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關鍵詞: 深基坑施工;監(jiān)理控制; 控制要點
中圖分類號: U415.1 文獻標識碼: A 文章編號:
工程概況
擬建工程處于道路交匯處,是集超市、餐飲、寫字樓、住宅樓為一體的“城市綜合體”,基坑南北長為260m,東西長為140m,基坑開挖深度最小處為12.0m,最大處為13.4m,基坑設計安全等級為一級,要求最大位移控制量在30mm以內。
水文地質情況
該場地地層自上而下分布如下:第一層為素填土平均3.0m;第二層為有機粘土,厚度0.5-1.0m;第三層為粉狀粘土,含砂量大,厚度為3.0m;第四層為粗砂層,密實度高,厚度為1.0-2.0m;第五層為粘土,厚度為1.0-2.0m;第六層為微風化石灰?guī)r,巖石傾角大,巖體等級為Ⅲ級。
場地內地下水為第四系弱承壓水,含水層為粗砂層,埋深為-5.70m~-6.0m,滲透系數(shù)為20m/d,-6.5m以下有巖滲裂隙水,水源主要由沂河補給,巖滲裂隙水較豐實。
支護結構及監(jiān)測方案
(一)支護結構
根據(jù)地質情況、開挖深度及周邊環(huán)境,該基坑分為多個分區(qū)進行支護設計,采用了不同類型的支護方法。支護結構類型表如下:
所有基坑坡面均采用80厚C20噴射砼,縱橫向鋼筋為Ф6@250
(二)基坑監(jiān)測點設置
該基坑按一級基坑要求,對基坑周邊建筑物及管線分別設置了觀測點,要求對邊坡水平位移,周邊建筑物沉降,基坑周圍地面沉降等內容,按規(guī)定進行檢測。
施工準備階段的監(jiān)理控制
(一)設計及施工方案專家評審
由于該基坑安全等級要求高,施工復雜,施工前業(yè)主組織了專家對設計方案、施工方案及監(jiān)測方案進行了評審。專家對現(xiàn)場進行實地考察論證后,對設計中土釘型號、錨桿間距、分段挖土深度及施工中的應急預案等進行了質疑,形成了專家意見,各單位按照專家提出的建議對原方案進行了修改。
(二)設計交底及圖紙會審
深基坑開工前,監(jiān)理方配合業(yè)主組織了設計交底,設計方根據(jù)設計文件,提出了施工過程中一次性土方開挖控制的最大高度,要求當基坑內涌水及基坑變形較大時,及時通知設計人員到現(xiàn)場進行專題研究,提出合理的施工方案。針對施工方提出的土釘過砂層難以成孔的問題,經設計研究改為錘擊花鋼管注漿的支護形式,通過交底及會審,形成了設計交流管理制度。
(三)監(jiān)理技術交底及管理制度
按照監(jiān)理規(guī)范內容,我公司組織有關工程師對各支護形式及基坑監(jiān)測編制了詳細的監(jiān)理實施細則,并逐項形成了監(jiān)理技術交底,召開了交底會議,明確了施工過程中的質量控制度及檢查驗收、旁站監(jiān)理的程序,對基坑監(jiān)測的信息化報送、分析及處理程序進行了明確,形成了質量驗收制度,環(huán)境監(jiān)測報告及處理制度。
五、施工階段的過程控制
(一)根據(jù)該項目的特點,我們對支護、土方開挖及石方爆破工作內容,編制了安全、質量控制關鍵點,明確了控制措施及監(jiān)理工作流程。
(二)止水帷幕施工。根據(jù)地質勘查報告,承壓水主要在砂土層及巖石上部及風化裂隙內,采用旋噴樁能確保止水效果。在工程開挖前施工一排旋噴樁形成止水帷幕。
具體施工工藝為:定孔位壓孔機調整穩(wěn)固鉆孔壓漿拔管。當注漿機鉆至風化巖以下0.5m時開始注漿,待孔內有水泥漿溢出時,邊注漿邊拔管,達到一定深度,看到孔口或裂隙有漿液時停止拔管。施工前先進行試噴,對成樁的質量進行了檢查,確定了工作壓力、提管速度等參數(shù)。施工過程中對成孔質量、深度、注漿壓力、漿液配比等進行全過程的旁站監(jiān)理,對整個工作過程的施工情況做好記錄。
(三)鉆孔灌注樁:鉆孔灌注樁的監(jiān)理工作流程為:成孔清孔測孔深安放鋼筋籠下灌注導管測沉渣灌注砼。
對灌注樁用的鋼筋及砼配合比,施工前見證送樣檢測,施工過程中對樁位、樁長、標高進行及時測量,對成孔、清孔、鋼筋籠制作、吊放及水下澆筑砼進行隱蔽工程驗收,并簽署隱檢記錄,其中對水下澆筑砼實行旁站監(jiān)理。澆筑完畢后,按規(guī)范要求進行樁體質量檢測。由于樁距較小,為防止穿孔,施工時要求實行跳打,相鄰樁孔間隔時間不小于12小時。
(四)土釘墻施工。土釘墻支護的成功與否,取決于施工工藝、施工方法及施工過程中的正確操作。土釘墻的施工流程為:挖土修邊坡成孔檢查置釘?shù)谝淮巫{掛網噴射砼第一層第二次注漿噴射砼的第二層。施工時對挖土要求的邊坡角度進行嚴格控制,采用分層分段開挖,成孔時對粘土段采用人工成孔,砂層采用Ф48鋼管在四周鑿孔作注漿口,孔邊焊倒刺采用打入法將花管打入,施工過程中,嚴格檢查成孔深度及角度,注漿時實行旁站監(jiān)理,檢查注漿量控制壓力,檢查水泥漿及孔內積水的流出情況,第二次注漿要在第一次初凝之前進行,注漿壓力要達到上覆土自重壓力的兩倍以上。
(五)錨桿施工。按照支護設計圖紙,在挖土后或灌注樁成孔達到一定強度后,在設計位置測放孔位,按照設計要求角度進行施工。錨桿的施工工藝為:鉆孔定位移機就位、穩(wěn)固、調整傾角鉆進成孔清孔插放錨筋及二次壓漿管插放一次注漿管初次注漿初凝二次注漿張拉鎖定。施工過程中對隱蔽工程進行施工前的隱蔽驗收,對灌注過程及張拉過程進行旁站監(jiān)理。當錨固體達到設計強度70%時,進行張拉鎖定,達到設計要求強度時,按要求進行抗拉拔試驗。
(六)噴射砼工程。為保證施工質量噴射砼內鋼筋網,網片節(jié)點全部采用點焊網,對鋼筋網與土釘聯(lián)系筋及加強筋全部要求焊接,保證連接牢固。噴射砼施工時采用干法噴射法,砼按照1:2:2配合比進行配制,同時添加早強劑。 作業(yè)時嚴格按分片方案。自下而上進行噴射,保障初噴厚度50-70mm,終凝后進行復噴。噴射過程中監(jiān)理工程師進行全過程旁站監(jiān)理,對噴射砼進行見證制作試塊并進行見證送樣試驗。
(七)土石方及排水。基坑施工時,挖土深度必須按設計及施工方案中要求的順序進行,嚴格控制挖土的深度及支護結構的強度。分層挖土必須等支護強度達到設計要求后進行.石方爆破時采用微差爆破,全過程旁站鉆孔深度及裝藥量,盡量減少爆破對邊坡影響,同時坡前水、坑底水及時的排出,排水溝、截水溝超前施工,減少對坡腳的浸潤。
環(huán)境監(jiān)測及效果
為保證基坑的安全,在基坑開挖期間及開挖后進行了全面的跟蹤監(jiān)測,設專業(yè)的監(jiān)測公司進行全面的跟蹤檢測,包括基坑支護的位移、周邊地層沉降、周圍建筑物的沉降及土釘錨桿的受力狀況等。
按照一級基坑監(jiān)測要求在支護結構頂部設置監(jiān)測點,以監(jiān)測支護結構的位移及沉降,在基坑周圍設置監(jiān)測點,以監(jiān)控基坑施工對周圍環(huán)境的影響。對土釘及錨桿的應力監(jiān)測,安裝鋼筋應力計,應力計的設置與土釘錨桿施工同步,應力計與土釘、錨桿同心對稱。土壓力盒在施工噴漿層前埋設完畢。
(一)監(jiān)測工作從布點讀取初讀數(shù)開始至每次觀測,監(jiān)理工程師全過程進行旁站及復核,每個監(jiān)測點的觀測頻率至少為每天一次,對監(jiān)測數(shù)據(jù)報表每天上午10:00報送監(jiān)理單位,監(jiān)理單位審核后,簽字報送業(yè)主及設計單位。對有報警的監(jiān)測數(shù)據(jù)及時召開專題會議進行研究。
(二)施工至第四層錨桿時,西側土體日變形量超過了3mm,第三層錨桿拉力產生突變,基坑內側變形量大,地面有明顯的可視裂紋。經專題會議研究認為,第四層土產生“卸荷效應”,加速了坡面向內側的快速變形,加之西側車流量大、震動力大,同時西側也由于雨水滲透,導致土體濕潤。對該層土即進行坡腳堆土壓制,上部采用鉆孔壓漿速凝水泥漿進行加固,加固后,土壓力逐漸下降,裂縫也未再開展。
(三)整個基坑施工過程為415天,支護結束至土建工程完成期間,每隔兩天時間進行觀測一次,最大水平位移為26mm,出現(xiàn)在基坑的中間段,其它不超過15mm。周邊建筑物主樓沉降量為5.5mm,裙樓沉降量為3.1mm,其它地方沉降量為3mm以內。整個基坑開挖過程中未 出現(xiàn)異常,道路和管線未有損失。
結論:
該工程地質情況復雜,區(qū)內有補給水源,水量豐實,給基坑支護、土石方開挖、排水等施工帶來了困難,通過對該基坑的支護,積累了如下監(jiān)理工作經驗:
(1)采用土釘、錨桿、樁基與旋噴樁防滲帷幕結合,能成功地進行該地區(qū)的深基坑支護,投資省、工期快,安全可靠。主要加強監(jiān)理過程中的監(jiān)控及旁站力度,保證工程全過程處于受控狀態(tài)。
(2)加強施工過程中的施工監(jiān)測,利用動態(tài)監(jiān)測結果對基坑支護情況進行及時的分析,同時健全應急預案,防止基坑可能出現(xiàn)的突發(fā)事故。
參考文獻:
【1】建筑基坑支護技術規(guī)程 (JGJ120-99;DB11/489-2007)
【2】基坑土釘支護技術規(guī)程(CECS96:97)
關鍵詞:大型石油化工管架設計控制
中圖分類號:S611 文獻標識碼:A 文章編號:
概述
大型石油化工管架為總高度超過100米的鋼管塔架,塔架主體一般由4根由下而上不同直徑的鋼管柱組成,其直徑由大至小,每段接口設有法蘭連接,為保證法蘭與法蘭間接觸的緊密性,每個法蘭面必須端銑。底板與錐體焊接,內側設有加強筋,外側設有加強圈及加強筋板。四個側面南、北向側面為兩個方向傾斜,東西向為一個方向傾斜,四個面各設有梁和二級支撐。主柱分為12節(jié),節(jié)點形式由法蘭相連接,節(jié)點均采用高強螺栓連接。
深化設計
為保證鋼管柱法蘭面的通孔率,深化設計應采用建模軟件對管架結構進行建模分析,通過空間實物放樣,找出原設計的缺陷,以便及時與設計人溝通,將由于原設計圖紙而引發(fā)的碰撞及時解決,確保施工過程可順利進行。通過深化設計階段對施工圖紙的理解,可以將原設計中一些不適用當前施工條件的標準要求更改,如相貫線接頭的焊接形式,漏鋅孔的設置等,以降低施工難度。
在深化設計階段,應注意理解原設計的編號原則,注意盡量對原設計圖的標號進行移植,以便于發(fā)現(xiàn)及修訂錯誤。
2.1 分工明確
要跟上生產進度的安排,就必須明確每個人的權責范圍,根據(jù)每個人的能力分配具體的工作,讓每個人都能真正的投入到工程當中,付出100%的努力。
2.2 文件控制
由于塔架工程量較大,為保證施工圖的質量,就必須保證原設計文件的準確性。設計單位往往只提供了第一版的紙制圖紙,其它任何一個版次都是通過Email發(fā)送。所以,需要制定多種方案防止遺漏,保證圖紙“新鮮”。
1)使用郵件管理軟件(如Foxmail),利用該軟件強大的管理功能對電子郵件進行管理。同時還開通了手機短信通知功能,以保證來自業(yè)主或甲方的郵件能在第一時間被查收。
2)建立Email電子收發(fā)臺帳,以方便查找相關郵件。將設計單位發(fā)來的圖紙文件(包括變更)錄入專用的收文登記表,并要求設計駐廠代表簽字確認。通過駐廠代表的確認來保證變更的準確性。
石油化工工程變更較多,那么如何確保每次變更都能被正確的傳達和保證及時地把變更所帶來的損失進行統(tǒng)計上報成為我們的工作重點。設計方發(fā)送來的變更圖會在第一時間轉發(fā)給設計單位,經過深化部門的自審后,確定變更具體情況和范圍后,再打電話與設計單位進行勾通,并與其約定變更修改完成的時間。為保證市場部能在10個工作日內提交由設計變更引發(fā)的索賠,深化部門均應在收到變更后的4個工作內,將變更對設計工作和可能會給生產、物資、工期方面帶來的損失預測以Email的形式發(fā)送到市場部,保證了索賠工作的順利進行。
對于變更的詳圖,深化部門應采用了從0版向上遞增的形式,并將每版的變更內容用云線圈出,在云線的右下角用三角標記標明該變更位置的版次。同時在標題欄上方增加版次核對表格,記錄各版變更的時間、內容等信息。
3)圖紙管理
施工圖紙是保證施工質量的重要因素,為了降低施工圖紙的出錯率,深化部門需要加強了對施工圖中主柱及主梁的審核力度,及時發(fā)現(xiàn)問題,經修改后再發(fā)送設計單位審批。尤其是前期剛接到一版圖紙時,在設計不完善、節(jié)點工期緊的影響下,更需要深化部門與設計單位密切合作,確保標志性節(jié)點的順利完工。
石油化工設備施工圖變更較多,為了保證生產部門接到的圖紙是正確的,深化部門在把圖紙發(fā)給經營部打印的同時,還需要給生產部打印一份A3的圖紙,方便備料和其它準備工作。為保證到達生產部手中的圖紙都是最新版,深化部門還定期給生產部負責發(fā)送圖紙版次對照表,以避免由于各部門交接出現(xiàn)問題而影響生產。
由于圖紙量巨大,且工期緊急,部分不完整的圖紙也需要下發(fā)至生產部,考慮到這些因素,在每張下發(fā)到生產部的圖紙上均蓋有獨特的圖章,避免混淆。
4)材料和構件更新
由于變更繁多,為避免因材料影響施工進度,在每次因較大變更修改模型后,我們都會向生產部提供一份最新的材料表和構件位置清單,減輕了生產環(huán)節(jié)的工作壓力。
5)現(xiàn)場服務
石油化工架施圖紙總量近千張,漏標尺寸再所難免,對此,應減化了問題反饋的步驟,改變以往由車間找生產部,再由生產部向技術研發(fā)中心詢問的過程,下發(fā)通知,直接要求車間工人在發(fā)現(xiàn)問題后,可以打電話或直接到圖紙深化部門詢問。由深化負責人將改正的信息用紅筆標記到圖紙上,并簽字確認,處理問題的平均時間不宜過長,保證每位生產一線工人的疑問都能在第一時間得到解決,避免工期延誤。
6)設計管理
不同深化設計人出的圖紙都不能完全相同,所以,在進行深化設計工作前,需要由設計負責人針對該工程的實際情況進行統(tǒng)一交底,制定統(tǒng)一規(guī)則,制作統(tǒng)一模板并繪制標準圖并要求各深化設計人嚴格執(zhí)行。
下料
大型石油化工管架工程對構件質量精度要求較高,柱子上法蘭連接采用高強螺栓連接,并且加勁板數(shù)量眾多,再加上零件板的加工形狀幾乎各不相同,這就增加了對零件板的放樣、號料與加工的難度。在生產中,應采用電腦放樣,利用數(shù)控切割機進行零件板的下料,以數(shù)控鉆床進行開孔,同時對尺寸相同的零件板進行套鉆,這樣能大大提高螺栓連接的通孔率,降低勞動強度,提高生產效率的同時,又保證了質量。為了進一步將低消耗,在數(shù)控切割前,應認真進行排版,使成本降到最低,減小消耗。
在相同零件大批量切割時,由于操作人員或編程人員出現(xiàn)失誤,極有可能出現(xiàn)大批量相同零件發(fā)生錯誤。所以,在大批量相同零件切割前,要嚴格執(zhí)行首件檢驗制度,即對切割下的第一件產品進行檢驗,合格后再進行大批零件切割,避免避免造成大批量出錯。
對零件板放樣號料及精度要求如下:
3.1 號料前應先確認材料材質并熟悉工藝要求,然后根據(jù)圖紙、零件草圖和電腦放樣實圖進行號料。
3.2 鋼卷尺必須經計量部門校核,標貼修正值后方可使用。
3.3 母材須平直,無損傷及其它缺陷,否則應先矯正或剔除。
3.4 鋼管相貫線下料時:a)端部與管相貫,主管直徑加大4mm;b)端部與法蘭相接,中心長度減2mm。
裝配
此類工程主材料一般為管型材,在裝配時管中心線的確定極其重要,將會直接影響著構件裝配的準確度。通常需要在鋼管兩端頭確定4點,即 0°、90°、180°270°用以確定鋼管兩端是否同心。上述四條象限規(guī)線是裝配的基礎,也是后期檢驗人員進行復驗的基準線,所以必須由有經驗的劃線工進行標記。
每層柱子均由法蘭連接,因此在裝配法蘭時,要認真審圖,法蘭的正確裝配直接影響著構件立體拼裝的精確度。在安裝好本節(jié)鋼柱的法蘭后,應注意與上一節(jié)鋼柱進行對應,以便在焊接前發(fā)現(xiàn)其中的錯誤,及時進行修正。法蘭與法蘭的接觸面需端銑,柱子的整體長度必須控制在公差范圍內。由于構件制作完后要進行立體預拼裝,要求主柱上連接板均焊死,支管上連接板與相貫線接頭先進行點焊,以拼裝結束后實際的尺寸為準,再進行焊接。
鋼管梁的制作與鋼柱類似,裝配人員需要區(qū)分鋼梁上連接耳板的偏移方向,在點焊固定后,需要對該連接板進行復測,合格后方可轉入下道工序。
由于構件需要鍍鋅,構件標識如按以前方法直接把構件號打在構件上,鍍鋅后不易分辨,故采用掛牌的方法進行標識。由于塔架結構構件鉸多,且非常相似,因此掛牌的位置及鋼印號是否清楚直接影響著現(xiàn)場安裝時構件的正確位置,不能忽視這個問題。為確保鍍鋅質量,相貫線的支管處還應開設漏鋅工藝孔,具體形式如圖8所示:
焊接
為保證焊接質量,管與管之間的接料、管與法蘭間焊接均采用氬弧焊打底,CO2氣體保護焊蓋面的焊接工藝,主要采用的焊接方法如表2所示:
開工前,應對所有參與該項工程的焊工進行考試,6GR合格的焊工比例不應低于30%,所有經考試合格的焊工應授予合格證,不同級別的焊工合格證的顏色應有區(qū)分。
焊接前,需要對焊接部位的鐵銹及油污進行清理。用砂輪片去除較大的焊點后,方可進行氬弧焊打底。所有參與該工程的焊工應持證上崗,通過相應等級考試的焊工僅能進行考試范圍內的焊接作業(yè),不得向上越級操作。
焊接過程中,通過采取改變焊接順序、反變形和火焰矯正等措施來控制管構件的焊接變形,主管與法蘭的焊接過程中,氬弧焊打底結束后,先進行焊縫的繼續(xù)填充,當管壁與法蘭焊縫填平后,為防止法蘭變形,停止焊接,裝配法蘭上的四塊加勁板,焊好后進行火焰加熱,致使法蘭出現(xiàn)反變形。做完以上工序后,將其余加勁板焊到法蘭上,根據(jù)工程的特殊性,所有焊縫的外觀質量要求十分嚴格,故加勁板焊接時包角的地方一定要謹慎處理,同時將管子與法蘭間的焊縫填充到規(guī)定要求的焊角高度。
拼裝
在拼裝過程中,構件上加勁板較多時,由于焊接變形的影響,構件長度方向上顯負值,這就要求車間在制作構件時,嚴格控制構件的焊接變形,并及時采用火焰矯正法對構件進行矯正。
每兩層構件進行拼裝,當主柱拼裝好后,要測量塔架每個法蘭的四條中心線的高度,并計算出柱子的傾斜角度,以此來保證拼裝柱與塔架主體角度一致。四根主柱上、下平面的對角長度必須進行測量,以此確保主柱傾斜方向的正確性。這樣得出的數(shù)據(jù)有利于我們在整個拼裝過程中進行過程控制,保證工期和質量。
施工人員的安全在拼裝時也是一個不能忽視的問題。高空作業(yè)一定要系好安全帶,確認無誤后方可施工。現(xiàn)場進行拼裝時胎架必須牢固,吊運構件時必須有專人指揮,與司機密切配合,嚴格執(zhí)行起重機械十不吊的規(guī)定。
常出現(xiàn)的問題及控制措施
7.1焊孔不圓,有切割痕跡。焊縫拐角處:夾渣,沒有包角。
控制措施:1)確保使用設備的精確度,由焊接操作熟練的焊工進行切割,總結切割經驗;2)打磨尖銳的毛刺至光滑;3)清除夾渣和飛濺;4)在焊縫拐角處進行包角。
7.2 設計的過焊孔過小,并且不恰當?shù)难b配和焊接次序產生了夾渣和不可接受的起弧、收弧區(qū)域的缺陷。
控制措施:1)設計應結合裝配的實際情況,適當增大過焊孔;2)裝配工應正確裝配筋板,為焊接創(chuàng)造有利條件;3)采用正確的焊接順序。
7.3 連接板和鋼管之間存在較大的間隙。
控制措施:取出連接板,在連接板上,與鋼管連接的區(qū)域進行堆焊,然后將連接板回到開口內,確保使間隙減小到2mm。
7.4 連接板和鋼管之間較大的間隙,焊接區(qū)域的鐵銹需要去除。
控制措施:管端的開槽口應該開的小一些,然后打磨到圖紙要求的、適宜于裝配的寬度。
7.5鋼管與連接板之間有較大的間隙;在焊接開始前,外加的焊縫沒有清除--不清除的話會產生焊接缺陷。
控制措施:1)在槽口端部進行切割的時候,應該注意控制開槽口的寬度,使之稍微小于要求的寬度,然后打磨到要求的寬度來避免較大的間隙;2)在施焊前,焊接區(qū)域(包括切割面)必需打磨去除污漬和鐵銹至基礎金屬。
7.6 起弧和收弧的區(qū)域需要重新填充。
控制措施:在完成加勁板焊縫焊接之前,處理好起弧和收弧區(qū)域的焊縫外觀。
7.7焊縫上的流鋅孔:開口處沒有進行包角焊(打底焊時的密封焊即可)。
控制措施:清除夾渣和不光滑的表面,施加打底的密封焊即可。
7.8 焊縫本身的質量和外觀達到要求,但是包角的封頭焊縫有缺陷。
控制措施:在有可能先進行包角焊的區(qū)域,先進行包角焊,然后再開始整條焊縫的焊接。試驗證明這個方法能夠避免在焊縫拐角處和法蘭與筋板的過焊孔產生過多的缺陷。
7.9過寬的對接焊縫,在完成的對接焊縫邊緣有較大的焊餾存在。
控制措施:打磨至光滑,預防措施:應該應用多層多道焊焊接。
7.10起弧和收弧的區(qū)域需要重新填充。
控制措施:在完成加勁板焊縫焊接之前,處理好起弧和收弧區(qū)域的焊縫外觀。
關鍵詞:鋼筋工程監(jiān)理工程施工質量控制
一、鋼筋原材料控制及加工成型
1、鋼筋進場時,必須具有產品合格證書、出廠試驗報告單,作為質量的證明材料,所列出的品種、規(guī)格、型號、化學成份、力學性能等,必須滿足設計要求,符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定,檢查其產品合格證、出廠檢驗報告單和進場復驗報告是否符合要求。
2、進場的每捆(盤)鋼筋均應有標牌,并按爐罐號、批次及直徑分批驗收,分另堆放整齊,嚴防混料,并應對其檢驗狀態(tài)進行標識,防止混用,鋼筋進場時和使用前應全數(shù)檢查其外觀質量。在鋼筋分項工程的施工過程中,若發(fā)現(xiàn)鋼脆斷,焊接性能不良或力學性顯著不正常等現(xiàn)象時,應立即停止使用,并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗,按其檢驗結果進行技術處理。承包單位自采鋼筋必做到“三個不”,即:“無生產許可證企業(yè)生產的鋼材不采購;無鋼材質量檢驗證明書不采購;鋼筋來源不明的不采購”。鋼筋的種類、強度等級、直徑應符合設計要求,當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件,當需要代換時,必須征得設計單位同意,并辦好代換時簽證手續(xù)。
3、鋼筋質量應滿足有關規(guī)范、規(guī)定要求,經檢驗不合格的不得使用,同時監(jiān)理工程師應拒絕簽認,并應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構配件或設備撤出現(xiàn)場。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,采用冷拉方法調直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;Ⅰ級鋼筋末端需要作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑2.5倍,平直部分不宜小于鋼筋直徑的3倍,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑4倍,Ⅲ級鋼筋不宜小于5倍,平直部分長度應按設計要求確定,彎起鋼筋中間部位彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應作彎鉤并且彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,彎鉤平直部分長度為箍筋直徑5倍,有抗震要求時不少于箍筋直徑的10倍,彎鉤形式為90°和180°搭配,或全為90°,有抗震要求或受扭的結構為135°。鋼筋加工允許偏差全長為±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm。
4、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收,應符合國家現(xiàn)行驗收規(guī)程和《焊接接頭試驗方法》中有關規(guī)定,用氣壓焊接時應符合《鋼筋氣壓焊》規(guī)定。焊工必須持證上崗,并在規(guī)定范圍內進行焊接,試焊合格后方可施焊,冷拉鋼筋的閃光對焊電弧焊,應在冷拉前進行,軸心受拉和小偏心受拉插件中的鋼筋接頭均應焊接,軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭,直徑大于32mm應采用焊接,普通砼直徑大于22mm鋼筋,均宜采用焊接。
二、鋼筋綁扎與安裝
1、鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定:鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢,板和墻的鋼筋網,除靠近兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中部可間隔交錯扎牢,但必須保證受力筋不偏移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢,地下室地板鋼筋的相交點必須全部扎牢。梁和柱的箍筋,除設計另有要求外,應與受力筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。綁扎網和骨架允許偏差:網的長、寬為±10mm ,網眼尺寸為±20mm,骨架的寬及高為±5mm,骨架的長為±10mm,箍筋間距±20mm ,受力鋼筋間距±10mm,排距為±5mm。
2、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定:搭接長度的末端距筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤,直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍,受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度為受拉的0.7倍。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內,受力筋截面積占總截面面積受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%,綁扎骨架現(xiàn)澆柱采用搭接接頭時,接頭面積允許百分率經設計單位同意,可適當放寬。
3、受力筋砼保護層厚度應符合設計要求,設計無具體要求時應符合規(guī)范規(guī)定,一般板、殼、墻為15mm,梁和柱為25mm;基礎迎水面56mm,板、殼、墻分布筋保護層不小于10mm,梁、柱中箍筋和構造筋保護層不小于15mm。
4、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。當混凝土在凝固過程中易受擾動時(如滑模施工),受力鋼筋的搭接長度宜適當增加,在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加5d(冷拔低碳鋼絲增加50mm),有抗震要求的框架粱的縱向鋼筋,其搭接長度應相應增加,對一級抗震等級相應增加10d,對二級抗震等級相應增加5d,兩根直徑不同的鋼筋搭接長度,以細鋼筋的直徑為準。綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求:L=1.3l,S>D,且不應小于25mm,搭接接頭區(qū)箍筋間距,受拉區(qū)間距不應大于5d,且不應大于100mm,受壓區(qū)間距不應大于10d,且不應大于200mm。
5、當受力鋼筋采用焊接接頭時,接頭宜設置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭。承受均布荷載作用的屋面板、樓板、橡條等簡支受彎構件,當在受拉區(qū)內配置的受力鋼筋少于3根時,可在跨度兩端各1/4跨度范圍內設置一個焊接接頭,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段I內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合受拉區(qū)不宜超過50%,但在受壓區(qū)和裝配式構件連接處不受此限制。
6、框架節(jié)點箍筋,加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放,柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內,主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置,加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。具有雙層配筋的厚板和墻板,應要求設置撐筋和拉鉤,懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位,采取措施防止踩壓錯位。鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求,預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要求,澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應督促承包單位修整好鋼筋,防止出現(xiàn)踩踏變形現(xiàn)象。
三、直螺紋接頭
1、在整個直螺紋連接的制安過程中,監(jiān)理人員應嚴格按照規(guī)范、設計要求從加工廠的加工制作到現(xiàn)場連接,都對承包單位進行全面跟蹤檢查,及時辦理驗收簽證資料。鋼筋開牙及套筒是在加工廠加工和制造,監(jiān)理人員應到加工場對其加工制造進行檢查驗收,包括:外型尺寸、直徑、厚度、牙形、螺紋規(guī)格等是否符合規(guī)范及設計要求,達到合格后方可運到現(xiàn)場使用,現(xiàn)場加工中應特別注意鋼筋端部螺紋的斷牙牙數(shù)和有效牙的長度。
2、鋼筋連接時應控制好連接套筒是否擰緊,鋼筋不能用氣割下料,16-28厘的鋼筋可用鋼筋切斷機切割,32厘以上宜用砂輪機下料。對運輸?shù)焦さ氐拈_好牙的鋼筋再進行外觀抽查,不能出現(xiàn)油污及雜物或損傷,發(fā)現(xiàn)問題及時修復。要求鋼筋端部螺紋的斷牙牙數(shù)不能大于5牙,由于鋼材存在公差,所以絲扣部分牙齒缺陷每圓周內不能大于1/4牙,且有效牙累計不應少于8個完整牙,即將各連續(xù)的牙長累計大于鋼筋周長的8倍。
3、連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應一致并確保鋼筋和套筒的絲扣干凈和完好,用普通牙鉗將鋼筋旋入套筒至不能轉動為止,盡量減少外露牙,普通接頭外露的完整牙數(shù)為3牙之內。在接頭安裝前,每批同規(guī)格接頭中隨機抽取三個試件進行靜力拉伸試驗,現(xiàn)場檢驗拉伸性能檢查以同一批規(guī)格、同一壓接工藝完成的500個接頭為一批,且同批接頭分布不多于三個樓層。
關鍵詞:軋機軋錕軸承座;機械加工;質量
前言
軋機軋錕軸承座是軸輥的主要支撐部件,軋機軋錕軸承座在軋機運行的過程中除了需要維持軋機的平穩(wěn)運行外,還需要抵抗軋機在運行過程中出現(xiàn)的的扭動和劇烈震動對其所帶來的影響。因此,軋機軋錕軸承座的加工質量好壞對于鋼板的軋制精度及軸承的使用壽命有著重要的影響,應當在軋機軋錕軸承座加工的過程中合理安排加工工藝,確保軋機軋錕軸承座的加工質量。
1 軋機軋錕軸承座在加工過程中容易出現(xiàn)的質量問題及原因分析
1.1 軋機軋錕軸承座加工后出現(xiàn)的變形問題
軋機軋錕軸承座加工后的變形問題是困擾機械加工中的一個難題,軋機軋錕軸承座的精加工主要是對軋機軋錕軸承座的軸承內孔和兩側滑板進行加工,其出現(xiàn)的變形主要表現(xiàn)為:(1)兩側滑板板面與軸承內孔的中心線出現(xiàn)偏差。(2)軋機軋錕軸承座上的軸承內孔直徑超出尺寸公差要求,或大或小,內孔直徑小還可以進行修刀,而內孔直徑過大的則只能報廢從而產生了較大的損失。(3)軋機軋錕軸承座主孔兩端面上的把和空與兩側滑板面上的把合孔出現(xiàn)位置偏差,為后續(xù)設備的安裝帶來困難。
1.2 軋機軋錕軸承座粗精加工不合理
在軋機軋錕軸承座的加工環(huán)節(jié)中,如果在粗、精加工的過程中設置的不合理,將會使得軋機軋錕軸承座的生產環(huán)節(jié)出現(xiàn)一系列的問題,從而使得軋機軋錕軸承座出廠規(guī)格和實際要求的規(guī)格出現(xiàn)較大的偏差,影響軋機軋錕軸承座的加工質量,應當在軋機軋錕軸承座加工工藝的設計規(guī)劃過程中進行嚴格的分析,確保軋機軋錕軸承座加工過程中的粗精加工的合理性。
1.3 軋機軋錕軸承座加工后留有較大的余量
軋機軋錕軸承座的加工是一項復雜、精細的工程,在軋機軋錕軸承座的實際加工過程中,往往會由于加工時所使用的設備或是軋機軋錕軸承座加工操作人員粗心大意等原因,造成軋機軋錕軸承座在加工后在孔徑方面加工不到位,使得留有的余量較大,此種留存量在精加工后并未消失而是隨著精加工而變得越來越大,從而使得軋機軋錕軸承座在完成加工后,受到軋機軋錕軸承座內力的作用而使得軋機軋錕軸承座的孔徑尺寸出現(xiàn)較大偏差,嚴重影響軋機軋錕軸承座的加工質量。
1.4 軋機軋錕軸承座加工過程中時間緊、任務重影響加工質量
在企業(yè)的生產過程中,各工序之間銜接緊密,同時受到設備交付周期的限制,使得軋機軋錕軸承座在整個生產過程中的周期較短,時間緊、任務重,軋機軋錕軸承座的加工周期無法得到有效的保證,粗加工和精加工之間的時間間隔很短,使得在粗加工時所產生的應力集中無法在短時間內消除,而在粗加工完成后短時間內進行精加工會使得在應力釋放后其加工后的尺寸發(fā)生明顯的變化,嚴重影響軋機軋錕軸承座的加工質量。
2 提高軋機軋錕軸承座加工質量的措施
2.1 做好對于軋機軋錕軸承座粗加工時工序的合理安排
在軋機軋錕軸承座的機械加工中粗加工主要完成的是對于主要加工面的頭道工序,去除毛坯件的表皮等,并留有一定的余量。同時通過對軋機軋錕軸承座進行粗加工可以使得鑄鋼毛坯件鑄造時所存在的問題及缺陷能夠及時的暴漏出來,從而能夠在精加工工序時進行相應的調整來確保軋機軋錕軸承座的精加工質量。在對軋機軋錕軸承座進行粗加工時主要使用的是大型立車和大型鏜床兩種加工設備,使用大型立車完成對于軋機軋錕軸承座中的軸承內孔和軸承座兩個端面的初加工并為后續(xù)的精加工留有足夠的余量,使用鏜床將已經完成粗加工的端面作為裝夾的基準面,將已加工的內孔作為基準,將軸承座的周邊外形銑削成形。同時不論是在軋機軋錕軸承座的哪個面上,完成粗加工的單面上應當按照之前的規(guī)格制度對其進行一定的微調,同時對相關的數(shù)據(jù)進行調研,綜合考慮實際情況完成對于軋機軋錕軸承座生產規(guī)格的調試。同時對于軋機軋錕軸承座中的非重要面或是不接觸面可以使用粗加工之間完成,減少精加工的環(huán)節(jié)提高生產效率。同時對于軋機軋錕軸承座的粗加工環(huán)節(jié)也應當制定完善的檢驗和質量監(jiān)督管理制度,完善對于軋機軋錕軸承座粗加工的質量監(jiān)管。在軋機軋錕軸承座生產加工的過程中應當做好對于加工設備精度的檢測和調校,確保其加工精度,減少因設備所帶來的加工誤差。
2.2 做好對于軋機軋錕軸承座精加工環(huán)節(jié)的質量控制
完成了對于軋機軋錕軸承座的粗加工后,需要對加工完成后的粗毛坯件進行精加工。精加工是軋機軋錕軸承座最終成形的階段,此環(huán)節(jié)加工質量的好壞對于軋機軋錕軸承座的加工質量有著非常重要的影響。在軋機軋錕軸承座精加工環(huán)節(jié),其主要的加工要素就是主孔和兩側的滑板面,其中,軸承孔主要是用來完成對于滾動軸承和動壓軸承的裝配,由于軸承的精度都較高,因此對于軸承孔的精度要求極高,設計時對軸承孔的圓度誤差控制的極嚴,軋機軋錕軸承座上兩側的滑板面上最主要的是,和軋機軋錕軸承座中的軸承孔的位置進行一定的精度校準,對于其對稱度和平行度的加工精度要求較高,需要在加工的過程中注意控制進刀量和進刀的角度。同時在精加工的過程中需要注意工件對于刀具的磨損情況,如果磨損較為嚴重需要注意刀具磨損精加工精度所帶來的影響。同時在軋機軋錕軸承座精加工的過程中應當選擇合理的精加工工序,避免因精加工工序不當,而導致軋機軋錕軸承座精加工后軋機軋錕軸承座出現(xiàn)局部的變形,從而影響軋機軋錕軸承座的加工質量。在軋機軋錕軸承座精加工的工序選擇上應當對軋機軋錕軸承座主孔和兩側的滑鈑面上的先后順序進行一定的調整。應當首先完成對于軋機軋錕軸承座內孔的精加工,用以確保對于內孔的規(guī)格和留有的余量,而后再對滑鈑面進行精加工,在精加工時要以內孔的參數(shù)為加工的基準,確保軋機軋錕軸承座滑板面的加工精度。同時,隨著軋機軋錕軸承座加工制造技術的不斷更新,企業(yè)在對軋機軋錕軸承座進行加工生產時,應當在分析整個軋機軋錕軸承座生產工藝流程的基礎上對其進行科學的規(guī)劃和設計,提高對于軋機軋錕軸承座加工技術的研發(fā)力度,從技術層面做好對于軋機軋錕軸承座加工生產的保駕護航,確保軋機軋錕軸承座的加工質量。
3 結束語
在分析軋機軋錕軸承座加工生產工藝的基礎上,對軋機軋錕軸承座的機械加工工藝進行改進和完善,對于提高軋機軋錕軸承座的加工質量和加工效率是十分重要的。同時通過對軋機軋錕軸承座生產加工中所出現(xiàn)問題進行分析、改良,從而可以使得軋機軋錕軸承座在加工生產的過程中能夠更加的符合實際的生產規(guī)范和規(guī)格。并在此基礎上還應當加強對于軋機軋錕軸承座機械加工過程中的精度檢驗,對于發(fā)現(xiàn)的加工質量問題要及時的予以解決,避免其對后續(xù)的加工造成影響,從而影響軋機軋錕軸承座的機械加工質量。
參考文獻
[1]閆莉敏.軋機軸承座拆裝機托輥的結構設計與成本分析[J].新技術新工藝,2011,10.
【關鍵詞】運轉層;施工質量;控制要點。
1 前言
汽機基座運轉層位于汽輪發(fā)電機廠房中心區(qū)域,屬于電廠常規(guī)島的核心部分,上部用于安裝汽輪機、發(fā)電機等重要大型設備,其施工質量將直接關系到機組的安全運行。因其具有平面尺寸大,一次澆筑混凝土量大,預埋件、地腳螺栓預埋管數(shù)量較多且安裝精度要求高,施工周期長及作業(yè)環(huán)境復雜等施工特點,所以一直是電廠土建施工的重點和難點之一,本文結合某核電工程1#、2#常規(guī)島汽機基座運轉層工程實例從鋼筋與預埋件安裝環(huán)節(jié)進行總結與探討。
2 工程概況
某核電常規(guī)島汽機基座位于汽輪機廠房中心區(qū)域(4)~(9)/(1/A)~(5/A)軸內,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,其外形尺寸為55.94m×17m,主要由12 根汽機框架柱、中間層結構、運轉層平臺板及四根框架梁組成整個汽輪發(fā)電機框架結構。運轉層平臺板縱橫向大梁座在汽輪發(fā)電機基座柱頂?shù)?6 件彈簧隔振器上面。
3 鋼筋與預埋件安裝施工質量控制要點
汽機基座運轉層上部用于固定或安裝重大設備,對于表面的設備預埋件,一般預埋件安裝的精度已不滿足要求,需單獨按廠家提供的設備安裝精度進行考慮,由于設備埋件一般體積和自重均較大,而鋼筋又配置密集,這些都給現(xiàn)場的施工及安裝帶來一定的難度,因此鋼筋和埋件的安裝必須密切配合穿插施工,同時,還需考慮混凝土的澆筑過程對已安裝就位埋件的各種影響,以達到最終滿足設備的安裝精度要求。
橫梁1、橫梁2、橫梁3、橫梁4及橫梁1~橫梁2區(qū)域的縱梁1、縱梁2頂面,橫梁4及橫梁6側面均設置有設備預埋件,單個最大安裝重量約在1.8t左右。1#常規(guī)島運轉層施工時所有設備埋件在安裝時均按高標準高要求進行控制(平面及標高均控制在1mm~2mm),在混凝土澆筑過程中,反復利用已有軸線對其進行量測,以保證混凝土在澆筑、振搗的過程中埋件位置的正確;根據(jù)混凝土澆筑完成后的復測數(shù)據(jù)顯示,所有設備埋件平面位置在施工過程中平均平移為1mm~2mm,由于混凝土的澆筑使承重架體的受荷壓縮,標高整體沉降為9mm~12mm。
借鑒了1#機組運轉層施工經驗及考慮設備埋件標高的安裝誤差要求等綜合因素,2#機組所有設備埋件在安裝時,均在原設計標高的基礎上整體預抬高+5mm,以在混凝土澆筑后抵消承重架體的整體沉降影響,盡量控制混凝土澆筑后的埋件頂標高在設備安裝要求允許范圍內。埋件加固方案如下:長度較大的豎直預埋管和90°彎曲預埋管安裝前由放線工將預埋管進出梁板的位置準確的投放到模板上,先用Φ25 附加筋初步固定,然后用L50×5 角鋼進行加固。套管中部固定在用L50×5 角鋼制作的三角架上。成排鄰近的套管可先用L50×5 角鋼或厚1Omm 鋼板連接成整體,然后用L50×5 角鋼制作三角架進行加固。三角架每一根斜撐(L50×5)的水平夾角不大于60°,斜撐中部用L50×5 角鋼焊接。當預埋套管的一端直接擱置在梁底模板上時,可采用在設計預埋套管的位置上事先安放一個與預埋套管內直徑相同的圓木楔,圓木楔采用鐵釘固定在梁底模板上,然后將預埋套管直接套放在圓木楔上。
現(xiàn)場采用8#槽鋼組合利用格構形式的支撐架作為設備埋件的主體支撐,以滿足支撐架下部的整體抗側剛度和支撐強度,支撐架立柱進行站位時,需綜合考慮埋件的位置及后期模板的支設等綜合因素的影響;在橫桿進行焊接的過程中,對埋件的頂標高及從底板引測埋件輪廓線能對埋件位置進行有效的控制,最終在所有施工工序完成后,對設備埋件進行精調,以在精度調整上減少重復的人力、物力及工期要求,隨后,采用14#槽鋼對各設備埋件進行整體的加固,以保證各設備埋件的相對平面位置不變。
鋼筋與預埋件穿插施工步驟及控制要點如下:
(1)安裝總體順序:立柱定位底部150*150*10mm鋼板的固定立柱的焊接鋼筋的綁扎(綁扎至+7.0m位置)支架橫梁焊接埋件堵板及錨固鋼筋焊接設備埋件的吊裝、粗定位鋼筋的綁扎(綁扎至+8.5m位置)模板的支設精調尺寸焊接固定整體加固。
(2)現(xiàn)場在運轉層底模上預先投放出各設備埋件的平面投影位置,定位出150*150*10mm鋼板的位置,采用鋼釘固定在運轉層梁底模上,鋼釘數(shù)量每塊不少于4顆,然后將立柱焊接在鋼板上面,立柱采用8#槽鋼,與鋼板采用普通焊條進行焊接,沿立桿周邊進行滿焊,焊腳尺寸hf=6mm。
(3)鋼筋第一次綁扎到+7.0m高度后,開始立柱焊接,從下至上依次按圖示尺寸焊接縱橫系桿及斜撐,系桿及斜撐均采用8#槽鋼現(xiàn)場截取長度,先焊系桿,再焊斜撐,所有系桿與斜撐采用腹板與立桿的焊接形式,焊縫沿腹板兩端進行滿焊, 焊腳尺寸hf=6mm。
(4)型鋼支架焊接完成后,開始吊裝設備埋件。在設備埋件吊裝前,先在支架上放出埋件輪廓線,同時必須將上下兩端部的堵板以及錨固鋼筋焊接完成后方可起吊。吊裝設備埋件采用塔吊進行,人工進行輔助就位。堵板焊接時采用比套管孔洞大的鋼板進行點焊即可,在焊接前在管口上部采用雙面泡沫膠條進行粘貼,再在其上放置封堵鋼板進行點焊。吊裝后的設備埋件必須采取臨時加固措施,必須防止在上部剩余+8.5m層鋼筋綁扎時將設備埋件碰翻,損壞埋件以及造成安全事故,臨時加固措施采用腳手架鋼管將設備埋件四周頂牢并與周邊腳手架鋼筋相連接。在后續(xù)鋼筋綁扎時任何人沒有得到現(xiàn)場管理人員允許的前提下,嚴禁拆除臨時加固設備埋件用的鋼管。
(5)設備埋件吊裝完成后先進行第一次平面位置以及標高的調整,此時平面位置以及標高的調整控制在±5mm即可。在后續(xù)鋼筋綁扎完成以及模板支設加固完成后再做最后一次的精確調整。
(6)梁側模板加固完成后,開始進行精確調整與控制。所有的設備埋件在做最后一次精確調整時平面位置均按照±1mm進行控制,標高在原設計標高的基礎上整體預抬5mm,用于抵消運轉層混凝土的整體沉降,在安裝時嚴禁出現(xiàn)負值,標高采用水平儀進行輔助,M22的螺栓進行標高微調,每個埋件頂面精調至少四個角點,標高相對不大于1mm,以保證標高與平面度滿足要求。
(7)調整完成并經過驗收合格后,將設備埋件與支撐架焊接牢固,事先預留的支撐架間隙與設備埋件的間隙采用焊縫進行填充。
(8)安裝完成后,由測量人員采用精密水準儀進行測量,并出具測量成果報告。
(9)整體加固措施,上部設備埋件全部采用14#雙槽鋼進行整體加固,采用8#槽鋼進行局部補充。焊接加固時,在設備埋件的頂面100mm處用14#雙槽鋼進行整體連接。由于14#雙槽鋼單根長度為4.5米,因此,在沿長度方向須進行連接,連接采用兩塊鋼板進行雙面連接即可。
4 結束語
在本工程1#、2#常規(guī)島汽機基座運轉層施工過程中,參建各方高度重視每一質量控制環(huán)節(jié),最終圓滿完成了兩個運轉層的施工,根據(jù)工程應用實例所總結的以上質量控制要點都是保證運轉層施工質量非常重要的工作,須引起高度重視以確保施工質量,供同類工程參考。
【參考文獻】
一、創(chuàng)新管理模式,切實抓好班子和隊伍建設。一是堅持政治、業(yè)務學習制度,組織干部職工認真開展學習實踐科學發(fā)展觀和干部作風建設年活動,結合工作實際認真剖析存在問題,并邊學邊改。通過學習,干部職工的整體素質有明顯提高。二是修訂完善各項工作制度、各科室職責和經濟分配方案,進一步細化量化工作標準和獎懲辦法,責任到人、落實到人。上班時間每天實行兩簽到兩查崗,每月公布一次查崗情況。三是班子成員轉變工作作風,重新明確分工,制定分管領導工作目標及完不成任務所承擔的責任,并向全體職工承諾,接受職工監(jiān)督。四是繼續(xù)實行聘任制,從科長到職工按照聘任程序一律實行競聘上崗。五是按照省、市疾控工作要點,所有業(yè)務科室要全部納入網絡信息化管理。六是重視抓好基層黨建工作,充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。
二、衛(wèi)生應急工作進一步加強。重視加強業(yè)務學習與培訓,利用每月8日疾控工作例會與專題會開展業(yè)務學習和指導,并積極參加省、市組織的業(yè)務培訓,不斷提高應急人員的業(yè)務素質和應急處置水平。制定應急預案,組建了調查處理、防疫滅病專業(yè)隊伍,并積極開展應急演練。進一步鞏固完善縣、鄉(xiāng)、村三級防保網絡建設,建立了傳染病疫情和突發(fā)公共衛(wèi)生事件監(jiān)測報告系統(tǒng),提高了疫情報告的及時性和準確性,應急快速反應能力進一步提高。尤其是在當前甲型H1N1流感和手足口病防控期間,疾控中心高度重視,密切關注,認真落實各項防控措施,應急辦和疫情值班人員,應急人員24小時待命,疫情報告人員堅持24小時瀏屏制度,備足應急物資、藥品和個人防護用品,不定期的組織應急演練,發(fā)現(xiàn)疫情報告立即奔赴現(xiàn)場進行處置,切實把甲型H1N1流感防控各項措施落到實處。
三、全部完成了各項業(yè)務工作。疾控整體工作連續(xù)三年被評為全市疾控系統(tǒng)第1名;去年,疾控中心被縣衛(wèi)生局評為“整體衛(wèi)生工作先進單位”,被市衛(wèi)生局評為“疾病控制工作先進單位”。免疫規(guī)劃工作今年重點抓了一類疫苗擴容和規(guī)范化預防接種門診建設,并取得明顯成效。一類疫苗免費接種完成9.5萬人次,接種率達95%以上,有效降低了疫苗針對傳染病的發(fā)病率。全縣25個接種門診規(guī)范運行率達100%。結核病防治連續(xù)在6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院設立查痰點,方便了群眾檢查就醫(yī)。免費接診可疑病人826例,確診管理、免費治療病人185例,追蹤病人134例。由省疾控中心主辦,縣疾控中心承辦的防控結核病宣傳活動,3月1 5日利用將軍墓村大型廟會舉行。特聘請曲周縣豫劇團演出了豫劇《關懷》,以廣大群眾喜同樂見的形式宣傳結防知識和黨的政策,提高了山區(qū)群眾防病知識和自我防范意識。艾滋病防治免費自愿咨詢451人次,深入11個娛樂場所開展高危干預每月一次。完成1019名外出農民工采血檢測任務,對外出農民工集中的4個鄉(xiāng)鎮(zhèn)20個行政村進行了入戶宣傳。3月24日國家艾滋病防治督導組到我縣督導檢查中央支付和全球基金項目落實情況,對我縣初篩實驗室、自愿咨詢室建設及項目資金執(zhí)行情況給予了充分肯定。地方病防治共檢測庫鹽81份、居民鹽3423份、隨機抽樣288份、重點抽樣300份;8―10歲兒童甲狀腺腫大率調查200名,布病檢測184人次。傳染病控制共報告疫情1577例,審核死亡卡451張,回復自動預警70個,完成疫情主動搜索51 3次。完成食品從業(yè)人員體檢1 690人次。檢驗水、食品等樣品172份:完成全縣35名放射人員個人計量劑、21臺X光機、10臺CT放射線監(jiān)測工作。今年在全縣不同類型水源及人口相對密集的鄉(xiāng)、村共設20個水質監(jiān)測點,40份水樣。截止9月底,完成豐水期的水樣采集和送檢任務。
各單位要充分認識當前消除麻疹和應對新疆輸入性脊灰疫情,保持無脊灰狀態(tài)的嚴峻形勢和重要性、緊迫性,認清形勢,精心謀劃組織,周密部署,確保本次查漏補種工作的順利進行,為實現(xiàn)今年消除麻疹的目標、維持無脊灰狀態(tài)奠定堅實的基礎。為此各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))要實行行政領導和業(yè)務人員分片包干制度,要落實駐鄉(xiāng)駐村(社區(qū))督導員制度。實行逐級包片,縣包鄉(xiāng)、鄉(xiāng)包村,縣級由縣衛(wèi)生局、縣疾控中心有關人員組成督導組,各鄉(xiāng)鎮(zhèn)要由衛(wèi)生辦、醫(yī)療衛(wèi)生單位有關人員組成督導組進行督導。對于包干責任人要有具體的督導頻次和目標責任要求。通過包片督導,及時發(fā)現(xiàn)問題,給予指導,督促糾正。
二、采取常規(guī)接種、查漏補種、強化免疫等各種措施,堅持優(yōu)先接種脊灰疫苗和麻疹疫苗的原則,提高免疫規(guī)劃疫苗接種率。
針對消除麻疹和維持無脊灰狀態(tài)工作和形勢的需要,今后免疫規(guī)劃預防接種工作中,要切實落實衛(wèi)生部在關于印發(fā)年衛(wèi)生工作要點的通知》中提出的麻疹疫苗和脊灰疫苗優(yōu)先接種的要求。本次春季全縣組織開展集中查漏補種工作后,各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))衛(wèi)生辦、縣鄉(xiāng)各醫(yī)療衛(wèi)生單位應對轄區(qū)內既往常規(guī)工作薄弱的區(qū)域、督導中發(fā)現(xiàn)的薄弱區(qū)域要有計劃的開展查漏補種和接種質量評估。按照省疾控中心的要求,要長期性的開展查漏補種工作,即鄉(xiāng)級每月一次、縣級每兩月一次開展查漏補種工作。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)在每月常規(guī)接種結束后要排查漏種兒童,于次月補種后與常規(guī)免疫報表一并上報匯總表。確保適齡兒童含麻疹成分疫苗2劑次常規(guī)免疫接種率達到95%以上,及時接種率達到90%以上。要將麻疹類疫苗和脊灰疫苗的接種率作為免疫規(guī)劃檢查、督導和考核的主要指標。要切實提高接種技術,提高免疫水平,保證高水平免疫成功率。
三、搞好麻疹和AFP病例監(jiān)測,提高醫(yī)療機構麻疹診斷報告水平
縣鄉(xiāng)各醫(yī)療衛(wèi)生單位要認真及時開展麻疹疑似病例和AFP病例的監(jiān)測及標本采集送檢工作,開展各科室疑似病例主動搜索。同時,指導和檢查本醫(yī)療機構落實好院內感染管理措施,防止造成傳播擴散。消除麻疹的關鍵時期和維持消除麻疹過程中,醫(yī)療機構要實行科學、嚴謹?shù)呐R床疑似麻疹病例診斷和報告制度,盡量減少誤診誤報。各醫(yī)療機構應建立疑似麻疹病例臨床診斷專家組,對每例疑似麻疹病例都要實行專家會診制度。
四、加強流動兒童預防接種管理,實行雙向管理,全面提高接種率
除做好外來流動人口的預防接種和管理工作外,還要做好本地外出務工人群中適齡兒童(人群)預防接種宣傳和督促、提醒工作。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、各接種點要經常對外出務工人員出入動態(tài)進行摸底調查和掌握,有免疫接種適齡兒童(人群)外出者,特別是存在免疫空白的人群,應要求兒童家長或村醫(yī)及社區(qū)醫(yī)生通過各種通訊聯(lián)系(包括電話、QQ郵寄預防接種告知書等)方式督促其到當?shù)亟臃N疫苗,消除免疫空白。
五、積極開展入托入學查驗預防接種證工作
根據(jù)省衛(wèi)生廳、教育廳聯(lián)合下發(fā)的文件《關于開展入托、入學兒童預防接種證查驗工作的通知》甘衛(wèi)疾控發(fā)〔〕331號)要求,各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))要每年春季和秋季開學初,小學和托幼機構中各開展一次查驗預防接種證工作,盡最大可能的發(fā)現(xiàn)免疫空白人群和針次不全人群,并及時予以補種和報告。今年3月(春季入學)查漏補種的重點放在脊灰疫苗和麻疹疫苗上,對轄區(qū)內學校開展麻疹類疫苗的專項查驗和補種工作,確保麻疹疫苗和脊灰疫苗的補種率達到98%以上,要對查驗預防接種證工作進行監(jiān)督和評估,對弄虛作假的單位和個人進行責任追究。
六、提高疑似病例血清標本采集率
縣鄉(xiāng)各醫(yī)療單位負責對就診的麻疹、風疹疑似病例采集血標本,完整填寫標本送檢表,并立即通知縣級疾病預防控制中心。
采集的血標本應在24小時內送至縣級疾病預防控制中心。
縣級疾病預防控制中心收到標本后,將血清和標本送檢表在48小時內送達市疾病預防控制中心麻疹血清學實驗室。發(fā)現(xiàn)暴發(fā)疫情時,要快速送檢。
合格血標本的基本要求是出疹后28天內采集,全血量不少于5ml血清量不少于0.5ml無溶血,無污染;28℃條件下保存、運送。
區(qū)衛(wèi)生局在區(qū)委區(qū)政府的的正確領導下,在上級部門的指導下,不斷提升疾病預防控制能力和服務水平,有效預防和控制了疾病的發(fā)生。截止到目前,全區(qū)無重大傳染病疫情發(fā)生;百日咳、乙腦、流腦、新生兒破傷風、白喉、脊灰、15歲以下人群乙肝報告發(fā)病率為零,麻疹等傳染病處于低發(fā)狀態(tài),結核病、慢病、精防和牙防工作均取得較好成績,為保障全區(qū)群眾的身體健康做出了積極的貢獻。
一、加強應急能力建設,保持可持續(xù)發(fā)展。
區(qū)衛(wèi)生局著力加強應急處置能力建設,進一步完善應急處置體系和工作機制,調整充實了應急處置辦公室、專家組和應急處置預備隊,加強預警信息應急響應、現(xiàn)場處置、工作報告等應急處置工作的日常管理,及時有效地處置了多起突發(fā)公共衛(wèi)生事件預警信息。組織修訂了《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案》和多個單項預案,更新和充實了應急信息系統(tǒng)設備、應急物質和個人裝備,進一步增強應急保障能力。加強人員培訓和演練,舉辦了應急處置技術培訓班,制定了《霍亂應急處置演練方案》,進行了演練準備,擬在7月份進行演練。區(qū)疾控中心榮獲***市先進應急處置示范點稱號。
二、嚴密防控,無重大傳染病疫情
區(qū)衛(wèi)生局實行24小時應急值班,區(qū)疾控中心實行24小時疫情值班,對***區(qū)疫情報告單位報告的疫情信息進行審核。根據(jù)疫情形勢,及時召開疫情分析會,對全區(qū)疫情進行分析研判,制定防控工作建議。及時編制印發(fā)疫情快報、月報,每月進行疾病預報,為區(qū)委、區(qū)政府及各醫(yī)療衛(wèi)生單位制定疾病防治工作計劃提供技術支持。今年上半年完成了2013年傳染病疫情年度分析,2014年傳染病疫情月分析6期、周分析25期、疫情分析研判6次。對全區(qū)22家網絡直報單位定期開展督導檢查和技術指導,疫情報告24小時內報告及時率100%,審核及時率100.00%。
按照“依法防控、科學防控”的原則,重點開展了人感染H7N9禽流感、麻疹、手足口病、乙肝、艾滋病、結核病、霍亂等重點傳染病的防控工作。及時組建重點傳染病防控工作領導小組和專家組,制訂了重點傳染病防控預案,,及時有效地處置了突發(fā)疫情。2014年上半年我區(qū)未發(fā)生重點傳染病的暴發(fā)流行。
1、呼吸道傳染病防控工作
按照《全國不明原因肺炎病例監(jiān)測、排查和管理方案》、《人感染H7N9禽流感疫情防控方案(第三版)》的要求,繼續(xù)開展不明原因肺炎病例監(jiān)測,及時做好人感染H7N9禽流感、中東呼吸綜合征及其他嚴重呼吸道傳染病的排查和處置工作。2014年1-6月份,我區(qū)未發(fā)現(xiàn)報告不明原因肺炎病例。按照《職業(yè)暴露人群血清學和環(huán)境高致病性禽流感監(jiān)測方案(2011年版)》和工作任務委托書的要求,3月份和6月份開展了禽類監(jiān)測點環(huán)境標本和職業(yè)暴露人群血清標本的采集、送檢工作,共采集環(huán)境標本20份,職業(yè)暴露人群血清標本21人份,檢測結果均為陰性。
2、霍亂、手足口病等腸道傳染病防控工作
區(qū)衛(wèi)生局組織區(qū)疾控中心相關科室專業(yè)人員定期對各醫(yī)療單位腹瀉門診進行技術指導,召開了《全區(qū)疫情管理及霍亂、手足口病等腸道傳染病防控技術培訓班》,培訓專業(yè)技術人員60余人,提高全區(qū)疫情報告質量和重點傳染病防控能力;6月份對全區(qū)二級以上綜合醫(yī)院和鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院腹瀉門診進行了督導檢查。加強手足口病防控工作,2014年上半年共調查和處置手足口病例54例,標本采集24份,個案調查率100%;目前我區(qū)無手足口死亡病例、聚集性和暴發(fā)疫情。
3、艾滋病防控工作
區(qū)衛(wèi)生局高度重視艾防工作,加強對全區(qū)醫(yī)務工作者艾防技術培訓,規(guī)范實施艾滋病防治項目。今年上半年對新進入監(jiān)管場所的全部被監(jiān)管人員57人進行艾滋病病毒抗體檢測,檢測結果均為陰性,檢測率100%,準確率100%。對全部12名艾滋病病毒感染者和病人進行了隨訪,隨訪率100%,隨訪情況全部進行網絡直報。對8名艾滋病病毒感染者和病人進行CD4+T細胞采樣送檢,掌握他們的身體狀況和CD4+T細胞水平,使符合抗病毒治療條件的感染者和病人能夠及時得到有效治療。累計對400余人提供艾滋病自愿咨詢檢測服務,檢出1例病毒攜帶者,并將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時準確上報。區(qū)疾控中心被評為全省艾滋病防治工作先進集體。
4、結核病防治工作
結核病是一種經呼吸道傳播的慢性傳染病,在全球廣泛流行,嚴重危害廣大人民群眾的身體健康和生命安全,已成為重大公共問題和社會問題。區(qū)衛(wèi)生局高度重視,嚴格按照《***區(qū)2014年結核病防治工作計劃》的要求,落實好各項工作措施。一是細化宣傳,區(qū)疾控中心和相關醫(yī)療機構充分利用廣播電視、網絡、懸掛橫幅、板報、宣傳欄、宣傳品等宣傳方式,針對不同層次的人群,采取群眾喜聞樂見的方式,廣泛宣傳結核病防治知識。深入開展結核病防治政策和防治知識“進企業(yè)、進學校、進鄉(xiāng)村、進社區(qū)、進家庭”活動,不斷提高了廣大人民群眾對結核病防治知識和國家對結核病人實施優(yōu)惠政策的知曉率,營造我區(qū)結核病防治宣傳氛圍。二是加強疫情報告,積極轉診病人,區(qū)各醫(yī)療機構認真貫徹《傳染病防治法》、《結核病防治管理辦法》,落實《結核病疫情報告制度》、《結核病報告轉診制度》,切實做好肺結核病人的歸口管理,加強肺結核病人的報告、轉診工作。三是構建三級網絡,落實病人追蹤。區(qū)疾控中心、鎮(zhèn)(街)衛(wèi)生院(中心)和村衛(wèi)生室(診所)進一步完善三級追蹤網絡,對醫(yī)療機構報告未到定點醫(yī)院就診的肺結核和疑似肺結核病人,實施三級網絡追蹤,及時反饋病人追蹤到位情況,不斷提高病人追蹤實效。2014年上半年結防門診接診可疑肺結核病人556人,免費治療管理活動性肺結核病人101例,較去年同期上升46.38%,其中初治涂陽23例,復治涂陽13例,治療管理菌陰病人65例,新發(fā)涂陽病人療程結束治愈率為95.65%,超過了國家要求的85%的標準。2014年區(qū)衛(wèi)生局按照省、市要求,指定下發(fā)了關于印發(fā)《***區(qū)百千萬志愿者結核病防治知識傳播活動工作方案》的通知,由衛(wèi)生局主導,區(qū)疾控中心落實,通過微博、媒體報道、張貼海報和舉辦宣傳活動等多樣化的方式對活動進行宣傳,本著多部門合作,社會各界廣泛參與的原則,積極招募各領域志愿者,并填寫《志愿者登記及活動記錄表》和《志愿者信息登記表》。2014年1月至2015年12月期間,至少招募100名志愿者參加傳播行動,目前正在積極招募中。
三、落實免疫規(guī)劃政策,建立有效免疫屏障
根據(jù)省和***市《2014年免疫預防管理工作意見》,區(qū)衛(wèi)生局轉發(fā)了《***市免疫規(guī)劃疫苗查漏補種工作實施方案(試行)》的通知,并制定了我區(qū)《關于加強預防接種工作的通知》,進一步加強免疫規(guī)劃工作。2014年,區(qū)衛(wèi)生局對我區(qū)預防接種門診和接種室進行大規(guī)模改進:新建三處接種門診,其中一所醫(yī)院新建接種室;一個轄區(qū)較大的鎮(zhèn)增設2處接種門診;全區(qū)數(shù)字化門診創(chuàng)建工作于6月份啟動,要求新建的門診于10月底前完成,改建的門診于8月底前完成。認真落實《疫苗流通和接種管理條例》等有關法律法規(guī),不斷加強疫苗管理,堅持主渠道采購,堅持疫苗儲存、運輸全程冷鏈管理。加強對各接種單位的考核和技術指導,兒童接種信息化管理率達到100%,一類疫苗接種率均保持在95%以上,二類疫苗推廣應用穩(wěn)步推進,接種針次大幅提高,疫苗可預防的傳染病發(fā)病率持續(xù)下降。百日咳、乙腦、流腦、新生兒破傷風、白喉、脊髓灰質炎、15歲以下人群乙肝報告發(fā)病率均為零;麻疹、流腮等傳染病發(fā)病處于低發(fā)狀態(tài)。
四、加強慢病管理,完成各項疾病監(jiān)測工作
進一步規(guī)范《居民死亡醫(yī)學證明書》和《死亡推斷書》的填報工作,每月進行死因分析,及時制作居民死因報告;今年1-6月份共審核死亡病例報告卡2043例,粗死亡率為3.07‰,審核率100%,死因編碼正確率97%以上。按照《***市地方病防制工作意見》的要求,制定了《***區(qū)2014年碘缺乏病監(jiān)測方案》,隨機抽取了5個鎮(zhèn)的20個行政村300戶居民食鹽樣品300份,經檢測合格298份,碘鹽合格率平均為99.3%,與去年比較,碘鹽合格率進一步上升。積極開展瘧疾防控工作,舉辦了瘧疾知識防治技術培訓班,組織開展了瘧原蟲血檢工作,血檢人數(shù)412人,血檢率0.65‰,復檢88人,復檢率21%,順利完成了上半年的工作任務。今年3月份啟動了腫瘤登記隨訪工作,建立了工作管理制度,進行了技術培訓和指導,對直報單位的報告及時進行審核、分析、上報,定期開展漏報調查和患者隨訪,工作質量逐步提高。做好重性精神病人管理工作,按照服務規(guī)范要求,為轄區(qū)內重性精神疾病患者建立健康檔案,并準確、完整的錄入信息管理系統(tǒng)。
五、做好皮防工作,保障群眾健康
區(qū)衛(wèi)生局根據(jù)《規(guī)劃》精神和要求,結合我區(qū)的實際情況, 制定下發(fā)了兗衛(wèi)字(2014)20號《***區(qū)麻風性病 2014年度防治工作要點》,組織召開了2014年全區(qū)麻風病、性病防治工作會議。加強麻風病、性病防治培訓工作,開展醫(yī)療機構醫(yī)務人員的培訓,重點培訓綜合醫(yī)療機構皮膚科、神經科、眼科、風濕科醫(yī)務人員和基層醫(yī)療機構全部醫(yī)務人員,提高基層醫(yī)務人員防治技術水平。做好性病監(jiān)測、性病實驗室質控和性病檢測與規(guī)范化診療服務,開展性病診療機構梅毒規(guī)范化醫(yī)療服務管理工作,加強對重點人群的梅毒主動檢測和轉介工作。梅毒預防和診療服務專業(yè)人員相關知識和技術標準掌握合格率達到100%;性病診療機構主動提供梅毒咨詢檢測服務的比例達到90%,梅毒患者接受規(guī)范診療的比例達到90%;艾滋病咨詢檢測點的受檢者和社區(qū)藥物維持治療門診的服藥者免費梅毒檢測率分別達到95%,為梅毒抗體陽性者提供必要轉診服務的比例達到95%。城市孕產婦梅毒檢測率達到90%,農村達到70%;感染梅毒的孕產婦接受規(guī)范診療服務的比例城市達到95%,農村達到80%;感染梅毒的孕產婦所生嬰兒接受規(guī)范診療服務的比例城市達到95%,農村達到85%,嬰兒1年隨訪率達到85%。一期和二期梅毒年報告發(fā)病率增長幅度控制在5%以下。
六、做好牙防工作,預防兒童齲齒。
一、高度重視,明確分工,成立有效控煙機構
無煙黨政機關創(chuàng)建活動開展以來,市總各級領導高度重視,組織召開全體工作人員動員大會,對活動的開展進行安排部署,對《xx市無煙黨政機關標準》《xx市無煙黨政機關創(chuàng)建指南》進行了學習,研究制定了行之有效的具體實施方案。組建了控煙領導班子,由安主席擔任組長,下設副組長八名。班子成員充分發(fā)揮模范帶頭作用,率先垂范,積極參與,帶頭禁煙。領導小組將控煙禁煙納入機關工作計劃,寫入《xx市總工會2016年工作要點》,特別是將創(chuàng)建無煙黨政機關示范單位納入文明單位創(chuàng)建工作的重要內容。領導小組下設控煙辦公室,辦公室按樓層分別設置各兩至三名控煙監(jiān)督員,并進行了集中培訓。機關黨委結合工會實際情況制定了《xx市總工會控煙勸阻工作制度》《xx市總工會控煙考評獎懲制度》《xx市總工會控煙考評獎懲標準》。根據(jù)所制定的制度和標準,禁煙監(jiān)督員和機關同志們嚴格執(zhí)行,對機關控煙起到了很好的監(jiān)督效果。
二、宣傳發(fā)動,積極引導,多措并舉抓落實
一是積極籌備發(fā)動,開展現(xiàn)狀評估,簽署無煙承諾書。機關黨委將市疾控中心下發(fā)的調查問卷分發(fā)給機關同志,各位同志認真填寫后進行回收,初步了解和記錄單位內部的控煙情況。隨后,控煙領導小組向機關及所屬事業(yè)單位全體工作人員發(fā)出倡議。市總領導班子帶頭,同志們紛紛響應,機關工作人員集體簽署了《xx市無煙黨政機關創(chuàng)建承諾書》。《承諾書》簽署之后,機關同志創(chuàng)建無煙示范單位的自覺性和責任感有了很大的提高。不僅自己自覺控煙,而且互相提醒,互相監(jiān)督,在全機關形成了良好的控煙風氣。
二是大力宣傳引導,舉辦講座競賽,積極參與公益宣傳。5月18日,機關黨委特邀請禁煙專家開展專項健康講座,向工作人員講授了吸煙對自身、他人及環(huán)境的巨大危害,科學戒煙的方式方法,以及禁煙控煙的專業(yè)知識。隨后,機關黨委趁熱打鐵,舉辦了無煙示范單位創(chuàng)建專項知識競賽,并將印有禁煙標語的包袋、紙巾盒、鼠標墊等分發(fā)給參賽人員。競賽極大地激發(fā)了機關同志的控煙參與熱情,起到了非常顯著的宣傳教育效果。此外,市總工會積極響應市衛(wèi)計委、市疾控中心號召,先后參加了兩次大型控煙公益宣傳活動,通過發(fā)放控煙資料等多種渠道,使市民對吸煙的危害和禁煙活動的意義有了深刻的認識,收到了市民的一致好評,收到了良好的社會效果。
三是多渠道多手段,從細節(jié)處抓落實,時刻提醒控煙意識。市總工會利用一樓電子屏幕和電視聯(lián)播網定時播放禁煙宣傳片,在大廳陳列大型二手煙宣傳海報,并在政務公開欄展示宣傳資料及《承諾書》等。在機關公共場所,如走廊、電梯等人員必經場所以及圖書閱覽室、活動室、榮譽展覽室等張貼醒目禁煙標志,并向機關各部室分發(fā)非固定禁煙標識用于辦公室內擺放,時刻加強工作人員禁煙意識。機關黨委在單位一樓大廳、活動室、圖書閱覽室等處擺放禁煙資料,并在電梯、乒乓球室、活動室、衛(wèi)生間內張貼禁煙海報,起到了很好的提醒和宣傳作用。在多種形式相結合的宣傳手段下,控煙禁煙教育效果顯著。
三、建章立制,源頭控煙,創(chuàng)造良好無煙環(huán)境
各控煙監(jiān)督員嚴格按照規(guī)定,定期檢查機關各部室和公共區(qū)域,對外來人員的吸煙行為及時勸阻,對機關內部人員的吸煙行為嚴格禁止,確保機關內部無煙蒂、無煙味。每日巡查監(jiān)督情況、考評獎懲結果及時記錄并利用大屏幕進行公布。對于成功戒煙的工作人員予以獎勵,對于違反控煙規(guī)定的工作人員,取消其評優(yōu)評先的資格,并給予批評教育。同時,機關內部掃清了一切形式的煙草制品銷售及提供,杜絕公款支付煙草消費的發(fā)生。市總工作人員嚴格自律,參加公務活動自覺做到不吸煙、不勸煙,接待外來公務人員不提供煙草制品。會議室均設置無煙會議室標志,且不設煙灰缸等煙具,開會再也沒有“煙霧裊裊如仙境”的現(xiàn)象。考慮機關尚存在一些煙癮較大的同志,市總工會在室外劃分專門吸煙區(qū)域,并設置明確引導標識,既使機關不吸煙同志免受二手煙的危害,又避免了吸煙同志驟然戒煙引發(fā)不適反應。同時,機關通過教育、勸解、監(jiān)督等手段幫助有煙癮同志科學戒煙,收效顯著。