煤礦裝備制造企業(yè)物資供應問題探究

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摘要：本文介紹了煤礦裝備加工制造企業(yè)的特點，以及在物資供應管理上存在的困難和問題。通過完善內部管理體系，完善物資供應計劃的編制和執(zhí)行，運用ERP、大數據和云平臺，充分地掌握供應商生產經營狀況以及企業(yè)生產管控水平，完善供應采購渠道，變招標為招商，建立長期戰(zhàn)略伙伴關系。使物資供應管理體系得以高效、流暢、科學地運行。

關鍵詞：煤礦；裝備制造；物資供應；ERP

河南能源化工集團重型裝備有限公司是一家大型煤礦裝備加工制造企業(yè)，主要生產液壓支架、采煤機、掘進機、刮板機等礦用生產設備。在生產過程中由于受外部市場環(huán)境、流動資金以及內部管理影響，在物資采購和管理上曾出現一定的困難和問題，制約了企業(yè)的發(fā)展。重裝公司積極創(chuàng)新管理模式，研究解決對策，通過強化內部流程管理，完善物資供應采購渠道，變招標為招商，建立長期戰(zhàn)略伙伴關系。依托大數據、云平臺，優(yōu)化ERP管理體系，建立自動化倉儲配送系統等，多種自動化系統相互配合，使物資供應管理體系得以高效、流暢、科學地運行，有力保證了生產。

一、煤礦裝備制造業(yè)的特點

（1）屬國家支柱性大型煤礦裝備加工制造企業(yè)，與煤炭市場及煤礦安全生產聯系緊密，產品科技含量高，市場競爭激烈。（2）屬于資金密集、技術密集、勞動密集型企業(yè)，需要大量的人力物力財力保證運轉。（3）企業(yè)生產規(guī)模大，物資供應體量大。如生產一套綜采設備少者幾千萬元，多者達億元以上。（4）產品種類多、結構復雜、針對性強，不能大批量重復生產。如液壓支架，每一套都是針對不同的礦井生產條件設計的，規(guī)格型號、結構形式都不相同。（5）煤礦井下工作環(huán)節(jié)惡劣，設備檢修維護困難，必須選用優(yōu)質可靠的原材料，保證產品質量和安全性能。（6）設備交貨時間緊，加工時間短。受煤礦年度設備計劃、資金及采掘接替等不確定因素影響，煤礦一旦提出設備購置計劃，往往要求供貨時間比較短。（7）煤礦機械裝備是煤礦生產技術和機械加工制造技術的高度融合，代表著煤礦先進生產力和機械化發(fā)展水平，需緊跟煤礦發(fā)展方向，不斷研發(fā)新產品，提升新水平。

二、物資供應上存在的困難和問題

鑒于上述裝備制造業(yè)的特點，傳統采購模式下的物資供應往往很被動，經常由于計劃、管理、資金、市場等問題，導致原材料不能及時到位、質量不能保證而影響生產，主要存在以下困難和問題。（1）采購周期不足，不能按計劃到貨影響生產。企業(yè)要保持良好發(fā)展狀態(tài)，一方面要最大限度地降低庫存，減少占用資金，降低生產成本，僅維持少量庫存，以保證生產的連續(xù)性；另一方面，生產出的各種裝備規(guī)格、型號、性能都不相同，也不可能事先留有大量庫存，因此，大部分材料配件需要隨加工制造計劃隨買隨用。煤礦設備計劃性差、需用急，留給加工制造的時間短，而物資采購的時間則更短，市場供需情況往往考慮不周，沒有充分地考慮供應商的加工制造時間，經常因為材料、配件采購不到位影響生產進度。（2）質量不穩(wěn)定，采購物資價格和質量難以找到平衡點。在采購時都希望找到質量好、價格低的物資材料，但由于生產廠商技術水平參差不齊、價格懸殊大，評標管理辦法還不能完全做到科學準確，最低價中標現象時有發(fā)生，一些質量好信譽高的物資采購困難，特別是用戶期望的好產品通過招標形式更難采購到。（3）制度、流程、規(guī)范制定不完善，執(zhí)行不到位。例如，采購業(yè)務流程繁瑣，流轉審批時間長、效率低。物資采購計劃缺乏科學性和準確性，經常存在補報、漏報和修改現象，不但影響采購，而且容易造成報廢損失或庫存積壓。（4）液壓支架等煤礦裝備，型號多、品種多、規(guī)格多，通用件少、零散件多、標準化程度低，不能大批量集中采購，采購業(yè)務繁雜、工作量大。（5）采用招投標管理模式，雖然公開公正透明，避免了很多弊端，但在實際操作中還存在一定欠缺和不足。例如，不同檔次產品在同一招標平臺上，往往價格占決定因素，很難招到理想的產品。“一物一招”或“一次一招”模式缺乏靈活性，發(fā)標、投標、評標、公示時間較長，不但占用了大量的寶貴時間，還經常出現流標現象，需要多次重復招標。每次招標采購的產品質量和價格都不相同，通用性、互換性差，使用管理難度大。（6）物資儲運方式落后。采用傳統的倉庫貨架存儲方式，人工清點記錄及收放，機械或人工搬運，占用人員多、效率低、管理亂，易造成大量庫存和積壓。（7）現代網絡技術運用的少，用戶與供應商之間缺乏信息溝通。一是經常出現買家找不到賣家，賣家找不到買家的情況，的招投標信息一些廠家看不到；二是查找、聯系供應商困難，對供應商生產經營情況了解不全面，產品質量控制難度大。

三、解決對策

（1）制定完善的生產組織制度和物資供應管理制度，超前謀劃、嚴格考核。一是銷售人員提前到煤礦了解設備年度計劃，掌握采掘接替和生產經營狀況，排定出設備需用時間表；二是技術先行，根據設備排定時間順序，按輕重緩急原則，提前進行方案和圖紙設計，預報物資采購計劃，給物資采購留充裕的時間；三是制定嚴密的生產組織計劃和考核激勵機制，落實責任，嚴格考核，保證生產計劃按時間節(jié)點完成。（2）加快形成部件標準化工作，形成企業(yè)標準，提高采購效率。例如，對液壓支架大立柱、千斤頂的溝槽設計及密封件標準化設計；大立柱柱窩、多通塊、掛塊、擋塊等精鑄件設計，按系列規(guī)格進行整理，形成標準化系列，減少部件規(guī)則種類，提高采購速度。（3）轉變采購模式，完善采購渠道，變招標為招商。當前，國有企業(yè)物資采購模式主要以招標方式為主，為解決招標過程中存在的“一物一招”“一次一招”，或多次重復招標，低價中標等問題，我們轉變工作思路，打破慣例，在不違反原則規(guī)定的前提下變招標為招商。首先，對供應商生產經營狀況、產品質量、售后服務等進行綜合考察評定，選定質量好、信譽高、排名高的3~4家供應商，采取一次性報價原則進行公開招標。本著互惠互利、合作共贏的原則，與中標廠家建立長期戰(zhàn)略伙伴關系，簽訂長期合作協議，避免多次重復招標的不利因素，既穩(wěn)定了價格、保證了質量，又保證了供貨時間。（4）建立標準件自動化立體倉庫，充分發(fā)揮計算機管理和自動化配送的優(yōu)勢，和ERP先進管理系統聯網，實現精細管理。自動化立體倉庫的建立，減少了零散倉庫數量，加快了貨物存取速度，減輕了勞動強度，降低了人力成本，大幅提高了生產效率。（5）完善ERP功能，規(guī)范采購流程，提高采購效率，降低生產成本。引入ERP管理系統后，不斷開發(fā)完善系統功能，整合了企業(yè)生產、銷售、計劃、管理、財務、成本、質量等所有功能，建立了計劃管理、采購管理、倉儲管理、財務管理等主要模塊，把采購業(yè)務、庫存業(yè)務和財務核算業(yè)務結合成一個有機整體，使物資從計劃的申報與審批到物資采購與驗收、庫存的盤點與查詢等全過程管理。ERP系統根據生產部門錄入的計劃信息，自動核對庫存數量及需求平衡，生成物資需求計劃，訂單輸入、提交、審核、入庫、出庫、退貨等以工作流方式自動傳遞，杜絕了傳統物資管理模式下，由于人為因素造成的弊端。采購計劃、采購訂單、入庫、付款及庫存系統數據共享，實現了透明化、專業(yè)化、集成化管理。采購和物資管理人員可以隨時掌握企業(yè)采購和庫存狀況，保證了物資供應的及時性和準確性，提高了生產效率，降低了企業(yè)經營成本。（6）利用大數據、云平臺，實現科學決策。充分利用現代網絡技術，與ERP系統有機結合，增加硬件設施投入，開發(fā)系統軟件管理，搭建云計算平臺，建立計劃管理、市場管理、供應商管理、采購管理和倉儲管理等智能化系統，充分采集用戶信息、供應商信息和市場信息，綜合計算分析市場價格走勢，實現科學決策。管理者可以通過個人電腦、手機、PDA等終端設備分享云計算平臺提供的資源，實時掌握物資供應狀況，監(jiān)控物流動態(tài)，科學組織生產。

四、結語

物資供應管理已逐漸成為企業(yè)經營中的一個重要組成部分，對企業(yè)的發(fā)展具有較大的影響。傳統物資供應模式已不適應現代企業(yè)管理理念和經營模式，因此，企業(yè)要轉變思想觀念，積極創(chuàng)新。實踐證明，建立完善的生產組織制度和物資供應管理制度，制定配套的考評獎懲機制；優(yōu)化采購模式和采購渠道，變招標為招商，建立長期戰(zhàn)略伙伴關系；充分利用現代網絡技術和ERP管理系統，依托大數據云平臺實現科學管理和智能決策；強化倉儲管理功能和自動化配送服務，提高物資供應效率，降低企業(yè)運營成本，是建設現代化煤礦裝備制造企業(yè)的有效途徑和發(fā)展之路。

參考文獻

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作者:閆肅 單位:河南能源化工集團重型裝備有限公司