機電設備技術精選(九篇)
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第1篇：機電設備技術范文
一、機電設備安裝架設的設計施工方針
（一）機電設備設計安裝架設的整體方針主要包含規劃設計、施工質量驗收以及后期檢修調試三大環節流程。設計施工規劃方針的流程步驟相對單一固定，基本上可以統規劃分為機電設備條件設計、機電設備組織總設計以及機電設備安裝架設流程單位的設計施工。其中機電設備的流程單位的設計施工最為繁雜細碎，機電設備的安裝過程需要經歷采購篩選、單機調試、聯動調試、排查驗收等一系列環節流程的鋪設推進。而這一繁雜多樣環節過程又涵蓋了機械設備、電氣電子、自動化儀表、管道管線等工序工種，沒個工序工種都對應了詳細繁雜的機電設備安裝架設的適配作業。
（二）機電設備安裝工程的施工質量的驗收手段各有不同、質量評估方法多樣，而在實際具體的機電設備安裝架設的過程中，需要的設備材料的種類也相對較多、施工工藝也最為復雜，這就要求相關技術管理人員規范合理地進行統籌布局、合理分工、細化執行，尤其是強化改進對于基礎螺栓預留孔不準確或地腳螺栓預埋偏差較大、設備基礎位置及標高與實際以及設備基礎強度不足未達到設計要求或設備地腳螺栓孔及設備底座二次灌漿不合格等操作作業所導致的機電設備前后部件安裝位置不足、調設備安裝標高而被動增高設備墊鐵以及設備進入安裝及運轉階段后，無法承受設備重力及其振動力而造成的基礎損壞等關鍵環節的檢測排查，就顯得必要而關鍵。
二、機電設備安裝施工階段
大型機電設備（安裝前通常為解體裝運狀態）的安裝一般包括 ： 安裝基座施工、安裝前的準備、設備安裝等幾個過程。
（一）安裝基座施工。在進行基座施工放線前，必須合理確定設備安裝位置及合理布局、 配套機械及運輸車輛通道、 上料臺、堆料場等，必要時予以修整。大型機電設備組合件較多，要想順利組裝并保持安裝后工作性能穩定，在測量放線、預制或砌筑基座前期階段，須嚴格按技術規范進行施工。
（二）安裝之前的準備。設備安裝之前應再一次對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動 ；焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷 ；燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固，有無泄漏 ；電路布線是否整齊，絕緣性能如何，所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外，還要進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。
（三）安裝。安裝過程中，應隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩帶安全帽。安裝工作要按順序進行。否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放。
三、建筑工程設備安裝施工技術分析
施工單位要做好機電安裝施工前的準備工作，針對現場實際情況進行方案設計，并根據設計要求組織相關技術人員進行交接，要搞好施工平面規劃。施工單位要按原有設計方案進行施工，確保工程能夠高效順利的完成。為了保證建筑工程設備安裝質量，必須不斷提高安裝技術，堅持技術改革創新，加強節能環保意識，實現效益節能的效果和目的。
（一）電氣工程施工技術
對施工要求的人員、機械、材料、圖紙以及設備等關鍵要素要做好準備，保證電氣安裝施工能夠順利開展和進行。電氣施工必須與土建工作協調合作，主要包括線槽、空洞預埋和電纜橋架，照明和電氣管線預埋及防雷接地焊接。施工單位要嚴格按規范程序和電氣管線設計圖進行施工。樓板暗敷管線要安裝在樓板層內的鋼筋網之間，施工前要做好充分的材料和施工準備，與建筑鋼筋作業同步。墻壁內暗敷的電氣管線應當安裝在墻壁內，在進行墻壁的施工過程中，做好線盒的定位，位置要準確無誤。
（二）給排水工程施工技術
給排水工程主要包括供水、排水、熱水以及消防等系統，要求施工單位必須派專人進行安裝，每一位負責人必須落實到位。1. 給水設備和管道安裝 2. 排水管道的施工 3. 消防系統的施工。
（三）通風及空調系統施工技術
做好施工前的準備。這是很重要的階段，是一項技術工作。只有做好準備工作才能保證通風及空調系統施工順利進行。施工單位組織施工人員要研究施工資料，了解施工地點，認真設計圖紙，根據自身技術特點，制定出完整施工計劃，建立施工檔案。
①通風及空調系統安裝技術。通風系統主要進氣處理系統、排風機、風道系統以及排氣處理系統。空調系統主要包括空調風系統、冷源熱源、空氣凈化系統以及控制調節裝置。通風及空調系統安裝工作壓力分為低壓、中壓和高壓三類級別。風管系統安裝要根據相關法律和合同規定進行，施工單位要嚴把風管的質量關。風管覆蓋要使用不燃材料，防排煙系統風管耐火等級要符合規定。板材的拼接縫線要順直、平整，結構連接的強度要達到標準和要求，并要采用相應的加固措施，盡量減少阻力和噪音。風管系統安裝完成后，要進行嚴密性檢驗，主要包咬口縫和風管管段之間的連接嚴密性。要根據不同壓力的風管系統采用不同的檢查和測試方式。
②通風及空調系統的調試。系統調試的主要包括風量測定和調整、單機試運轉及調試等，在通過調試后，方可進行竣工驗收。各設計和施工單位要積極配合，對通風與空調系統進行調整和實驗帶生產負荷的綜合效能，要根據技術水平和工程性質進行確定。最后要制定空氣凈化的等級和標準，嚴格要求空調風管的剛度和嚴密性以及清潔程度。
四、加強建筑工程機電設備安裝技術的管理
（一）圖紙方案設計管理
在施工過程中，設計圖對整個工程施工起到參考和指導的作用，對安裝工程的施工來說，保證施工設計圖內容數據的準確性和完整性，要具體說明各個設備和系統的平面位置，對設備的工作原理、材料特性等進行重點闡釋，保證各圖紙之間的一致性、系統性和協調性。設計單位要在相關規定范圍內進行設計，才能保證設計圖的有效性和安全性，才能成為設備安裝的可靠依據，為加強對機電設備安裝技術的管理提供便利。
（二）完善建筑工程機電設備安裝技術
交底管理施工單位要認真做好機電設備安裝技術交底工作， 不得心存僥幸， 蒙混過關，嚴格落實規章制度和合同規定，保證安裝施工順利進行。第一在要選用低耗、能高科技的機械設備，定期對機械設備進行維護，對維修維護過程中，產生的有害物質要進行清理。第二在切割過程中，要注意控制好噪音，同時消除因施而產生的粉塵。第三管道和風管在搬運、安裝、保溫以及油漆過程中，要符合安全環保規定。第四嚴格施工現場用電管理，要建立健全安全技術施工檔案，保證施工安全運行。第五電焊操作人員要有先進的技能和相關經驗，在施工作業時，要符合安全規定，保持良好的施工環境。第六要做好相關的消防工作，消除安全隱患，防止因施工而導致的火災，造成人員傷亡和財產損失。
結 語
機電設備安裝設計施工管理工作作為一項具有制約性、協調式、輔助化的綜合型作業工程，在整個機電產業運營系統中發揮著銜接調節的關鍵效用。科學合理地進行機電設備現場安裝設計施工體系的理論創新與模式創新，加強安裝現場安全監督管理的執行力度，深入細化具體的調試驗收管理步驟，從而快速有效地提升機電設備管理運營體系的綜合競爭力，最終實現機電產業整體效益的安全化、穩定化、科學化可持續增長。
參考文獻
第2篇：機電設備技術范文
[關鍵詞]機電設備 維護技術
1 機電設備常見故障分析
機電設備對于煤礦企業來說是重要的生產工具，特別是在現代化生產的今天，機電設備也是衡量煤礦企業生產技術水平的重要標志。而機電設備的故障分析及維護管理則是企業生產經營管理的基礎工作；是企業產品質量的保證；是提高企業經濟效益的重要途徑。煤礦企業機電設備的故障根據其設備構造、運動的狀態和工作狀況不同表現形式也不一樣，歸納其主要的故障有以下幾個方面：
(1)設備性能參數的突然下降。
(2)振動的異常。
(3)聲響異常。
(4)磨損殘留物的劇烈增加。
(5)排氣成分的變化。
(6)過熱現象。
(7)裂紋的形成與擴展。
(8)電壓和電流的劇烈變化等現象。
設備故障的多樣變化說明煤礦機電設備的故障原因較為復雜，而大部分的煤礦機電設備故障率都隨時間的變化發生。
在故障浴盆曲線中，將設備的發生故障分為了三個階段。
(1)早期故障期，設備處于早期故障期，開始故障率很高。但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產品又稱為磨合期。此段時間的長短，隨產品、系統的設計與制造質量而異。此期間發生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致咸是使用環境不當所造成。
(2)偶發故障期。設備進入偶發故障期，故障率大致處于穩定狀態，趨于定值。在此期間，故障發生是隨機的，在偶發故障期內，設備的故障率最低，而且穩定。因而可以說，這是設備的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。偶發故障期的故障，多起因于設計、使用不當及維修不力，故通過提高設計質量、改進使用管理、加強監視診斷與維護保養等工作，可使故障率降低到最低水平。
(3)耗損故障期。在設備使用的后期，故障率開始上升。這是由于設備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在此其初期進行大修，可有效地降低故障率。根據故障盆浴曲線的原理，可以推出設備隨著使用時間的延長，故障的發生次數、發生故障后的修復費用、修理消耗的工時也隨之增加，降低設備維修費用的主要措施包括延長設備偶發故障區間(即延長使用壽命)，降低維修費用和維修工時。而延長設備使用壽命的主要措施是正確操作和加強維護保養，降低維修費用和維修工時的主要措施是減少故障的發生。另外，通過對設備故障規律的分析，合理制定設備維修管理模式，可以減少故障的發生次數、延長設備正常使用到故障高發期的時間，減少故障損失，縮短故障處理耗費的工時。
2 機電設備維修策略
2.1 維修方式的分析。設備的維修方式是指對維修時機的控制，具體方式主要有以下幾種：
(1)事后維修。是當設備發生故障或損壞、造成停機之后進行維修，
(2)定期維修。只要使用到預定的維修時間。不管其技術狀態如何，都要進行規定的維修工作。
(3)視情維修。它不是根據故障特征而是由設備在線監測和診斷裝置預報的實際情況來確定維修時機和內容。
(4)機會維修。它是與視情維修或定期維修同時進行的一種有效的維修活動。它不會引起生產損失。機會是在其他必須進行定期維修或排除故障之時出現，實施這種維修可獲得較好的有效度。
(5)改進設計。在故障發生過分頻繁，即乎均故障期很短，以及維修或更換的費用又很大，即人力、備件費用或停工損失很大時，改進設計是最好的辦法。另外，從設備維修工程學的理論來看，通常確定維修方式的基本原則是：對安全生產、經濟效益影響較大的設備，若可用狀態監測手段探測故障征兆。應采用狀態維修，否則采用計劃預防性維修。對處于連續生產線上且沒有備用機的設備應采用計劃性預防維修；對安全性和經濟性影響不大或有備用機的設備，應采用事后維修；對以隨機故障為主要故障形式。故障征兆無法有效監測的設備，應采用事后維修。
2.2 維修類型的分析。基于以上對機電設備故障類型的分析，煤礦機電設備的維修類型可根據故障浴盆曲線具體的分為偶發型維修和壽命型維修(耗損故障)兩種。其中偶發型故障維修一般是不能預測的，通常采用事后修理方式。對待別重要的、連續地不問斷運轉的、不允許突發故障停機的設備，可采用在線連續狀態監測，配以備用系統和保護系統。以預防操作失誤、檢查疏忽和意外事件造成的故障停機。而壽命型故障維修一般是可預測的，主要根據維修和故障停機的損失，及安全性的要求選擇維修以下方式：
(1)復雜更換件和不宜拆卸檢查的精密件，可采用預測維修。對維修費很高的復雜更換件，有時也可采用故障維修，使零件得到充分利。
(2)簡單可更換的一般耐用件，可采用定期維修。
(3)簡單可換的易損件，可在檢查基礎上進行更換，
(4)故障率高的復雜更換件，可采用改善維修，或采用組件更換。
(5)永久性部件如機殼等，可在檢查基礎上，進行針對性維修。
(6)不影響生產和安全的簡單可換件，可采用事后修理。
第3篇：機電設備技術范文
【關鍵詞】機電設備；安裝；措施
1、機電設備安裝的施工程序
在進行施工安裝的過程中，由于各機電設備結構的不同，在安裝工藝、方法、要求及程序等方面都不盡相同，即使是同一廠家制造的同一品種的機電設備，也會因安裝人員的技術水平和方法等存在差異而不同。但是，在任何情況下，各種機電設備安裝清點，其主要是的共性施工程序是相同的， ①開箱：登記和檢查機電設備；②基礎放線：在安裝前詳細清點、也稱為設備定位，是指根據設備布置圖和有關建筑的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定；③設備就位：將設備通過起重搬運方式安全放到指定的位置；④精度檢測與調整：該程序包括尺寸鏈原理、誤差分析、精密測量技術在內的所有位置精度項目和部分形狀精度項目，是機電設備安裝工程中最為關鍵的環節，其檢查結果將直接對工程質量產生影響；⑤設備固定：將重型、高速、振動大等機電設備固定在設備基礎上；⑥拆清洗與裝配：該環節主要針對解體機電設備和超過防銹保存期的整體機電設備；⑦與設備加油；⑧調整、試運轉與驗收。
2、機電設備的安裝技術
2.1 機電設備的分類
機電設備可根據設備功能和設備組合程度進行劃分。若按照設備功能劃分，可分為通用設備（如壓縮機、制冷和空氣分離設備、工業鍋爐、鍛壓設備、連續輸送設備、起重運輸設備等） 大型聯動生產設備、（如煉油生產電力生產設備、煤礦生產設備和化工生產設備等）設備、和非標準設備（如大型鋼結構和金屬儲罐等） 若根據組合程度劃分，可劃分為單體設備和生產線。
2.2 機電設備安裝的分類
機電設備安裝時可以分為整體式安裝和解體式安裝。整體安裝是指直接將設備安裝到設計指定的位置，這樣能保證設備的定位位置精度和各設備間相互位置的精度。該安裝方式主要針對一些體積和重量都不太大且能被現有的相關運輸設備整體運輸到指定場地的設備；而解體式安裝是指先將設備分解成零部件以方便運輸，再在安裝施工現場根據設計和制造要求將這些零部件進行裝配和安裝，該方式主要針對的是一些重量、形狀或運輸條件受到限制而不能整體運輸到指定場所的大型設備。與整體式安裝不同，由于解體式安裝經過拆解再整合，需要專業工具、量具，且整合過程中的環境條件、設備制造廠的標準不同，因而，其較難保證設備的定位位置精度、設備間相互位置精度、制造精度和裝配精度等安裝精度要求。同時，隨著設備模塊化的發展，整體式安裝在機電設備安裝中的應用越來越多。
2.3 典型零部件的安裝
典型零部件的安裝在機電設備安裝中占據著重要的位置，其安裝質量的好壞將直接對設備整體性能、運行和使用壽命產生影響，因而設備安裝技術人員應予以充分重視。典型零部件主要有齒輪系統、液壓元件、氣壓元件、螺紋連接件、設備管理、聯軸節、滑動軸承和滾動軸承等。
2.4 設備安裝的新技術
隨著科學技術的發展，國內機電設備的安裝出現了幾種新技術，如激光對中技術和激光檢測技術、大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升技術、無線遙控液壓同步技術、大型構件和設備液壓同步提升技術、早強或高強二次灌漿技術等。其中激光對中技術和激光檢測技術是由瑞士一家公司推出的，其可通過機械軸對中直線度、平面度和平行度等進行測量，且可測量鉛垂度，有操作簡單、精確度高的特點，已廣泛應用于電站工程施工中；大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升無線遙控液壓同步技術、大型構件和設備液壓同技術、步提升技術具有簡便快捷、安全可靠的特點，可以控制構件的運動姿態和應力分布，實現構件在控制滯留和微動調節等；早強或高強二次灌漿技術只需二次灌漿一天就可將地腳螺栓把緊，具有施工簡便快捷、早強等特點。
3、機電設備安裝中的常見問題的應對措施
3.1 機電設備安裝中的常見問題
①螺栓聯接問題。螺栓和螺母是機電設備中最基本的零部件，它們的聯接也是機電行業中最基本的裝配。若安裝技術人員聯接過緊，那么在機械力與電磁力長期作用下，螺栓、螺母極易產生金屬疲勞，出現剪切或螺牙滑絲等聯接過松狀況，造成各部件之間裝配松動，進而引起事故發生。
②振動問題。例如泵：由于工藝操作參數與泵的額定參數偏離太多，以致泵經常出現運行不平穩、轉子不平衡、轉子與殼體同心度差、轉子和定子相摩擦及軸承間隙大等，其他如電機常見的故障有：轉子不平衡、轉子和定子氣隙不均勻及軸承間隙大等。
③超電流問題。其常見的故障表現是泵內有異物、泵的軸承損壞、電機電源缺相、電機功率或過載電流整定偏小等。
④電氣設備問題。電氣設備問題常表現于以下幾點：a. 因斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確等引起的斷路器爆炸事故；b. 雜物不慎在裝配過程中掉入設備內引起的事故；c.安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當引起接觸電阻增大、觸頭燒蝕等，造成事故；d.主變壓器保護拒動。
3.2 應對措施
①嚴格施工組織設計及設備、設施的選擇，不可隨便更改選用設備，應由專人通過技術計算和驗算所得，以保證良好的經濟效益，保證基礎工作的開展。
②按預定計劃開展安裝工作，不可隨意改動工作順序，影響工程進度。
③總體布置，統一安排安裝工作。尤其是設備與安裝環節較多的大型安裝工程，以避免安裝工作中造成停工待料的被動局面。
④安裝工作要有主次之分，以達到短期內開關的目的。一個工程的開關條件一般是以電源為主、動力源為輔。同時，為了達到事半功倍的效果，應合理地、有計劃地、有目的地安排變電所、壓風機、井架、絞車等安裝工作順序。
⑤嚴格按設計要求施工，以減少不必要的時間損失和材料消耗。
⑥嚴格按常規安裝方式進行安裝，以免造成安裝質量低，不符合安裝質量標準要求。
⑦提高員工整體素質。必須在機電設備安裝之前對安裝人員進行崗前培訓，以掌握一般安裝知識，熟知安裝標準。
4、結束語
在機電設備安裝施工過程中，工程技術人員應深刻理解各工程特點，把握系統工程概念，做到全局策劃和局部考慮的協調工作，遵循先進的施工方法和正確的施工流程，以保證設計安裝的穩定可靠與設備運行的高效率。
參考文獻：
第4篇：機電設備技術范文
【關鍵字】機電設備安裝，工程，項目管理，技術要點
中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：
一．前言
建筑的不斷發展，必然會帶動機電設備安裝工程的增加，因此，相應的對機電設備安裝工程的項目管理就提出了很高的要求，同時，機電設備安裝工程的項目管理在工程建筑的建設中的地位越來越重要。對于工程建設的機電設備安裝工程的項目管理，雖然我國已經在這方面取得了巨大的進步，但是，工程建設的機電設備安裝作為工程建設的重要一環，同時也關系著整個工程機電的安全運行和合理的使用，因此，工程建筑的機電設備安裝工程的項目管理就顯得尤為的重要了。
二．機電設備安裝工程項目的特點
工程建筑的機電設備安裝工程的項目管理在工程的建設中十分重要，無論是機電設備安裝工程的施工難度、它的重要性、它的綜合性這幾方面而言，機電設備安裝工程的項目管理在工程建筑的建設中都是重中之重。工程建筑機電設備安裝工程項目管理總體上來說，從開工到竣工始終貫穿于整個工程建筑的建設過程中。下面就分析一下機電設備安裝工程項目管理的特點。
1.機電設備安裝工程項目的牽涉面廣、施工周期長
機電設備安裝是個大的概念，學科和行業跨度大，一般涵蓋了電氣工程、電子工程、機械設備工程、自動化、建筑智能化、環保、儀表、消防、電梯、管道、動力工程等，有時還包括照明、供電、通訊等設備。其施工活動包括設備采購、安裝、調試、試運行及竣工驗收等各個階段，以滿足其正常運行或使用功能。
2.機電設備安裝工程項目的技術要求高
隨著我國信息技術和建筑技術的不斷進步，機電設備安裝工程項目在施工過程中所采用的技術不斷增多，如新技術、新材料、新設新、工藝備等、并且日益擴大的工業規模使得安裝工程也逐漸增大，裝配、吊裝、檢測技術的要求在大型工程中也日益增高。
3.機電設備安裝工程項目的協調管理工作多
機電設備安裝工程項目涉及的專業領域廣，因此做好各項專業之間有序銜接、進度安排及工作面交接等方面的協調和配合，相互間創造施工條件，從而使施工質量能得到充分保障。同時，機電設備安裝工程部門也要處理好與機械設備、公用設施和材料供應等相關檢驗部門之間的關系，協調配合他們以完成機電設備的安裝工程。此外，機電設備安裝工程還需要協調和配合其他相關的工程部門，保證各類機電設備安裝工程與土建工程之間的和諧，順利完成相應的工作。
三．機電設備安裝工程的項目管理技術要點分析
1.成本管理。一個企業如果想為自身建立一套良好的管理系統，那么成本管理控制系統是其最基本的要素。企業的管理者能夠通過成本管理系統來對某一項目施工成本進行全面的分析，對過程中的成本進行全面的分解。在安裝工程項目施工過程中，成本管理控制系統主要能夠發揮其預算管理職能、計劃管理職能和施工管理職能、采購管理職能及計算管理職能等。
例如：在行使預算管理職能時，項目管理人員可以依據類似工程的成本數據，結合項目特點及項目所在地的地方材料、用工單價、機械臺班費等因素，對項目成本做出較合理的成本預算。因此，安裝工程成本管理控制信息化是非常必要的，它不僅能夠有效的避免失誤，還能夠幫助施工企業更好的完成項目的施工。
（一）在設計計算機程序之前，企業要先進行設計說明書的編制，實施單位要先明確系統模型、各模塊的功能及管理流程等等。企業成本管理系統的意圖及管理的思路都應該體現在設計說明書中。
（二）編制完成后，可以通過專業的計算機系統設計單位來完成計算機管理系統的設計。設計人員會通過與施工單位的交流和自身對設計的理解來使系統變的完善。當然，其設計還要經過初步設計階段、模塊程序設計階段、系統集成階段和系統完成這四個階段。
（三）當系統的設計完成后，實施單位還要按照一定的步驟來進行運作。做好運行前的準備工作，例如管理制度建立、梳理管理流程，對操作人員進行培訓等；其次要做項目試運行，施工方可以新建一個項目來完成項目的試運行工作，因為試運行要伴隨著整個項目的實施，也就是說：系統的實施必須在項目一開始就開始進行；再次要完成運行的評估、系統的優化；最后，系統就可以全面運行了。
2．質量管理。質量是一個工程目的生命,因此,質量管理是工程項目管理中的重中之重,要通過科學制度、精心設計和優良施工,來保證機電工程的質量。作為機電設備安裝項目的質量管理,必須要有一個健全完善的質量管理體系：
(一)施工前的質量控制。項目施工前期,在了解和掌握該項目的特點的基礎上,要對施工企業的質量管理體系進行適當調整,把質量目標要求層層分解,制定簡明扼要的項目質量計劃,按質量計劃和實施步驟層層落實,各專業人員各自均應完成自己應負的質量責任,項目質量才能有保證。項目質量經理要帶頭抓好質量工作,做好質量的監督檢查。
(二)設計階段的質量控制。嚴格控制設計質量,對設計過程進行全程質量跟蹤,對設計文件進行定期審核,在審查過程中,特別要注意過分設計和不足設計的情況,以免造成導致項目的經濟性差和功能降低,并加強對設計人員的素質教育。
(三)施工階段的質量控制。為了防止在施工過程中出現質量問題,在施工前要嚴格實行招投標制和建設監理制,委托有資質的監理單位進行核查,對施工人員素質和人員結構進行監控。
3．安全管理。在做好日常安全管理工作的前提下,在項目部門的組織下,建立全方位、全過程的安全管理體系,制定個人安全職責,負責人要做好帶頭作用,領導各員工做到人人有責、人人負責;其次,為了確保安全施工的順利開展,項目部應指定安全管理策劃，組織相關技術人員編制機電設備安裝工程安全施工組織總設計以及專項工程或分部工程安全施工組織設計,對較重要的場所,入冷凍機房、水泵房、冷卻塔室、發電機房和高低壓配電室等應編制單項工程安全技術方案和措施;定時組織各階層人員參加的安全方面的培訓,以提高人員的安全施工意識,避免安全隱患的發生。
四．結束語
總之，機電安裝工程項目管理一定要從實際出發，并結合理論依據進行，既要掌握各項目標管理的技術要點，更應整體考慮各項管理目標之間的協調統一，找準平衡點，統籌兼顧、合理控制總體目標，杜絕盲目追求單一目標而影響其他目標的現象。這就是我們機電設備安裝工程項目施工管理的重點和難點。科學的項目管理，使工作有較高的效率，達到工期短、質量優、成本低的理想效果。
參考文獻：
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[3]陸歡 機電安裝工程項目管理探討[期刊論文] 《中國科技博覽》 -2011年15期
[4]汪濤 冶金用機電設備安裝工程可視化安全管理初探中國職業安全健康協會2011年學術年會論文集2011-10-19中國會議
第5篇：機電設備技術范文
關鍵詞：煤礦機電設備；檢修；技術 1 目前國內煤礦機電設備檢修中存在的問題
目前國內的煤礦企業在對機電設備進行檢修的技術方式主要有：傳統的“兩采一準”或者是現在比較流行的“三采一準”這兩種檢修技術。在我國許多的煤礦企業中，機電設備的檢修中通常只重視機電設備的生產能力，但是對于機電檢修技術等方面的資金的投入相對較小，對檢修技術的研究也相對較少，這就導致了即使機電出現了狀況，也及時檢查了，但是沒有相應的檢修技術，導致發現了問題也不能夠有效的解決。但是這兩種機電設備的檢查技術在實際工作中由于其檢修方式的強制性和過于規范的計劃性，主要表現在檢修的時間通常比較固定，沒有對機電設備進行適時的檢查，在機電設備出現問題的時候，不能及時的發現問題，將其危害降到最低。隨著煤礦資源的需求量正在不斷的增加，所以煤礦企業應該加強多機電設備的檢修及時方面的研究，當機電設備出現問題的時候，能夠及時的對設備進行維護，對即將出現的問題進行提前的排除，以此來保證煤礦機電設備快速、高效、穩定的生產，將煤礦企業的經濟效益最大化。
2 煤礦機電設備檢修的技術重點
2.1 每日檢修
煤礦企業的機電設備應該每天都進行檢修，在檢修的過程中，檢修人員應該嚴格的按照檢修原則和標準進行。在檢修的過程匯總，應該能夠及時的發現機電設備在運行狀態中出現的故障，并采取有效的措施，盡量的降低機電設備因為故障而造成的材料浪費與經濟損失。在對重要機電設備進行檢修的過程中，對操作人員與檢修人員的技術要求更高，并且在進行檢修的過程中，應該進行巡回檢查。在進行檢修的過程中還應該將檢修的所有數據進行記錄和統計，通過對數據進行整理，然后計算得出其設備之中零件的磨損、侵蝕以及超負荷工作的規律，方便以后對其進行檢修的時候，促進檢修工作快速而有效的完成。此外，通過對數據的整理和推算，預算出機電設備的使用壽命以及出現問題的時間段，通過檢修，及時的將機電設備即將出現的問題，消滅在萌芽中，保證機電設備始終處于快速的工作狀態中。
2.2 定期檢修
在所有的煤礦企業中，應該嚴格的按照相關的標準，每年至少在十二個固定檢查日對機電設備進行停機檢修。定期檢修的規律是通過對日常檢修的工作經驗中總結出來的，通過對日常檢修中出現的問題以及機電設備的運行狀況進行總結整理，總結出自身企業機電設備出現問題的規律，然后根據機電礦長的要求，組織相關的人員對機電設備進行定期維修。定期檢修的過程中檢修的重點應該放在每日檢修中不能夠檢查到的地方，對于出現問題的部位，應該嚴格的按照技術要求進行維修，定期的對相應的部件進行涂抹油，保證煤礦機電設備的運行始終處于最佳的狀態。
3 煤礦機電設備的檢修技術
3.1 強化煤礦機電基礎設備
在現在的煤礦行業中，機電設備逐漸的推廣，所以在煤礦企業進行生產運營之前，應該建立完善的機電設備管理制度。設備檢修人員應該嚴格的按照檢修管理制度的要求進行工作，以此來確保機電設備的正常運行。在剪力完善的機電設備管理制度的同時，還應該建立健全的機電設備管理機構，由專門的部門對煤礦企業的機電設備進行管理。負責進行機電設備管理的工作人員，應該對機電設備的過程中應該具備相應的技術，例如機電設備的機型、現場管理、機電維修、質量管理等，掌握了這些技術后，隨時都能對機電設備出現狀況的時候進行檢修，保證煤礦產業的正常運行。
3.2 強化員工的安全意識
安全是保證企業生產進行的基礎，因此在煤礦企業的實際生產中，應該加強所有員工的安全生產意識。首先，煤礦產業的專業性是非常強的，需要掌握相當全面的技術知識，才能完成對煤礦產業的管理，因此對進行安全檢查的員工進行安全意識的培訓是非常必要的。由于大多數檢修人員出現的問題具有共性，這主要是因為他們沒有掌握相應的知識，當他們在遇到實際問題的時候，不能夠很準確的發現設備出現問題的關鍵所在，因此，在對員工的安全技術進行培訓的時候，還應該按照職務的高低進行不同程度的考核，嚴格的把關，此外還應該對那些認真工作、不怕吃苦的員工予以一定的嘉獎，以提高員工的工作積極性，通過各種手段，將安全意識深深的印在檢修人員的腦中，為企業的安全發展奠定堅實的基礎。
3.3 強化員工之間的協同作用
作為企業的領導，應該了解機電工作的相關資料，對機電設備員工的工作進行中試，然后通過對企業所有部門工作人員的工作進行合理的分工，然后加強各個部門之間的協同作用，促使機電工作人員和非機電人員進行良好的配合，在工作上相互配合，具備條件的企業還應該對非機電人員進行培訓，以此來加強非機電人員與機電人員之間的聯系，這對所有員工之間的協同作用具有相當明顯的作用。通過各個部門的協同合作，能夠有效的提高企業的生產速率。
3.4 強化機電設備的技術改造
隨著市場經濟的不斷發展，現代煤礦企業生產想要提高競爭力，不但要擴大其生產規模，還應該提高煤礦的質量，因此煤礦企業在進行生產的過程中，應該不斷的強化生產過程中的機械化程度，降低企業生產成本的同時，還能拓寬企業的市場。應該從三個方面考慮：首先是根據生產程序的不同環節以及流水線的需求，對不同型號的機電設備在功率和功能上進行合理的調整，防止出現功率不夠引起的超負荷工作狀況以及功率過大導致的機電設備的浪費情況的出現；其次是在科學的角度出發，對現存的設計技術進行改造，將原來陳舊的不符合現代生產要求的設備進行淘汰，然后引進物美價廉且符合市場需求的設備，節約成本的同時，提高煤礦企業的整體生產效率；根據機電設備的實際運行狀況，通過巡回檢查技術與相應的檢修技術找出機電設備中存在問題的環節，并對其進行強化，以此來保證機電設備的正常運行。
3.5 加大資金投入
機電企業的檢修過程需要專項的資金進行支持，在資金的支持下，完成對檢修技術信息化水平的完善，建立相應完善的工作網絡。同時還應該投入資金對機電設備進行定時的檢修與更新，引進先進的生產技術與技術設備，與煤礦企業的實際生產相結合，進一步的提高企業的經濟效益。
4 結束語
煤礦機電設備的檢修過程中應該制定完善的管理制度，檢修人員應該嚴格的按照其技術指標對機電設備進行檢修，并且在檢修的過程中，不斷的學習與總結經驗，不斷的對管理制度與檢修技術進行完善。將檢查工作貫徹落實到煤礦生產中的每一個環節，保證機電設備的正常運行，促進煤礦企業經濟快速的發展。
參考文獻
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[2]李濤濤.淺談加強煤礦機電設備的檢修技術[J].電源技術應用，2013（5）；208.
[3]馬黎峰，蘇芳.煤礦機電設備的檢修技術探討[J]，2013（3）；208-210.
第6篇：機電設備技術范文
關鍵詞:機電設備；診斷技術；趨勢；問題
Abstract: the mechanical and electrical equipment manufacturing technology unceasing development, make electrical equipment fault diagnosis technology for development by leaps and bounds, increasingly become an independent comprehensive information processing technology. Make full use of mechanical and electrical equipment fault diagnosis technology, effectively found that exists in the mechanical and electrical equipment fault and avoid vicious accidents and a major security incidents, is the focus of public. This paper focuses on the mechanical and electrical equipment fault diagnosis technology of current situation and problems of the detailed inquiry, based on this, the mechanical and electrical equipment fault diagnosis technology of the trend of the development of the prospect of further, in order to help to grasp the mechanical and electrical equipment fault diagnosis technology of law of development, promote the mechanical and electrical equipment fault diagnosis technology of sustainable development.
Keywords: mechanical and electrical equipment; Diagnosis technology; Trend; question
中圖分類號：G267文獻標識碼：A 文章編號：
機電設備故障診斷主要是通過有效把握機電設備運行中的工作狀態，準確、及時的發現運行中出現的各種問題，從而確保機電設備運行安全可靠。而掌握機電設備故障診斷技術則是有效發現機電設備中存在的故障，及其原因的重要保證，能夠有效的避免惡性事故以及重大安全事故的發生。尤其是在現代化的生產中，機電設備的運用范圍日益廣泛，有關機電設備的安全問題也日益引起公眾的極大關注。
一、有關機電設備故障診斷技術的發展現狀
一般來說，機電設備故障診斷技術的發展經歷了三個階段：初級階段的專家經驗以及專業知識的階段；計算機時代的動態監測以及故障處理階段；智能化時期，監測、診斷以及管理一體化的階段。由于經濟以及科學技術的迅速發展，我國機電設備故障診斷技術也隨之發展迅猛。[1]
（一）機電設備故障診斷常用技術
機電設備的診斷包括了收集、分析、識別、整理以及檢驗信息的全過程。其中有關機電設備故障診斷理論方法中較具代表性的主要有：基于邏輯的診斷方法以及基于分析與時序模型的平穩振動信號分析方法。而且一些數學新興領域的理論體系的不斷完善為故障診斷技術帶來了巨大的推動作用。當前機電設備故障診斷技術已不是一門簡單的科學技術，其涉及到數學、物理、計算機科學、通訊技術、化學、電學、信息技術以及人工智能等領域的理論與技術，成為交叉性極強的綜合學科。雖然現代化的科學技術在機電設備故障診斷中的成功運用，使其更為實用準確，但是在實踐操作中傳統的診斷技術以及方法仍有其市場，一般有嗓音測驗法、紅外線檢測法、振動檢測技術以及射線掃描檢測。
（二）機電設備故障檢測方法中存在的問題
1.機電設備故障診斷技術當前已經得到廣泛的應用，但是有關機電設備故障診斷技術的理論仍然沒有一套完整的體系，也沒有相關的參考技術規范。多數的技術主要針對于機電設備的特定部位。沒有相應的代表性以及規范性，而且往往依據故障的類型確定機電設備的診斷方法，這就使得真正的理論以及方法難以得到實際的運用。[2]
2.當前急需解決的另一個關鍵問題就是機電設備故障診斷的準確性，唯有切實的提升機電設備故障診斷的準確率，才可以確保減少修理時間，最大程度的減少經濟損失。但是實踐中，確保故障診斷的準確性在于故障的特性。而這是相當復雜的問題，由于機電設備故障往往不是單個的故障，可能涉及到多個方面的問題，主要有電機制造技術、安裝、運行以及維護等方面。此外，電機故障一般以連續性和間接性的方式出現，因此，有關檢測儀表的質量、精密性以及功能對故障診斷的準確率都會有很大的影響。
3.傳統的檢測方式一般著眼于電機的運行狀態，依賴于固有的經驗知識。但是經驗的局限性與事物運行的發展規律之間存在不可調和的矛盾。機電設備的零件一定存在某種差異，直接導致故障判斷的過程中存在較大的不確定性。由于處于正常狀態與故障情況下的零部件沒有較為明顯的界限，在機電設備初期的故障不明顯的情況下，設備能夠正常運行，就難以判斷，而只有當故障威脅到設備的正常運行的時候才能被發現。因此，機電設備故障的漸變是造成故障判斷失誤的重要原因。
4.當前對機電設備故障診斷技術的研究屬于開放性課題，有必要建立一套完整而又系統的故障診斷體系。但是在現實中往往出現這樣一種現象：機電設備故障由于無法確定有關的診斷界限，使得一些診斷方法，如小波分析法，只能停留在理論層面上，缺乏實際中的具體應用。這種理論的操作極不規范，診斷看起來很容易，但是之后的修理工作難以有效開展。因此，當前迫切需要一種成熟的機電設備故障診斷技術。
第7篇：機電設備技術范文
關鍵詞：煤礦開采；變頻技術；煤礦機電設備
一、引言
我國是世界上煤炭資源豐富的國家之一。目前，煤炭是我國國家經濟發展中重要能源動力，是我國國家經濟發展中重要的發展動力，加大對我國煤炭的開采技術研發和應用能夠提升我國煤礦業進行專業化開發，提升我國能源利用率，改善我國當前煤炭開發過程中存在的問題，緩解能源在開發中成本的投入，提升煤炭利用率，促進“生態開發”。
二、我國目前煤礦開采現狀和應用變頻技術的重要性
隨著我國科學水平的不斷進步，煤礦開采技術也在逐步更新和發展，逐步實現煤礦開采的專業化，但傳統的煤炭開采過程中依舊存在能源開采過程中資源的浪費以及人員傷亡等問題使當前煤礦開采中依舊存在著較多的生產隱患，阻礙著我國煤礦開采業的發展，將變頻技術應用于煤礦機電設備中是對煤礦開采設備的不斷更新和發展，首先變頻技術在功率器方面采用先進的智能功率IPM，加強了機器的運作功率，提升了工作運轉的工作效率；其次變頻技術將原有機械鐘人工神經網絡和模糊自優化控制[1]等技術進行更新處理，提升了人工控制力的加強，有助于促進煤礦機械運作的技術手對岸上的不斷成熟；最后變頻技術的總體應用范圍得到不斷擴大，是促進我國煤礦開采技術不斷發展的重要動力。
三、變頻技術在煤礦開采過程中的應用
（一）變頻技術在提升機中的應用
在煤礦開采過程中，提升機是煤礦開采中保障工作人員安全的重要機電設備。傳統的提升機主要靠轉變電路內金屬電阻對提升機的速率進行控制，在實際應用過程中，由于金屬產生的電阻與認為控制之間存在著較大的偏差，使電阻的實際控制率較低并且容易為煤礦開采留下安全隱患。變頻技術應用到提升機中主要是運用交流四象限變頻調速系統與變頻防爆提升相結合，實現了提升機的數字化工作模式，從而保障人員和貨物運輸的安全性。
（二）變頻技術在采煤機中的應用
將變頻技術應用到采煤機中使采煤機的操作更加方便、快捷。傳統的采煤機械運作主要采用恒定功率和兩臺功率計之間平衡運轉保持采煤過程中采煤機的平衡運行。{1}與傳統的采煤機運行速率相比，將變頻技術應用到現代采煤機械中，主要采用四象限變速器調速調節采煤機功率運轉的平衡性，擴大了采煤機工作的工作視角同時調節采煤機的動力矩，使采煤機的牽引動力不便，使采煤機在運行中更加方面、靈活、生產效率提升加大。
（三）變頻技術在皮帶傳送機中的應用
將變頻技術應用到皮帶機傳送中提升了皮帶機的工作效率，促進皮帶傳送機運行速率得到明顯提升。皮帶機主要是應用摩擦力和張力進行煤炭的運送和帶煤礦進行簡單處理。皮帶機主要對煤礦中產生的煤礦資源進行傳送，長時間的摩擦會使皮帶老化，皮帶的張力逐漸降低，最后造成皮帶斷裂，皮帶機無法工作。造成煤礦傳送能力受到皮帶張力的限制，限制了機器工作效率的最大化。將變頻技術應用到皮帶機傳送中后，降低了機器啟動前期帶來的電流沖擊性，減少皮帶傳送過程中皮受到阻力性，減少機械發熱對皮帶運行帶來的沖擊，是皮帶的運行功率得以最大程度的發揮，提升了皮帶的使用性能，同時也提升了皮帶傳送機整體運行功率。
（四）變頻技術在通風機中的應用
通風機在煤礦開采中具有重要意義，是保障地下煤礦開采中空氣暢通的重要機械手段，被稱為煤礦開采過程中的重要呼吸系統。由于地下煤礦開采的不斷加大，使煤礦開采的深度逐漸加深，通風機作為煤炭開采過程中的重要空氣來源，應當加大工作的效率，保障礦井開采的安全性。傳統的通風機與皮帶傳送機一樣，也存在著開啟前期電流沖擊對通風機的沖擊性較大，容易造成地下煤礦中電壓不穩定，對礦井中電力的使用產生較大的電流沖擊，使電網受到加大的損耗，甚至會對煤炭礦井中整體電力設施應用造成影響，將變頻技術應用到通風機中，有助于改善機械啟動時產生的巨大電流沖擊，降低電阻壓力，對礦井中的電力使用起到緩解作用，同時變頻器的使用還能提升通風機的軟啟動，延長機器的使用壽命。
四、變頻技術在我國煤礦機電設備發展中的意義
目前，變頻技術已經逐步應用到我國的煤礦開采機械設備中，逐步實現我國煤礦開采朝著科技化和現代化的方向的轉變。隨著變頻技術被引入到煤礦開采機械設備中，使變頻技術在煤礦開采中的應用也會隨著煤礦開采程度的不斷加深逐漸深入。這對于變頻技術而言既是技術上的嚴峻挑戰也是發展中的機遇。一方面我國也應當加大對變頻技術的深化研究，逐步完善變頻技術發展過程中存在的不足，逐步實現變頻技術的應用范圍擴大，促進我國煤礦開采中變頻技術的廣泛使用，促進我國技術發展向著更高方向發展；另一方面也應當抓住當前煤礦開采技術發展中的市場需求，將科技成為經濟發展中的新動力。
五、結論
將變頻技術應用到煤礦開采設備中是我國煤礦開采發展上提供新的動力支持，形成煤礦開采發展更加專業化，大大的提升了我國煤礦開采的生產效率，為我國經濟發展提供充足的能源動力作為支持。將變頻技術應用到我國煤礦開采機械中是實現新科技手段不斷變更在實際中的應用，這次大膽的技術嘗試將“實驗”變成“實踐”是實現我國科技逐步發展應用于經濟生產中的重要體現，轉變了我國工業發展的整體運行模式向著節能、環保方向發展，促進我國國家經濟發展模式的轉型，在實現“中國夢”的同時也實現“綠色發展”新趨向。（作者單位：神華寧夏煤業集團有限責任公司梅花井煤礦）
參考文獻：
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[2] 李素慧，趙文濤.變頻節能技術在我國煤礦機電設備中的應用[J].科技創新與應用，2014，20：285.
[3] 何新建.變頻控制技術在煤礦機電中的應用研究[J].河南科技，2013，14：111-112.
第8篇：機電設備技術范文
關鍵詞：煤礦；機電設備；安裝技術；故障問題；原因
當前社會經濟發展形勢下，煤礦開采工作的順利開展，在拉動國民經濟增長上發揮著重要的作用。但是傳統的煤礦企業在發展的過程中還存在一些問題，針對于這一點就需要在煤礦開采過程中使用合理的機電設備，保證煤礦開采量的提升，借以保證煤礦企業得到更好的發展。但是在研究過程中了解到煤礦企業機電設備安裝的過程中還存在一些問題，如果對這些問題沒有起到高度重視，勢必會影響整個煤礦開采的順利性，導致煤礦企業經常出現機電設備故障，對煤礦企業的安全生產也有非常嚴重的影響。
1 煤礦機電設備安裝過程中出現的問題
煤礦機電設備進行研究的過程中，了解到其在實施的過程中經常出現問題，這些問題對煤礦企業的發展產生非常嚴重的影響，針對于這一點就需要對煤礦機電設備安裝過程中出現的問題和其自身原因進行全面分析，并根據分析結果提出有效解決措施。在研究中了解到整個機電安裝過程中出現的問題主要表現在以下幾個方面：
第一，在對機電設備進行研究中，了解到其在安裝的過程中經常會出現電氣問題，在對這種問題進行研究的過程中，發現出現電氣問題在很大程度上是因為斷路器匹配指數和安裝人員安裝不合理導致的。如果在發現電氣問題的情況下，并沒有對其進行有效的解決，就會導致整個機電設備的電壓驟增，長此以往就會導致發生斷路器爆炸的可能性有很大的提升。
第二，對于煤礦機電設備安裝來說，還應該對其中涉及的螺栓和其他微小零件起到高度重視，這樣對于減少煤礦機電設備安裝過程中出現的質量問題起到不可忽視的作用。但是目前在進行煤礦機電設備安裝的過程中，對螺栓連接的重視程度還有很大的不足，經常發生螺栓連接異常的情況，這就加大了煤礦機電設備出現故障的可能性，不利于煤礦企業的穩定健康發展。
2 產生故障問題的原因分析
從上面描述的幾項煤礦機電設備安裝故障來說，要想對上述故障進行合理有效的解決，還應該對產生故障的原因進行全面分析，這樣對于減少煤礦機電設備安裝過程中出現的故障起到不可忽視的作用。在研究中了解到煤礦機電設備安裝過程中出現的問題主要表現在對機電設備的設計不合理上，這種不合理不僅僅對機電設備的正常使用產生非常嚴重的影響，還會導致機電設備在使用的過程中經常出現安全隱患。
而且在進行煤礦機電設備安裝的過程中并沒有對其進行合理的監督，難以保證機電設備自身質量。另外在進行煤礦機電設備安裝的相應人員對機電設備的了解還有很大的不足，對其中存在的問題不能夠及時有效的解決，這些問題都會導致在機電設備安裝的過程中出現故障，對煤礦企業的發展也產生阻礙的作用。
3 煤礦機電設備的安裝技術分析
3.1 機電設備的清點和記錄
對于機電設備當中那些比較重要零部件也應該要按照相關的質量標準來對其進行檢查和驗收，在檢查和驗收合格之后才能夠進行簽收。一般情況下，在機電設備卸車的時候就可以對它們進行開箱的驗收，在對機電設備進行移交之后相關人員應該要進行簽字然后做好相應的記錄。
3.2 機電設備的基礎驗收
首先機電設備基礎的外表應該要沒有比較明顯的質量缺陷，比如掉角、裂紋、露筋以及空洞等，同時在對機電設備基礎表面用錘子進行敲擊的時候不能夠發生破碎的現象。
其次機電設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔應該不存在泥土等雜質，機電設備基礎表面如果是用來放置墊鐵的話那些就應該要做出麻面，而且一次性預埋的地腳螺栓位置也應該要保證準確，那么在外面的部分長度應該要和相關的標準和要求相符。另外如果是預留的地腳螺栓孔，那么它的位置以及深度也應該要和相關的設計要求符合，同時地腳螺栓孔還應該要保證沒有任何的質量缺陷。
最后在對基礎進行澆筑的時候，承重面應該要預留出50mm左右高的墊鐵高度，而且在進行二次灌漿之后，應該要讓墊鐵的高度達到相關的設計要求。
3.3 機電設備的基礎放線
在對機電設備基礎進行放線的時候，應該要根據機電設備的安裝詳細圖紙以及建筑物的軸線來放出施工的控制軸線，同時還應該要使用水準儀來復核和檢驗機電設備的標高，并且應該要做好相應的記錄。
3.4 機電設備的就位和安裝
當那些需要安裝的機電設備就位之后，應該要在設備的底座以及基礎之間放置墊鐵，并且要對墊鐵的厚度進行調整，這樣需要安裝的機電設備水平度以及標高才能夠很好的滿足相關的設計要求。在經過了粗找平、找平、精找平以及找正之后，機電設備的安裝才算是正式完成。
3.5 對機電設備的安裝精度進行控制
對機電設備的安裝精度會產生一定影響的因素主要有下面這幾個方面：墊鐵的質量以及安裝的位置、機電設備基礎的施工質量、地腳螺栓的安裝質量以及位置、機電設備本身具有的內應力、環境和溫度變化對于設備和基礎的影響、對于散裝設備在進行組裝過程中的精度以及安裝人員的技術水平等。在對機電設備進行安裝的時候，應該要盡量的排除上述因素的影響，同時要根據機電設備自身的實際特點，選擇一種比較合理的安裝方式和調整的方法，這樣來將設備在安裝過程當中產生的累計誤差消除。
4 煤礦機電設備避免故障問題發生的安裝操作要點
為促進煤礦機電設備安裝故障問題的有效解決，在規范相關安裝工藝的基礎上，應當保證煤礦機械設備處于良好的清潔狀態，及時清除垃圾，尤其是要對接線端和繞組表面進行清潔處理，堅決不允許將水滴或油污等滴落于電動機表面或內部，以免影響電動機的正常運轉。為降低電氣問題發生幾率，并保證煤礦機電設備連接的可靠性，應當以正確的方式對煤礦機電設備進行組合安裝，切實提高安裝質量。保持煤礦機電設備在固定電壓下進行穩定運行，避免過大負荷。要認真檢查機電啟動設備是否正常，設備線路是否完好，規格要符合標準。
結束語
綜上所述可以了解到，要想保證煤礦企業得到更好的發展，就需要在煤礦開采的過程中使用合理的機電設備，這樣對提高煤礦開采的效率，減少其中出現的問題起到非常重要的作用。但是在進行煤礦機電設備安裝的過程中還經常出現一些問題，這些問題對煤礦開采也產生一些影響。針對于這一點就需要對其中存在的問題進行全面分析，并根據分析結果提出有效解決措施，促使煤礦機電設備安裝能夠順利的進行，借以保證煤礦企業得到更好的發展。
參考文獻
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[2]龍向宏.探究煤礦機電設備安裝技術[J].企業技術開發，2013（05）.
第9篇：機電設備技術范文
關鍵詞：機電設備；維修技術管理；現狀與對策
1煤礦機電設備維修技術管理的現狀
大部分的煤礦企業，機電設備維修技術管理還是以比較傳統的方法來運行，如果機電設備出現問題，則會對其進行維修，如果機電設備使用良好，那么煤礦企業也會定期地給其進行檢查和維護。許多的煤礦企業也意識到了這樣的傳統管理是存在許多問題的，但是他們并沒有從根本上去解決，其中的因素有很多，比如技術不到位，資金不到位，人員不到位等等，所以煤礦機電設備的維修技術管理很難有大的突破。
2煤礦機電設備維修技術管理在現階段所面臨的主要問題
（1）在及時性上存在不到位問題，機電設備在運行過程中如果發生意外，應該及時報告給維修部門，讓技術人員來處理，但是這種情況只是理想狀態，很多煤礦企業，無法及時把問題報告出去，從而造成煤礦機電設備無法及時得到修理，如此，就會影響煤礦企業的正常運行，給企業帶來損失，如果這種企業較多的話，會慢慢影響到整個行業的發展，給整個行業帶來不利影響。
（2）對機電設備的檢查太過頻繁。有的煤礦企業認為機電設備有著重大的作用和功能，其價值也比較昂貴，所以會對機電設備進行頻率較高的檢查。在檢查過程中，會對機電設備造成一定的損害，在維修檢查過程中不管是螺絲的裝卸還是齒輪的拆裝，都會產生無為的磨損，這樣一來反而不利于機電設備發揮它原有的性能。除此之外，頻繁檢查維修還會造成資金的浪費。
（3）沒有較為完善的機電設備監控系統。大部分煤礦企業的監控設備，監控的范圍很小，一般僅僅針對的是齒輪等旋轉的設備，監控范圍不夠，機電設備在發生故障時，無法及時得到監控，所以維修人員也無法得知機電設備的運行狀況。各部門之間也沒有完善的聯系，對機電設備的修理也造成不良影響。
3解決問題的對策
（1）更新傳統的機電設備維修管理的觀念。煤礦企業必須加強對現代機電設備維修管理的認識，首先要從思想上重視起來，這樣才能建立科學的工作態度，提高機電設備維修管理工作的執行力。其次要保證維修管理技術人員業務素養，維修人員在專業技能上一定要與設備維護要求相適應，他們是機電設備可否正常運行的主導者，必須及時準確地發現問題，并去維修。三是在維修人員的道德水平上也必須要有所保證，維修人員不能因為自身懶惰或者偷工減料造成維修的不到位，這樣會對機電設備造成不良的影響，更會對煤礦企業的經濟利益產生不良影響。
（2）建立與機電設備維修要求相適應的管理機制。建立完善的分工系統和良好的交流溝通系統，這樣當員工發現問題時，能及時報告給相關的部門，各部門之間互相溝通交流，及時針對問題找到解決方案。建立科學的檢查工作流程，及時準確發現系統問題，及時處理消除故障。建立激勵和約束工作機制，發揮維修技術人員的才干，積極應對復雜多變的問題，提高工作效率。
（3）合理確定機電設備的檢查維護周期。要根據設備系統特點以及實際運行規律，合理確定檢查維護頻率，避免對機電設備的檢查與維護太過頻繁，或檢查次數太過稀疏.檢查頻率過高，我們在上面已經闡述過這樣的危害，不僅耽誤工程的進度還會影響機電設備的損耗，檢查頻率過低也會造成嚴重的危害，頻率過低，有些問題不能及時發現，及時解決，同樣會造成機電設備的損耗，也會造成煤礦企業的工作效率下降等問題。除此之外，還會造成機電設備的安全系數下降。所以一定要對機電設備進行合理的檢查和維護，找到一個平衡點，合理維護檢查，使煤礦企業在利益上得到最大化。
（4）完善設備檢查維護手段。建立完善的監控系統，不能單單只對一部分重要的部位進行監控，其實機電設備的運行是靠各個設備各個零件相互搭配，相互配合才能完整順利地運行的，不管是哪個部位哪種設備都是及其重要的，所以不可以單單為某一項建立監控設備，而是應該整體布局，讓監控系統遍布所有設備，維修人員能及時去進行維修管理。
4結論
機電設備是煤礦企業發展的核心，只有把機電設備維護好，才能使之為企業做出貢獻，發揮其重要作用。在現實的煤礦開采過程中，設備會存在許多其他問題，需要我們及時發現，并進行針對性的解決。只要我們不斷更新觀念，完善管理方式方法，積極采用新技術、新裝備，加強培訓，提高素質，就一定能把煤礦機電設備管好用好。
【參考文獻】
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