石油化工生產特點精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的石油化工生產特點主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：石油化工生產特點范文
[關鍵詞]石油化工 設備維護 安全 檢修
中圖分類號：F252.82 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）36-0047-01
1、石油化工設備的特點和維護的基本要求
1.1 石油化工設備的特點
石油化工是一個技術相對比較復雜的行業，涉及到的石油化工設備也較多，其主要有反應類設備、換熱類設備、儲罐、爐類設備、塔類設備等，通過閥門、管路等把各類設備連接起來，形成了一個整體的石油化工裝置系統。石油化工生產是一個連續不間斷的過程，具有易燃、易爆、高溫、高壓、容易中毒的特點，同時伴隨著復雜的傳熱過程。加強石油化工設備的維護保養，確保設備正常運行并且強化可靠性，對保證生產活動的正常進行、提高企業經濟效益具有重要作用。
1.2 石油化工設備維護的基本要求
（1）為保證石油化工設備的正常運行，必須嚴格執行石油化工設備的維護保養制度。
（2）減少腐蝕性物質與石油化工設備的接觸，經常清理設備表面的污物，使設備長期保持清潔，為石油化工設備的正常運行創造一個干凈整潔的外部環境。
（3）減少物料消耗和能源損失，防止由于物料泄漏造成爆炸、火災、環境污染等重大事故的發生，制定相應的安全防護措施，嚴格控制管路連接處的泄漏，通過采取措施把泄漏損失降到最低。
（4）石油化工設備若突發故障，應及時進行維修，要做到維修不過夜，保證在最短的時間內使設備恢復正常運轉；同時制定相關的檢查制度，嚴格按規定要求對設備進行定期檢查，發現問題及時處理。
2、化工設備檢修中的危險因素分析
與其他類型的生產相比，石油化工生產設備檢修是一項高頻率、高風險且復雜的技術性工作。 特別是石油化工生產區域的設備布局較為集中，局限了檢修的場地，而對設備進行內外部以及高空檢修作業時，動火、高空、容器內、起重、拆裝作業等會同時進行，交叉作業多，若缺乏嚴密的施工組織和不周全的施工計劃加之麻痹大意，非常容易造成安全事故。
2.1 動火作業的危險性
檢修前，生產設備系統介質清理不徹底、盲板安裝不到位、閥門內漏等安全防護措施不到位時，必將增加生產系統檢修的危險性。 許多易燃易爆的介質容易在設備、管道內壁形成積垢層，如果清理不徹底，置換不到位，動火作業時，非常容易引起火災、爆炸等安全事故。
2.2 高空作業的危險性
高空作業時，可能存在的危險性主要是由于腳手架的搭設不規范、 穩定性差造成的高處墜落事故；同時在高空作業時，可能由于周圍環境的變化，有毒氣體的散發，引起檢修人員造成中毒，致使高處墜落事故發生； 若未按照要求辦理登高作業票證、未系安全帶、未佩戴安全帽，易造成檢修人員高處墜落。
2.3 管理的不規范
企業若在管理上出現疏忽，比如不按照規定辦理動火證、未采取必要的動火安全防護措施等，都非常容易造成火災、爆炸事故；未按要求對有毒有害介質進行清洗、置換以及合格性分析，會誘發中毒事故；若容器內含氧量不達標，檢修人員進入作業，則有發生窒息的危險，或者受限空間通風不暢也會造成窒息事故； 在容器內使用的照明燈具、電動工具的安全電壓不符合要求，或者電源線保護層出現了破損未采取措施，則會造成觸電事故；若未按照要求佩戴防毒器材進入有毒、有害區域或者防毒器材存在缺陷等，均會造成中毒事故的發生。
3、強化設備維護及檢修的措施
3.1 實現檢修的協同與同步性
一般在設備運行一定周期之后，應該對設備進行定期停車，然后進行系統內部檢修與維護。由于石油化工設備布置密集而且數量較多，所以在進行檢修時所耗費的時間長，就算經歷了長時間的檢修也不可能完成對所有設備的整修，主要還是受到檢修力量和技術水平的限制。在對石油化工設備檢修時，應該根據不同類別設備的特點，選擇檢修時間相近的設備進行分批檢修，避免其他設備參與停車檢修。而對于檢修周期較短的設備，則應該采用協同方式來進行檢修，這樣能夠降低由于設備檢修時間長，對企業生產帶來的影響。
3.2 加強巡回檢查，保證設備可靠運行
一般石油化工設備，都是設備與設備串聯在一起的，如果其中一臺設備出現問題，將會對其他設備的運行造成影響，所以在設備維護檢修過程中，應該采用巡回檢查的方法來彌補監控缺陷，從而對設備出現的問題能夠及早發現、及時處理。巡回檢查一般分為操作人員、區域維護檢修人員、現場技術管理人員的巡檢，是石油化工生產企業的日常維護和管理工作，主要任務就是對設備進行調節、維修，對于發現的問題及時解決，以保證設備的正常運行，為石油化工生產企業創造良好的生產條件。
3.3 創新檢修管理方式，提高檢修管理水平
隨著社會的發展，石油化工設備在不斷的更新升級，所以必須強化設備的自動化系統。傳統的設備檢修管理系統已經落伍，為了適應石油化工企業的發展需要，設備檢修管理方式必須先進、科學、合理。并且同時提倡預防性維修理念，能夠對問題及早發現、及時解決，提倡對新技術、新工藝以及新材料合理應用，做到防患于未然，從而保證石油化工企業設備的正常運行。
3.4 強化日常設備維護與保養，有效的預防安全事故
根據發展趨勢以及實踐經驗，各石油化工企業必須注重生產設備的預防性維護，加強對設備的維護與保養，確保設備的良好性能與工作狀態。 在石油化工設備巡回檢查過程中應該做好細節工作，對于設備出現的零件松動、異常聲響等情況，應該及時的采取措施進行維修處理，將設備的隱患扼殺在萌芽狀態。 加強設備日常維護與保養，能夠有效的預防安全事故，能夠確保石油化工企業的安全生產。
3.5 重視員工培訓，提高員工綜合素質
員工是石油化工設備維護與檢修的主動力，他們的技術水平會直接影響設備維護與檢修的質量，所以強化石油化工生產企業員工的綜合技術素質是必需的。首先要組織和吸收責任心強的維修人員，不斷的完善維修隊伍；其次積極的開展業務培訓工作，組織相關專家對技術管理人員進行定期的技術授課，講解設備的結構組成、運行原理、維護重點等。不斷拓展員工的知識面，提高業務素質，能夠使員工的設備維護與檢修技術水平得到不斷的提升。
4、結語
石油化工行業是國家經濟命脈的重點，是國家的支柱產業之一。石油化工設備是石化企業進行生產的物質技術基礎，設備狀況的優劣直接影響企業生產裝置的安全穩定和長周期運行，所以石油化工企業為了確保安全生產和提高經濟效益，就必須高度重視設備的保養和檢修工作。
參考文獻
[1] 王瑞杰.強化石油化工設備維護與管理的若干措施[J].石油和化工設備.2011（9）.
第2篇：石油化工生產特點范文
關鍵詞：石油化工 稀缺資源 生產
所謂的事故災難（disaster）是具有災難性后果的事故，是人們在生產以及生活過程中發生的直接由人的生產以及生活活動導致的，違反人們意志的和迫使活動暫時或停止，并且造成大量的人員傷亡、經濟損失或環境污染的意外事件。最近幾年，在石油化工的生產過程中，經常會出現事故災難，這種現象不僅威脅到國民的生命財產安全，同時也給國家的經濟發展和社會穩定帶來了嚴重的影響。在目前來看，我國應對石油化工安全生產的相關措施還不是很健全，應對事故的能力比較差，造成了多起傷亡以及經濟損失事故。
一、石油化工簡介
石油化工全稱為石油化學工業，該工業為建材、建筑、輕工、紡織、電子、機械、交通、能源以及農業等行業提供生活服務，在我國的國民經濟中占據著舉足輕重的地位。石油化工也是化學工業最重要的組成部分之一，在我國的經濟發展中有著重要的作用，是我國支柱產業之一。石油化工是以天然氣和石油為原料，生產石油及石油化工產品的加工業。石油產品主要包括了各種燃料油，例如柴油、煤油以及汽油等。生產以上產品的過程被稱之為煉油。
二、石油化工事故的分析
石油化工事故能夠給人們的生命以及財產帶來巨大的損害，非常不利于社會的穩定和國家的經濟發展。通過對多起石油化工的事故進行詳細分析，總結出在石油化工安全生產過程中造成事故的主要原因有四個方面：（1）技術方面（2）設備情況（3）管理因素（4）自然原因。
1.技術方面
在技術方面產生事故的原因一般指的是人在石油化工生產、化學實驗、運輸以及儲備的過程中有違章違規操作導致的安全生產事故。技術原因造成的石油化工安全事故的幾率最高，同時也是引起安全生產事故的最復雜原因。
2.設備情況
安全設施投入不足，基礎工作做得不到位，有關安全的設施設備技術落后。石油化工企業改制以后，負擔高、人員多、負債高等情況，是安全投入等不到保障的主要原因，最近這幾年，我國對石油化工行業安全生產情況明顯重視起來，石油化工的安全投入每年都在增加，石油化工設備得到了很大的改善，但是仍然有很多的石油化工企業安全設備沒有達到相關的要求的情況。
3.管理因素
石油化工行業的安全法規不完善，例行的安全檢查工作缺乏一定的科學及合理性，企業自身的監督管理力度不強。現今，我國的石油化工企業還是在承襲著以往的安全檢查方法，可量化檢測檢查方案十分匱乏，有一部分的石油化工企業，為了逃避處罰和通過安全檢測，存在著不同程度的弄虛作假行為，嚴重的影響了檢查和評價的真實有效性，為石油化工企業的安全生產留下了不可估量的隱患。
4.自然原因
惡劣的天氣會造成石油化工產品的爆炸或燃燒，使其中的有毒化學品泄露，造成嚴重的化學事故災難，這類自然災難是有無法抗拒的自然因素導致的。
根據以上敘述，除了第四點自然原因以外，石油化工出現安全事故的主要原因還是因為人的意識或操作造成的。當然，從目前的形式來看，我國的石油化工安全事故多發原因并不只是以上四點原因應該完全概括的，造成石油化工安全事故的原因是由多方面構成的，有歷史深層次的原因也有當前的石油化工供求關系影響。由此可見，治理石油化工安全事故要從多方面一起入手，在治標的同時也要治本，只有做到標本兼治，石油化工安全事故才能真正的從源頭上被消滅。
三、石油化工安全事故的特點及類型
災害性的石油化工安全事故的發生通常都出乎預料，常常在意想不到的地點和時間突然的發生，而一旦石油化工安全事故發生，就會導致大量的有毒化學品泄露，從而引起爆炸和燃燒等災難，防范和挽救工作很難有效的展開，對環境的污染是極其嚴重的，并且泄露的化學品還不易洗消，會在一段時間內對環境造成持續的污染。
1.泄露事故
這類的石油化工安全事故指的是承載物品的容器破裂、閥門以及管道失靈或者是運輸的工具出現故障，導致有毒化學品或者是毒液呈線狀、點狀以及平面狀大量的泄露從而造成環境的污染和人員的傷亡。這類安全事故具有現場死亡人員少，中毒人員多的特點。
2.爆炸和燃燒事故
這類石油化工安全事故可由于爆炸、燃燒，是有毒化學品爆炸或泄露導致人員的傷亡。其特點是現場死亡、中毒、燒傷、骨折等情況極多，并且傷情比較復雜。
四、石油化工安全事故的解決措施
在現今社會，社會穩定與經濟發展導致了人們越來越關注安全的問題，石油化工行業是我國的支柱行業，所以該行業的安全與穩定影響到千家萬戶人的日常生活，必須要采取所有的手段將石油化工的安全事故發生頻率降到最低。
1.在安全事故發生前的預防和預警
由于近年來我國頻頻發生大規模的石油化工安全事故，因此，減緩和疏導就成為了目前非常重要的環節。在應急的管理過程中，減緩事故的災害指的是對該事故進行預警，對其存在的隱患進行預防和處理，減少事故的發生條件，將事故發生時的影響降到最低，從而使石油化工安全事故對社會與人們的危害減小。減少災害發生頻率就是要將各種安全隱患及時的找到并對其合理解決，要將安全生產的重點放到對事故的預防及排查上來，要及時的發現在生產過程中出現的安全隱患，加強安全配套設施的建設，提前的將安全防范工作做好，還要對各種緊急的情況制定出安全應急方案，便于維護和管理，從而達到減少安全事故的效果。
2.發生安全事故是的救援與應對
但出現由于人為過失而導致的安全事故時，應該有效的控制災害蔓延，盡最大可能保證人員的生命安全，并且要較少財產的損失。這一過程被稱之為安全事故的應急救援過程。安全事故的應急救援措施是石油化工企業安全生產過程中必不可少的組成部分，因為石油化工安全事故通常都是不可預知的，所以在事故發生時的應急措施是否得當就顯得十分重要了。由于石油化工安全事故復雜性極高，所以在應急的措施上往往會出現很多意想不到的事情，經常會使應急人員陷入兩難的境地，如何正確的處理有關人或物的關聯是非常重要的。對于現場的指揮人員，不僅要具備超強的專業技能，而且還應該有很好的決策能力，在決策的過程中通常會出現很多的風險，指揮人員決策能力的高低直接影響了事故處理的真確性與否。
3.事故發生后的總結與調查
在石油化工的安全事故處理結束后，有關人員應該對事故發生的原因進行總結，并且要調查事故發生的原因，提出合理的解決方案，避免這種情況的再次發生。
第一，有關人員應積極做好調查工作，認真分析事故發生的原因，對發生事故的設備進行檢修，并且要根據此次事故發生的癥狀制定出設備安全管理的辦法，盡可能的減少此類事故的發生，因為石油化工屬于高危行業，所以要對排查的結果向作業人員進行交底，使企業員工能夠了解施工地點的詳細情況，并且要將調查的成果匯報給有關的領導，進過有關領導及有關人員的集體商議，制定出行之有效的預防措施。
第二，通過排查問題，要強化企業的安全生產制度，落實企業的安全發展觀，對企業內的員工進行安全知識普及，并對其實施考核制，安全工作做得好的員工要予以一定的經濟及精神獎勵。使每位員工都能積極的參與到企業的安全生產工作中來。
五、總結
目前我國的石油化工企業安全生產面臨著非常嚴峻的考驗，安全生產的難度大、壓力強、責任重。但是，只要我們從心里上將安全生產工作重視起來，所有的苦難都會成為占時的，從現在開始，將安全生產的工作落實好，這樣既可以避免事故發生后帶來的不良社會影響，同時也可以為企業的經濟效益最大化帶來貢獻。
參考文獻
[1]褚家成，徐連勝，蔣平昌，俞維紉，胡燕飛. 港口石油化工碼頭及其庫區災害事故應急系統研究[J]. 水運科學研究， 2006，（01） .
[2]袁寶平. 石油化工企業火災事故原因分析及對策[J]. 消防科學與技術， 2003，（03） .
[3]王媛原，王炳強，普海云. 石油化工生產火災隱患及預防對策[J]. 工業安全與環保， 2007，（04） .
作者簡介：姓名：張曉輝，出生年月：1972年9月29日，性別：男 民族：漢，籍貫（省市縣）：天津市 學歷：大學本科學士，職稱：中級工程師 （安全專業方向），研究方向（從事工作）。
第3篇：石油化工生產特點范文
[關鍵詞]石油化工 自動化儀表 控制技術
中圖分類號：TE4531 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）34-0029-01
前言
自動化儀表是石油化工企業迅速發展的有效動力，也是現代化石油化工企業的重要標志，自動化儀表控制技術能夠為儀表設備正常運轉提供安全保障，同時也是提高石油化工企業生產效率及經濟效益的保障。在科技發展的帶動下，石油化工企業自動化儀表控制技術也發生了重大的變化，為石油企業發展帶來了新的契機。
1 石油化工行業自動化儀表的概念和分類研究
1.1 石油化工行業自動化儀表概念
石油化工行業作為我國工業產業結構的一個分支，通常也成石油化工業為石油化學工業，根據詳細地產業，還可以將石油化工也分為多個不同的行業。在我國科技迅速發展，國民經濟不斷增長的過程中，石油化工業也發生著重大的轉型，開始由粗放型工業結構向著集約型工業模式發展，產業結構也得到了有效的調整與優化。自動化儀表就是在石油化工企業生產的過程中，能夠替代人工進行生產的自動化設備、儀器等的統稱。
1.2 石油化工行業自動化儀表分類
石油化工行業自動化儀表具有很多種，根據不同的分類標準能夠大致分為一下幾類：按照儀表安裝形式標準劃分，可以將其分為架裝儀表、盤裝儀表以及現場儀表；按照信號傳輸標準劃分，可以將其分為數字儀表以及模擬儀表；按照儀表組合形式標準劃分，可以將其分為綜合控制儀、基地式儀表以及單元組合儀表；按照能源使用標準劃分，可以將其分為電動儀、液動儀表以及氣動儀表；按照有無接人系統標準，可以將其分為非自動儀表以及自動儀表。
對于石油化工企業自動化儀表的劃分，并不能單單利用一個單一的標準，多個標準之間應該是相互滲透與溝通的關系。
2 石油化工行業自動化儀表的特點
2.1 自動化儀表記憶特點
傳統的石油化工儀表往往采用組合邏輯電路或時序電路，其具備的記憶功能僅僅是針對某一時刻，記憶也僅僅是這一時刻的簡單狀態，下一狀態的到來會導致這種記憶消退。在自動化儀表中引入微機技術，利用隨機儲存器能夠將前一個狀態包含的信息進行記憶，也就是在充電的狀態下就能將這些記憶永久的進行保存。另外，自動化儀表還能夠記憶別的狀態，然后對這些狀態進行重新的整理，方便使用。
2.2 自動化儀表可編程特點
與傳統的順序控制不同，自動化儀表采用可編程控制技術，能夠通過一些特定的接口芯片實現硬件軟化，完成順序控制無法實現的操作。這種技術大大簡化了自動化儀表硬件結構，提高了控制的安全性。
2.3 自動化儀表計算功能特點
自動化儀表中自動配置了微型計算機，可以在短時間進行復雜的高精度計算。同時，在自動化儀表計算過程中，工作人員可以進行先確定被測量量，給定極限值等，然后進行相關方面的計算，提高計算的精確度。
2.4 自動化儀表數據處理特點
在石油化工行業生產的過程中，特別是一些測量過程，往往會遇到一些問題，包括線性化處理、自檢自校、工程值與測量值之間的轉化問題等等。在自動化儀表中，具體相關的軟件以及微處理器，能夠利用這些軟件進行處理，這樣不僅能夠減輕儀表的工作負擔，同時也能夠優化自動化儀表的處理功能，提升儀表控制系統中檢索等多項功能。
3 石油化工行業自動化儀表的控制技術
石油化工行業自動化儀表控制技術主要分為常規控制、先進控制、人機界面以及安全儀表系統等，下面就對這幾項技術進行一一介紹。
3.1 常規控制
所謂的常規控制，也就是傳統的儀表控制，包括批量控制、順序控制以及連續控制等。在自動化儀表控制技術發展過程中，這些常規的控制幾乎是不變的，通過電動單元的有機組合、常規DCS到新一代DCS的變化中，也可以觀察出來。這些常規控制包含了諸多內容，包括分成調節控制、串級調節、自動選擇調節、比率調節、自動選擇調節等等。除了這些控制外，PID調節依然是控制系統中最基礎的，總的來說，自動化儀表的功能板塊以及控制算法沒有太大的變化，而控制方案、組態能力發生較大的改變。
3.2 先進控制
現代化控制理論大力發展，不斷的涌現出多種多樣的智能化算法，現階段，不僅智能化PID控制器在石油化工企業生產中得到大力的運用，大量的多變量控制技術也成為石油化工企業提高生產效益的重要手段。盡管說其基礎任然是DCS，但其不僅是一個軟件包，也能夠成為一個單獨的個體。在石油化工自動化儀表控制系統中，采用多變量動態軟測技術，與模型辨識技術相互聯系，大多數利用PID串級控制與測控技術相互組合。單一能源在石油化工生產中具有最高的成功率，特別是卡邊控制，能夠穩步的提升操作的平穩性。
3.3 人機界面
與傳統的石油化工企業形式不同的是，現階段石油化工企業采用一個控制室對應多個裝置的形式，代替了以往一對一的控制室與裝置，同時可以通過CRT、LCD顯示屏進行最終顯示，包括了以往的一些指示燈以及顯示儀器。這種人機界面形式主要以鍵盤、鼠標為主，而少量的按鈕以及旋轉按鈕、觸摸屏等則作為輔助工具使用。另外，還通過DCS替代了專用屏幕作為工業電視的攝像頭畫面。
在DCS組態過程中，人機界面相關操作需要按照控制策略進行。例如進行工位號操作，一些典型的儀表棒圖（分組畫面、趨勢畫面、細目畫面）也是緊密相伴的。然而，在制作模擬圖的過程中，相關的工作人員需要謹慎的按照工藝要求進行，這樣才能保證人機界面中先關的功能實現，包括事故判斷、報警機制、信息處理與優化等等。第一，需要不斷的提升相關制作軟件的性能；第二，在實現相關控制指標外，也應該實現系統集成中的各項硬指標；第三，軟件指標也需要盡最大的努力。在嚴格按照工藝進行操作以及工作人員無私奉獻的相互配合下，才能將人機界面的功能發揮大最佳完美的狀態。
4 結語
通過上述分析可知，市場經濟已經將石油化工行業引入快速發展的道路中，自動化儀表作為企業先進生產力的代表，也正在科技的海洋中向著更高、更強的階段邁進。在大規模的石油化工生產過程中，自動化儀表發揮著重要的作用，利用先進的控制技術，使生產裝置得到安全穩定的管控，為石油化工企業發展奠定穩定的基礎。相信在我國科技不斷創新的今天，自動化儀表控制技術必將被不斷的完善，為我國石油化工行業乃至整個工業產業發展做出更大的貢獻。
參考文獻
[1] 胡艷.石油化工企業自動化儀表控制技術的應用研究[J].中國科技縱橫.2012，26（1）：124-125.
[2] 宋薇，石文濤，王強.石油化工企業自動化儀表控制技術的探索[J].中國石油和化工標準化.2013，35（9）：99-100.
第4篇：石油化工生產特點范文
關鍵詞：石油化工；火災撲救；新途徑；新方法
中圖分類號：X928.7 文獻標識碼：A文章編號：
我們都知道，石油化工產業是一個比較復雜的產業機構，并且其對于防火的要求還比較高，一旦石油化工產業發生火災那么其后果是極其嚴重的，因此，我們必須做好石油化工產業的火災預防和撲救工作，本文主要結合自身經驗探討了一些石油化工產業火災撲救的相關內容。
1石油化工火災特點
1.1熱輻射比較強
一般說來石油化工發生火災時的熱輻射是比較強的，也就是說撲救人員一般不能夠進行近距離的撲救工作，生產裝置發生火災時，由于裝置內壓力較高，化工原料流體將會急速涌泄而出，造成大面積燃燒，產生強烈的熱輻射作用，消防員難以近戰滅火;儲罐爆炸后形成的敞開式燃燒，火焰高達幾十米，溫度極高。由于爆炸導致罐體移位或破裂，儲罐內可燃物流淌出在防火堤內形成一片火海，大面積的燃燒輻射出強烈的熱，近距離滅火難以實施。
1.2破壞性強
石油化工產業中發生火災時其后果是極其嚴重的，其破壞性極強，尤其是發生爆炸等情況，其破壞性更加強大了，一般來說，在火場上，由于冷卻不力或冷卻不均勻、不及時都會導致生產裝置和儲罐發生爆炸，摧毀鄰近或相鄰的裝置、建筑物等，引發其他罐體和管道變形、破裂、著火，增強新的火點，撲救難度極大。
1.3持續時間長
在石油化工產業中由于可燃物比較多，因此不僅僅發生爆破的幾率大，其持續的時間也特別的長，一般來說，石油化工裝置火災的爆炸性決定了其火災撲救的難度。火災現場泄漏的毒性物質的擴散和腐蝕性物質的噴濺流淌，嚴重影響滅火戰斗行動，給火災撲救和處置帶來很大的困難。燃燒物質的性質不同，需選用的滅火劑不同;裝置設備和著火部位的不同，要釆取的滅火技術和戰術方法也不同。另外，石油化工生產工藝過程的復雜，導致了滅火需要采取工藝的措施進行控制，并且需要專業技術人員的配合，才能有效地控制住火災，也就進一步增加了火災撲救的難度。火災發生后，如果在初期得不到控制，還會以大火場的形式出現。因此，只有調集較多的滅火力量，才有可能控制發展迅猛的火勢。
2石油化工裝置火災撲救的新途徑新方法
2.1冷卻防爆
在我們進行石油化工裝置撲救火災時首先要做的就是要進行冷卻防爆工作，如果到場時，裝置的全部或局部及地面均在燃燒，應先設法用泡沫撲滅地面流淌火，并在地面及臨近溝槽表面噴射泡沫，實施泡沫覆蓋保護，抑制流淌火災的蔓延，在此基礎上對事故裝置及鄰近設備實施從上至下的全方位冷卻。冷卻中要優先選擇重要裝置，并分別利用裝置鄰近高壓固定炮、半固定消火栓系統，快速出水，冷卻水槍要來回擺動，不能停留在同一部位，防止冷卻不均勻使裝置變形，裝置爆炸后防爆膜爆破，或裝置開裂，冷卻時要防止冷卻直接進入反應器而擴大事態(許多反應催化劑忌水)。為防止物料泄漏燃爆對消防車輛和作戰陣地構成的威脅，消防車輛停靠離裝置距離應在50m以上，車輛停靠位置、指揮陣地、分水陣地應設置在上風或側上風。
2.2堵漏和疏轉
石油化工裝置火災撲救控制的最為有效的兩種手段就是堵漏與疏轉，其具體的操作步驟為，在對石油化工裝置實施全方位冷卻的同時，要設法對泄漏部位實施堵漏。堵漏時要根據泄漏裝置(管道)的具體情況，選配堵漏工具和堵漏膠。目前常用的不帶壓堵漏技術有焊接堵漏、粘接堵漏、壓按堵漏等三種。而帶壓堵漏技術有夾具堵漏法、夾具注膠法、堵塞堵漏法、頂壓堵漏法、引流堵漏法、纏繞堵漏法、內壓堵漏法、冷凍堵漏法、頂壓焊接堵漏法等十多種方法。疏轉是將物料安全轉移的方法，在石油化工生產裝置中，可以采用排空管、回收管將物料安全轉移到其他生產裝置或回收槽(罐);對于冷凝液化氣或粘稠液體，轉移過程中可以用氮氣吹掃，加速變化，加速流動(石化高壓聚乙烯裝置設置了30MPa氮氣系統)。地面流淌物料可通過地溝導流并回收。
2.3偵檢和測爆
偵檢和測爆也是進行石油化工火災撲救必不可少的兩個環節，它們的主要目的是了解掌握可燃燒氣體濃度，隨時為作戰人員提供現場危險指數，為指揮決策提供依據。通過檢測確定危險等級，實施安全警戒。偵檢時要保持不間斷，最好要相對固定、定時，至少每半小時要將偵檢信息通報指揮部。有條件的，要在不同方向，尤其是下風、側下風架設固定檢測點，通過有線、無線網絡隨時向指揮部提供檢測情況。
2.4先進裝備的使用
隨著科學技術的發展，先進的裝置設備在進行火災撲救過程中起到的作用也越來越大了，石油化工裝置事故極其危險，裝置本身的復雜性、物料的易爆炸性，事故的多發性，突變性，對每個指戰員來都是難題，應對這樣的高難度災害，要更多地借助先進裝備。目前國內國外非常注重對石油化工事故———這種高難度災害處置方法和手段的研究，較成熟的應付大場面復雜災害的先進裝備主要有:消防衛星通信指揮車、消防機器人、消防坦克。
2.5加強安全
在進行石油化工火災撲救時首先要確保的就是救護人員的安全問題，只有保證安全，才能有效地消滅火災，這是滅火戰斗實踐證明的一條必須遵守的滅火行動準則。石油化工火災的爆炸、倒塌、高溫、毒氣等的危害，不僅應在每位指戰員思想上得到高度的重視，而且在行動上要有嚴格的安全防護措施。
結論
綜上所述，在進行石油化工火災撲救時存在著眾多的新技術和新方法，但是沒個石油化工火災的性質和特點都是不一樣的，所以石油化工火災事故的處置必須實事求是，要對事故現場進行充分分析，然后制定相應的戰術措施，同時要求我們指揮員在指揮滅火戰斗的過程中，必須根據實際情況，抓住有利戰機，機動靈活地運用戰術，適時實施正確指揮，才能將火撲滅。石油化工火災的處置工作是一項復雜的系統工程，只有對石油化工火災危險性進行科學、準確、全面地分析和評價，才能提出合理的措施和建議對化工火災進行有效預防。
參考文獻
［1］詹吉昌，蒲元祥，劉斌．石油化工火災撲救中的幾個關鍵環節［J］．消防技術與產品信息，2008(5):51－53．
［2］莊炳石．石油化工火災爆炸危險性評價方法的比較［J］．消防科學與技術，2008．27(6):453－456．
第5篇：石油化工生產特點范文
關鍵詞：石油化工、關鍵設備、安裝管理
中圖分類號：TL372文獻標識碼： A
一、前言
隨著科學技術的不斷進步，石油化學工業在國民經濟中所占有的地位越來越重要。石油化工生產系統一般是由多個化工設備相連接而成的，而化工設備中的大型機組均為化工生產系統中的關鍵設備或者核心設備，生產原料從一端設備進入，經過中間設備的反應，產物從另一端的設備產出，這種連續性的大生產一方面促進現代石油化學工業的不斷進步，另一方面考驗著石油化工設備的安裝管理。在石油化工建設過程中，如果化工設備的安裝管理不到位，不能及時的發現安裝過程中的問題，就會影響工程建設的進度，或者設備無法安裝完成，但因為質量存在缺陷而不能正常運行，必定給石油化工企業帶來重大的經濟損失。因此，在當前的形勢下，加強對石油化工關鍵設備安裝的有效控制與管理的研究，具有非常重大的現實意義。
二、石油化工關鍵設備安裝特點
從石油化工關鍵設備安裝實踐來看，雖然在很大程度上已經對其進行了改進和完善，但是關鍵設備實際交付與安裝調試過程中依然存在著一些管理方面的問題，而且多數問題都沒有第一時間發現。由于多數問題沒有及時的發現和采取有效的應對措施，對關鍵設備甚至石油化工項目建設都產生了巨大的影響。據調查顯示，部分關鍵設備仍然存在著一定的施工質量管理問題，可是這些問題在驗收過程中卻完全沒有發現，因此也就失去了向對方請求賠償的權益，導致石油化工企業遭受非常大的經濟損失。基于此，筆者就石油化工關鍵設備安裝過程中的一些特點和需要注意的問題談一下看法：
1、石油化工關鍵設備安裝的周期通常都比較長。關鍵設備安裝過程中會耗費很多的人力、物力以及財力等。對于一些大型或超大型的設備而言，其安裝過程中一定會消耗掉很長的時間，這主要是因為設備安裝過程中了交叉作業的機會很多，通常要眾多專業施工組織之間的有效配合與相互協作。
2、關鍵設備實際安裝過程中，通常會涉及儀表安裝、機械構造以及相關的土建工程等，這些施工單位、監理方、生產商家以及相關的安裝設計單位，都應當積極參與到協作過程中來，所以石油化工關鍵設備安裝總是表現出極強的綜合性。
3、對于石油化工關鍵設備而言，由于其具有非常高的技術含量，加之實際施工安裝和調試操作程序相對比較復雜，因此在石油化工關鍵設備安裝過程中一定要給予高度的重視。與此同時，石油化工關鍵設備購買合同經常也會牽涉到對外貿易方面的內容，當該貿易合同形成以后，自然也就會涉及到一筆非常大的金額。根據我國現行法律的規定，涉外合同雙方之間的爭議解決途徑與國內普通買賣合同的解決方法之間，存在著非常大的差異性，因此發生了涉外合同糾紛問題時，處理過程中將耗費很多的時間，并且可能會對整個石油化工項目建設及企業的經濟效益實現產生巨大的影響。
三、關鍵設備安裝過程中需要注意的管理要點分析
從實踐來看，石油化工關鍵設備安裝管理過程中，應當注意以下幾個管理要點：
1、關鍵設備安裝之前，要做好準備工作
參與關鍵設備的安裝及管理人員應當對施工技術及設計圖紙意圖進行全面的解讀和掌握，并對安裝合同及技術材料全面把握；同時還要對合同中的供貨范圍、交貨條件以及貨物的質量標準進行把關，并對照檢測報告、安裝說明和運轉記錄等，對驗收管理、安裝和調試等做好準備工作。
2、施工過程中的注意事項
首先要做好關鍵設備安裝質量管理。這主要表現在以下兩個方面：第一，要建立健全安裝管理組織機構，并在此基礎上加強安裝過程中的質量管理，建立安裝管理項目部、具體工程施工大隊以及操作班組等安裝質量管理體系，同時還要配備專職的管理人員。通過以上途徑和方法，可以實現對石油化工關鍵設備安裝過程的全方位管理與控制；第二，關鍵設備安裝工程的監理人員應當對關鍵設備安裝全過程實施超前質量控制與管理，親自深入到施工現場，以保證設備安裝的質量和進度，同時還要認真做好相關安裝施工工序的質量檢查，尤其是每一個安裝工序都要處于動態檢查范圍之內。同時還要在此基礎上對每種情況進行全面的分析，如果發現存在問題，應當及時采取有效的措施進行解決和處理。
其次，要認真做好關鍵設備安裝隊伍建設與管理工作。石油化工關鍵設備的自我特點，決定著對設備安裝隊伍的要求一定要非常的高，安裝隊伍中的每一個工作人員都要有過硬的技術水平和綜合素質，不僅具有相關的安裝知識與技能，而且還能夠看懂設計圖紙并依圖紙之內容安排施工操作。在實際安裝過程中，一定要注意保持高度的警惕性，對于實踐中所發現的問題，應當及時采取有效的措施進行解決。在石油化工關鍵設備安裝過程中，應當對施工隊伍加強管理與控制，并按照石油化工關鍵設備的實際操作要求進行作業。同時，還要注意對關鍵設備安裝隊伍的管理與監督，并在此基礎上制定一些可行合理的制度規范。
3、在關鍵設備安裝之后，需要注意的管理事項
當石油化工關鍵設備安裝完成，相關的附屬裝置也安裝到位以后，要對整個系統進行嚴格的檢測，看其是否與規定的要求相符合。同時還要對儀器是否到位進行檢查，當能源與相關材料準備完成以后，再嚴格按照一定的順序對設備的運行狀況進行檢測。
四、關于加強石油化工關鍵設備安裝控制與管理的幾點建議
基于以上對石油化工關鍵設備安裝管理過程中的一些特點和安裝要點分析，筆者認為，要想加強石油化工關鍵設備的安裝管理與控制，使安裝管理工作更上一個臺階，可以從以下幾個方面著手努力。
首先，應當做好關鍵設備驗收和技術交底。從實踐來看，做好關鍵設備的安裝管理工作的第一要務就是要注意管理設備驗收工作，即設備出廠時的驗收與用戶驗收。關鍵設備出廠之前的驗收活動，主要是指廠家在研制完成以后，對關鍵設備制造與裝配狀況進行的嚴格檢查，如果條件允許，最好能夠深入到安裝現場對其性能進行實地檢測。如果檢測過程中存在著質量問題，那么就要將問題詳細地記錄下來，并及時和該設備的生產廠家進行溝通。實踐中我們可以看到，關鍵設備需要工廠驗收的主要目的是對該設備的實際應用狀況進行全面的檢測，這對于防止以后出現問題而難以解決或造成經濟損失非常重要。在具體的操作過程中，應當將開箱檢測與工廠里的檢測合并在一起，例如，設備到位后買方要及時和生產廠家、商檢局和保險公司等單位進行聯系，共同參與到驗收過程中來。一方面要對關鍵設備的外包裝進行嚴格的檢查，如果發現有破損現象，即刻進行開箱檢驗，對關鍵設備進行詳細地檢查，看其是否完好無缺；另一方面是開箱驗收，在此過程中一定要根據設備裝箱清單上的數量標準，與實物進行認真的對照和核查，尤其要注意關鍵設備的外觀質量，并對檢查過程進行詳細的記錄，參與驗收人員都要在記錄單上簽字。
對于安裝管理技術交底而言，實質上就是對石油化工項目建設中的關鍵設備安裝操作方案的具體化，一般其內容主要包括關鍵設備的施工方式和方法、安裝質量檢驗標準以及安裝過程中的其他注意事項，并針對這些問題及時找出應對策略和解決方法。技術交底工作中，最重要的就是要明確該怎么做、由誰來做和什么時候去做。例如，石油化工關鍵設備安裝時，經常會出現高、低壓兩種系統，實踐中總是因交底不徹底而導致高壓系統中的法蘭連接墊片承壓能力嚴重降低，最終導致返工或重新換上新的法蘭墊片，這就造成了非常大的人力浪費和經濟財產損失。
其次，筆者建議要不斷提高設備安裝管理人員的綜合素質，同時加強與涉外合同對方的交流與協作。隨著我國石油化工產業的不斷發展，實際運行過程中所使用的管理技術水平也在不斷提升，而加強設備安裝管理與控制的核心在于人，最重要的就是全面提高管理人員的素質和技能。作為一名合格的石油化工關鍵設備安裝管理人員，最基本的就是要掌握關鍵設備安裝知識和相關技巧，同時還要有較為豐富的安裝操作經驗，只有這樣才能保證關鍵設備安裝的質量，才能減少成本的投入。
加強與涉外合同對方的交流與協作，對需要進口的關鍵設備應當嚴格按照涉外合同上的約定；實際安裝與調試過程中，應當要求外商派專門的技術人員到達安裝現場，并對安裝工作進行現場指導。此時應當做好以下幾方面的工作：第一，一定要根據安裝現場的工況，事先制定一套科學合理的設備安裝施工進度控制方案，并做好外商專家入場前的指導和協調工作，對安裝現場所獲得的原始技術資料交給相關部門進行分析與研究，積極做好安裝準備工作；第二，當涉外合同外商派來的技術專家到達安裝現場以后，應當與其進行細致的交流，尤其要做好技術交底工作，雙方在協商之后確定具體安裝與調試的時間。此外，還要定期在關鍵設備安裝現場召開會議，對安裝活動進行及時的經驗總結。由于關鍵設備安裝并非一朝一夕的事情，因此應當對每天的操作活動事項及相關內容以及安裝進度等問題，并進行中英文記錄，由雙方代表簽字確認：在關鍵設備安裝與調試過程中，應當組織操作人員與維修人員及時到安裝現場接受培訓，對于發現的問題或者疑問要及時提出來，并將其解決方法記錄在案，以備日后能夠順利地安裝和操作。此外，還要建立健全石油化工關鍵設備維護和養護方案，特別是關鍵設備的安裝管理，一定要根據企業的實際條件制定日常的檢查與維護管理制度。同時要制定相應的規章制度。需要說明的是：一項制度真正落實的意義要遠遠大于其存在的價值，所以應當將以上管理制度真正的落實到實處。
五、結束語
石油化工關鍵設備安裝的控制與管理是一項非常復雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應當加強思想重視和管理制度創新，只有這樣才能保證石油化工關鍵設備安裝過程中不會出現問題，才能保障石油化工企業的持續、快速和健康的發展。
參考文獻：
[1] 黃勇瑞：《淺談石油化工安裝工程施工的質量控制》，《廣東化工》，2010年05期
[2] 周長青：《淺析石油化工關鍵設備的安裝管理》，《科技風》，2011年24期
第6篇：石油化工生產特點范文
【關鍵詞】 石油化工 消防安全 管理
1 引言
石油化工企業通常是以石油或者天然氣作為生產原料，生產制造石油化工產品、化學藥物制品、有機合成纖維、有機合成樹脂以及有機化工生產原料的大型工業企業。石油化工的生產制造過程一般是通過一系列的物理變化與化學變化進行的，生產制造原料與產品大部分都有一定的易燃性、易爆性、劇毒性與腐蝕性，生產制造工藝的操作過程復雜、連續性較強，存在著生產制造危險大、火災爆炸概率高等問題。石油化工企業因為其本身存在生產、使用、儲存物品的易燃性與易爆性問題形成石油化工企業的消防安全危險性。在生產、儲存、經營等各個環節中，假如操作管理過程出現意外，遇火或者受到摩擦、碰撞、震動、高溫或者其它方面因素的實際影響，也可以引發火災或者爆炸事故，容易導致工作人員的傷亡與經濟損失，直接影響到社會的穩定發展。近些年以來，石油化工企業出現的火災意外事故頻繁發生，應該引起國家、政府以及公安消防安全部門機構的高度重視[1]。
2 石油化工企業的消防安全問題
（1）石油化工企業本身的消防安全防患意識有所欠缺，消防安全的管理機制不完善。石油化工企業的火災爆炸事故不斷頻繁發生，其中大部分都是責任事故，這充分表明消防安全管理機制與消防安全工作執行規范沒有得到充分落實，只是形同虛設。（2）石油化工企業主要以經濟利益為工作中心，通常會忽視消防安全的防范工作。一些石油化工企業投資建設完成之后，只是單方面地追求經濟利益的最大化目標，注重生產而忽視消防安全，消防安全的防患管理工作處于十分的薄弱環節。在日常工作中缺乏對生產制造設備以及消防安全防患設施的檢測、維修與維護等處理。有部分石油化工企業不投入經費到消防安全中，對一些消防安全防患設施不進行及時地維修、維護與更換，容易導致小火釀成大災事故，泄漏促成爆炸事故。（3）缺乏內部的消防安全管理機制或者內部監督工作不到位。大多數中小型石油化工企業的內部缺乏相應的消防安全監督管理部門，一般除了政府機關部門進行外部檢查工作以外，大部分國有形式的大型石油化工企業都有上級消防安全管理部門經常性的監督檢查工作，一般都可以將火災隱患清除在萌芽階段。（4）對于消防安全管理技術性人才缺乏培養，導致消防安全管理的技術性人才十分缺失。一部分石油化工企業進行員工的入廠教育，一般只簡單地實行常規的生產技術培訓，缺乏消防安全機制的培訓，沒有組織滅火預案的消防演練活動，企業員工無法深入地認識到崗位存在的火災隱患性，沒有學會基本形式的防火與滅火等消防安全知識，缺乏火災的撲救與疏散逃離現場的知識[2]。（5）石油化工企業缺乏消防安全的許可標準。一些石油化工企業的建設項目沒有認真執行消防安全機制審核、消防安全設施監管與消防安全設施驗收，導致部分企業在沒有獲得有關審批流程的狀況下開工建設或者投入生產，導致成先天性火災事故的安全隱患。（6）我國總體的化學工業生產制造基礎相對較差、技術水平標準不高，大部分石油化工企業的生產規模相對較小，生產制造工藝落后、設施設備簡陋、自動化控制程度較低，安全生產制造的先天性條件缺乏，容易導致火災事故的形成。
3 石油化工企業的消防安全管理對策
（1）公安機關部門的消防安全管理機構應當充分增強對石油化工企業的消防安全監督管理工作。在目前的發展態勢下，公安機關部門的消防安全管理機構需要加大對石油化工企業消防安全的關注，加強相應的消防安全監督檢查，同時適當地組織開展專項整治活動，提升石油化工企業的消防安全防患意識，能夠及時地發現消防安全隱患，不斷消滅存在的火災安全隱患。（2）公安消防安全管理機構應當加大石油化工企業消防安全監督管理工作隊伍的建設力度，專門地培養具有專業水平的技術人才，在石油化工企業的新建、改建與擴建過程中提高消防安全的審核與驗收，避免遺留先天性的火災安全隱患。（3）公安消防安全機構應當充分借助安全監督部門相應的管理優勢條件，實行部門聯合行動，杜絕石油化工企業的失控漏管現象，同時公安消防安全部分機構應當及時將石油化工企業的消防安全監督管理狀況通報到相應的安全監督部門，從而可以作為安全監督部門對石油化工企業經營許可證照年審的重要參考根據[3]。（4）我國需要從法律法規體系上進行責任的細化，對于評價機構進行嚴格管理，從而可以促進評價機構的業務素質與法律制度、道德素質的建設進程。（5）我國有關部門應當出臺相應的法律標準規范性文件，要求石油化工企業需要加大消防安全的管理費用投入，運用先進形式的科學手段，增強企業本身的安全改造力度，在工藝產生環節上完善消防安全管理條件，全面系統地提高石油化工企業的消防安全管理水平。（6）石油化工企業需要嚴格遵守《中華人民共和國消防法》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》等相關規范條例，建立企業的消防安全防患意識，認真貫徹落實消防安全的各方面安全管理機制。
4 結語
石油化工企業火災事故的引發，存在著一定的偶然性，同時也存在著一定的必然性，石油化工企業的消防安全防患工作有所欠缺，沒有建立石油化工企業本身的消防安全防患意識，單方面地追求經濟利益，忽視生產安全的重要性，加上內部的監督管理機制不完善，這些都是引發石油化工企業火災事故的重要原因，因此企業、社會與國家有關部門應當著手于石油化工企業的存在問題，提出合理有效的管理對策，有利于促進石油化工企業消防安全管理工作的有效提升。
參考文獻：
[1]宋建池，范秀山.化工廠安全系統工程[M].北京：化學工業出版社，2004.
第7篇：石油化工生產特點范文
關鍵詞：石油化工；建筑；安全；設計
中圖分類號：TU276.7 文獻標識碼：A
1石油化工生產的物料的主要特性及其影響
1.1易燃易爆性
石油化工生產中從原料到產品，包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數屬于易燃易爆物質。它們多以氣體和液體狀態存在，極易泄漏和揮發。尤其在生產過程中，工藝操作條件苛刻，許多加熱溫度都達到或超過了物質的自燃點，一旦操作失誤或設備失修，便極易發生火災爆炸事故。另外，就目前的工藝技術水平看，在許多生產過程中，物料還必須用明火加熱，而日常的設備檢修又要經常動火，這樣就構成一個突出的矛盾：既怕火，又要用火。再加之各企業及裝置的易燃易爆物質儲量很大，一旦處理不好，就會發生事故，其后果不堪設想。
1.2高毒害性
在石油化工生產過程中，有毒物質的種類之多、數量之大、范圍之廣超過其他任何一個行業。其中，有許多原料和產品本身即為毒物，在生產過程中添加的一些化學性物質也多屬有毒的，在生產過程中因化學反應又生成一些新的有毒性物質。在設備密封不好或設備管道腐蝕，在設備檢修、操作失誤、發生事故等情況下，這些有毒有害物質便迅速外泄并污染作業環境。如果防護不當或處理不及時，很容易發生中毒事故，對人體造成不同程度的傷害。此外，在生產操作環境和施工作業場所，還有一些有害的因素，如工業噪聲、高溫、粉塵、射線等。對這些有毒有害因素，要有足夠的認識，采取相應措施，否則不但會造成中毒事故，還會隨著時間的延長，即便是在低濃度（劑量）條件下，也會因多種有害因素長時間對人體的聯合作用，影響職工的身體健康，導致各種職業性疾病的產生。
1.3強腐蝕性
石油化工生產過程中的腐蝕性來源主要有三方面：其一，在生產工藝過程中使用一些強腐蝕性介質，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對人有很強的化學性灼傷作用，而且對金屬設備、建筑材料有很強的腐蝕作用；其二，在生產過程中有些原料和產品本身具有較強的腐蝕作用，如原油中含有硫化物常造成設備管道腐蝕；其三，由于生產過程中的化學反應，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。根據腐蝕的作用機理不同，腐蝕分為化學性腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設備使用壽命，使設備減薄、變脆，承受不了原設計壓力而發生泄漏或爆炸著火事故，而且更重要的是它對建筑物本身的傷害也是非常巨大的，如鋼筋銹蝕、混凝土結構疏松，而失去其耐久性。
2石油化工建筑安全設計
2.1防毒害設計
依照以防為主，全面規劃，因地制宜，綜合治理的原則。認真做好防毒防害，及生產場所的衛生工作，采取綜合措施，消除毒害危害，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。
石油化工建筑的防塵防毒，應優先采用有利于保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料、新設備，限制使用有毒有害的工藝、技術和材料，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保護作業場所符合國家規定的衛生標準，采取有效的衛生和防護措施，減少人員和塵毒物料的接觸，防止有害因素對勞動者健康的損害。
石油化工建筑的噪聲控制。對于生產過程和設備產生的噪聲，應首先從聲源上進行控制，并應對生產工藝、操作維修、降噪聲效果進行綜合分析，積極采用行之有效的新技術、新材料、新方法，以降低成本，提高效能，力求獲得最佳的經濟效益。
石油化工建筑的防毒害設計應包括：廠址選擇，總平面設計，車間布置中的防毒害控制等，并應根據生產特點和實際需要按《工業企業設計衛生標準》的規定，設置必要的衛生用室、生活用室和女工衛生用室。
2.2防腐蝕設計
由于石油化工項目腐蝕范圍廣、介質種類多、腐蝕形式復雜，所以，防腐蝕設計應充分貫徹按介質的性質分類"集中布置、局部設防"，并遵循預防為主、防護結合的原則。根據生產過程中產生介質的腐蝕性、環境條件、生產操作管理水平和施工維修條件等，因地制宜，區別對待，綜合選擇防腐蝕措施。
1）總平面布置中，宜減少相鄰裝置或工廠之間的腐蝕影響。生產或儲存腐蝕性溶液的大型設備，宜布置在室外，并不宜鄰近廠房基礎。
2）在有利于減輕腐蝕、防止腐蝕性介質擴散和滿足生產及檢修要求的前提下，建筑的形式以及設備、門窗的布置，應有利于廠房的自然通風。設備、管道與建筑構配件之間的距離，應滿足防腐蝕工程施工和維修的要求。
3）防腐蝕設計應根據介質的性質、含量、作用程度和防護層使用年限等因素，因地制宜采取各種有效的保護措施，并在使用中經常維護。
4）材料的選擇，應根據腐蝕性介質的性質、濃度和作用條件，結合材料的耐腐蝕性性能和物理力學性能，使用部位的重要性，施工的可操作性，材料供應狀況等因素綜合確定。
5）建構筑物處于干濕交替環境中的部位，易加劇腐蝕介質的積聚、濃縮，應加強防護。
3石油化工建筑安全設計思路探索
在今天，人類社會由工業時代進入信息時代，人們不再認為煙囪林立、濃煙滾滾是工業發展、社會繁榮、城市現代化的象征。工業廠房也不再是容納人與機器的"容器"。現代石油化工建筑設計應該是創造滿足特定生產要求的空間，滿足人們安全、健康與環境輕松、高效、友好和諧的工作環境。
工業建筑是帶有嚴格的生產功能要求和空間特征的建筑類型。自工業革命以來，從傳統工業到當代高科技產業的發展，工業生產門類眾多，從傳統重型工業到現代化輕工業、石油化工業以及當今以信息化產業、計算軟件、生物醫藥為主的高科技研究、生產行業，其生產工藝、流程有著截然不同的功能特點，對廠房的空間、平面布局、設計荷載、采光通風、室內溫度、濕度、潔凈等生產環境的設計要求也極為不同。因此，在工業建筑安全設計方面，應充分了解生產工藝特點以及生產設備對空間環境的要求，人員的身心健康對工作場所的要求，在此基礎上完成從總體到細部的設計流程。
結語
一般來說石油化工建筑除了有若干個生產車間外，還要有生產輔助設施，如輔助生產用房、鍋爐房、水泵房、倉庫、辦公室及生活用房等。其基建投資多、占地面積大，而且受生產工藝條件的制約。廠房的設計除要滿足生產工藝的要求外，還要為廣大工人創造一個安全、衛生、勞動保護條件良好的生產環境，這就要求石油化工建筑安全設計（包括建筑構造設計）要符合國家、地方的有關基本建設方針、政策，做到堅固適用、經濟合理、技術先進、施工方便。
同時，健康、環保、體現人文關懷應成為石油化工建筑安全設計的基本出發點，尊重人的心理感受，努力改善人們的工作環境，創造方便、安全、舒適且能符合生產工藝要求的工作空間，最大化的發揮人們的效率，提高整體工作效率。
參考文獻
[1]余華文.企業安全生產管理實務[M].安徽科學技術出版社，2008.
第8篇：石油化工生產特點范文
【關鍵詞】 高噪聲 強電磁干擾 無線電信號屏蔽 生產調度 應急指揮
石油化工工廠多為連續生產，部分設備具有大功率、高噪聲、強電磁干擾、高溫、高壓的特點，通過對一些石油化工工廠的生產廠房和室外裝置進行調研測試聲壓級超過70dB的場所占近80%。
傳統語音通信方式很難在這種環境發揮其最佳作用，建立一套統一的安全監視和應急指揮調度平臺將是石油化工工廠實現安全生產管理急需解決的課題。
一、石油化工工廠傳統語音通信方式
目前大部分石油化工工廠語音通訊方式主要有電話系統（行政電話和調度電話系統）、無線對講系統和廣播系統，而這三種語音通訊系統自身特點導致現場工作人員語音通話質量較差，部分環境無法正常進行語音通話。
1.1調度電話系統
調度電話是石油化工工廠安全生產管理首選語音通信方式，通過調度電話來進行企業生產操作的統一指揮調度。由于調度電話的振鈴聲音相對較小，再加上話筒和聽筒未使用降噪技術處理，在平均超過70dB環境下進行語音通訊，清晰度較低，有的場所根本就聽不到。
據有關研究部門現場實際調查測試當噪聲級超出語音聲級不大于10～15dB時，清晰度尚為滿意，如超出20～25dB時清晰度就變得不可接受了。
1.2無線對講系統
無線對講系統作為石油化工工廠輔助語音通訊方式，雖然無線對講機的使用比較靈活方便，在企業設備檢修和事故應急處理起到一定的作用，但在易燃易爆、高層框架裝置和進行防爆處理的建筑場所使用時，語音通訊就比較差了。其主要原因是高層金屬框架構筑物和建筑物的防爆墻有較強的無線信號屏蔽作用，導致無線對講機信號較差，進而影響了語音通話質量。
其次隨著無線對講機使用周期變長，設備的各電子元件的老化，尤其電池容量的衰減，將導致無線對講機的功率下降，這也影響無線對講機的通信距離和通話質量。另外無線對講系統使用的無線頻率需到當地無線電技術委員會申請，如果擅自使用公共無線頻道進行通訊受到其它無線用戶通訊的干擾也是常有的事。
1.3廣播系統
廣播系統在石油化工工廠安全生產過程中廣播找人、緊急事故或發生火災對人員進行緊急疏散發揮重要作用。
但它只是單向通訊，當現場某個設備出現故障，環境噪音較大，控制室調度人員需要廣播通知故障設備附近的工作人員進行操作或巡檢人員發現設備出現故障需要通知控制室調度人員時卻不能進行雙向語音通話，從而影響了事故的及時處理。
二、擴音對講系統
由于石油化工工廠生產裝置噪聲較大，工人在現場連續噪聲的情況下工作和進行通信聯系，通話質量較差，造成了生產調度和聯絡失誤的事例時有發生，嚴重影響了企業的正常安全生產。
為解決石油化工工廠易燃易爆、高噪聲、強電磁干擾以及無線信號屏蔽等惡劣環境下語音通訊質量問題，同時又彌補以上三種語音通訊方式不足，擴音對講系統能有效地在噪聲70～100dB的場所下使工作人員之間的通話有足夠的清晰度。
同時還可通過接口設備與火災自動報警系統、廣播系統進行聯動，在發生火災或緊急事故情況下起到應急廣播作用，能夠有效的進行人員疏散。
2.1擴音對講系統組成
目前市場上的擴音對講系統主要分集中式（有主機）和分散式（無主機）兩種。
集中式總機設在控制室內，系統由電話交換機、前置話站、揚聲器、話大器、電源和接線端子排等單元組成。放大器單元一般為功率輸出模塊并可迭加和互換，話音和擴音采用不同規格的電纜組成多回路，總機可集中呼叫，也可分線通信，每個話站一般配備一套對講話機和1～2臺揚聲器鄰近安裝。
分散式為不設置總機系統，一般由合并分離器、錄音單元、與其它通信系統接口聯動設備、電源和話站組成。每個話站由對講話機（放大器）和揚聲器組成，可集中呼叫也可分組通話，話站與話之間呈并聯連接，電源則為統一供電，系統電纜采用多芯異徑同體結構的專用電纜，單臺話站發生故障不會影響整個系統工作。
由于采用線路平衡器技術，使得不同距離的話站傳輸電平相對穩定。
2.2擴音對講系統特點及作用
擴音對講系統除具有電話系統、無線對講系統和廣播系統語音通信功能外，還具用抗干擾、抗噪聲、兼容性強和可維護性的特點。
系統抗干擾性
系統設備和系統傳輸電纜采用抗干擾、屏蔽技術，使得話站在通話過程中免受高低頻和電磁干擾，從而保證語音信息傳輸質量。
系統抗噪性
系統話站由對講話機和揚聲器組成，話機的聽筒和話筒都使用了降噪技術，確保話機在進行雙向語音通信時既能聽到對方說話，又能讓對方聽清自己的說話。另外話站一般都配備了15～20W的號角揚聲器，其最大輸出聲壓級可達到110dB，基本可以讓現場工作人員或巡檢人員聽得到廣播內容。
系統兼容性強
不管是有主機還是無機系統都可以通過增加接口卡或模塊實現與電話系統、無線對講系統進行語音通信，也能與火災自動報警系統聯動，當作應急廣播使用。
系統可維護性
系統具用自動檢測功能，可將設備、線路故障在系統顯示單元顯示，也可根據用戶需求生成系統運行狀態報表，極大地方便了系統維護。
2.3擴音對講系統應用
擴音對講系統所具有的特點使得其在石油化工工廠安生產過程中發揮著重要作用。
其一，通過接口設備與調度電話系統的集成，可實現擴音對講系統與調度電話系統之間的通信，實現控制室調度人員與裝置操作人員或巡檢人員之間高質量語音通話，從而達到全廠安全生產統一指揮調度。
其二，由于石油化工工廠一般占地面積較大，而且多是易燃、易爆環境，傳統的廣播在生產裝置區設置比較困難，擴音對講系統通過火災報警信號發生器或火災報警接口模塊與火災自動報警系統聯動，當作消防應急廣播使用。隨著現代通信技術迅速發展，擴音對講系統通過網絡與語音、視頻、數據和安防等系統進行深度集成，從而建成一套統一的、智能化的、安全的企業信息化管理系統，為企業的安全生產提供了可靠的保證。
三、結束語
第9篇：石油化工生產特點范文
【關鍵詞】高職 石油化工生產技術專業 人才培養模式 構建與實踐
基金項目：陜西省高等職業教育教學改革研究項目（項目編號：13Z53），主持人：侯黨社。
石油和化學工業是國民經濟的基礎產業和支柱產業，是陜西省的當家產業[1]。石油和化學工業在快速發展過程中需要大量從事一線生產操作、管理的技能型人才，到2020年，職業院校石油和化工類專業在校生規模要達到80萬人，畢業生占行業企業新增員工的比例提高到38%[2]。由于社會上頻頻出現的“談化色變”、“化工妖魔化”等一些誤解，嚴重影響了化工類專業的招生和擇業，職業院校人才培養的數量和質量遠不能滿足行業迅速發展的需要[3]。面對這一現狀，迫切需要加快石油化工生產技術專業人才培養模式創新，使專業教育“接地氣、貼實際”，學生知識、技能、素質滿足產業發展需要。
高職石油化工生產技術專業學生職業能力分析
石油化工產業生產規模大，資金、技術、人才密集，自動化程度高，生產連續性強，對安全生產、節能、環保及物流要求高，對技能型人才的職業能力有著嚴格要求。筆者在本課題研究過程中，通過深入中國石油長慶石化公司、西安慶港節能科技有限公司、延安煉油廠等石油化工企業調研，查詢資料，與相關高校交流研討，就石油化工企業對高職院校學生職業能力的需求作了研究分析。
高職石油化工生產技術專業畢業生主要從事的崗位有：⑴現場操作崗位（外操），能進行化工生產一線設備操作、使用儀表、巡檢記錄等工作。⑵中控室操作崗位（內操），能利用自動化系統對整個工段或車間的整體運行情況進行監控和集中控制。⑶分析檢驗崗位，能對原材料、中間品、產品進行分析檢驗并出具報告。⑷化工設備維護與檢修崗位，能對生產裝置進行日常維護和檢修，及時排除故障。⑸生產質量管理崗位，能對生產工藝及產品質量進行監督與控制。針對以上從事的崗位，高職石油化工生產技術專業學生應具備以下職業能力：⑴化工單元操作技能。掌握石油化工生產具有共同物理變化特點的諸如精餾、吸收與解吸、傳熱、流體輸送、蒸發系統等化工單元操作技能。⑵化工反應過程運行和控制技能。掌握石油化工生產具有共同化學變化特點的基本過程，如氧化、還原、氫化、脫氫、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、裂化、聚合等。⑶化學檢驗工技能。掌握常規分析檢驗原理和方法，正確使用儀器，并能分析檢驗檢測原料、成品、半成品及其他化學品的成分和含量，為生產過程和產品質量監督提供支撐。⑷化工儀表使用技能。熟練使用液位計、流量計、壓力計、溫度計等現場化工儀表，并用其操作DCS和PLC控制系統等。⑸化工生產常用設備使用維護技能。能操作與維護工藝閥門、氣液體貯罐、過濾器、泵、壓縮機、反應釜等，保證生產的正常進行。⑹識圖和制圖技能。會識讀工藝方塊圖、PFD 圖、PID 圖、管道單線圖，會識讀與繪制設備簡圖，會繪制工藝流程圖等。⑺化工安全生產技能。會使用安全設施，包括個人防護用品、空氣呼吸器、防毒面具、洗眼器，會選擇使用滅火器材，會操作ESD系統等操作技能。⑻職業崗位綜合技能。具有一定的數字應用能力，計算機操作能力，人際交往能力，團隊協作能力和綜合學習能力等。
高職石油化工生產技術專業人才培養模式的構建
通過調研和實踐，結合專業知識的邏輯性，構建了我校高職石油化工生產技術專業“兩主體、三段式”人才培養模式。“兩主體”是指以學校和企業為主體共同培養技能型人才。“三段式”是指在教學組織方面，實行三個階段的教學。第一階段（第一學期至第三學期）培養學生基本職業能力。學生通過基礎化學、化工制圖、化工單元操作技術、化工過程控制技術和高等數學、大學語文等課程的學習，掌握必備的化學基礎知識、化學實驗操作和分析檢測技能、識圖和制圖技能、化工單元操作技能、化工儀表使用技能以及數字應用和文字寫作技能等。第二階段（第四學期至第五學期）培養學生核心職業能力。通過石油煉制、反應過程與技術、石油化工生產、油品分析、設備維修、化工安全與環保等課程的學習和技能訓練，使學生掌握工藝運行、設備維護、油品分析、產品質量控制與安全生產等崗位操作技能。第三階段（第六學期）培養學生綜合職業能力。通過頂崗實習，了解企業特點、規律、理念，使學生具有良好的職業道德行為以及崗位工作能力。三段式以螺旋遞進的方式逐步達到培養目標，后一階段的技能培養既包括前一階段培養內容，又是前一階段的提高。通過校企雙方三年的聯合培養，使學生具備較強的職業能力，成為能熟練操作生產運行、有發展潛質的技術技能人才。
高職石油化工生產技術專業人才培養模式的實施
1.推進教學內容和方法改革
首先，在校企雙方構建科學課程體系的基礎上，根據石化行業職業標準、企業生產特點和對學生職業能力的要求，大力整合教學內容，將生產過程中的新知識、新技術、新工藝融入課程內容之中。其次，在教學方法上改革傳統校內教學為主導的教學模式，推行項目教學、案例教學、工作過程導向等教學模式，實行教師團隊化教學、學生合作式學習、師生互動式交流、校企一體化育人[4]。第三，加強主干專業教學資源庫及精品課程建設，包括課程標準、多媒體課件、教案、實訓指導書、試題庫、習題庫以及網上輔導答疑等多種形式，為學生進行自主學習搭建良好的資源平臺，推進優質教學資源共建共享。
2.加強師資隊伍建設
一是加強雙專業帶頭人建設。學院與石化企業密切合作，聘請企業專家與學院專業帶頭人形成校企合作雙帶頭人機制。專業帶頭人要掌握先進的職教理論和專業建設理念，了解石化企業的新技術、新工藝及生產一線職業崗位能力的新變化和新要求，有較強的專業建設能力、教科研能力、社會服務及管理能力。二是推進雙骨干教師培養。選拔本專業優秀教師和企業工程技術人員作為骨干教師培養對象，在專業帶頭人的指導下，通過上崗鍛煉、進修培訓、教學研究、課程開發、精品資源共享課程建設等方式，使其具有較強的教學能力、課程建設能力、實踐動手能力和技術服務能力。三是提高教師雙師素質。安排教師每年到大型化工企業進行不少于1個月的實踐鍛煉，鼓勵教師通過各種途徑參加國內外各種新技術培訓和認證考試，組織教師參與政府或行業發展規劃、化工企業技術服務和項目開發，使教師成為行業技術能手，不僅是講師還是培訓師和教練。四是增強教師信息化應用能力。提高教師在課堂教學中應用信息化的頻率和水平，培養出一支具有現代化教學思想，掌握現代化教學方法，能夠熟練收集、整理、運用信息化教學資源的教師隊伍。
3.強化實訓基地建設
以石油化工職業崗位技能為核心、以工作任務為導向，按專業基礎實訓、專項技能實訓、專業綜合實訓和頂崗實習四個層次建設好校內外實訓實習基地。校內實訓基地由虛擬職業技能環境和真實職業技能環境兩部分組成，具備教學、實訓、技能鑒定和技術服務等功能，注重建設實際生產裝置與仿真操作結合、手動操作與集散控制操作兼顧的實訓室，形成框架完整、設備先進、融仿真演練與實際操作于一體的校內實訓基地。通過深度校企合作建立高質量的校外實訓基地，確保生產實習、頂崗實習等實踐教學的開展。通過實訓基地的建設，實施教學做一體化教學，實現學生理論學習實踐化，技能訓練生產化和教學環境企業化。
4.建立科學人才培養質量評價體系
首先，要組建一個由企業管理與技術人員、校系教學督導組、教師、學生信息員共同組成的信息反饋系統，及時掌握教學實際狀態，了解學生對崗位的適應情況和工作體會，了解學生的職業能力及綜合素質等方面的情況。其次，要積極引入獨立于政府和學校的第三方評價機構參與人才培養質量評價，使信息反饋更全面、更客觀，評價更專業、公正。第三，成立由專家、專業教師、管理人員組成的人才培養質量研究機構，綜合分析多渠道反饋的信息，嚴謹公正地判斷人才培養質量，提交報告作為學校科學決策的依據，引導教學主導者教師（師傅）的反思，激勵作為教學主體的學生改進學習方法和增強學習主動性，促進教育教學模式改革，提高教育教學質量。
高職石油化工生產技術專業人才培養模式實施效果
“兩主體、三段式”人才培養模式經過近幾年的實踐，取得了明顯效果。該專業先后被確定為校級重點專業、陜西省重點專業和陜西省高職院校專業綜合改革試點項目。專業教學團隊被評為首屆校級優秀教學團隊，近年來，建成校級精品課程10門，編寫國家規劃和校本教材6部，60余篇，多篇被SCI或EI收錄，主持或參與國家、省級和校級教科研項目20余項，擁有國家發明專利和實用新型專利7項。專業實訓基地是陜西省高等職業教育示范性實訓基地。學生先后獲2010年、2013年全國職業院校化工生產技術大賽高職組團體三等獎， 2012年、2013年、2015年陜西省化工生產技術大賽高職組團體二等獎，職業資格考證一次性通過率99%，畢業生連續四年就業率100%。由于畢業生的良好表現，寧夏瑞泰科技股份有限公司等企業與我校在該專業聯合開辦全額獎學金班，定向培養員工，學生三年學費由企業全額承擔。
結語
“兩主體、三段式”人才培養模式充分發揮了校企兩主體在人才培養過程中的作用，有效地促進了課程體系和教學方法的改革，提升了師資隊伍水平，為石油化工行業培養了掌握一定知識與技能并能夠持續發展的技術技能人才。隨著社會經濟的發展和石化產業結構的升級，石油化工生產技術專業仍需在培養模式方面不斷改革和創新。
參考文獻：
[1]《六大支柱產業為可持續發展注入新生力量》，《陜西日報》2014年12月26日。
[2]中國石油和化工行業聯合會、中華人民共和國教育部：《關于加快發展石油和化工行業現代職業教育的指導意見》2015年1月。
[3]孟凡華：《石化行業人才培養要“接地氣”》，《職業技術教育》2013年第36期，第56-57頁。
