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1 電氣自動化控制技術分析
電氣自動化控制技術,能夠實現控制系統的自動化,提升工藝的運行水平。電氣自動化控制是一類新型的技術,核心是電子技術,可以大面積地應用到設備行業中。電氣自動化控制的技術能力高,通過不同技術的相互配合,實現電氣自動化的運行控制,而且自動化控制是電氣運行中的核心,保障生產的精確性和運行速率。電氣自動化控制能夠以少量程序控制多個變量,各個控制對象處于相互配合的狀態,提升了系統操作的水平,監督被控對象的運行過程,期間修正被控對象的運行狀態,使其具備準確、合理的運行方式。
2 電氣自動化控制技術的發展
2.1 智能化
電氣自動化控制技術下的產品、系統等,能夠根據指令智能化的完成操作,簡化操作服務的流程。智能化是電氣自動化控制技術的首要發展方向,正是由于智能化的要求,促使電氣自動化控制技術與信息技術、通訊技術相互融合,注重技術中的性能開發,體現技術控制的速率。
2.2 節約化
節約化發展,是指電氣自動化控制技術應用中實現了節能與環保。例如:電氣自動化控制技術在照明系統中的應用,其可輔助使用新能源,同時控制照明燈具的使用,延長燈具的使用壽命,既可以保障能源利用的效率,又可以提高照明設備的質量。
2.3 信息化
電氣自動化控制技術的信息化發展,改進了技術運行的方式,使電氣自動化中,以信息控制為基礎,引進互聯網、物聯網等理論,支持電氣自動化的控制運行。
2.4 統一化
電氣自動化控制技術拉近了各個行業之間的距離,融入各項技術的同時,朝向統一化的方向發展。在電氣自動化控制技術的作用下,行業間遵循相同的設計標準,使用方法、維護策略等,都逐步統一,在降低行業建設難度的同時,體現統一化發展的優勢[1]。電氣自動化控制技術的統一化發展,消除了行業之間潛在的發展矛盾,提升行業資源的利用效率,加快了信息傳輸、使用的速率。
3 電氣自動化控制技術的應用
3.1 工業
工業是應用最廣泛的行業,因為工業規模較大,對電氣自動化控制的需求大,所以我國積極推進電氣自動化控制技術在工業中的應用,致力于改善傳統工業的運營方式[2]。PLC是電氣自動化控制技術的主要元件,其為一項可編程邏輯控制器,以工業企業為例,分析PLC的應用。該工業為機械制造企業,基于PLC的電氣自動化控制技術,為機械制造系統提供了相關的控制,PLC根據機械制造的需求,編寫了操作指令和邏輯運算程序,簡化了機械制造生產系統的操作,而且PLC的準確度高,規避了該企業生產的誤差,實現了機械制造的自動化、信息化生產,PLC寫入編程后,控制了機械制造的過程,同時控制機械制造的參數,包括尺寸、溫度信息等,按照該企業機械制造的指令,構成閉環生產方式,優化機械制造的工藝流程,而且該企業在PLC中設計了PID模塊,通過PID子程序,準確控制PLC的內部編程,預防機械制造中出現問題。
3.2 交通業
電氣自動化控制技術在交通業中的應用,不僅體現在車輛運輸上,還表現在紅綠燈、監控系統等方面。車輛上的元件、器件等,基本都是電氣自動化控制技術的體現,提供專業的自動化控制,保障車輛通行的安全[3]。例如:電氣自動化控制技術在電子眼中的應用,代替警察執法,實現自動化的違章取證,電子眼監督交通系統中的車輛運行,抓拍違法行為,提交到交通局的操作系統內,減輕了交通執法的工作負擔,電氣自動化控制技術彌補了電子眼的缺陷,促使其可更準確、更快速、更清晰地實現抓拍取證,提升電子眼對交通運輸的監控能力,有效控制電子眼的運行,以免交通執法中出現漏洞。我國各地政府在交通業建設中,積極引進電氣自動化控制技術,完善交通監控體系,目前,測速器、屏顯等多個交通項目中,均涉及到電氣自動化控制技術的使用。
3.3 農業
農業是我國經濟發展的基礎支持,為了推進農業的生產,引入電氣自動化控制技術,全面建設智能農業,加快農業機械化的發展速度。以某地區農業中的大棚種植為例,分析電氣自動化控制技術的應用。該地區傳統的大棚種植,是根據農民種植經驗分配工作,一旦控制不好溫度、濕度,即會影響大棚種植的經濟效益。研究人員將電氣自動化控制技術引入到大棚種植內,以育秧大棚為對象,構建智能控制系統,大棚內安裝不同屬性的無線傳感器,專門收集大棚內的環境參數,如:光照、含水量等,進行自動化的信息采集,傳感器采集的信號傳輸到控制中心,比對標準的參數指標,種植人員掌握大棚育秧的實際情況,同時根據對比結果調節大棚內的環境,遠程控制特定的設備。該大棚內部安裝了高清視頻,同樣接入到控制中心,種植人員可以隨時查看育秧的狀態,電氣自動化控制技術的應用,輔助構建管理平臺,劃分為四個功能模塊,分布是傳感采集、視頻監控、智能分析和遠程控制,整體控制育秧大棚的生長環境,為幼苗的培育提供優質的環境。
3.4 服務業
人們對服務業的需求非常大,目的是方便人們的日常生活,特別是在電子產品上,更是體現出服務業對電氣自動化控制技術的需求。生活中的電子產品,大多應用了電氣自動化控制技術,如:智能手機、ipad、跑步機等,表明電氣自動化對服務業市場的推進作用[4]。近幾年,電氣自動化控制技術的應用,由服務業的電子產品,逐步轉型到企業內,例如:餐飲服務中的“機器換人”概念,餐廳內,機器人取代人工服務,提供點菜、傳菜等服務,機器人是餐飲業的發展趨勢,表明電氣自動化控制技術的重要性,此項技術在“機器換人”中,起到自動化的控制作用,是機器人開發中不可缺少的技術。
4 結束語
電氣自動化技術的發展和應用,表明了該項技術在行業運營中的重要性,滿足我國社會行業建設的基本需求。根據電氣自動化控制技術的應用,落實發展策略,充分發揮電氣自動化控制技術的潛力,保障其在未來的應價值。電氣自動化控制技術的發展和應用,必須符合現代企業的需求,由此才能規范控制技術的實踐應用。
參考文獻
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【關鍵詞】煤礦采掘;煤礦運輸提升;機械設備;電氣自動化技術
1前言
煤礦生產任務繁重且作業環境差,煤礦井下地質條件差,生產機械化水平低。因而,在煤礦生產中引進電氣自動化技術,有效的提高了煤礦開采的效率。應用電氣自動化技術使得采集的數據更加準確,這在一定程度上保證了煤礦的安全生產,節約了勞動力。本文簡單闡述了電氣自動化技術在煤礦采掘設備和運輸提升設備上的應用。
2煤礦采掘機械設備的電氣自動化
機械行業的發展趨勢是機電一體化,為了使煤礦企業可以安全高效的生產,提高煤礦機械設備的電氣自動化水平是煤礦生產未來發展趨勢。煤礦采掘機械的主要動力來源是電力牽引。煤礦井下開采大多采用的是電力牽引采煤機,采用的總體構架是橫向布置的多臺電機驅動,一般是通過交流變頻進行無級調速,電源電壓一般設置為3300V,通過銷軌的形式實現無鏈牽引方式,隨著煤礦生產規模的不斷擴大,總的裝機容量也在不斷的增加,從經常使用的1000KW逐漸擴大到1500KW,電機的牽引能力達到了2×60KW。為了實時的監控機械設備的運轉情況,監視故障情況,整個機械設備運轉過程中,通過計算機進行整體監控,監控界面反映監控的情況,以及時做好防護工作。電氣自動化技術中的電控系統一般分為主控制系統和調速控制系統,控制器主要通過PLC控制程序組成,將采煤機預先設置好的操作指令和采集來的信息進行總結后,將總結的信息通過驅動電路把結果傳送到各個執行部門。煤礦采掘機械設備采用電力牽引技術,不僅提高了設備運行的效率,而且保證了設備運行的穩定性,具有強大的抗污能力,一定程度上減輕了采掘機械設備的維護工作,因此這樣的設備受到越來越多煤礦企業的青睞。煤礦電氣自動化技術的核心技術是計算機技術,再加上傳感技術和故障診斷技術,使煤礦機械設備的電氣自動化程度越來越高。除了采掘設備采用電氣自動化技術外,保證煤礦安全采掘的輔助設備也向多樣化的方向發展。例如,液壓支架在引進計算技術后,通過自動化技術實現了高壓大流量的供液和電液控制程序,這樣使液壓支架的移動速度得到了一定的提高,從而大幅度提升了煤礦采掘的效率,增強了煤礦采掘機械的安全可靠性。與國外相比,我國煤礦企業的機械化生產自動化水平仍有一定的差距,有些煤礦的采煤機仍然采用液壓牽引的形式。目前我國電力牽引采煤機的核心部分仍需從國外引進,綜采設備的電氣自動化技術程度連貫強度不高,運輸的煤量較少,控制和檢測方面存在很多不足,另外還缺少故障診斷的功能,仍需要不斷的研究、開發和創新,以適應我國煤礦生產的要求。在實際的采煤過程中,充分利用煤礦采掘機械設備的電氣自動化技術的優勢。同時,在規避風險時,對煤礦生產的相關施工設施的可靠程度加以提高,盡量減少人工勞動力,在生產中提高煤礦的生產效率。
3煤礦運輸提升設備的電氣自動化
煤礦生產的規模越來越大,與其配套的產量和運輸量也在不斷提高,因此膠帶運輸設備逐漸投入到大中型煤礦的生產運行中。隨著PLC和計算機技術的發展,煤礦運輸提升設備通過DCS結構進行有效的連接控制,滿足了地面監控的需要,另外膠帶機數字化直流調速系統投入到煤礦生產中,并且得到了一定的成效,但是皮帶運輸機的保護仍然達不到要求。我國目前應用的提升機主要是以交流提升為主,調速的方式主要是串電阻的方式進行調節。我國大部分煤礦仍然采用接觸器和繼電器的形式進行提升控制,只有少數的大型煤礦用到PLC控制程序。國產的SCR-D提升機主要是通過模擬線路來控制,直流數字化控制的提升機仍然從國外引進。計算機技術不斷提升使提升機的保護控制方面得到了一定的提高,保證了提升機運行的安全性,隨著科技的不斷進步,高效率的斬波器逐漸投入到提升機中,一定程度上使運輸提升機的自動化控制技術得到了一定的提升。現如今PLC控制技術發展迅速,采用PLC技術可以實現對安全回路的全面檢測,并且可以實現同路行程控制和對提升工藝進行控制的功能,從而實現了提升機的產品標準化,一些先進的煤礦還采用了雙線回路,安全監控回路采用了冗余技術,使煤礦生產實現了全微機監控的成果,更有利于提升機的安全運行,另外故障診斷也采用了微機的效果,進一步的提升了煤礦電氣自動化水平。膠帶運輸控制系統主要是集中控制系統,在此系統中,PLC是該系統控制的核心,用戶界面主要是工業監測和控制軟件,主控制站具備一定的連鎖功能,比如,主皮帶和地面生產系統之間設置的連鎖,在出現事故時,可以保證不用緊急停車,另外主控制程序還具備集控、單機和手動的工作模式,在上位機監測的界面,可以實現運行過程中的電流、過煤量的數據和膠帶的速度等,在皮帶機出現跑偏、堆煤、煙霧和打滑故障時,通過故障報警或語言報警的形式及時反映出來,另外膠帶機的傳輸速度可以通過變頻器、電控裝置、軟啟動方式之間的相互配合進行控制,可以很好的實現皮帶機的軟啟動和軟停車等,很好的滿足了在重載啟動和加速啟動的穩定性。
4結語
隨著科技的不斷進步,信息化技術的應用逐漸應用到各個行業,電氣自動化技術在煤礦采掘和運輸上的應用不僅提高了生產效率,節約了勞動力,更大程度上保障了煤炭開采的安全性。目前我國煤礦生產電氣化自動水平較低,在煤礦電氣自動化技術精確度和效果方面需要進一步的提高,煤礦生產電氣自動化技術是煤礦企業未來發展的趨勢,所以應當做好電氣自動化技術的開發和創新,為煤礦企業安全高效的生產創造一定的條件。
參考文獻:
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關鍵詞:電氣自動化;機械工程;具體應用
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.089
1 前言
在當前電氣自動化的發展中,經過與信息技術的結合,電氣自動化技術已經發生了較大的變化,在機械工程領域中的應用也呈現出新的態勢。正確了解電氣自動化在機械工程中的具體應用,對掌握電氣自動化技術特點和推動電氣自動化技術在機械工程中的運用具有重要作用。基于這一認識,我們應認真分析電氣自動化在機械工程中的具體應用,把握電氣自動化技術的發展特點。
2 集成自動化技術在機械工程中得到了重要應用
集成自動化技術作為我國現代機械制造業不可或缺的一種自動化技術,是指在原有的信息技術基礎上加以改善,從而讓整個機械工程中的制造過程更加的完善。集成自動化技術的出現,主要是為了解決機械工程中的制造自動化問題,其應用具體表現在以下幾個方面:
2.1 集成自動化技術改變了原有的生產線類型
集成自動化技術的出現,對原有的機械工程技術進行了整合,并在充分利用原有生產線的基礎上,實現了自動化技術的集成,改變了原有生產線的類型,推動了生產線的發展。
2.2 集成自動化技術賦予了生產線更高的效率
由于集成自動化技術充分利用了機械工程現有的優勢,實現了對現有生產線的改造,提高了生產線的自動化水平,滿足了生產線的生產需要。因此,集成自動化技術賦予了生產線更高的效率。
2.3 集成自動化技術解決了生產線自動化程度不高的問題
集成自動化技術的優勢在于對生產線的改造,將自動化技術作為改善生產線效率的關鍵技術,有效的解決了生產線自動化程度不高的問題,提高了生產線的自動化水平和生產效率。
3 智能自動化技術在機械工程中得到了重要應用
智能自動化技術是在集成自動化技術的基礎上發展而來的,它主要使用了智能化機械,同時采用集成化手段來達到全自動控制。基于對智能自動化技術的了解,在智能自動化技術發展過程中,對機械工程的影響是顯而易見的,智能自動化技術在機械工程中的應用主要表現在以下幾個方面:
3.1 智能自動化技術提高了機械工程的智能化水平
根據智能自動化技術的發展和應用實際,智能自動化技術的突出優勢在于對機械工程智能化水平的提升上,通過應用智能化自動化技術,推動了機械工程朝著智能化方向發展。
3.2 智能自動化技術改變了機械工程現有的生產方式
應用了智能自動化技術之后,現有的生產方式得到了極大的改變,不但給機械工程發展注入了新的活力,同時也改變了機械工程發展的局面,有利于機械工程的智能化發展。
3.3 智能自動化技術提高了機械工程的智能化程度
對于機械工程而言,機械工程的智能化發展是未來發展的必由之路,對機械工程的發展有著重要影響。智能自動化技術的應用,不但可以解決智能化水平的問題,同時還能提高機械工程的智能化程度。
4 人工智能自動化技術在機械工程中得到了重要應用
人工智能自動化技術是一種新型的技術,主要是隨著計算機信息技術發展產生的,其在機械工程中的應用,不但能夠實現機械工程技術的自動化生產,還能對機械工程中的生產目標進行智能的操作。基于機械工程技術的發展需要,人工智能自動化技術將成為未來發展的重要趨勢,其應用具體表現在以下幾個方面:
4.1 人工智能自動化技術改變了機械工程的發展理念
基于對人工智能自動化技術的了解,人工智能自動化技術的出現使機械工程的發展理念有了較大的變化,不但創新了機械工程的發展思路,同時還為機械工程技術的發展提供了動力。
4.2 人工智能自動化技術推動了機械工程的快速發展
根據人工智能自動化技術的特點,人工智能自動化技術為機械工程技術的發展提供了思路支持和理念保證,最大程度的改變了機械工程的發展軌跡,使機械工程技術能夠走上智能化發展道路。
電氣設備出現問題時,所表現出來的癥狀及其相關的實際問題是非常復雜的,有時候是很難判斷和查找的,而人工智能技術的使用恰恰可以解決這一問題,同時利用人工智能故障診斷技術在電機和發電機也是很常見的。
4.3 人工智能自動化技術成為了機械工程技術未來的發展方向
人工智能自動化技術作為目前較為先進的自動化技術,在機械工程中的應用中取得了積極效果,確保了機械工程能夠獲得有力的技術支持,保證機械工程的發展獲得更多支持。
電氣設備的控制是一項復雜而綜合的工作,要求具有很高的技術含量,還應該會將各種專業知識綜合運用,再根據大量的數據進行計算和分析,通過人工智能技術的應用,結合專家系統控制、模糊控制、神經網絡控制三者相互結合的方法,由于人工智能本身的特性可以確保計算速度快,計算精度高,從而節省了大量人力物力。
5 結論
通過本文的分析可知,經過與信息技術的結合,電氣自動化技術已經發生了較大的變化,在機械工程領域中的應用也呈現出新的態勢。其中主要演變成了集成自動化技術、智能自動化技術和人工智能自動化技術,不但提高了機械工程的整體發展效果,同時還推動了機械工程的快速發展。因此,正確了解電氣自動化在機械工程中的具體應用,對掌握電氣自動化技術特點和推動電氣自動化技術在機械工程中的運用具有重要作用。基于這一認識,我們應認真分析電氣自動化在機械工程中的具體應用。
關鍵詞:電氣自動化;機械設備; 技術應用
電氣自動化技術在機械設備中的應用以計算機技術為基礎,以應用為中心,軟件與硬件都具有比較大的靈活性,經常應用于對功耗、體積、可靠性、功能性需要較高的專用機械設備。自動化機械設備由軟件和硬件現個模塊構成,軟件系統通過數據庫和操作系統對機械進行控制。
一、當前我國電氣自動化技術應用現狀
自動化技術在機械工程領域應用的最為廣泛,以往的工業企業都是以流水線的形式來對機械設備進行設計與組合的,這種流水線生產方式與傳統的手工作坊相比有著十分巨大的效率優勢和質量優勢。然而隨著我國科技水平的提高,城市居民對消費產品的要求越來越高,工廠流水線生產出來的嚴重同質化的產品逐漸受到了市場的冷漠。尤其是我國消費者對科技類產品的消費快速增長,流水線機械列陣生產出來的產品幾乎沒有多大程度的科技含量。在這種市場需求背景下,我國工業企業開始利用計算機技術、軟件工程技術以及無線通信技術等手段來增加自動化生產設備的靈活性,利用軟件操作和數據指導的方式來對機械設備進行調整,從而代替了大量的人工勞動,降低了企業成本,更重要的是其生產過程中的精確性得到了質的提高。另外自動化機械設備還大大提高了工業生產過程的安全性和穩定性,降低了生產事故發生的可能性,當機械設備出現故障時,自動化操作系統可以第一時間發出警報,同時準確顯示故障發生的位置以及發生故障的具體原因,幫助維修人員對機械設備進行維修,最大程度上減少因意外生產事故造成的損失。
二、自動化技術的核心
PLC單片機是自動化技術的核心,也是自動化技術的基礎。PLC(Programmable Logic Controller)即可編程邏輯控制器,這種控制器同時具有存儲和計算兩個功能。運用存儲器上存儲的程序來進行邏輯運算并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。PLC技術是在原理圖的指揮下進行工作的,對通過機械電器控制系統的工作的PLC技術起著發號施令的作用。在對原理圖進行分析之前必須要先對電路圖有深刻的理解,包括類似發動機等基礎電路設備。
PLC的硬件系統如圖1所示,由電源、微處理器、輸出單元、輸入單元、存儲器、外設I\O接口、外設I\O擴展接口。PLC采用周期循環掃描、集中輸入與集中輸出的工作方式。每次掃描的時間稱為掃描周期。
工作方式:
(1)輸入采樣階段:PLC以掃描方式依次讀入所有輸入狀態和數據,并將它們存入I/O映像區中相應的存儲單元內。
(2)程序執行階段:CPU按自上而下、自左而右順序掃描用戶程序,逐句執行各條指令。
(3)輸出刷新階段:所有程序執行完畢后,CPU將所有需輸出的數據一次性輸出以驅動外部負載。
由于PLC具有功能強、可靠性高、配置靈活、使用方便以及體積小、重量輕等優點,國內外已廣泛應用于自動化控制的各個方面,并已成為實現工業自動化的支柱產品。
三、自動化技術在消防設備中的應用實例
平衡式比例混合裝置
平衡式比例混合裝置是一種比較先進的泡沫滅火裝置,如圖2所示,其主要由常壓泡沫液儲罐、泡沫液泵(電機、水輪機或柴油機驅動)、比例混合器(平衡閥),控制柜、持壓泄壓閥(安全閥)、混合器管路、回流管路等閥件和管路組成。
其主要控制原理是在比例混合器的消防水進口管路和泡沫液進口管路使用電磁流量計監控流量,電控柜中的PLC對采集的流量信號進行比對,然后控制變頻器對變頻電機的轉速進行調整使變頻電機通過聯軸器帶動泡沫液泵輸送泡沫液至比例混合器中進行混合,最終達到合理的混合比。
這種使用PLC控制技術通過控制平衡閥動態地調節進入泡沫比例的泡沫液量的方式使得輸出的泡沫有著精確的混合比。這種控制方式簡單有效,可靠性高,能適用多種火災場景,大大地增強了裝置的實用性。
四、自動化技術在其他機械設備中的應用
自動化系統由可以采集環境信息的傳感裝置、可對傳感器采集信息數據進行分析判斷的知識庫以及對工作裝置進行自動控制的控制器組成。將數據輸入計算機,利用知識庫對數據進行分析處理。根據作業計劃由計算機向各個工作裝置發出指令,進行實際操作。
電梯是我們日常生活中最常見的應用技術,電梯PLC的運行狀態可以分為兩種,一種是運行狀態,一種是停止狀態。電梯在運行狀態中,PLC負責執行由用戶和程序發出的反饋信號對電梯進行控制。為了實現PLC輸出信號在不斷變化的程序指令環境中快速轉化了輸入信號,PLC需要持續反復地執行用戶程序,直到電梯切換到停止工作狀態或者PLC停機。假設對一個5層的建筑進行電梯模型設計,電梯的每一層面均有升降及轎廂所在樓層的指示燈顯示;每一層的樓層信號都由指示燈進行顯示,每一層樓廳都設置了一個輸入按鈕對電梯進行召喚,處于運行狀態的電梯對運行狀態和收到的呼梯信號進行分析并執行下一個動作指令,這就需要電梯具有自動達層、停梯消號、自動開門、自動關門、外呼保號、順向載車、自動定向等功能。
自卸車
自卸車是一種無人駕駛的機械工具,在礦山開采方面得到了廣泛的使用。利用推測航法來指導運行方向,利用反射板和激光傳感器來對誤差進行控制。結合GPS技術來為處于運行狀態的自卸車進行現場控制。
輪式裝載機
自動化技術與裝載機相結合可以形成V字形自控移動、自動鏟控系統、以及防側滑系統。結合輪式裝載機鉸接轉身方式的特點,采用特殊的控制模式。
自動化盾構
利用PLC單片機結合控制桿相結合,對盾構的切割輪進行自動化控制,現實盾構作業控制的自動化。
結束語:
通過上文對電氣自動化技術在機械設備中的應用情況分析可知,在信息技術飛速發展的今天,電氣自動化技術已逐漸滲透到各行各業當中,對各類機械設備性能的改革與提升起到了巨大的推動作用。
參考文獻
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關鍵詞:生產力;電氣自動化控制系統;智能技術
近年來,隨著科學技術的飛速發展,電氣自動化技術也得到了巨大的提升。同時,伴隨著社會經濟的不斷發展,電氣自動化控制系統在社會經濟發展中的作用越來越明顯,新興電氣自動化技術逐步應用于電氣自動化控制系統中,成為了其發展的動力和支撐。以往,對于電氣自動化控制中的任務基本都是由人工來完成,然而一些較為復雜的任務并不是純手工能夠完成的,因此,本文著重研究一種智能技術來解決電氣自動化控制系統中人工無法解決或者非常難解決的任務。
一、電氣自動化控制系統概念
電氣自動化控制系統主要目的是保證電氣自動化設備正常穩定地運行,其主要功能有:
1、設備自動控制
當系統中某個設備出現故障,開關可以自動斷開線路。
2、自動保護措施
當系統中的設備在正在運行時出現故障時,有可能導致電流電壓瞬間大過允許的電流電壓值,為避免這種現象的發生,需要對故障信號進行識別,并在識別到故障時采取相應的保護措施。
3、監控系統變化
對于系統中變量電的監控,應采用傳感器實時感知并回饋結果。
4、實時測量
除了以上數據,還需要其他的一些信號、參數值才有助于對系統的監測及科學方案的提出,而對于這些需求值應該采用專業設備進行實時測量。
二、智能技術在電氣自動化控制系統中的應用
1 智能技術
智能技術是一門新興科學,屬于計算機科學的分支,試圖產生一種與人類智能響應類似的智能機器,其研究對象包括自然語言處理、機器人等。
2、電氣自動化
電氣自動化是一門特有學科,主要研究自動控制、電子與計算機應用、信息處理等[1]。
3、智能技術在電氣自動化控制系統中的應用
這兩者的交匯點在于實現機械自動化,使機械設備能夠自動得實現電氣自動化控制過程,而省去了人工繁雜的工作。隨著科技與社會的前進,智能技術的應用越來越廣泛,其中主要涉及的領域有:電氣系統故障檢測、電氣系統控制、電氣產品優化等。因此,將其應用于電氣自動化控制系統中也成為了必然趨勢。
4、智能技術在直流傳動中的應用
(1)模糊邏輯控制的應用
目前,最常用的2種模糊邏輯控制器是Mamdani控制器和Sugeno控制器[2],其中前者主要在調速控制系統中應用,它主要由4部分組成:
a在模糊化的環境下實現了輸入變量模糊化和量化。
b通過應用專家知識庫對目標進行建模、控制,在此過程中應用到了神經網絡推理、自適應模糊控制。
c采用推理機對人的行為決策進行學習。
d采用反模糊化技術來進行量化和反模糊化的實現。具體的反模糊化技術有中間平均技術等。
Sugeno控制器與Mamdani的共同點在其模糊規則庫,當Sugeno模型為0階模型時,Sugeno就是Mamdani控制器。
(2)人工神經網絡的應用
人工神經網絡的非線性函數估計其具有一致性,這樣在電氣傳動中也可以使用它。人工神經網絡采用并行結構,支持多傳感器同時輸入,有效地增強了決策的可靠度,同時其還具有優點:人工神經網絡對噪音不敏感,其不需要被控系統的數學模型,在一致性方面變現得良好。目前,電氣傳動正在向減少傳感器數量方向發展,但是在某些情況下,有的傳感器的敏感度較低,這會導致信號的精確度降低,這時采用多傳感器就會有效地避免這種情況的發生。
多層前饋神經網絡采用了學習技術:誤差反向傳播技術。在某些情況下,多層前饋神經網絡技術只能實現需要的映射,而對于最優隱藏層、激勵函數的選擇,沒有相應的解決方案,這往往是在網絡隱藏層及節點多時發生的,對于這樣的問題可以考慮用嘗試法。通過反向傳播訓練算法——最快下降法,可以對非線性函數近似值進行獲取,學習速率作為參數出現在其中,并地網絡特性有影響。該算法的主要用來向網絡反饋輸出節點,在搜索最優、調整權重等中都能用到。
2、智能技術在交流傳動中的應用
(1)模糊邏輯控制應用
模糊邏輯控制運用于交流傳動時,模糊控制器主要用于替換傳統速度調節器,也可以拓展其用途,例如對電機力矩、磁通的感應等。這些用途在試驗中已經得到了證實,同時當電氣自動化控制系統中同時用到了CRPWM塑變器、模糊控制器、PI控制器[3]時,還可以補償擾動,這些擾動通常是由負載轉矩、慣性產生的。
(2)神經網絡的應用
在神經網絡應用在交流傳動的系統中,主要有兩個組成部分,其一是對定子電流的自適應控制,其二是對轉自速度的自適應控制。前者可以采用對電氣動態參數進行辨別的方法實現,而后者可以采用對機電系統參數進行辨別來實現。該系統同時應用了反向傳播學算法,采用多層前饋型結構,通過學習三位圖形映射,以初始速度、負載轉矩為依據,結合實驗結構,就可以明確最大可觀測速度增量。該方法具有很多優勢:可控制負載轉矩的速度、定位時間短、性能佳等。
以上講述了智能技術在電氣自動化控制系統中的應用,其主要包括了感知、思維和行為能力,能夠用于自然語言理解、智能化地解決問題,這對于機械人類意識能力的提高非常有促進作用,同時,也有助于電氣自動化控制真正達到全自動化。
三、電氣自動化控制系統的發展
隨著科學技術的飛速發展,電氣自動化控制系統也在逐步完善,如今電氣自動化控制系統已經與IT技術緊密得結合,成為電氣自動化控制系統發展的趨勢,其中表現最為突出的即是智能化技術與電氣自動化控制系統的結合,使電氣自動化控制系統在智能化理論的驅動下,將機械人類意識完美地應用于電氣自動化控制中,使電氣自動化系統真正地實現智能化運作。在未來的發展中,智能化技術仍然會是電氣自動化控制系統研究的重要方向,且其作用會越來越重要。
四、結束語
智能化技術能夠使原本人工無法操作完成的工作或者操作起來非常復雜的工作解決起來智能快捷,在電氣自動化控制系統中仍是如此,智能化技術的應用能夠有效地減輕工作的繁雜度,使電氣自動化控制趨向自動智能,同時還能提升電氣自動化系統的效率和準確度。■
參考文獻
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提高水電廠電氣自動化設備的可靠性,有利于電能的穩定輸入和電廠的正常運行。本文從分析當前水電廠電氣自動化設備的可靠性現狀入手,從元器件原則、防護等多個角度談了提高電氣自動化設備可靠性的對策。
【關鍵詞】水電廠 電氣自動化設備 可靠性
近年來,生活用電量有了大幅度地攀升,電廠作為電能輸出終端,供電壓力日益增大,水電廠電氣自動化設備的可靠性就逐漸成為了人們關注的焦點。所謂電氣自動化指的是通過現代化的計算機技術控制機器設備,從而減少機械設備的人員配備,實現設備在無人或者少人狀態運行,且保證生產流程的完整順利進行。電氣自動化有助于生產成本的降低,工作可靠性的增加,對于保證電能質量有至關重要的意義。
1 水電廠電氣自動化設備的可靠性研究的重要意義分析
電氣自動化設備是電廠正常運行的根本,因此,其可靠性,安全性和經濟性直接關系電能的穩定輸出。提高電子自動化設備的可靠性,就可以有效減少故障發生次數,降低維修成本,提高設備質量和安全性。設備的可靠性是設備質量的核心,是電廠在日益激烈的市場化競爭中屹立不敗的法寶,因此,提高水電廠電氣自動化設備的可靠性勢在必行。
2 水電廠電氣自動化設備可靠性的現狀分析
2.1 惡劣工作環境的影響
惡劣的工作環境是影響電氣自動化設備可靠性的關鍵因素,要想提高設備的可靠性,就要克服不利環境因素對設備的影響。對于水電廠電氣自動化設備來說,不利的環境因素主要分為環境因素,機械作用力因素,電磁干擾因素三種。環境因素一般是指溫度、濕度、大氣污染等因素,這些都可能侵蝕設備結構,造成設備電氣性能下降,影響設備的正常運行;機械作用力因素一般指的是電氣設備在不同系統中可能遭受到機械力的影響,常見的機械作用力包括機器的沖擊、震蕩等等,這些作用力會對設備造成不同程度的損傷,嚴重時導致設備變形、導致設備元器件參數變化;電磁干擾因素指的是電氣設備可能會收到其他電氣設備產生的電磁波的影響,可能導致噪聲輸出,工作穩定性狀態被打破。
2.2 操作維護欠妥當的影響
電氣自動化設備雖然依托于現代化的計算機技術,極大地解脫了勞動力,但是任何設備都離不開操作人員,操作環節對電氣自動化設備的影響也是至關重要的。電氣自動化設備設計復雜,對操作人員要求較高,操作人員要想熟悉掌握設備用法也需要一定的時間。新到崗的操作人員如果沒有經過嚴格操作培訓就可能因為操作不當損壞設備影響設備的正常運營。而且設備需要定期的檢測維護和保養,這樣才能最大限度地發揮作用,否則設備的使用壽命和可靠性都會大幅下降。
2.3 設備元器件的良莠不齊導致可靠患
目前,電氣自動化設備元器件生產方面,缺少統一的標準,生產廠家眾多,但是資質良莠不齊,元器件質量也千差萬別。質量參差不齊是目前導致水電廠電子自動化設備可靠性不足的主要原因之一。近年來,電氣設備元器件生產行業競爭日益激烈,不少企業為了贏得市場,采用不符合標準的原材料生產,置元器件質量于不顧,導致水電廠電氣自動化設備可靠性指標偏低。
3 提高水電廠電氣自動化控制設備的可靠性措施分析
提高可靠性,是要建立在對控制設備結構特點和元器件特性了解的基礎之上的,有針對性地采取措施,才能提高系統可靠性:
3.1 加強元器件質量把關
要想提高設備可靠性,首先要從生產過程著手,從元器件的采購著手。要盡可能地減少設備中的零部件和品種,慎重選擇廠家,要在質量過關的前提下選擇盡可能裝配簡易、成本低、與設備條件相匹配的原件,這樣可以有效減少維修費用和工人開支。
3.2 保護設施的應用
外部環境會對設備可靠性產生重大影響,因此,要想提高設備可靠性就要嚴格控制外部的氣候條件,屏蔽電磁干擾等因素。比如,可以根據設備的性能和工作環境選擇可靠性的材料,這樣就可以增加設備的壽命和可靠性。電氣自動化控制設備都應具有一系列應用環境的保護設施,譬如散熱保護設施、氣候保護設施、濕度保護設施、電磁干擾保護設施、污染防護設施、防腐設施等,通常元器件的安裝都采用灌封、浸漬等措施保護電子元器件不受到腐蝕和潮濕空氣的影響。這需要針對設備的具體應用環境進行設置,電氣自動化控制設備的自我保護設置應該根據設備具體的應用環境采取保護,不可使用統一的保護設置,因為環境和環境之間有所差異,譬如設備在南方使用應做好防潮、通風等保護設置,在北方使用則要做好御寒、抗干燥等的保護設置,如果應用相反則對設備的可靠性帶來嚴重的災難。
3.2 設計過程控制
根據產品的性能和要求條件,具體分析產品的功能設計和相關參數,根據使用條件和性能正確制定設計方案。同時要根據產品的使用情況進一步確定產品的生產規模和類型,設計的原則要遵循經濟、實用為主,在此基礎上選擇合適的元件和相關設備裝置,最大限度的保證產品的操作和使用功能完善,對于維修的設計也要遵循簡易、便捷的思想,更加設身處地為用戶考慮。
3.3 控制設備的散熱防護
溫度是影響水電廠電氣自動化設備可靠性的最重要因素。電子設備工作時 ,其功率損失一般都以熱能形式散發出來 ,尤其是如變壓管、電子管等一些耗散功率較大的元器件。所以 ,若設備的散熱技術不過關時 ,控制設備工作中所產生的熱能就難以散發 ,進而影響設備的自動化控制效率。
3.4 加強人員培訓
水電廠電氣自動化設備設計較為復雜,因此,對操作人員的要求較高。作為廠方,要定時組織操作人員開展相關培訓,要讓操作人員熟悉了解設備性能和設備的使用方法,還要培養和鍛煉工作人員的心理素質和應對事故的急智。另外,自動化設備也需要定期清洗和維護,操作人員不僅要具備基本的專業素養,還要具備設備維護的責任感,將設備的保養維護落到實處。
4 結論
水電廠電氣自動化控制設備可靠性的提升,涉及到多個專業領域,要從設計、使用、維護多個渠道著手實施,采取針對性的措施,才能推動我國水電廠電氣自動化控制設備的發展。
參考文獻
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關鍵詞:港口電氣;自動化;發展現狀;技術分析;發展展望
前言
港口電氣自動化主要是港口電氣設備管理和運行的自動控制和操作的實現,如將傳統簡單的將各種繼電器、定時器、接觸器及其觸點按一定的邏輯關系用導線連接起來組成的控制系統的這中方式升級為能夠集中控制、人工智能以及自動化的系統。由于自動化那無法比擬的優越性,因此在港口電氣管理中進行自動化管理和運行有著巨大的發展潛力和現實價值,符合信息化時代下我國各行各業中各個系統以及設備的發展目標,在這樣的形式背景下,本文選擇就我國港口電氣自動化發展這個領域,結合具體的實現電氣自動化發展的關鍵技術,從我國港口電氣自動化發展現狀、實現港口電氣自動動畫的技術分析和探究以及我國港口電氣自動化發展展望等方面進行一番剖析和論述,并提出可行性建議或意見。
1.我國港口電氣自動化發展現狀
自從加入WTO以來,我國港口電氣自動化的發展進程已然得到了很大程度上的發展,但是相對于歐美發達國家,我國的港口電氣自動化發展還存在很大的一段差距。具體言之,在散糧自動化系統、計算機自動監控管理系統、電氣系統設計以及專業化碼頭裝卸、管理、診斷等綜合功能等方面已經開始或者進行了一段時間的自主研發和探究了,但是受限于技術水平和電氣設備等硬件條件,電氣自動化發展依然處于較低的水平,沒能得到大范圍的推廣和應用。同時,在部分老港口,計算機管理功能仍然十分的有限,加上設備急需更新換代,導致我國港口電氣自動化發展整體水平一直沒法發生質的飛躍,與國際水平相接軌。顯而易見,我國現有的港口電氣自動水平很有很大的提升空間,港口電氣設備在軟硬件的實用性、有效性以及可靠性等多個方面有待加強,這也導致我國的港口運行和管理效率和效益大打折扣。
2.實現港口電氣自動化的技術分析和探究
在實現港口電氣自動化上,技術是關鍵之所在。在關鍵技術的發展和探究上,國外水平更為的先進。我國港口電氣自動化的發展要想得到突破,那么在學習和引進國外港口電氣自動化關鍵技術的基礎上,進行自主研發是一條必經之路。國外的港口電氣自動化關鍵技術主要包括有:數字化的調速驅動系統和交流變頻化、自動調度管理、自動流程控制以及無線數據通信等等。比如,變頻調速驅動技術,其發展是在70年代的連續運輸裝載機械、80年代的全變品技術等基礎上發展起來的,其在港口電氣設備的運行和管理中有著不可估量的作用,隨著技術的不斷成熟,能夠使得管理水平不斷上升,生產成本直線下降。又比如,可編程邏輯控制器PLC的發展,對于港口電氣自動化的發展也是有著極大的促進作用。PLC可以通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或者生產過程,在港口的運行和管理中有著很大的發展空間,能夠有效的減輕生產人員的工作量,大大提高工作效率,為實現港口電氣自動化夯實基礎。
3.我國港口電氣自動化發展展望
隨著信息化和自動化的不斷深入,我國港口電氣自動化的時代一定會出現在不久的將來。而要想盡早的實現港口電氣自動化,那么立足當下,著手重點,大刀闊斧的進行革新是十分必要的。首先,在軟件和硬件的建設上,需要做到統一協調,突出重點。既要在各個港口的電氣自動化建設上實現建設統一的電氣系統和設備,保證能夠在最短的時間內將港口電氣自動化的建設進程加快,同時在整齊劃一的提高我國港口電氣自動化水平的基礎上,我們還需要集中人力、物力進行技術攻關,爭取早日建設出與國際接軌的港口電氣管理。其次,加強碼頭綜合管理、調度等應用軟件研究開發,努力形成完整的自主軟件體系,以求慢慢的走出依托國外核心技術的局面;同時,在集裝碼頭和裝卸設備上,通過采用高新技術來改良提高現有的運行管理水平。只有這樣,我國港口電氣自動化的發展才能夠走出國門,走向世界。
4.結語
實現港口電氣自動化是我國幾代人為之努力奮斗的目標,而如何才能打破傳統壁壘,突破關鍵技術,在港口電氣自動化上實現革新卻是任重而道遠。通過本文結合我國港口電氣自動化發展現狀對于我國港口電氣自動化關鍵技術的分析以及未來的發展展望來看,只要我們能夠在發展的道路上,利用好信息化時代的有利條件,一直學習,不斷突破,那么在不就的將來一定能夠把我國港口電氣自動化的水平帶入到世界先進行列。
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關鍵詞:電氣工程;電氣;自動化;融合趨勢;電力能源 文獻標識碼:A
中圖分類號:TM76 文章編號:1009-2374(2016)28-0046-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.28.023
現階段,在經濟全球化趨勢的影響下,電力企業面臨著前所未有的危機,但這也是一種機遇,因此要想提高電力系統發電的整體質量和水平,就必須實現電氣工程中電氣和自動化二者的有機結合,只有這樣才能從根本上發揮電氣工程的自身優勢,造福于人民。
1 電氣自動化概述
1.1 發展情況
電氣自動化主要是指一個復雜、繁瑣的操作處理過程,而且主要針對的就是機械設備,其應用環境主要是在生產管理中運行,通過計算機等先進技術進行分析和處理,就能達到實現自動化的目的。整個運行操作的過程中,沒有任何人進行直接的參與,少數人只是通過間接參與進行輔助,由此可見電氣自動化的水平之高。除此之外,電氣自動化技術涉及的范圍非常廣泛,主要包括了電氣機械設備技術、電力自動化技術、深層自動化技術等范圍,這些技術都體現了電氣和自動化融合的趨勢。
1.2 電氣自動化內涵
所謂電氣自動化就是屬于電氣工程中的一種新型技術,它作為電氣工程的重要組成部分,在其中得到了十分廣泛的應用,它實現了自動控制與自動檢測二者的有機結合,從而還能進行自我調節和控制,其優勢是顯而易見的。與此同時,電氣自動化作為電力系統的重要保障,已經被廣泛應用于人們日常生產生活中,就連航天領域也應用了電氣自動化技術,它使人們的生活發生了翻天覆地的變化。
1.3 電氣自動化的應用原則
電氣自動化應用于電氣工程中要尊重以下兩個原則:一方面是經濟性原則。這主要是指要選擇性價比較高的機械設備,在保障質量的前提下盡量使用優質的材料和設備,這樣才能提高電氣自動化技術的整體水平,同時促進我國電氣工程的發展;另一方面是標準性原則。這主要是指所有技術都應該遵照國家下發的相關標準,從而將機械和電氣進行協調處理,在實際運行的過程中要確保各項指標都符合國家的要求和標準,只有這樣才能優化整體質量和水平。
1.4 電氣自動化設計理念
電氣自動化要想在電氣工程中得到廣泛的應用,必須符合以下理念,主要包括三個方面:第一,遠程化監測。電氣自動化技術的優勢既能夠降低電氣工程的電纜使用效率,同時還能節約相關的建筑成本,將電氣自動化廣泛應用于電氣工程其優勢是顯而易見的;第二,系統性檢測。系統性檢測主要是指集中化的管理和監控,這主要是針對控制站,控制站作為電氣工程的重要組成部分,在其中發揮了十分重要的作用,因此做好其后期的維護檢修工作是十分重要的,只有不斷提高其自動化水平,才能提高其整體質量和水平;第三,總線性檢測。隨著我國社會科學技術的不斷提高,電氣自動化技術也得到了空前的發展,其中最為重要的就是總線性檢測,從而對整個作業現場進行實施監控,這樣才有利于提高電氣自動化的整體性能。
2 電氣和自動化融合過程中存在的問題
雖然近年來,我國電氣自動化技術已經得到了一定的發展,而且取得了一定的成效,有了實質性的突破,但在實際應用的過程中,仍然存在諸多亟待解決的問題,具體表現如下:第一,電氣自動化技術的產生和應用時間與傳統的設備技術相比,時間較短而且體系尚未成熟,因此在實際應用的過程中技術層面還有很多需要進行加強的環節;第二,與傳統的設備技術相比較,新型的電氣自動化設備對于電源有很高的要求,外部電壓只有穩定在一定階段,才能提高電力系統的整體質量和水平,但這在一定程度上會增加電力企業的自身成本,為電力企業的發展帶來一定的經濟壓力;第三,電氣自動化技術很容易受到外部不良條件的影響,尤其是電磁波等干擾,這會影響整個電力系統的正常運行;第四,電力自動化相關管理人員自身素質和水平不高,雖然電力自動化是全自動的管理,不需要人員直接參與其中,但是在結合GPS定位系統的使用過程中就需要相關工作人員對其進行管理,他們的自身素質和專業化水平較低從而會影響我國電力企業的正常運行和管理。與此同時,還有很多專業人員沒有認識到自身的責任,服務意識較低,沒有經過專業的培訓就直接上崗,經常出現消極怠工的現象,這種不良行為直接影響了電力企業的發展。
3 目前我國電氣工程中電氣和自動化融合的有效策略
電氣工程中電氣和自動化二者有機結合不僅能夠提高電力系統的整體質量和水平,同時還能優化我國電力企業管理結構,從根本上滿足人們日益增長的電力能源需求,其優勢是顯而易見的。
【關鍵詞】煤炭工業 電氣自動化技術 應用優勢
對于煤炭工業的生產,采煤技術直接關系著其生產效率,因此,煤炭工業應當盡可能運用先進技術,以提高其運營效益并能最大化的確保其安全、穩定。而電氣自動化技術的應用能夠提高采煤安全系數。所以,電氣自動化技術對于煤炭工業具有重要意義。煤炭工業應該密切關注先進技術以及設施等,根據實際情況,盡可能選擇技術以及設施以保障其生產效率。眾所周知,煤炭工業時常會發生各種安全意外事故,所以,提高其安全性已經成為了迫切需要解決的難題[1]。而電氣自動化技術運用于煤炭工業可以極大提高其工作的安全性。
1 綜合機械化采煤技術
綜合機械化采煤技術是指一切采煤工作面的生產環節均實現機械化。現如今,該項技術是普遍認可的較先進的采煤技術,因為,該項技術大大減少和改善了采煤過程中人工的參與,真正實現了煤炭工業的機械化操作,這也極大的提高了其生產效益。
1.1 綜合機械化采煤設備
圖1便是典型的綜合機械化采煤工作面,其主要使用的運載設施為刮板輸送機,刮板輸送機不但能夠用于運載煤礦,還能夠作為采煤設備的液壓支架移動支點和移動軌道[2]。
1.2 裝備的特點
綜合機械化采煤設施的主要特征為橫向多電機布置,供電途徑是雙電纜供電,使用中文表明工作情況以及故障檢驗報告,可以借助于電腦以指導采煤設施的工作。其主要特征變現為:一是,主機架的鑄焊結構包括分體框架式以及整體框架式,這兩種結構具有很大的硬度,抗壓性強度大,并且可以允許每個零部件獨自裝配,最重要的是,每個零部件之間并沒有動力聯結以及傳送關系,一切導向作用力、牽引力和切割反力全部作用于主機架;二是,借助于電腦指導工作,系統穩定且方便,這樣可以檢驗每時每刻的工作狀態,并通過中文報告告訴我們檢驗結果,這樣就可以第一時間掌握故障情況;三是,使用銷排式無鏈牽系統,此系統不但具有很大的牽引力,最重要的是工作穩定、安全,因此,采煤設施能夠很好的應用于波動較大的底板的采煤工作面[3]。
2 煤炭工業機械設備中所應用的電氣自動化技術
采煤設備剛開始主要應用于中厚煤層,隨著科學技術的進步,采煤設備逐漸轉向滾筒式,且具有大功率、薄煤層等優勢。采煤設備的牽引方式剛開始主要分為液壓以及無液壓,現如今主要的牽引方式為電磁滑差無鏈電等高端牽引方式[4]。而其液壓支架厚度也由薄煤層、中厚煤層逐漸過渡到厚煤層,支架型式剛開始大部分為掩護式,現如今則出現了各種各樣的型式。而目前國際上先進的煤炭生產技術主要運用液壓支架電液控制系統,該系統可以是提高綜合機械化采煤工作面的效率,已經成為各煤礦工業的研究熱點。而由于具體經濟、技術等情況,我國產能較大的煤礦企業的綜合機械化采煤工作面絕大部分選擇電液控制液壓支架。
電氣自動化技術成功應用于煤炭工業后,其操作將會變得更加安全、穩定、簡單。目前我國采煤設備的研發熱點為設備遙感監控系統等,設備遙感監控系統可以遠程檢驗與控制采煤設備的工作情況,并且能夠結合煤層性質的改變而調節采煤設備的工作,提高采煤設備的工作效率,同時可以極大提高綜采支架液壓系統工作性能,及時正確的檢驗受力點的受力情況,最終可以使支架推移輸送機根據檢驗情況調整運動情況。現如今,煤炭行業的主要研究熱點是采煤設備的故障排除,采煤過程的智能化、自動化、機械化等,這些研究的最終目的是確保設施運行的穩定性、安全性、高效性。
3 電氣自動化技術運用于煤礦行業的優勢
對于我國而言,最主要的能源便是煤炭。且煤炭工業的經濟效益,運營情況直接關系著我國經濟。以往的煤炭工業,由于缺乏先進的電氣設施,導致其工作效率較低,并且造成了多起安全事故。另一方面,缺乏先進的技術測試儀器,檢驗方法不精確,不容易診斷安全隱患,最終使得出現各種安全事故[5]。
煤礦安全管理是指對煤礦開采等過程中各種事項的管理,作為煤礦企業管理的主要管理內容之一,是管理者對企業安全運行所采取的各種方法,以保護員工的人身安全,確保煤礦生產可以順利開展,提供企業的經濟效益。然而,煤礦安全管理工作,時常會面臨各種安全風險,嚴重威脅到企業員工的人身安全,直接影響企業的生產效益,而電氣自動化技術可以減小風險,因此,必須高度重視電氣自動化技術在在煤炭工業中的應用。
電氣自動化技術已經普遍運用于現代綜合機械化采煤,其能夠高效、穩定的維持以及支配工作面定案、隔絕采空區、保護安全操作平臺、防止原材料到達回采工作面、控制采運設施,和采煤機一起工作,完成綜合機械化采煤,有效處理機械化采煤的頂板管理與采煤操作之間的出入,從而,大大提升采煤效率,減小采煤工作人員的工作量,保障工作人員的人身安全。
眾所周知,煤礦行業屬于高風險行業。因為,我國煤礦開采歷史并不太久,生產運營還不成熟,很多煤礦企業的技術水平還很落后,而工礦井需要很深的采礦深度,因此,采礦操作較難。即使一些煤礦工廠具有較先進的設備,然而,地下采礦還是具有較大的風險。因為,地質結構很復雜,容易導致各種地質活動,一般情況下,企業面臨這些突況很難即使采取有效措施,這些都加大了工作人員的工作難度,生產設施落后,很難形成機械化開采,因此,加大了煤礦作業的風險。然而,如果采礦過程中,運用電氣自動化技術將減小風險。比如,供電的自動化,能夠保證供電順利,從而,減少礦井事故。可見,電氣自動化技術運用于煤礦行業具有巨大的優勢。
3 煤炭工業應用電氣自動化技術的發展趨勢
3.1 系統的網絡化
隨著數字化技術的發展,其應用范圍也得到了夸大,已經普遍運用于各行各業,理所當然,煤礦行業也逐漸引用了數字化技術。同時,為了可以確保煤炭工業的可持續發展,其操作系統可以選擇現代化的冗余結構,這個系統最大的優點時可以大大縮減工作人員的工作量,通過科學、完善的數字化自動化技術,完成特定的工作,盡量避免工作人員參與危險工藝,從而,提高煤炭工業的安全系數、經濟效益。
3.2 系統監控的綜合化
隨著科學技術的發展,電氣自動化技術逐漸走向系統化、模板化。因此,煤炭工業成功應用電氣自動化技術可以大大提供工作的靈活性,保證工作的順利開展。工作人員不需要每項工作都進入現場操作,而是借助于電腦遠程控制設備的工作情況,并且可以全面、實時的監控采煤設備的運行情況,從而,減小煤炭工業危險系數,保證其安全運行。
4 結語
煤炭行業的發展不僅關系著國家的整體經濟的發展,以影響著人們的生活。而電氣自動化應用于煤炭工業的優勢主要表現在,不僅可以替代工作人員完成一些高危工作,確保工作人員的安全,還可以提高設備的工作性能,進一步提高生產效率。因此,為了確保其可以穩定、安全、高效的運行,電氣自動化的應用便是必不可少的技術突破。
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