先進制造技術發展前景精選(九篇)

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第1篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞：制造技術 發展現狀 前景展望

現代機械制造技術不再是傳統意義上的機械加工,而是以計算機技術為平臺,集機械、電子、光學、信息、材料、能源、環境、現代管理等于一體,貫穿于產品全壽命周期,并以取得理想的經濟效益為目標的有機整體。

1、現代機械制造技術的特點

(1)現代機械制造技術最重要的特點在于,它是一項面向工業應用,具有很強實用性的新技術。與傳統制造技術相比,現代機械制造技術更具有系統性、集成性、廣泛性、高精度性。它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體。

(2)現代機械制造技術雖然仍大量應用于加工和裝配過程,但在其制造過程中還綜合應用了設計技術、自動化技術、計算機技術、信息技術和現代系統管理技術等。在產品設計、制造和生產管理等方面的應用。

(3)現代機械制造技術比傳統的制造技術更加重視技術與管理的結合,更加重視制造過程組織和管理體制的簡化以及合理化,從而產生了一系列先進的制造模式。

2、現代機械制造技術的發展現狀

幾年來,我國現代機械制造業不斷采用先進制造技術,機械制造有了顯著的發展,無論制造總量還是制造技術水平都有很大的提高。機械制造從產品研發、技術裝備和加工能力等方面都取得了很大的進步,但與工業發達國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距。

(1)設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則,采用新的設計方法,廣泛采用計算機輔助設計技術,大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用計算機輔助設計技術的比例較低。

(2)管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產模式的更新發展,推出了準時生產、敏捷制造、精益生產、并行工程等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了這些相關思想理念和技術,多數小型企業仍處于初始管理階段。

(3)制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高,尚處開發、掌握階段。

(4)自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元、柔性制造系統、計算機集成制造系統,實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。

3、現代機械制造技術的前景展望

隨著社會的進步與工業生產的高度發展,人們對于產品的要求也發生了很大的變化。特別是制造過程和制造工藝也有了新的內涵。進入21世紀后,以計算機技術、網絡技術和通信技術等為代表的信息技術、生物技術及新材料技術,被廣泛應用于機械制造的各個領域,使機械制造技術發生了質的飛躍,制造生產模式發生了重大改變,呈現出高技術化、高數字化、高極端化、高綠色化、高集成化的特點和發展前景。

(1)高技術化:在高技術的帶動下,機械制造技術出現了前所未有的新進展,高技術得到廣泛應用,主要體現在以下幾個方面。1)微加工成為常規制造技術。機械制造的常規性尺度由微米級精度下移1到2個數量級,亞微米及納米級制造將成為主流。2)特種加工技術廣泛應用。與傳統的機械加工相比較,特種加工技術能利用非機械進行加工,例如激光加工、電花加工、電解加工、電化學加工等,成為常規的制造手段,使有些原來難加工或不能加工的零件加工成為可能。3)生長型制造的比重日益提高。快速原型制造改變了傳統加工“去除材料”的思維定式,通過材料的逐層累加使零件成型。在微制造領域,“從下而上”的制造和生長/去除復合型制造成為主要的制造方式。4)制造技術和材料技術聯系更加緊密。特別是納米材料的應用導致制造業發生巨變,無論產品的設計還是制造過程,都因此產生了根本性的改變。

(2)高數字化:高數字化不僅是高信息化發展的核心,而且也是機械制造技術發展的核心。“高數字化”處理同“高模擬化”處理相比,有著3個不可比擬的優點:信息精確,信息安全,信息容量大。高數字化制造是制造技術、計算機技術、網絡技術與管理科學的交叉、融和、發展與應用的結果,是制造企業、制造系統與制造過程不斷實現數字化的必然趨勢。

(3)高極端化:高極端化是現代機械制造技術發展的焦點,是指在高溫、高壓、高濕、高腐蝕,或有高硬度、大彈性,或在幾何形體上極大、極小、極厚、極薄等諸多條件下使制造的可能性達到最大化。他標志著一個國家機械制造技術的發展程度。

(4)高綠色化:高綠色化制造是通過綠色生產過程 、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品,產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用高綠色化制造能最大限度地減少制造對環境的負面影響,同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

(5)高集成化:現代機械制造的方向并不只是計算機的集成,信息的集成,而是人、技術、組織的整體集成,包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識集成和企業間的集成。

4、結語

現代機械制造不僅是衡量一個國家技術發展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期,機械制造技術是我們的薄弱環節,只有跟上世界先進技術的發展潮流,將其放在戰略優先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻

[1]王斌.中國機械制造業發展現狀.中原工學學院報,2011,4.

[2]廖淑香.機械制造技術發展與研究.城市建設理論研究,2011.10.

第2篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞：高職專業；服務；地方產業；人才培養

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）01-0195-02

江門作為一個先進制造業重點發展城市，正處于經濟結構調整、發展方式轉變的階段。智能產品開發專業是我院“十二五”期間，為振興產業扶持區域支柱產業而開設的專業。通過對“以控制器應用為核心、以智能產品開發為主線”的人才培養模式的研究，打造一支掌握智能控制器核心技術，具備高端電子技術產品設計與開發能力，能服務地方產業的教學科研團隊，為滿足江門及珠三角地區產業結構調整、打造先進制造業工業強市要求，培養數量充足的產品設計與開發方面的高端技能型人才。

一、高職專業服務地方產業的目的及意義

1.提高教師的科研水平，增強教師的技術服務能力。通過構建“以控制器應用為核心、以智能產品開發為主線”的人才培養模式，打造一支掌握智能控制器核心技術，具備高端電子技術產品設計與開發能力，滿足行業、企業的人力資源開發和各類崗前、職后、轉崗培訓需求，滿足區域或行業的技術創新、技術開發需，以企業實訓基地為依托，提供全方位的職業技術服務。

2.深化實踐教學改革，強化職業技能訓練，提高學生產品開發能力。以實踐育人的理念貫穿人才培養的全過程，讓學生通過完成真實產品開發項目，強化職業技能、提高綜合素質，成為真正意義上的高端技能型人才。

3.依托江門先進制造業發展的強大支撐，深化校企合作辦學機制。以智能產品開發為主線，以項目開發為紐帶，構建多功能產品開發技術平臺，夯實專業建設基礎，使專業的發展與產業的升級相適應。本研究依托江門地區產業優勢，加大實踐教學基地建設，建設好集教學、生產、科技開發、學生創業為一體的多功能校內智能產品開發的生產性實訓基地，同時引領和帶動其他專業及專業群建設。

二、江門及珠三角地區產業背景及人才需求分析

1.產業背景。先進制造業是國民經濟四大支柱產業之一，也是最具活力的戰略性新興產業之一，已經成為中國“十二五”規劃的發展重點。根據珠江三角洲地區發展規劃綱要賦予江門“先進制造業重點發展區”的定位，傳統產業是江門市制造業的基礎，一方面是按照“先進”的要求，加快傳統產業的調整和提升；另一方面通過招商引資，按照“引進新建一批，改造提升一批，做大做強一批，限制淘汰一批”的總體要求，大力推進制造業結構的戰略性調整，實現制造業從勞動密集型向技術密集型轉型。近幾年來，江門市在戰略性新興產業和先進制造業方面有了突破，產業結構變化明顯。引進了南車軌道交通裝備制造項目，該項目技術含量高、發展前景好且完全符合資源節約和環境友好的要求。LED產業迅速崛起，LED產業呈現出良好的發展勢頭。市高新區成功升級為國家級高新技術開發區，發展潛力巨大的南車項目的順利落戶、濱江新區的開發等這些突破對未來發展影響深遠。根據江門“十二五”規劃，至2015年末，我市將培育銷售收入超100億元的大型電子制造龍頭和骨干企業2家，超10億元的20家，超億元的150家以上；培育年銷售收入超億元的大型軟件和信息服務骨干企業10家。電子制造產業的年均增速將保持在20%以上，至2015年末，電子產業行業主營收入將突破1500億元，我市將成為珠三角地區重要的、有影響力的高端電子產品制造基地和軟件及信息服務業創新發展基地。

2.人才需求。產業結構的調整必然涉及到人力資源結構的調整，而我市的技能人才、特別是高端技能型人才數量，難以滿足企業的升級轉型、發展先進制造業和打造先進制造業重點發展區的需要。根據《江門市中長期人才發展規劃綱要（2010—2020年）》規劃要求：全市人才總量將由2009年的79.07萬人增加到2015年的93萬人，2020年將達106萬人，年均增長率為3%。重點發展的新興產業領域高層次、高技能人才實現“雙倍增”目標，高層次專業技術人才占專業技術人才總量的7%，高技能人才占技能勞動者比例的30%。同時，加快推進國民經濟重點領域人才開發，圍繞江門重點項目“南車”、“海信”、“美的”集團的落戶及建設現代產業體系的戰略部署，以急需緊缺專門人才為重點，打造一支引領和支撐我市經濟發展方式轉變的現代產業人才隊伍。

三、專業對接產業的人才培養體系的構建研究與實踐

1.以智能產品開發為主線的人才培養模式的創新。以智能產品開發為主線，通過密切的產學研合作，及時更新教學內容，使學生能夠學到先進制造業最需要的知識和技能，全力打造智能產品研發基地，積極承接企業產品研發項目，緊跟智能產品技術發展潮流，不斷更新教學內容，讓學生參與技術開發的全過程，將生產一線得來的最先進、最真實的技術開發成果整合到教學內容中，以研促教，以研促學，以研促訓，為教學改革的深人開展注入新的活力與動力。

2.構建以控制器為核心的，以智能產品開發為主線的課程體系。結合江門市及珠三角電子制造業發展趨勢與企業的人才需求，構建以控制器為核心的，以智能產品開發為主線的，適合崗位需求的課程體系，形成由公共平臺課程、核心課程、拓展技能課程和職業素質培養的適合個性發展的四個教學模塊組成的課程體系。

3.與龍頭企業為主體搭建深度融合的校企合作平臺。我院與中國南車股份有限公司、廣東海信電子有限公司、香港真明麗集團、香港建滔集團等企業共建校外實訓基地。以廣東海信電子有限公司液晶電視項目落戶江門為契機，與海信集團有限公司合作共建“廠中?！薄W生在企業完成頂崗實習的同時，在企業完成部分課程的學習，課程主要由企業工程技術人員授課。在校企共建產學研實訓基地的同時促進畢業生就業。

4.構建產業轉移服務體系，提升專業服務產業能力。以智能產品研發基地和廣東海信電子有限公司等行業企業為依托，建設一支教學理念先進、教學效果顯著、精通生產技術、社會服務能力強、專兼結合的“雙師”型教學團隊。把專業帶頭人培養成為統領專業建設和發展的領軍人物，成為知名度較高、影響力較大的行業專家。依托智能品研發基地，推動教師了解最新的智能控制技術發展方向，掌握最新的生產技術，從而提高教師的技術開發能力和社會服務能力，同時推動教材建設和課程改革，將最新知識與技能引入到課堂。以智能產品研發基地為依托，建設一支精通生產技術的“雙師”型教學團隊，構建產業轉移服務體系，提升服務企業的能力。

參考文獻：

[1]李悠.論高職院校教師社會服務能力的提升[J].教育評論，2009，（3）.

[2]高維峰.高職院校的社會服務功能淺析[J].文教資料，2008，（12）.

第3篇：先進制造技術發展前景范文

Abstract： CNC machine has now gone over half a century. Especially in recent years, with the rapid development of digitization and information technology, open CNC system with deep level has entered our vision and vigorously developed in order to adapt to the modern production technology. And now it gets more modular, versatile and intelligent. This paper made a simple introduction on the composition of CNC, development of CNC in our country, and its development direction.

關鍵詞： 智能化；開放化；網絡化； 數控技術；發展方向

Key words： intelligentize；open；internetization；CNC technology；the development direction

中圖分類號：[TH-9] 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2010）32-0169-01

1數控系統的定義和構成

數控系統（computerized numerical contro，簡稱 CNC）：是采用計算機實現數字程序控制加工功能的系統。數控機床則是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備，能綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密加工技術,發展前景十分廣闊,因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要。數控系統由程序、輸入裝置、輸出裝置、CNC裝置、PLC、伺服驅動裝置組成。由于使用了CNC裝置，使系統具有軟件功能，又用PLC取代了傳統的機床電器邏輯控制裝置，使系統更小巧，靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現復雜的數控功能，使用、維修也方便，并且具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。

2我國數控系統發展概況

自建國以來，我國一直存在在工業基礎薄弱的狀況。雖然經過不懈努力取得了一定的進步，但作為工業現代化的標志性產業――數控系統的開發與生產仍然與西方發達國家存在很多的差距。

目前，我國的數控系統多采用封閉體系，只能作為非智能的機床運動控制器使用。其加工程序需要在加工前事先通過手工或自動編程軟件的方式進行編制，加工過程變量也往往根據操作人員或設計人員的經驗以固定參數形式設定。

我國對數控技術的發展主要是通過“七五”引進、消化、吸收，“八五”攻關和“九五”產業化?，F已取得很大的進展，基本上掌握了關鍵技術，初步形成了自己的數控產業，同時帶動了機電控制與傳動控制技術的發展。近年來，我國數控機床一直保持兩位數增長。機床工業產值已進入世界第5名，機床消費額在世界排名上升到第3位，數控系統生產企業已有20家，國產數控系統年銷售量達到7萬多臺，約占市場份額的64%。同時通過自主研發，國產數控系統的研究與開發也取得了巨大進展。如華中數控、航天數控、藍天數控等企業先后開展了開放式數控系統體系結構和軟硬件平臺的研究，并由此開發了多種數控系統，打破了西方發達國家對我國的技術封鎖和價格壟斷。

3數控技術整體發展趨勢

3.1 數控系統發展的高精度、高速度化高速高精高效化，速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。盡管現代工業已經出現高精度高速度的發展趨勢，但是科學技術的發展是沒有衡量標準的，“高精度、高速度”的內涵和定位也在不斷從新修定。最終只能是向著下一個階段的目標發展進步。

先進制造技術發展的主體從來都是――效率、質量。畢竟高速、高精加工技術可極大地提高效率，改善產品的質量和檔次，降低生產成本和提高產品的市場競爭力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代制造技術之一，國際生產工程學會將其確定為21世紀的中心研究方向之一。

3.2 數控系統發展的智能化數控機床智能化的發展前景，非常廣闊。它是世界制造技術進一步提高效率、自動化、智能化、網絡化、集成化的努力目標，也是在今天數字控制機床技術基礎上向更高階段發展的努力方向。預計在21世紀前半期，有可能在現有機床技術上實現單臺機床的“適應控制”，并逐步向制造系統發展；在后半期，有可能建立不同程度智能化技術水平的CIM、CIMS，其發展時間的快慢，將取決于人類的努力和科學技術水平的提高。

3.3 數控系統發展的開放化、網絡化為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟件的產業化生產存在的問題，數控系統開放化已經成為數控系統的未來必然之路。所謂開放式控制系統，它是一個保證不同的機床廠家和最終用戶都能夠方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的具有鮮明個性的名牌產品的開放式數控系統平臺。目前許多國家正對開放式數控系統進行研究，其中開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件開發工具等是研究的核心。關于以上開放性的概念可從兩個方面進行理解:一是時間的開放性，二是空間的開放性。時間的開放性是針對軟硬件平臺及其規范而言的，以保證平臺具有適應新技術的發展，并能夠接受新的設備的能力。時間的開放性又有可擴展和可移植性兩個方面?？臻g的開放性是針對系統接口及其規范化而言的，它又可分為互操作性和互換性。由此可以看出，開放式數控系統具有強大的適應性和靈活配置能力，能適應多種設備，靈活配置與集成；可順應新技術的發展，實時加入各種新功能；能適應計算機技術和信息技術的快速發展和更新換代，能有效保護用戶原有投資。其優勢不言而喻。目前美國的NGC、歐共體的OSACA、日本的OSEC，中國的ONC等生產廠商都在進行相應的研究工作。

數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求，也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業、全球制造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統制造公司都在近兩年的研究工作推出了相關的新概念和樣機，反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。

4結束語

隨著科學技術和社會生產力的迅速發展，人們對產品的質量和數量均提出了更高的要求。機械加工工藝過程的自動化程度必然成為成為上述要求的最重要保障措施。它不僅能夠提高產品質量、生產率，降低生產成本，還能夠極大地改善工人的勞動條件，減輕勞動強度。所以智能化、開放化和網絡化必然成為數控技術發展的主要趨勢。

參考文獻：

第4篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞自動化；機械；技術；效益；發展；

Abstract: With the social development and progress, more and more attention in machinery automation technology, automation technology for machinery manufacturing industry is of great significance. This paper describes the development trends in the automation technology in the machinery manufacturing.

Keywords automation; machinery;; effectiveness; development;

中圖分類號：P415.1+3文獻標識碼：A 文章編號：

引言

機械自動化, 主要指在機械制造業中應用自動化技術, 實現加工對象的連續自動生產, 實現優化有效的自動生產過程, 加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展, 是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準, 不僅影響整個機械制造業的發展, 而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。因此, 發展我國的機械制造業自動化技術, 符合我國社會主義的基本原則, 符合我國現代生產的發展規律。

1、機械自動化技術應用現狀

實現機械自動化的理論基礎是控制理論。根據被控對象的特性與其所處環境的變化，能動地通過信息反饋作用施加控制作用給被控對象，從而使系統按預設功能運行。控制理論為解決當今許多具有挑戰性的社會生產與科技研究問題發揮了重要作用，是實現自動化控制的理論基礎，其發展及應用將徹底改變人類傳統的生產、生存、生活和管理模式。機械自動化技術的應用主要體現在以下方面。

1.1 信息自動化

包括計算機輔助設計、工藝輔助設計、輔助制造以及產品數據庫系統管理等。計算機輔助設計是指通過計算機的圖形設計軟件及設備，輔助工程師進行機械部件及構造的設計工作；工藝輔助設計是建立計算機輔助設計和輔助制造兩者之間的連接，對生產工藝效率進行提高和優化，使其標準化程度不斷增加；輔助制造是在產品生產過程或工藝系統中通過采用計算機的數值控制技術（通常稱數控技術）達到控制生產的目的；產品數據庫系統管理是對計算機設計、生產制造過程中出現的數據信息進行系統化管理。

1.2 物資供輸自動化

物資供輸自動化管理可將機械制造系統中所需的各種原材料或成品輸送到預定的相應位置，是自動化機械制造過程中不可缺少的細分系統。通常情況下，自動化物資供輸管理系統主要包括單機自動裝置、自動輸送設備、自動化軟件系統組件等。

1.3 生產自動化

自動化的機械制造加工系統，可以自動持續進行重復工序的循環，同時還可以自動裝卸機械組件。在機械制造中采用自動化生產加工系統，可以全面代替人員體力勞動，減少機械生產加工過程中由于人為操作失誤等因素而存在的幾率，大幅提升產品的質量和品質。

1.4 設備裝配自動化

設備裝配自動化是將特定規格、形狀的機械零配件按照設計預定的技術要求，通過搬運、組裝、調試、試驗、驗收等步驟，自動組裝為一套能夠進行生產制造的工藝流水線。設備裝配是機械制造生產過程中的重要環節，自動化設備裝配系統取代了以往依靠人工循環復雜操作進行的裝配工作，能夠有效提高機械生產的效率和產品質量，是現代化機械制造中的一項重要技術應用。

1.5 檢測自動化

隨著現代科學技術水平的不斷發展和提高，各種新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型復雜加工設備不斷被應用到機械制造業中，使產品的檢測技術和工作難度也不斷增大，傳統依靠人工直接檢測的方法已經不能滿足現代化高精度工藝水平的產品檢測要求，所以，自動化檢測技術必然被引入到機械制造中，現在應用相對較多的技術主要包括基于時序、電流信號、人工神經網絡對刀具、組件磨損狀態的識別檢測，以及多判斷系統的智能設備診斷技術等。

2、機械自動化技術的發展趨勢

2.1注重實用，結合實際生產的機械自動化技術

先進機械制造自動化技術在于應用。發展機械自動化技術是以企業的生產和技術發展的需求為目標。我國發展機械自動化技術，應結合實際生產，注重實用，為國民經濟的發展提供效益。自動化是一個動態概念，現今它的主要研究表現在制造系統中的集成技術和人機一體化制造系統、系統技術、制造過程的計劃、制造單元技術、調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。20世紀70-80年代初，我國在發展數控方面缺乏戰略思想，怎樣解決在制造技術問題相關人員不太清楚，對于就技術論技術色彩，忽視效益偏重速度，給不少企業在數控機床只出樣品，不能給企業提供商品，只能用于生產實際。到20世紀80年代，隨著自動化技術的發展，像一些發達國家通過科技、經濟、金融手段來競爭市場，傾銷產品輸出資本，使整個市場競爭變得越激烈，為了適應機械制造業市場競爭，一個國家的先進制造技術要想在市場上立足，那它必須有先進的水平，這樣才能支持該國在制造技術市場上進行競爭。

2.2把握好基礎，注重配套的自動化技術

先進的自動化技術在控制理論的指導下應用機械制造技術，對人的作用和生產的物流進行研究，在進行研究時，它主要涉及微電子技術、自動控制理論、計算機技術和機械技術，自動化技術的關鍵是計算機輔助設計，使它能智能化可以處理更多的復雜問題。在發展自動化技術時，要抓好自動化技術應用的工作，以及相關人員要從實際應用工作出發進行推廣，不僅要有發展動機，還要有配套發展機械自動化控制系統和元件。發展自動化技術，相關人員必須要關注計算機技術、零件檢測、機床裝料和電子學自動化，采用對應的程序數控機床，研制高效可靠的計算機應用于生產信息系統、自動化生產線和自動化控制系統等方面。機械自動化的技術基礎主要包括傳感器、可編程控制器、新型刀具、微處理機、電子計算機、系統軟件和控制系統。發展自動化技術的關鍵是生產水準較高及優良的機電產品。應用機械自動化新技術，將會不斷引入其他學科的新理論、新技術、新概念，更新機械制造業中原有的制造技術、觀念和產品，這需要有大量有素質的工人、管理人員和工程技術人員。機械自動化生產時, 機械制造系統的自動檢測、伺服系統、自動控制的操作等，都會應用自動控制理論和微電子技術，自動化生產時, 信息的處理與交換、運算、判斷、決策和存取等，都會應用信息處理技術與計算機。隨著機械制造業在世界市場的發展，機械技術由機械化向自動化發展，可以判斷，機械制造業與我國的自動化技術緊密相連，為以后更好地發展主要依靠科學依賴知識。

2.3發展投資少、見效快成本低自動化技術

發展成本低自動化技術，前景廣、見效快、投資省、潛力大，有利于提高自動化度，可以收到事半功倍的效果，是我國現代化發展的需求，從發達國家工業的發展歷史看，機械制造自動化技術的實現是由不好到更好、由低到高的過程。我國也可以引進國外的機械自動化技術，使自動化技術在世界領域上更好地發展。我國機械制造業的企業采用大量的設備，在發展先進的機械制造自動化技術時要以原有的設備為基礎，合理調整企業的數控機床分布盡量增添些數控設備，引用計算機技術，它的到來為網絡化的生產管理環境創造了發展空間，特別促進了高科技機械自動化生產技術與先進網絡虛擬技術的高度融合，形成了人機交互式控制生產管理的全新方式。充分發揮計算機自動化管理的優勢，共同構成一個“以人”為心；“以信息自動化”為先導；為機械制造業建立一個自動化的單元系統，為我國機械制造自動化技術發展提供投資少；見效快；效益高的應用，為我國機械自動化技術在以后的發展提供有效的途徑。

2.4根據我國的國情，進一步發展先進的自動化技術

目前，我國的自動化技術還處于初級階段，生產力水準、國民素質、財力、經濟與國內外的國家的發展存在一定的差距，在我國這種國情下,機械自動化技術應用計算機集成制造系統的全盤自動化、高度自動化,并沒有具備基礎技術、投資能力和經驗。所以，是不是發展全盤自動化、高度自動化CIMS技術, 相關人員一定要謹慎處理。我國機械制造企業使用水準比較低、機床裝備極少的自動化技術，不但在數量上與發達國家有一定的差距，且與發達國家自動化技術在品種上、質量上、使用上的水準有差距。在這種國情下，我國制造企業在生產鍛造、沖壓、焊接、裝配、鑄造、熱處理時，要合理采用自動單機和自動線的技術，使企業在經濟取得一定的效益，生產較多的品種要采用快速調整的設備，以便于更換主軸箱機床自動線，從而實現成組自動化，生產小批件時，先讓技術人員進行推廣, 合理地采用數控進行加工，可以使機械自動化技術在世界領域取得更好的經濟效果。

3、結束語

總而言之，我國機械制造業發展應用自動化技術, 不但要起點高, 瞄準世界先進水準, 包括國際領域內已展露鋒芒的某些新技術,而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術, 堅持提高與普及相結合的方針, 我國的機械自動化技術發展應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。在我國完成無人化的工廠將恐怕不是機械制造業的主要發展模式, 也不是機械自動化技術發展應用當務之急的事。這就是中國的機械自動化技術發展之路。

參考文獻

[1]李濤.試論我國機械自動化技術應用與發展[J].才智，2008(20).

[2]楊建平，劉艷玲.自動化技術在機械應用中的發展研究[J].中小企業管理與科技，2008(1).

第5篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞：機械自動化；發展；技術應用；機械制造

引言：現代機械自動化是指以自動化加工產品為目標，加快生產加工的速度和有效地優化自動加工過程的自動化加工技術。機械制造業是衡量一個國家工業化程度和綜合國力的標準，而在機械制造業中機械制造效率和生產能力的提高，成本和勞動強度的降低以及企業效益的提升都極其依賴自動化技術的廣泛應用。

一、現代機械自動化技術的應用

在一個國家的機械生產制造中廣泛而深入地發展應用現代機械自動化技術的好處主要有：①將人從重復勞動中解放出來，降低了工人的工作強度，也使企業的經濟效益得以提升；②節省產品的生產加工成本，產品的生產加工周期有效地得以縮短，產品的質量和加工效率得到了極大的提高；③加快了機械產品的升級換代速度，在很大程度上促進了機械產品配套技術的發展。

1.自動化的供輸系統

現代機械自動化的物流供輸系統是指可以將機械加工制造中所需的大量原材料和成品及時運輸分配到指定的位置的物流系統。自動化的供輸系統在很大程度上確保了機械加工生產的連續性和快速性，是機械加工制造中必不可少的重要環節。

2.自動化的加工系統

所謂自動化的加工系統指的就是在機械加工生產中能對產品自動重復地進行加工或裝卡的加工系統。自動化加工系統的目的是將人從重復性的勞動中解放出來，避免了在手工加工操作中出錯的問題，在很大程度上減少了產品出現次品的幾率，從而滿足了機械加工對于產品質量和加工效率的要求。

3.自動化的裝配系統

所謂自動化的裝配指的是基于一定的產品技術要求和裝配順序，通過運輸、安裝、調試、檢測等工序，將不同的零部件裝配成一件成品的工序。這一過程代替了復雜的手工裝配，極大地降低了手工的失誤率，有效縮短了產品的生產周期，保證了產品的高產量和高質量。

4.自動化的檢測系統

隨著新科技、新材料、新道具和新設備的不斷涌現，傳統的人工檢測手段已經不能滿足機械制造業對于機械產品生產制造精度的要求，自動化檢測就應運而生了。自動化的檢測主要是指多專家的智能診斷以及憑借電流、時序信號或人工神經網絡的手段來識別刀具的磨損程度的檢測方法。自動化檢測系統對機械制造系統各個部分的檢查測試都十分精確，從而在很大程度上確保了產品的高產量和高質量。

5.自動化的信息系統

計算機輔助工藝設計作為一種紐帶，聯系了計算機輔助設計和計算機輔助制造，使工藝設計和工藝編程有了統一的規范，在很大程度上加快了工藝設計和編程的速度。所謂計算機輔助設計（CAD-Computer Aided Design）指的是在機械設計過程中使用計算機的畫圖工具和軟件輔助機械設計。計算機輔助制造(CAM-Computer Aided Manufacturing)也就是常說的數控技術，以計算機數值控制技術為核心，將計算機技術使用到生產制造中，用以輔助機械加工過程。

二、現代機械自動化的發展前景和發展方向

1.結合生產實際，發展實用型現代機械自動化技術

現代機械自動化技術未來發展的方向是始終以企業加工制造的具體需要為著眼點，以實用為其衡量標準，結合機械生產制造的具體情況，實現國民經濟效益的最大化，時刻保證我國機械自動化技術的發展始終運行在正確的軌道上，從而有效地提升我國的綜合國力。

2.注重人才培養，配套發展現代機械自動化技術

對傳統制造業的方法、理念和技術等的不斷升級和應用需要技巧純熟的基礎工人、管理人員和工程技術人員?，F代機械自動化技術模糊了基礎工人和工程技術人員的界限，注重對其學習知識能力的培養，但對其工作經驗和生產技巧的要求不斷降低，基礎工人的知識能力結構迫切地需要優化。所以，要想廣泛而深入地發展應用自動化技術，必須有目的地提高基礎工人、技術人員和管理人員學習新知識的能力，促使其不斷加強對現代機械自動化技術新概念、新科技和新知識的學習和實踐。貫徹落實企業的人才戰略對提升我國機械自動化程度有著至關重要的作用。

現代機械自動化技術的基礎要一步一個腳印地夯實，進而推進其他配套技術的發展和應用。一方面要抓好主線――主機，一方面也要花大力氣在自動化技術的配套發展――自動化控制系統和元器件上。注重現代機械自動化技術的配套發展的原因有：①自動化技術需要及時優化系統的結構參數和性能指標，如重量、體積、剛性和強度等，以及通過其他相關的高新技術來使自身得以升級換代；②自動化生產離不開其他相關的理論和技術的支持，如計算機信息處理技術被廣泛地應用到信息和數據的交換、存取、處理、運算、判斷和決策中；③自動化生產的關鍵是全面地分析生產制造中物和人的相互聯系，研發出高產量、高質量、高性價比的機械產品。

3.重視質量效益，發展低成本現代機械自動化技術

低成本、收益快的機械自動化技術有如下的優點：發展潛力大、投資成本低、運轉周期短、應用前景廣和收益速度快等。這些優勢使其成為初步發展機械自動化的最佳選擇，在很大程度上調動了中小型企業在發展應用自動化技術方面的積極性。依據我國現階段的國情，大力發展應用低成本的自動化技術，能在很大程度上取得良好的經濟效益。具體方案是以我國機械加工制造企業原有的一般設備為主體，以一定的數控設備為輔助，運用計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，充分發揮人的主觀能動性和計算機的自動化優勢，共同組成一個以人為本，以自動化技術為核心的低成本自動化機械加工制造系統。

4.結合中國國情，發展中國特色的現代機械自動化技術

機械自動化的實現是動態的長期發展過程，即從簡到繁，從低級到高級，從不成熟到成熟的過程?，F階段，我國的機械自動化程度和中等發達國家相比還有明顯的差距，但我國的機械自動化又不可能突飛猛進地跳躍性發展。在這一國情下，自動化理想高級階段的全盤自動化在我國并沒有所需的技術、投資、經驗、人才方面的支持，所以高度自動化CIMS技術只是自動化技術的最終發展方向，不是我國現階段機械制造業的迫切要求，在我國不必盲目地普遍推廣。在我國的現階段，實用是檢驗一切生產技術的根本標準。我國創造性地吸收了外國柔性系統（Pseudo-FMS）,既保證了一定的生產柔性，又創造性地使人機畫面得以改善，從而使生產質量和經濟效益都得以保證。其突出特點是可以人工干預系統的一些環節，融合了傳統的普通設備和先進的自動化設備。我國應從現階段的國情出發，以先進實用為方針，以分析研究基于計算機技術的柔性自動化技術為主題，創造性地發展現代機械自動化的理論體系，走上了一條中國特色的機械自動化技術發展之路，即以實用為前提，獲取實際的自動化工作經驗，摸索合適的發展模式，進而普遍推廣應用。

三、結語

我國現代機械自動化技術應向發達工業國家的先進水平看齊，了解發展現狀，把握發展趨勢，抓住發展機遇，以普及與提高相結合為方針，逐步縮小與世界先進制造技術的差距，使我國的自動化技術走上一條中國特色的高質量、高速度和高效益的康莊大道。

參考文獻：

[1]高文龍.現代制造技術[M].北京：機械工業出版社，2009：52-53.

[2]張世昌.先進制造技術[M].天津：天津大學出版社，2004：19-21.

第6篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞：機械設計制造；自動化技術；應用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.240

0 引言

自工業革命開始，機械生產逐步取代人工勞動，至今已成為生產制造的主要力量。自動化技術是機械設計制造中較為重要的技術，其運用更是對整個行業的生產都起到了促進的作用，擁有進一步提升的價值與空間。

1 機械設計制造中的自動化技術

隨著科學技術的發展，機械設計制造行業發生了翻天覆地的變化，傳統的簡單機械已經越來越不能適應社會的需求，而逐漸被淘汰。機械設計制造必須向著現代化的方向轉變，而自動化技術，就是其中的重要代表。

對于現如今的中國來說，自動化技術已經滲透到了機械設計制造行業的方方面面，覆蓋了設計、制造、裝備、檢測、運輸等多個領域，在現代企業的發展中具有非常重要的意義。自動化技術的有效應用，不但能極大地降低制造成本、提高生產效率，還能縮短產品研發時間、增強企業綜合實力，使企業在激烈的市場競爭中占據一席之地。

2 機械設計制造中自動化技術的應用落實

雖然，我國自動化技術起步較晚，很多技術的發展也不夠成熟，但已經取得了長足的進步，具體表現在以下幾個方面：

（1）集成制造技術。計算機集成制造系統又叫CIMS（Computer Integrated Manufacturing Systems），是二十一世紀最主要的生產模式，代表了當前工業綜合自動化的最高水平。集成制造系統隨著計算機輔助技術的發展產生，將分散于機械設計制造各個環節的孤立的子系統集成起來，將生產流程緊密結合，各項指令由中控系統統一發出，不但協調了生產工作的各個環節、縮短了產品研發的時間，避免了資源上的浪費；還節約了人工成本、提高了生產效率，增強了企業的市場競爭力。集成化是機械設計制造行業發展的重要組成部分，其發展趨勢與自動化技術能否得到有效運用密切相關。因此，發展集成技術，對自動化技術在機械設計制造中的應用，提供了重要的技術幫助，為企業的生產質量提供了保障。

（2）智能分析技術。目前，智能化是世界機械設計制造自動化技術現階段的重要目標，是世界科技人員都在不斷追求不斷探索的科學技術。部分先進設備、高端儀器，在智能軟件與處理系統的幫助下，具備了初步的“判斷能力”與簡要的“創造能力”，嚴格對生產環節進行監督，能有效地減少人力資源的投入，降低生產出錯的概率。就目前而言，智能技術還沒能發展到一定的水準，智能化的程度也沒能達到預期的目標，人工智能系統還需要進一步的研究。

（3）虛擬制造技術。虛擬制造技術在機械設計制造中是一項非常實用的技術，是檢驗新技術是否能被投入使用的關鍵所在。在制造設計完成之后、實際批量生產之前，為了檢驗生產是否存有缺陷，可以采用這一技術，在虛擬的環境中模擬出整個制造的過程，將生產制造中可能出現的所有問題暴露無遺，不僅能有效地提升設計的質量，還能避免實際生產的過程中出現資源浪費的情況，減少了企業的經濟損失與商品投入市場的后顧之憂。但是，在我國當前的自動化技術之中，虛擬技術還存在著一些問題，使其優勢沒能得到最大限度的發揮。這需要技術人員不斷完善，繼續探索下去。

（4）網絡操控技術。近年來，網絡技術以其驚人的發展速度，迅速滲透到世界的各個角落，成為了人們生產和生活中不可或缺的一部分，連帶著與其相關的各種技術也得到了越來越多人的認可。網絡作為很多新技術在實際應用中的重要載體，在機械設計制造行業自動化技術的運用中，具有十分重要的意義。例如，技術人員對生產設備的遠程操控等等。

（5）柔性生產技術。柔性自動化生產技術簡稱柔性制造技術，起源于切削加工，是機械自動化系統的基本理念。它以計算機為控制中心，以產品的生產信息為基礎，根據不同的原料與數字加工技術，生產不同的產品，是當前機械設計制造行業適應市場動態需求、迅速實現產品更新的主要手段。柔性自動化系統以其高效性、靈活性與縮短投產準備時間的特點，一經使用，迅速成為先進制造技術的基礎。

（6）自動檢測技術。自動檢測技術由傳統的傳感儀器發展而來，是自動化技術的重要組成部分。自動檢測系統通常有傳感器、信號調節、數據處理與結果輸出四個環節組成，無需過多的人為干預，就能可靠而高效地檢測出產品的合格情況，對企業減少勞動力投入、提高產品質量意義重大。

3 機械設計制造中自動化技術的前景展望

在當前形勢下，我國機械設計制造中的自動化技術水平有了顯著的提升，應用日趨廣泛，發展也愈發成熟，未來的前景一片光明。

（1）綠色化。綠色化是機械設計制造的最終目標――無論機械設計制造未來發展到什么程度，最終都是要為生態環境考慮的。由于現階段機械設計制造行業在為人們的生產生活提供便利的時候，給生態環境帶來了一些無法忽視的損害。如果未來技術人員在自動化技術發展中，無法對機械設計制造進行有效的綠色處理、為生態環境的保護做好考慮，那么無論未來的科技發展到什么程度都只能是自掘墳墓。

（2）微型化。微型化是機械設計制造行業乃至整個制造領域未來發展的趨勢，是機械制造行業對相關儀器設備提出的核心要求。機械設計制造相關設備的“便捷”與“便攜”也成為了當前所有技術人員渴望實現的一個目標。微型化的發展，在一定程度上保障了自動化技術的運用價值，減輕設備搬運的困難程度，為企業減少了人力與物力資源的投入，降低成本，增加收益。

（3）智能化。自動技術的智能化已經有了很大的進步，但還遠遠達不到社會的需求，因此需要繼續鉆研，將計算機技術、人工智能技術、混沌動力學技術等科學方法結合起來，建立一個更加智能生產模式，徹底解放人類的雙手，為人類理想中的生活奮斗。

4 總結

綜上所述，自動化技術的應用，為人們的生產生活帶來了極大的便利，對于機械設計制造行業的發展也起到了巨大的推動作用。未來，技術人員更應該把握好自動化技術的發展趨勢，為機械設計制造的可持續發展打下堅實的基礎。

參考文獻：

[1]王新海.機械設計制造中自動化技術的運用[J].科技與創新，2016（22）.

第7篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞：機械自動化;機械制造;實踐與應用

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）03-0106-02

隨著自動化技術的普遍應用，機械制造業中的自動化技術可以有效提高產品生產效率和產品質量，因此，自動化技術的水平的發展直接影響著機械制造行業。現如今，我國的機械制造水平尚處于起步階段，與發達國家還存在一定差距，因此，提升機械自動化技術水平尤為重要。

1 機械自動化技術的發展

20世紀20年代左右，我國已經出現機械自動化技術，但是因為長期戰亂，機械自動化技術的發展一直處于停滯狀態。建國以后，由于科技基礎差，我國機械制造業主要依賴西方制造業發達國家，導致國內機械自動化水平一直無法緊跟世界發展步伐。

直到改革開放之后，國家建設的巨大需求為自動化技術的推廣提供了前所未有的機遇，與此同時，國家投入大量人力、物力進行科學研究事業，使得機械自動化技術快速發展。新世紀之后，伴隨著現代計算機技術的推廣應用，數控技術得以普及，但目前僅部分發達國家實現高度自動化生產，發展中國家的自動化生產技術尚不完全成熟，因此，我國的機械自動化技術的普及工作還需要大量時間來完成。

2 機械自動化技術在機械制造業中的實踐

2.1 虛擬機械自動化技術

虛擬機械自動化是一種融合了仿真、現代信息、人工智能、多媒體、計算機圖形、機械制造等技術形成的新型綜合性技術，涉及多個領域的知識，比較復雜。在機械制造過程中，運用虛擬機械自動化技術可以對機械制造進行全程仿真，模擬生產過程，針對可能出現的問題提前作出判斷并進行解決。這種技術的應用有效地提高了生產效率，并且極大地降低了研發成本，從而提高企業生產能力和競爭力。

2.2 智能化技術

智能化技術是指在生產過程中運用先進的計算機技術實現生產的智能化。在機械制造過程中通過計算機系統將制造技術、人工人能技術和自動化有機地結合在一起。由智能機械技術和專家組成一體化系統，對機械制造過程中發生的問題進行分析，并且提出相應的解決方案，這種一體化系統有效地減少了在生產中人力資源的投入。

隨著科學技術的大力發展，各企業節約勞動力和提高生產效率變得尤為重要，因此大規模采用可以提高生產效率的智能化的生產管理技術是經濟社會發展的必然要求，機械制造行業要有與時俱進的發展意識和摒棄落后發展方式的魄力，采用新型智能化技術，制定更加科學、完善的生產管理方案。

2.3 集成化應用

集成化應用類似于智能化技術，均通過現代計算機技術提高產品生產效率，而集成化應用技術偏重于對傳統機械制造工藝的精簡與優化，并完成進一步的集成化管理，是對傳統制造技術的改進。

簡而言之，集成化制造系統是將操作者由傳統的人變成了電腦，通過電腦向機器發出指令，完成全部的生產過程，因此，集成化技術的應用使企業可以完成大規模制造，提高了生產效率。

2.4 數控技術的實踐與應用

數控技術是通過編譯好的計算機程序，預先設置好產品生產過程中的各項數據，然后操控機器制造，完成特定工作。數控技術包含計算機技術、光電技術、電子感應技術等多項現代科學技術，是自動控制、軟件編程和機械制造結合的新型技術，同時，數控技術也是機械自動化開展的基礎技術。

與傳統的制造行業相比，數控技術的應用極大地提高企業生產效率，保證了產品質量，同時大大減少了生產時間和人力投入，降低生產成本。因此，數控技術對于企業批量生產、高規格和高要求的產品來說是非常實用的。

2.5 柔性自動化應用

機械自動化技術的應用離不開熟練的、靈活的柔性自動化技術的輔助工作。通過柔性自動化技術，企業可以方便地對生產過程中的不同問題做出迅速反應并且積累經驗，為之后的產品生產提供便利。

另外，柔性自動化技術的發展也可以從側面影響機械自動化技術，使自動化技術向著更全面、更優化、更實用方向發展，因此發展柔性自動化技術是非常重要的。

3 機械自動化技術發展趨勢

3.1 網絡化制造

網絡虛擬化制造技術的優勢在于在虛擬環境下完成產品的建模與仿真，在產品進入投產之前對其進行全方位分析，完成各項改進，盡可能滿足市場需求，有效地降低了殘次品的出現，提高企業經濟效益。

互聯網技術如今已經滲透到生活中各個層面，不論從個人還是企業乃至國家的發展都離不開互聯網技術帶來的資源。網絡化制造借助互聯網設備形成虛擬環境，在虛擬的環境中對產品進行模擬生產，并完成一系列的評活動，減少初期產品研發的資源投入。

基于此，網絡虛擬化制造技術對機械自動化技術發展的重要性不言而喻，現代機械制造業要將機械制造和計算機網絡有機結合。

3.2 綠色化制造

生態保護是人類社會永恒的主題，在發展科學技術的同時要兼顧環境保護的問題，不能以犧牲生態環境為代價，因此，機械自動化技術的發展也要遵循綠色發展的要求，必須走綠色化發展之路。

首先，機械自動化發展要以節能減排為第一要義，促進企業發展有效的生產管理方案;其次，要運用綠色環保的生產方式，通過新型的、有效的、符合時代要求的技術促進制造產業升級。

另外，可以運用良性的市場競爭手段淘汰落后的技術和企業，減少對環境的破壞，提升整個制造行業水平。

4 結 語

我國機械自動化起步晚，發展時間較為短暫，一些方面的技術水平尚不能達到世界平均水準，機械自動化在機械制造行業中的應用還有廣泛的提升空間。國家應以培養新型機械自動化人才為目標，培養出新型的有助于制造業升級的科技人才。人才的任用能更好地推動機械自動化發展。企業也應加大研發力度，提高自身核心競爭力。

我們要緊跟世界制造業發展的步伐，努力提高自身科研能力，使我國機械自動化技術進一步發展，進而推動國家進步。

參考文獻：

[1] 高瞻.機械自動化在機械制造中的實際應用[J].中國科技信息，2014，（2）.

[2] 臧凱.機械自動化在機械制造中的應用[J].科技創新與應用，2014，（6）.

[3] 孫峰.機械制造中機械自動化技術的應用及發展前景[J].電子制作，

第8篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞:高校機電教育 經濟影響 協調發展

經濟的戰略調整將引發經濟領域在產業結構、行業結構和技術結構等三個層面的深刻變化。機電專業發展至今已成為一門自成體系的新型學科，并使整個系統最優化的系統工程技術。面對新一輪經濟發展和競爭，我校如何圍繞濟發展方式轉變和產業結構調整，如何面向產業發展需要調整優化專業結構，積極為社會培養急需的技能型人才，如何在重新認識經濟社會發展的基礎上，前瞻性地構建高校機電專業新體系，對推動我國經濟的全面協調發展十分必要。

一、我國經濟現狀及發展前景

近年來在國家實施西部大開發戰略后，經濟發展顯著加快,經濟持續較快增長,綜合實力進一步增強，工業生產強勁回升。將以轉變經濟發展方式為主線堅持產業高端化、低碳化、高技術化、高效化的發展方向，堅定不移地推進工業強區戰略，優化產業結構和布局，打造現代產業集聚區。

二、高校機電教育現狀

我校全面貫徹落實《國家中長期教育改革和發展規劃綱要》，主動適應經濟發展方式轉變和經濟結構調整，統籌教育發展的規模、結構、質量、效益、推進高校教育協調發展，為我國經濟社會發展培養各類實用人才。緊緊圍繞新型產業、支柱產業、特色產業的發展，調整專業結構，設置與市場需求相適應的新型專業和特色專業，提升核心專業層次。在培養人才和企業用工方面進行密切合作、校企共建、校企共贏，共建機電類實訓基地。對高校專業設置進行規劃從而助推了我國經濟又好又快發展，為我國經濟發展做出積極貢獻。高校專業教育必須面向行業經濟發展進行布局調整，融入行業經濟發展，專業與課程的設置適應經濟社會的發展，與社會用人企業的需求對接，體現辦學特色和人才質量

三、對高校專業教育與經濟協調發展的幾點建議

(一)確立發展高等專業教育的戰略地位，加大對高效統籌管理力度

我國經濟已經進入了一個新的快速發展的時期。目前，勞動力素質較低、技術人才嚴重短缺，特別是高級技工和技師缺乏，已成為我國經濟發展中的突出問題。通過發展高校專業教育，提供與我國經濟社會發展階段相適應的人力資源結構，這既是把人口負擔轉變為人才資源優勢的必由之路，也是實施人才戰略的必然要求。根據我國經濟發展趨勢、就業需求預測和教育發展與經濟社會發展的狀況認真制定我校發展規劃，并力爭做到高校專業發展與經濟社會發展要求相適應。

(二)加強宏觀調控，強化高校專業服務經濟發展的功能

根據國民經濟和社會的發展規劃，圍繞產業布局和經濟結構調整，抓好高校專業院校專業建設的宏觀管理和指導，促進高校專業教育與經濟發展的良性循環。應指導不同專業學校專業布點的專業分工，避免熱門的專業一哄而上，造成教育資源的浪費。制定政策支持社會急需而報考冷淡的專業發展。對社會急需、招生困難的專業，實行學費減免或補貼政策，適當降低部分專業的錄取分數線，擴大入口；對不適合高校專業教育的專業等應予以取消。

(三)堅持“以就業為導向”為我國發展提供高素質技能型人才

高校專業應以服務為宗旨，以就業為導向，不斷提升辦學質量，增強我國經濟社會發展服務的能力。所謂“以就業為導向”，實際上就是以用人市場為導向，以用人市場所需專業人才及對高校畢業生的素質與能力要求為導向。一方面，“以市場為導向”一定是具有特色的市場，根據經濟社會發展對人才的特殊需求構建兩大體系，但還應有前瞻性的思路，研究經濟社會發展對人才需求的變動規律與發展趨勢，實行超前的宏觀的規劃。

(四)校企緊密合作，積極探索高校專業經濟產業化

高校專業教育要堅持走產教結合、校企合作的路子，不斷開辟并建設好符合要求的實習基地，把教學、科研、生產、經營和社會服務緊密結合起來，既要注重教學效益，還要注重社會效益和經濟效益。首先，學校要了解企業技術工人隊伍現狀和供求趨勢，反饋企業用人信息，聽取用人單位對畢業生以及學校工作的意見和建議，及時改進學校教學工作。根據企業的需求及預測分析確定專業設置，形成穩定的校企合作關系；其次，充分發揮職業學校在設施、設備和師資等方面的優勢，服務地方經濟建設，為加快建設先進制造業基地提供眾多的技術人力支持。

(五)高校專業教育與經濟協調發展

目前，我區正處于經濟轉型和產業調整時期，需要大量的適應新崗位、新工種需要的技能型人才；就員工個體發展而言，經濟與社會的變遷造成現代職業的半衰期越來越短，人們的職業和崗位變動頻繁，職業教育和培訓成為人們自我發展的終身之需。因此，我校的專業應積極根據我國經濟社會發展的需要。

目前，我國正處在結構大調整、產業大轉移、經濟大發展的時代，是加快發展的大好時機。是社會生產力發展到一定階段的必然要求，并且隨著科學技術的發展．各種技術相互融合的趨勢將越來越明顯．專業技術的廣闊發展前景也將越來越光明。在企業管理中．機電就是將市場信息供需變化有機的結合起來．成為指導生產的依據。在未來的企業里．機電產品和機電在管理中的應用．將是企業進步和發展的標志。總之．大幅提高企業的經濟效益．促進經濟發展．成為當今新技術發展的主流。專業教育要緊緊抓住有利機遇，面向市場，服務社會，強化規劃，堅持以就業為導向，努力構建適應我國經濟特色新體系。

參考文獻:

第9篇：先進制造技術發展前景范文

關鍵詞：數控技術；機械加工；發展

中圖分類號： Q944.67 文獻標識碼： A 文章編號：

1 數控技術的基本概念

數字控制技術，簡稱數控技術。數控技術是用數字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術，其給現代機械加工帶來了很大的幫助。數控技術不僅包含了傳統的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術和網絡通信技術、光機電技術，而且它還擁有屬于自己的先進技術，如：它具有高精度、高效率和柔性自動化等特點⋯ 。數控技術主要是采用計算機控制，預先編程后利用編程好的控制程序實現對設備的控制功能，這樣就增強了機械加工的靈活性并且提高了設備的工作效率。

數控技術還促使了CAD、CAM 技術向實用化、工程化方向發展。之后由于微電子技術的迅速發展，數控系統的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進數控技術的背景下，機械加工的不同領域也得到了不同的發展需求。數控技術是電子計算機技術、數字控制技術、數控工藝和數控程序編制、軟件的開發與應用等多項技術的綜合，也就是說數控技術已經成為了先進機械加工的主體。

2 數控技術在機械加工領域的應用

數控技術發展迅速，在各個領域都有涉及，其先進技術已經得到人們的普遍認可，其在機械加工領域的應用具體體現在以下幾方面：

2．1 數控技術在工業中的應用

工業生產、工業機器人和傳統的數控系統都是由控制單元、驅動單元和執行機構組成。在工業生產巾，數控技術主要運用在機器設備的生產線上，例如：輕工業的食品加工制造、造紙印刷等；以及復雜的惡劣勞動環境下，例如：重工業的金屬冶煉、化肥加工、農藥加工、資源的開采等?？偟膩碚f，數控技術在工業生產中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務。這樣有助于改善工作人員的勞動條件，保障工作人員的人身安全，極大地節省了勞動力。最重要的是，由于數控技術的高精度特點，則能夠在有助于提高生產效率的同時還能保證生產的質量，實現低成本高效率。

數控技術的操作主要是由計算機系統進行控制的，只要把編好的程序安裝在計算機系統中，發出指令它便能自動工作。如果出現錯誤或者故障的時候，傳感系統和檢測系統則會把發生的錯誤故障信息傳送給計算機系統，同時發出報警的信號，并且會自動停止相應的工作，起到保護的作用。

2．2 數控技術在機床設備中的應用

機床設備控制技術是機械加工中非常重要的技術，具備了控制能力的機床設備更是現代機電一體化的重要組成部分。數控技術為機械加工帶來了很多良好的機床控制能力，也就是運用數控技術對機床進行加工控制，在保證生產質量的同時，進一步提高機床的生產效率。它的操作步驟是以代碼來控制的，也就是將刀具和工件之間的相對位置，主軸、變速、刀具的選擇以及冷卻泵的起停等各種順序動作編排在計算機數控上，然后數控計算機便會發出控制指令來控制機床的執行，使得機床自動加工出所需要的零件Ⅲ 。

2．3 數控技術在汽車工業中的應用

隨著我國現代化汽車工業的迅速發展，汽車零部件的加工技術是汽車行業的重中之重，所以它的發展尤為重要。數控技術的出現，也帶動了汽車零部件的加工技術，更加快了復雜零部件快速制造的實現過程，進一步鞏固了我國在國際市場上的加工大國的地位。

數控技術還使得兩大加工中心并為一體，也就是將高速加工中心和其他高速數控機床的“高柔性”與“島效率”結合在一起，這樣不僅滿足了產品不斷更新換代的要求，而且還能取得長期、高效的受益，又有接近于組合機床剛性自動線的生產效率，還打破了汽車生產中“經濟規?！钡膫鹘y觀念，實現了多品種、中小批量的高效生產。機械加工領域中的數控加工技術在復雜的零部件加工制造中不僅可以很輕易方便的實現，而且數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術和集成制造技術等，在汽車制造工業中部得到了廣泛深入的應用。

2．4 數控技術在煤礦機械加工中的應用

數控技術在煤礦機械加工中的應用，促進了采煤業的迅速發展并且帶動了相關產業一一采煤機的發展。由于開采煤礦的環境各不相同，現代采煤機開發速度快、品種多，而且都是小批量的生產。各種機殼的毛坯制造也越來越多地采用焊件，傳統機械加工難以實現單件的下料問題，而數控技術通過對材料進行切割就很輕松地解決了這個問題，它代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序對象為采煤機葉片和滾筒，從而進一步優化了套料的選用方案。在煤礦機器中，使用數控技術的優勢體現在以下幾個方面：

(1)數控技術使采煤機的切割速度變快，并且提高了采煤速度，而且一定時間內，切割葉片還能完成更多的采集。

(2)使用的數控技術采煤機不僅質量更加可靠，而且比傳統的機械加工具有更好的效果，能夠更好地、有效地完成采礦任務。

(3)從另一方面看，數控技術的使用使得自動采煤機避免了人工采礦的危險性，也就相應地降低了煤礦事故的發生。

(4)數控氣割機的一些零件的焊接坡口可直接割出，這就大大提高了生產效率。數控氣割機里含有自動可調的切縫補償裝置，它允許對構件的實際輪廓進行程序控制，這樣就可以通過調節切縫的補償值來精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實現最優生產利潤。

2．5 在工序安排中和編程中容易被忽略的問題

機械加工中容易出現的被忽略的問題：

(1)加工時應先加工套類工件，不能先加工軸，否則套類工件的外圓半徑不能保證，同時，跳動度0．03 ram 的要求更不能保證，最后將導致加工無法完成。

(2)在精車內外輪廓時最好都用G96恒線速來車，這樣才能保證加工表面粗糙度的一致性，但G96之前需要G50限速。

(3)車軸類工件上的外圓錐：外圓錐的測量要用已經車好的內錐和內圓弧測量，不能單靠機床保證外錐和圓弧的尺寸，否則不能保證配合時的接觸面積，更不能保證配合后總長。

(4)盡管數控車床精度比普通車床高，但對尺寸精度要求較高的各面不能單靠機床保證，而應通過二次精車或其他手段來保證尺寸的正確性。

3 數控技術的發展前景

機械加工技術是衡量一個國家的科技發展水平的重要標志，更是國際間的科技競爭重點?，F如今我國的數控技術在機械領域中得到了廣泛的應用，其在機械領域中的作用已不容置疑，它不僅推動了機械行業的發展，還提升了國力。