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關(guān)鍵詞: 模具專業(yè)機械加工實訓(xùn)教學(xué)入門階段教學(xué)組織過程
機械加工實訓(xùn)教學(xué)是模具專業(yè)學(xué)生必備的重要技能,學(xué)生通過對常見普通機床的使用,能熟悉其性能,了解各類機床的工藝特點,從而進一步加深對機械制造工藝和設(shè)備的認識,并且初步具備使用機床加工典型機械零件的能力。要達到這樣的教學(xué)目標,教師在教學(xué)的入門階段應(yīng)該考慮到以下幾點:1.深入做好安全文明生產(chǎn)教育,加強安全意識;2.精選課題,學(xué)生要在盡可能短的時間里跨過機械加工的入門階段,所選課題務(wù)必能夠涵蓋常見的機械加工手段;3.精心組織實施,做到實習(xí)各個環(huán)節(jié)有序銜接,每個學(xué)生都明確自己的工位和任務(wù)。
我校在模具專業(yè)學(xué)生的機械加工實訓(xùn)方面進行了不懈的辛勤探索,積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗,以下筆者就自己參與組織模具專業(yè)學(xué)生機械加工實訓(xùn)教學(xué)的體會來談?wù)勅腴T階段的教學(xué)組織過程。
一、機械加工實訓(xùn)的前期準備
學(xué)生在參加機械加工實訓(xùn)之前,應(yīng)具備一定的知識和技能的準備,這樣,在進入機械加工實訓(xùn)階段以后,才能迅速進入狀態(tài),不至于出現(xiàn)準備倉促、茫然不知所措的現(xiàn)象。準備工作主要有以下幾方面:
(一)理論知識的準備。
學(xué)生在進入機械加工之前,應(yīng)該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業(yè)基礎(chǔ)知識,并且在進入機床操作之前,應(yīng)該在專業(yè)的安全人員的指導(dǎo)下認真接受安全知識的教育。
(二)技能的前期準備。
學(xué)生在進入生產(chǎn)實訓(xùn)場地之前,應(yīng)該先進行鉗工等以手工操作為主的實訓(xùn)項目,初步打下動手能力的基礎(chǔ),并且具備常用量具的正確使用能力。學(xué)生在鉗加工實訓(xùn)階段已經(jīng)學(xué)習(xí)了鉆床等設(shè)備的操作和劃線、測量等操作,靈活的手工動作將有利于學(xué)生順利過渡到機械加工階段。
(三)安全、文明操作技術(shù)。
在機床上工作,學(xué)生必須嚴格遵守操作規(guī)程,注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.正確穿戴衣帽。工作服要緊身,袖口要扎緊或戴套袖;女工要戴工作帽;不準戴手套作業(yè),以免發(fā)生事故;高速切削時要戴好防護鏡。
2.防止刀具切傷。裝拆銑刀時,不能用手直接握住銑刀;銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動前不得用手去觸摸、制動;裝拆工件時必須在銑刀停轉(zhuǎn)后進行,使用扳手時注意避開銑刀。
3.防止切屑傷害。清除切屑時要用毛刷,不可用手抓、用嘴吹;切削時不要站在切屑流出的方向。
4.機床保養(yǎng)。嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉機床性能和使用范圍,在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下定期對機床進行一級保養(yǎng)。
5.場地環(huán)境。機床周圍環(huán)境場地應(yīng)保持清潔、無油垢;零件應(yīng)妥善放于不妨礙實訓(xùn)正常進行的場所,使用切削液時防止外溢,并及時清理污漬。
6.工量具的保養(yǎng)每天進行,注意校正測量精度。
7.注意做好實訓(xùn)中各個過程的記錄,并保管好相應(yīng)的技術(shù)資料。
二、機械加工實訓(xùn)的入門階段的組織
(一)熟悉將要使用的機床結(jié)構(gòu)和性能。
1.在實習(xí)老師的指導(dǎo)下,學(xué)生要認識每一種實訓(xùn)涉及的機床的結(jié)構(gòu),包括其傳動機構(gòu)、運動特點、電氣線路,尤其要重點了解銑床的結(jié)構(gòu)和性能。
銑床有多種形式,并各有特點,按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為:臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中,臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強,應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)別在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。這些特點學(xué)生務(wù)必要正確區(qū)分。
2.在教師指導(dǎo)下,學(xué)生應(yīng)進行機床加工尤其是銑床加工的準備工作的練習(xí)。
(1)分別進行手動進給和自動進給練習(xí),熟悉機床的主運動和進給運動。
(2)選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種,由于圓柱銑刀刃磨要求高,加工效率低,通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度,盡量在一次進給中銑出整個加工表面。在銑床上加工平面時,一般都用機用虎鉗,或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺上;在大批量生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)效率,可使用專用夾具來裝夾。
用機用虎鉗裝夾工件時應(yīng)注意以下幾點:①裝夾工件時,必須將零件的定位基準面緊貼固定鉗口或?qū)к壝?受力的鉗口最好是固定鉗口。②工件的待加工部分必須稍高出鉗口,以防鉗口和刀具損壞。③工件一般裝夾在鉗口中間,檢查裝夾是否牢固可靠。④裝夾的工件為毛坯面時,應(yīng)選一個相對大而平的面作粗基準,在鉗口和工件之間墊銅皮,防止損傷鉗口。
(3)用百分表校正銑床機用平口鉗的裝夾位置,練習(xí)裝夾工件和調(diào)整工件安裝的位置,學(xué)會對刀操作。進行刀具安裝練習(xí)。刀具裝好以后務(wù)必經(jīng)過檢驗合格方可進行下一步操作。
3.分別進行銑、刨、磨平面的加工練習(xí),熟悉機床操作的基本技能。
(二)練習(xí)加工V型塊。
在入門實訓(xùn)課題的選擇上,筆者通過對歷年來機械加工實訓(xùn)課題練習(xí)情況的分析,最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因為V型塊的加工形狀比較能反映機械加工常見工藝手段的運用,且難度適宜。
1.毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件,檢查尺寸合格與否,鉗工簡單加工去除銹跡和污漬。
2.刨床粗刨六面體52×52×37。
3.立銑加工六面體50.5×50.5×35.5。
4.平面磨削加工六面體50×50×35。
5.臥銑加工中間5mm工藝槽。
6.銑削兩側(cè)V型斜面。注意將立銑頭調(diào)整為45度傾斜。
7.銑削兩側(cè)30×8溝槽。
8.銑削下方305溝槽。
9.銑削T型槽。
V型塊形狀如下圖所示。
(三)機加工實訓(xùn)入門課題完成情況的總結(jié)。
對學(xué)生加工完的工件按照完成的質(zhì)量情況進行評分總結(jié),對評分方案教師應(yīng)該考慮到以下幾方面的問題:
1.工藝方案中各個環(huán)節(jié)的順序和銜接過程是否正確。
2.劃線、測量是否正確。
3.工夾具的使用是否正確,工件裝夾是否合理。
4.對刀調(diào)整的正確與否,有無撞刀等明顯誤操作現(xiàn)象。
5.工件圖樣上標注尺寸和形位公差的完成質(zhì)量。
6.安全文明生產(chǎn)要求是否達到。
在綜合考慮以上因素后,教師應(yīng)對學(xué)生完成質(zhì)量作總體評估,分析其取得的成績和不足之處,并指導(dǎo)學(xué)生及時作實訓(xùn)總結(jié),鞏固知識。
三、機加工實訓(xùn)入門階段后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接
為進一步鞏固和提高學(xué)生已有的初步加工能力,在入門實訓(xùn)結(jié)束以后教師應(yīng)側(cè)重安排好相應(yīng)的后續(xù)綜合加工課題。綜合加工課題應(yīng)考慮到前面已學(xué)的加工手段的運用,并且結(jié)合模具專業(yè)的特點,設(shè)計出模具加工中典型的型腔加工課題。對課題的工藝教師應(yīng)盡量引導(dǎo)學(xué)生充分綜合利用前面已有的機床加工工藝,讓學(xué)生在相當于實戰(zhàn)的加工情境下保質(zhì)保量地完成課題,具備從事中等復(fù)雜程度零件的加工能力,并且為后續(xù)模具設(shè)計及加工和模具制造工藝學(xué)等課程奠定工藝認識的基礎(chǔ)。
四、結(jié)語
我校在多年的模具專業(yè)的教學(xué)中摸索出的一整套模具專業(yè)機械加工實訓(xùn)的組織實施方法,經(jīng)過歷屆學(xué)生的實訓(xùn)效果檢驗,以及和兄弟學(xué)校的交流,證明是行之有效的方法,隨著教學(xué)實踐的豐富,我校這種模式將不斷完善和鞏固。
參考文獻:
[1]成型模具設(shè)計.中國勞動社會保障出版社,2005.
[2]沖壓模具設(shè)計.中國勞動社會保障出版社,2005.
[3]模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練.中國勞動社會保障出版社,2002.
關(guān)鍵詞 典型工作任務(wù);中職;數(shù)控專業(yè);校本教材
中圖分類號:G712 文獻標識碼:B
文章編號:1671-489X(2017)01-0050-04
1 引言
“十三五”期間,晉江安海職業(yè)中專學(xué)校成為福建省示范性現(xiàn)代職業(yè)院校建設(shè)工程培育院校54所中的1所。加工制造專業(yè)群是學(xué)校的重點專業(yè)群,數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)又是加工制造專業(yè)群的品牌專業(yè),因此,加強數(shù)控專業(yè)的內(nèi)涵建設(shè)是重中之重。深入調(diào)研行業(yè)需求,建構(gòu)課程體系,制定課程標準,組織校本教材開發(fā),是現(xiàn)階段專業(yè)建設(shè)的重要任務(wù)。本文以數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)《數(shù)控銑床加工技術(shù)與項目實訓(xùn)》的校本教材開發(fā)為例,介紹校本教材開發(fā)的理念和做法。
2 典型工作任務(wù)概述
以往的教材以學(xué)科知識結(jié)構(gòu)為體系,側(cè)重知識的結(jié)構(gòu),注重知識的儲備,沒有明確提出在實際工作中的應(yīng)用,學(xué)生學(xué)完后還要很長的一段時間去適應(yīng)生產(chǎn)的需要。而基于典型工作任務(wù)、工作過程的課程結(jié)構(gòu)系統(tǒng),更符合人的思維和實際工作過程,更有利于知識的遷移和應(yīng)用。
典型工作任務(wù)理論源自于德國,在實踐中被各國廣為應(yīng)用。典型工作任務(wù)是用完整的、有代表性的職業(yè)行動描述一個職業(yè)的具體工作領(lǐng)域,也稱為職業(yè)行動領(lǐng)域。典型工作任務(wù)是工作過程中結(jié)構(gòu)完整的綜合性工作任務(wù),體現(xiàn)了本職業(yè)典型的工作內(nèi)容和工作方式,在完成典型工作任務(wù)的活動中也促進了職業(yè)能力的發(fā)展。
典型工作任務(wù)未必是實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)次數(shù)最多的崗位工作任務(wù),而是各項能力要求較高的綜合性、代表性任務(wù),是由優(yōu)秀教師和杰出員工、資深車間主任、中層領(lǐng)導(dǎo)等實踐專家組成典型工作任務(wù)的工作小組,共同確定、歸納提煉而成的。描述典型工作任務(wù)具體包括“工作與經(jīng)營過程”“工作對象”“工具”“工作方法”“勞動組織”和“對工作的要求”。
通過深入的企業(yè)調(diào)研,根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的實際要求,提煉出數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)典型工作任務(wù)群(職業(yè)行動領(lǐng)域群),即簡單零件手工制作、普通機床零件加工、數(shù)控機床零件加工、零件檢驗與質(zhì)量控制、生產(chǎn)計劃與組織、較復(fù)雜裝配件制作等,包括了有覆蓋性和職業(yè)針對性的典型工作和典型工作任務(wù),從簡單到復(fù)雜,符合職業(yè)成長規(guī)律和企業(yè)實際。依據(jù)該職業(yè)行動領(lǐng)域開發(fā)出的學(xué)習(xí)領(lǐng)域和學(xué)習(xí)情境,所培養(yǎng)出的數(shù)控人才肯定會受到企業(yè)的歡迎。
3 數(shù)控銑床操作工的工作任務(wù)、職業(yè)能力、相關(guān)知識分析
通過對泉州晉江和廈門地區(qū)的企業(yè)調(diào)研,形成人才培養(yǎng)和崗位需求分析報告,發(fā)現(xiàn)中專畢業(yè)生最主要的工作崗位是數(shù)控車床、數(shù)控銑床(加工中心)操作工。本文以數(shù)控銑床操作工為例,對企業(yè)優(yōu)秀的數(shù)控銑床操作工、中層領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)高管進行訪談、問卷調(diào)查、實地考察等多種方式的調(diào)研,以工作過程的資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價等六步驟歸納出數(shù)控銑床操作工的工作任務(wù)、內(nèi)容、職業(yè)能力、相關(guān)知識分析(表1)。
對工作任務(wù)通過歸納提煉,選出具有完整結(jié)構(gòu)和代表性的典型工作任務(wù),將其歸納為行動領(lǐng)域,再轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)領(lǐng)域,最后演繹成學(xué)習(xí)情境。
4 課程學(xué)習(xí)情境設(shè)計
設(shè)計學(xué)習(xí)情境從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合。數(shù)控銑床加工技術(shù)與項目實訓(xùn)課程共制定5個學(xué)習(xí)情境(項目):分別是項目一,數(shù)控銑床基本操作(基礎(chǔ)模塊);項目二,平面銑削;項目三,二維銑削;項目四,孔系加工(項目二三四為能力模塊);項目五,綜合加工(綜合模塊)。在每個學(xué)習(xí)情境(項目)中又細分出幾個子學(xué)習(xí)情境(任務(wù))。如圖1所示,孔系加工中細分出:子情境任務(wù)一,鉆孔加工;子情境任務(wù)二:螺紋孔加工;子情境任務(wù)三,鏜孔加工。在每個子情境(任務(wù))中的教學(xué)中都采用了六步法。
現(xiàn)以學(xué)習(xí)情境四(項目四)“孔系加工”中的子情境任務(wù)一“鉆孔加工”為例,說明子情境任務(wù)的設(shè)計。
學(xué)習(xí)情境:孔系加工。課時:20課時。
子情境任務(wù)一:鉆孔加工。課時:6課時。
一、資訊。
了解客戶的加工要求和圖紙要求(表2)。
二、決策。
對完成任務(wù)的多個方案進行分析,選定最佳方案。了解常用孔加工方法的加工特點和經(jīng)濟精度, 確定裝夾方法、刀具種類與大小、所需的量具。本任務(wù)保證中心距,減少鉆孔軸線偏移,需先鉆中心孔;保證?10H7孔的加工精度,采用先鉆后鉸、先粗鉸后精鉸的加工工藝。
三、計劃。
制訂詳盡的計劃步驟(表3、表4)。書寫加工程序清單。
四、實施。
按計劃實施,完成加工任務(wù)。針對學(xué)生都不懂的地方,教師統(tǒng)一講解,個別學(xué)生單獨輔導(dǎo),教學(xué)的內(nèi)容取決于學(xué)生之前對該部分的掌握情況。
五、檢查。
1)孔間距35±0.02精度要求高,可使用以下檢測方法。
①在孔口去毛刺后,用精度0.01的數(shù)顯孔距卡尺直接測量。
②在孔中安裝塞規(guī),使用外徑千分尺先測出兩塞規(guī)的最大距離L,再測出兩塞規(guī)直徑尺寸D1和D2,孔距Lx可間接求出:
Lx=L-(D1 +D2)/2
2)孔徑的尺寸精度要求較高,可使用以下檢測方法。
①檢測時用?10H7的孔用光滑極限量規(guī),通端能通、止端能止為合格。
②三爪內(nèi)徑千分尺測出其孔徑是否在公差范圍內(nèi)。
表5楣ぜ檢測表。
六、評價。
對完成的任務(wù)進行評價,教師總結(jié)重難點。評價包括評價標準、評分標準和分值,一般由學(xué)生自評、學(xué)生互評、教師評價等部分組成。針對孔加工的完成質(zhì)量,需要借助量具進行尺寸和表面粗糙度逐項檢查,進行成果性評價(即工件檢測表),占總評價的60%。由于它只是反映學(xué)生的專業(yè)能力,沒有考核學(xué)生的社會能力和方法能力,因此要在總評價中加入過程性的評價,即工作方法、職業(yè)態(tài)度和團結(jié)協(xié)作的評價,該部分占總評價的40%。表6為學(xué)生綜合評價表。
教學(xué)方法建議:項目教學(xué)法、案例教學(xué)法、比較法、頭腦風(fēng)暴法、分析法、講授法、演示法、仿真教學(xué)法、歸納法、行動導(dǎo)向法。
教學(xué)工具建議:上海宇龍仿真軟件、課件、視頻、刀具實物、實習(xí)指導(dǎo)書、機械加工工藝手冊、數(shù)控系統(tǒng)編程說明書、網(wǎng)上精品課程。
孔加工的學(xué)習(xí)情境中除了設(shè)置子情境任務(wù)一“鉆孔加工”之外,還設(shè)置子情境任務(wù)二“螺紋加工”、子情境任務(wù)三“鏜孔加工”。這三個子情境任務(wù)結(jié)構(gòu)相似,方法一樣,但學(xué)習(xí)訓(xùn)練內(nèi)容逐步遞進。學(xué)生在學(xué)習(xí)專業(yè)知識的同時,也不斷積累了實踐經(jīng)驗和技巧,提高了專業(yè)能力、社會能力和方法能力。其他項目參照孔加工來編寫。
5 結(jié)束語
和以前使用的教材相比,基于工作過程和典型工作任務(wù)的課程開發(fā),通過分析、整理、提煉典型職業(yè)活動的工作過程,依循從易到難的工作任務(wù)設(shè)置由淺入深的子情境任務(wù),通過多個子情境任務(wù)的學(xué)習(xí),完整地掌握了典型工作中所需的職業(yè)能力。在子情境任務(wù)中通過六步法組織教學(xué),做到教學(xué)做評合一,實現(xiàn)理實一體化和工學(xué)結(jié)合,全面地掌握工作過程的技能和思維能力。
通過《數(shù)控銑床加工技術(shù)與項目實訓(xùn)》校本教材的編寫,在實踐中不斷地探索和完善,為晉江安海職業(yè)中專學(xué)校校本教材開發(fā)提供了成功的范例。筆者認為,基于工作過程和典型工作任務(wù)的專業(yè)校本教材開發(fā)將成為我國職業(yè)教育教材開發(fā)的一種新趨勢。
摘要:文章首先介紹了普通車床實訓(xùn)是數(shù)控車床實訓(xùn)的基礎(chǔ)、接著闡述了中職學(xué)校數(shù)控車床理實一體化教學(xué)的流程,最后針對如何提高數(shù)控車床操作工考試通過率,給出了切實可行的解決辦法。
關(guān)鍵詞:數(shù)控車床 理實一體化 中職
2005年國務(wù)院《關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》明確提出,大力發(fā)展職業(yè)教育,加快人力資源開發(fā),是落實科教興國和人才強國戰(zhàn)略。國家的科技興國戰(zhàn)略使得數(shù)控加工行業(yè)快速發(fā)展,從事數(shù)控加工的工人相對缺乏。迫切要求職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)出大量的在一線從事數(shù)控加工的技術(shù)工人。作為中職學(xué)生,學(xué)習(xí)數(shù)控車工技術(shù)的目的是使學(xué)生能掌握數(shù)控基本原理、各大模塊的功能、數(shù)控車床的編程知識,熟悉相關(guān)的仿真a軟件和自動編程軟件,并通過實訓(xùn)、實習(xí),提高學(xué)生的動手能力、創(chuàng)新能力和吃苦耐勞的精神,達到知識、技能、素質(zhì)的全面發(fā)展。
1、普通車床實訓(xùn)是數(shù)控車床實訓(xùn)的基礎(chǔ)
對于零基礎(chǔ)的學(xué)生來說,普通車床實訓(xùn)是學(xué)習(xí)車工的第一步。普通車床實訓(xùn)是以后進行數(shù)控車床實訓(xùn)的基礎(chǔ)。我們可以把學(xué)習(xí)普通車床的操作技能比作學(xué)走路,把數(shù)控機床的學(xué)習(xí)比作學(xué)跑步,只有走好了才能跑起來。
現(xiàn)在學(xué)校中的數(shù)控專業(yè),大都是在原有的車工專業(yè)的基礎(chǔ)上,又購置了數(shù)控車床和數(shù)控銑床、加工中心而形成的。數(shù)控車床的價格相比于普通車床要貴許多。大多數(shù)學(xué)校數(shù)控車床的數(shù)量相比于普通車床也是要少很多的。綜合上述原因,學(xué)校在安排數(shù)控車床實訓(xùn)之前,都要安排一定課時的普通車床實訓(xùn)。這樣可以使學(xué)生在初學(xué)階段利用普通車床學(xué)習(xí)基本操作技能,為以后學(xué)習(xí)數(shù)控機床打下基礎(chǔ),利用普通機床進行基本操作技能訓(xùn)練在目前是不可缺少的一個環(huán)節(jié)。現(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)的技術(shù)上發(fā)展起來的,自動化的數(shù)控機床離不開傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨的加工技術(shù),一個數(shù)控工作人員,如果不懂得刀具角度,切削用量和制造工藝,就不能成為一個合格的數(shù)控人員。我們培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代社會需要的數(shù)控加工人才就是先要從最基本的知識抓起,要使學(xué)生學(xué)習(xí)好掌握好基本功,要使學(xué)生牢固掌握普通車床的基本知識,了解普通車床的基本性能和基本構(gòu)造,熟練掌握普通車床的正確操作:車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、車孔、鏜孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花等等。這些基本技能、技巧在現(xiàn)階段,我們不可能在數(shù)控機床上安排大量時間進行練習(xí)。反過來,我們可以利用普通車床臺數(shù)比較多這樣的條件,進行這些基本技能操作訓(xùn)練。基本操作技能學(xué)的好與不好,直接影響到以后在數(shù)控機床實訓(xùn)的效果。在這個過程中,普通車床實訓(xùn)起到了一個承上啟下的作用。
2、中職學(xué)校數(shù)控車床理實一體化教學(xué)的流程
學(xué)生學(xué)完普通車床以后,開始進入數(shù)控車床的學(xué)習(xí)。現(xiàn)在技工院校使用最普遍的是沈陽機床廠生產(chǎn)的FANUC系統(tǒng)的機床。因為涉及到中、高級工的考試,所以在學(xué)習(xí)數(shù)控實踐操作的時候,還要兼顧到中、高級工理論的學(xué)習(xí)。綜合以上考慮,教學(xué)安排如下:
(1)了解數(shù)控機床的總成、面板(主要包括CRT顯示器、系統(tǒng)操作區(qū)域、機床操作區(qū)域),并掌握操作面板按鈕的功能。
(2)認識數(shù)控機床的坐標系(x軸、z軸)。
(3)三個基本操作:回零操作、MDI操作(轉(zhuǎn)速及換刀)、手作。
(4)對刀操作、對刀的目的。
(5)掌握基本的編程方法、G指令、M指令,及簡單的編程過程。
(6)G71切削循環(huán)指令。
(7)外螺紋、鏜孔、內(nèi)螺紋的編程。
(8)中、高級工理論、實踐的模擬練習(xí)。
3、提高學(xué)生數(shù)控車床操作工的考試通過率
數(shù)控車床中、高技工的鑒定考試都包括理論和實踐操作兩個部分。只有理論和實踐操作都通過,才可以取得相應(yīng)的數(shù)控車床操作工的等級證書。針對學(xué)校數(shù)控車床中、高級工考試通過率不高,提出以下幾點建議:
(1)理論知識
現(xiàn)在數(shù)控車床中、高級工的理論主要涉及機械制圖、機械基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測量、金屬材料與熱處理、車工工藝、數(shù)控技工工藝、機械制造工藝、電力拖動、數(shù)控機床編程與操作、職業(yè)道德、企業(yè)管理等科目。知識比較復(fù)雜,除了多讀、多看、多練之外,還要學(xué)會總結(jié)。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆,要對比記憶。
(2)實踐操作
數(shù)控車床的實踐操作技能是衡量數(shù)控車床操作工水平的重要指標,也是數(shù)控車床操作工鑒定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。考試之前,一定要認真閱讀零件圖紙,注意公差、表面粗糙度、同軸度的要求等,然后再編程。同時,要注意心態(tài),一定要沉著冷靜。例如,在考試中,某一個尺寸誤差做大了,頭腦一定要冷靜。要相信:只要別的尺寸做對了一樣可以順利通過。要及時調(diào)整情緒,在思想上要有個充分的應(yīng)試心理準備,要相信自己有足夠的能力通過鑒定考試。
(3)考試技巧
在數(shù)控車床中、高級工考試中,理論上要本著先易后難、先主后次的做題原則,不要輕易放棄每一道題,必要時使用排除法、驗證法等技巧。實踐操作考試中,裝夾工件一定要裝夾牢固,工件跳動量越小越好。在編寫程序時,要先寫工藝,然后按照工藝流程的順序來編程及工件的加工操作。在實踐操作考試完畢以后,要進行機床的清理和保養(yǎng)。
隨著社會的發(fā)展,對數(shù)控機床操作工、編程人員的要求也越來越高,同時對數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)提出了更高的要求。本文從數(shù)控車床實訓(xùn)與普通車床實訓(xùn)的關(guān)系、中職學(xué)校數(shù)控車床理實一體化的教學(xué)流程、如何提高數(shù)控車床操作工的考試通過率三個方面提出了一些自己的建議。
參考文獻:
[1]關(guān)熊飛.數(shù)控加工工藝與編程.北京:機械工業(yè)出版社,2011.
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);實訓(xùn);整合
作者簡介:張欣波(1970-),男,遼寧遼陽人,廈門理工學(xué)院機械與汽車工程學(xué)院機電實驗中心主任,高級工程師;常雪峰(1975-),男,湖北荊州人,廈門理工學(xué)院機械與汽車工程學(xué)院,副教授。(福建 廈門 351024)
中圖分類號:G642.0 文獻標識碼:A 文章編號:1007-0079(2014)05-0156-02
數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才是我國目前“十”緊缺專業(yè)技術(shù)人才之一,然而通過對相關(guān)企業(yè)和對數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生的調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)對畢業(yè)生的滿意度不高,認為技術(shù)、技能優(yōu)勢不明顯,實際工作能力不足,不太適應(yīng)企業(yè)的要求。目前,針對數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)主要集中在職業(yè)技術(shù)學(xué)院,受訓(xùn)人員學(xué)歷普遍較低,經(jīng)過短期培訓(xùn)后即上崗,這樣只重操作,難以對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起到顯著的推動作用;其次對CAD/CAM軟件、自主產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)控技術(shù)核心進行研發(fā)的部門很少,目前國內(nèi)只有少數(shù)公司在從事此領(lǐng)域的研究。這都導(dǎo)致數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,要培養(yǎng)出集機械、電子、電氣控制、計算機技術(shù)等于一身的復(fù)合性數(shù)控技術(shù)人才,還需要從高校做起。
廈門理工學(xué)院(以下簡稱“我校”)秉持“明理精工,與時偕行”的校訓(xùn),緊密結(jié)合時代要求和地方發(fā)展,在大陸第一個鮮明提出了“創(chuàng)建特色、精致、具有較強競爭力的開放式、應(yīng)用型、地方性、國際化的海西一流親產(chǎn)業(yè)大學(xué)”的宏偉目標。因此,整合數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)與實訓(xùn)內(nèi)容,對于學(xué)生深入了解數(shù)控技術(shù),響應(yīng)學(xué)校培養(yǎng)“應(yīng)用型人才”和“卓越工程師計劃”都具有重要的意義。以下是我校在“數(shù)控技術(shù)”課程改革的一些做法。
一、數(shù)控理論課程整合
學(xué)校原課程設(shè)置存在著一些問題,主要表現(xiàn)在:以學(xué)科為中心,“數(shù)控技術(shù)”課程與社會對數(shù)控人才的需要脫節(jié);原有體系中,過分強調(diào)數(shù)控機床的加工與工藝編程。而對數(shù)控控制原理的涉及內(nèi)容不多,尤其體現(xiàn)在實踐環(huán)節(jié)中。
我校根據(jù)學(xué)生原有的知識基礎(chǔ)結(jié)合學(xué)校的實際情況,針對“數(shù)控技術(shù)”課程的實用性特點,以理論知識的應(yīng)用和實踐能力的培養(yǎng)為重點,對相關(guān)課程進行整合、更新、刪減了部分教學(xué)內(nèi)容,構(gòu)建新的課程體系和教學(xué)內(nèi)容。新的課程體系中既注重了傳統(tǒng)制造工種的學(xué)習(xí),又增加了數(shù)控控制原理的應(yīng)用、數(shù)控機床安裝調(diào)試及維修維護的內(nèi)容,形成從“傳統(tǒng)工藝工裝傳統(tǒng)制造(車、銑、鉆等)數(shù)控設(shè)備編程數(shù)控加工數(shù)控設(shè)備維修維護數(shù)控設(shè)備改造(再制造)”一條龍培養(yǎng)體系,課程體系見圖1。
二、建設(shè)數(shù)控技術(shù)試驗室
本次教學(xué)改革的主要內(nèi)容之一就是在傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)課程體系中增加數(shù)控機床調(diào)試與維修維護的相關(guān)內(nèi)容。目前我校機械工程系也建有數(shù)控實驗室,主要裝備只有VMC-2002B數(shù)控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功能數(shù)控教學(xué)機床和模擬編程器等設(shè)備,可供學(xué)生進行數(shù)控編程及上機操作時訓(xùn)。而在現(xiàn)代工程訓(xùn)練中心的數(shù)控機床主要針對學(xué)生進行“金工實習(xí)”也做一些“數(shù)控技術(shù)”實訓(xùn)而用,學(xué)生通過這些機床完成“加工程序”的編制,并在機床上進行實訓(xùn),主要培養(yǎng)目的集中在機械制造方面。而對數(shù)控機床本身的控制在理論課、實踐課上幾乎沒有相關(guān)的教學(xué)內(nèi)容,這和市場上對“數(shù)控技術(shù)”人才的需求有較大差距。
利用我校目前現(xiàn)有的數(shù)控機床進行數(shù)控技術(shù)的實驗教育課程存在以下一些問題:以加工中心為代表的成型的數(shù)控設(shè)備其數(shù)控系統(tǒng)的硬件及軟件相對固定,不能進行隨機的系統(tǒng)參數(shù)的改變,從而影響學(xué)生對于深入了解數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、伺服電機及測量反饋等模型的理解;另外由于數(shù)控實驗室配備的數(shù)控教學(xué)機配置的數(shù)控系統(tǒng)在實際大中型企業(yè)中所占份額極少,不是市場主流,也影響到學(xué)生在今后的實際工作中對數(shù)控技術(shù)的掌握。現(xiàn)有的設(shè)備已經(jīng)逐漸難以滿足機制、機電等相關(guān)專業(yè)學(xué)生在數(shù)控方面課程的實驗及培訓(xùn)需求。因此,建立一個以當前市場占有率高的數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)實驗室,對于學(xué)生深入了解數(shù)控技術(shù),全面掌握所需的技能,以及響應(yīng)學(xué)校培養(yǎng)“應(yīng)用型人才”和“卓越工程師計劃”都具有重要的意義。
在進行充分的市場調(diào)研后,我校建設(shè)了FANUC 0I數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、SINUMERIK 802d sl數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、SINUMERIK 840d數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、華中世紀星21M數(shù)控系統(tǒng)實驗臺。這些數(shù)控系統(tǒng)多為當今市場流行數(shù)控品牌,每個實驗臺均采用開放式、工業(yè)級配置。見圖2。
三、改革實訓(xùn)內(nèi)容體系,開發(fā)校本教材
根據(jù)企業(yè)對“數(shù)控技術(shù)”人才的需要,認真處理教材,做到深入淺出,教為所用,學(xué)以致用。在課程內(nèi)容方面,一方面強化數(shù)控實訓(xùn)中的機械加工工藝與編程,另一方面增加數(shù)控維修維護內(nèi)容。在數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)體系中十分注重教材的開發(fā),努力加強教材建設(shè)。
1.在實驗機房中增加了數(shù)控機床維修仿真的實際內(nèi)容
根據(jù)最前沿的專業(yè)原理,采用先進的計算機仿真技術(shù),對數(shù)控機床的裝配、調(diào)試、排故等過程進行模擬,是一種經(jīng)濟、可靠、有效的工具。利用仿真軟件對各類故障現(xiàn)象進行設(shè)置,使學(xué)生可以針對出現(xiàn)的故障現(xiàn)象利用仿真軟件模塊查找故障原因,通過反復(fù)練習(xí),熟練掌握各種常見故障的維修方法,盡快地掌握和提高數(shù)控機床的維修技術(shù),鞏固所學(xué)的專業(yè)知識,鍛煉邏輯思維的能力。
2.編寫《數(shù)控機床常見故障診斷與維修技術(shù)》教材
由于廈門理工學(xué)院非常注重具有企業(yè)實踐背景人才的引進,所以在“數(shù)控技術(shù)”人才方面既有重點大學(xué)的博士也有從一線企業(yè)招聘來的具有多年實踐背景的人才。編著者在企業(yè)常年從事數(shù)控機床的維修工作,并多次負責(zé)或參與數(shù)控機床的改造工作,所以對數(shù)控機床經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及排除辦法比較了解,總結(jié)了大量的維修實例并加以歸類。
3.編寫輔助教材
根據(jù)專業(yè)的培養(yǎng)目標結(jié)合數(shù)控技術(shù)實驗室的建設(shè),編寫了適合學(xué)校的的實際教材,例如編寫了《FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試》、《SINUMERIK 802d sl數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試》、《華中世紀星21M數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試》等多項實訓(xùn)教材。
四、充分利用校內(nèi)外資源,進行數(shù)控項目實訓(xùn)
實踐性教學(xué)是培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的重要途徑和保障,在專業(yè)培養(yǎng)方案中占重要地位。數(shù)控機床的再制造和維修維護需要大量的實踐來保證教學(xué)質(zhì)量的提高。廈門理工學(xué)院一方面廣泛和企業(yè)進行深入交流,為企業(yè)數(shù)控設(shè)備進行維修維護,帶動興趣小組參與維修實際活動;另一方面在校內(nèi)針對過去的老式機床進行數(shù)控化再制造,將所學(xué)為所用。例如,我校XK713型數(shù)控銑床采用華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)是由華中理工大學(xué)、華中數(shù)控有限公司研制開發(fā)的,其結(jié)構(gòu)是在個人PC計算機(286以上)安裝控制軟件,通過并口與數(shù)控控制板相連接,并由控制板向步進電機的脈沖電源方向及脈沖指令來驅(qū)動步進電機帶動機械傳動鏈完成機床的進給運動。主軸采用普通交流異步電動機控制,機械換擋,滿足不同加工需要。但由于此機床本身的機械傳動鏈符合數(shù)控機床的基本要求,具有機床改造的先決條件,故可對機床進行數(shù)控化升級改造。根據(jù)機床的具體情況和性價比選擇了采用武漢華中世紀星HNC-21MD數(shù)控單元進行升級改造,更換原來的華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)具有步進電機控制接口,可直接與原有機床的步進電機驅(qū)動電源相連接,即不更換驅(qū)動系統(tǒng)及步進電機。圖3分別為改造前后的數(shù)控機床對比。
通過對教學(xué)鏜銑床XK713型鏜銑床的數(shù)控化升級改造,帶領(lǐng)學(xué)生完全做到了從硬件連接到軟件調(diào)試過程,使學(xué)生掌握數(shù)控機床構(gòu)成的幾大部分的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上分析傳動鏈的數(shù)學(xué)模型,鞏固必要的基礎(chǔ)知識,例如電機拖動原理、工廠電氣控制、自動控制原理、直流控制系統(tǒng)和交流控制系統(tǒng)、PLC的編程技術(shù)及技巧、測量反饋的原理等,徹底達到高等學(xué)校“數(shù)控技術(shù)”人才培養(yǎng)的目的。
五、總結(jié)與反思
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)工學(xué)結(jié)合課程的實踐研究,課題組進行了積極的探索。在專業(yè)核心課程中構(gòu)建了學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程模式,重點是針對高等學(xué)校的“數(shù)控技術(shù)”課程加入了大量的數(shù)控機床安裝調(diào)試和維修維護內(nèi)容,力爭在實踐體系內(nèi),加強學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,并以此為突破口,強化機電一體化人才的課程培養(yǎng)體系。通過改革可以看出,學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性明顯加強,學(xué)生的學(xué)習(xí)潛能被充分發(fā)揮出來,學(xué)習(xí)成績明顯提高。由于強化了技能訓(xùn)練,增加實訓(xùn)項目和時間,學(xué)生的動手能力、職業(yè)技能得到了很大提高,特別是機電類數(shù)控技術(shù)方向的本科類學(xué)生以“數(shù)控機床”為核心,全面理清了課程體系。
但是,也應(yīng)該清晰地看到,在我國盡管“工學(xué)結(jié)合”在高等教育體系中取得了一定的進展,可是在全局范圍內(nèi),由于制度、法律對企業(yè)的優(yōu)惠政策不明顯,影響了企業(yè)參與高等教育的積極性。如果只靠學(xué)校單方面加強實踐能力培養(yǎng),終究會因為能力有限而難以展開。為此,如何開展“校企合作”,實現(xiàn)“工學(xué)結(jié)合”從制度上得到保障是以后人才培養(yǎng)模式的研究方向。
參考文獻:
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[2]齊文全.數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程教學(xué)改革的探討[J].廣西輕工業(yè),2010,(8).
【關(guān)鍵詞】 數(shù)控一體化實訓(xùn) 安全隱患 安全教育
隨著我國數(shù)控設(shè)備的普及,數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,為此全國各類技工院校都開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè),以緩解數(shù)控程序員和數(shù)控操作員緊缺的局面。而數(shù)控機床加工是應(yīng)用數(shù)字化信號對機器的運動進行控制的一種自動控制的機械加工技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機械制造行業(yè)現(xiàn)代化的標志。通過數(shù)控車床加工,數(shù)控銑床加工教學(xué)實習(xí)達到提高學(xué)生從事“機——電——計”工程實踐工作的能力,拓展學(xué)生在機械制造工藝技術(shù)領(lǐng)域思維的目的。掌握機床坐標系與工作坐標系,掌握數(shù)控機床程序的結(jié)構(gòu),掌握數(shù)控機床的常用指令。我校針對企業(yè)單位的需求開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè),而數(shù)控機床操作實訓(xùn)作為該專業(yè)的重要實訓(xùn)課程,受到更多的重視和關(guān)注。通過數(shù)控實訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,掌握數(shù)控機床程序編制內(nèi)容,使學(xué)生具備一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,可以編制較復(fù)雜的數(shù)控加工程序,初步掌握數(shù)控機床的操作與維護。使學(xué)生對所學(xué)專業(yè)也更深的理解,在掌握理論知識的前提下,提高了實際動手操作能力。
1 數(shù)控機床一體化實訓(xùn)中存在的安全隱患
作為技工院校,我校的學(xué)生相對來說實際動手能力較強,但對操作實訓(xùn)過程中安全知識了解不多,經(jīng)常出現(xiàn)安全隱患。往往事故發(fā)生的主要原因是物體的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。其中在機械使用過程中,人的不安全行為是引發(fā)事故的重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響,表現(xiàn)是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差,即安全素質(zhì)低下是認為引發(fā)事故的主要原因,例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規(guī)范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤(違章指揮)、操作失誤(操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業(yè))、監(jiān)護失誤等不安全行為。
2 安全教育在數(shù)控實訓(xùn)中的重要性
2.1 校級安全教育。學(xué)院對學(xué)生的實訓(xùn)安全問題非常的重視,按照生產(chǎn)企業(yè)的標準制定了各項規(guī)章制度,并制成展板放置于實訓(xùn)車間。把“安全第一,提高警惕”作為首要任務(wù)。根據(jù)要求由數(shù)控教研室組織編寫了安全教育讀本,發(fā)給參加數(shù)控實訓(xùn)的學(xué)生閱讀學(xué)習(xí),安排針對性較強的安全教育課,讓有生產(chǎn)一線工作經(jīng)驗的老師講解所操作機床的結(jié)構(gòu)和性能以及在實訓(xùn)操作中可能存在的安全問題,使學(xué)生對所接觸的機床操作安全問題有基本的認識;其次通過觀看安全教育錄像和事故展板,面對活生生的安全事故讓學(xué)生有直觀的印象,提高安全防范意識。再針對所學(xué)工種,具體講解其操作規(guī)程。
2.2 車間級安全教育。在進入車間實訓(xùn)時,有專人負責(zé)對所有學(xué)生進行本車間勞動衛(wèi)生狀況和規(guī)章制度的講解,介紹實訓(xùn)車間的概況,車間人員結(jié)構(gòu)、安全實訓(xùn)組織狀況及活動情況,車間危險區(qū)域,車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求,車間常見事故和對典型事故案例的剖析。介紹車間防火知識,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。組織學(xué)生學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度,并應(yīng)教育學(xué)生應(yīng)尊敬老師,聽從指揮,安全實訓(xùn)。通過一系列的講解和學(xué)習(xí),取得了較好的成果。
2.3 班組級安全教育。班組級安全教育是最直接、最重要的安全教育,學(xué)生進入實訓(xùn)車間后,參加實訓(xùn)的就是所要操作的機床,由具體帶班的實訓(xùn)老師講解其崗位安全操作規(guī)程,勞動防護用品的性能和正確使用方法等。實訓(xùn)的第一節(jié)課組織學(xué)生學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程并督促執(zhí)行,教育學(xué)生遵章守紀,正確穿戴勞動防護用品,正確使用安全刀具,制止違章作業(yè),切實做到“三不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害)。通過實訓(xùn)現(xiàn)場老師的講解和動手示范,取得的效果很明顯,大大降低了學(xué)生在實訓(xùn)過程中出現(xiàn)安全隱患的可能性。實訓(xùn)老師安排學(xué)生按規(guī)定對環(huán)境因素和危險源進行檢查并記錄,定期對本班組內(nèi)使用的設(shè)備、設(shè)施、器具、工作場所等進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素及時整改,對本班組無力解決的及時上報并采取有效的防范措施,做好記錄,避免發(fā)生人身事故及其它責(zé)任事故。
3 學(xué)生自我安全學(xué)習(xí)
通過以上三級安全教育,學(xué)生基本掌握其所學(xué)工種的安全生產(chǎn)知識和自我防護。但有些職責(zé)還必須了解,如熟悉并嚴格執(zhí)行本崗位工藝紀律和安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本崗位設(shè)備儀器及其他相關(guān)設(shè)備,裝置的結(jié)構(gòu)和性能,愛護和正確使用機具設(shè)備及附屬安全裝置,遇到異常情況能夠及時發(fā)現(xiàn)并排除,正確使用勞動防護用品,操作中堅持互相幫助,互相監(jiān)督,不違章作業(yè),抵制違章指揮,遇有危及安全的緊急情況時,應(yīng)采取果斷措施,并及時報告老師,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),貫徹實施好安全防護措施。
幾年的數(shù)控機床一體化實訓(xùn)教學(xué),使我深刻體會到安全教育的重要性,通過所有人的努力,取得了很好的效果,至今沒出現(xiàn)安全事故,做到了“安全第一,提高技能”的宗旨。還要繼續(xù)努力,做到如企業(yè)一樣的安全培訓(xùn)五則:教育使其不為,培訓(xùn)使其不惑,規(guī)范使其不亂,獎罰使其不敢,制度使其不怨。在實際生產(chǎn)中,僅僅有安全知識是不夠的,必須把學(xué)到的知識運用到實際中去,因而還要十分重視安全技能的教育和訓(xùn)練。安全技能是從實際生產(chǎn)過程中總結(jié)提煉出來的,一般情況下,都以學(xué)習(xí)、掌握“操作規(guī)程”等來完成,有的通過教育指導(dǎo)者的言傳身教來實現(xiàn)。但無論用什么方法,受教育者都要經(jīng)過自身的實踐,反復(fù)糾正錯誤動作,逐漸領(lǐng)會和掌握正確的操作要領(lǐng),才能不斷提高安全技能的熟練程度。
參考文獻
1 謝超.數(shù)控機床操作與實訓(xùn).上海交通大學(xué)出版社,2007
關(guān)鍵詞:高職;機床電氣控制技術(shù);實踐教學(xué);實踐技能
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-5727(2013)05-0042-02
《機床電氣控制技術(shù)》是電氣自動化和機電一體化專業(yè)的一門專業(yè)核心課程,在以往教學(xué)中一般是以理論為主、實踐為輔,按照重理論、輕實踐的教學(xué)模式設(shè)計課程的教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)質(zhì)量不高,學(xué)生不能較好地解決實際問題,學(xué)習(xí)積極性難以調(diào)動,課程培養(yǎng)目標難以實現(xiàn),未能達到技能培養(yǎng)的要求。因此,加強實踐教學(xué)改革,是迫切需要解決的問題。
明確課程培養(yǎng)目標,重構(gòu)課程實踐教學(xué)體系
要按照本課程專業(yè)能力培養(yǎng)目標,結(jié)合國家職業(yè)資格鑒定中、高級維修電工職業(yè)標準中崗位職業(yè)能力的要求,構(gòu)建“一條主線、兩個模塊、四個層次”的實踐教學(xué)體系。一條主線是指全部教學(xué)過程貫穿與生產(chǎn)實際相結(jié)合。兩個模塊是指按照漸進性、先進性原則將實踐教學(xué)分為兩個模塊,一是基礎(chǔ)模塊,用于訓(xùn)練基本操作技能,形成基本專業(yè)實踐能力;二是創(chuàng)新模塊,主要根據(jù)素質(zhì)教育的要求,培養(yǎng)學(xué)生一定的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。兩個模塊的內(nèi)容要統(tǒng)一規(guī)劃,相互補充,形成一個有機的整體。四個層次是指按實訓(xùn)任務(wù)確定每一模塊的教學(xué)內(nèi)容。第一層次是基本實驗(培養(yǎng)基本技能),在課內(nèi)邊講邊練,主要包括電器元件的認識、選型、檢測、安裝和機床控制線路基本環(huán)節(jié)等實驗內(nèi)容的訓(xùn)練,在實驗教學(xué)中,既要嚴格按照“6S”管理訓(xùn)練學(xué)生完成從理論知識到實踐知識的轉(zhuǎn)化,又要在實踐中反復(fù)訓(xùn)練學(xué)生使用工具、儀器、接線等方面的職業(yè)素質(zhì)與操作規(guī)范性,形成良好的實踐操作能力,為維修電工的實踐考核奠定基礎(chǔ)。第二層次是專業(yè)實訓(xùn)周教學(xué)(培養(yǎng)專項技能),以典型機床電氣技能實訓(xùn)考核鑒定裝置作為實訓(xùn)工具,內(nèi)容包括典型機床控制電路原理分析、模擬故障現(xiàn)象分析、故障檢測與排除、調(diào)試與維護等,通過實訓(xùn),要求學(xué)生能正確對機床故障現(xiàn)象進行調(diào)查研究,在電氣控制線路圖上分析產(chǎn)生故障的原因,編寫簡明故障檢修計劃,能熟練運用儀器儀表找出故障點并排除故障,經(jīng)試車使機床各項功能恢復(fù),并撰寫實訓(xùn)報告與總結(jié),從而具備機床電氣控制線路故障檢修、調(diào)試與維護的能力。第三層次是課程設(shè)計教學(xué)(培養(yǎng)綜合技能),要求學(xué)生按照教師提出的原則性要求對普通機床電氣控制系統(tǒng)進行PLC改造,在教師指導(dǎo)下擬定改造計劃,進行初步設(shè)計,將設(shè)計后的方案在PLC實訓(xùn)室進行設(shè)計驗證,對方案進行修訂,最后根據(jù)方案列出選購元器件清單,然后進行硬件連接、軟硬件調(diào)試。第四層次是到企業(yè)進行頂崗實習(xí)、畢業(yè)實訓(xùn)等(培養(yǎng)綜合應(yīng)用能力),以進一步提高學(xué)生對機床電氣控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。通過系統(tǒng)性、漸進性的訓(xùn)練,使學(xué)生既能掌握必要的技能,又能在此基礎(chǔ)上,運用所學(xué)專業(yè)知識,綜合解決生產(chǎn)實際問題,對培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)技術(shù)能力、創(chuàng)新精神有較好的效果。
嚴格按照課程標準制定科學(xué)
合理的教學(xué)計劃和實踐教學(xué)大綱
根據(jù)教育部高等教育司《高等學(xué)校教學(xué)管理要點》文件的精神,“各種實踐教學(xué)環(huán)節(jié)都要制定教學(xué)大綱和計劃,嚴格考核”。依據(jù)課程標準,應(yīng)從課程的實際及教學(xué)規(guī)律出發(fā),以培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會典型機床控制系統(tǒng)功能原理分析、故障檢修、設(shè)備維護,掌握電氣設(shè)備控制系統(tǒng)運行與維護的基本技能和相關(guān)理論知識,能完成本專業(yè)相關(guān)崗位的工作任務(wù),具備從事企業(yè)電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運行、維護、技術(shù)改造等基本職業(yè)能力為目標,科學(xué)合理地制定教學(xué)計劃,完善實踐教學(xué)大綱,豐富實踐教學(xué)內(nèi)容,保證實踐教學(xué)有目的、有計劃、有步驟地實施,讓學(xué)生實踐技能訓(xùn)練不斷線,確實提高學(xué)生的實踐技能。
整合優(yōu)化實訓(xùn)內(nèi)容,強化技能訓(xùn)練
要引入職業(yè)技能鑒定,推行職業(yè)資格證書制度,將實踐教學(xué)內(nèi)容與中、高級維修電工職業(yè)技能鑒定相結(jié)合,整合優(yōu)化技能訓(xùn)練項目內(nèi)容,培養(yǎng)出既有學(xué)歷證書,又有職業(yè)資格證書的高素質(zhì)、高技能人才。技能訓(xùn)練項目內(nèi)容如下頁表1所示。
按照基本技能訓(xùn)練內(nèi)容對學(xué)生進行技能強化訓(xùn)練,要求學(xué)生根據(jù)提供的線路圖,按照安全規(guī)范要求,正確利用工具和儀表,熟練完成電氣元件安裝、線路安裝、通電調(diào)試,而且對調(diào)試或運行中出現(xiàn)的故障應(yīng)能獨立分析處理。經(jīng)過強化訓(xùn)練后,及時安排學(xué)生進行維修電工考證,嚴格按照維修電工職業(yè)技能鑒定標準與要求進行考核,經(jīng)真刀真槍的實踐操作,教師可以及時了解學(xué)生對該項目的掌握情況,學(xué)生通過考證也可檢驗自己哪些基本技能還沒掌握好,以便及時補上。
實訓(xùn)教學(xué)方法改革
突出實踐技能的培養(yǎng) 專業(yè)動手能力的培養(yǎng)是多方面,要根據(jù)不同的項目,確定不同的要求。對機電一體化技術(shù)專業(yè)的學(xué)生,可著重進行以下幾個方面能力的培養(yǎng):(1)基本操作技能。要求掌握常用電工儀器儀表和工具以及安全用電與操作知識;會識讀電氣原理圖、電氣安裝圖、低壓配電線路圖;會根據(jù)負載合理選用常用低壓控制電氣和導(dǎo)線;能熟練掌握機床控制電路基本環(huán)節(jié)的安裝配線及調(diào)試,符合GB3797-2005和DL/T5161-2002規(guī)范要求。(2)專項技能。要求掌握普通機床電氣控制線路安裝、調(diào)試、故障檢修、安全檢查與維護知識,具備典型機床電氣控制線路故障檢修、調(diào)試與設(shè)備維護的能力。(3)綜合技能。要求學(xué)生能根據(jù)所學(xué)專業(yè)知識對普通機床電氣控制系統(tǒng)進行PLC技術(shù)改造,掌握硬件連接和硬軟件調(diào)試的方法與技巧。在實訓(xùn)過程中要求人人動手,獨立完成,培養(yǎng)學(xué)生的獨立自主性和創(chuàng)造性。
挖掘潛力 提高興趣 可將每班學(xué)生分成幾個組,分別指導(dǎo)他們查找有關(guān)資料和手冊,在完成給定課題任務(wù)的基礎(chǔ)上,鼓勵學(xué)生開拓思路,充分挖掘潛力,各組自行設(shè)計控制電路,或有意在安裝電機時設(shè)置故障(需教師把關(guān)),然后各組交換進行安裝和故障檢查,這樣不僅可提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,還可增強他們分析問題、解決問題的能力。
互幫互助 共同提高 由于班級學(xué)生的個人實踐操作能力和綜合技能有強有弱,在分組時可有意將他們搭配開,以強帶弱,在教師的指導(dǎo)下,通過學(xué)生之間的交流,取長補短,共同提高。實訓(xùn)室全天開放,指導(dǎo)教師、班干部和實訓(xùn)組長各負其責(zé),個別能力較低的學(xué)生可利用課余時間進行補課,進一步鞏固和消化。
改革實訓(xùn)考核方式
本課程注重培養(yǎng)學(xué)生解決實際問題的能力,因此應(yīng)以考核學(xué)生的綜合運用能力為宜。以完成實訓(xùn)任務(wù)的質(zhì)量為考核標準,采用學(xué)生、教師共同參與評價,過程考核與結(jié)果考核相結(jié)合的方法。針對每個實訓(xùn)任務(wù)的評價,采用過程考核方式,實訓(xùn)結(jié)束后進行理論實踐一體化的結(jié)果考核,考核采用實踐與理論相結(jié)合的方式,實訓(xùn)總成績由出勤及實訓(xùn)報告、技能考核、理論考核三部分組成。分數(shù)比例按106030分配。技能分數(shù)宜以 36 分為合格,理論分數(shù)宜以18 分為合格,如果有一項達不到要求,視為成績不合格。
理論考核 理論考核占30%,可與技能考核同時進行,考核內(nèi)容為提出實訓(xùn)中出現(xiàn)的實際問題,讓學(xué)生自己結(jié)合理論分析解答。例如,操作X62W萬能銑床,在進行主軸電機變速沖動時,按下變速沖動按鈕如時間過長,松開按鈕后主軸電機由點動變?yōu)槌樱瑢Υ斯收显蜻M行分析;通過控制電路的故障排查,最快、最準確地分析出故障點的位置;通過給出的課題盡快地設(shè)計出合格的電氣控制電路等。
技能考核 技能考核占60%,考核的主要內(nèi)容是將實訓(xùn)中的全部內(nèi)容分成若干個單元,每個學(xué)生以抽簽的形式,在規(guī)定的時間內(nèi)獨立完成自己的任務(wù)。教師可根據(jù)每個學(xué)生不同的任務(wù),制定評分標準,著重從操作技能的完成情況、職業(yè)素質(zhì)與操作規(guī)范執(zhí)行情況、現(xiàn)場的布置情況、工作態(tài)度、團隊協(xié)作精神等方面當場打分,這樣可使學(xué)生在心理素質(zhì)、分析問題解決問題能力、安全文明規(guī)程執(zhí)行等幾個方面得到進一步的提高。
出勤及實訓(xùn)報告 出勤及實訓(xùn)報告占10%,出勤由班組長負責(zé),每天認真記錄,最后匯總。實訓(xùn)報告由每個學(xué)生根據(jù)實訓(xùn)中出現(xiàn)的一些實際問題進行分析、討論,最后得出總結(jié)和體會。
實訓(xùn)考核每一單元都應(yīng)有成績評定,根據(jù)“各單元成績×權(quán)值”進行綜合,作為操作技能過程考核成績。
教學(xué)實踐表明,新的實踐教學(xué)體系、內(nèi)容、實訓(xùn)方法和實踐考核方式是成功的,它激發(fā)了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性,學(xué)生的實踐能力和職業(yè)能力得到了明顯提高。
參考文獻:
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關(guān)鍵詞:技術(shù)學(xué)校 機械工程專業(yè) 實踐教學(xué)改革
近年來,我國機械技工人才一直十分匱乏,這其中一方面由于技工從業(yè)人員數(shù)量相對偏少,另一方面就是我們學(xué)校培訓(xùn)出來的學(xué)生無法滿足企業(yè)的需求。隨著機械制造行業(yè)的快速發(fā)展,企業(yè)對機械技工的要求也變得更高。作為培養(yǎng)技工人才的學(xué)校來說,我們有必要對我們當前的實訓(xùn)方式進行反思,做好專業(yè)技能的培訓(xùn),迎合企業(yè)需求。
一、目前技校機械類專業(yè)教學(xué)存在的問題
(一)機械類教學(xué)課程體制陳舊
目前技術(shù)學(xué)校的機械工程課程,使用的是舊的課程體系,采用“2+L”模式,也就是技校學(xué)生需要兩年專業(yè)知識學(xué)習(xí),完成專業(yè)課程后,在第三年會有一段時間進入企業(yè)實習(xí)。通常情況下,這樣舊的系統(tǒng)培訓(xùn)課程無法提升學(xué)生的綜合素質(zhì),操作能力也沒有得到很好的鍛煉。由于前兩年學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí)只知道對知識的認同,缺乏經(jīng)驗,而教師只是對學(xué)生的基本設(shè)計能力實施教學(xué),且方法單一,沒有創(chuàng)新,教學(xué)的模式并非靈活多樣。通過半年左右的實習(xí),學(xué)生往往只在企業(yè)里了解一些理論知識,企業(yè)里的老員工基本上無專業(yè)技能,不能嚴格地傳授專業(yè)技術(shù),實習(xí)生對機械工程類復(fù)雜的原理研究不透徹,日后的工作面臨巨大的困難,后期需要大量的時間來學(xué)習(xí)實際的機械操作。
(二)對機械類專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)缺乏重視
長期以來,我國的技工學(xué)校一直從事專業(yè)技術(shù)的教學(xué),機械類一直受到各學(xué)校的重視,但是忽略了實踐教學(xué)和實習(xí)的重要性。甚至存在部分的技術(shù)學(xué)校或組織,沒有任何國家或社會資金支持,缺乏硬件設(shè)施,對學(xué)生培訓(xùn)不到位,更別提有機械相關(guān)的實踐教學(xué)課程和相應(yīng)的硬件設(shè)施,教師教學(xué)過程只能講理論知識,難以培養(yǎng)學(xué)生實際操作等專業(yè)技能,從而導(dǎo)致學(xué)生缺少基本技能和操作能力,社會不斷地變化要求人才的能力同樣要適應(yīng)社會發(fā)展,達到所需的標準。大多數(shù)機械教學(xué)仍然延續(xù)著傳統(tǒng)教學(xué)模式,專業(yè)教師照本宣科,按照教科理論進行依次教學(xué),這樣,學(xué)生的學(xué)習(xí)不能滿足他們對專業(yè)知識的渴望,從而對學(xué)習(xí)失去興趣。同時,那些相對復(fù)雜的機械類知識,教學(xué)理論內(nèi)容單調(diào),學(xué)生缺乏培訓(xùn)實際操作能力,學(xué)生對機械的知識只能停留在理論,抽象的知識難以理解消化。
二、如何進行技校機械類專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)改革研究
(一)以職業(yè)資格為標準,規(guī)范實訓(xùn)教學(xué)過程
嚴格按照國家職業(yè)資格標準的內(nèi)容和要求進行評估,同時根據(jù)學(xué)校的實際情況,制定可行的教學(xué)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容,在實踐教學(xué)過程中一步一步地摸索,確保培訓(xùn)的有效性。教師要清晰標準,對學(xué)生能力的要求,標準應(yīng)該是被理解和消化的。同時,在行業(yè)中專業(yè)能力和實際操作相結(jié)合,科學(xué)地進行訓(xùn)練,操作具有可行性和實用性。訓(xùn)練過程開始教師應(yīng)該進行操作示范,使用分節(jié)示范、模型分段、重點動作示范、表演和講解相結(jié)合的方式,使學(xué)生的動手實踐能力與專業(yè)知識相結(jié)合,取得較好的效果。
培訓(xùn)初期,教師應(yīng)該結(jié)合實際操作來解釋抽象的理論,并給予學(xué)生動手的機會,為其走上工作崗位打下基礎(chǔ)。示范操作的同時,結(jié)合學(xué)生對理論知識的掌握程度,努力做出正確的步驟,語言生動,這將有助于集中學(xué)生的注意力。讓學(xué)生邊學(xué)邊做,使學(xué)生能夠更好地把握理論知識,更容易轉(zhuǎn)化為實踐。
(二)明確實訓(xùn)項目,做好實訓(xùn)準備工作
培訓(xùn)工作是提高實踐教學(xué)的重要基礎(chǔ),培訓(xùn)是有效開展工作的基本前提。在開學(xué)初,按照國家行業(yè)職業(yè)資格標準培訓(xùn)專業(yè)教師,培訓(xùn)機械類教學(xué)課程的要求,學(xué)校通過制定培訓(xùn)計劃,將培訓(xùn)分成多種培訓(xùn)項目(包括培訓(xùn)內(nèi)容、目標、時間、設(shè)備操作、學(xué)生團體等),并研究形成一個良好的培訓(xùn)計劃,批準后方可實施,按計劃開展項目,一步一步實施,根據(jù)教學(xué)目標進行教學(xué)實踐訓(xùn)練。每次上課前,教師必須根據(jù)培訓(xùn)教案編寫培訓(xùn)計劃,可以通過討論后并進行集體備課。同時,培訓(xùn)前要充分準備培訓(xùn)材料、工具、量具、夾具等,滿足課程實踐的要求,檢查機器的完好性和安全性。根據(jù)不同專業(yè)的特點,準備統(tǒng)一的服裝和鞋等。如縫紉培訓(xùn),應(yīng)提前準備好護目鏡。
培訓(xùn)前,教師要對接受培訓(xùn)的學(xué)生進行動員,宣布本次培訓(xùn)任務(wù)和目標,使學(xué)生理解培訓(xùn)的目的和相關(guān)的培訓(xùn)內(nèi)容,避免隨意性和盲目性地進行培訓(xùn),要有針對性地開展培訓(xùn)。機械工程培訓(xùn)主要的工作包括鉗工、普通車床、數(shù)控銑床、焊接等,為學(xué)生從事各種專業(yè)打下基礎(chǔ),同時個別工種就業(yè)教育、安全教育是非常重要的,可以通過實際案例開展教學(xué),歷史的經(jīng)驗告訴我們:訓(xùn)練過程中不能出現(xiàn)安全事故,尤其是不能發(fā)生人身安全問題,應(yīng)盡量避免設(shè)備損壞和其他重大事故的發(fā)生。
(三)積極營造企業(yè)氛圍,讓學(xué)生與企業(yè)“零距離”
要想提高學(xué)生的技能水平,學(xué)校必須創(chuàng)建一個真實的生產(chǎn)環(huán)境。因此,學(xué)校應(yīng)加強對工程培訓(xùn)中心的管理,引進企業(yè)先進管理模式,建立生產(chǎn)和教學(xué)的雙重功能。同時向?qū)W生滲透工廠企業(yè)的文化,營造有企業(yè)工廠的氛圍,培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、敬業(yè)的精神,形成良好的職業(yè)道德。
三、總結(jié)
當前技工人才十分匱乏,作為技校機械專業(yè)來說,要抓住這個機會,創(chuàng)造實訓(xùn)條件,提高實訓(xùn)質(zhì)量,努力培養(yǎng)出符合當前企業(yè)生產(chǎn)所需要的人才。作為教師,也要努力探索,多實踐、多考察,要明確當前企業(yè)需要什么樣的技能,要常思考我們應(yīng)該如何培養(yǎng)學(xué)生掌握這些技能,相信只有這樣,我們的實訓(xùn)教學(xué)工作才能取得顯著的成果,我們才能培養(yǎng)出合格的技工人才。
參考文獻:
[1]黃復(fù)華.技工學(xué)校機械教學(xué)教法新探[J].中國校外教育:技校教育,2010(7).
【關(guān)鍵詞】中等職業(yè) 模具 教學(xué)改革 技能型人才
根據(jù)學(xué)生的反饋情況,我們研究了中職模具教學(xué)過程和該課程的特點,并重點針對中職學(xué)校學(xué)生的特點及具體課程教學(xué)方法中存在的一些問題進行討論,提出要注重技能培養(yǎng)和應(yīng)用,降低理論的深度,嘗試對模具專業(yè)課程教學(xué)進行改革。為適應(yīng)中等職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng),課程應(yīng)突出模具制造工藝的綜合性、針對性和實用性。由于模具制造工藝是專門針對模具零件的加工制造及模具的裝配,其工藝特點較為專業(yè),需要學(xué)生具備一定的模具設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)知識,同時,還需要熟悉各種加工設(shè)備及方法。模具制造工藝的學(xué)習(xí)要求學(xué)生有一定的基礎(chǔ)知識,否則學(xué)生就會覺得該課程的內(nèi)容空洞、抽象,無法理解,就達不到預(yù)期的教學(xué)效果,也不符合中職學(xué)校學(xué)生的培養(yǎng)目標。
1.改革原有的實訓(xùn)教學(xué)模式,推行模塊化教學(xué)
在模具實訓(xùn)教學(xué)中推行四個教學(xué)模塊,堅持"教、學(xué)、做"合一,工學(xué)結(jié)合的教學(xué)方法,并在教學(xué)實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學(xué)方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標,基于就業(yè)崗位需求,基于工作過程將模具實訓(xùn)教學(xué)以四個教學(xué)模塊的形式開展教學(xué),模具實訓(xùn)教學(xué)模塊內(nèi)容如下:
1.1 專業(yè)技能教學(xué)模塊
1.1.1 模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊
主要完成模具鉗工基本操作技能教學(xué),使學(xué)生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能,打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。
1.1.2 拓展實訓(xùn)教學(xué)模塊
主要完成車床、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能,使學(xué)生了解普通機械加工方法、加工工藝,培養(yǎng)學(xué)生"一專多能",拓展就業(yè)途徑。
1.1.3 數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)模塊
主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學(xué),了解先進的加工工藝和加工方法。
1.2 核心技能教學(xué)模塊
1.2.1 模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊
主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué),將測量技術(shù)、機械制圖、極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通,使學(xué)生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)中應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論課程。
1.2.2 模具安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)模塊
主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)教學(xué),了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機等,掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。
1.3 趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊
通過趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué),主要是提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情,展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。
1.4 技能鑒定實訓(xùn)教學(xué)模塊
主要完成技能鑒定實訓(xùn)教學(xué)。
2.合理安排模具實訓(xùn)四個教學(xué)模塊,制定優(yōu)化的實訓(xùn)教學(xué)計劃
改變以往在2-3學(xué)期以模具鉗工基本操作技能教學(xué)為主的模式,學(xué)生實訓(xùn)了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓(xùn)教學(xué)計劃,合理安排模具實訓(xùn)四個教學(xué)模塊的實施。
1、第一學(xué)期在以模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊為主的基礎(chǔ)上,增加趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情,展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。
2、第二學(xué)期在模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊和趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊的基礎(chǔ)上,增加拓展實訓(xùn)教學(xué)模塊和模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊。使學(xué)生了解普通機械加工方法、加工工藝,培養(yǎng)學(xué)生"一專多能";學(xué)生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)中了解專業(yè)內(nèi)容,鞏固專業(yè)思想。
3.模塊化教學(xué)在實訓(xùn)教學(xué)中的具體做法
根據(jù)自己在教學(xué)中的具體實施的情況,現(xiàn)將部分實訓(xùn)教學(xué)模塊在實際教學(xué)中做法總結(jié)如下:
3.1 模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊
模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊教學(xué)目的:一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu),模具零部件的作用,模具的拆卸方法、組裝順序,模具工作原理,拆裝工具的使用等;二是通過測繪了解模具零件的尺寸,繪制測繪零件草圖,繪制零件正規(guī)圖,標注零件的尺寸及公差,零件的材料,技術(shù)要求等。
模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊在實際教學(xué)中采取分階段逐步實施,在第二學(xué)期引入模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊時,因部分專業(yè)課還未開設(shè),學(xué)生專業(yè)理論知識欠缺,那么這一階段以模具拆卸教學(xué)為重點,通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理,掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。
3.2 模具制造實訓(xùn)模塊
模具制造實訓(xùn)模塊教學(xué)目的:通過模具制造實訓(xùn)使學(xué)生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配,鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓(xùn)教學(xué)和塑料模具制造實訓(xùn)教學(xué)。
1)在模具制造實訓(xùn)模塊教學(xué)實施中,采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學(xué)模式;遵循漸進、由簡到難的教學(xué)順序;講練結(jié)合、實踐先行的教學(xué)手段。〖HJ1.0mm〗
2)學(xué)生第一次進行模具制造實訓(xùn)課題時,要求學(xué)生每一個人獨立完成模具制造,使學(xué)生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程,鍛煉學(xué)生獨立完成模具制造的能力。
在后續(xù)進行模具制造實訓(xùn)課題時,采用小組協(xié)作完成的教學(xué)模式,小組成員四人,推選小組組長一人全面負責(zé)模具制造的進程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度,通過模具制造實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生團隊協(xié)作共同完成課題,增強班級觀念,團隊觀念。
其次模具制造過程組織管理,模具制造零件多、標準件使用多,如果組織管理安排不當,將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學(xué)中對模具零件加工提出要求,零件精度按圖紙加工,如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差,將零件的加工按課題要求對待,每加工好一個工件先由組長進行初檢,教師進行復(fù)檢,然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件,這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象,展開小組間競賽,綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分,再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績;以小組考核的方式評定成績,可以有效地調(diào)動小組每一個成員,鍛煉學(xué)生之間的相互協(xié)作能力,培養(yǎng)團隊意識,增強團隊觀念。
總而言之,結(jié)合中職教育的目標和對學(xué)生的要求,課程教學(xué)方法的改革將會更加突出理論與實踐的結(jié)合,具備一定理論知識的技能型人才將會受到社會歡迎。《模具制造工藝學(xué)》課程教學(xué)方法的改革可使學(xué)生在理解知識的同時還能了解相關(guān)加工工藝及設(shè)備,更好地達到教學(xué)目的。在課程的教學(xué)過程中,還需要進一步細化工藝過程,以培養(yǎng)學(xué)生獨立思考及創(chuàng)新學(xué)習(xí)加工工藝的能力,培養(yǎng)一批既懂理論,又會實際操作的應(yīng)用型高級技能型人才。
〖HT5”H〗參考文獻
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代學(xué)徒制;中職模具專業(yè);指導(dǎo)教師;項目實施
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1005-1422(2015)03-0083-02
收稿日期:2015-02-12
作者簡介:
鄧福鎊(1966-),男,大學(xué)本科,廣東省江門市新會機電中專工程師、高級講師。研究方向:中職模具專業(yè)建設(shè)與教學(xué)。(廣東 江門/529000)
現(xiàn)代學(xué)徒制是將傳統(tǒng)學(xué)徒培訓(xùn)與現(xiàn)代學(xué)校教育相結(jié)合的合作教育制度,他區(qū)別于傳統(tǒng)學(xué)徒制那種師徒之間進行“一對一”的、以培養(yǎng)徒弟實踐經(jīng)驗為主的教學(xué)模式,又區(qū)別于以課堂教學(xué)為主的理論教學(xué)模式,推行“招生即招工、招工即招生”和“上課即上崗、上崗即上課”的教學(xué)方法,實現(xiàn)理論學(xué)習(xí)與實踐相結(jié)合,促進學(xué)生認知能力發(fā)展和建立職業(yè)認同感相結(jié)合;實現(xiàn)科學(xué)性與實用性相結(jié)合,符合職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律與遵循技術(shù)、社會規(guī)范相結(jié)合;實現(xiàn)學(xué)校教育與企業(yè)實踐相結(jié)合。
根據(jù)企業(yè)及畢業(yè)生調(diào)研問卷分析得知,中職模具專業(yè)學(xué)生的能力應(yīng)具備沖壓模、塑料模及其產(chǎn)品的初步設(shè)計能力;能運用普車、普銑、刨削、磨削、鉆削、插削、數(shù)控車、數(shù)控銑等加工方法對零件進行加工的能力;具有一定的模具裝配、維修、上機調(diào)試等技能。單一的課堂教學(xué)模式與傳統(tǒng)的學(xué)徒制都難以培養(yǎng)出現(xiàn)代模具制造崗位所需的人才,因而需要教學(xué)改革,采用現(xiàn)代學(xué)徒制模式教學(xué)。
一、現(xiàn)代學(xué)徒制在中職模具專業(yè)教學(xué)中的實施
現(xiàn)代學(xué)徒制模式要求學(xué)校有校辦企業(yè)或有與學(xué)校合作的企業(yè),教學(xué)過程是理論學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實踐有機統(tǒng)一的過程。
1.崗前培訓(xùn)
在學(xué)生上崗工作前,要對其進行必要的專業(yè)理論基礎(chǔ)知識、職業(yè)態(tài)度素質(zhì)和職業(yè)道德素質(zhì)培訓(xùn)。專業(yè)理論基礎(chǔ)知識初步培訓(xùn)主要在第一學(xué)期進行,包括機械制圖、公差、零件測繪、數(shù)學(xué)、液壓、金屬材料、機械基礎(chǔ)等課程的基礎(chǔ)知識,目的是提高學(xué)生對專業(yè)理論的系統(tǒng)認識,更深入的專業(yè)知識培訓(xùn)則在項目實施開始時完成,職業(yè)態(tài)度素質(zhì)和職業(yè)道德素質(zhì)培訓(xùn)則要貫穿在三年教學(xué)過程的始終。在崗前進行培訓(xùn)是十分必要的,可使學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標,提高對本專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)自信心,提高在工作中的自我保護能力,提高吃苦耐勞的精神。
2.理實一體化項目實施
以模具制作完成過程為主線、以項目為模塊進行理實一體化教學(xué)是現(xiàn)代學(xué)徒制在模具專業(yè)教學(xué)中的具體應(yīng)用。學(xué)校組建模具一體化教學(xué)工廠或與企業(yè)合作,將模具制作完成過程分化為多個項目,每個項目既是生產(chǎn)工序又是教學(xué)知識點,學(xué)生在完成任務(wù)的同時,又習(xí)得知識。學(xué)生主要以小組合作形式完成項目。沖壓模具生產(chǎn)教學(xué)任務(wù)項目劃分如下:
項目1:模具設(shè)計。學(xué)生根據(jù)產(chǎn)品的形狀與尺寸要求設(shè)計和繪制模具裝配圖、零件圖。在本項目實施過程中,在設(shè)計第一套模具時,主要是在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下完成。在經(jīng)過多輪項目實施后,學(xué)生的知識慢慢豐富起來,本項目的實施基本由項目小組完成。學(xué)生在這項目實施過程中,逐步掌握了機械制圖課程的知識,對金屬材料、公差、金屬工藝學(xué)、CAD等課程的知識也逐步掌握。
項目2:刨削加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握刨床的工作原理和刨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、刨刀修磨方法和刨削工藝參數(shù)。學(xué)生根據(jù)圖紙要求將零件刨削好。
項目3:普車加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握普通車床的工作原理和車床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、車刀修磨方法和車削工藝參數(shù)。學(xué)生根據(jù)圖紙要求將零件車削好。
項目4:普銑加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握普通銑床的工作原理和銑床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、銑刀修磨方法和銑削工藝參數(shù)。學(xué)生根據(jù)圖紙要求將零件銑削好。
項目5:磨削加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握磨床的工作原理和磨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和磨削工藝參數(shù),掌握粗糙度的測量方法。學(xué)生根據(jù)圖紙要求將零件磨削好。
項目6:鉆削加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握鉆床的工作原理和鉆床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和鉆頭修磨方法,掌握劃線技巧和打中心孔方法。學(xué)生根據(jù)圖紙要求將零件孔鉆好。
項目7:數(shù)控銑加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握數(shù)控銑的編程方法,掌握數(shù)控銑床的工作原理和操作方法。學(xué)生根據(jù)圖紙要求完成零件數(shù)控銑加工。
項目8:數(shù)控車加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握數(shù)控車的編程方法,掌握數(shù)控車床的工作原理和操作方法。學(xué)生根據(jù)圖紙要求完成零件數(shù)控車加工。
項目9:線切割加工。引導(dǎo)學(xué)生掌握線切割的編程方法,線切割機的工作原理和操作方法。學(xué)生根據(jù)圖紙要求完成零件線切割加工。
項目10:模具裝配和上機調(diào)試。學(xué)生將加工好的零件按裝配圖要求進行模具整體組裝,完成后上機試產(chǎn)。學(xué)生通過模具裝配,對零件中的倒角、公差、粗糙度等方面知識有更加深刻理解;通過模具裝機試產(chǎn),深入理解模具與壓力機的關(guān)系、熟識壓力的工作原理與結(jié)構(gòu),能熟練地操作壓力機。
在教學(xué)生產(chǎn)項目實施過程中,項目1采用全班集中上課,小組協(xié)作完成;2~10的項目采用分組實施,學(xué)生在指導(dǎo)教師監(jiān)督下完成。項目結(jié)束后,進行小組總結(jié)討論、全班集中討論。對下一套模具的生產(chǎn),指導(dǎo)教師要將2~10的項目組進行輪換。指導(dǎo)教師要嚴格把好每個細節(jié)的質(zhì)量關(guān),如學(xué)生所畫的總裝圖、零件圖經(jīng)指導(dǎo)教師審核確認正確后才能開展零件圖繪制和進行零件加工。
3.評價反饋
檢查評分是現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)模式下教學(xué)任務(wù)實施過程的重要環(huán)節(jié)。由于學(xué)生能力和經(jīng)驗的不足,在項目實施過程中會出現(xiàn)一些問題。因此,每個小任務(wù)完成后,都要通過自我評分、小組評分和指導(dǎo)教師評分來指出問題的所在,以使項目實施出現(xiàn)的問題都能得到正確處理。通過評價反饋,使學(xué)生提高工作的自覺性和自律性、擴展知識的寬度、提高理論理解水平、提高運用知識解決實際問題的能力。
二、現(xiàn)代學(xué)徒制對指導(dǎo)教師的要求
1.能力要求
教學(xué)過程是教學(xué)生產(chǎn)項目的實施過程,項目能否實施,能否完成教學(xué)任務(wù)、確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,指導(dǎo)教師的能力至關(guān)重要。指導(dǎo)教師既要熟識理論知識,又要掌握實操技能;要有多年實踐經(jīng)歷,還要有良好的組織管理能力。
2.責(zé)任心要求
指導(dǎo)教師的責(zé)任心是教學(xué)生產(chǎn)項目能否完成的關(guān)鍵。由于項目實施所制作的模具,是給工廠使用的,且模具的加工和試模過程都存在一定的危險性。因此,指導(dǎo)教師必須有強烈的責(zé)任心,在安全和質(zhì)量方面嚴格把關(guān),每一張圖紙都要經(jīng)過嚴格校核才能充許學(xué)生進行機加工。要認真細致地觀察問題,及時指導(dǎo)和督促學(xué)生,使項目在保證安全情況下完美完成。另外,要有強烈的服務(wù)意識,做好如材料供應(yīng)、聯(lián)系工廠等后勤服務(wù)工作。
三、中職模具專業(yè)教學(xué)模式采用現(xiàn)代學(xué)徒制的優(yōu)點
1.提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣
由于中職生的理論文化知識普遍掌握得不夠好,抽象思維能力與邏輯思維能力不足,喜歡現(xiàn)場直觀學(xué)習(xí)。中職模具專業(yè)教學(xué)采用現(xiàn)代學(xué)徒制,讓學(xué)生在生產(chǎn)中學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)中生產(chǎn),符合中職生接受知識的規(guī)律,讓學(xué)生容易理解和掌握知識,從而提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
2.提高學(xué)生的實踐能力
中職模具專業(yè)教學(xué)模式采用現(xiàn)代學(xué)徒制,將教學(xué)過程化為多個教學(xué)生產(chǎn)任務(wù)實施過程,學(xué)生直接參與模具接單、設(shè)計、工藝編制、零件加工、模具裝配、試模、成品檢驗等模具制造全過程的學(xué)習(xí)與生產(chǎn),讓學(xué)生既學(xué)到必要的理論知識,又學(xué)到相應(yīng)的實踐技能,實現(xiàn)“職業(yè)的典型工作任務(wù)”所需的綜合職業(yè)能力,并在真實的工作情境中獲得“工作過程知識”,符合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的崗位需要。
3.激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造力
中職模具專業(yè)教學(xué)模式采用現(xiàn)代學(xué)徒制,使學(xué)生的學(xué)習(xí)過程融會到生產(chǎn)過程和管理過程中,學(xué)生在教師帶領(lǐng)指導(dǎo)下,把理論知識運用到生產(chǎn)之中,并把在生產(chǎn)中的體驗與理論進行對接,從而加深對理論的理解,增強應(yīng)用知識和解決實際問題的能力。這樣的學(xué)習(xí)生產(chǎn)能夠激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造意識、創(chuàng)造熱情和創(chuàng)新精神。
4.提高學(xué)校的經(jīng)濟效益
中職模具專業(yè)教學(xué)模式采用現(xiàn)代學(xué)徒制,在教學(xué)過程完成模具設(shè)計與制作,為周邊中、小企業(yè)提供了幫助,為社會創(chuàng)造了財富。同時減少了因?qū)嵱?xùn)所產(chǎn)生的大量耗材。
5.提高學(xué)生就業(yè)競爭力
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,崗位對勞動者要求發(fā)生了變化,大部分崗位要求勞動者既有專業(yè)理論知識又有生產(chǎn)操作技能。模具專業(yè)采用現(xiàn)代學(xué)徒制模式教學(xué),保證了現(xiàn)代學(xué)徒(學(xué)生)在社會中具有很強的工作競爭力,能更好地適應(yīng)勞動市場需求。
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