工廠網絡設計方案精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的工廠網絡設計方案主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：工廠網絡設計方案范文

【關鍵詞】千伏；配電系統；設計；問題舉措；當前現狀

隨著電力系統的不斷改進，配電系統要求設計人員對于千伏的配電系統設計合理化，同時對他們的要求更加嚴格。尤其是改革開放以來，用電負荷迅速加大，在最近幾年來設計的一些中型以及小型的工廠中，容量隨著工廠使用而變的非常的大。配電系統設計合理化對于這樣的工廠以及企業來講非常受大家重視，然而對于千伏配電系統設計中有出現很多的問題，這些實際性的問題要求大家要進行綜合的解決。我國在用電量上非常大，這樣在電量消耗上也會有超負荷狀態的出現，對此我們就要針對千伏配電系統進行綜合的設計，找出設計問題中的存在問題并且加以改進，下面我們就要針對千伏配電系統設計中出現的問題進行一定探討。

1、對當前我國千伏配電系統設計的了解

要解決我國配電系統設計中出現的問題就要熟悉我國當前千伏配電系統的設計，并且針對這些設計來進行對癥治療，從而保證配電系統的正常運作。目前，我國的千伏配電系統設計中都是針對用電量而設計的。在我國尤其是最近幾年設計的小中型工廠變壓器的總裝機容量有一定的控制，一般都是控制在2000KVA到12MVA之間。隨著發展的進步我國的高層建筑也越來越多，在對于這些高層建筑設計中，變壓器的容量控制在8400kVA。同時對于我們生活中的居民用電量也在4到8千瓦之間，但是人們生活水平的提高帶動的使用電量也會逐漸增加，這就說明供電部門在變壓站的設計中降壓站主變的容量也要跟著增加，所以基于我國對于千伏配電系統的設計上還是要考察周圍的用電量以及供電容量。當前我國在千伏配電系統的設計上要有一定的方案，在設計方案上要針對居民的合理性以及安全性要加強注意。但是我國在設計上還不夠成熟，有很多地方的千伏配電設計還是過于復雜，很多方面還處于不發達狀態，供電量還不是很完善，安全性需要提高。所以要設計出這樣的方案就要綜合考慮設計流程。在我國的設計系統中還有很多問題出現，包括技術問題、節能問題等，接下來我們就來認真的了解一下我國千伏配電系統設計中的問題存在。

2、我國千伏配電系統設計中的問題認知

了解了當前我國目前的配電系統的設計，就要針對我國配電系統設計出現的問題進行探索，只有找到配電系統設計中的問題才能進行解決從而不斷的優化方案，才能在我國千伏配電系統的設計中進行合理的創新。當前我國的經濟水平處于初級階段，所以在配電設計中就要充分的對其節能考慮。然而對于我國配電系統的設計中，在節能設計考慮上還有很大的欠缺。在長期的投資設計中設計人員總是忽視了節能以及節能材料的分析，尤其是在千伏配電系統以及一些中型和小型的配電系統中沒有完全的考慮到配電系統中節能的應用。在這樣的系統中很多都選擇了一些電線以及橫街面積以及線芯溫度不超過絕緣的材料。這些材料是通過溫升法，也就是電線、電纜通過負載電流的時候嗎，電線的線芯溫度沒有超過絕緣材料所允許的工作溫度來選擇截面。而選出的截面一般比經濟電流選擇的面積要小的很多。所以針對設計成本要完全的考慮電能的損耗，運行的相關費用。目前正處于經濟發展時期的我國，在配電系統中的線路損耗也非常的高，根據調查發現，在千伏配電設計中的損耗過程中占有整個損耗的線路的百分之六十之多，在一些電線以及電纜的設計中有很多的中、低亞供配電系統，電能損耗相當的大。所以面對當前的設計來講，在設計中的經濟資本設計成分是目前配電系統中的設計問題。同時在配電系統中的節約電量設計也有很大的問題。在我國的千伏配電系統的設計中耗能量非常的是一方面關鍵性的問題，這一方面的問題主要是居民以及工廠企業的用電量，線芯的橫截面積對節約能源上的設計不合理化導致很大的問題出現。我國屬于用電量的國家，在用電量上非常受到居民的重視，耗能量增加成為居民以及高層建筑包括工長的關注性問題，這些問題都應該在設計中盡情的考慮。所以對于千伏配置系統中的設計問題已經是當前的主要問題。對于千伏配電系統中還有很多其他的問題，在此不做具體的講解。

3、對千伏配電系統設計中的問題提出對策

有了對千伏配電系統設計中的問題的深入了解也有了對當前我國配電系統中設計出現問題的認知，就要針對這些問題進行全面的考慮。并在考慮之下做成合理的設計方案。在以上的了解中我們知道了對于千伏配電系統設計中經濟問題以及節能問題比較關注，那么針對這些關注的狀況我們就要做出了合理的舉措，對于千伏配電系統的設計上為了能更好的解決我認為適合采用的就是環網供電網絡以及高壓進線總開關在采用CT8-1143操作季候后可以采用時間閉鎖電壓操作的自動重合閘的方案來進行全方面的完善。對于環網供電網絡來講它比較適用與前夫配電系統。當前我國對于10千伏配電網絡大部分都在選用的設計方案是子區域降壓站以放射形饋出，并且在架空線上支接出幾個甚至是多個變電站，這種變電站的解法的卻比較實用，但是對于安全性以及可靠性是非常的不牢固的，主干線上一旦有問題出現，就會導致大面積的停電，給工廠和居民損失。目前為了解決這樣的問題出現我們采用環網形式的供電來解決這樣的問題。這種環網形式的配電的配套開關柜被稱為環網開關柜、接地開關或者內裝負荷開關。這種裝置在很多城市中會應用，并且應用的效果非常的好。其中主要的原理類似于并聯裝置，這種連接方式在經濟上、節能上以及安全性能中都比較可靠，是千伏配電系統設計中深受大家認可的一種設計方案以及材料。在這樣的環網設計中環網開關柜也許您還不是很認知。在此我簡單介紹一下，它由三個單元組成，兩臺具有分斷線路負荷電流的設計開關以及一臺具有分斷線路短路電流能力的用戶出線負荷開關組成。這樣對于那些用戶或者企業來講只需要有兩個或者三臺出線負荷的開關就可以連接。它的主要結構就是一種是固定式充氣柜另一個就是模塊式，其中固定式充氣柜也就是我們所熟知的全封閉組合柜。這樣的結構為千伏配電系統設計取得良好的變電效果。在我國的很多城市已經開始嘗試使用。總體來說效果比較可佳。

總而言之，我國在千伏配電系統的設計上還有很大的問題，這些問題不僅僅是本文中所論述的問題，還有很多實質的問題需要設計工作者去考慮。我國用電量比較大。除了居民的用電還有很多工廠企業，加上高層建筑。在配電中的耗能和經濟問題已經成為了普遍的問題，所以在此我希望廣大的千伏配電系統設計工作者能有效的解決設計過程中出現的問題并培養人才創新出更有效果的配電裝置，從而解決更多的系統設計問題。

參考文獻：

[1]張元興. 城網配電工程10kV環網開關柜的選型[J]. 供用電. 1998（05）.

第2篇：工廠網絡設計方案范文

關鍵詞：工廠照明；設計；節電技術

前言：隨著我國經濟的快速發展，能源的需求量急劇上升，電能也屬于能源的一種，在各領域中的作用越來越明顯。從用電比例上看，工廠所占的比例最大，而在工廠用電的比重中，照明用電占據了很大的一部分，為了有效的實現節約能源，在進行照明設計時應用了節電技術。對于工廠的生產來說，照明起著十分重要的作用，因此在設計時要按照一定的要求來進行，以保證照明的質量。

一、工廠照明設計的基本要求

工廠是企業進行生產的地方，對企業來說有著至關重要的作用，工廠內部的照明具有獨特的特點：結構高大、燈具懸掛高、照明空間大，燈具數量多。基于這些特點，在進行照明設計時要嚴格的按照基本要求來進行，一般來說，基本要求主要包含三點：第一，照明方式的合理性，這是因為需要識別的對象具有比較強的特殊性，因此在進行設計照明方式時，要具備合理性，同時要具備較高的照明質量，在照明的過程中，顯色指數及光效都要比較好，在設置照度分布時，也要保證合理性，另外，還要保證設計出來的照明方式兼具經濟性及實用性，對于不同需求的照明都能很好地滿足；第二，合理選擇電光源和照明燈具，在進行選擇時，要保證電光源和照明燈具具備較長的使用壽命、具備安全性、具備可靠性、便于維護，對于光源，要盡量的少，以降低運行費，并減少維修工作量，對于照明燈具，在布置時要保證合理性；第三，合理的設計照明配電網絡，照明配電網絡的作用是保障供電，因此合理的設計能夠使光源正常的工作，在對照明系統進行管理及維護時，為了實現便捷性，就需要選擇合理的控制方式。

二、工廠照明設計節電技術的應用

（一）選擇節能型照明燈具

在工廠照明設計中，照明燈具的選擇十分的重要，在選擇燈具時，首選光效高的燈具，同時還要滿足國家的節能標準。在工廠環境下，照明燈具具備的眩光都有固定的要求，因此選擇燈具時也要注意滿足這方面的要求，此外，所選擇的節能型照明燈具還要具備易清潔、抗老化的特點。如果生產廠房比較高大，在選擇燈具時要選擇帶反射罩的開啟式燈具，而且要具備較高的效率；如果工廠的高度低于4.5m，而且在眩光限制要求方面，廠房的使用者要求并不高，這時就可以選擇簡易式直管熒光燈具或者節能光源燈具。但是廠房對眩光的要求比較高時，選擇的燈具就應該是帶格柵的熒光燈具，同時要保證燈具的效率在60%以上。開啟式的照明燈具是工廠的有限選擇，而且照明燈具的光利用系數要比較高。

（二）合理的選擇光源

在進行照明設計時，選擇光源時需考慮的因素比較多，比如光效、光色、壽命、穩定性、價格等，因此要在綜合考慮的基礎上合理的選擇光源。在選擇光源時，可將節電光源代替原來的光源，以實現節電的目的，一般來說，當工廠的高度在4.5m以下時，在選擇光源時，應該選擇細管徑基色直管形T8或T5熒光燈，而且是廠房及辦公室都選擇這種類型的光源。當工廠的高度高于4.5m時，在選擇光源時應該選擇金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、稀土三基色節能燈。在選擇光源時，最好不要選擇白熾燈，不但不能實現節電，而且在性能上也不如其他的光源，但是在裝飾時如果需要白熾燈，可以選擇功率在100W以下的白熾燈。

（三）照明方式的選擇、燈具布置及控制

對于工廠來說，在選擇照明方式時，要盡量的選擇混合照明，同時設置值班照明。值班照明應包含在正常的值班照明中，值班照明主要在工廠休假及夜間時使用。工廠會包含著很多的工作區域，當某些工作區域的照度要求比較高時，比如下料車間的劃線區，就需要設置局部照明或者專用照明，以保證生產的質量及效率。在布置燈具時，要注重科學性，一般按照生產車間、工段或班組來布置，這樣的布置方法會使照明燈具易于管理。在對照明燈具進行控制時，照明配電箱出現回路要盡量的少，而且在其控制的范圍之內，照明線損要盡量的降低。

（四）科學的進行日常維護管理

照明設備在使用一段時間之后，照度值就會下降許多，因此要定期的對照明設備進行清潔并更換光源。在對照明設備進行日常維護管理時，要時刻注意節電，同時還要保證照明的質量符合要求。在進行照明設計階段，設計人員要進行充分的考慮，以保證照明設計方案具備經濟性、合理性、科學性以及節能型，同時，設計人員要保證設計出來的照明便于維護及管理。日常的照明維護管理工作有利于保證照明的質量，避免因為照明出現問題而影響工廠的正常生產。

結論：近些年來，節能高效成為我國照明科技發展的主要目標。在我國的總電能能耗比例中，工廠用電耗能占據了很大的比例，在工廠用電的過程中，照明用電所產生的能耗比較多，為了符合我國節能的發展要求，就需要在設計工廠照明時實現節約電能。將節能技術應用到工廠照明設計中，要按照一定的設計要求來進行，并且選擇能夠節能的照明燈具及光源，同時還要合理的選擇照明方式，最終實現節電的目的。

參考文獻

[1]鄒輝，王峰.節電技術綜合應用的探討[J].自動化技術與應用，2010，（01）：88-90.

第3篇：工廠網絡設計方案范文

關鍵詞：供配電系統 電氣工程 設計 變電站 理論 節能

1 電氣工程概述

電力資源是支持國民經濟發展不可或缺的一種寶貴能源，電能的生產、傳輸、儲存高效、潔凈，它在現代工農業生產、人們日常生活及社會各個領域中已獲得了廣泛應用。工業工廠供配電系統是整個工廠生產的動力源泉的命脈，它的正常運行直接影響全廠安全生產。現代大型工廠供配電系統的主接線及運行方式都非常復雜，各種電器設備的數量和種類繁多。隨著經濟的快速發展、科技水平的不斷進步，對電力的需求和要求也必然日益提高。在工廠里，電能雖然是工業生產的主要能源和動力，但在工廠里生產的連續性強，生產機械集中，對供電質量的要求較高。因此對工廠的配電系統進行設計對工廠的流水線以及它的產品產量是很重要的。某些對供電可靠性要求很高的工廠即使是極短時間的停電，也會引起重大設備損壞，或引起大量產品報廢，因此在工業生產中進行工廠負荷計算；確定補償容量，確定車間變電所的型式、數量；確定車間變壓器的數量、容量；進行短路電流計算和電氣設備選擇，畫出該工廠的電氣接線圖是對工廠是極其重要的必不可少的一個過程。分析好工廠供電系統的的設計工作對于工廠加快發展具有十分重要的意義。通過設計，加深對工廠供電的認識，能獨立設計工廠的電氣主接線，會選擇和校驗電氣設備，熟悉運用電氣CAD進行電氣圖的繪制。

新配電室在選位置的時候，通過分析符合以及增容的具體情況來明確負荷等級，通過調整母線所接的負荷來確定系統運行方案以及配電柜的參數；為了選擇并校驗符合條件的電氣設備應當通過計算負荷、短路電流以及動熱穩定校驗計算設計二次回路，使變電所一次設備的控制、調節、繼電保護和自動裝置、測量和信號回路以及操作電源系統能有效地運行。在優化系統的過程中為了節約能源和資金以降低改造成本，應當采取多種方式提高電能的利用率和使用效率并降低線損。在設計供配電系統的基礎上為了使設計出的綜合自動化系統符合實際情況，應當根據變配電站實現綜合自動化的現狀從設計原則、系統配置、結構、功能以及技術指標等方面入手對變配電室綜合自動化系統進行可行性分析。最后，為了有效地提升變配電室的智能化水平，還應對綜合自動化系統進行軟件設計。

2 電力工程設計

由發電廠、變電所、輸配電線路和用戶組成的整體稱為電力系統。電力系統起著生產、分配、輸送和消費電能的作用。要將電能輸送到用戶必須經過電力網絡。電力網絡可分成110kV以上高壓網絡、10kV～110kV中壓網絡、10kV以下低壓網絡。電力網絡的電壓等級對系統的運行特性有著重大影響，因此也影響電力系統的設計。電力網絡所選定的電壓等級將決定每條饋線的最大長度、最大負荷和接線方式，以及饋線的總條數和每條饋線上的配電所數目。電力市場和經濟建設發展的必然結果就是供配電的自動化，長期以來，由于供配電建設缺乏資金、設備技術落后以及事故頻繁發生等原因沒有得到足夠的重視，這些都嚴重地影響了人民的生活和經濟建設的發展。此外，供配電技術的薄弱環節隨著電力市場的建立和發展凸顯得越來越嚴重，已經形成了電力需求與供配電設施不協調的局面。電力隨著國家頒布《電力法》以后作為一種商品進入市場，在接受用戶監督和選擇的同時還對電力供應中的停電影響追求其責任。另外，電力經營者考慮的主要問題是供配電的可靠性以及電能對高精密技術和裝備的質量要求。工廠供電又稱為工程配電，是指工程所需電能的供應和分配。工廠供電系統是由工廠降壓變電所、高壓配電線路、車間變電所、低壓配電線路以及用電設備組成的，它是將電力系統的電能降壓后再分到各個廠房或車間中去。根據各個車間的負荷數量和性質、生產工藝對負荷的要求、負荷布局等進行工廠總降壓變電所以及配電系統設計。其基本內容有以下幾方面：進線電壓的選擇，變電所位置的電氣設計，短路電流的計算及繼電保護，電氣設備的選擇，車間變電所位置和變壓器數量、容量的選擇，防雷接地裝置設計等。應當做好以下工作來確保工廠和生活用電的服務：第一，安全：在供應、分配以及使用電能的過程中不應發生人身事故和設備事故；第二，可靠：供電的可靠性應當滿足用戶的要求；第三，優質：電壓以及頻率的質量應當滿足用戶的要求。第四，經濟：盡可能地節約電能和減少有色金屬的消耗量，盡量降低供電系統的投資以及運行費用。此外，在供電的工作中為了適應社會的發展，應當處理好局部和全部、當前和長遠的關系，在照顧局部和當前利益的同時還要從全局出發顧全大局。應當有一套完整的保護、監視和測量裝置來保證工廠供電系統的正常運轉，目前工廠的配電控制系統多采用自動裝置以及計算機技術。

3 工廠供電設計的原則

工廠供電設計的一般原則按照國家標準GB50052-

95《供配電系統設計規范》、GB50053-94《10kV及以下設計規范》、GB50054-95《低壓配電設計規范》等的規定，應當遵循以下原則進行工廠的供電設計：第一，必須遵守國家的相關規定和標準，執行包括節約能源以及有色金屬等經濟政策和有關方針；第二，安全可靠、先進合理；應做到保障人身和設備的安全，供電可靠，電能質量合格，技術先進和經濟合理，采用效率高、能耗低和性能先進的電氣產品；第三，以近期為主的同時還要考慮長期發展，根據實際情況以及規模和長期規劃，處理好近期建設與長遠發展的關系；第四，從全局出發，按照負荷的性質、用電容量以及工程特點和地區供電條件等確定合理的設計方案。在整個工廠的設計中，供電設計是其重要的組成部分，供電設計的質量直接影響到工廠的生產和發展。因此，供電工作人員應當了解并掌握供電設計的相關知識以更好地適應設計工作的需要。

4 電氣工程自動化意義

現代化工業發展的主要能源和核心動力就是電能。電能的重要性主要體現在實現電氣化生產以后提高了勞動生產率并降低了生產成本，并且有利于生產過程自動化的實現，而不是在產品成本以及投資總額中所占的比例。此外，如果工廠的電能供應突然中斷，就有可能給工業生產造成嚴重的損失。如：產品的大量報廢、重大設備損壞甚至造成人員的傷亡。不僅給企業和國家帶來巨大的經濟損失，更重要的是給家庭帶來了嚴重的傷痛。因此，要想實現工業的自動化生產以實現工業現代化首先要做好工廠的供電工作，此外，做好工廠的供電工作對于國家節約能源也具有重大的推動作用。隨著改革的不斷深化，經濟的迅速發展。各電力部門對變電所設計水平的要求將越來越高。現在所設計的常規變電所最突出的問題是設備落后，結構不合理，占地多，投資大，損耗高，效率低，尤其是在一次開關和二次設備造型問題上，基本停留在50-60年代的水平上，從發展的觀點來看，將越來越不適應我國城市和農村發展的要求。國民經濟不斷發展，對電力能源需求也不斷增大，致使變電所數量增加，電壓等級提高，供電范圍擴大及輸配電容量增大，采用傳統的變電站一次及二次設備已越來越難以滿足變電站安全及經濟運行，少人值班或者無人值班的要求。現在已經大多采用了微機保護。分級保護和常規保護相比，增加了人機對話功能，自控功能，通信功能和實時時鐘等功能，因此如果通過電力監控綜合自動化系統，可以使變電站內值班人員或調度中心的人員及時掌握變電站的運行情況，直接對設備進行操作，及時了解故障情況，并迅速進行處理，達到供電系統的管理科學化、規范化。

5 結束語

隨著國民經濟的發展，電能需求量越來越大，其中城市用電量更是急劇增加。這就要求提高設備配套能力：對工業企業和一些大型用電設備，進行電壓升壓，可增加輸電距離，提高輸電能力；減少變壓器數量，簡化配電系統，提高供電可靠性；縮小電纜截面，節省有色金屬；降低功率損耗；擴大異步電動機的制造容量。只是由于我國在設備上還不能全面配套而尚未推廣。廣泛使用配電自動化系統：借助計算機技術和網絡通信技術，對配電網進行離線和在線的智能化監控管理。做到保護、運行、管理的自動化，提高運行人員工作效率，增強供配電系統可靠性。

參考文獻：

[1]溫步瀛.電力工程基礎.北京：中國電力出版社，2006.

[2]劉介才.工廠供電[M].北京：機械工業出版社，2008.4.

[3]段建元.工廠配電線路及變電所設計計算.北京：機械工業出版社.1982：483-498.

[4]劉增良，劉國亭.電氣工程CAD.北京：中國水利水電出版社，2003.

[5]翁雙全.供電工程[M].北京：機械工業出版社，2006.1.

[6]熊信銀，張步涵合編.電氣工程基礎[M].武漢：華中科技大學出版社，2005.

第4篇：工廠網絡設計方案范文

故事一開始就充滿戲劇性，經朋友推薦，Pian通過網絡找到了設計師導火牛。一心想將自己的新居打造得與眾不同又舒適美好的Pian，在簡歐與新古典以及低調奢華中難以取舍，然而在與設計師充分討論過后，囿于現實的原因，又不得不改變思路，最終化繁為簡，追求最本質的生活狀態

現代簡約。短暫的工期，急變的風格，令設計師在設計施工過程中“如超級舵手一般，海陸空反復折騰后，終于在混亂的方向中緊急剎車，確定最終路線。”

Pian是個有想法但在做決定時有些猶豫的人，導火牛卻有著設計師的“通病”――善于傾聽，卻又理性堅持。于是，在這套公寓的設計過程中，像設計師所述的那樣，一切如“拔河般進行著”，當然，最終的結果是雙贏Pan有了滿意的家，導火牛有了得意的作品。

設計師導火牛，有著多年的設計經驗，對于家居設計的理解很純粹，“個人住宅不是樣板間。房子和家是完全不同的兩個概念。家的本質是讓身心放松，是驅散都市塵囂的凈土。室內的每件物品對生活都有關懷，它們最有發言權。衣柜會說：“我的胃口很大，要吞吃更多的衣服。”雜物柜說：“我的消化系統異常發達，可以吃得很雜。廚房則說”胃口=食欲邯日光+美食，我是美食夢工廠。餐桌和椅子說。希望每一天都有營養豐富的溫馨故事。“……設計師要懂得將藝術還原到生活的每個細節，讓家充滿美學素養，讓生活變得更有趣味。”

看似簡單易行的簡約，實際是最不好掌握的風格，稍不小心就過于簡陋，稍一大意又似是而非。褪盡繁華后的清淡，卻是簡約中的最高境界。這個120平方米的公寓就在設計師與業主的‘拔河’中漸漸露出模樣房、由工廠定制，可在門上刻圖案。Pian提供了幾個有故事情節的涂鴉圖案，但在導火牛看來，這些朋克調的涂鴉與跟整體設計風格不兼容。于是設計師又重新找了很多線型圖案做對比，最后決定房門以撲克牌的形式出現。然而主臥門的黑桃J的在工藝上有點復雜，廠家的機器無法識別黑桃過于密集的線條走向。在與房門定制廠家技師詳細溝通制作工藝后，將黑桃J的圖案進行了適當的簡化，米白色的撲克門為這個簡約之家增添了一道道別致的撲克表情。主副牌似的的房門也令人很簡單地就分清了各道“表情”之后的空間屬生。

第5篇：工廠網絡設計方案范文

近年來，化工廠泄露事故頻發，造成了重大的人員傷亡和財產損失。化工生產中的三種主要事故：火災、毒氣泄露和腐蝕都可能會產生人無法靠近的環境，并且可能對環境造成永久的損壞，這時需要工作人員穿著防化服或者其他防化措施靠近現場，進行洗消和搶險作業以消除環境的危害。此時惡劣的環境和較為復雜的工況使得救災人員在進行一系列洗消作業和搶險救災時顯得力不從心，而且救災人員的生命安全沒法得到很好的保障。

所謂搶險救災機器人，就是當天災人禍來臨時，動用一切力量搶險救災和保護人員生命和財產的安全。對于工況較為簡單的環境，人為的進行搶險救災無疑是最方便、最切實可行的一種方案。但是對于發生事故后的化工廠來說，惡劣的環境，例如酸性堿性腐蝕性液體氣體的存在，導致人員很難進入，更別說進行一系作業，而機器人則很好的適應了這一發展的需求。

對于洗消作業，機器人可以深入最危險的區域，攜帶更多的洗消劑，其工作效率可以遠遠大于人工。并且機器人準備時間短，能迅速進入事故現場，盡可能早的投入救援或洗消。

與此同時，隨著國民經濟的發展，各類化工廠遍布全國。大部分化工廠都存在高溫高壓、有毒有害環境以及發生事故的隱患。無數的事故案例表明，我國的化工安全不容樂觀。在很多的化工廠，例如氯堿廠、化肥生產廠等，經常會發生有毒有害氣體泄漏的情況。針對這種情況，尚無安全的處理方案。

以2014年8月2日昆山化工分廠爆炸事故為例：那次共有遇難人員共75之人，受傷人員更是多達185人。官方給出了以下幾點事故發生的原因：1.因爆炸會使得粉塵四處沖擊，加上現場情況混亂，導致危險源沒有被移除，二次爆炸發生數次；2.生產工藝路線過緊過密，導致人員不易進入，救援最佳時間被錯過；

3.車間內所有電器設備沒有按防爆要求配置，導致很多發生電氣設備損壞，而且沒有及時關閉供電總閥，導致大面積起火。

綜上事故案例，設計一款專門用于化工廠的前線救災洗消機器人，并使其具有平時自助巡航、全天候實時監測以及預警，在發現事故時能高效化自動作業、及時上傳數據至監測端，事故發生后能代替人力有效地進入事故現場，盡可能排出隱情或是降低工況環境危險程度，更加便于搶險人員進入作業的能力，是十分必要的。

2 設計方案

該洗消機器人是一種能在化工廠使用的洗消機器人，該機器人有一定的越障能力，可以遠程無線控制，攜帶盡可能多的洗消液，采用細水霧系統進行洗消作業，噴頭的高度、朝向可以調節，洗消液流量也可以調節，同時機械臂可以進行一系列機械作業。該機器人設計上有以下特性：（1）穩定的遠程無線通信；（2）符合人機工程學的控制器；（3）無線視頻監控；（4）符合人機工程學的操作界面；（5）安全、穩定，有糾錯能力的控制方案；（6）有防護設施的控制電路。

3 控制系統總體方案

根據設計的要求，將本機器人的控制分為兩大部分：上位機控制和下位機控制。上位機控制部分包括控制器、上位機和無線通信模塊，其主要作用是將控制器的信息通過上位機的讀取和轉換變成符合通信協議的控制字發送給下位機。同時上位機還具有無線視頻通信的功能，使用網絡攝像頭通過wifi信號傳輸現場圖像信息。

下位機的控制系統可以分為三部分：動力部分，機械臂部分和細水霧部分。動力部分包括2個120W的直流電機；細水霧部分包括：一個水泵、一個電磁閥、一個升降桿和一個云臺電機；機械臂部分包括四個圖1上位機控制原理圖

第6篇：工廠網絡設計方案范文

關鍵詞: 電力電子裝置；設計模式；數據通訊；IEC 61850；面向對象

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

1引言[]

現代電力系統的發展趨勢是智能化，而國內原有的非智能變電站的自動化系統作為電力系統的一個重要組成部分不可避免要進行升級改造。通訊軟件的硬件平臺、操作系統、數據庫平臺不可避免的會更新升級，由此帶來的異構性給應用軟件的互操作性、兼容性和平滑性升級能力帶來了很大的挑戰，尤其是對于通訊軟件而言，上百個規約的升級需耗費巨大人力、物力。采用設計模式開發的通訊軟件則可以大大減少兼容、升級的工作量。

2設計模式

設計模式（Design patterns）是在設計面向對象軟件的過程中記錄的知識和經驗，它是對被用來在特定場景下解決一般設計問題的類和相互通信的對象的描述。設計模式的目的就是復用這些面向對象軟件設計的解決方案以及便于這些抽象解決方案的積累和交流。設計模式不是用來解決某個特定實際問題，而是某類問題解決方案的抽象描述。

軟件設計有兩種設計方法，分別是結構化設計方法和面向對象設計方法。設計模式作為面向對象軟件設計過程中知識和經驗的總結成果，具有很重要的作用，可以幫助設計者去分析和解決的問題。與不使用設計模式的軟件系統相比，一個大量使用設計模式的軟件系統的對象建模更加合理，可以獲得高層次的設計復用和代碼復用。同時，使用設計模式可以降低軟件系統設計的復雜度。

本文主要關注了工廠模式，一個設計模式的描述一般包含模式名、意圖、結構、參與者和協作等五個方面。下面結合這五個方面詳細介紹工廠方法模式。

模式名：工廠方法（Factory Method） 模式，又稱為虛構造器（Virtual Constructor）模式

意圖：定義一個用于創建對象的接口，讓子類決定實例化哪一個類。工廠方法模式使一個類的實例化延遲到子類

結構：工廠方法模式的結構圖如圖1所示

參與者：產品類定義工廠方法所創建的對象的接口，實際產品類實現產品類；接口創建者類聲明工廠方法，該方法返回一個產品類型的對象。創建者類也可以定義一個工廠方法的默認實現，它返回一個默認的實際創建者對象。實際創建者類重定義工廠方法返回一個實際創建者類實例。

協作：創建者類依賴于它的子類來定義工程方法，所以它返回一個適當的實際創建者實例。

圖1 工廠方法模式結構

一般，工廠模式適用于類創建對象延遲到子類和類創建對象未知的時候。在實際使用過程中，工廠方法模式的父類和子類分別用來定義創建對象的接口和負責生成具體的對象，實例化的過程在子類中實現。

由于工廠方法模式隱藏了子類實例化不同對象的創建過程，降低了層次之間的耦合性，滿足了軟件擴展性的需求，從而最大程度的減少增加新子類時需要付出的代價。這個特性很好的滿足了在規約轉換軟件中需要不斷升級和開發新規約的特點。

3通訊軟件的設計方案

傳統的通訊軟件針對具體的通信規約，每個軟件只能處理單個的通信規約，造成了巨大的資源浪費并且效率低下。本軟件采用通用型通訊軟件方案，如圖2所示。在該方案中，變電站內電力電子裝置可只有一個通訊軟件，該通訊軟件負責接入系統中所有電力電子裝置和監控系統的信息交換，每個裝置或轉出系統相同的規約協議的通訊模塊程序僅需開發一次。使用這種通訊軟件將大大減少開發通訊模塊的工作，提高了代碼的復用率。

圖2通訊軟件

根據軟件需求分析得出的通訊軟件應具備3方面的功能。

（1）系統配置

此功能主要用來配置系統中電力電子裝置信息、接入設備信息、通道信息和規約信息。

電力電子裝置信息主要包括裝置地址、數據傳輸通道信息和裝置本身具體的遙測、遙信等運行信息，接入設備信息主要包括接入設備地址、數據傳輸通道和接入的具體遙測、遙信等信息，通道信息主要配置數據傳輸通道使用的規約以及輔助的通道地址、端口號等，規約信息用來配置具體的使用的規約庫。

（2）數據采集與處理

數據采集與處理系統是通訊過程上行和下行的數據按照具體的數據格式采集和發送出去。這是通訊軟件實際進行數據交換的地方，但并不進行規約的解析和轉發處理。

（3）數據轉換

數據轉換就是根據系統配置，電力電子裝置與接入設備之間進行數據通信，完成信息的無縫傳輸。這是通訊軟件的核心處理部分。

根據需求分析的結果，該軟件的系統結構圖如圖3所示。

圖3 系統結構

本軟件主要有系統配置工具、數據采集系統和規約換庫組成，其工作思想如下：首先運行系統配置程序，在配置界面進行電力電子裝置和監控系統的信息配置、物理通道配置和協議配置，進行數據配置時需要該規約庫實際存在，否則無效，配置完成后運行數據采集處理系統則可以根據系統配置的結果進行數據采集，而電力電子裝置和監控系統數據的交換需要經過中間數據處理組件的轉換后才可以進行，而中間數據和具體的規約處理過程在各自的規約中處理。

實際運行配置如圖4所示，設備配置和控制配置分別配置各自側的數據、規約類型和通道信息。圖中所示為接入側IEC61850標準的配置，需要指定該系統的通道信息，然后在通道中配置使用的規約信息。

圖4 規約配置

4 103規約向IEC61850標準接入的實現示例

每個設計模式系統地命名、解釋和評價了面向對象系統中一個重要和重復出現的設計。基于設計模式的軟件設計就是在一個預先定義的設計結構的基礎上，根據具體應用完成具體的設計。

4.1工廠模式在通訊軟件中的應用

在進行通訊軟件的設計時，電力電子裝置通訊軟件使用的通信規約不盡相同。因此，本軟件開發了一些常用的通訊規約，使得他們之間能夠相互轉換。下面結合工廠方法模式說明IEC-60850-103規約向IEC61850標準轉換的過程。

在進行通訊軟件的設計時，注意到這樣一個現象，不同的規約采用的物理通道不同，也就是通訊方式的不同，而實際的通訊方式的種類遠小于規約的種類，如果把具體的通訊方式寫在具體的規約中，當不同的規約使用相同的通信方式時，就會出現大量重復勞動的現象。此時把不同的通訊方式抽象成一個基類，由具體的規約在使用時去實例化自己的通訊方式。因此在抽象工廠中定義了創建通道和創建規約的接口，使得規約的創建和通道的創建分開。這樣使用工廠模式可以很方便的開發新的規約，而不需要更改原來已經完成的系統，每增加一個規約只需要增加自己的工廠方法和實現類即可。如圖5所示。

圖5 工廠模式應用

抽象工廠類，將抽象工廠類命名為IFactory，主要是定義了抽象的創建通道和規約的方法。分別是createProtocol()和createChannel()。

具體工廠類，將IEC61850工廠類命名為IEC61850 Factory，繼承于IFactory類。實現了具體的規約和通道的創建過程。

抽象通道類命名為IChannel，定義了通道的打開、關閉、讀和寫的方法以及通道狀態判別的方法。

TCP通道類命名為TCP，繼承于IChannel類，實現了TCP通信的具體工作。

抽象規約類命名為IProtocol。主要是定義了通用規約的通用數據變量和處理方法。

103規約類命名為IEC103，繼承于IProtocol類。主要工作是定義了將采集到的數據局轉換為中間數據IDevData的方法，以及將ICtrlData中的數據下發的方法。

IEC61850標準類命名為IEC61850，繼承于IProtocol類。主要工作是定義了將IDevData中的數據進行解析的方法和將需要下發的命令轉換為ICtrlData中間數據的方法。

4.2 IEC61850數據映射實現

IEC61850[13]是基于ISO/IEC9506制造報文規范（MMS）實現雙方的通信，而IEC61850-80-1[14]中提出了可以擴充原有的數據類型，同時也給出了IEC60850-5-101和IEC60850-5-104數據向IEC61850映射的列子，結構如下所示。其中casdu、ioa和ti分別映射的是IEC61850中的邏輯設備[15-16]（Logical Device）、邏輯節點（Logical Node）、數據（Data）。而傳統的規約中仍是靠點索引來建模，即通過CPU號、組號和點號等來組織數據，因此傳統規約向IEC61850轉換時必然要進行一定的映射，這樣就利用擴展的數據類型使得傳統數據點和IEC61850數據一一對應起來。

數據結構：

當系統在初始化時，將中間數據中的哈希表進行初始化。當IEC61850作為智能設備規約時，通過解析配置文件名，得到主鍵，按照一定的解析方法就可以得到對應傳統規約的CPU號、組號和點號；而IEC61850作為控制規約時，將轉出的CPU號、組號和點號按照一定的組織方法形成具體的主鍵，即可在哈希表中得到唯一對應的IEC61850的SCL腳本。這樣使得IEC61850和傳統規約就可以方便的進行規約轉換工作。

5 結 語

本軟件的開發采用了具有跨平臺特性的Qt開發環境，使得開發者僅開發一次就可以將源碼應用在Windows系列、Unix/Linux、嵌入式等操作系統等平臺上，節約開發時間，提高開發效率。

電力電子裝置在現代電網中會已有很大的應用，隨著計算機網絡的發展，電力電子裝置的運行數據也會統一納入電網運行大數據庫，所以，靈活通用的通訊軟件越發顯得重要。本文對設計模式在電力電子裝置通訊軟件中的設計原理和功能框架進行了分析，并為通訊軟件提供了人機友好的配置界面，不針對具體的規約提出了規約模式，并結合實際開發的IEC6080-5-103、IEC61850等通信規約驗證規約模式的正確性，為其他的規約開發者提供了一個新的思路和方法。

參考文獻

［1］蔣湘濤，賀建飚，李 楠．電力信息采集的通用型通信規約解析系統研究與設計[J]．電力系統保護與控制，2012，40(9)：118-122．

［2］高志勇，宋廉，陳勇等．一種通用的基于“觀察者模式”的規約轉換器設計方案[J]．電力自動化設備，2011，31（9）：108－110．

［3］ 李永亮，李剛.IEC61850第二版簡介及其在智能電網中的應用展望[J]．電網技術，2010，34（4）：11-16．

[4] IEC.IEC61850-7-3 Basic communication structure:compatible logical node classes and data classes[S].Ed 2.0. 2010-12.

[5] IEC.IEC61850-7-4 Basic communication structure:common data classes[S].Ed 2.0.2010-03.

第7篇：工廠網絡設計方案范文

關鍵詞：系統布置設計；搬運系統分析；動線分析；物流仿真

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）30-0047-02

現代商品市場已從生產者導向轉變到消費者導向，并且隨著全球經濟聯系日趨緊密，消費者需求的轉變也在加速，企業如何應對這種外部環境的巨大變化，并對瞬息萬變的消費需求做出何種回應，才能使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。顯然“剛性”制造系統和大批量生產方式已難以適應市場的瞬息萬變，只有加快產品創新、降低生產成本、不斷提高生產效率才能使企業不至于被激烈的競爭所淘汰。傳統的觀點認為，降低生產成本主要是著眼于產品的設計和加工工藝的改進，但是根據資料統計分析，產品制造費用的20%～50%用于物料搬運，而物料搬運直接與工廠的設施布局有關。據專家統計分析，有效的設施布局大約可以減少搬運費用的30%。由此可見，工廠設施布局的優劣不僅直接關系到整個生產系統運轉是否通暢，而且也決定了產品生產成本的高低。

20世紀50年代以前，工廠設計常用的方法有流程圖分析、樣片排列等；20世紀50年代以后，隨著工業工程、系統工程學科的發展以及系統論方法的普及，工廠設施布局已從定性分析轉變為定量分析，實現了質的飛躍。美國查德?繆瑟于1961年提出了一種通過建立表示各部門緊密程度的相關圖，將物流因素和非物流因素相結合并進行定量試算，最終得到滿意結果的方法，即傳統的系統布置設計（Systematic Layout Planning，SLP）。但科技進步和經濟社會的發展以及消費者需求的快速轉變，現代制造企業之間的競爭更多體現在順應市場變化、快速響應客戶需求和按時、按質、按量提供所需產品等方面，此時傳統的SLP方法已不能再繼續適應現代制造企業的設施布局。本文針對傳統SLP方法在現代制造企業設施布局應用中存在的不足，分析比較了兩種改進的SLP方法，并探討了組合運用布置設計方法達到設施布局科學、物料搬運合理的目標以保證物流合理化。

1 設施布置設計概述

設施布置設計是現代企業為了取得更大的經濟效益，在特定的空間內根據其經營目標統籌安排其原料的接收、部件的制造以及成品的包裝與發運等過程，力爭將人員、設備和物料所需要的空間做最適當的分配和最有效的組合。

SLP方法把量的概念引入到工廠設計分析的過程中，提出了作業單位相互關系密級表示法，通過建立表示工廠各部門之間緊密程度的相關圖，將物流因素和非物流因素相結合并構建數學模型進行定量試算，最終得到滿意結果。SLP方法是對傳統憑經驗進行布局設計方法的挑戰，對設施布局的發展產生了較大影響。因為該方法將布局設計工作從以往的定性分析轉向到定量計算，使得布局設計利用最新的信息技術、大幅度提高設計的效率和質量成為可能。目前這種方法應用非常普遍，不僅適應于工廠、物流配送和物流中心，還適用于商場和超市、醫院以及學校等服務設施的布局設計。

2 傳統的SLP方法存在的不足

現代制造企業生產模式和管理模式及其生存環境的變化使得傳統SLP方法在現代制造企業的設施布置應用實踐中存在諸多不足，劉旺盛等學者總結出了傳統的SLP方法直接應用到現代企業設施布局中存在的問題，主要包括以下幾方面：

①不適合現代制造企業的生產特點。

②缺少物流戰略規劃。

③缺少動態柔性。

④缺少動線分析過程。

⑤沒有充分考慮利用計算機技術。

由于在繪制作業單位位置相關圖和面積相關圖時，需要設計人員不斷地手工調整和修正原有方案以滿足相應條件，因此，最終的布局設計方案往往受到設計人員主觀經驗、自身知識及能力等因素影響，從而導致最終設計方案可能因人而異，缺乏科學性和合理性。隨著研究的深入和計算機技術的應用，目前已研究出多種計算機輔助布置設計的算法和程序，但還遠達不到預期的目標。

3 兩種改進的SLP方法分析

經過制造企業的應用實踐和國內外學者的深入研究，SLP方法在制造企業的布置設計應用實踐中和學術研究上都有了長足發展，通過分析比較兩種改進的SLP方法供制造企業應用參考。

3.1 動線型SLP法

針對傳統SLP方法的不足，國內學者提出了該進的SLP方法――動線型SLP方法，在搜集和分析影響布置設計的基礎數據和資料階段，動線型SLP方法是基于市場需求拉動，對EIQR-

STC（E-Entry，I-Item，Q-Quantity，R-Route，S-Service，T-Time，C-Cost）進行分析，與基于PQ推動的傳統SLP方法有本質區別。在方案評估階段，運用系統工程、計算機仿真等方法綜合評價各方案后選擇一到兩個可選方案，并通過詳細設計后對其進行搬運系統分析（Systematic Handling Analysis，SHA）。由于產品制造費用的20%～50%是由物料搬運產生的，所以現代制造企業應該重視物料搬運系統設計。

物料搬運系統設計就是對物料的搬運路線、運量、搬運方法和設備、儲存場地等做出合理的安排。物料搬運系統分析就是在確定需要搬運物料的數量、路線、后勤服務和時間等因素后，選擇最優的搬運設備和方法。通過以上分析后，還需在實踐中對最優方案進行反饋、調整，以保證物流動線及人行動線的流暢與合理，最終提高企業的生產效率。

通過以上分析，我們不難看出，動線型SLP方法與傳統SLP法相比在設計程序上做了改進：它在傳統的SLP方法的設計基礎之上，根據現代制造企業特點，增加了設施布置類型確認和動線分析等環節，著重強調對動線分析之后各部門內部的反饋與調整。

3.2 基于Flexsim的SLP方法

借助最新的計算機與網絡技術，物流仿真技術可以通過虛擬現實的方法對物流系統進行系統建模，模擬實際物流系統運行狀況，對生產物流系統進行重構、改造車間物流、識別瓶頸工序及資源，最大限度地挖掘物流系統價值，是一種用于指導物流系統規劃設計與運作管理的新型實用技術。物流仿真技術最大的優點就是不論實際物流系統是否存在，均可建立系統研究模型，通過物流仿真對物流系統進行檢測和修正，比較和驗證不同設計方案的優缺點，以從中選擇合適方案。物流仿真可以降低實際的物流投資成本，已在現代企業中得到了廣泛的應用。

Flexsim作為三維仿真軟件，能應用于系統建模、仿真以及實現業務流程可視化，其中的對象參數可以方便的表示如機器裝備、傳送帶、叉車等實物對象，并且其操作直觀，圖像和結果都可以與其它軟件共用。另外運用Flexsim進行仿真運行，可統計出包括狀態特征（空閑、阻塞、繁忙等）、輸入和輸出的數量、最大等待時間等數據的仿真報告，有利于布置方案的選擇和效果的驗證，便于領導科學決策。因此將SLP系統化的布置設計與Flexsim強大的動態三維仿真效果和分析功能相結合，降低了現代制造企業的成本，使SLP方法可以更加方便地運用到設施布置中。

4 組合運用布置設計方法實現物流合理化

通過上述兩種改進SLP方法的分析比較，我們不難看出它們的共同之處是在利用傳統的SLP方法得到初步設施布置后，又對方案的各個方面進行詳細的綜合分析，如物料搬運、物流效率、空間利用率、工作環境安全性與舒適性以及布置方案的可擴展性等，通過防止物流堵塞、避免物流路線迂回和倒流等，消除物流瓶頸以降低物流總成本，從而達到優化企業設施布局、提高經濟效益的目的。

因此，SLP與Flexsim或者與系統搬運分析（SHA）相結合可以彌補傳統的SLP方法的不足，幫助企業更有效率的實現物流順暢，從而提高其生產效率，使企業能更好地適應現在激烈的市場競爭環境。

5 結 語

科學的設施布局和良好的物料搬運系統是提高制造企業經濟效益的重要手段，是制造企業實現精益生產等先進生產方式的基礎，因此只有把SLP方法與Flexsim仿真技術和SHA方法組合運用才能最大限度的優化設施布局，實現物流合理化，提高設施布置的科學性。同時，制造企業設施布置設計是一個非常復雜的系統工程，為適應企業快速獲得較優設施布局方案的需求，還有待對SLP方法以及相關技術進行深入的研究和完善。

參考文獻：

[1] 湯齊.物流設施與規劃[M].北京：中國鐵道出版社，2011.

[2] 劉旺盛，蘭培真.系統布置設計――SLP法的改進研究[J].物流技術，2006，（10）.

[3] 齊二石，荊冰彬.物流工程[M].北京：中國科學技術出版社，2001.

[4] 周康渠.SLP在摩托車企業廠房布局設計研究中的應用[J].工業工程，2011，（3）.

[5] 劉光富，陳曉莉.系統布置設計在生產系統優化中的應用[J].工業工程與管理，2008，（3）.

[6] 林清戀.SLP在醫院手術室布置設計中的應用[J].工業工程，2009，（5）.

[7] 陳子俠，龔劍虹.物流仿真軟件的應用現狀與發展[J].浙江工商大學學報，2007，（4）.

第8篇：工廠網絡設計方案范文

關鍵詞：供應鏈 信息 管理

現代的計算機技術在造船廠中得到了廣泛使用，其中計算機集成制造系統對于提高造船廠的效率和市場競爭力至關重要。然而，CIMS是注重探討如何將企業的有限資源充分的利用起來，主要以船廠本身為研究對象，范圍還沒有延伸到整個造船產業。因此，為了使組織運行按照正常的生產、管理秩序，合理的分配設備、設施和均衡的組織人力資源，提高設備利用率和生產效率，就要將信息化融入到造船工程中進行研究。

一、造船工程信息化數據

在造船工程中對信息的收集、加工、處理、傳遞、應用等都是信息管理的任務。供應、合同、設計、工廠為造船工程信息化管理工作提供相關信息和基礎數據，供應鏈管理體系收集這些信息來制定各項計劃，其主要來源：

1.供應信息。一部分信息來源于船廠內部，計算機集成制造系統將這些信息進行集成管理。此外，還有一部分信息則來源船廠外部，造船供應鏈平臺也對來自供應鏈上的各個合作伙伴信息進行有效集成。

2.合同信息。信息里的工程內容、船東背景、工廠經營方針是從經營部門獲取的。其中船東背景主要指船東的相關資料，比如說：船東的國籍、船東的喜好等。工程內容比較重要，它是最終工作目標，主要包括兩個大的方面：船舶的主要建造內容、建造要求。工廠經營方針是指導方向，給企業制定質量管理提出了要求，也依賴此來計劃控制成本。

3.承接船舶產品信息。對承接船舶產品的信息需要認真的研究，只有充分的掌握后才可以進行設計，對建造程序做計劃及進行編制。在操作過程中各個工作部門都必須重點考慮理解船舶產品的相關信息內容如：產品的性能要求、產品的技術要求、對設備的要求、一些特殊工藝的要求等。

4.產品建造財務信息。如何平衡產品的成本和資金這一問題是生產部門在建造方針編制、綜合日程管理表制定時認真思考的一個問題，就是為了達到企業經濟效益的最大化這一個目標在不斷的努力。

5.設計信息。設計信息是由這樣三部分組成的，首先是做初步設計，其次是詳細設計、最后進入生產設計過程。這一環節對如何編制造船工程計劃提供了主要信息。如：船舶產品的主尺度、有關結構的設計參數等信息都是由設計部門提供，用來計算船體重量、涂裝面積。

6.工廠基礎數據。工廠基礎數據的分析非常重要，它關系到施工方法的確定、如何編制日程計劃、如何平衡生產能力的負荷。在實際過程中各項工作計劃、措施的制定都必須以工廠基礎數據（資源現狀、技術水平、歷史經驗總結數據）為依據，這樣才不脫離“廠情”。

7.各種原則、規范、標準。在實際操作過程中都需要遵循一定的原則、規范、標準來對建造計劃、日程計劃進行編制，來綜合平衡生產能力。為了使各項工程管理工作能正確合理的進行，這些原則、規范、標準是一個非常有力的保障，同時也被用來作為依據來檢驗最終工作結果與當初的需求是否相符合。

二、造船供應鏈的發展需要造船工程信息化

造船工程信息化能有效的幫助更好的進行造船供應鏈管理，可以從以下幾個方面體現：

1.原材料供應需要信息化。當代社會是一個信息化的社會，造船的原材料種類繁多如：鋼材、涂料、相關儀器等，這些材料的供應過程中如果有一個成熟的網絡作為平臺就方便很多。

2.員工管理意識增強需要信息化。信息技術時時更新，無處不在，這種廣泛存在的信息技術也能感染到員工，員工可以借助快速的信息流通學習掌握更多的知識，無形中給員工提供了很好的學習環境來進行學習。在不斷的學習中掌握更多新鮮知識，員工的管理意識也逐步的增強。

3.企業管理體制改革需要信息化。信息處理量在不斷的增加，主要因為伴隨著工時管理體制的改革和激勵機制的不斷的完善，計劃、財務、質管等部門的信息在上升。因此，必須要進行信息化的建設。

4.生產技術準備的完善需要信息化。信息的傳遞特別快，能夠及時準確的獲得并掌控所需要的信息包括過去的信息及各個部門給予的信息，都有可能幫助更快更好的工作，效率大大提高。同時，如果利用信息化使生產技術得到充分的準備，那么各部門之間也能更好的信息溝通及并行協作。

5.更好的深化生產設計需要信息化。可以利用信息化對各種設計方案進行比較，更新優化，最終選擇最優方案。同時，可以利用信息技術實行在線動態控制，即可設計出更佳更優的圖紙。

由此可見，利用信息化技術來進行供應鏈的管理，造船工程管理技術、思想和制度要進行革新，重要內容之一也就是要實現造船供應鏈管理的信息化。

三、構建供應鏈的造船工程信息化平臺

造船供應鏈管理系統是一個龐大的信息平臺，它連接了物流、資金流，也實現了物流、資金流的信息化。有效的使用該系統能使企業更好的實現供應鏈管理。作為一個較全面的信息平臺，造船企業供應鏈管理系統應該由四個部分組成：

1.造船信息平臺

造船信息平臺，該平臺與企業信息化協同商務平臺有著密切的聯系，它其實就是企業的業務推廣平臺。不斷的建設和完善造船供應鏈管理系統，也將為企業提供一個平臺，一個高效的生產進度計劃信息的信息平臺：

借助于Intranet將造船企業內部的不同的部門聯網，有了這個內部網以后，所有的信息都能在企業內部共享。這樣各部門就可以更便捷的及時獲取所需信息，從而能更好地安排好工作任務。另外造船供應鏈系統還提供企業資源信息的共享；實時監控掌握到設備是否閑置；了解工作人員的狀態，能合理的安排工作人員；給現場調度提供最新信息，幫助完善調度過程；實現提高整個環節的高效率。借助于Internet網絡體系連接外網。這樣，如果工作人員公事不在公司，不管他人在哪里，只要有Internet網絡，他們就可以登錄所需企業的網址了解相關信息，如：可以登錄所選鋼鐵廠，瀏覽該產品的相關內容；也可以選擇多家供應商，進入他們的網頁，進一步的了解相關原材料，這樣能更好的幫助我們進行采購。與此同時，船東也可以隨時通過Internet登陸系統，對企業生產的進度信息實時監控了解，以便安排各自的工作。

2.造船協同政務平臺

（1）信息協同。供應鏈上各個企業及部門都可利用本系統提供一些基本信息，如：工程、訂單、合同、船東、主要合作廠商、工程技術應用、工廠設備、施工班組等，同樣也可以借助于計算機網絡來獲得其它企業及部門的共享信息。只需系統將各部門數據庫開放，這樣其他用戶即可以通過系統網絡來訪問該數據庫，進行信息的獲取，這樣也能根據各部門的工作計劃迅速有序的安排工作。

（2）業務協同。在該系統中，任何一個相關用戶都能以系統網絡為平臺來自己的信息。信息在網絡中傳遞，企業的各個部門，如：設計、生產、經營、質管等部門都能第一時間獲取，這樣能幫助提高整體工作效率。一些部門的業務員，例如技術部門或經營部門的，他們可以將相關信息，如：產品的參數、特點、設備、工藝、場地、合同要點、工程內容等錄入到計算機系統中。這些信息就可以通過網絡流向生產部門的系統中，生產部門的工作人員掌握了這些信息后對這些信息進行詳細的分析，初步的船舶生產作業計劃由此產生。

3.信息知識管理平臺

造船供應鏈管理有時候要處理特別多的數據，也隨之生成非常多的信息，所以系統工程相當龐大。此外，隨著社會的進步，企業的規模也在不斷擴展，制造出的輪船型號在不斷的變更、數量在不斷的增加，這樣相匹配的信息如：成本、質量、經營、設計、生產等資源對企業來說至關重要。怎樣有效的管理這些重要的信息呢？這就需要有一個強大的信息知識管理平臺，有限制的共享各生產部門有用的知識信息，實現船廠的規范化、標準化的供應鏈管理。

4.辦公自動化

現在大多數企業都已經實施了辦公自動化操作。在造船管理信息化的建設中它是基礎，是不可缺少的一個主要內容。辦公自動化平臺也是造船管理系統提供的基本功能平臺。比如：所有的文件都是借助計算機軟件編制而成，然后借助計算機網絡進行傳遞，這樣基本實現了無紙化操作。通過這種方式既能減少工作負荷又節省了很多資源，而且避免了人工操作帶來的高誤差率。

參考文獻：

[1]王曉.基于供應鏈的造船工程計劃體系研究，2009.12

[2]孫玲芳，金波，孔令海等.造船企業的供應鏈管理策略研究[J].造船技術，2007；24（3）

[3]盛永祥，吳潔.造船供應鏈伙伴間的信息共享問題的研究[A].2008

第9篇：工廠網絡設計方案范文

關鍵詞：PLC控制系統；漏電斷路器；檢測系統；硬件電路設計

中圖分類號：TP274　文獻標識碼：A　文章編號：1009-2374(2011)07-0077-02

在當今的檢測系統中對自動化程度要求也越來越高，特別是現在一些大的公司，為了提高產品質量，在元器件出廠前都要進行產品質量檢測，傳統的檢測方法存在多種弊端，并且要耗費大量的人力，物力和財力，因此在現代的檢測系統中引入PLC等基于電子技術、軟件技術、網絡技術的檢測控制系統，這樣的檢測控制系統可靠性高，檢測功能強，動作迅速快，實現完全自動化。

現代的企業或工廠當中，為了防止和減輕人身觸電時的傷害程度，人們采取了許多安全措施，然而，這些措施無論如何完善仍不能從根本上杜絕觸電事故的發生。為此，人們又研究出新的、更加完善的防止人身觸電的保護技術一一漏電保護。在《施工現場臨時用電安全技術規范》中規定，“施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置”。漏電斷路器(漏電保護開關)是一種漏電保護裝置。將漏電斷路器安裝在低壓電路中，當發生漏電和觸電時，且達到保護器所限定的動作電流值時，就立即在限定的時間內動作自動斷開電源進行保護。

漏電保護裝置存在誤操作和拒操作。誤操作是指線路或設備未發生預期的觸電或漏電時漏電保護裝置產生動作；拒操作是指線路或設備已發生預期的觸電或漏電而漏電保護裝置卻不產生預期的動作。誤操作和拒操作主要由本身和線路兩方面的因素所引起的。由裝置本身引起誤操作動作的主要原因是質量問題。因此本文研究的就是利用PLC技術實現漏電斷路器在出廠時的檢測。

一、PLC控制系統設計的基本步驟

(一)　對控制任務作深入的調查研究

在著手設計之前，要詳細了解檢測過程和控制要求，例如那些信號需要輸入PLC，是模擬量還是開關量，應采用什么方式，選用什么元件輸入信號，那些信號需要輸出到PLC外部，通過什么執行元件去驅動負載等。

(二)　確定系統總體設計方案

這是最為重要的一步，若總體方案的決策有誤，會使整個設計任務不能順利地完成，甚至失敗并造成很大的浪費。要在全面深入了解控制要求的基礎上確定電氣控制方案。本系統的設計方案就是通過PLC來檢測電流信號和控制輸入輸出單元模塊。

(三)　根據控制要求確定輸入／輸出元件，選擇PLC機型

在確定電氣控制方案之后，可進一步研究系統的硬件構成。要選擇合適的輸入和輸出元件；確定主回路各電器及保護器件；選擇報警和顯示元件等。根據所選用的電器或元件的類型和數量，計算所需PLC的輸入／輸出點數，并參照其他要求選擇合適的PLC機型。本系統中選用日本三菱公司的FX2N 32MR PLC，Fx系列PLC是三菱公司后期的產品，是目前運行速度最快的小型PLC之一。

(四)　確定PLC的輸入／輸出點分配

明確各輸入電器與PLC輸入點的對應關系，各輸出點與各輸出執行元件的對應關系，作出PLC的I／O分配表。

(五)　設計應用程序

在完成上述工作之后可開始控制系統的程序設計。程序設計的質量關系到系統運行的穩定性和可靠性。應根據控制要求擬定幾個設計方案，經認真比較后選擇出最佳編程方案。也可將其分成多個相對獨立的子任務，最后將各個子任務的程序合理的連接在一起。

(六)　應用程序的調試

對編寫好的程序，可以先利用模擬實驗板模擬現場信號進行初步的調試。經反復調試修改后，使程序基本滿足控制要求。圖1是系統設計的基本步驟：

二、PLC控制系統硬件電路設計

在PLC硬件電路設計當中，我們選用了三菱公司的FX2N 32MR PLC，有16個輸入點，16個輸出點。圖2是硬件設計框架圖：

硬件設計主要分兩個部分，第一部分就是首先用電流傳感器檢測漏電斷路器中的漏電電流，將檢測到的電流通過變送器轉換成標準信號，然后通過A／D轉換模塊，將模擬信號轉換成數字信號送到PLC進行計算處理，如果檢測到的電流大于額定漏電動作電流，把報警燈點亮，如果檢測到的電流小于額定漏電動作電流，報警燈就熄滅；或者當漏電斷路器動作的時候，報警燈就亮，當不動作的時候報警燈就不亮。

第二部分就是通過PLC發出一定的電流信號(可以是額定漏電動作電流或稍微大于額定漏電動作電流或稍微小于額定漏電動作電流)檢測漏電斷路器的是否動作，再通過第一部分檢測電流，判斷漏電斷路器質量的好壞。

三、PLC軟件設計

(一)　控制要求

假設漏電斷路器的額定漏電動作電流是30mA，要求有一批漏電斷路器檢測出其不合格的產品。先設計單一產品檢測。批產品檢測類似。

(二)　I／O地址分配