食品廢水處理精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的食品廢水處理主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：食品廢水處理范文

食品加工企業產生的廢水是一種高富含有機營養物質，并且含水量很高的廢水，這類廢料一旦進入飲用水中會嚴重影響水質，降低水的自我凈化能力。有些動物甚至會誤食這些廢料造成水下物種的大量死亡，近一步嚴重的損害水資源。目前我國的大量湖泊都出現了赤潮的現象，這就是河水中富營養化的一種表現，由于大量的廢水排入水中，使得水下無法及時的吸收氧氣就進行講解，海底生物就會大量的占據本來稀少的水下氧氣，使得氧氣幾乎為零，大量的水下物質無法得到足夠的生存影響物質，造成大面積的死亡，進而影響到經濟的發展和人民的生產生活，隨著食品產業的擴大，這種行為和影響將會持續擴大深遠。

2目前幾種普遍應用的廢水處理方法

食品工業廢水的處理是一個世界級的難題，在國外已經經歷了一個世紀多的發展，對此也有了相當奏效的解決方法。

2．1SBR法SBR法主要是利用SBR對廢水進行好氧、缺氧、厭氧等一系列生物處理，可以有效的將廢水中的磷和氮排除。這種方式是現階段最經濟實惠的手段，其占地面積小、處理效率高、并且使用起來非常便捷維護的成本也很低，是中小企業的第一選擇。

2．2ETTS技術方法這是一種從英國引進的新型生物降解方法，通過多個步驟對廢水進行細致的處理。這種方法首先是將廢水進行一次過濾，將大顆粒狀的物質清理掉，并且利用活性炭等吸附能力強的材料將表層的油污吸收。然后通過沉淀池將一次過濾過的廢水注入分解池，通過微生物以及浮游生物進行第二次分解，得到的最終成果為凈化水以及營養成分。這種方法適用于廢水中有機物較多的情況，不但可以實現凈化水質的目的，同時也會得到經濟效益。但是這種方法成本偏高，一些企業并不能承擔其費用。

2．3AB法作為一種利用吸附生物進行降解的方法，其屬于水降解的一種，通過生物對廢水中的各種超標的元素進行吸附，同時也吸收大量的工業油污。針對濃度較高的和水質較差的廢水具有明顯的效果。

2．4厭氧法在各種處理方法中，僅僅通過減少氧氣而產生動能最受歡迎，其性價比高，省時省力的優點得到了國內外企業的認可。在針對食品工業產生的高有機物廢水中，通過高活性的厭氧菌落，對整體污染物進行講解，生物降解法高的效率和高穩定性，使得其在長時間內得到廣泛應用。

3廢水資源的合理利用方法

廢水資源雖然是尚未被利用的資源，在不同處理階段的時候體現出的應用途徑也顯得不同，比如在初級階段中，采取自然沉淀的方法得到的廢水主要是用作工業和農業的灌溉，這些領域都對水的質量要求不高;而經過第二階段的處理之后的廢水主要用作工藝的用水和有限的生活用水，這些水的水質去掉了眾多的雜質，并且是利用化學物質去凈化廢水，使得水恢復原先的樣子;最高級別的處理方法是利用先進的凈水裝置去除水中的有害微量元素，這樣的水接近于日常的用水，但是一般都應用于嚴重缺水地區或對于生產生活要求較高的工業用水，我國現階段的處理水平依然停留在第二階段，由于技術的不夠先進和環保理念的落后使得很多食品工業廢水無法最大程度的被利用，導致資源的浪費。

4提高食品生產環境質量

對于產生的各種食品工業廢水應該從源頭上抓起，在生產制造時應該提高工藝流程，在源頭減少產生廢水的數量，同時引進先進的生產線和經營管理模式，提高對原始資源的利用率，加大投入到企業的生產技術改良上。如北京啤酒企業就在不斷生產過程中提出和改進上百種生產技術，不但提高了生產的效率，也為企業帶來了十分顯著的經濟效益。目前我國食品加工企業更多的是提高產品的質量，在生產過程中嚴把質量過，這樣不但可以為百姓帶來放心的食品也對產生的工業廢水減輕了降解的難度。

5廢水處理與利用的效益分析

在利用廢水處理方面，我們不僅可以看到良好是生態效益而且也存在著客觀的經濟效益，其帶來的連鎖反應是非常可觀的。

5．1從節省水資源的角度來說，對廢水的處理可以大大緩解用水的困難，也可以減少水污染的面積，其通過處理得到的新的水資源可以填滿數個西湖，同時這些凈化過的水資源反過來應用到工業和生活中也大大減少了其他資源的使用，降低了生產成本。

5．2從廢水污染而造成的經濟損失來看，每年節省下來的資金就數以億計，這些資金完全可以再去購買和改進凈水裝置和技術，循環利用在廢水處理環節，這樣所帶來的循環經濟就是不可估量的，同時減少了污染也緩解了因為污染而帶來的各個部門、政府、居民之間的矛盾，緩解了社會壓力，還社會一個碧海藍天提高了公民的幸福感。

5．3對廢水的資源化處理同時也減輕了生產企業的壓力，降低了其生產的成本，國家通過政策的傾斜和資金補貼激發了企業轉變生產模式的積極性，并不斷改進凈化技術使得更多的廢水中的資源得到了利用，提高了經濟效益，打造環境友好型企業，實現了其社會價值，促進了區域經濟的發展。

5．4如利用濕地和降解酶進行廢水資源利用也重新創造出一個生態旅游環境，維護了當地生物的多樣性，促進了生態的循環發展，維持生態平衡做出了重大的貢獻。

6結束語

第2篇：食品廢水處理范文

論文關鍵詞：缺氧/二級生物接觸氧化法，食品加工廢水，過濾消毒

 

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法，它具有有機負荷高、耐沖擊負荷強、處理效率高、能脫氮除磷、結構簡單、運行靈活、能克服污泥膨脹問題、剩余污泥量少、操作管理簡單、經濟性好等優點，目前，該技術廣泛地用于石油化工、農藥、棉紡印染、輕工造紙、食品加工、發酵釀造

等工業廢水處理中【1-3】。缺氧/二級生物接觸氧化法工藝（A/BCO）[4-5]是根據太

原市雙合成食品廠廢水的特點，經過小試最后確定的生產性工藝。該工藝處理效率高，操作管理方便，出水能達到《污水綜合排放標準》中的一級標準，出水經過過濾消毒還可以回用于該廠的廁所沖洗和綠化等日常雜用水。

1 水質，水量及排放標準

太原雙合成食品有限公司是一家以生產月餅糕點為主的食品加工企業，其研發中心和基地的污水水源主要為生產車間廢水和生活廢水，有機物污染濃度較高，CODcr和BOD5含量都比較高，其需要處理的污水是經廠家化糞池的出水，因此污水水質有所降解，經檢測該廢水的BOD5 / CODcr 在0.6左右，可生化性好，該廠家產品種類多，產品受市場和季節影響大雜志鋪，因此廢水排放不均，根據廠區現狀確定處理站的一期工程設計為150m3/d，出水水質要求達到污水綜合排放標準（GB8987――1996)的一級排放標準。污水水質及經處理后的水質見表1。

表1 污水水水質和排放標準

Table 1 Wastewater qualilyand discharging standards

 

項 目

COD

SS

BOD5

NH3-N

(mg/l)

(mg/l)

(mg/l)

(mg/l)

污水井水水質

900

600

600

45

污水綜合排放標準

50

70

30

15

雜用水水質標準

50

15

第3篇：食品廢水處理范文

關鍵詞：工業廢水；廢水處理；現狀分析；處理方法

在城市大力發展工業建設的過程中，促進了城市的經濟發展，但是在工業生產的過程中也產生了大量的工業廢水，對城市的環境造成了極大的污染。為了有效的改善城市環境，需要對城市中現有的狀況進行分析，然后提出改良的對策。只有改善了工業廢水的污染問題，才能夠更好的發展城市建設，為城市可持續健康發展奠定堅實的基礎。

1 城市工業廢水處理現狀

1.1 工業廢水處理水平低下

在工業廢水的處理方面，我國還處于初級階段，在技術和設施方面還不夠完善。尤其是對于一些中小型企業來講，由于生產規模小，資金不夠充裕，所以在廢水處理方面的投入就很小，很多甚至是沒有廢水處理設施。在這種情況下，企業為了降低成本，還會偷工減料，更加降低了廢水處理的能力。

1.2 工業廢水處理方式不恰當

在對工業廢水進行處理的過程中，不僅需要先進的處理技術，還需要根據實際情況制定出適宜的處理方案。但是在我國很多的企業中，只是使用了當時比較熱門的處理技術，而沒有對自身的實際情況作出正確的分析判斷，導致在進行廢水處理的過程中，留下了很多的隱患，嚴重的影響到城市的可持續發展。

1.3 工業廢水處理管理機制不健全

在對工業廢水處理方面，需要有健全的監管機制作為保障，為廢水處理提供有利的條件。但是在現有的市場環境下，監管機制不夠健全，發展比較緩慢，尤其是行政性的干預比較嚴重，沒有一個統一的規章制度進行管理和制約，對于廢水處理來講極為不利。

2 主要工業廢水特點與處理方法

2.1 農藥廢水的特點及其處理方法

農業廢水對于環境的污染非常大，但是由于目前的農藥品種比較多，所以農藥廢水的水質比較復雜，主要呈現出以下幾個特點：第一，在農藥廢水中，污染物的種類較多，所以化學需氧量較大。第二，在農藥廢水中，不僅含有農藥，還要其他的化學物質，毒性較大。第三，農藥廢水的味道非常刺鼻，會對人體的呼吸道和粘膜產生危害。第四，農藥廢水中的水質非常不穩定。以上種種特點決定了農藥廢水的污染非常嚴重，所以需要有效的降低廢水中污染物的濃度，并且提高利用率。

農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和使用微生物農藥，這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的新途徑。

2.2 食品工業廢水污染特點及其處理方法

由于在食品生產中，所采用的原料較多，所以由于食品所造成的廢水中含有大量的污染物，并且水質差異很大。其中食品廢水中所含有的固體污染物較多，較為常見的有菜葉、果皮、碎肉和禽羽等等，這些一般都是漂浮于廢水的表面。還有一些在食品制作過程中所摻加的油脂、蛋白質和膠體物質等等，也會懸浮于廢水的表面。為了調節食品的味道，還有很多的調料溶解其中，比如說酸、堿、鹽和糖等等。在生產原料中，對其進行洗滌的過程中，也會有泥沙等固體物質。此外，還會一部分制毒病菌混入。總體來講，食品工業廢水中一般沒有太大的毒性，基本都是懸浮物較多，這些物質經過腐爛，會對水質造成極大的影響，從而導致水中的生物大量死亡，并且影響水質，對環境造成很大的污染。

食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤或聯合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧-需氧串聯的生物處理系統。

2.3 造紙工業廢水處理

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5～40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

造紙工業廢水的處理應著重于提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如，浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

2.4 印染工業廢水處理

印染工業用水量大，通常每印染加工1噸紡織品耗水100-200噸，其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。回收利用：（1）廢水可按水質特點分別回收利用。（2）堿液回收利用，通常采用蒸發法回收。（3）染料回收。無害化處理可分：a.物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。b.化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。c.生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求往往需要采用幾種方法聯合處理。

3 結束語

城市中的工業生產帶動了城市經濟的進步，但是在工業生產的過程中，卻產生了大量的工業廢水，對城市的環境造成了嚴重的危害。文章對于現有的城市工業廢水種類進行了分析，然后提出了處理的措施，為城市工業廢水的處理提供了有利的條件。在進行工業廢水處理的過程中，應該不斷的學習先進的處理技術，提高社會全員的環保意識，加強廢水處理設施的建設，完善廢水處理的相關機制，加強監督管理，為城市的可持續發展創造有利的環境。

參考文獻

[1]王彥蕊.工業廢水處理方法及發展趨勢探討[J].科技傳播，2011.

第4篇：食品廢水處理范文

【關鍵詞】膜技術；水處理；應用

一、膜技術的概述

膜技術指的主要是將選擇性的多孔薄膜作為分離的介質，讓分離出的溶液依靠某種推力穿過膜，低分子的溶質通過膜，而截留大分子的溶質，以此分離出溶液里分子量不相同的物質，進而實現分離、純化、濃縮的目標。當前，膜技術被大家公認為是最具發展潛力的科學技術之一。近年以來，相關的膜電勢、擴散定理、膜滲析以及滲透壓原理等理論的研究與分析為膜技術的發展奠定了非常堅實的基礎，而科學技術的迅速發展更是促進了膜技術的實際應用。隨著膜技術的日漸成熟，其應用范圍也更為廣泛，生物、環境、化工、生物、食品等許多行業都有膜技術的運用。現在，介紹幾種較為常見的膜技術：（1）反滲透膜技術：反滲透過程，顧名思義就是指滲透過程的反過程，其推動力是壓力差，也就是經過在待分離液一旁加入高于滲透壓的壓力，以便使原液里的溶劑被擠壓到半透膜的另外一側。該項技術的主要特點包括膜選擇性高、操作簡便、不污染、易維修、結構緊湊、無相變、能耗低等等。（2）微濾膜技術：微濾膜將靜壓差作為推動力，通過篩網狀的過濾介質膜進行篩分、分離。微濾膜是一種多孔的、表面均勻的薄膜，其特點包括過濾的精度高、過濾的速度快、膜孔徑均一、吸附量少、無介質脫落等等，廣泛地應用于去除細菌或微粒、食品及制藥行業中進行除菌與凈化、去除半導體行業中超純水支配過程的顆粒、生物技術發酵液中制品的濃縮和分離等。（3）超濾膜技術：這是一種將壓差作為驅動力，通過超濾膜高精度的截留性能分離固液或者對不同分子量的物質進行分級的膜技術，其主要的技術特點包括：可以同時對大分子或者膠體物質進行濃縮與分離。此項技術同反滲透相比較，其具有能耗低、操作壓力低、設備投資與運行費用低、無相變、膜選擇性高等優點，因此該技術廣泛應用于生物技術、工業廢水處理、食品、醫藥以及超純水制備等各個領域。（4）滲透蒸發膜技術：滲透蒸發，是一種由壓力驅動進行膜分離的過程，它主要利用液體內兩種組分在膜里的擴散系數和溶解度間的差別，經過滲透和蒸發，實現分離的過程，該技術的設備投資與運行費用是相對較低的。雖然近年對滲透蒸發技術的研發進展較快，但其單獨應用的經濟性并不高。

二、膜技術在水處理中的應用

（1）在給水處理方面的應用。在法國、美國等西方發達國家中，已經有越來越多的人在飲用運用膜技術所生產的飲用水了。尤其是對于淡水資源較為匱乏的地區，將處理后的污水、海水或者苦堿水作為直接性或間接性的飲用水源，已經成為有效拓展水資源供應量的重要方法之一，比如巴黎于1993年在郊區就建成一個納濾凈水廠，使用經傳統處理的地表水來出產飲用水，這些地表水由三級納濾處理系統進行加工，能夠有效地去除內含的殺蟲劑與THAs前體。而對于使用污水生產高質量飲用水的膜凈水處理技術來說，當屬美國丹佛市的膜技術水處理廠的成效最佳，該系統的反滲透裝置具有去除有機污染物與總溶解性固體的重要作用。（2）在廢水處理方面的應用。膜技術的研究與應用幾乎能夠涉及廢水處理的每個領域，主要包括造紙、化工、食品或機械加工等領域的廢水處理中。當前，隨著污染的加劇與水資源的匱乏，公眾對于水資源的再利用與深度處理的呼聲不斷增高，如何最有效地回收與利用現存的水資源已經成為我們需要重視的焦點問題，而廢水作為一種水資源也日益受到公眾的認可。同時，膜技術在處理廢水方面的發展也要不斷走向綜合化、全面化，不斷研發新型的膜技術過程，比如滲透汽化、仿生膜以及生物膜等。以上這些工作不僅能夠有效地回收與利用水資源，更能推進廢水處理的不斷實現深度化，具有非常重要的社會效益、環境效益以及經濟效益。（3）在特殊領域水處理方面的應用。運用膜技術方法處理放射性廢水，該項研究最終開始于20世紀的60年代初，其最先采用的是電滲析技術，現在又開發出了超濾與反滲透等新技術，這些技術在國內外許多工程中都有運用。另外，膜技術方法在處理垃圾填埋的滲濾液、含鋅廢水等特殊的廢水處理領域中也獲得了有效地應用。

隨著社會經濟的快速發展以及科學技術的不斷更新，人們對于水資源的需求量必然會日益增大，對于水質的要求也會越來越高。然而，水資源卻是日益匱乏與污染，因此膜技術必須更為廣泛地應用于水處理中，只有這樣才能適應社會經濟的發展和人們需求的改變。

參 考 文 獻

[1]張安輝，游海平.超濾膜技術在水處理領域中的應用及前景[J].化工進展.2010（2）

[2]趙文蓓，趙文蕾.膜分離技術在水處理中的應用與發展[J].黑龍江水利科技.2011（6）

第5篇：食品廢水處理范文

關鍵詞：電鍍廢水處理設施金屬

一、 前言

電鍍行業是國民經濟中不可缺少的環節，涉及國防、工業、生活領域。從大類上分為機件金屬電鍍、塑料電鍍，達到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。

電鍍產生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區推行廢水處理達標循環利用，從技術生產上講，由于電鍍生產過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理后達到循環回用，回用水必須經脫鹽后才能回用于生產線用水，對環境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

二、電鍍廢水處理工藝

廢水處理工藝設計是根據廢水性質、組分及企業的情況和處理后排放水質參數的要求，經綜合技術經濟比較后確定的。

電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產生污泥量太多，不適應，同時對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學法。

化學藥劑+氣浮法：采用化學藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應用越來越少。

近年開發的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩定，因水質水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩定適應，出現瞬間大批微生物死亡，出現環境污染事故，而且培菌不易。

本工藝是針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩定可靠、能耗低。

當前許多缺水地區要求電鍍廢水循環回用。在GB8978―1996一級排放預處理的水質基礎上深度凈化，主要回用水含鹽量大，占20%--23%，必須進行脫鹽處理，采用粗濾精濾超濾反滲透工藝，可達飲用水水質標準，這對水資源重復利用有一定意義，但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環境中。

根據多年來在環境監察工作中了解到的實際經驗，在投加適量藥劑反應良好的條件下，不管是氣浮法、還是沉淀法，都是起到固液分離的作用，只要達到固液分離并且分離徹底、穩定可靠，并又要適應高濃度廢水處理時也能得到及時有效分離，氣浮法與沉淀固液分離方法均不能滿足以上條件，這種結論在我廠做過以往工程均得到證實。根據經驗，對這種高濃度廢水直接采用壓濾方法一步到位，可減少沉淀池投資，又可保證不同濃度廢水處理穩定達標。

三、電鍍生產工藝及排放廢水情況簡述

大多數電鍍廠系綜合性多鍍種作業，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。

一般電鍍廠的生產工藝如下：電鍍生產工藝主要為機械拋光（磨光或滾光）除油酸浸蝕電鍍烘干合格產品入庫，不合格產品退鍍。

四、設計水質

各電鍍廠的生產工藝，生產規模差別很大，鍍種，廢水濃度均不一致，甚至6―10倍，處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單獨處理；把含氰廢水和除油廢水混合后單獨處理；其它鍍種廢水混合后單獨處理。廢水水質濃度與處理成本成正比，廢水濃度與采用的生產工藝相關，排放標準與該地的環境容量由當地環境部門確定排放標準，一般分為達標排放GB8978―1996一級和回用水質標準。

五、工藝流程

5.1、含氰廢水格柵調節池廢水泵電磁流量計二級氧化反應池混合廢水池

Na2SO3 H2SO4

5.2、 含鉻廢水格柵調節池水泵電磁流量計還原反應池混合廢水池CaO PAM

5.3、混合廢水格柵混合廢水池水泵電磁流量計中和反應池 壓濾泵壓濾機砂濾池PH調節池標準化排放口，干污泥經無害集中處置。

六、工藝流程原理簡述

6.1、含氰廢水預處理：

含氰廢水經格柵后，進入含氰廢水調節池，經轉子流量計后泵入二級氧化反應池，該池內安裝有PH自動控制儀、ORP自動監控儀和攪拌機，加藥時可通過PH計和ORP儀反饋的信號而控制加藥量，一級氧化反應是氰化物在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過程，其反應式分如下兩種步驟：

CN －+ClO－+H2O=CNCl+2OH － (一)

CNCl+2OH－=CNO－+Cl－+H2O （二）

在一級反應過程中，（一）式反應很快，但（二）式反應中PH值小于8.5時，反應速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險，因此在第一級反應過程中污水的PH值要控制到≥11。

第二級氧化反應是將第一級反應生成的氰酸鹽進一步氧化成N2和CO2，雖然一級反應生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO－易水解成NH3，對環境造成污染，其反應原理為：

2NaCNO+3HOCl＝2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O

反應時，該池的PH值應控制在7.5~8之間，因PH≥8時，反應速度慢；當PH太低時，氰酸根會水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。經二次破氰預處理后，原來的絡合物被打開，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。

6.3、混合廢水處理：

混合廢水為含鉻預處理后廢水、含氰廢水預處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿（CaO）時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍廢水行業的處理經驗，混合廢水最佳沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進入中間水池，再經過經砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經PH調節池加酸調節后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理。

第6篇：食品廢水處理范文

本文通過對啤酒廢水的產生、特點的介紹，比對了國內外啤酒廢水處理中的好氧生物處理技術和厭氧生物處理技術，結合低溫條件下廢水處理的效果，尋找適合我國國情，寒冷地區處理啤酒廢水的有效方法，為企業的健康發展提供堅實的依據。

關鍵詞：

啤酒廢水；低溫環境；好氧；生物處理

近年來，隨著我國啤酒工業的高速發展，啤酒企業的廢水處理一直是一個主要難題。尤其我國北方地區的啤酒企業，受環境溫度的影響，冬季啤酒污水處理廠內污水的溫度只有10℃左右。這樣低的溫度使廢水污泥中的微生物活性和代謝能力都變的很弱，導致污水處理能力降低，因此，北方地區的污水處理系統運行成本及操作難度都有所提高1。本文通過查找國內外大量參考文獻，通過對北方地區啤酒企業污水處理的研究，探索出提高寒冷地區啤酒污水的處理方法，對北方地區啤酒企業的發展具有重要的意義。

1.啤酒廢水的產生及其特點

1.1啤酒廢水的產生啤酒企業的廢水主要來源于五個方面：①麥芽生產過程中的洗麥、浸麥、發芽降溫和各種洗滌水；②糖化過程的糖化、過濾和洗滌水；③發酵過程的發酵罐和過濾器洗滌水；④罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；⑤冷卻水和成品車間洗滌水。

1.2啤酒廢水的特點啤酒生產工序多，生產過程中產生的廢水量較大，不同啤酒企業由于管理和技術水平不同，每生產一噸啤酒耗水量也不一樣，產生的廢水也不一樣多。管理和工藝先進的啤酒企業噸啤酒耗水量為8～12噸，我國啤酒廠的噸啤酒耗水量一般在10～20噸之間2。啤酒廢水主要包括清潔廢水、有機廢水、洗滌廢水、沖渣廢水和裝酒廢水。

2.啤酒廢水處理技術的發展現狀

隨著啤酒的出現，啤酒廢水的處理成為一個世界性的難題，經過國內外啤酒企業多年的研究發現，在啤酒廢水中的BOD5/CODcr數值越高，廢水處理就越容易，啤酒廢水的處理最適合應用生化處理技術。根據不同的啤酒廢水水質，可以采用好氧、厭氧和好氧與厭氧相結合的方法進行處理3。

2.1好氧生物技術中、低濃度啤酒有機廢水的處理主要采用好氧生物處理技術，針對北方地區的低溫，只要采取適當的方法控制溫度，改變廢水處理環境就能取得較高的經濟效益。好氧生物技術包括活性污泥法和生物膜法：

2.1.1活性污泥法：廢水進入曝氣池后，與含有大量好氧微生物的活性污泥混合，在人工充氧的條件下，廢水中的有機物被活性污泥吸附并氧化分解，然后由沉淀池來完成水和污泥的分離。活性污泥法較適用北方寒冷地區的廢水處理，該工藝應用較多的是序批式活性污泥法(SBR)、CASS反應池法和塔式曝氣活性污泥法。①SBR是一種過間歇曝氣方法，可以顯著降低動力費用，同時縮短廢水處理時間，減少了占地面積，結構緊湊，運行費用低，不容易發生污泥膨脹問題，抗負荷沖擊能力強，處理效果穩定。COD的去除率可達90％以上，出水COD<100mg/L，達到國家規定的排放標準3。②CASS反應池法是一種循環式活性污泥法，啤酒廢水的處理分三步進行：進水、曝氣、回流階段；沉淀階段；潷水、排泥階段。在常溫下的廢水處理周期為4～12h，低溫情況下，處理時間要明顯延長。③塔式曝氣活性污泥法是對原有傳統活性污泥法進行改進，克服了傳統活性污泥法普遍存在的傳氧效率低、COD去除率不高的問題。具有投資少，占地面積小，抗負荷沖擊能力強，廢水滯留時間短，出水水質穩定，排泥量少及廢水處理效果好的顯著優勢4。

2.1.2生物膜法：是在處理池中加入軟性填料，利用固著填料表面生長的微生物對廢水進行處理，該方法的最大優點是克服了污泥膨脹的問題，剩余污泥量較少、運轉管理方便。缺點是處理效果不如活性污泥法，建筑成本較高5。考慮到北方地區冬季處理污泥有一定難度，該方法需要配合無害污泥的及時處理。

2.2厭氧生物技術對于高濃度有機廢水的處理主要采用厭氧生物技術，由于北方地區冬季氣壓高，含氧量高，因此不太適合在寒冷地區的應用。該處理技術主要包括上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧內循環反應器（IC）兩種方法。

2.2.1厭氧生物處理技術中最成熟的技術是UASB，UASB工藝在底部有污泥床，依據進水與污泥的高效接觸提供高效去除率，適用于處理較易生化降解、COD和SS濃度均較高的廢水，并且由于運行方便，設備簡單，造價也相對較低，不存在堵塞問題6。

2.2.2IC技術是在UASB的基礎上發展而來的，與UASB反應器不同的是這種反應器內部還能夠形成流體循環，生成具有高生物活性的厭氧顆粒污泥。該技術的優點是占地面積少，基礎投資少，抗沖擊負荷能力強，有機負荷高，運行穩定性好7。

2.3厭氧+好氧生物技術厭氧+好氧生物技術是一種比較成熟的工藝。由于該技術需要厭氧技術的配合，在寒冷地的使用受到一定的限制，該技術又分為水解+好氧技術、UASB+好氧技術、EGSB+好氧技術、IC—CIRCOX反應器四中工藝方法8。這四種方法對啤酒廢水的處理具有廢水停留時間短，污泥產率低，處理費用低，占地面積小，投資少，操作簡單，沼氣易收集、剩余污泥少，運行穩定，處理效率高的優點9。

3.總結

啤酒企業廢水的處理，受到各地經濟條件，環境因素以及技術水平的限制，不可能所有企業都采用統一的方式。尤其北方低溫地區必須根據自己的實際情況，要通過不斷的研究，調查企業排水的水質、水量、排水規律和特點，結合企業建設場地的地形條件、面積大小以及企業能承受的一次性投資及運行成本情況。通過提高啤酒企業的管理水平和工人的素質，采用好氧生物處理法降低企業的運營成本和廢水處理費用，用簡單適用、投入低、運行可靠、達標穩定、節約能耗的廢水處理技術，提高企業的利潤空間。

參考文獻：

[1]張自杰，戴愛臨.國內城市污水低溫生物處理試驗[J].環境工程，2011,3（1）：11-16.

[2]陳亞平,付永勝,李湘梅等.啤酒工業廢水的特點及其處理方法[J].污染防治技術,2012，16(4):147~149

[3]白曉慧，王寶貞.寒冷地區城市污水處理廠改進工藝的運行效果[J].中國環境科學，2011,21（1）：70-73.

[4]賁岳，林，徐貞貞.低溫生活污水處理系統中耐冷菌的篩選及動力學研究[J].環境科學，2008,29（11）：3189-3193.

[5]郝瑞霞，賈勝溫.我國啤酒工業廢水治理技術現狀及發展趨勢.河北化工學院學報,2012.(19):75~79.

[6]李智超，姜海萍，郭軍，等.UASB+SBR工藝處理啤酒廢水的研究[J].安全與環境工程，2009,16(1)：41-43.

[7]潘紅，張警中，等.啤酒廠廢水處理工程實例分析[J].污染防治技術，2015，28(6):40-42

[8]申立賢.高濃度有機廢水厭氧處理技術[M].北京,中國環境科學出社,2011.68~70

[9]徐懷東,鐘月華,伍勇等.我國啤酒廢水處理工藝進展[J],南京工業大學報,2010,22(3):27~32

第7篇：食品廢水處理范文

關鍵詞：工業廢水；處理方法；研究探討；建議措施

中圖分類號： R123 文獻標識碼： A

一、水污染的類型

水污染指的是水中含有的有害物超標，水體不能夠進行自身凈化，產生了污染。水污染的主要因素是由于生物污染物和化學污染物的存在，使得水體自身難以清除，影響了水的質量。生物污染物主要是指生活和醫院廢水中的病原微生物，對水體的影響很大。而化學污染物的種類較多，主要是指重金屬污染物、無機污染物、有機污染物、富營養物質、漂浮物、石油類、放射性污染物、懸浮固體物和熱污染等。

二、工業廢水處理方式

1、物理處理法

物理處理法主要分為沉淀、過濾、膜分離、萃取、吸附和離心分離等方式，在物理處理過程中沒有改變污水本身的化學性質，主要是分理出污水中的不溶解的懸浮顆粒物等。

1.1沉淀分離法

顧名思義，沉淀分離法就是利用污水中的水密度跟懸浮物的密度不同而依靠于重力作用來將懸浮物沉淀，然后進行分離處理。

1.2膜分離法

一般在物理處理法中采用的處理方式有滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾、電滲析和液膜等方法，其原理就是通過半透膜來將廢水中的溶質和溶劑分散開來，然后滲透出這些不溶物質。在這些處理方式中反滲透膜在上世紀70年代已經被使用在電鍍廢水過程中，而納濾膜主要用作脫色、脫鹽，消除有機物等工藝中。目前在處理含油廢水中主要是采用超濾膜，此方式處理含油污水過程簡單、操作方便、無相變，且消耗較少的能量等。但生產中也會出現不耐腐蝕、超濾膜易被污染等現象。

1.3萃取法

萃取法也是物理處理方式中一種較為常用的方式，其原理就是通過在廢水中添加一些特定的溶劑，然后廢水中的不溶解物質會跟溶劑接觸混合，加固廢水的污染物轉入到溶劑中，最后分理出污染物，達到回收的目的。

1.4離心分離法

離心分離法是利用快速旋轉所產生的離心力使廢水中密度與水不同的懸浮物進行分離的一種方法。含懸浮顆粒的廢水在高速旋轉下，密度大于水的懸浮物被甩到，密度小于水的懸浮物則留在內層，從而使固體懸浮物得到分離，水體得到凈化。

2、生物處理技術

生物處理技術是現代工業廢水處理發展的主要趨勢。該技術是通過微生物降解代謝將有機物轉化為無機物，從而完成對工業廢水處理的過程。在我們現實生活的自然環境中，微生物的種類繁多、數量巨大、分布范圍廣、繁殖能力強，對于有機物有一定的氧化分解性。該項工業污水處理技術可應用于農藥業、食品業、造紙業、印染業、冶金業等多個行業，且具有良好的效果，為未來工業廢水處理技術的發展點名了方向。目前，工業廢水生物處理技術主要分為好氧處理和厭氧處理兩種，常用的工藝則包括生物過濾、活性污泥與生物膜等。

3、化學法

3.1中和法

中和法是一種主要用于含酸、含堿廢水的處理方法，其原理是利用酸與堿發生中和反應生成鹽和水。由于工業廢水中所含酸或堿的量差異比較大，所以處理方法不盡相同。有酸、堿廢水相互中和，以廢治廢，從而達到相互處理的方法;有采用價格便宜的石灰、工業硫酸處理酸、堿廢水的投藥中和法;還有使廢水通過具有中和能力濾料進行中和反應的過濾中和法。工業生產中有時為了滿足某種條件，也需要將廢水的pH值調節到某一特定值范圍，這種處理操作稱為pH調節。因此，中和法也是工業上應用較廣的一種處理技術。

3.2混凝法

混凝法是向廢水中投入混凝劑，利用混凝劑的離解和水解產物的作用，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒在碰撞、吸附、黏著、架橋的作用下聚集成較粗大的顆粒而沉淀，從而使廢水得以凈化的一種方法。該法可以用來降低廢水的濁度和色度，其處理的細小懸浮物及膠體顆粒一般利用自然沉淀法難以沉淀除去。混凝沉淀處理流程包括投藥、混合、反應及沉淀分離等幾個部分。它既可以作為獨立的廢水處理法處理廢水，也可以和其他廢水處理方法配合，作為預處理、中間處理或最終處理來處理廢水。

3.3化學氧化法

化學氧化法是利用臭氧、氯氣、高錳酸鉀、二氧化氯、過氧化氫等氧化劑將廢水中的污染物氧化成二氧化碳和水的一種處理技術。由于此法要往廢水中注入大量的氧化藥劑，致使其處理費用相對較高，但反應速度快，工藝簡單，可對廢水脫色、除臭，也可進行深度處理。臭氧氧化法不僅可以對廢水殺菌消毒，還可使水中的溶解氧增加，從而使廢水的COD和BOD降低，因此，其可作為一種主要的廢水深度處理技術。氯氧化法由于氯的氧化性，可對廢水殺菌、消毒，目前已廣泛應用于含酚、含氰、含硫廢水的處理。

4、電化學處理法

4.1電滲析法

電滲析法主要是采用陰陽離子交換膜，在直流電場的環境作用下，對廢水中陰陽離子的選擇性透過，實現廢水中陰陽離子的定向移動，將溶質跟水有效的分離開來，達到凈化污水的目的。

4.2電化學氧化法

電化學氧化法其原理是讓污染物在電極上直接發生化學反應或者電化學反應，然后消除廢水中的污染物，達到廢水跟污染物分離，凈化水源的目的。

三、工業廢水處理及回用過程中存在的問題

1、污水分流不徹底

我國工業廢水中的污染物種類越來越復雜，在廢水處理過程中存在很大困難。通常將廢水分為含氟廢水、含鉻廢水和綜合廢水，這種分類存在許多不合理性，如重金屬不能有效回收，不同的污染物性質不同，沒有針對性的治理措施會導致額外的藥劑消耗，增加處理費用。

2、堿使用量大

利用化學沉淀法處理工業廢水時，由于廢水中重金屬含量大，如果不經過回收處理而直接加堿沉淀，則需加入大量的堿中和廢水中的酸，并使金屬沉淀；而且很多企業廢水處理過工程由人工操作，不能準確的控制藥劑的添加量，所以經常出現減的使用量過大情況，浪費藥劑。

3、污水處理工藝沒有針對性，處理成本高，中水回用率低

受工業廢水處理技術的限制，國內企業的污水處理成本普遍較高。為了滿足環保要求，廢水達標排放，企業投入大量資金、人力和物力，許多企業廢水處理工藝不合理，浪費藥劑，工作效率不高。雖然廢水處理存在經濟效益，但是高成本的資金投入使得經濟效益并不樂觀，企業也就沒有了處理污水的動力。所以企業要加強改進污水處理工藝，做到分開治理、分類回收、嚴格工藝。

四、污水處理與回用改進措施及發展趨勢

1、廢水分流收集、分類處理

工業廢水的處理應做到分流收集、分質處理，根據污水的水質特點進行分類，在對不同類別的水質采取不同的處理工藝，例如對廢水中的金、銀、鎳等貴重的重金屬采用單獨處理，回收再利用，降低重金屬超標的可能性，又為企業創造價值。

2、提高自動化水平

提高企業廢水處理的自動化水平，不僅能夠節省勞動力、提高效率，還能減少人為操作導致的問題，確保工藝參數穩定、實現高水平、高效率的污水處理。廢水處理站的加藥及控制系統可采用儀表自動化控制，設定好系統中各儀表的參數，實現電腦操控。

3、廢酸單獨回收處理

工業廢水中的廢酸要單獨處理并回收，通過添加一定量的酸活化劑，過濾掉廢酸中的重金屬和油污，則酸可以實現二次利用。這樣不僅減少了堿的使用量，還節省了新酸的用量，從而節省了處理費用。

4、改進廢水處理及回用工藝

污水的處理方法多種多樣，企業要有針對性地根據水質特點采取有效的治理措施，目前常用的方法有吸附法、反滲透法、離子交換法、電絮凝法、超濾等，對于有機工業廢水，生化技術是未來污水處理的發展趨勢，不僅能夠降低有機物含量，節省費用，還能滿足廢水排放標準。

結束語

防治工業污染是我國環境保護的重中之重，近年來，隨著我國工業的迅速發展，工業廢水和污染物的排放量逐年增加，導致了水源污染嚴重，生態環境日益惡化。只有對各種污水進行有針對性的分類和處理，才能更好的減少環境污染，建設清潔健康的家園。

參考文獻

[1]王彥蕊.工業廢水處理方法及發展趨勢探討[J].科技傳播,2011(11):25,35.

[2]王如軍.羧甲基纖維素/β-環糊精水凝膠的制備及其工業廢水處理應用研究[D].華南理工大學,2013.

[3]付立凱.國內外城市工業廢水處理現狀及發展趨勢[J].石油石化節能與減排，2012.

第8篇：食品廢水處理范文

關鍵詞：HA-SBR；廢水處理；新工藝

中圖分類號：X703文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2012）05-0163-01

某食品廠生產加工以魚類為主的熟食袋袋裝食品，熟食原料加工的廢水主要是來自小干魚體表面的清洗水以及沖洗油炸設施、設備、器皿、地面的廢水，廢水中含有魚鱗、油脂、味精、食鹽、辣椒素，采用半機械化方式作業。

1廢水水量及水質特性

日平均排放量20 m3/d。根據對現場提取的部分水樣檢測，廢水水質如表1所示。

廢水COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高，水質水量波動大，目前國外治理這類廢水的方法較多，為了尋求更理想的處理方法，在實驗室實驗的基礎上，應用厭氧――好氧處理該廠廢水最佳。因為，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是最有效和經濟的處理技術。單獨的厭氧處理工藝或好氧處理工藝都不能達到處理效果要求，厭氧―好氧串聯工藝結合了厭氧處理和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，既結合了厭氧處理能耗低，污泥產量低，可回收生物能量和好氧處理工藝出水水質好的優點，有避免了厭氧工藝出水達不到排放標準和好氧工藝能耗大，污泥產量高的缺點。因此，厭氧―好氧串聯形式在能量利用、投資、處理成本和效果方面都具有較大的優越性。

2廢水處理新工藝

2.1廢水處理工藝流程

工藝流程如圖1所示。

2.2工藝設計參數

2.2.1隔油初沉池（含集水池）

集水池構筑物尺寸：長×寬×高為1.68 m×1.68 m×1.4 m；隔油池構筑物尺寸：長×寬×高為4.2 m×2.48 m×1.5 m，有效容積為10 m3，主要用來去除進水浮油和進水中的細小顆粒物。污水停留時間5 h。

2.2.2調節池

調節池構筑物尺寸：長×寬×高為5.33 m×2.96 m×3 m，有效容積為24 m3，調節池用來調節水量、水質。

2.2.3復合式厭氧池

復合式厭氧池構筑物尺寸：長×寬×高為5.5 m×2.4 m×5 m，有效容積為32 m3，污水停留時間1.6 d。復合式厭氧池為ABR池型結構，上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷強的特點，因而凈化效率高。

2.2.4曝氣池

曝氣池構筑物尺寸：長×寬×高為6.4 m×2.1 m×3.2 m，有效容積為21 m3，污水停留時間1d。厭氧池出水自流入曝氣池，與曝氣池內活性污泥混合，池內鼓風曝氣，一方面讓活性污泥處于懸浮狀態，使廢水與活性污泥充分接觸，另一方面通過曝氣向活性污泥混合液供氧，保持好氧條件，廢水中的有機物在曝氣池內被吸附、吸收和氧化分解，使水質得到進一步凈化。曝氣池根據運行情況一般污泥濃度控制在2~3 g/l，污泥沉降比一般控制在15%~25%，超過上限值時應排泥。

2.2.5二沉池

二沉池為斜管式沉淀池，構筑物尺寸：長×寬×高3.11 m×2.74 m×4 m，有效容積為18 m3，接納曝氣池出水，在二沉池內進行泥水分離，污水停留時間1.2 h，凈化后出水外排，污泥回流至曝氣池或復合式厭氣池，剩余污泥排至污泥干化池。

2.3工藝技術特點

2.3.1強化預處理

熟食食品加工廢水預處理是處理系統的第一道關鍵工序，如果工藝設計考慮不周，不能及時有效清除粗大的固體懸浮物，就會給后續處理工序帶來麻煩，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計是采用滾筒式篩濾機，篩濾孔直徑為φ1，能有效地去除固體懸浮物，可使COD、BOD5濃度降低30%，因此有效的減少了調節池的濃度，經過調節池進行水質、水量調節和水解，通過沉淀，廢水水解酸化后可大大降低COD、BOD5濃度，減輕后續工藝的處理負荷，減輕操作人員的勞動強度。

2.3.2厭氧過程凈化效率高

復合式厭氧反應裝置是國內外近年開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為縣浮物污泥床，具有容積負荷高，運行穩定，耐沖擊負荷強，受氣溫變化影響小，好氧剩余污泥回流至水解裝置消化可減少生物系統污泥排放量，所采用填料表面積大，無堵塞現象，凈化效果好，COD、BOD5凈化效率可達80%~90%。復合式厭氧反應裝置設垂直水流方向的多塊擋板以維持反應器內較高的污泥濃度，擋板把反應器分成若干上向流和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便于將水送至上向流室，使泥水充分混合。

2.3.3好氧生物處理出水效果好

本方案采用HA-SBR序批式活性污泥法處理好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前國內熟食食品加工廢水普遍采用的好氧處理工藝。是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理方法。具有如下優點：

①工藝簡單。調節池容積小，無其它方法的剩余污泥處理麻煩，大為節約投資。

②投資省、占地少、運行費用低。

③反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。

④耐有機負荷和毒性負荷沖擊，運行方式靈活。由于是靜止沉淀，因此出水效果好。

⑤厭氧和好氧過程交替發生，泥齡短，活性高，有較好的脫氮除磷效果。

基于該方法的上述優越性，該方法在國內外有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用，特別是對水量較小，濃度高的有機廢水好氧處理，它實際是活性污泥法的演變和延伸，實現了運行更靈活、穩定和高效，BOD5凈化率能高達≥95%以上。

3結語

食品廠生產排放的廢水屬高濃度廢水，對水質污染比較嚴重。本項目廢水的處理從實施以來取的了很好的效果。它大大減少食品加工廠廢水污染物的排放量，使外排廢水達到國家允許的排放標準，對保護周圍魚場、河流水環境質量，避免引發環境污染糾紛，維護周邊關系和食品廠的正常生產將起到很大的作用，具有良好的社會效益和環境效益，同時廢渣的綜合利用從長遠來看也將取得良好的經濟效益。

參考文獻：

第9篇：食品廢水處理范文

關鍵詞榨菜行業;廢水處理;可持續發展;對策

榨菜是利用一種名叫莖瘤芥的蔬菜植物的瘤莖（俗稱青菜頭）作原料，經過專門加工腌制而成的腌菜食品，是浙江省傳統的特色加工蔬菜。但是榨菜加工產生的大量廢水，水質成分雜、污染物濃度高、難降解是污染防治和環保監管重點和難點。許多分布于鄉村的榨菜企業廢水未經有效處理無序排放，導致次級河流、村鎮飲用水源及沿線農田土壤嚴重污染，對受納水體水環境形成嚴重威脅，已成為制約榨菜行業規模化發展的瓶頸之一。在調研桐鄉市榨菜行業基本現狀基礎上，歸納了典型榨菜生產工藝和產污特征，總結了榨菜廢水的處理技術及尾水出路，提出了榨菜行業轉型可持續發展的行政參考對策。

1榨菜行業基本現狀

1.1桐鄉市榨菜行業基本情況

浙江省榨菜栽培區域主要為桐鄉、海寧和余姚區域的春榨菜以及瑞安的東榨菜[1]。桐鄉市目前現有榨菜企業38家，產品主要為榨菜、空心菜、蘿卜條、大蒜和生姜等。初步統計全市共開挖菜窖5500余只，主要分布于高橋、屠甸及鳳鳴街道，占地面積59280m2。全市每年腌制新鮮榨菜約8000t，年產值破億元，兩處廢水集中處理設施年處理腌制及加工廢水約15萬t。

1.2典型榨菜生產工藝及產污特征

1.2.1典型榨菜生產工藝流程榨菜秋種春收，清明前后（即3月下旬至4月上旬之間）是榨菜的收割季節，此時稱榨菜鮮頭。4月中旬，鮮頭以100∶3的比例加食鹽入池腌制，腌期一般為10d。鮮頭起池后池中鹵水即為頭漬鹵水。清池后原鮮頭再以100∶8比例加食鹽入池二次腌制，二次起池后產生鹵水為二漬鹵水，此時稱榨菜咸頭（半成品）。榨菜加工工業的高鹽廢水主要為腌制階段所產生的鹵水。典型加工工藝如下：青菜頭一次腌制二次腌制修剪看筋淘洗切分脫鹽脫水拌料計量裝袋熱合殺菌冷卻吹干成品其中，一次腌制、二次腌制、修剪看筋、淘洗、脫鹽、脫水殺菌和冷卻中產生的廢水必須排至廢水站。1.2.2各工藝段產污特征榨菜加工中的水污染物主要來源于腌制、浸泡工段及地面沖洗水，用水量約占總耗水量的70%。（1）腌制階段。第一次腌制出水鹽度約3%，第二次腌制出水鹽度約7%~14%，一次腌制廢水具有集中排放特性，二次腌制廢水排放具有間接性和時間上的分散性，與起池時間相關，取決于企業的生產能力和咸頭的銷售情況。榨菜腌制廢水約占榨菜加工廢水產生量的10%。（2）榨菜浸漬漂洗工段。榨菜咸頭加工成品前還需浸漬漂洗，以降低榨菜中的鹽度，產生的浸漬漂洗廢水約占榨菜加工廢水產生量的35%。（3）滅菌和冷卻廢水。榨菜加工成小包裝時還要進行高溫滅菌及冷卻，該過程產生的廢水約占榨菜加工廢水產生量的15%。（4）地面、設備沖洗廢水。在榨菜加工過程中，為保證生產車間清潔，還需對生產車間的地面、設備進行周期性沖洗，這部分廢水約占榨菜加工廢水產生量的40%。榨菜加工過程中腌制、漂洗、冷卻和沖洗廢水混合后的綜合廢水鹽度高達2%~15%，有機污染物濃度高達3~20g/L，懸浮物濃度高達7g/L，具有高鹽、高氮磷和高有機物濃度的特點[2]。

1.3菜廢水直排對環境的影響

榨菜加工點多、面廣，且大多數農戶的頭道腌制點就近挖建于榨菜種植地周邊，腌制產生的污水直接排放于農田及周邊溝渠，將破壞農田土壤結構，導致土質硬化、板塊化，最終失去生理活性，且無法恢復耕種[3]。長期直排高濃度、高鹽度廢水榨菜廢水將導致部分河道水質嚴重惡化甚至出現發黑發臭現象。陳秀琴等[4]對余姚北部在榨菜加工期的水質進行監測，發現在榨菜鹵汁排放到河里以后，高錳酸鉀指數和BOD520急劇上升，平均增長率為128%和134%，Cl-均增長率為54%。

2榨菜廢水的污染防控措施

2.1榨菜廢水處理設計要點分析

在污水處理工藝選擇及設計時，應根據榨菜廢水水質特性充分考慮以下因素：（1）榨菜廢水中含有大量菜頭和菜絲等懸浮物，必須在調節池之前去除；（2）由于生產廢水排放時間、排水水量和水質波動較大，必須設置足夠大的調節池容積，宜將腌制廢水單獨儲存，按比例或通過檢測調節池鹽度控制腌制廢水的混入量；（3）高鹽環境會對正常的生物處理系統產生一定的沖擊，應選擇對此有較好適應性的工藝；（4）榨菜生產廢水具有高氨氮高含磷的特點，所選工藝系統應具有完備的脫氮除磷功能；（5）榨菜廢水中有機物多，通過生化反應后會產生H2S、NH3等氣體，應考慮臭氣處理；（6）含鹽廢水對構筑物和設備具有腐蝕性，構筑物設計和設備的選取應考慮防腐要求。

2.2榨菜廢水的處理技術

榨菜腌制廢水BOD5/COD約為0.6[5]，可生化性較好，但高鹽對普通微生物有抑制作用，常規的單一生物處理工藝難以有效去除該類廢水中的有機物和氮磷。針對榨菜腌制廢水高鹽高氮磷高有機物濃度的特征，柴宏祥等[6]針對進水COD、NH4+-N、TN及PO43--P分別為10000，345，550和38.5mg/L的榨菜腌制廢水，采用“厭氧序批式生物膜反應器（ASB-BR）-二級序批式生物膜反應器（SBBR）-化學除磷”組合處理工藝進行處理，出水COD、NH4+-N、TN及PO43--P分別達到93.6，12.3，18和0.11mg/L，去除率分別為99.1%，96.4%，96.7%和99.9%，出水達到污水綜合排放一級標準。重慶某榨菜廠廢水處理主體工藝采用兩級化學除磷+兩相厭氧+CASS工藝，排放水達到了污水綜合排放標準（GB8978—1996）一級排放標準。每年減排COD約1531t，BOD5約1045t，NH3-N約34.32t，磷約12.9t[7]。周健等[8]采用復合式厭氧反應器處理鹽度為18g/L、COD為4500mg/L的榨菜廢水，在溫度20℃~25℃，負荷1.5kgCOD/（m3•d）的條件下，啟動運行62d后，出水COD為440mg/L，去除率達到90.11%。張永勝[9]以鹽度為70%（以C1-計）、COD為8639mg/L為中試進水，在溫度為25℃~30℃、負荷為5kgCOD/（m3•d）條件下，厭氧序批式生物膜反應器（ASBBR）運行穩定，ASBBR反應器對COD的平均去除率達到90%。綜上所述，通過調節鹽度低于7g/L，在低有機負荷條件下（5kgCOD/（m3•d）），前置或后置物化除磷與厭氧+好氧工藝組合，微生物經過長期馴化培養可使出水COD和SS達到污水綜合排放標準。而研究適于榨菜廢水處理的新型耐鹽菌和嗜鹽菌的篩選和馴化，針對無管網區域開發成套的榨菜廢水處理及回用工藝設備，是榨菜廢水處理的方向。

2.3榨菜廢水尾水處理問題

直接對榨菜廢水尾水進行深度處理達到GB18918—2002一級B直排標準需克服以下難題[10]：（1）高鹽對生物處理系統的抑制導致系統處理效率低效果差。電滲析法、萃取濃縮法、膜蒸餾法和電子輻照法等脫鹽技術用于處理規模較大的含鹽廢水費用高。（2）低C/N比和低C/P比使系統碳源嚴重缺乏導致脫氮除磷效果差。榨菜廢水尾水C/N＜2、C/P＜15。因此需投加小分子易降解外碳源（如常用的甲醇）來保證生物脫氮效果。農村地區將榨菜廢水尾水與生活污水混合在稀釋廢水的鹽度、提高可生化性的同時可解決生活污水直排問題。有研究表明[10]將榨菜廢水尾水以5%~10%的摻入比與城鎮污水處理系統進行協同處理，在混合進水C/N比為4.5~5及鹽度為1.2~2.5g/L，出水COD、氨氮和總氮滿足GB18918—2002一級B排放標準。

3榨菜行業發展瓶頸與可持續發展對策

3.1榨菜行業的發展瓶頸

1)榨菜生產加工技術落后。榨菜原料種植，產量低、品質差。青菜頭收獲后的貯藏保鮮技術仍是傳統的加鹽貯藏保鮮，一方面造成高鹽榨菜鹽漬液和在后續加工中脫鹽廢水的處理問題，另一方面因脫鹽而造成榨菜營養和香、脆風味損失的問題。另外，榨菜生產加工過程中的副產物未得到很好的開發和利用。2)企業規模小，產品品種老化、單一。榨菜企業一般規模較小、技術裝備水平低，資金短缺，技改推進緩慢，加工新產品研發和副產物利用的能力不強，雖然加工小包裝榨菜產品及其產量不斷上升，但受鹽脫水原料質量不如風脫水、小袋包裝保鮮保質不如壇裝等因素的影響，質量和檔次一時還難以如人意。3)榨菜產品生產過程中質量控制體系落后。榨菜傳統生產工藝復雜，生產周期長，半成品榨菜生產環境衛生條件較差，生產過程中質量和衛生控制措施不嚴格，仍為傳統的最終產品事后檢測，與國際上通行的質量全程控制存在較大落差。4)榨菜廢水處理成本高、難度大。受高鹽濃度影響，該類廢水生化處理技術未有明顯突破，先進物化處理投資運行成本較高，企業難以承受。

3.2可持續發展對策分析

1)淘汰小作坊、完善準入機制。榨菜行業農戶占比較大，“小、散、亂”現象突出，導致廢水分散排放。環保部門可通過收取排污費倒逼小作坊自行轉型，要求建設污水處理設施，淘汰一批落后工藝兼并升級一批和工商、環保關停取締一批等方式達到優勝劣汰之目的。2)合理規劃功能準入區，加強過程監管。政府部門根據榨菜種植區域和榨菜企業分布優化確定若干腌制菜窖區域，挖建菜窖并以租賃方式進行集中管理。收取的租賃費用于腌制廢水的清運和處理。食品監督部門加強生產過程衛生安全監督，環保部門加強廢水治理設施運行監管，建立長效機制，對發現的違法行為給予嚴厲處罰。3)加快村級污水管網鋪設，打通污水管網最后一公里。鎮村級政府部門負責農戶與榨菜廢水處理點間的管網鋪設，形成污水枝網；市級政府負責市政污水處理廠至各榨菜廢水處理點的管網鋪設，形成污水干網。污水枝網和干網的形成，不僅可以解決農村生活污水直排問題，重點是將榨菜廢水尾水入網與其它工業廢水和生活污水混合稀釋進行深度脫氮除磷處理，最終出水達到GB18918—2002一級B直排標準，同時緩解村級河道富營養化問題。4)設立榨菜行業科研基金或獎勵基金，推動企業轉型升級和廢水治理設施的研發。科研基金或獎勵基金的資金來源可以來自收取的排污費、行業協會和企業贊助等渠道。鼓勵企業和科研院所合作，形成科研、基地、企業和市場無縫連接。

4結語與建議

1)榨菜廢水主要來自腌制階段、浸漬漂洗工段、滅菌和冷卻廢水、地面、設備沖洗廢水，各段水量占比分別為10%、35%、15%和40%。2)通過調節池將鹽度控制在7g/L以內，在低有機負荷條件下（5kgCOD/（m3•d）），前置或后置物化除磷與厭氧+好氧工藝組合，微生物經過長期馴化培養可使出水COD和SS達到污水綜合排放標準（GB8978—1996）三級排放標準。3)行政管理機構各司其職，在加強過程監管同時進一步完善規劃、管網鋪設及綜合服務平臺的搭建，推動企業轉型升級，實現榨菜行業規模化、可持續發展。

參考文獻：

[1]汪炳良,孫繼葉,利勇,等.溫州榨菜產業發展現狀與對策[J].長江蔬菜,2010(15):51-53.

[2]周健,曾朝銀,龍騰銳,等.高鹽高氮榨菜廢水生物脫氮試驗研究[J].環境科學學報,2005,25(12):1635-1640.

[3]吳祖芳,劉璞,翁佩芳.榨菜加工中乳酸菌技術的應用及研究進展[J].食品與發酵工業,2005,31(8):73-76.

[4]陳秀琴,丁旭.姚北平原榨菜廢水污染綜合治理研究[J].浙江建筑,2006,3(5):66-68.

[5]雷蘭蘭,吳祖芳,翁佩芳.榨菜低鹽腌制鹵汁生產營養調味汁的工藝優化[J].食品科學,2012,33(4):287-290.

[6]柴宏祥,李曉品,周健,等.ASBBR-二級SBBR-化學除磷組合工藝處理榨菜腌制廢水[J].環境工程學報,2010,4(4):785-788.

[7]李家祥,江蔥,范躍華.榨菜廢水處理特點及工程設計[J].水處理技術,2013,39(5):119-122.

[8]周健,杜國軍,張永勝,等.高鹽高濃度有機榨菜廢水厭氧生物處理系統構建研究[J].安全與環境學報,2011,11(3):41-45.

[9]張永勝,周健,韓懿,等.ASBBR反應器處理超高鹽度榨菜腌制廢水的效能[J].中國給水排水,2013,29(1):18-21.