業火災危險性及防火對策[J].廣東化工,2011(12).
關鍵詞:石油化工 火災 危險 防控措施
一、前言
石油化工是以石油或天然氣為原料,生產石油產品、化學制品、合成纖維、合成樹脂、合成橡膠和有機化工原料的新型產業。石油化工生產過程是通過一系列的物理、化學變化完成的,生產原料和產品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性,生產工藝操縱復雜、連續性強,具有生產危險性大、發生火災爆炸幾率高,發生事故易形成連鎖性反應等特點,這些特點決定了石油化工生產所固有的火災爆炸危險性。
二、石油化工生產中的火災危險性
1.溫度過高或加料過量導致反應失控與介質分解
石油化工生產中如果溫度過高,導致化學反應速度過快引起更高的熱量,使一些低沸點介質突然氣化,產生沖料現象或造成某些不穩定物質的分解,導致系統內壓升高,甚至引起超壓爆炸。例如:美國克恩縣地震時,某油廠兩個球罐破損,355耐液化丁烷氣流出,3而n后即著火爆炸。1965年大慶煉油廠加氫廠房高壓管路破裂,引起爆炸,當場42人喪生,廠房頂蓋沖出。在石油化工企業,不管什么原因,只要一觸發就是接踵而至的突發性災害。
2.低沸點介質進入高溫系統氣化造成系統超壓
低沸點介質常見的有水及某些有機溶劑等,由于沸點較低達到沸點以上溫度時就會變成蒸氣,有機溶劑多數具有燃燒、爆炸的危險性,在高溫系統中可能氣化超壓而爆炸。如某廠催化裂化裝置,由于誤操作將分餾塔底部冷凝水打入煉油罐,水接觸到高溫的油立即氣化,造成系統內部超壓爆炸。
3.易燃性
石油工業的災害事故兒乎都與火有關,隨后發生爆炸。油氣物料易揮發,怕高溫、摩擦、振動、碰撞、雷擊、靜電等引發起火。1986年某油田一口井發生井噴,天燃氣噴出40m高,在更換井口裝置時引起著火爆炸,井架燒塌,鉆臺上的全部設備燒毀,死亡2人,受傷13人,附近7個村莊幾千畝農田遭受污染。究其原因是因為,反應裝置內產生新的易燃易爆物質,某些設備在正常情況下是安全的,但如果在反應及貯存過程中潛入某些新物質,特別是具有較大危險性的副反應,產生新的易燃易爆物質,接觸明火或受到高溫作用就會發生火災、爆炸。
4.廣泛性
石油化工生產工藝系統內不允許存在爆炸的條件,但如果設備發生故障、損壞,有可能導致物料的竄流、錯投等,產生爆炸性混合物引發事故,例如:某企業在對濃硫酸罐施焊前,用水清洗酸罐,以致罐體材料與稀硫酸產生氫氣沒有排空,在對罐體動焊時發生了爆炸,結果造成2名操作工當場死亡。就火災、爆炸、溢毒而言,從長輸管道到油庫區,從裝置區到生產車間,幾乎都可能發生。由于石油產品為液態或氣態燃料,流動性大、擴散性強,其污染范圍更廣。唐山地震時,秦京輸油管有1萬噸原油流入灤河,對土地、水域造成了嚴重污染。
三、石油化工企業的火災防控措施
“預防為主”是安全生產方針的主要內容之一,是做好安全生產工作的前提條件,作為生產經營企業,從業人員進入生產崗位,進行生產操作前,必須事先采取安全預防措施,才能實現本質安全。
1.消滅火源
石油化工生產過程中,促成火災爆炸的因素很多,涉及的面也很廣,要預防火災或爆炸事故的發生,首先就是加強對點火源的控制,防止與助燃物形成燃燒爆炸系統,嚴格控制一切可能引起火災爆炸的點火源。點火源主要有明火、高熱物及高溫表面、磨擦和碰撞、絕熱壓縮、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。明火包括吸煙和生產中的明火。因此,在有火災爆炸危險性的場所應嚴令禁止吸煙。另外要嚴格控制明火在生產過程中的使用,例如,加熱時應避免采用明火設備;明火加熱設備應遠離可能泄漏易燃氣體或液體的儲罐區;在火災危險區域不得使用普通電燈、蠟燭等照明,必須使用防爆照明設備等等。
2.控制溫度
溫度是石油化工生產中的重要控制參數之一。正確有效地控制溫度范圍,是防火防爆工藝控制的一項重點。物理操作過程溫度超過控制指標,會造成液態物料的急劇沸騰,導致溢料或爆炸;如果溫度過低,會使某些物料在管路中凝固或凍結而堵塞管路,使設備脹裂。所以在實施操作溫度控制的過程中,應正確選擇傳熱介質、持續均勻、轉移反應熱等。
2.1正確選擇冷、熱載體
石油化工企業常用的熱載體有明火、電阻絲、熱水、熔鹽、熔融金屬、礦物油等;冷載體主要有空氣、水、制冷劑等。在冷熱載體的選用中,應避免選用與反應物料性質相抵觸的物質作為加熱或冷卻介質。熱載體在使用中處于高溫狀態,如遇高熱熱載體會立即氣化使系統超壓產生爆炸危險。因此,熱載體應該以防水壓實驗時積存水或其他低沸點物質,必要時應進行脫水處理。
2.2持續均勻
機械攪拌不僅可以使反應物料混合均勻、反應平穩,還可以加速熱量傳遞,如果機械攪拌突然中斷,可使局部反應劇烈發生危險。因此,要采取雙回路供電、增設人工攪拌裝置、保證攪拌的連續運轉。
2.3及時轉移反應熱
基本有機合成中的各種氧化反應、氯化反應、水合和聚合反應等均為放熱反應,必須有防止熱量積聚和及時轉移反應熱的措施。移出反應熱的方法主要是:夾套冷卻,內蛇管冷卻,冷料循環,淤漿循環,稀釋劑循環回流,惰性氣體循環等。此外,還可以采用一些特殊結構的反應器或采取一些工藝措施如在系統中通入水蒸氣帶走熱量等,也是常見轉移反應熱的方法。
3.防高熱物
高熱物是指在一定環境中能夠向可燃物傳遞熱量,并能導致可燃物著火的具有較高溫度的物體。屬于高熱物及高溫表面的有:高溫蒸氣管道表面,高溫氣體、干燥爐爐壁,裂解爐、加熱釜、沸熱鍋等,這些高熱物體溫度高,體積大,散發熱量多,都是燃燒爆炸的點火源。要采取有效的隔熱措施,防止其與易燃物料接觸,防止可燃物及其粉塵落于上面。
四、結論
石油化工企業火災爆炸事故形式復雜,包含易燃易爆物質較多,對其火災危險性以及火災事故防控措施進行研究,可指導企業消防能力配置與建設,增強企業火災防控技術水平,提高滅火救援效率,加速提升石油化工企業的安全管理和應急救援技術水平。總之,只有嚴格遵守操作規程,認真做好防控工作,采取正確的預防對策措施,才能在生產中最大限度地減少火災爆炸事故的發生,確保企業安全生產。
參考文獻
[1]劉美磊;石油化工行業典型火災事故數值模擬研究[D];中國石油大學;2011年.
總體分析結論
必須一次性調集足夠多的滅火力量達到現場消防部隊要以大兵力多裝備集中于火場,占據火場優勢展開滅火行動,石油化工火災蔓延速度快,火場瞬息萬變,險情時有突發,后果難以預測[8],能否在火災發生初期和發展階段以優勢兵力控制局面是撲救石油化工火災成敗的關鍵[9]。必須優先和充分利用現場的固定消防設施控制火勢通常,在進行石化裝置消防設計時,除設置了必要的防火設施外,還根據石化裝置的規模、火災危險性及本廠消防力量和鄰近消防力量等情況,設置了相應的滅火設施,并配備了合適、足量的滅火劑。例如,裝置區之間設置的消防水幕、蒸汽幕,裝置區內設置的固定泡沫、固定水炮、帶架水槍,中間貯罐及裝置頂部設置的雨淋設施,裝置平臺、框架結構及油泵房設置的蒸氣滅火設施等。這些固定滅火設施在沒有遭到破壞的情況下,是撲救初期火災的主要措施和手段。它具有啟動快、操作方便、威力大等特點,如果使用得當,可及時控制火勢發展,彌補移動式滅火設備的不足。在大型石化火場上科學使用固定滅火設施,往往是變被動為主動,以快制快,及時控制火勢,防止發生爆炸,贏得滅火時間,掌握滅火戰斗主動權的關鍵。因此,撲救石油化工火災一定要改變以移動式滅火設備為主的傳統意識,充分利用火場上的固定、半固定滅火設施,為取得滅火戰斗的勝利打下良好的基礎。必須主動采取工藝措施滅火和大流量槍炮冷卻抑爆的技戰術措施石油化工生產的連續性很強,一處著火牽動整個生產系統,火勢隨著物料的源源補給而旺盛不熄[10]。物料流動的蔓延擴展,燃燒的猛烈程度,火情的發展態勢,以及火災的撲救時間都由物料泄漏量或流出量的多少決定。因此,撲救石化裝置火災,控制火勢發展的最基本措施,就是關閥斷料。同時,石化裝置發生火災,燃燒區內的設備、管道不斷增壓,當壓力超過設備、管道的耐壓極限時,即發生物理性爆炸。與此同時,由于金屬設備在火焰直接作用或輻射熱作用下,壁溫升高,機械強度下降。當機械強度下降到一定程度,設備、管道就會變形破裂發生蒸氣爆炸,緊接著發生化學性爆炸,有時還會引起連鎖反應,使臨近設備發生爆炸。確保重點、冷卻控制是撲救石油化工火災過程中消除著火設備、受火勢威脅設備發生爆炸危險的最有效措施。
建議
其一,加強對石油化工企業消防安全的監督檢查,針對不合理現象,及時、適當地開展專項整治活動,以提高企業整體的消防安全防患意識。其二,在國家消防安全管理機構的大力支持下,石油化工企業應加強對具有消防專業技術人才的培養,并通過這些專業技術人才對消防安全的嚴格審核與驗收,有效避免企業在新建、改建與運營過程中先天性火災隱患。其三,充分利用相關法津法規的約束與監督,使石油化工企業的消防建立更加規范、標準與全面。其四,國家相關部門聯合,加結對企業消防安全的監督管理,避免企業發生漏管、失控的現象。
二.重視滅火及應急疏散演練,以提高自救自防能力
為避免在火災爆炸事故發現時,人們出現手忙腳亂,自救自防不合理的現象,石油化工企業還需重視滅火及應急疏散演練。首先,企業需制定出完善、合理的滅火和應急疏散預案,通過預案的規劃,使內部員工大體明白各種消防安全措施的應用。
其次,企業應根據前期制定的預案,定期開展滅火演練及應急疏散演習活動,開展活動時,一定要加強員工對待演練的嚴肅性,切勿嘻笑打鬧不重視,以提高火災疏散演練的真實性,保證在真正出現事故時,各人員均能有條紊,急中有序地進行消防及自救。再次,由于石油化工企業建筑、構筑物、工藝、生產物質的特殊性,使得一旦發生火災便會造成嚴重的破壞,因此,于消防安全演練中,除了要提高員工對消防安全的重視之外,還需教育員工熟練使用先進、高科技的滅火設備,以避免人工滅火容易導致的重大傷亡。例如,消防機器人的應用,其可以深入到火場的內部,于高溫下進行滅火,通過對這些先進滅火裝置的熟練操作,可盡量保障火災爆炸等重大事故面前消防人員的生命安全[3]。
三.結束語
石油化工企業由于自身的特點,在企業生產運營中,引發火災及爆炸事故的概率非常高,而一旦發生事故,將會對國家的經濟造成嚴重損失,并威脅到人員的生命安全。因此,為避免問題的發生,加強對石油化工企業消防安全的規劃與管理也尤為重要。企業應該針對自身的發展運營情況。
【關鍵詞】煉油化工 化驗 無污染
【中圖分類號】TQ015.9【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158(2013)02-0026-01
煉油化工化驗單位是集化驗、環境監測、化學研究等部門為一體的單位,其中具備了多種化學化驗室、化學研究室等。煉油化工單位化驗在環境污染的預防與治理的過程共也起到關鍵性的作用,其所測定的一系列化學物質濃度的數值也為煉油化工的日常運作提供了基本依據。然而,由于要測定化學物質的濃度,所以煉油化工自身所排放的化學物質給環境帶來了非常大的危害。我們必須重視這一問題,所以我們應當實施相應的對策來解決。只有解決了這些危害,煉油化工化驗單位才有資格達到無污染化驗。
1、煉油化工的涵義
煉油化工是指以石油天然氣為原料,生產基本有機化工原料,并進一步合成多種化工產品的工業。其原料來源主要有天然氣、煉廠氣、液體石油產品。石油產品又可以稱之為油品,它的主要成分有燃料油、油、液化石油氣、石油焦炭、石蠟和瀝青等,燃料油包括汽油、煤油和柴油等。這些產品被加工的過程常稱之為石油煉制,簡稱為煉油,石油化工產品由煉油過程所提供的原料進一步化學加工來獲取。裂解反應是強烈的吸熱反應,因此原料在管式爐中經過700一80OC甚至1000C以上的高溫加熱,所得裂解產物通常稱為石油化工一級產品,通常稱為三烯、三苯、一炔。石油化工的一級產品再經過一系列加工則可得二級產品。以基本化工原料生產多種有機化工原料及合成材料為生產石油化工產品的第二步。可以對有機化工原料繼續加工,因此可以得到更多的化工產品,但是這些產品基本上不屬于石油化工的范圍。
2、煉油化工的幾種危害
2.1 水體污染
煉油過程有諸多過程,這些生產過程中會產生大量的工業廢水,主要的污染物是石油類、硫化物、酚類化合物、懸浮物等。煉油所產生廢水的質量都不固定,不同的煉油廠因為加工原油的種類不同、煉油生產程序和規模不同,產生廢水的特點也不盡相同。我國煉油廠的廢水按其可處理性能和可回用性能,通常分為含油廢水、含硫廢水、含鹽廢水、生活污水和其他廢水這四類。從廢水的水質來說石油化工廢水可分為含有廢水、高濃度有機廢水、氯堿廢水、含酸廢水、生產廢水等其他污水。隨著石油的大規模勘探、開采,石油化工業的發展及其產品的廣泛應用,石油及石油化工產品對于地下水的污染已成為不可忽視的問題。
2.2 土壤污染
大部分石油類污染在土壤中都發生吸附解吸作用,進而影響著它們在土壤中的遷移、生物降解和光降解。在生產石油化產品的過程中,會產生大量的廢水,有害的廢泥漿和其他一些污染物,如果處理不好就會污染周邊土壤,而且石油本身就含有對人和動物有害的物質,一旦道發生泄漏,將對生活在油氣田附近的人和動物構成致命威脅。石油管道的泄漏也會嚴重破壞生態,曾有美國環保人士估算,如果阿拉斯加陸地石油管道發生泄漏,至少會形成半英里款、30英里長的污染帶,石油會迅速滲透到土壤中,殺死土壤中的微生物,從而改變土壤成分,改變地嚴重污染會導致石油烴的某些成分在糧食中堆積,從而影響糧食的品質,并通過食物鏈來危害人類健康。
2.3 空氣污染
石油煉制裝置的加工能力通常為百萬噸級,因此廢氣排放量大。廢氣按生產行業可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣。這兩大生產行業所產生的廢氣有可分為燃燒煙氣、生產工業廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。石油煉制廢氣主要來自燃燒煙氣和工業尾氣,主要是經常性的固定性能源。石油化工行業廢氣主要有燃燒煙氣、工業尾氣和裝置設備紙漏的烯類氣體、煎炸處理裝置、污水處理廠等散發的惡臭氣體等。此外,輕質油晶及揮發性化學藥劑和溶劑貯存的過程中也會產生發散的惡臭和有害氣體,對大氣造成污染。污染物成分復雜、毒性強、種類多、排放集中,危害性甚大。排放的污染物質在距生產裝置2千米處還可檢出。還有石油燃燒時會生成一種物質,很容易被大氣中的飄塵吸附,通過呼吸進人人體,在肺泡和支氣管壁上長期滯留,可誘發癌變。
3、實施無污染化驗的措施
3.1 防高熱物體
高熱物體,是指在一定環境中能夠像可燃物傳遞熱量,并導致可燃物著火的這種具有較高溫度的物體。高熱物及高溫表面包括高溫蒸汽管道表面,高溫氣體、液體管道及熱交換器的金屬表面,加熱爐、干燥爐爐壁,裂解爐、加熱釜、沸熱鍋等,這些高熱物體及其表面不僅溫度高、體積大,而且散發熱量多,都可以成為燃燒爆炸的點火源。所以,我們要采取有效的隔熱措施,來阻止其與易燃物料接觸,進而防止可燃物及其其他粉塵落于其上。
3.2 防火
石油化工產品生產的過程中,促成火災爆炸的原因涉及的面很廣,原因也有很多,為了預防火災或爆炸事故的發生,我們首先要做的就是加強對著火源的控制,防止與可燃物、助燃物形成燃燒爆炸系統,消除和嚴格控制一切足以導致起火爆炸的著火源。明火、高熱物體及高溫表面、摩擦和碰撞、絕熱壓縮、自行發熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等都可以引起火災爆炸事故。明火,包括吸煙和生產中的明火的控制吸煙引起火災是眾所周知的,香煙的燃燒溫度,在吸煙時為650一800C,自燃時溫度為450一SOOC,且可以燃燒很長時間,所以,在可能有火災爆炸危險性的場所應禁止吸煙。
3.3 防雷電
雷電是天空中雷云的一種放電現象。當雷云對地面建筑物或者是物體進行放電時,雷電流可達幾十至幾百kA,這樣大的電流,即使持續時間非常短,但是也能在放電通道上產生大量熱,溫度可達幾萬C,可以引起廠房著火,引起可燃、易燃物品爆炸起火,也可造成電氣火災。
總之,我國煉油工程項目風險管理研究的時間還比較短,要想達到無污染化驗還需一定時間的技術實施。就存在的這些問題,首先應該要認識到石油化工存在的危害,樹立防災減災的意識,采取正確的規劃對策,從而使石油化工化驗單位達到真正的無污染化驗。
參考文獻
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【關鍵詞】石油企業 火災 預防 對策
眾所周知,石油及其產品是我們日常生活生產過程中不可或缺的核心能源,其生產作業較為分散,存在著較多的易燃易爆點,分布面廣,人員的組成十分的繁雜,實際生產過程中需要諸多的設備、機械、建筑物,常年油、氣、火、電交織在一起,潛在極為嚴重的火災危險,并且,燃燒和爆炸經常同時發生,所以,應加強防火,將火災抵制在萌芽之中。本文是筆者根據自己的經驗做的一番論述。
1 石油企業火災特點
1.1 爆炸性火災多,火災危害大
在石油企業中,經常會發生因爆炸而引起的火災。石油企業中的生產原料、產物等均屬于易燃易爆的化學品,其以密閉性壓力容器為生產裝置,生產中一旦易燃氣體發生泄漏或者易燃液體揮發而形成爆炸性混合氣體,當碰到明火時就會產生爆炸,進而造成火災的發生。石油企業的生產是連續性的,工藝流程中各設備間都是連通的,當爆炸發生后,會對設備造成嚴重的影響,進而發生了連鎖性爆炸。如控制不當,將會導致嚴重的傷亡事故。
1.2 易形成立體火災,撲救難度大
石油企業火災在初期很難得到有效控制,由于生產裝置布置的立體性以及建筑孔洞間的連通性,致使諸多的易燃液體四處流淌,常常會發生立體火災。當火災猛烈時,火勢快速蔓延,火災中散發出諸多的有毒物質,使得火災撲救難度進一步增大。
1.3 火災損失、影響大
石油企業一旦發生火災,不僅僅會帶來巨大的財產損失,而且還一定程度上影響了社會穩定,并且,倘若未及時撲救將會導致人員傷亡事故的發生。石油企業一旦發生爆炸,將會嚴重的威脅到所處城區,大大影響了人們的日常生產生活。
2 石油生產過程中的火災危險性
2.1 石油的熱膨脹性
石油及其產品的體積會隨著溫度的不斷上升而膨脹。油品所使用的容器,如果溫度較高或者被日光灼曬,將會因油品受熱膨脹破裂,使得火災危險度進一步加大。當火場及其附近的油桶受到火焰輻射熱的作用時,未第一時間進行冷卻,也會由于膨脹爆裂而使火勢不斷蔓延,災害范圍將越來越大。
2.2 石油的易爆性
如果石油及其產品的蒸汽在空氣中上升至爆炸極限時,那么,一旦遇火就會發生爆炸。下限越低,爆炸危險程度就會越高。而著火中爆炸和燃燒通常是交替進行。當空氣中的石油蒸汽濃度上升至爆炸極限時,一旦接觸到火源,將會造成爆炸,并且逐漸轉為燃燒。如果高于爆炸上限時,接觸到火源后會先燃燒,等到濃度下降到爆炸極限時,爆炸隨即發生。
2.3 石油的易燃性
無論是石油,還是其產品均有著較低的閃點、自燃點以及燃點,屬于易燃燒的物質。當其閃點、自燃點以及燃點不斷降低,就會立即發生燃燒,危險程度高。
3 石油火災的預防措施
一旦發生火災事故,將會對生產、人員生命安全與身心健康造成嚴重的影響,致使國家發生巨大的財產損失,對社會與家庭造成了一定的威脅。要想確保石油企業消防安全,就必須加強相關預防。
3.1 做好日常管理工作,預防火災事故
3.1.1全面貫徹落實消防安全責任制
應將各項消防法律法規全面貫徹落實到油氣生產各環節之中,嚴格執行消防安全責任制以及崗位消防安全責任制,確立各自所要承擔的消防安全職責,選聘各級和各崗位的消防安全責任人,各司其責,做好相關安全工作,及時消除隱患,樹立起良好的消防安全責任主體意識。
3.1.2及時有效的整改火災隱患
實際中,如發現存在火災隱患,應第一時間將其消除,同時,做好相關記錄備案工作。在火災隱患未得到全面消除前,必須貫徹落實防范措施,確保消防安全。凡是隨時都可能導致火災發生或者一旦發生火災將會對人身安全造成威脅的,必須立即阻止危險部位繼續生產,并做有效整改。
3.1.3加強消防安全宣傳教育和培訓
可以采用各種形式對員工定期開展消防安全教育、培訓,以不斷增強全員的自我保護意識以及充分認識火災危害性,進而做好火災預防工作,及時進行火災處置,迅速撤離火災現場。
3.1.4編制完善的滅火應急預案
應根據廠礦危險區域,全面掌握與了解實際情況,編制一套完善的滅火預案,并且還要經常性的組織演練。演練過程中如發現問題應立即整改預案,這樣,預案就能夠與實戰相貼近,事故處置能力得到全面提高,實際中一旦發生事故,應及時高效的處置,避免人員傷亡以及財產損失情況的發生。
3.1.5構建完善的消防檔案
消防檔案具體涵蓋了消防安全基本情況與消防安全管理情況;制定過程中,要確保其內容詳實,同時,要有相應的圖表,按照情況變化進行更新,實行統一保管和備查。
3.2 加強安全設計,預防火災事故
3.2.1加強安全設計,防止事故的發生
初步設計階段必須在油田總體規劃基礎上進行,根據實際使用設備和材料的危險程度,制定相應的措施和對核心區域用行監測監控的自動報警手段與方法。施工圖設計過程中應對最終設計中的設備、電氣儀表的防火防爆和預防事故的措施與規范要求是否相符進行一番詳細的檢查,
3.2.2嚴抓防火設計審核關
具體從以下兩方面進行:
一方面,嚴格按照國家相關規范進行設備的設計、選材、選型、安裝。在各工藝過程特點基礎上,科學選擇與規定要求相符的材質,通過現代化技術進行制造和安裝,尤其要對爆炸危險性場所的電氣設備進行科學合理的設計選型。
另一方面,合理布局改建、新建以及擴建的生產裝置;單元設備布置,防火安全設施的設計與落實要在相關規范要求基礎上進行,加強防火審核,同時,做好驗收工作,為防火安全奠定堅實的基礎。
3.2.3全面消除引發火災的物質條件
貫徹落實易燃易爆場所通風設施,進一步降低油氣濃度;定期吹掃、清洗、置換、切斷、測爆動火設備和管線,全面消除引發火災的物質條件。
3.3 有效控制著火源
3.3.1避免撞擊、摩擦產生火花
對于機械的運轉摩擦部位,應定期更換油;對于實際會發生撞擊和摩擦的部位,應通過不同的金屬制造;不得有穿釘子鞋的情況,使用不發火的材料建造地面等等。
3.3.2嚴防電火花、雷擊與靜電放電
對于易燃易爆的場所,應以與規范要求級別和組別相符的防爆電氣設備;對電氣線路與設備進行合理的安裝、認真檢查和維護;嚴格根據相關規范設計,經常性的檢測與維護有效的防雷設施;不得在爆炸危險場所穿化纖衣服;將管道內的雜物全面清除,避免流動摩擦現象的發生;將注油管一直延伸到油罐底部,及時消除附加靜電;科學合理的進行靜電接地的設置等。
3.4 科學設置防火安全裝置
具體涵蓋了以下幾方面:
(1)防爆泄壓設備;涵蓋了安全閥、防爆片、放空管等,主要安裝在壓力容器與管道等生產設備上,具有降壓防爆的功能作用。
(2)火星熄滅器;主要安裝在產生火星的設備與裝置上,有效避免火星飛出造成可燃物的燃燒,
(3)自動探測器;主要對可燃氣體濃度、溫度、煙霧等進行詳細檢測,及時有效啟動自動滅火設施。
3.5 充分發揮義務消防隊員作用,有效控制撲救火災
火災發生后,應第一時間通知全體義務消防隊員,根據滅火預案與日常演練要求,采用相關的消防設施器材,做好滅火工作,有效控制撲救火災。
3.6 加強配合
消防隊抵達現場后,起火單位應及時的將火場及生產流程情況做詳細的匯報,參照人員必須嚴格按照火場指揮人員的指示辦事,選用科學合理的滅火戰術,詳細的分工。必要時,應通知公安、物資供應、醫療救護等部門參與救助,各部門要良好的配合,溝通交流,做好滅火搶險工作。
3.7 全面細致檢查,認真總結
要詳細細致的檢查每起火災事故,并找出導致火災事故發生的原因,認真總結火災撲救過程中的經驗教訓,及時獲悉預防工作中存在的漏洞和不足之處,嚴懲火災責任者,如構成犯罪,應移交給司法機關追究其刑事責任。嚴防再次發生該類火災事故。
4 結論
綜上所述可知,唯有全員積極的做好火災預防工作,全面掌握與了解石油火災危險性、火災特點和導致火災發生的原因,制定詳細的火災預防與發生火災的措施,方可保證石油企業的消防安全。
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前言
石油化工在世界大范圍開采和應用,促進了國家和地區的經濟發展,可是很多國家和地區只是側重于石油化工的開發和利用,忽略了其對環境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質和懸浮固體等一系列物質構成,其中的有害成分較多。生產過程中所產生的廢水對于周圍的生物和環境具有較大的傷害性,從可持續發展的角度,嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾,影響國家或地區的經濟發展,影響國家或地區的平衡發展。因此,在促進我國經濟快速發展的同時,也不能忽視石油工業廢水排放技術的應用,保障生活生產環境,促進可持續發展。
一、石油化工廢水的特點
石油化工企業是以石油或天然氣為主要原料,通過不同的生產工藝過程、加工方法,生產各種石油產品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發生火災,導致容器和管道破裂,物料就會泄漏出來,石油化工廢水排出來的時候,河流及農田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后,就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中,之后才能送到煉油廠或者是油庫中,還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施,但是當原油中含水量小于或等于某種數據時,之后才能今日到減壓的裝置中去,這其中就會產生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產生一些石油化工的廢水,這些廢水的處理是進行安全生a工作的重點,因此在加工的過程中,都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理,也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。
石油化工廢水的基本特點:污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應用,因而其用水量與石油化工加工時實際用水量有關,而石油化工的加工實際用水量也與石油的加工數量有關。當加工的石油比較少時,產生的石油化工廢水量就比較少。當石油加工比較大量時,石油加工過程中實際用水量就大,產生的石油廢水也就多;當石油嚴重需要時,企業內石油加工設施不能滿足石油量的需求時,需要動用企業外部石油加工設施,此時產生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復雜。石油化工企業產品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發生的不同位置的泄漏時,石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同,石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時候化工具有區別于其它形式污水的特點,但是無論何種形式的污水,它都存在著收集與處理的問題。
二、石油化工廢水處理工藝簡析
從石油化工廢水的產生過程來看,其產生須具備兩個條件:其一,石油化工廢水只有在再次加工時才會產生;其二,石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時才會產生。所以,石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理,就會流入到下水道中,也就會進入到河流和湖泊中,這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。
首先,石油化工廢水作為一種比較常見的污染,對環境的破壞和生態平衡的危害影響特別的大。根據石油化工企業的環保法規,石油化工企業應該做到廢水的清除及分流的處理措施,也就是說石油化工廢水應該從沒有受污染的水中分流出來,所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的,不能因為對石油的需要,就忽略了對環境的保護意識。特別是加工過程中含有有毒物質的企業,也更應該注意這個問題的重要性。
其次,針對石油化工廢水的一些特點,在將其送入污水處理廠之前,也應該十分的注意,石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前,必須進行廢水的檢測工作,查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的,如果石油化工廢水能夠被回收利用時,必須考慮回收利用。這樣才能使生態環境不會被污染。
另外,含油污水的產量大,涉及的范圍廣,如石油的開采,石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運。郵輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中都會產生石油化工的廢水。在當今現代,有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術。油水分離技術是當前處理含油污水的關鍵技術之一,上述方法各有不同的范圍,應根據不同種類油的性質和不同的水質要求,采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現的,因為廢水中的油粒多數同時存在集中狀態,很少以單一狀態存在,所以含油廢水處理采用多級處理工藝,經多單元操作分別處理后方能達到排放或回用標準。
三、結束語
石油化工工程的的設計中應該多考慮些廢水的收集及處理問題,建立石油化工企業廢水處理廠及過濾重復在利用,發展適合石油化工廢水特點的新的處理工藝和技術,如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應該重視石油化工的廢水處理及回收在利用,這樣才能保護我國的生態發展。
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作者簡介:
喬景輝(1976-),男,漢族,吉林省吉林市,大學本科,工程師,從事調度指揮工作;
關鍵詞:石油化工;安全生產;管理
1. 石化企業的生產特性
1.1 物料的危險性
石化企業的生產原料、半成品、各種添加劑等,多數都屬于強腐蝕、有毒有害、易燃易爆物質,且多數物料呈液態或氣體狀態,在一定條件下極易揮發、泄漏甚至自燃。如生產人員違規操作,或設備年久失修等,則很有可能發生爆炸事故。另外,物料儲存、使用、運輸方式等都較為特殊,稍有不慎就可能釀成安全事故。
1.2 生產條件苛刻
石化產品生產過程較為復雜,工藝流程和生產條件都比較苛刻,如高真空度、高低溫、高轉速、大流量等情況。另外,石化生產工藝參數變化較大,如裂解乙烯過程最高溫度約達到 1000℃,而最低溫度則為 -170℃左右。如果設備存在腐蝕,但沒有及時更換或檢修,則有可能引起爆炸故事。
1.3 生產裝置大
由于人們對產品需求數量和種類的增加,石化企業正朝著自動化、大型化的方向發展。石化生產的各道工序之間環環相扣、密切相關、互相影響,如果其中某一環節發生問題,通常會影響到整個生產過程。大型裝置的應用可以有效提高企業的生產效率,但是大型設備使用的物料更多、工藝流程更長,所以潛在的危險也更大,如果發生事故后果也就越嚴重。
1.4 自動化程度高
由于石化企業工藝復雜、裝置較大、生產過程連續性強,所以人工生產已經無法滿足當前的生產需求,所以必須應用自動化控制系統。但是如果對自動化設備維護不良導致其性能下降,或者因檢測不到位而導致其控制失效,也有可能引發安全事故。
2. 石油化工企業消防安全及防火工作存在的問題
2.1 石油化工企業消防安全設備不齊全
我國石油化工企業建成時間較早,一些企業已經經歷多年的發展,由于設備老化的原因,加之在企業建成初期使用的設備與現階段的發展不匹配,不能滿足現在的需求,同時這些設備經歷了長時間的使用,在消防安全上也存在不足,這些安全隱患的存在導致火災風險的時時發生,對于消防安全有著極為不利的影響。另外,雖然一些石油化工企業已經具有防火防爆的設備,但是并不完善,如一些堵漏設備缺乏。同時在嚴重的火災發生后,一些消防工作人員沒有完備的服裝,也缺少避火設備,在這種情況下不僅不能熄滅火災,還給消防工作人員自身安全帶來危害。
2.2 應急方案不完善
在石油化工生產過程中,存在一定的危險性,當一些微小的事故出現,可能導致非常嚴重的爆炸、泄露以及火災的發生,這種情況的發生不僅影響著企業,更會給周邊的環境帶來破壞,這種破壞是不可逆的。如果企業不重視應急方案的制定必將導致破壞的加大。一些企業心存僥幸,對于消防工作粗心大意,對火災事故苗頭不重視、不追查,以至于安全隱患得不到消除,當出現同樣的問題工作人員仍然無法做出正確的應急判斷響應,從而造成的損失不堪設想。
2.3 消防人員及防火管理人員的專業水平較差
企業中的消防人員在火災事故發生后起著決定性作用,一個專業消防人員應該具備高專業素質與高心理素質。這是事故發生后迅速滅火、避免人員傷亡和減少財產損失的關鍵成敗之處。一些企業往往忽視消防隊伍的建設,致使消防隊伍弱化,有的盡管組成了專業的消防人員隊伍,但并未開展專業知識與常識的培養,導致專業水平差,對消防安全知識認識不到位,對自己的本職工作產生懈怠,從而在關鍵時刻無法滿足消防安全工作的需求。
3. 應對石油化工企業消防安全問題的對策
3.1 提升安全防護意識
為了保障石油化工企業安全生產,企業要對消防工作進行意識上的認同和統一,使全員認識到安全的重要性,才能讓石油化工生產在一個安全的環境中進行。首先,安全教育工作不能少。企業要將安全教育落到實處,將被動的學習轉換成主動的學習,將安全意識、消防意識深入滲透到每一個人的頭腦中,樹立正確的安全管理理念,從“要我安全”自覺做到“我要安全”,時時處處講安全,班組接班要部署安全,生產運行中要檢查安全,班組交班要總結安全,不斷提高工作人員的安全意識。企業要加強自身責任感,履行企業自身對安全管理的責任與義務。通過安全教育工作,加強工作人員的安全責任意識,防止不負責等問題的發生。真正貫徹實行安全生產責任制,充分激發和調動各級管理人員的責任心,推動安全管理工作的高效落實。堅持“誰領導誰負責”,從企業領導層、總部部門,到車間、工段、班組,層層抓消防,層層管防火,追求對安全防火工作的精益求精,把安全防火意識切實落實到每個成員的身上,提高每個成員的工作責任意識。使企業生產過程一直處于一種高度安全的狀態。
3.2 做好消防體系構建工作
石油化工企業生產環節隱藏著各種各樣的危險,企業要做好安全管理工作,必須突破企業消防安全工作開展表面化的傾向,要建立適合企業自己的消防體系。目前,我國企業在消防體系的構建上存在嚴重的缺失,這也是導致事故的頻發原因之一,對于消防體系構建的完善迫在眉睫。首先,需要認真貫徹《消防法》,我國是以法治國的國家,石油化工產業的發展過程也需要遵循消防法律法規,工作人員要嚴格執行各種生產安全規章制度。通過相關法律法規和規定的落實,進行安全隱患的消除。在工作人員違規操作的行為發生時要進行嚴厲地懲罰,切實體現法律的尊嚴,以對全體人員起到警示作用,防止類似錯誤的再次發生。其次,要嚴格按照安全程序,生產、經營許可證和安全相關標準執行安全要求。企業要做好自我監督檢測工作,不能一味的依靠上級的監督,造成依賴性。再次,石化裝置的運行,也要配置相應的安全消防設備,并保證安全消防設備設施可以正常運作。同時在工作期間,尋求合適機會定期進行相關的安全消防演練,要求相關人員熟練掌握火災爆炸事故發生時的處理辦法,未雨綢繆,防患于未然。
3.3 引導企業消防隊伍專業化發展
消防專業隊伍是消防工作的中堅力量。消防專業隊伍只能加強,不能削弱。建設消防專業隊伍是消防隊伍建設的方向。為了石化企業消防工作的全面推進,在消防隊伍建設上,要從源頭上抓起,在員工進行應聘后,首先要進行消防專業知識的培訓,定期組織學習嘉慶專業化隊伍建設的經驗,同時重視人才的應用,在招聘過程中注重吸收高素質人才,以推進消防安全工作的高效化。
4. 結束語
應不斷強化安全管理水平,從而確保石化企業安全生產工作順利進行。石化企業相關領導應認識到安全管理的重要性,要樹立較強的憂患意識和責任意識,應積極提高企業員工的安全生產意識。消防安全工作的實施不僅是對國家的負責,更是對自身的負責,若想在激烈的市場環境中立于不敗之地,重視消防安全必不可少,這也是能夠從根本上解決石油化工企業消防安全問題的基礎。
參考文獻
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